JPH08119661A - 光ファイバの密閉式線引装置 - Google Patents
光ファイバの密閉式線引装置Info
- Publication number
- JPH08119661A JPH08119661A JP28448094A JP28448094A JPH08119661A JP H08119661 A JPH08119661 A JP H08119661A JP 28448094 A JP28448094 A JP 28448094A JP 28448094 A JP28448094 A JP 28448094A JP H08119661 A JPH08119661 A JP H08119661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- furnace
- heating furnace
- cooling
- inert gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/63—Ohmic resistance heaters, e.g. carbon or graphite resistance heaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造の際の無駄を極力抑えるとともに、低コ
ストで高品質の光ファイバの製造を可能とする。 【構成】 加熱炉１、冷却炉２及び外径測定部３の間
を、夫々連通管４Ａ，４Ｂで連通し、外径測定部３に回
収管５を設け、冷却炉２及び加熱炉１に第１，第２の送
出管６Ａ，６Ｂを設け、回収管５に、この回収管５を通
過する不活性ガスの精製及び液化を行うための精製手段
７及び液化手段８を設ける。また、これら精製手段７及
び液化手段８を通過した後の不活性ガスが、第１，第２
の送出管６Ａ，６Ｂに分流されて送り出され繰り返し循
環するように、回収管５と第１，第２送出管６Ａ，６Ｂ
とを接続した。
ストで高品質の光ファイバの製造を可能とする。 【構成】 加熱炉１、冷却炉２及び外径測定部３の間
を、夫々連通管４Ａ，４Ｂで連通し、外径測定部３に回
収管５を設け、冷却炉２及び加熱炉１に第１，第２の送
出管６Ａ，６Ｂを設け、回収管５に、この回収管５を通
過する不活性ガスの精製及び液化を行うための精製手段
７及び液化手段８を設ける。また、これら精製手段７及
び液化手段８を通過した後の不活性ガスが、第１，第２
の送出管６Ａ，６Ｂに分流されて送り出され繰り返し循
環するように、回収管５と第１，第２送出管６Ａ，６Ｂ
とを接続した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバの線引装
置に係り、特にこの線引の際に使用する不活性ガス（冷
媒）の回収及び再使用を可能とする光ファイバの密閉式
線引装置に関するものである。
置に係り、特にこの線引の際に使用する不活性ガス（冷
媒）の回収及び再使用を可能とする光ファイバの密閉式
線引装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ母材であるプリフォームから
光ファイバを製造するため、線引装置が各種開発されて
いる。通常、この線引装置には、プリフォームを高温、
約２０００度Ｃに加熱・溶融する加熱炉と、この加熱炉
で溶融されたプリフォームを炉内で引張りながら不活性
ガスからなる冷媒によって冷却させて光ファイバ素線を
線引していく冷却炉と、この冷却後の光ファイバ素線の
外径寸法を測定していく外径測定部とを備えたものが知
られている。
光ファイバを製造するため、線引装置が各種開発されて
いる。通常、この線引装置には、プリフォームを高温、
約２０００度Ｃに加熱・溶融する加熱炉と、この加熱炉
で溶融されたプリフォームを炉内で引張りながら不活性
ガスからなる冷媒によって冷却させて光ファイバ素線を
線引していく冷却炉と、この冷却後の光ファイバ素線の
外径寸法を測定していく外径測定部とを備えたものが知
られている。
【０００３】また、この加熱炉や冷却炉には、夫々異物
の混入を防ぎ、製造しようとする光ファイバの特性向上
を図るため、例えばアルゴンやヘリウムガス等の不活性
ガスと、冷却効率の向上を図るため、例えばヘリウムガ
スや水素ガスなどの冷媒が使用されている。
の混入を防ぎ、製造しようとする光ファイバの特性向上
を図るため、例えばアルゴンやヘリウムガス等の不活性
ガスと、冷却効率の向上を図るため、例えばヘリウムガ
スや水素ガスなどの冷媒が使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば加熱
炉であるカーボン炉心管にあっては、ほんの僅かの浮遊
物等が空気中に混入していても、製造すべき光ファイバ
に大きな悪影響を及ぼす虞れもあり、従って加熱炉内で
使用するヘリウム（Ｈｅ）ガスなどの不活性ガスについ
ては、光ファイバの特性向上等のため、管内のクリーン
度を充分に向上させることが重要な課題になっている。
炉であるカーボン炉心管にあっては、ほんの僅かの浮遊
物等が空気中に混入していても、製造すべき光ファイバ
に大きな悪影響を及ぼす虞れもあり、従って加熱炉内で
使用するヘリウム（Ｈｅ）ガスなどの不活性ガスについ
ては、光ファイバの特性向上等のため、管内のクリーン
度を充分に向上させることが重要な課題になっている。
【０００５】また、従来の冷却炉に対して充分な冷却効
果を発揮するため、例えば冷媒として使用するヘリウム
（Ｈｅ）ガスや酸素（Ｏ2 ）ガスについても充分な量の
ものが常時供給されることが必要不可欠であり、またこ
れ以外に例えば炉長を増大させたり、送り出す光ファイ
バの線速を上げるなどの適宜の手段が必要となってい
る。
果を発揮するため、例えば冷媒として使用するヘリウム
（Ｈｅ）ガスや酸素（Ｏ2 ）ガスについても充分な量の
ものが常時供給されることが必要不可欠であり、またこ
れ以外に例えば炉長を増大させたり、送り出す光ファイ
バの線速を上げるなどの適宜の手段が必要となってい
る。
【０００６】さらに、このような各炉で使用する不活性
ガス等については、例えばヘリウム（Ｈｅ）ガスなどが
共通に使用されているが、空気等と混合された後の分離
・回収は難しい等の理由から、使用後の回収・再使用等
は行われておらず、専ら使い捨て状態であり、コストが
高価であるから、光ファイバの製造コストにも響くとい
う不都合を生じている。
ガス等については、例えばヘリウム（Ｈｅ）ガスなどが
共通に使用されているが、空気等と混合された後の分離
・回収は難しい等の理由から、使用後の回収・再使用等
は行われておらず、専ら使い捨て状態であり、コストが
高価であるから、光ファイバの製造コストにも響くとい
う不都合を生じている。
【０００７】そこで、この発明は、上記した事情に鑑
み、製造の際の無駄を極力抑えるとともに、低コストで
高品質の光ファイバの製造を可能とする光ファイバの密
閉式線引装置を提供することを目的とするものである。
み、製造の際の無駄を極力抑えるとともに、低コストで
高品質の光ファイバの製造を可能とする光ファイバの密
閉式線引装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、光フ
ァイバ母材であるプリフォームが固定セットされ不活性
ガスが供給される加熱路と、この加熱炉内で加熱・溶融
され、この溶融されたプリフォームを炉内で引張りなが
ら不活性ガスによって冷却させて光ファイバ素線を線引
していく冷却炉と、この冷却後の光ファイバ素線の外径
寸法を測定していく外径測定部とを備えた光ファイバの
線引装置において、前記炉，冷却炉及び外径測定部の間
を、外部から略円筒状のタワーで一体に囲むか若しくは
これら各部を夫々連通管で連通し、前記タワーの外径測
定部を囲む部分若しくは外径測定部に回収管を引き出し
て設け、前記タワーの冷却炉及び加熱炉を囲む部分若し
くは冷却炉及び加熱炉に第１，第２の送出管を引き出し
て設け、前記回収管を通過する前記不活性ガスの精製及
び液化を行うための精製手段及び液化手段を設け、これ
ら精製手段及び液化手段を通過した後の前記不活性ガス
が前記第１，第２の送出管に分流されて送り出され繰り
返し循環するように前記回収管と第１，第２送出管とを
接続したものである。
ァイバ母材であるプリフォームが固定セットされ不活性
ガスが供給される加熱路と、この加熱炉内で加熱・溶融
され、この溶融されたプリフォームを炉内で引張りなが
ら不活性ガスによって冷却させて光ファイバ素線を線引
していく冷却炉と、この冷却後の光ファイバ素線の外径
寸法を測定していく外径測定部とを備えた光ファイバの
線引装置において、前記炉，冷却炉及び外径測定部の間
を、外部から略円筒状のタワーで一体に囲むか若しくは
これら各部を夫々連通管で連通し、前記タワーの外径測
定部を囲む部分若しくは外径測定部に回収管を引き出し
て設け、前記タワーの冷却炉及び加熱炉を囲む部分若し
くは冷却炉及び加熱炉に第１，第２の送出管を引き出し
て設け、前記回収管を通過する前記不活性ガスの精製及
び液化を行うための精製手段及び液化手段を設け、これ
ら精製手段及び液化手段を通過した後の前記不活性ガス
が前記第１，第２の送出管に分流されて送り出され繰り
返し循環するように前記回収管と第１，第２送出管とを
接続したものである。
【０００９】
【作用】この発明では、連通管を介して加熱炉、冷却炉
及び外径測定部の各部を夫々連通状・接続させていると
ともに、外径測定部から引き出した回収管と加熱炉，冷
却炉から夫々引き出した送出管とを精製手段や液化手段
を介して連通状態に接続し、これらの回収管や送出管を
通過して加熱炉，冷却炉の各部に繰り返しリフレッシュ
された純度の高い不活性ガスが循環・供給され、再利用
される。
及び外径測定部の各部を夫々連通状・接続させていると
ともに、外径測定部から引き出した回収管と加熱炉，冷
却炉から夫々引き出した送出管とを精製手段や液化手段
を介して連通状態に接続し、これらの回収管や送出管を
通過して加熱炉，冷却炉の各部に繰り返しリフレッシュ
された純度の高い不活性ガスが循環・供給され、再利用
される。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例について、添付図
面を参照しながら説明する。図１は、この実施例に係る
光ファイバの密閉式線引装置を示す概略断面図である。
この実施例の光ファイバの密閉式線引装置は、加熱炉
１、冷却炉２及び外径測定部３の各部を夫々気密状態に
収納する各ハウジング１１，２１，３１の間を気密状態
に連通する連通管４Ａ，４Ｂと、外径測定部３から引き
出した回収管５と、冷却炉２及び加熱炉１から引き出し
た第１，第２送出管６Ａ，６Ｂと、精製手段７と、液化
手段８とを備えている。なお、この図１において、符号
９は光ファイバ母材であるプリフォーム、９Ａは線引さ
れた直後の光ファイバ素線を示すものである。
面を参照しながら説明する。図１は、この実施例に係る
光ファイバの密閉式線引装置を示す概略断面図である。
この実施例の光ファイバの密閉式線引装置は、加熱炉
１、冷却炉２及び外径測定部３の各部を夫々気密状態に
収納する各ハウジング１１，２１，３１の間を気密状態
に連通する連通管４Ａ，４Ｂと、外径測定部３から引き
出した回収管５と、冷却炉２及び加熱炉１から引き出し
た第１，第２送出管６Ａ，６Ｂと、精製手段７と、液化
手段８とを備えている。なお、この図１において、符号
９は光ファイバ母材であるプリフォーム、９Ａは線引さ
れた直後の光ファイバ素線を示すものである。
【００１１】この実施例の連通管４Ａ，４Ｂは、それぞ
れ加熱炉１及び冷却炉２のハウジング１１，２１から一
体に延出された管部で構成され、これによって加熱炉
１、冷却炉２及び外径測定部３の各部が気密状態に一体
化されているが、さらにこの実施例では外径測定部３と
樹脂被覆部１０とも気密に一体化されている。なお、こ
れらの連通管は、勿論ハウジングとは別体に形成して、
接合接着等させてもよい。
れ加熱炉１及び冷却炉２のハウジング１１，２１から一
体に延出された管部で構成され、これによって加熱炉
１、冷却炉２及び外径測定部３の各部が気密状態に一体
化されているが、さらにこの実施例では外径測定部３と
樹脂被覆部１０とも気密に一体化されている。なお、こ
れらの連通管は、勿論ハウジングとは別体に形成して、
接合接着等させてもよい。
【００１２】回収管５は、途中精製手段７及び液化手段
８を介して第１，第２送出管６Ａ，６Ｂと連通されてい
るが、加熱炉１、冷却炉２にて使用された後の不活性ガ
ス、この実施例ではヘリウム（Ｈｅ）ガスを外径測定部
３側に強制的に排気させた後、回収管５にまとめて回収
するため、外径測定部３内部若しくはこの回収管５に
は、排気ファンなどの適宜の手段を付設するのが好まし
い。
８を介して第１，第２送出管６Ａ，６Ｂと連通されてい
るが、加熱炉１、冷却炉２にて使用された後の不活性ガ
ス、この実施例ではヘリウム（Ｈｅ）ガスを外径測定部
３側に強制的に排気させた後、回収管５にまとめて回収
するため、外径測定部３内部若しくはこの回収管５に
は、排気ファンなどの適宜の手段を付設するのが好まし
い。
【００１３】精製手段７は、加熱炉１、冷却炉２及び外
径測定部３の各部を循環する不活性ガスに万一不純物が
混入した場合に、回収管５の通過中にその不純物を適宜
の手段で濾過もしくは分離・除去するものである。
径測定部３の各部を循環する不活性ガスに万一不純物が
混入した場合に、回収管５の通過中にその不純物を適宜
の手段で濾過もしくは分離・除去するものである。
【００１４】液化手段８は、回収管５を通過する不活性
ガスを冷却・液化して（以下これを液化ガスとよぶ）専
ら冷却炉２内を通過する光ファイバ素線９Ａを冷却させ
るためのものであり、この液化ガスの一部が加熱炉１に
も供給されるが、加熱炉１内部に供給されると、内部の
およそ２０００度にも及ぶ高温のため、瞬間的に気化す
るから特に問題はない。なお、このような事情から、つ
まり各炉の使用態様に応じて最適な状態で不活性ガスを
送り込むため、例えば図２に示すように、第２送出管６
Ｂ′のみを精製手段から直接加熱炉に接続させるように
構成してもよい。
ガスを冷却・液化して（以下これを液化ガスとよぶ）専
ら冷却炉２内を通過する光ファイバ素線９Ａを冷却させ
るためのものであり、この液化ガスの一部が加熱炉１に
も供給されるが、加熱炉１内部に供給されると、内部の
およそ２０００度にも及ぶ高温のため、瞬間的に気化す
るから特に問題はない。なお、このような事情から、つ
まり各炉の使用態様に応じて最適な状態で不活性ガスを
送り込むため、例えば図２に示すように、第２送出管６
Ｂ′のみを精製手段から直接加熱炉に接続させるように
構成してもよい。
【００１５】
【発明の効果】従って、この発明によれば、連通管を介
して加熱炉、冷却炉及び外径測定部の各部を夫々連通状
・接続させているとともに、外径測定部から引き出した
回収管と加熱炉、冷却炉から夫々引き出した送出管とを
精製手段や液化手段を介して連通状態に接続し、これら
の回収管や送出管を通過して加熱炉、冷却炉の各部に繰
り返しリフレッシュされた純度の高い不活性ガスが循環
・供給され、再利用されるようになっているから、低コ
スト、高品質での光ファイバの製造が提供できる効果が
ある。
して加熱炉、冷却炉及び外径測定部の各部を夫々連通状
・接続させているとともに、外径測定部から引き出した
回収管と加熱炉、冷却炉から夫々引き出した送出管とを
精製手段や液化手段を介して連通状態に接続し、これら
の回収管や送出管を通過して加熱炉、冷却炉の各部に繰
り返しリフレッシュされた純度の高い不活性ガスが循環
・供給され、再利用されるようになっているから、低コ
スト、高品質での光ファイバの製造が提供できる効果が
ある。
【図１】この発明にかかる光ファイバの密閉式線引装置
を示す概略断面図。
を示す概略断面図。
【図２】同変形例を示す概略断面図。
１ 加熱炉 ２ 冷却炉 ３ 外径測定部 ４Ａ，４Ｂ 連通管 ５ 回収管 ６Ａ，６Ｂ，６Ｂ′ 送出管 ７ 精製手段 ８ 液化手段 ９ プリフォーム ９Ａ 光ファイバ素線
Claims (1)
- 【請求項１】 プリフォーム（９）が固定セットされ不
活性ガスが供給される加熱炉（１）と、この加熱炉
（１）内で加熱・溶融され、この溶融されたプリフォー
ムを炉（１）内で引張りながら不活性ガスによって冷却
させて光ファイバ素線（９Ａ）を線引していく冷却炉
（２）と、この冷却後の光ファイバ素線（９Ａ）の外径
寸法を測定していく外径測定部（３）とを備えた光ファ
イバの線引装置において、 前記加熱炉（１）、冷却炉（２）及び外径測定部（３）
の間を、夫々連通管（４Ａ・４Ｂ）で連通し、 前記外径測定部（３）に回収管（５）を設け、 前記冷却炉（２）及び加熱炉（１）に第１，第２の送出
管（６Ａ・６Ｂ・６Ｂ′）を設け、 前記回収管（５）に、この回収管（５）を通過する前記
不活性ガスの精製及び液化を行うための精製手段（７）
及び液化手段（８）を設け、 これら精製手段（７）及び液化手段（８）を通過した後
の前記不活性ガスが前記第１，第２の送出管（６Ａ・６
Ｂ・６Ｂ′）に分流されて送り出され繰り返し循環する
ように前記回収管（５）と第１，第２送出管（６Ａ・６
Ｂ・６Ｂ′）とを接続したことを特徴とする光ファイバ
の密閉式線引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28448094A JPH08119661A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 光ファイバの密閉式線引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28448094A JPH08119661A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 光ファイバの密閉式線引装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08119661A true JPH08119661A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17679071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28448094A Pending JPH08119661A (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 光ファイバの密閉式線引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08119661A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162610A (ja) * | 2002-04-30 | 2005-06-23 | Corning Inc | 光ファイバの作製方法 |
| JP2012121761A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Fujikura Ltd | 光ファイバ素線の製造装置 |
| CN108137378A (zh) * | 2015-10-13 | 2018-06-08 | 康宁股份有限公司 | 用于光纤生产的气体回收系统 |
| CN109678339A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种使用h2的光纤拉丝加热炉装置和方法 |
| EP3901108A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-27 | Corning Incorporated | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
| NL2025663B1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-11-02 | Corning Inc | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
| CN115849702A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-28 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 光纤拉丝冷却装置氦气回收机构及其控制方法 |
-
1994
- 1994-10-24 JP JP28448094A patent/JPH08119661A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005162610A (ja) * | 2002-04-30 | 2005-06-23 | Corning Inc | 光ファイバの作製方法 |
| JP2012121761A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Fujikura Ltd | 光ファイバ素線の製造装置 |
| CN108137378A (zh) * | 2015-10-13 | 2018-06-08 | 康宁股份有限公司 | 用于光纤生产的气体回收系统 |
| CN108137378B (zh) * | 2015-10-13 | 2021-08-20 | 康宁股份有限公司 | 用于光纤生产的气体回收系统 |
| US11286195B2 (en) | 2015-10-13 | 2022-03-29 | Corning Incorporated | Gas reclamation system for optical fiber production |
| CN109678339A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种使用h2的光纤拉丝加热炉装置和方法 |
| CN109678339B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-10-20 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种使用h2的光纤拉丝加热炉装置和方法 |
| EP3901108A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-27 | Corning Incorporated | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
| NL2025663B1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-11-02 | Corning Inc | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
| CN115989198A (zh) * | 2020-04-24 | 2023-04-18 | 康宁股份有限公司 | 用于光纤拉制炉的颗粒排放设备 |
| US12077466B2 (en) | 2020-04-24 | 2024-09-03 | Corning Incorporated | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace |
| CN115849702A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-28 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 光纤拉丝冷却装置氦气回收机构及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108137378B (zh) | 用于光纤生产的气体回收系统 | |
| JPH08119661A (ja) | 光ファイバの密閉式線引装置 | |
| EP0312081B1 (en) | Method and apparatus for producing optical fiber | |
| JP2919752B2 (ja) | 光ファイバ形成方法とその装置 | |
| CN102348654B (zh) | 光纤母材的制造方法 | |
| JP2009508789A (ja) | 高シリカ材料から成る構成材を接合する溶着方法とその方法を実施する装置 | |
| JP2000128566A (ja) | 光ファイバの製造方法および製造装置 | |
| JP4176468B2 (ja) | 光ファイバープリフォーム製造装置および方法 | |
| US20020178762A1 (en) | Methods and apparatus for forming and controlling the diameter of drawn optical glass fiber | |
| CN110272201B (zh) | 用于在光纤拉制炉中回收气体的方法和设备 | |
| JP2004513863A5 (ja) | ||
| JP2003168594A (ja) | 高周波熱プラズマ装置 | |
| JP2760697B2 (ja) | 光ファイバ線引き炉 | |
| JP4228570B2 (ja) | 光ファイバ線引炉 | |
| JP4297320B2 (ja) | 光ファイバ母材の洗浄方法 | |
| EP3901108B1 (en) | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace | |
| JP2004002140A (ja) | 光ファイバ母材又は光ファイバ中間母材の製造方法及びその装置 | |
| JPH0288441A (ja) | 石英管製造装置 | |
| JP2000264670A (ja) | 光ファイバ線引方法 | |
| JP3665677B2 (ja) | 石英ガラス管の製造方法 | |
| JP2001521871A (ja) | 導波路ファイバの線引き装置及びその方法 | |
| US20210331963A1 (en) | Particle exhaust apparatus for optical fiber draw furnace | |
| JPH08333130A (ja) | 光ファイバ線引用加熱炉 | |
| JPH0920528A (ja) | フッ化物光ファイバ製造装置 | |
| JPH111333A (ja) | ガラス母材延伸装置 |