JP7021806B1 - ストロー付き飲料容器及びそれを用いたストロー付き飲料品 - Google Patents

Abstract

【課題】世界的に問題となっているプラスチックごみの減量化を図る。【解決手段】ストロー付き飲料容器１は、紙素材からなる共通の１枚のシート１０を折り曲げて構成され、右側が開口した略箱体形状の左箱部２０と、共通の１枚のシート１０を折り曲げて構成され、左側が開口した略箱体形状の右箱部３０と、共通の１枚のシート１０により構成され、左箱体２０と右箱体３０とを連結する連結部４０と、を有し、左箱部２０と右箱部３０とを連結部４０以外の部位において互いに突き合わせ、その突き合わせ部分１１の左箱部２０及び右箱部３０のうち一方に、共通の１枚のシート１０から筒状に形成した紙素材ストロー５０を一体的に備える。【選択図】図１６

Description

本発明は、ストロー付き飲料容器及びそれを用いたストロー付き飲料品に関する。

従来、飲料が充填されるストロー付き飲料容器が知られている。現在数多く流通しているストロー付き飲料容器は、プラスチック製のストローがプラスチック製の収納袋に収納され、その収納袋が紙パックに付けられているものである。また、特許文献１に示すように、紙パックにプラスチック製のストローが一体化されたストロー付き飲料容器もある。

実用新案登録第３１８０９５０号公報（図１～４等）

世界的には、プラスチックごみの減量が大きな目標とされており、現在流通しているストロー付き飲料容器の流通量を考えると、紙パックに付けられているプラスチック製のストローや収納袋のごみの量はとてつもないものとなる。また、ＳＤＧｓで海洋資源の保全がうたわれているなか、プラスチック製のストローは海洋プラスチックゴミの象徴としても挙げられている。これに対して、上記従来技術のストロー付き飲料容器はいずれも、ストローがプラスチック製であるため、世界的に問題となっているプラスチックごみの減量化を図ることができない。

本発明の目的は、世界的に問題となっているプラスチックごみの減量化を図ることができるストロー付き飲料容器を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明のストロー付き飲料容器は、紙素材からなる１枚のシートを折り曲げて構成され、右側が開口した略箱体形状の左箱部と、前記１枚のシートを折り曲げて構成され、左側が開口した略箱体形状の右箱部と、前記１枚のシートにより構成され、前記左箱部と前記右箱部とを連結する連結部と、を有し、前記左箱部と前記右箱部とを前記連結部以外の部位において互いに突き合わせ、その突き合わせ部分の前記左箱部及び前記右箱部のうち一方に、前記１枚のシートから筒状に形成した紙素材ストローを一体的に備え、前記紙素材ストローは、前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の内部に位置する内ストロー部と、前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の外部に位置する外ストロー部と、を備え、前記内ストロー部と前記外ストロー部との境界部が折り曲げられた状態で、前記内ストロー部は前記突き合わされた左箱部又は右箱部の壁面の内周に沿うように設けられ、前記外ストロー部は前記壁面の外周に沿うように設けられており、前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部は、前記内ストロー部及び前記外ストロー部を備えた前記紙素材ストローを長さ方向に貫通させる貫通部を備えている、ストロー付き飲料容器であって、前記紙素材ストローは、当該紙素材ストローが一体的に備えられた前記壁面に沿うように、前記左箱部及び前記右箱部に形成された貫通部から前記内ストロー部と前記外ストロー部との境界部までが略扁平形状にて設けられており、前記壁面の外周に沿うように設けられた前記外ストロー部を覆うように当該壁面の外周に貼り付けられる、保護テープ部と、前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の内外を貫通する空気孔と、を有し、前記保護テープ部の上部は当該保護テープ部の下部よりも強く前記壁面の外周に接着され、当該保護テープ部が下から剥がされて上へ持ち上げられることで前記外ストロー部が持ち上がるように構成されており、前記空気孔は、前記保護テープ部が貼り付けられた状態において当該保護テープ部に覆われた前記外ストロー部により塞がれる一方、前記保護テープ部が上へ持ち上げられて少なくとも一部分剥がされた状態において前記外ストロー部が持ち上がり離間することで露出し、かつ、前記１枚のシートは、前記紙素材ストローの前記筒状の軸方向を長辺方向、前記軸方向に直交する直交方向を短辺方向とする、長方形の合成紙から切り出された複数枚のシートのうちの１つにより構成されており、前記紙素材ストローの前記軸方向における長さは、前記１枚のシートのうち当該紙素材ストロー以外の部分の当該軸方向における長さと等しいことを特徴とする。なお、本願発明のストロー付き飲料容器は、本願発明者がストローを紙パックと一体型にできないかを検討及び研究して得られたものである。

本願発明のストロー付き飲料容器は、左箱部と、右箱部と、それらを連結する連結部とを有している。左箱部及び右箱部は、紙素材からなる共通の１枚のシートを折り曲げることによってそれぞれ形成されており、連結部も同一の１枚のシートを用いて形成されている。そして、左箱部と右箱部とが連結部以外の部位において互いに突き合わされることで、飲料が充填される箱体状の容器本体が構築される。このとき、上記のように付き合わされる左箱部又は右箱部に、紙素材のストローが一体的に備えられる。このストローについても、上記左箱部、右箱部、及び連結部と共通の上記１枚のシートが用いられ、当該シートから筒状に形成されている。

以上のように、本願発明のストロー付き飲料容器においては、通常のプラスチック製ではなく紙素材のストローを用いることで、世界的に問題となっているプラスチックごみの減量化を図ることができる。特に、１枚の紙素材のシートから、飲料を貯留する容器本体と、これに付属するストローと、の両方を一体的に製造することができる。その際、例えば大判の合成紙からそれら容器本体とストローとを無駄なく切り出すことで、シートの消費量を節約することもできる。

本発明によれば、世界的に問題となっているプラスチックごみの減量化を図ることができる。

本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器及びそれを用いたストロー付き飲料品（通常時の状態）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器及びそれを用いたストロー付き飲料品（保護テープ部を貼り付ける前の状態）を示す斜視図である。 図２のＸ－Ｘ断面図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器を成型する前の状態を示す展開図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器を大判の合成紙から切り出す様子を示す図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器（紙素材ストロー及び前面を成型して底面を成型する様子）を示す左側面図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器（紙素材ストロー及び前面を成型して底面を成型する様子）を示す前面図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器（紙素材ストロー及び前面を成型して底面を成型する様子）を示す後面図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器（底面を成型して飲料を充填した状態）を示す左側面図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器（紙素材ストローを貫通部に貫通させて上面を成型する様子）を示す左側面図である。 図１０のＹ部分（貫通部付近）を矢印Ｇ方向から見た図である。 図１０及び図１６のＹ部分（境界部のみ）を矢印Ｇ方向から見た図（紙素材ストローの境界部が略円形状に広がった状態）である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器（紙素材ストローの境界部を略扁平形状にして上面を成型する様子）を示す左側面図である。 図１３及び図１５のＹ部分（境界部のみ）を矢印Ｇ方向から見た図（紙素材ストローの境界部が略扁平形状になった状態）である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器及びそれを用いたストロー付き飲料品（紙素材ストローを持ち上げた状態）を示す斜視図である。 本発明の一実施形態によるストロー付き飲料容器及びそれを用いたストロー付き飲料品（飲用時の状態）を示す斜視図である。 図１５のＸ－Ｘ断面図である。 図１５のＹ部分（境界部のみ）を矢印Ｇ方向から見た図（紙素材ストローの境界部に縦の折り目がある場合）である。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

＜構成＞
本実施形態によるストロー付き飲料容器１及びそれを用いたストロー付き飲料品２（通常時の状態）を説明する図を図１～図３に示す。また、ストロー付き飲料容器１の成型の様子を説明する図を図４～図１４に示す。本実施形態によるストロー付き飲料容器１及びそれを用いたストロー付き飲料品２（飲用時の状態）を説明する図を図１５～図１８に示す。なお、以下の説明において、上下方向、前後方向（手前側、奥側）及び左右方向は、紙素材ストロー５０が沿う壁面２１，３１を前面とした場合における上下方向、前後方向（手前側、奥側）及び左右方向に相当しており、図１～図３及び図６～図１８の各図中に適宜示される矢印の方向に対応している。また、図３、図６～図１４、図１７及び図１８については、説明の便宜上、ストロー付き飲料容器１を構成する合成紙Ｐの厚みを実際よりも分厚くなるよう図示している。

本実施形態によるストロー付き飲料容器１は、内部に密封空間Ｓが形成されたものであり、その密封空間Ｓに飲料Ｌが充填されたものがストロー付き飲料品２である（図１～図３及び図１５～図１７参照）。

ストロー付き飲料容器１は、紙素材からなる共通の１枚のシート１０を折り曲げて構成されており、左箱部２０と、右箱部３０と、それらを連結する連結部４０と、を有している。さらに左箱部には、紙素材のストロー５０が一体的に備えられている。紙素材ストロー５０についても、左箱部２０、右箱部３０及び連結部４０と共通のシート１０が用いられ、当該シート１０から筒状に形成されている。なお、以下の説明において、左箱部２０、右箱部３０及び連結部４０をまとめて容器本体１１とする場合もある。

シート１０は、紙の表面にポリエチレン等がラミネートされた耐水性の紙素材からなり、図４に示すように、容器本体１１及び紙素材ストロー５０の展開図が型取りされたものである。シート１０は、図５に示すように、大判の合成紙Ｐから順次切り取られることによって得られる。

シート１０には、左箱部２０を構成するための面２１～２９と、右箱部３０を構成するための面３１～３９と、紙素材ストローを構成するための面５０と、が型取りされている。

面２４は、左箱部２０を構成する面のうち左側に臨む左側面をなす矩形形状の面である。左箱部２０を成型した状態において、左側面２４は、左右方向の長さがｗ１（例えば７０ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ２（例えば９０ｍｍ）である。

面２１は、左箱部２０を構成する面のうち手前側に臨む左前面をなす矩形形状の面であり、図４において左側面２４の左辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、左前面２１は、左右方向の長さがｗ３（例えば２５ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ２（例えば９０ｍｍ）である。

面２２は、左箱部２０を構成する面のうち上側に臨む左上面をなす矩形形状の面であり、図４において左側面２４の上辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、左上面２２は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ１（例えば７０ｍｍ）である。

面２３は、左箱部２０を構成する面のうち奥側に臨む左奥面をなす矩形形状の面であり、図４において左側面２４の右辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、左奥面２３は、左右方向の長さがｗ２の半分（例えば２５ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ２（例えば９０ｍｍ）である。

面２５は、左箱部２０を構成する面のうち下側に臨む左底面をなす矩形形状の面であり、図４において左側面２４の下辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、左底面２５は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ１（例えば７０ｍｍ）である。

面２６は、左箱部２０を構成する面のうち左前面２１と左上面２２との折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において左前面２１の上辺及び左上面２２の左辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、折り代部２６は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ３（例えば２５ｍｍ）である。

面２７は、左箱部２０を構成する面のうち左前面２１と左底面２５との折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において左前面２１の下辺及び左底面２５の左辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、折り代部２７は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ３（例えば２５ｍｍ）である。

面２８は、左箱部２０を構成する面のうち左奥面２３と左上面２２との折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において左奥面２３の上辺及び左上面２２の右辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、折り代部２８は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ２の半分（例えば２５ｍｍ）である。

面２９は、左箱部２０を構成する面のうち左奥面２３と左底面２５との折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において左奥面２３の下辺及び左底面２５の右辺に繋がっている。左箱部２０を成型した状態において、折り代部２９は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ２の半分（例えば２５ｍｍ）である。

面３４は、右箱部３０を構成する面のうち右側に臨む右側面をなす矩形形状の面である。右箱部３０を成型した状態において、右側面３４は、左右方向の長さがｗ１（例えば７０ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ２（例えば９０ｍｍ）である。

面３１は、右箱部３０を構成する面のうち手前側に臨む右前面をなす矩形形状の面であり、図４において右側面３４の右辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、右前面３１は、左右方向の長さがｗ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ２（例えば９０ｍｍ）である。

面３２は、右箱部３０を構成する面のうち上側に臨む右上面をなす矩形形状の面であり、図４において右側面３４の上辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、右上面３２は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ１（例えば７０ｍｍ）である。

面３３は、右箱部３０を構成する面のうち奥側に臨む右奥面をなす矩形形状の面であり、図４において右側面２４の左辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、右奥面３３は、左右方向の長さがｗ２の半分（例えば２５ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ２（例えば９０ｍｍ）である。また、右奥面３３の左辺は、左奥面２３の右辺に繋がっており、これにより、左奥面２３と右奥面３３とが一体の面（左右方向の長さｗ２及び上下方向の長さｈ２を有する面）をなしている。言い換えれば、左奥面２３と右奥面３３とが連結部４０によって連結されることによって一体の面をなしている。

面３５は、右箱部３０を構成する面のうち下側に臨む右底面をなす矩形形状の面であり、図４において右側面３４の下辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、右底面３５は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ１（例えば７０ｍｍ）である。

面３６は、右箱部３０を構成する面のうち右前面３１と右上面３２との略三角形状の折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において右前面３１の上辺及び右上面３２の右辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、折り代部３６は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ３（例えば２５ｍｍ）である。

面３７は、右箱部３０を構成する面のうち右前面３１と右底面３５との略三角形状の折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において右前面３１の下辺及び右底面３５の右辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、折り代部３７は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ３（例えば２５ｍｍ）である。

面３８は、右箱部３０を構成する面のうち右奥面３３と右上面３２との略三角形状の折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において右奥面３３の上辺及び右上面３２の左辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、折り代部３８は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ２の半分（例えば２５ｍｍ）である。また、折り代部３８の左辺は、折り代部２８の右辺に繋がっており、これにより、折り代部２８と折り代部３８とが一体の面（左右方向の長さｗ２及び上下方向の長さｈ３＋接着代を有する面）をなしている。

面３９は、右箱部３０を構成する面のうち右奥面３３と右底面３５との略三角形状の折り代部をなす矩形形状の面であり、図４において右奥面３３の下辺及び右底面３５の左辺に繋がっている。右箱部３０を成型した状態において、折り代部３９は、左右方向の長さがｈ３＋接着代（例えば２５ｍｍ＋５ｍｍ）であり、前後方向の長さがｗ２の半分（例えば２５ｍｍ）である。また、折り代部３９の左辺は、折り代部２９の右辺に繋がっており、これにより、折り代部２９と折り代部３９とが一体の面（左右方向の長さｗ２及び上下方向の長さｈ３＋接着代を有する面）をなしている。

面５０は、紙素材ストローを構成する矩形形状の面であり、図４において左前面２１及び折り代部２６の左辺に繋がっている。面５０は、図４において、その下端部が左前面２１の下端部よりも少し上（例えば１０ｍｍ上）にあり、その上端部が折り代部２６の上端部よりも上（例えば４０ｍｍ上）まで延びており、左右方向の長さがｗ４（例えば４０ｍｍ）であり、上下方向の長さがｈ１（例えば１５０ｍｍ）である。面５０は、図４に示される矢印Ｂのように筒状に丸められ、そして、丸められた状態で接着されることによって紙素材ストローを構成するようになっている。

左箱部２０は、シート１０の面２１～２９を折り曲げることによって右側が開口した略箱体形状に構成されている。左箱部２０には、左前面２１の端部に紙素材ストロー５０が繋がっている。また、右箱部３０は、シート１０の面３１～３９を折り曲げることによって左側が開口した略箱体形状に構成されている。そして、折り代部２６と折り代部３６の上端部同士、左上面２２と右上面３２の上端部同士、折り代部２８と折り代部３８の上端部同士、折り代部２７と折り代部３７の下端部同士、左底面２５と右底面３５の下端部同士、及び、折り代部２９と折り代部３の下端部同士が突き合わされて接着されている。また、左前面２１の右端部と右前面３１の左端部同士は、図７に示されるように、紙素材ストロー５０が左前面２１及び右前面３１の内側に位置する状態で突き合わされて接着されている。ここで、左前面２１の右端部と右前面３１の左端部との突き合わせ部分を突き合わせ部分１２とする。これにより、ストロー付き飲料容器１には、突き合わされた左箱部２０及び右箱部３０の内部に密封空間Ｓが形成され、この密封空間Ｓに飲料Ｌが充填されている。なお、本実施形態では、左箱部２０が紙素材ストロー５０を備えている例を説明しているが、右箱部３０に紙素材ストロー５０を備えていてもよい（すなわち、右前面３１の端部に紙素材ストロー５０が繋がっていてもよい）。

左箱部２０及び右箱部３０には、紙素材ストロー５０を長さ方向に貫通させる貫通部１３、１４が形成されている。貫通部１３、１４は、突き合わせ部分１２の真上に位置する折り代部２６，３６に形成されている。折り代部２６，３６には、図４に示すような切り込みが形成されており、これらの切り込みが貫通部１３，１４として機能するようになっている。図１０及び図１１に示すように、左箱部２０及び右箱部３０の上端部同士を突き合わせて接着する際に、折り代部２６，３６に形成された切り込みを貫通部１３，１４として用いて紙素材ストロー５０の一部を外側に貫通させている。ここで、紙素材ストロー５０のうち、左箱部２０及び右箱部３０の内部に位置する部分を内ストロー部５１とし、左箱部２０及び右箱部３０の外部に位置する部分を外ストロー部５２とする。ここで、紙素材ストロー５０は、貫通部１３，１４の開口の周囲部分に接している。貫通部１３，１４の開口の形状は、略菱形状であり、紙素材ストロー５０は、その開口形状に沿うように長さ方向に延びる折り目が付けられている。このため、紙素材ストロー５０のうち左前面２１及び右前面３１寄りの部分５２ａは、貫通部１３のうち左前面２１寄りの部分１３ａ及び右前面３１寄りの部分１４ａに接しており、紙素材ストロー５０のうち左上面２２及び右上面３２寄りの部分５２ｂは、貫通部１３のうち左上面２２寄りの部分１３ｂ及び右上面３２寄りの部分１４ｂに接している。これにより、紙素材ストロー５０と貫通部１３，１４との接着を容易にするのと同時に折りたたみ及び貫通部１３，１４の開口の変形をスムーズに行うことができるようになっている。

紙素材ストロー５０は、通常時の状態において、左箱部２０又は右箱部３０の壁面（ここでは、左前面２１及び右前面３１）に沿うように設けられている。詳細には、図２及び図３に示すように、内ストロー部５１と外ストロー部５２との境界部５３が折り曲げられた状態で、内ストロー部５１は壁面２１，３１の内周に沿うように設けられ、外ストロー部５２は壁面２１，３１の外周に沿うように設けられている。本実施形態では、図１０に示すように、外ストロー部５２が、貫通部１３，１４を通じて外側に貫通しているところ、図１３及び図１４に示すように、紙素材ストロー５０の貫通部１３，１４付近から境界部５３付近までを略扁平形状に変形させながら、図２及び図３に示すように、紙素材ストロー５０を境界部５３で折り曲げて、折り代部２６，３６とともに下方向に向けるようにしている。そして、紙素材ストロー５０が境界部５３で折り曲げられた状態では、紙素材ストロー５０の孔が境界部５３の部分で塞がり、飲料Ｌが容器本体１１内から漏れ出ないようになっている。また、紙素材ストロー５０のうち扁平形状に潰れるのは貫通部１３，１４付近と境界部５３付近だけであり、内ストロー部５１と外ストロー部５２は可能な範囲で円形状を保ったままの状態になっている。

紙素材ストロー５０は、左箱部２０又は右箱部３０の壁面２１，３１に沿って設けられる際に、貫通部１３，１４の開口の周囲部分１３ａ，１３ｂ，１４ａ、１４ｂに接着されている。詳細には、図１３に示すように紙素材ストロー５０の貫通部１３，１４付近から境界部５３付近までが略扁平形状に変形させられた際に、紙素材ストロー５０が貫通部１３，１４の開口の周囲部分１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂに接着されている。また、図１４に示されるように、境界部５３は、紙素材ストロー５０のうち左前面２１及び右前面３１寄りの部分５２ａのみが貫通部１３，１４の開口の周囲部分に接着されている。また、境界部５３では、紙素材ストロー５０のうち左上面２２及び右上面３２寄りの部分５２ｂに長さ方向に延びる折り目を付けないようにしている。

図１に示すように、壁面２１，３１の外周に沿うように設けられた外ストロー部５２は、通常時の状態において、壁面２１，３１の外周に貼り付けられる保護テープ部６０によって保護されている。保護テープ部６０は、外ストロー部５２全体を覆う大きさになっている。また、保護テープ部６０は、その上部が容器本体１１に強く接着され、左右両側と下部が容器本体１１に軽く接着されている。

図４に示すように、ストロー付き飲料容器１には、容器本体１１の内外を貫通する空気孔１５，１６がさらに形成されている。空気孔１５，１６は、図４に示すように、左箱部２０を構成する左前面２１、及び、右箱部３０を構成する右前面３１の上端部付近に形成されている。空気孔１５，１６は、保護テープ部６０が貼り付けられた状態において保護テープ部６０に覆われた外ストロー部５２により塞がれる一方（図１及び図２参照）、保護テープ部６０が少なくとも一部分剥がされた状態において外ストロー部５２が離間することで露出するようになっている（図１５及び図１６参照）。すなわち、空気孔１５，１６は、通常時の状態では露出しない位置で、かつ、飲用時の状態にした際に露出される位置に設けられている。

＜製造＞
次に、上記の構成を有するストロー付き飲料容器１及びそれを用いたストロー付き飲料品２の製造について説明する。

まず、図５に示される大判の合成紙Ｐから図４に示されるシート１０を切り出す。このとき、貫通部１３，１４となる切り込みや空気孔１５，１６も形成しておく。ここでは、図４に示すように、紙素材ストロー５０の長さと容器本体１１の長さがいずれもｈ１であるため、一般的な長方形の合成紙Ｐからシート１０を切り出すことができ、無駄になる部分を最小限（切り出し始め及び切り出し終わりのＰ１，Ｐ２の部分だけ）で済ませることができる。

次に、図４に示される矢印Ｂのように、シート１０の面５０を筒状に丸めて、そして、丸めた状態で接着することによって紙素材ストローを構成する。次に、シート１０の面２１～２９、３１～３９を折り曲げて、左前面２１の右端部と右前面３１の左端部とを突き合わせて突き合わせ部分１２を形成する。このとき、図６～図８に示すように、紙素材ストロー５０が左前面２１及び右前面３１の内側に位置するように左前面２１の右端部と右前面３１の左端部とを突き合わせる。この状態で、左前面２１の右端部と右前面３１の左端部とを接着する。次に、シート１０の底面側の面２５，２７，２９，３５，３７，３９を折り曲げて、折り代部２７の右端部と折り代部３７の左端部とを突き合わせ、折り代部２７の下端部と折り代部３７の下端部とを突き合わせ、左底面２５の下端部と右底面３５の下端部とを突き合わせ、折り代部２９の下端部と折り代部３９の下端部とを突き合わせる。この状態で、折り代部２７の右端部と折り代部３７の左端部とを接着し、折り代部２７の下端部と折り代部３７の下端部とを接着し、左底面２５の下端部と右底面３５の下端部とを接着し、折り代部２９の下端部と折り代部３９の下端部とを接着する。これにより、ストロー付き飲料容器１は、図６～図８に示されるように、紙素材ストロー５０の上部が突き出した略角筒状の状態になる。

次に、図６に示される矢印Ｃのように、左底面２５及び右底面３５を上方に押し込む。そして、図６に示される矢印Ｄのように、折り代部２７及び折り代部３７を三角形状に折り込んで左底面２５及び右底面３５に接着し、折り代部２９及び折り代部３９を三角形状に折り込んで左底面２５及び右底面３５に接着する。これにより、ストロー付き飲料容器１は、図９に示されるように、上部が開口した略箱体状の状態になる。そして、この状態のストロー付き飲料容器１に飲料Ｌを充填する。

次に、図９に示される矢印Ｅ，Ｆのように折り代部２６，２８，３６，３８を引き広げ、折り代部２８の上端部と折り代部３８の上端部とを突き合わせ、折り代部２６の上端部と折り代部３６の上端部とを突き合わせる。そして、容器本体１１の上部の開口から一部が突き出している紙素材ストロー５０の上部（すなわち、外ストロー部５２）を少し前方向に折り曲げて、折り代部２６及び折り代部３６に形成された切り込みからなる貫通部１３，１４に挿入する。次に、折り代部２８の上端部と折り代部３８の上端部とを接着し、左上面２２の上端部と右上面３２の上端部とを突き合わせて接着し、折り代部２６の上端部と折り代部３６の上端部とを接着する。これにより、ストロー付き飲料容器１は、図１０に示されるように、紙素材ストロー５０の上部が貫通部１３，１４を通じて斜め上方向に突き出した状態になる。

次に、図１０に示される矢印Ｈのように、左上面２２及び右上面３２を下方に押し込む。そして、折り代部２８及び折り代部３８を三角形状に折り込み、紙素材ストロー５０の貫通部１３，１４付近及び境界部５３付近を略扁平形状に変形させつつ折り代部２６及び折り代部３６を三角形状に折り込む。このとき、図１２及び図１４に示すように、屈曲変形しない奥側の部分５２ｂに長さ方向に延びる折り目が付かないように変形させる。そして、紙素材ストロー５０の貫通部１３，１４付近を略扁平形状に変形させる際に、紙素材ストロー５０の部分５２ａを折り代部２６の部分１３ａ及び折り代部３６の部分１４ａに接着する。さらに紙素材ストロー５０の部分５２ｂを折り代部２６の１３ｂ及び折り代部３６の１４ｂ部分に接着する。これにより、ストロー付き飲料容器１は、図１３に示されるように、紙素材ストローの境界部５３付近及び貫通部１３，１４付近が略扁平形状の状態になる。

次に、図１３に示される矢印Ｉのように、三角形状に折り込まれた折り代部２８及び折り代部３８を左奥面２３及び右奥面３３に接着する。また、図１３に示される矢印Ｊのように、三角形状に折り込まれた折り代部２６及び折り代部３６を、外ストロー部５２とともに、左前面２１及び右前面３１に接するように織り込む。このとき、図２及び図３に示すように、紙素材ストロー５０が境界部５３で折り曲がり、外ストロー部５２が折り代部２６，３６とともに左前面２１及び右前面３１に沿って下方向を向くことになる。そして、この状態では、下ストロー部５２によって左前面２１及び右前面３１の上端部に形成された空気孔１５，１６が塞がることになる。また、紙素材ストロー５０が境界部５３で折り曲げられると、紙素材ストロー５０の孔が境界部５３の部分で塞がり、飲料Ｌが容器本体１１内から漏れ出ないようになる。これにより、図２及び図３に示されるように、飲料Ｌが密閉空間Ｓに充填されたストロー付き飲料容器１が得られる。

最後に、飲料Ｌが密閉空間Ｓに充填されたストロー付き飲料容器１の左前面２１及び右前面３１の外周に、図１に示すように、保護テープ部６０を貼り付けて外ストロー部５２全体を覆う。ここで、保護テープ部６０は、後述の飲用時の動作を考慮して、その上部が容器本体１１に強く接着され、左右両側と下部が容器本体１１に軽く接着されている。外ストロー部５２は折りたたまれているだけで固定されていないが、この段階で保護テープ６０に抑えられ固定される。これにより、図１に示されるようなストロー付き飲料品２が得られる。

＜飲用動作＞
次に、上記の構成を有するストロー付き飲料品２の飲用動作について説明する。

まず、図１に示される通常時の状態にあるストロー付き飲料品２から保護テープ部６０を剥がして、図１５に示されるように、下ストロー部５２が斜め上方向を向く状態にする。このとき、保護テープ部６０は、図１に示される矢印Ａのように、下から上に向かって剥がすことが好ましい。詳細には、保護テープ部６０を下から剥がして上へ持ち上げる。すると、力のベクトルが効率的に働くため、図１５に示されるように、外ストロー部５２を持ち上げることができる。特に本実施形態では、保護テープ部６０の上部を強く接着しておき、左右両側と下部を軽く接着しているため、保護テープ部６０を下から剥がした際に、その上部で剥がれが止まり、効率的に外ストロー部５２を持ち上げることができる。そして、図１５に示される状態になると、空気孔１５，１６が露出して開放される。但し、この状態では、紙素材ストロー５０を折り曲げた状態が解除されるが、紙素材ストロー５０の貫通部１３，１４付近及び境界部５３付近が略扁平形状のままであるため、内ストロー部５１と外ストロー部５２とがほとんど連通しておらず、紙素材ストロー５０を通じて容器本体１１の密閉空間Ｓに充填されている飲料Ｌを飲むことが難しい。

次に、図１５に示される矢印Ｋのように、容器本体１１の前部を左右から軽く押すと、図１２及び図１６に示されるように、貫通部１３，１４の開口が前後方向に広がるように変形し、この変形とともに外ストロー部５２もスムーズに前後方向に広がるように変形して円形に近い形状になる。ここで、外ストロー部５２がスムーズに前後方向に広がるのは、図１１で示すように折り代部２６，３６の変形に合わせ紙素材ストロー５０の上下が広げられるのと合わせ、図１２及び図１４に示すように、境界部５３の部分５２ｂに長さ方向に延びる折り目を付けないようにしているからである。仮に部分５２ｂに長さ方向に延びる折り目が付いていると、図１８に示すように、ストロー５０が内側に織り込まれるきっかけを作ってしまい、その結果、ストロー５０が略扁平形状のままで維持されてしまう。これにより、図１７に示すように、内ストロー部５１と外ストロー部５２とが連通して、紙素材ストロー５０が容器本体１１の内部から外部まで１本の筒状となり、ストロー５０を通じて容器本体１１内の飲料Ｌを吸い出すことが可能な飲用時の状態にできる。

このように、本実施形態のストロー付き飲料容器１を使用すれば、上記のような２つの動作によって簡単に飲料Ｌを飲める状態にすることができる。すなわち、１動作目で保護テープ部６０を剥がして外ストロー部５２を持ち上げて空気孔１５，１６を開き、２動作目で容器本体１１を左右両側から押して略扁平形状の紙素材ストロー５０の貫通部１３，１４付近及び境界部５３付近をスムーズに開いてストロー５０全体を容器本体１１の底から先端まで１本の筒状にして安定させることができる。

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態のストロー付き飲料容器１は、左箱部２０と、右箱部３０と、それらを連結する連結部４０とを有している。左箱部２０及び右箱部３０は、紙素材からなる共通の１枚のシート１０を折り曲げることによってそれぞれ形成されており、連結部４０も同一の１枚のシート１０を用いて形成されている。そして、左箱部２０と右箱部３０とが連結部４０以外の部位において互いに突き合わされることで、飲料Ｌが充填される箱体状の容器本体１１が構築される。このとき、上記のように付き合わされる左箱部２０又は右箱部３０に、紙素材のストロー５０が一体的に備えられる。このストロー５０についても、左箱部２０、右箱部３０、及び連結部４０と共通の上記１枚のシート１０が用いられ、当該シート１０から筒状に形成されている。

以上のように、本実施形態のストロー付き飲料容器１においては、通常のプラスチック製ではなく紙素材のストロー５０を用いることで、世界的に問題となっているプラスチックごみの減量化を図ることができる。特に、１枚の紙素材のシート１０から、飲料Ｌを貯留する容器本体１１と、これに付属するストロー５０と、の両方を一体的に製造することができる。その際、例えば大判の合成紙Ｐからそれら容器本体１１とストロー５０とを無駄なく切り出すことで、シート１０の消費量を節約することもできる。このとき、ストロー５０の長さと容器本体１１の長さを合わせれば、一般的な長方形の合成紙Ｐからストロー付き飲料容器１を無駄なく切り出すことができる（図４及び図５参照）。

また、本実施形態では特に、紙素材ストロー５０が、突き合わされた左箱部２０及び右箱部３０の内部に位置する内ストロー部５１と、突き合わされた左箱部２０及び右箱部３０の外部に位置する外ストロー部５２と、を備える。そして、通常時の状態において、内ストロー部５１と外ストロー部５２との境界部５３が折り曲げられた状態で、内ストロー部５１が壁面２１，３１の内周に沿うように設けられ、外ストロー部５２が壁面２１，３１の外周に沿うように設けられている（図３参照）。

これにより、通常時の状態においては、紙素材ストロー５０を境界部５３の位置で折り曲げた状態にすることで、内ストロー部５１と外ストロー部５２とを連通させないようにし、容器本体１１内の飲料Ｌがストロー５０を通じて容器本体１１の外部に漏れないようにできる（図３参照）。また、紙素材ストロー５０を折り曲げた状態を解除することで、内ストロー部５１と外ストロー部５２とを連通させて、ストロー５０を通じて容器本体１１内の飲料Ｌを吸い出すことが可能な飲用時の状態にできる（図１６及び図１７参照）。このとき、紙素材ストロー５０を左箱部２０及び右箱部３０の上端部の位置で折り曲げるようにしておくことで、境界部５３が左箱部２０及び右箱部３０の上端部に位置することになるため、外ストロー部５２を下方向に折り曲げることで通常時の状態にでき（図３参照）、外ストロー部５２を持ち上げることで飲用時の状態にできる（図１６参照）。

また、本実施形態では特に、突き合わされた左箱部２０及び右箱部３０のうち少なくとも一方が、内ストロー部５１及び外ストロー部５２を備えた紙素材ストロー５０を長さ方向に貫通させる貫通部１３，１４を備えている（図３，図４及び図１０～図１７参照）。これにより、ストロー５０が容器本体１１を貫通した構造を容易に得ることができる。

ここで、本実施形態のように、紙素材ストロー５０を左箱部２０及び右箱部３０の上端部の位置で折り曲げるように構成すると、貫通部１３，１４も左箱部２０及び右箱部３０の上端部付近に配置されることになる。そして、ストロー５０が折り曲げられた通常時の状態から外ストロー部５２を持ち上げて飲用時の状態にする場合、外ストロー部５２を持ち上げた直後は、紙素材ストロー５０を貫通させる貫通部１３，１４の開口が略扁平形状になっているところ（図１４及び図１５参照）、容器本体１１を左右から軽く押すことで（図１５及び図１６の矢印Ｋ参照）、貫通部１３，１４の開口が広がるように変形し、円形に近い形状になる（図１２及び図１６参照）。これにより、ストロー５０が容器本体１１の内部から外部まで１本の筒状となり（図１７参照）、安定させることができる。

このとき、紙素材ストロー５０を貫通部１３，１４の開口の周囲部分に接着しているため、容器本体１１を左右両側から押した際に、外ストロー部５２をスムーズに広げることができる。また、部分５２ｂには、長さ方向に延びる折り目を付けないようにしている（図１４参照）。仮に部分５２ｂに長さ方向に延びる折り目を付けると、ストロー５０が内側に織り込まれるきっかけを作ってしまい、その結果、ストロー５０が略扁平形状のままで維持されてしまうからである（図１８参照）。

また、本実施形態では特に、壁面２１，３１の外周に沿うように設けられた外ストロー部５２を覆うように壁面２１，３１の外周に貼り付けられる保護テープ部６０をさらに有している（図１参照）。これにより、通常時の状態において、外ストロー部５２を清潔に保つことができる。また、紙素材ストロー５０を左箱部２０及び右箱部３０の上端部の位置で折り曲げるように構成する場合には、保護テープ部６０を下から剥がして上へ持ち上げると力のベクトルが効率的に働くため、外ストロー部５２を持ち上げることができる（図１５参照）。このとき、保護テープ部６０の上部を強く接着しておき、左右両側と下部を軽く接着しておくと、保護テープ部６０を下から剥がした際に、その上部で剥がれが止まり、効率的に外ストロー部５２を持ち上げることができる。

また、本実施形態では特に、突き合わされた左箱部２０及び右箱部３０の内外を貫通する空気孔１５，１６をさらに有している（図４，図７，図１５及び図１６参照）。空気孔１５，１６は、保護テープ部６０が貼り付けられた状態において保護テープ部６０に覆われた外ストロー部５２により塞がれる一方（図１参照）、保護テープ部６０が少なくとも一部分剥がされた状態において外ストロー部５２が離間することで露出するようになっている（図１５及び図１６参照）。これにより、外ストロー部５２を持ち上げて通常時の状態から飲用時の状態にした際に、容器本体１１の内外が空気孔１５，１６を通じて連通されるようになり、ストロー５０を通じて飲料Ｌをスムーズに飲むことができる。

また、本実施形態では特に、左箱部２０が、手前側に臨む左前面２１と、上側に臨む左上面２２と、奥側に臨む左奥面２３と、左側に臨む左側面２４と、下側に臨む左底面２５と、を有している（図１，図２，図４，図１５及び図１６参照）。また、右箱部３０が、手前側に臨む右前面３１と、上側に臨む右上面３２と、奥側に臨む右奥面３３と、右側に臨む右側面３４と、下側に臨む右底面３５と、を有している（図１，図２，図４，図１５及び図１６参照）。そして、連結部４０が左奥面２３と右奥面３３とを連結し、左前面２１の右端部と右前面３１の左端部とが突き合わせ部分１２を構成し、紙素材ストロー５０が、壁面としての左前面２１又は右前面３１に沿うように左前面２１又は右前面３１に一体的に設けられている（図２参照）。これにより、本実施形態のストロー付き飲料容器１では、簡単な構造で、紙素材ストロー５０を容器本体１１に一体的に設けることができる。

また、本実施形態では特に、突き合わされた左箱部２０及び右箱部３０の内部に形成した密封空間Ｓに飲料Ｌを充填することでストロー付き飲料品２を得ている（図３，図９及び図１７参照）。これにより、飲料Ｌを飲み終えた後のストロー付き飲料容器１を廃棄しても、プラスチックごみが増量することを防ぐことができる。

＜変形例＞
上記実施形態では、折り代部２６～３９が左箱部２０及び右箱部３０の外側に位置しているが（図１～図３，図６～図１０，図１３及び図１５～図１７参照）、左箱部２０及び右箱部３０の内側に位置していてもよい。また、上記実施形態では、左箱部２０、右箱部３０及びストロー５０の寸法（ｗ、ｈ等）の具体例を示しているが、これらの寸法に限定されるものではない。

なお、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ ストロー付き飲料容器
２ ストロー付き飲料品
１０ シート
１２ 突き合わせ部分
１３，１４ 貫通部
１５，１６ 空気孔
２０ 左箱部
２１ 左前面（壁面）
２２ 左上面
２３ 左奥面
２４ 左側面
２５ 左底面
３０ 右箱部
３１ 右前面（壁面）
３２ 右上面
３３ 右奥面
３４ 右側面
３５ 右底面
４０ 連結部
５０ 紙素材ストロー
５１ 内ストロー部
５２ 外ストロー部
５３ 境界部
６０ 保護テープ部
Ｌ 飲料
Ｓ 密封空間

Claims (3)

1. 紙素材からなる１枚のシートを折り曲げて構成され、右側が開口した略箱体形状の左箱部と、
   前記１枚のシートを折り曲げて構成され、左側が開口した略箱体形状の右箱部と、
   前記１枚のシートにより構成され、前記左箱部と前記右箱部とを連結する連結部と、
   を有し、
   前記左箱部と前記右箱部とを前記連結部以外の部位において互いに突き合わせ、
   その突き合わせ部分の前記左箱部及び前記右箱部のうち一方に、前記１枚のシートから筒状に形成した紙素材ストローを一体的に備え、
   前記紙素材ストローは、
   前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の内部に位置する内ストロー部と、
   前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の外部に位置する外ストロー部と、
   を備え、
   前記内ストロー部と前記外ストロー部との境界部が折り曲げられた状態で、前記内ストロー部は前記突き合わされた左箱部又は右箱部の壁面の内周に沿うように設けられ、前記外ストロー部は前記壁面の外周に沿うように設けられており、
   前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部は、前記内ストロー部及び前記外ストロー部を備えた前記紙素材ストローを長さ方向に貫通させる貫通部を備えている、ストロー付き飲料容器であって、
   前記紙素材ストローは、
   当該紙素材ストローが一体的に備えられた前記壁面に沿うように、前記左箱部及び前記右箱部に形成された貫通部から前記内ストロー部と前記外ストロー部との境界部までが略扁平形状にて設けられており、
   前記壁面の外周に沿うように設けられた前記外ストロー部を覆うように当該壁面の外周に貼り付けられる、保護テープ部と、
   前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の内外を貫通する空気孔と、を有し、
   前記保護テープ部の上部は当該保護テープ部の下部よりも強く前記壁面の外周に接着され、当該保護テープ部が下から剥がされて上へ持ち上げられることで前記外ストロー部が持ち上がるように構成されており、
   前記空気孔は、
   前記保護テープ部が貼り付けられた状態において当該保護テープ部に覆われた前記外ストロー部により塞がれる一方、前記保護テープ部が上へ持ち上げられて少なくとも一部分剥がされた状態において前記外ストロー部が持ち上がり離間することで露出し、
   かつ、
   前記１枚のシートは、
   前記紙素材ストローの前記筒状の軸方向を長辺方向、前記軸方向に直交する直交方向を短辺方向とする、長方形の合成紙から切り出された複数枚のシートのうちの１つにより構成されており、
   前記紙素材ストローの前記軸方向における長さは、前記１枚のシートのうち当該紙素材ストロー以外の部分の当該軸方向における長さと等しい
   ことを特徴とするストロー付き飲料容器。
2. 請求項１記載のストロー付き飲料容器において、
   前記左箱部は、
   手前側に臨む左前面と、上側に臨む左上面と、奥側に臨む左奥面と、左側に臨む左側面と、下側に臨む左底面と、を有しており、
   前記右箱部は、
   手前側に臨む右前面と、上側に臨む右上面と、奥側に臨む右奥面と、右側に臨む右側面と、下側に臨む右底面と、を有しており、
   前記連結部は、前記左奥面と前記右奥面とを連結し、
   前記左前面の右端部と前記右前面の左端部とが、前記突き合わせ部分を構成し、
   前記紙素材ストローは、
   前記壁面としての前記左前面又は前記右前面に沿うように当該左前面又は当該右前面に一体的に設けられている
   ことを特徴とするストロー付き飲料容器。
3. 請求項１又は請求項２記載のストロー付き飲料容器における、前記突き合わされた前記左箱部及び前記右箱部の内部に形成した密封空間に、飲料を充填したことを特徴とするストロー付き飲料品。
   

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