JP7017265B2 - グリルバーナ及びグリル付コンロ - Google Patents

Description

本発明は、グリルに用いられるグリルバーナと、そのグリルバーナを備えたテーブルコンロやビルトインコンロ等のグリル付コンロとに関する。

テーブルコンロ等に設けられるグリルでは、グリル庫内に設置したグリルバーナによって魚等の被調理物を加熱調理している。このグリルバーナは、特許文献１に開示されるように、板金製の上板と下板との外周をカシメや溶接等で接合し、上板と下板との間に燃料ガスと空気との混合ガスが供給されるチャンバー部を形成した扁平形状となっている。このグリルバーナをグリル庫内の上部に設置し、下板に形成した複数の炎口から混合ガスを燃焼させることで、被調理物の加熱調理が行われる。

このような板金製のグリルバーナにおいては、点火直後の不安定な燃焼状態に起因して下板の炎口から形成される炎が周期的に振動する振動燃焼が生じ、この振動数が上板の固有振動数と一致して共鳴し、「バーナ鳴き」と称される共鳴音が発生することがある。
この共鳴音の発生を抑制するために、特許文献１では、チャンバー部を形成する絞り部に、絞りリブからなる補強絞りを形成して剛性を高くする発明が開示されている。また、特許文献２では、上板を、上方に寄せ棟状に盛り上がるように絞り形成して剛性を高める発明が開示されている。

特開２０１１－７４４２号公報 特開２０１５－１９０６５３号公報

特許文献１の発明では、ロットによって補強絞りにばらつきが生じ、共鳴音の発生防止効果が低くなるおそれがある上、補強絞りによって混合ガスの流れに悪影響を与える場合がある。
また、特許文献２の発明では、上方への絞り形成によりグリルバーナの厚みが大きくなって設計自由度が狭められるのに加え、やはり混合ガスの均一な供給が難しくなる等、グリルバーナの他の性能に悪影響を与えるおそれがある。
一方、これらの発明以外に、上板の肉厚を大きくして強度を高くする対策も考えられるが、加工が難しくなる上、熱容量が増加して調理性能が悪くなり、魚等の被調理物が焼けにくくなるおそれも生じる。

そこで、本発明は、グリルバーナの性能に悪影響を与えない簡単な構成で共鳴音の発生を効果的に抑制することができるグリルバーナ及びグリル付コンロを提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、本発明のうち、第１の発明は、グリル庫の上部に設置され、プレス成型された上板と、複数の炎口を備えてプレス成型された下板とを接合してなり、前記上板と前記下板との間に、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスが流れ込むチャンバー部が形成される板金製のグリルバーナであって、
前記上板における前記チャンバー部の中央部には、下方へ凹む平面視円形の上側凹部が形成され、前記下板における前記チャンバー部の中央部には、上方へ凹む平面視円形の下側凹部が形成されて、前記上側凹部と前記下側凹部とが互いに同軸で当接した状態で固定されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明のうち、第２の発明は、グリル付コンロであって、器体内に形成されたグリル庫内の上部に、第１の発明に記載のグリルバーナが設置されてなることを特徴とする。

本発明によれば、チャンバー部の中央部でグリルバーナの上板と下板とにそれぞれ設けた平面視円形の上側凹部と下側凹部とを互いに同軸で当接させた状態で固定したことで、点火直後に振動燃焼が生じても上板の振動が強制的に抑えられる。よって、グリルバーナの性能に悪影響を与えない簡単な構成で共鳴音の発生を効果的に抑制することができる。

テーブルコンロにおけるグリル部分の縦断面図である。 グリルバーナの説明図で、（Ａ）が平面、（Ｂ）が側面をそれぞれ示す。 グリルバーナの説明図で、（Ａ）が底面、（Ｂ）がＡ－Ａ線断面をそれぞれ示す。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、グリル付コンロの一例であるテーブルコンロにおけるグリル部分の縦断面図で、トッププレートは省略して示している。このテーブルコンロ１は、器体２内に、左右（図１の右側を前方とする。）一対のコンロ３，３と，コンロ３，３の間に位置するグリル４とを有する。コンロ３は、図示しないガス量調整装置を介して燃料ガスが供給されるコンロバーナ５を備え、コンロバーナ５のバーナ本体６を器体２の上面を閉塞するトッププレートから上方に露出させて、バーナ本体６上に、外周に炎口を形成するバーナキャップ７を載置している。

グリル４は、左右の側板９，９と、底板１０と、前下がり傾斜した天板１１と、後板１２とで囲まれる前後に長い箱状のグリル庫８を有し、天板１１には、グリルバーナ１３が設置されると共に、グリルバーナ１３の上方を覆う遮熱板１４が取り付けられている。一方、底板１０上には、図示しない焼き網を支持する受け皿１５が載置されている。受け皿１５の前端には、取っ手１６が取り付けられて、取っ手１６によって受け皿１５がグリル庫８から出し入れ可能となっている。取っ手１６の上側には、グリル庫８の前面を閉塞するグリル扉１７が設けられている。また、グリル庫８の後部上側には、上方へ突出する排気通路１８が形成されて、排気通路１８の上端が、トッププレートに設けた排気口に接続されている。器体２の前面パネル１９においてグリル扉１７の左右には、各コンロバーナ５，５及びグリルバーナ１３に対応する点消火ツマミ２０，２０・・が設けられている。

グリルバーナ１３は、図２，３に示すように平面視矩形状の扁平体で、アルミ等の金属製で平面視が略同形状の上板２１と下板２２とを重ね合わせて外周のフランジ部２３，２３同士をカシメ結合してなる。
このグリルバーナ１３には、スロート部２４とチャンバー部２５とが形成されている。まずスロート部２４は、グリルバーナ１３の一方の短辺側で当該短辺と平行な向きで管状に形成され、一端をフランジ部２３と共に隣接する長辺から直角に突出させている。スロート部２４の突出端には、ガス導入孔を備えたダンパキャップ２６（図１）が被せられて、スロート部２４の両側で突出するフランジ部２３には、ガスノズル２７をダンパキャップ２６のガス導入孔に対して同軸で固定するための位置決め板２８が固定されている。スロート部２４の他端は、チャンバー部２５側へ向けて直角に屈曲する屈曲部２９となっているが、この屈曲部２９は上板２１のみにプレス成形されている。

チャンバー部２５は、グリルバーナ１３の外形よりも一回り小さい平面視矩形状の扁平な中空部で、上板２１にプレス形成された深底の上側膨出部３０と、下板２２にプレス形成された浅底の下側膨出部３１とによって形成されて、上板２１での上側膨出部３０の短辺に、スロート部２４の屈曲部２９が接続されている。
また、上側膨出部３０の上面には、平面視がＸ字状の絞り３２が、上側膨出部３０よりも浅く凹設されて、チャンバー部２５の厚み方向の空間を絞り３２の形状に沿って狭くしている。絞り３２の中央には、プレス加工の際の肉余りを調整するための円形凸部３３が残されている。

一方、下板２２の下側膨出部３１には、スロート部２４側の短辺を除いて、反対側の短辺及びそれと繋がる一対の長辺に沿ったコ字状の形成範囲で、複数の炎口３４，３４・・が形成されている。この炎口３４の形成範囲は、上板２１の絞り３２とは厚み方向で重ならないようになっている。また、下側膨出部３１の下面において、炎口３４の形成範囲の内側には、長手方向の両端を半円状とした一対の帯状の下側絞り３５，３５が、下側膨出部３１よりも浅く凹設されている。この下側絞り３５，３５はチャンバー部２５の変形防止用である。

そして、グリルバーナ１３の上板２１及び下板２２は、チャンバー部２５の中央部で互いに固定されている。具体的には、上板２１側に、円形凸部３３の内側に位置する上側凹部３６を形成してその中心にネジ孔３７を形成する一方、下板２２側に、上側凹部３６と同軸で当接する下側凹部３８を形成してその中心に透孔３９を形成して、下板２２の下側から透孔３９を貫通させたネジ４０をネジ孔３７にねじ込むことで、上板２１の上側凹部３６と下板２２の下側凹部３８とを当接させた状態で互いに固定する構造となっている。

以上の如く構成されたテーブルコンロ１のグリル４において、グリルバーナ１３は、グリル庫８の天板１１の上側から、天板１１に設けた図示しない開口内に、炎口３４を下側にしたチャンバー部２５が収まり、スロート部２４が後側となる向きで設置され、フランジ部２３を天板１１にネジ４１，４１・・によって前下がり傾斜した姿勢で取り付けられる。そして、グリル４に配管されるガス管のガスノズル２７を位置決め板２８に固定すれば、炎口３４がグリル庫８内に露出した状態で設置が完了する。

このグリル４において、器体２の前面パネル１９に設けた点消火ツマミ２０を操作すると、ガス管に供給された燃料ガスがガスノズル２７から噴出して燃焼用空気と共にスロート部２４のダンパキャップ２６から流入し、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスがスロート部２４を通って屈曲部２９からチャンバー部２５に流れ込む。チャンバー部２５内に流入した混合ガスは、各炎口３４から噴出して図示しない点火電極の放電によって炎口３４の形成範囲で燃焼する。よって、焼き網上の被調理物が上方から加熱調理される。

そして、点火直後の不安定な燃焼状態に起因して炎口３４から形成される炎が周期的に振動する振動燃焼が生じると、追従して上板２１が上下に振動しようとする。しかし、上板２１は中央部でネジ４０によって下板２２と固定されているため、固有振動が強制的に抑えられ、「バーナ鳴き」と称される共鳴音の発生が抑制される。特に、最も振動しやすい上側膨出部３０の中央部が固定されるため、固有振動の抑制効果が高くなっている。このとき、上板２１と下板２２とはチャンバー部２５の中央で僅かなエリアとなる上側凹部３６と下側凹部３８とのみで固定されているため、混合ガスの流れを阻害することはなく、炎口３４へ均等に供給される。

このように、上記形態のグリルバーナ１３及びテーブルコンロ１によれば、上板２１と下板２２とを中央部で互いに固定したことで、点火直後に振動燃焼が生じても上板２１の振動が強制的に抑えられる。よって、グリルバーナ１３の性能に悪影響を与えない簡単な構成で共鳴音の発生を効果的に抑制することができる。
特にここでは、上板２１と下板２２とを、中央の上側凹部３６と下側凹部３８同士が互いに当接した状態でネジ４０によって固定しているので、上板２１と下板２２とをがたつきなく固定でき、好適な共鳴音の抑制効果が得られる。

なお、上板と下板とを固定するネジは一本に限らず、複数本を長手方向や短手方向に所定間隔をおいて配設したり、同心円上に配設したりすることもできる。上板側からねじ込んでもよい。
また、上板と下板との固定はネジに限らず、スポット溶接やボタンロック加工、リベット等による他の固定手段を採用しても差し支えない。
グリルバーナの形状も、円形凸部がないものであれば絞りの底面で固定してもよいし、絞りがないものであれば、上板と下板との中央部にそれぞれ凹部を形成して互いに固定してもよい。

その他、上記形態では上側にのみグリルバーナを有する片面焼きグリルとなっているが、下バーナを有する両面焼きグリルであっても上バーナに本発明は適用できる。また、上記形態ではグリル付コンロとしてテーブルコンロで説明しているが、ビルトインコンロであっても本発明は適用可能である。

１・・テーブルコンロ、２・・器体、３・・コンロ、４・・グリル、５・・コンロバーナ、８・・グリル庫、１１・・天板、１３・・グリルバーナ、１４・・遮熱板、２１・・上板、２２・・下板、２４・・スロート部、２５・・チャンバー部、３０・・上側膨出部、３１・・下側膨出部、３２・・絞り、３３・・円形凸部、３４・・炎口、３６・・上側凹部、３７・・ネジ孔、３８・・下側凹部、３９・・透孔、４０，４１・・ネジ。

Claims (2)

1. グリル庫の上部に設置され、プレス成型された上板と、複数の炎口を備えてプレス成型された下板とを接合してなり、前記上板と前記下板との間に、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスが流れ込むチャンバー部が形成される板金製のグリルバーナであって、
   前記上板における前記チャンバー部の中央部には、下方へ凹む平面視円形の上側凹部が形成され、前記下板における前記チャンバー部の中央部には、上方へ凹む平面視円形の下側凹部が形成されて、前記上側凹部と前記下側凹部とが互いに同軸で当接した状態で固定されていることを特徴とするグリルバーナ。
2. 器体内に形成されたグリル庫内の上部に、請求項１に記載のグリルバーナが設置されてなるグリル付コンロ。

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