JP7010815B2 - 光ファイバ製造のためのガス再生システム - Google Patents
光ファイバ製造のためのガス再生システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP7010815B2 JP7010815B2 JP2018518727A JP2018518727A JP7010815B2 JP 7010815 B2 JP7010815 B2 JP 7010815B2 JP 2018518727 A JP2018518727 A JP 2018518727A JP 2018518727 A JP2018518727 A JP 2018518727A JP 7010815 B2 JP7010815 B2 JP 7010815B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- muffle
- screen
- tube
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 0 C*[C@](*)(C[C@@]1N)[C@@](C)[C@@](C)C1=*C Chemical compound C*[C@](*)(C[C@@]1N)[C@@](C)[C@@](C)C1=*C 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/42—Drawing at high speed, i.e. > 10 m/s
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/61—Recovering, recycling or purifying the inert gas, e.g. helium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
- C03B2205/83—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace using gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
- C03B2205/91—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles by controlling the furnace gas flow rate into or out of the furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
光ファイバを製造する方法において、
第1ガスを光ファイバ線引き炉に流入させる工程;
前記第1ガスを、光ファイバが線引きされるガラス源を含みかつそれを加熱するように構成された加熱部を通過させる工程;
前記第1ガスを、捕捉チャンバを画成するマッフルを通過させる工程;
前記捕捉チャンバに作動的に連結された少なくとも1つの回収ポートを介して第1ガスの一部を取り出す工程;及び
第2ガスを、前記第1ガスの一部を取り出すことに関連する圧力低下を実質的に埋め合わせるように設定された速度でガススクリーンに流入させる工程;
を含む、方法。
前記ガススクリーンが、該ガススクリーンに第2ガスを流入させるように構成された、ガススクリーンの反対側に設置された複数のガスポートを備える、実施形態1に記載の方法。
前記ガスポート間にガススクリーンを通して管が配置される、実施形態2に記載の方法。
前記ガスポートと前記ガススクリーンの入口との間の管の周りにOリングが設置される、実施形態3に記載の方法。
前記管と前記ガススクリーンの入口との間にスロットが画成され、前記取り出される第1ガスの部分が約60%超である、実施形態4に記載の方法。
第2ガスを、それが実質的な層流を有するように、前記Oリングと前記ガススクリーンのハウジングとの間を通過させる工程をさらに含む、実施形態4に記載の方法。
アダプタ管が前記捕捉チャンバを通って前記マッフル内に延在し、前記第1ガスがヘリウムであり、さらに前記少なくとも1つの回収ポートにより捕捉される捕捉流が約80%超のヘリウム純度を有する、実施形態1に記載の方法。
前記アダプタ管のエントランスが円錐部分を含む、実施形態1に記載の方法。
ファイバ線引き炉において、
上方マッフル;
前記上方マッフルに連結した加熱部であって、光ファイバが線引きされるガラス源を含みかつそれを加熱するように構成された加熱部;及び
下方拡張マッフルであって、該下方拡張マッフルの第1端部で前記加熱部に連結し、該下方拡張マッフルの第2端部で捕捉チャンバを画成し、該下方拡張マッフルと実質的に同軸である前記第2端部から前記第1端部に向かって延在するアダプタ管を有する、下方拡張マッフル;
を備える、ファイバ線引き炉。
前記下方拡張マッフルが、前記捕捉チャンバにつながる少なくとも1つの回収ポートを画成する、実施形態9に記載のファイバ線引き炉。
前記アダプタ管へのエントランスが、前記少なくとも1つの回収ポートより上に設置され、前記アダプタ管が約1.5インチ(3.81cm)未満の内径を有する、実施形態10に記載のファイバ線引き炉。
前記アダプタ管が、下方拡張マッフルの出口から延在する、実施形態9に記載のファイバ線引き炉。
前記アダプタ管のエントランスが、円錐形状を含む、実施形態12に記載のファイバ線引き炉。
前記アダプタ管のエントランスが、前記アダプタ管と実質的に同軸である少なくとも1つの第1フランジと、前記アダプタ管に対して垂直である第2フランジとを備える、実施形態13に記載のファイバ線引き炉。
ファイバ線引き炉において、
光ファイバが線引きされるガラス源を含みかつそれを加熱するように構成された加熱部;
前記加熱部に連結した第1端部を有する下方拡張マッフル;及び
前記下方拡張マッフルの第2端部に連結したガススクリーンであって、
入口及び出口を画成するハウジング、及び
前記出口からハウジングを通って前記入口に向かって延在する管であって、該管と前記ハウジングの入口との間にスロットが画成され、該スロットはガスを管内に流入させるように構成されている、管
を有するガススクリーン;
を備える、ファイバ線引き炉。
前記ガススクリーンのハウジングが、前記管の反対側に位置する少なくとも2つのガスポートを備える、実施形態15に記載のファイバ線引き炉。
前記少なくとも2つのガスポートが、前記出口に近接して設置される、実施形態16に記載のファイバ線引き炉。
前記管の周りにOリングが配置され、該Oリングが前記少なくとも2つのガスポートと前記スロットとの間に置かれる、実施形態16に記載のファイバ線引き炉。
前記下方拡張マッフルが、その中に配置されたアダプタ管を備え、該アダプタ管は、前記下方拡張マッフルの第2端部から第1端部に向かって延在する、実施形態15に記載のファイバ線引き炉。
前記管は、前記アダプタ管と実質的に同軸である、実施形態19に記載のファイバ線引き炉。
14 上方マッフル
18 加熱部
22 下方拡張マッフル
26 ガススクリーン
30 プリフォーム
34 光ファイバ
46 捕捉チャンバ
50 回収ポート
62 ハウジング
66 入口
70 出口
74 管
78 Oリング
82 スロット
86 空洞
90 ガスポート
98 アダプタ管
106 エントランス
110 円錐部分
114 第1フランジ
118 第2フランジ
G1 第1ガス
G2 第2ガス
Claims (8)
- 光ファイバを製造する方法において、
第1ガスを光ファイバ線引き炉に流入させる工程;
前記第1ガスを、光ファイバが線引きされるガラス源を含みかつそれを加熱するように構成された加熱部を通過させる工程;
前記第1ガスを、捕捉チャンバを画成するマッフルを通過させる工程;
前記捕捉チャンバに作動的に連結された少なくとも1つの回収ポートを介して第1ガスの一部を取り出す工程;
第2ガスを、前記第1ガスの一部を取り出すことに関連する圧力低下を実質的に埋め合わせるように設定された速度でガススクリーンの空洞に流入させる工程;
前記第2ガスが実質的に層流を有するように、前記第2ガスを、前記ガススクリーンの空洞内の狭窄を介して流す工程;
前記第2ガスおよび前記光ファイバを、前記ガススクリーンの出口から出す工程;
を含み、
前記ガススクリーンは、システムの外部への前記第1ガスの損失、並びに前記回収ポートにより引き込まれる捕捉流を汚染し得る該システム内への空気の混入を防ぐのを助けるよう構成されている、方法。 - 前記ガススクリーンが、該ガススクリーンに第2ガスを流入させるように構成された、ガススクリーンの両側に設置された複数のガスポートを備える、請求項1に記載の方法。
- 前記ガスポート間にガススクリーンを通して管が配置される、請求項2に記載の方法。
- 前記ガスポートと前記ガススクリーンの入口との間の管の周りにOリングが設置される、請求項3に記載の方法。
- 前記管と前記ガススクリーンの入口との間にスロットが画成され、前記取り出される第1ガスの部分が約60%超である、請求項4に記載の方法。
- 第2ガスを、それが実質的な層流を有するように、前記Oリングと前記ガススクリーンのハウジングとの間を通過させる工程をさらに含む、請求項4に記載の方法。
- アダプタ管が前記捕捉チャンバを通って前記マッフル内に延在し、前記第1ガスがヘリウムであり、さらに前記少なくとも1つの回収ポートにより捕捉される捕捉流が約80%超のヘリウム純度を有する、請求項1に記載の方法。
- ファイバ線引き炉において、
上方マッフル;
前記上方マッフルに連結した加熱部であって、光ファイバが線引きされるガラス源を含みかつそれを加熱するように構成された加熱部;
下方拡張マッフルであって、該下方拡張マッフルの第1端部で前記加熱部に連結し、該下方拡張マッフルの第2端部で捕捉チャンバを画成し、該下方拡張マッフルと実質的に同軸である前記第2端部から前記第1端部に向かって延在するアダプタ管を有する、下方拡張マッフル;及び
前記下方拡張マッフルの第2端部に連結するガススクリーンであって、入口および出口を画成するハウジングと、該出口から前記ハウジングを通って該入口に向かって延在する管とを有する、ガススクリーン;
を備え、
前記管と前記ハウジングの入口との間にスロットを画成するとともに、該スロットはガスが前記管を流れるよう構成されており、
前記ハウジングが、前記管の両側に位置する少なくとも2つのガスポートを含み、
前記下方拡張マッフルが、前記捕捉チャンバにつながる少なくとも1つの回収ポートを画成し、
前記アダプタ管へのエントランスが、前記少なくとも1つの回収ポートより上に設置され、前記アダプタ管が約1.5インチ(3.81cm)未満の内径を有し、
前記エントランスが、前記アダプタ管の前記エントランスが前記アダプタ管の本体に近づくにつれ次第に細くなるように構成されている円錐部分を有する、ファイバ線引き炉。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562240674P | 2015-10-13 | 2015-10-13 | |
US62/240,674 | 2015-10-13 | ||
PCT/US2016/056707 WO2017066362A1 (en) | 2015-10-13 | 2016-10-13 | Gas reclamation system for optical fiber production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018530510A JP2018530510A (ja) | 2018-10-18 |
JP7010815B2 true JP7010815B2 (ja) | 2022-02-10 |
Family
ID=57233852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018518727A Active JP7010815B2 (ja) | 2015-10-13 | 2016-10-13 | 光ファイバ製造のためのガス再生システム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10308544B2 (ja) |
EP (1) | EP3362414A1 (ja) |
JP (1) | JP7010815B2 (ja) |
CN (1) | CN108137378B (ja) |
WO (1) | WO2017066362A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10308544B2 (en) * | 2015-10-13 | 2019-06-04 | Corning Incorporated | Gas reclamation system for optical fiber production |
CN110272201B (zh) | 2018-03-13 | 2023-03-10 | 康宁股份有限公司 | 用于在光纤拉制炉中回收气体的方法和设备 |
RU2757891C1 (ru) * | 2018-03-23 | 2021-10-22 | Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. | Устройство для подачи газа в печь, устройство для производства оптоволокна и способ производства оптоволокна |
EP3901108B1 (en) * | 2020-04-24 | 2023-11-08 | Corning Incorporated | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
NL2025663B1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-11-02 | Corning Inc | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
WO2023190792A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および光ファイバの線引装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020178762A1 (en) | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Foster John D. | Methods and apparatus for forming and controlling the diameter of drawn optical glass fiber |
JP2004250286A (ja) | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ線引装置及び線引方法 |
JP2012082089A (ja) | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバの製造方法 |
JP2013203621A (ja) | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ用線引炉および線引方法 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4030901A (en) * | 1976-07-19 | 1977-06-21 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Method for drawing fibers |
US4400190A (en) * | 1981-09-28 | 1983-08-23 | Gte Laboratories Incorporated | Graphite element for use in a furnace for drawing optical fiber |
US4437870A (en) * | 1981-11-05 | 1984-03-20 | Corning Glass Works | Optical waveguide fiber cooler |
JPS5913640A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバの製造方法 |
NL8203843A (nl) * | 1982-10-04 | 1984-05-01 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het trekken van een optische vezel uit een vaste voorvorm die in hoofdzaak uit sio2 en gedoteerd sio2 bestaat. |
JPS61191536A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの線引装置 |
EP0659699B1 (en) | 1993-07-13 | 1999-11-10 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber drawing furnace and drawing method |
DE4339077C2 (de) * | 1993-11-16 | 1997-03-06 | Rheydt Kabelwerk Ag | Verfahren zum Ziehen einer optischen Faser und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
JPH08119661A (ja) * | 1994-10-24 | 1996-05-14 | Fujikura Ltd | 光ファイバの密閉式線引装置 |
CA2168830A1 (en) | 1995-03-23 | 1996-09-24 | John Steele Abbott Iii | Method and apparatus for coating fibers |
WO1997025284A1 (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-17 | Containerless Research, Inc. | Fiber drawing from undercooled molten materials |
DE69722180D1 (de) | 1996-06-24 | 2003-06-26 | Corning Inc | Wiedergewinnung von helium zur herstellung von optischen fasern |
WO1998018735A1 (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-07 | Corning Incorporated | Apparatus and method for reducing break sources in drawn fibers |
JP3481466B2 (ja) * | 1997-07-24 | 2003-12-22 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ線引炉、およびそれを用いた光ファイバ線引方法 |
CA2306269A1 (en) | 1997-10-31 | 1999-05-14 | Corning Incorporated | Apparatus and method for drawing waveguide fibers |
JPH11255535A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの製造方法及び装置 |
ID26017A (id) * | 1998-04-03 | 2000-11-16 | Sumitomo Electric Industries | Tanur dan metode untuk penarikan kabel serat optis |
CN1207226C (zh) * | 1999-05-10 | 2005-06-22 | 皮雷利·卡维系统有限公司 | 将大直径预型件拉成光纤的方法和感应炉 |
FR2815399B1 (fr) | 2000-10-18 | 2003-01-03 | Air Liquide | Procede et installation de purification et recyclage de l'helium, et leur application a la fabrication de fibres optiques |
KR100393612B1 (ko) * | 2001-01-29 | 2003-08-02 | 삼성전자주식회사 | 비접촉식으로 광섬유 편광모드분산 제어를 위한 광섬유인출 장치 |
US20030041628A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-06 | Bird Lindwood A. | Furnaces having dual gas screens and methods for operating the same |
US6789400B2 (en) | 2001-11-30 | 2004-09-14 | The Boc Group, Inc. | Cap assembly and optical fiber cooling process |
US20030200772A1 (en) | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Foster John D. | Methods and apparatus for forming optical fiber |
US7565820B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-07-28 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber |
KR100545814B1 (ko) * | 2002-08-31 | 2006-01-24 | 엘에스전선 주식회사 | 광섬유 인선 용해로 및 이를 이용한 광섬유 인선방법 |
FI113758B (fi) * | 2002-12-05 | 2004-06-15 | Nextrom Holding Sa | Menetelmä ja laite optisten kuitujen valmistamiseksi |
US8074474B2 (en) * | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
JP5323530B2 (ja) | 2009-02-23 | 2013-10-23 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
WO2013105302A1 (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-18 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置並びに光ファイバ |
US20140186645A1 (en) * | 2013-01-02 | 2014-07-03 | Ofs Fitel, Llc | Manufacture of bend insensitive multimode optical fiber |
US10308544B2 (en) * | 2015-10-13 | 2019-06-04 | Corning Incorporated | Gas reclamation system for optical fiber production |
US10611669B2 (en) * | 2016-01-29 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Thermal energy control system for an optical fiber |
-
2016
- 2016-09-21 US US15/271,817 patent/US10308544B2/en active Active
- 2016-10-13 EP EP16791156.9A patent/EP3362414A1/en not_active Withdrawn
- 2016-10-13 JP JP2018518727A patent/JP7010815B2/ja active Active
- 2016-10-13 CN CN201680059833.2A patent/CN108137378B/zh active Active
- 2016-10-13 WO PCT/US2016/056707 patent/WO2017066362A1/en active Application Filing
-
2019
- 2019-04-18 US US16/387,876 patent/US11286195B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020178762A1 (en) | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Foster John D. | Methods and apparatus for forming and controlling the diameter of drawn optical glass fiber |
JP2004250286A (ja) | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ線引装置及び線引方法 |
JP2012082089A (ja) | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバの製造方法 |
JP2013203621A (ja) | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ用線引炉および線引方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108137378B (zh) | 2021-08-20 |
US10308544B2 (en) | 2019-06-04 |
US20170101336A1 (en) | 2017-04-13 |
EP3362414A1 (en) | 2018-08-22 |
CN108137378A (zh) | 2018-06-08 |
US20190241459A1 (en) | 2019-08-08 |
US11286195B2 (en) | 2022-03-29 |
JP2018530510A (ja) | 2018-10-18 |
WO2017066362A1 (en) | 2017-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7010815B2 (ja) | 光ファイバ製造のためのガス再生システム | |
CN103214181A (zh) | 一种高速拉制光纤的装置及方法 | |
CN106424071A (zh) | 一种光纤拉丝炉的除灰装置及方法 | |
JP5830979B2 (ja) | ガラス母材の焼結装置および焼結方法 | |
US11981596B2 (en) | Method and apparatus for reclaiming gas in a fiber draw furnace | |
US11325854B2 (en) | Method and apparatus for drying and consolidating a preform for optical fibres | |
JP2006193408A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバの製造方法 | |
US9221711B2 (en) | Process for producing optical fiber and processing apparatus for optical fiber work used for the same | |
JP2013203621A (ja) | 光ファイバ用線引炉および線引方法 | |
NL2025663B1 (en) | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace | |
EP3901108B1 (en) | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace | |
WO2023190792A1 (ja) | 光ファイバの製造方法および光ファイバの線引装置 | |
JP5935508B2 (ja) | ガラス母材の製造方法および製造装置 | |
JP2010037122A (ja) | 多孔質ガラス母材の製造装置及び多孔質ガラス母材の製造方法 | |
JP2024010830A (ja) | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 | |
JP2019081669A (ja) | ガラス母材の製造装置および製造方法 | |
JP5624911B2 (ja) | 光ファイバ用多孔質母材をガラス化するための脱水焼結炉および脱水焼結方法 | |
CN115335337A (zh) | 光纤拉丝炉以及光纤制造方法 | |
JPH0361620B2 (ja) | ||
JPWO2022244869A5 (ja) | ||
JP2011093742A (ja) | ガラスパイプの製造方法 | |
JP2019214482A (ja) | 光ファイバの線引き方法 | |
JP2019214483A (ja) | 光ファイバの線引き装置 | |
JP2003226541A (ja) | ガラス母材の製造方法及び製造装置 | |
JP2004137095A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191015 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201028 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211215 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220113 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7010815 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |