JP7031304B2 - 画像形成装置及びプログラム - Google Patents
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Description
第1実施形態では、図1に示されるプリンタ10が説明される。
本実施形態に係るプリンタ10は、インクジェット記録技術を利用して用紙に画像を記録する。プリンタ10は、概ね直方体形状の筐体14を有している。また、プリンタ10は、ファクシミリ機能、スキャン機能、及びコピー機能などの機能を有する、所謂、「複合機」であってもよい。プリンタ10は、画像形成装置の一例である。
図1に示されるように、筐体14の前面14Aで且つ左右方向9の右端部には、開口85が形成されている。筐体14は、さらにカバー87を備える。カバー87は、開口85を閉塞させる被覆位置(図1(A)に示される位置)と、開口85を開放する露出位置(図1(B)に示される位置)との間を回動可能である。カバー87は、例えば、上下方向7における筐体14の下端近傍において、左右方向9に沿う回動軸線周りに回動可能に、筐体14によって支持されている。そして、開口85の奥に広がる筐体14内部の収容空間86には、装着ケース150が位置している。
プリンタ10は、カバーセンサ88(図6参照)を有する。カバーセンサ88は、例えば、カバー87が接離するスイッチ等の機械式センサであってもよいし、カバー87の位置によって光が遮断或いは透過される光学式センサであってもよい。カバーセンサ88は、カバー87の位置に応じた信号をコントローラ130に出力する。より詳細には、カバーセンサ88は、カバー87が被覆位置に位置していることに応じて、ローレベル信号をコントローラ130へ出力する。一方、カバーセンサ88は、カバー87が被覆位置と異なる位置に位置していることに応じて、ローレベル信号より信号強度の高いハイレベル信号をコントローラ130へ出力する。換言すれば、カバーセンサ88は、カバー87が露出位置に位置していることに応じて、ハイレベル信号をコントローラ130へ出力する。
装着ケース150は、図3に示されるように、接点152と、ロッド153と、装着センサ154と、液面センサ155と、ロックピン156とを備えている。装着ケース150には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色に対応する4つのカートリッジ200が収容可能である。すなわち、装着ケース150は、接点152、ロッド153、装着センサ154、液面センサ155は、4つのカートリッジ200それぞれに対応して、4つずつ備えている。なお、装着ケース150に収容可能なカートリッジ200の数は、4つに限定されず、1つでも良いし、5つ以上でも良い。
接点152は、装着ケース150の天壁に位置している。接点152は、天壁から装着ケース150の内部空間へ向けて下方に突出している。接点152は、装着ケース150にカートリッジ200が装着された状態において、カートリッジ200の後述する電極248(図4)に接する位置に位置している。接点152は、導電性を有しており、さらに上下方向7に沿って弾性的に変形可能である。接点152は、コントローラ130に電気的に接続されている。
ロッド153(図3)は、装着ケース150の奥壁から前方へ突出している。ロッド153は、装着ケース150の奥壁において、後述するジョイント180より上方に位置している。ロッド153は、カートリッジ200が装着ケース150に装着される過程において、カートリッジ200の後述する大気連通口221(図4)を通じて大気バルブ室214(図4)に進入する。ロッド153が大気バルブ室214に進入すると、後述する大気バルブ室214を大気に連通される。
装着センサ154(図3)は、装着ケース150の天壁に位置している。装着センサ154は、カートリッジ200が装着ケース150に装着されているか否かを検出するためのセンサである。装着センサ154は、左右方向9に離間した発光部及び受光部を備える。装着ケース150にカートリッジ200が装着された状態において、カートリッジ200の後述する遮光リブ245(図4)は、装着センサ154の発光部及び受光部の間に位置する。換言すれば、装着センサ154の発光部及び受光部は、装着ケース150に装着されたカートリッジ200の遮光リブ245を挟んで、互いに対向した状態で位置している。
液面センサ155は、後述するアクチュエータ190の被検出部194が検出位置に位置しているか否かを検出するためのセンサである。液面センサ155は、左右方向9に離間した発光部及び受光部を備える。換言すれば、液面センサ155の発光部及び受光部は、検出位置に位置した被検出部194を挟んで、互いに対向した状態で位置している。液面センサ155は、発光部から出力された光が受光部で受光されたか否かに応じて異なる信号(以下、「液面信号」と表記)を出力する。液面センサ155は、センサの一例である。液面センサ155が出力する信号は、検知信号の一例である。
ロックピン156は、装着ケース150の内部空間の上端で且つ開口85付近において、左右方向9に沿って延びる棒状の部材である。ロックピン156の左右方向9の両端は、装着ケース150の一対の側壁に固定されている。ロックピン156は、4つのカートリッジ200が収納可能な4つの空間に亘って左右方向9に延びている。ロックピン156は、装着ケース150に装着されたカートリッジ200を、図5に示される装着位置に保持するためのものである。カートリッジ200は、装着ケース150に装着された状態で、ロックピン156に係合される。
プリンタ10は、4つのカートリッジ200それぞれに対応して、4つのタンク160を備える。タンク160は、容器の一例である。マゼンタのインクが貯留されるカートリッジ200及びマゼンタのインクが貯留されるタンク160と、シアンのインクが貯留されるカートリッジ200及びシアンのインクが貯留されるタンク160と、イエローのインクが貯留されるカートリッジ200及びイエローのインクが貯留されるタンク160と、ブラックのインクが貯留されるカートリッジ200及びブラックのインクが貯留されるタンク160と、の一式が、カートリッジ及びタンクのセットの一例である。
ジョイント180は、図3に示されるように、ニードル181と、ガイド182とを備えている。ニードル181は、内部に流路が形成された管である。ニードル181は、液室171を画定する前壁162から前方へ突出している。ニードル181の突出先端には、開口183が形成されている。また、ニードル181の内部空間は、前壁162を貫通する貫通孔184を通じて液室171に連通されている。ニードル181は、一端(開口183)がタンク160の外部に連通され、且つ他端(貫通孔184)が液室171に連通されている。ガイド182は、ニードル181の周囲に配置された円筒形状の部材である。ガイド182は、前壁162から前方に突出して、突出端が開口している。
液室171には、アクチュエータ190が位置している。アクチュエータ190は、液室171内に配置された不図示の支持部材によって、矢印198、199の向きに回動可能に支持されている。アクチュエータ190は、図3の実線で示される位置及び破線で示される位置の間を回動することができる。さらに、アクチュエータ190は、不図示のストッパ(例えば、液室171の内壁)によって、実線の位置より矢印198の向きへの回動が規制される。アクチュエータ190は、フロート191と、軸192と、アーム193と、被検出部194とを備える。
カートリッジ200は、着色剤の一例であるインクを内部に貯留可能な液室210(図2参照)を有する容器である。液室210は、例えば、樹脂製の壁によって画定されている。カートリッジ200は、図4(A)に示されるように、上下方向7及び前後方向8それぞれに沿った寸法が、左右方向9に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。なお、異なる色のインクが貯留されるカートリッジ200の外形形状は、同一でもよいし、異なっていてもよい。カートリッジ200を構成する壁のうちの少なくとも一部は、透光性を有している。これにより、ユーザは、カートリッジ200の液室210に貯留されたインクの液面をカートリッジ200の外部から視認することができる。
コントローラ130は、図6に示されるように、CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134、及びASIC135を備えている。ROM132には、CPU131が各種動作を制御するための制御プログラム35などが格納されている。RAM133は、CPU131が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。EEPROM134には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。ROM132、RAM133、EEPROM134、及び上述のICチップ247の記憶部は、メモリの一例である。
図7~図12に示されるフローチャート、及び図13~図15に示される画面を参照して、本実施形態に係るプリンタ10の動作を説明する。図7~図12に示される各処理は、コントローラ130(図6)によって実行される。なお、以下の各処理は、ROM132に記憶されている制御プログラム35がCPU131において実行されてもよいし、コントローラ130に搭載されたハードウェア回路によって実現されてもよい。また、以下の各処理の実行順序は、本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜変更することができる。
コントローラ130は、プリンタ10に印刷指示が入力されたことに応じて、図7に示される画像形成処理を実行する。印刷指示の取得先は特に限定されないが、例えば、印刷指示に対応するユーザ操作を操作パネル22やディスプレイ28を通じて受け付けてもよいし、通信I/F34を通じて外部装置から受信してもよい。
図8(A)に示される第1更新処理は、カートリッジ200が交換されたときに、第1残量を示す第1残量値及び第2残量を示す第2残量値を更新する処理である。上述のように、第1残量は、カートリッジ200に貯留されるインク残量であり、第2残量は、タンク160に貯留されるインク残量である。
図8(B)に示される第2更新処理は、印刷に使用されたインクの量を示す排出値から、新たな第1残量値及び第2残量値を決定する処理である。排出値は、例えば、ヘッド21に吐出させるインク滴の大きさを決定する電圧値などに、インク滴を吐出させる回数などを乗じて算出される値である。コントローラ130は、ヘッド21にインクの吐出を指示するごとに、指示に応じた排出値を算出する。コントローラ130は、カートリッジ200の交換後から現在までにヘッド21が使用した排出値をカウントする。すなわち、排出値は、カートリッジ200の交換後から現在までにヘッド21が使用したインクの積算値である。排出値を算出してカウントする処理は、算出処理の一例である。
図8(C)に示される第3更新処理は、第1残量値を第2所定値に更新し、かつ第2残量値を第3所定値に更新する処理である。具体的に説明すると、印刷によって排出されたインクの量を示す排出値は、誤差を含む。したがって、印刷がされる度に算出される第1残量値及び第2残量値は、積算された誤差を含む。第3更新処理は、積算された誤差をリセットする処理である。
図8(D)に示される第4更新処理は、第2残量値を算出し、算出した第2残量値が示す第2残量が、印刷を継続できる量であるか否かを判断する処理である。まず、コントローラ130は、第2所定値をRAM133またはEEPROM134から読み出す(S51)。また、コントローラ30は、排出値をEEPROM134から読み出す(S52)。排出値は、液面センサ155の出力値が「L」から「H」に変化した後から現在までにヘッド21が使用したインクの積算値を示す。コントローラ130は、読み出した第2所定値から排出値を減算し、新たな第2残量値を算出する(S53)。
コントローラ130は、待機画面(図12)をディスプレイ28に表示する(S71)。待機画面は、上述のように、インク残量表示を含むインク残量画面に画面を切り替える切替オブジェクト250を含む。コントローラ130は、ユーザが切替オブジェクト250をタップしたか否かを判断する(S72)。具体的には、コントローラ130は、タッチセンサ18からの入力信号により、ユーザが切替オブジェクト250をタップしたか否かを判断する。
図10に示されるオブジェクト決定処理は、インク残量表示を含むインク残量画面において、上述の第1残量値及び第2残量値から、第1オブジェクト251及び第2オブジェクト252のバー部76、78の長さと、第6オブジェクト256が示す推定印刷枚数とを決定し、また、第3オブジェクト253及び第4オブジェクト254の表示/非表示を決定する処理である。なお、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色について、オブジェクト決定処理がそれぞれ実行される。すなわち、各色について、第1オブジェクト251及び第2オブジェクト252のバー部76の長さと、第6オブジェクト256が示す推定印刷枚数とが決定され、また、第3オブジェクト253及び第4オブジェクト254の表示/非表示が決定される。
推定印刷枚数(ISO換算)とは、現在の残っているインク残量により、国際標準化機構(ISO)が規定した試験方法で印刷を行った場合に、印刷可能な用紙の枚数を示す。国際標準化機構(ISO)が規定した試験方法とは、所定の環境(温度等)で、所定のパターンの画像を、所定の用紙に印刷することである。
カートリッジ200に貯留されたインクの量である第1残量を示す第1オブジェクト251がインク残量画面に表示されるから、カートリッジ200の交換時期の目安や、カートリッジ200に貯留されたインクが使い切られたことをユーザに認識させることができる。また、枠部75だけとなった第1オブジェクト251、及びタンク160に貯留されたインク残量である第2残量を示す第2オブジェクト252がディスプレイ28において一画面(インク残量画面)に表示されるから、カートリッジ200が使い切られた後、印刷ができなくなるまでに、どれくらい印刷が可能であるかをユーザに認識させることができる。
上述の実施形態では、図14(B)に示されるように、インク残量画面において、第1オブジェクト251及び第2オブジェクト252が縦方向71に並ぶ第1表示形態が説明された。本変形例では、図17(A)に示されるように、第1オブジェクト251及び第2オブジェクト252が横方向72に並ぶ第2表示形態が説明される。
本変形例のように、各色の第1オブジェクト251と第2オブジェクト252とがディスプレイ28の横方向72にそれぞれ並び、横方向72において第1オブジェクト251及び第2オブジェクト252のバーの長さが変化し、さらに、各色の第1オブジェクト251がディスプレイ28の縦方向71に並び、各色の第2オブジェクト252がディスプレイ28の縦方向71に並べても、第1実施形態と同様に、各色において、第1オブジェクト251と第2オブジェクト252との対応関係をユーザに容易に認識させることができる。
本変形例では、第1実施形態で説明されたカートリッジ200(図4(A))よりも貯留可能なインクの量が多い大容量カートリッジ226(図22)がタンク160に接続される例が説明される。
第5オブジェクト255Bkの幅は、第1オブジェクト251Bkの幅よりも広いから、大容量カートリッジ226が装着ケース150に装着されていることをユーザに直感的に認識させることができる。
本変形例では、図18(A)に示されるように、インク残量画面において、推定印刷枚数を示す第6オブジェクト256の表示/非表示をユーザに選択させる第8オブジェクト258A、258Bが表示されている点において、実施形態と相違する。第8オブジェクト258A、258Bは、入力部の一例である。なお、第8オブジェクト258A、258Bに代えて、ボタンなどの入力部がディスプレイ28以外に設けられてもよい。
本変形例では、第8オブジェクト258により、第6オブジェクト256を表示させるか否かをユーザに選択させることができる。
上述の第1実施形態では、第1オブジェクト252及び第2オブジェクト252が矩形のバーである例が説明された。しかしながら、第1オブジェクト252及び第2オブジェクト252は、他の表示態様によって第1残量及び第2残量を表示してもよい。
第1オブジェクト251は、第1残量に応じて面積(大きさ)が変わるから、第1残量をユーザに直感的に認識させることができる。
上述の第1実施形態では、ステップS90(図10)において、第1残量及び第2残量値に応じた推定印刷枚数に決定する例が説明された。本変形例では、ステップS90において、所定枚数を下限値として推定印刷枚数を決定する例が説明される。
推定印刷枚数は、インクの総残量値を基に算出される。総残量値は、ヘッド21が排出したインクの量を示す排出値を基に算出される。排出値は、誤差を含む。したがって、算出された推定印刷枚数は、誤差を含む。そうすると、実際にはカートリッジ200が空になっていないにも拘わらず、所定枚数(例えば200枚)よりも少ない推定印刷枚数(例えば150枚)をディスプレイ28に表示することが想定される。その場合、液面センサ155が出力する信号が「L」から「H」に変ったときに、印刷可能枚数が150枚から200枚に増えてしまう。すなわち、印刷を行ったにも拘わらず、印刷可能枚数が増えてしまう事態が生じる。そうすると、ユーザに故障の懸念や違和感を生じさせてしまう。本変形例では、所定枚数(200枚)を推定印刷枚数の下限値とし、液面センサ155が出力する信号が「L」から「H」に変わるまでは、所定枚数よりも少ない枚数を表示しない。したがって、液面センサ155が出力する信号が「L」から「H」に変ったときに、推定印刷枚数が増加してしまうことがない。その結果、ユーザに故障の懸念や違和感を生じさせることが抑制される。
上述の実施形態では、ISO換算で算出された推定印刷枚数が残量表示画面に表示される例を説明した。本変形例では、ISO換算で算出した推定印刷枚数をインク残量画面に表示させるか、消費量換算で算出した推定印刷枚数をインク残量画面に表示させるかをユーザが選択可能な例を説明する。消費量換算で算出した推定印刷枚数とは、ユーザが過去に行った印刷において、インクの単位量当たりの印刷枚数を元に、現在残っている各色のインク残量で何枚の用紙に印刷が可能かを示す数値である。インク残量画面は、ISO換算で算出した推定印刷枚数をインク残量画面に表示させるか、消費量換算で算出した推定印刷枚数をインク残量画面に表示させるかを選択可能な不図示の選択オブジェクトを含む。なお、選択オブジェクトに代えて、専用の選択ボタンが設けられていてもよい。
コントローラ130は、印刷が行われるまで待機する(S61:No)。すなわち、平均使用値決定処理は、印刷が開始されたことをトリガとして実行される。コントローラ130は、印刷が開始されたと判断すると(S61:Yes)、ヘッド21が排出したインクの排出値及び印刷枚数をカウントする(S62)。コントローラ130は、印刷が終了するまで(S63:No)、排出値及び印刷枚数をカウントする(S62)。
コントローラ130は、平均使用値をEEPROM134から読み出す(S141)。次に、コントローラ130は、第1残量値及び第2残量値をRAM133から読み出す(S142)。コントローラ130は、読み出した平均使用値、第1残量値、及び第2残量値から、推定印刷枚数(消費量換算)を算出する(S143)。具体的には、コントローラ130は、第1残量値と第2残量値とを和算し、総残量値を算出する。次にコントローラ130は、算出した総残量値に平均使用値を乗じて、推定印刷枚数(消費量換算)を算出する。コントローラ130は、算出した推定印刷枚数(消費量換算)をRAM133及びEEPROM134に記憶させ(S144)、処理を終了する。なお、コントローラ130は、図7に示される画像形成処理(印刷)を行う度に、図24に示される平均使用値決定処理及び図23(B)に示される推定印刷枚数決定処理(消費量換算)を実行する。
統一規格の基準を示すISO換算の推定印刷枚数をディスプレイ28に表示するか、ユーザの使用に応じた消費量換算の推定印刷枚数をディスプレイ28に表示するかをユーザが選択できるので、ユーザの使い勝手が良くなる。
本実施形態では、図21に示される情報処理装置300にインストールされた印刷プログラム315を説明する。情報処理装置300は、パーソナルコンピュータなどである。
本実施形態では、印刷プログラム315により、情報処理装置300のディスプレイ316にも、第1オブジェクト251や第2オブジェクト252や第3オブジェクト253や第4オブジェクト254や第5オブジェクト255や第6オブジェクト256や第7オブジェクト257や第8オブジェクト258を含むインク残量画面を表示させることができる。
上述の第2実施形態では、情報処理装置300がパーソナルコンピュータである例が説明された。しかしながら、情報処理装置300は、携帯端末などであってもよい。その場合、ディスプレイ316は、情報処理装置300と一体とされる。また、入力I/F304は、ディスプレイ316の表示パネルに重畳されたタッチセンサである。
18・・・タッチセンサ
28・・・ディスプレイ
34・・・通信I/F
130・・・コントローラ
134・・・EEPROM
155・・・液面センサ
160・・・タンク
171・・・タンクの液室
200・・・カートリッジ
210・・・カートリッジの液室
251・・・第1オブジェクト
252・・・第2オブジェクト
253・・・第3オブジェクト
254・・・第4オブジェクト
255・・・第5オブジェクト
256・・・第6オブジェクト
257・・・第7オブジェクト
258・・・第8オブジェクト
305・・・通信I/F
315・・・印刷プログラム
316・・・ディスプレイ
Claims (21)
- 着色剤が貯留される第1室を有するカートリッジと、
前記カートリッジから流出した着色剤を貯留する第2室を有する容器と、
前記第1室に貯留された着色剤の量である第1残量を示す第1オブジェクト、前記第2室に貯留された着色剤の量である第2残量を示す第2オブジェクト、及び前記第1残量及び前記第2残量に応じた推定印刷枚数を示す第6オブジェクトを一画面に表示するディスプレイと、を備え、
前記第6オブジェクトは、
前記推定印刷枚数が特定枚数以上であるときに、当該特定枚数、又は当該特定枚数よりも多いことを示す表示オブジェクトの少なくとも一方であり、
前記推定印刷枚数が前記特定枚数未満であるときに、当該推定印刷枚数を示す表示オブジェクトである画像形成装置。 - 前記第1室及び前記第2室は大気開放されており、
前記第2室の一部は前記第1室よりも下方に位置している請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記第1オブジェクトは、前記第1残量に応じて長さが変更されるバーである請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記第2オブジェクトは、前記第2残量に応じて長さが変更されるバーである請求項1から3のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記第1室及び前記第2室はそれぞれ大気開放されており、
前記第2室の一部は前記第1室よりも下方に位置しており、
前記第1オブジェクトは、前記第1残量に応じて長さが変更されるバーであり、
前記第1オブジェクトのバーの長さは、前記第1残量が、前記第1室に貯留された着色剤の初期充填量より少ない第1所定量までは最大長であり、前記第1残量が当該第1所定量未満では、前記第1残量に比例する長さである請求項1から4のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記第1室及び前記第2室はそれぞれ大気開放されており、
前記第2室の一部は前記第1室よりも下方に位置しており、
前記第2オブジェクトは、前記第2残量に応じて長さが変更されるバーであり、
前記第2オブジェクトのバーの長さは、前記第1残量が、前記第1室に貯留された着色剤の初期充填量より少ない第2所定量までは最大長であり、前記第1残量が前記第2所定量未満では、前記第2残量に比例する長さである請求項1から5のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記ディスプレイは、前記第1残量が第1所定量より少ない第3所定量未満であるときに、第3オブジェクトを前記第2オブジェクトともに一画面に表示する請求項1から6のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記第3オブジェクトは、前記第1オブジェクトが表示される領域に表示される請求項7に記載の画像形成装置。
- 前記ディスプレイは、前記第1残量が前記第1室に貯留された着色剤の初期充填量より少ない第2所定量未満であり、かつ前記第2残量が第4所定量未満であるときに、第4オブジェクトを表示する請求項1から8のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記第4オブジェクトは、前記第1オブジェクトが表示される領域及び前記第2オブジェクトが表示される領域のうち少なくとも一方に表示される請求項9に記載の画像形成装置。
- 前記カートリッジ及び前記容器のセットを複数備えており、
前記ディスプレイは、
複数の前記カートリッジのそれぞれに対応する複数の前記第1オブジェクトと、
複数の前記容器のそれぞれに対応する複数の前記第2オブジェクトと、を一画面に表示する請求項1から10のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記第1オブジェクトは、前記第1残量に応じて長さが変更されるバーであり、
前記第2オブジェクトは、前記第2残量に応じて長さが変更されるバーであり、
前記セットにおける前記第1オブジェクト及び前記第2オブジェクトは、前記ディスプレイの表示面の縦方向に並んでおり、かつ当該縦方向に沿ってバーの長さが変化し、前記各セットが前記表示面の横方向に並ぶ第1表示形態と、
前記セットにおける前記第1オブジェクト及び前記第2オブジェクトが、前記横方向に並んでおり、かつ当該横方向に沿ってバーの長さが変化し、前記各セットが前記縦方向に並ぶ第2表示形態と、のうち一方の表示形態によって前記ディスプレイに表示される請求項11に記載の画像形成装置。 - 前記第1オブジェクトは、前記第1残量に応じて長さが変更されるバーであり、
前記第2オブジェクトは、前記第2残量に応じて長さが変更されるバーであり、
前記容器は、前記カートリッジ、又は前記第1室より容積の大きな第3室を有する大容量カートリッジの少なくともいずれかから選択的に着色剤が流出するものであり、
前記ディスプレイは、
前記大容量カートリッジから前記容器へ着色剤が流出するときの前記第1オブジェクトの幅より広い幅の第5オブジェクトを表示する請求項1から12のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記第5オブジェクトの幅は、前記第2オブジェクトの幅より広い請求項13に記載の画像形成装置。
- 前記ディスプレイは、前記第6オブジェクトを前記第5オブジェクトとともに一画面に表示する請求項13または14に記載の画像形成装置。
- 前記ディスプレイは、適合するカートリッジが前記容器と接続されていないときに、前記第6オブジェクトの表示を消去する請求項1または15に記載の画像形成装置。
- 前記ディスプレイに前記第6オブジェクトを表示させる入力操作と、表示させない入力操作とを受け付ける入力部をさらに備える請求項1、15、及び16のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記ディスプレイは、前記入力部において、前記ディスプレイに前記第6オブジェクトを表示させない入力操作を受け付けており、かつ、適合するカートリッジが前記容器と接続されていないときに、適合するカートリッジが装着されていない旨を示す第7オブジェクトを表示する請求項17に記載の画像形成装置。
- 前記カートリッジ及び前記容器のセットを複数備えており、
前記ディスプレイは、
各セットに対応する複数の前記第6オブジェクトを、前記各セットの前記第1オブジェクト及び前記第2オブジェクトとともに一画面に表示する請求項1、及び15から18のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記第1オブジェクトは、前記第1残量に応じて面積が変更される請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記第2オブジェクトは、前記第2残量に応じて面積が変更される請求項1または20に記載の画像形成装置。
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