JP7010123B2 - シェード装置 - Google Patents

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Description

本発明は、遮光シートが巻取軸に巻き取られて格納状態になるとともに、巻取軸から巻き出されて展開状態になるシェード装置に関するものである。
従来、この種のシェード装置としては、例えば特許文献1に記載されたものが知られている。このシェード装置は、車両の前後方向に延在する一対のガイドレールと、両ガイドレールの長手方向における一端側で車両の幅方向に延在する巻取軸と、該巻取軸に一側端部が接続された遮光シートと、車両の幅方向に延在して遮光シートの他側端部が接続されたロッド(operating beam)とを備える。また、シェード装置は、ロッドの長手方向両端部に取着されて両ガイドレールに摺動自在に支持された一対の摺動部材(mounting part)と、同じくロッドの長手方向両端部に取着されて両ガイドレールに摺動自在に支持され、遮光シートの両側縁(車両の幅方向両縁)が折り返された状態で固定された一対の案内部材(positioning member)とを備える。
そして、ロッドが巻取軸から離間する車両の前後方向に両摺動部材と共に移動すると、遮光シートが巻取軸から巻き出されて展開状態になり、車両に設けられた透光部を通過する光を遮断する。一方、ロッドが巻取軸に近付く車両の前後方向に両摺動部材と共に移動すると、遮光シートが巻取軸に巻き取られて格納状態になり、透光部の光の通過を許容する。
このとき、遮光シートの両側縁は、両ガイドレール内で折り返された状態にあるとともに、両ガイドレールの外側で折り返しが開かれた状態にある。そして、遮光シートの両側縁は、折り返しが開かれた状態で巻取軸に巻き取られている。各案内部材は、特にロッドが巻取軸に最接近する格納状態から遮光シートが巻き出される際にその側縁が折り返された状態でガイドレール内に進入するように案内する。
米国特許出願公開第2010/0032992A1号明細書
ところで、特許文献1では、遮光シートが格納状態にあるときのロッドの車両の前後方向の位置が透光部を通過する光の許容量に相関していることから、ロッド及び巻取軸の車両の前後方向の離間距離をできるだけ短くすることがより好ましい。一方、ロッド及び巻取軸の車両の前後方向の離間距離を短くすると、遮光シートの側縁の折り返し及び開きの推移に要する距離を十分に確保できなくなる可能性がある。
本発明の目的は、透光部を通過する光の許容量をより拡大できるシェード装置を提供することにある。
上記課題を解決するシェード装置は、互いに平行に一方向である第1方向に延在する一対のガイドレールと、前記両ガイドレールの前記第1方向における一端側で該第1方向に直交する方向である第2方向に延在する巻取軸と、前記巻取軸に一側端部が接続された遮光シートと、前記第2方向に延在して前記遮光シートの他側端部が接続されたロッドと、前記ロッドの長手方向両端部に取着されて前記両ガイドレールに摺動自在に支持された一対の摺動部材と、前記ロッドの長手方向両端部に取着されて前記両ガイドレールに摺動自在に支持され、前記遮光シートの両側縁が折り返された状態で固定された一対の案内部材とを備え、
前記ロッドが前記巻取軸に近付く前記第1方向に移動すると、前記遮光シートが前記両ガイドレールで折り返されていた前記両側縁を開きつつ前記巻取軸に巻き取られて格納状態になり、車両に設けられた透光部の光の通過を許容するよう構成されており、前記第1方向において、前記案内部材における前記側縁の固定位置は前記ロッドよりも前記巻取軸から離間しており、前記遮光シートの前記格納状態における前記側縁の折り返し及び開きが推移する範囲は前記ロッドの範囲と重なっている。
この構成によれば、前記第1方向において、前記案内部材における前記側縁の固定位置は前記ロッドよりも前記巻取軸から離間しており、前記遮光シートの前記格納状態における前記側縁の折り返し及び開きが推移する範囲は前記ロッドの範囲と重なっている。つまり、前記格納状態にある前記遮光シートは、前記第1方向における前記ロッドの範囲を利用して前記側縁の折り返し及び開きの推移に要する距離を確保している。従って、前記遮光シートの前記格納状態において、前記第1方向に前記ロッドを前記巻取軸により近付けることができ、ひいては前記透光部における光の通過の許容量をより拡大できる。
上記シェード装置について、前記両案内部材は、前記第2方向において前記両摺動部材の間に挟まれて配置されており、前記ロッドの長手方向各端部には、前記第1方向及び前記第2方向に直交する方向である第3方向に凹むとともに前記第1方向に連通する凹部が形成されており、前記側縁は、前記凹部を通過して前記案内部材に固定されていることが好ましい。
この構成によれば、前記側縁が前記凹部を通過して前記案内部材に固定されていることで、例えば前記凹部が非形成の前記ロッドに対して前記側縁を前記第3方向にずらして前記案内部材に固定する場合に比べて前記第3方向に要するスペースをより縮小できる。
上記シェード装置について、前記第1方向において、前記両ガイドレール及び前記巻取軸の間に配置され、前記両ガイドレール側で前記両側縁の折り返しを許容するとともに、前記巻取軸側で前記両側縁を開いた状態に保持する一対の開き保持部材を備えることが好ましい。
この構成によれば、前記開き保持部材により、前記巻取軸への前記遮光シートの巻き取りに先立って前記側縁を開いた状態に保持でき、前記巻取軸に前記遮光シートをより円滑に巻き取ることができる。
上記シェード装置について、前記第1方向において、前記開き保持部材による前記側縁の折り返しの許容及び開いた状態の保持の境界位置は、前記格納状態にある前記遮光シートの前記ガイドレールに最接近する外周位置よりも前記ガイドレールから離間していることが好ましい。
この構成によれば、前記開き保持部材により、前記格納状態にある前記遮光シートは、前記第1方向において、前記ガイドレールに最接近する外周位置よりも前記ガイドレールから離間する位置から前記側縁の折り返しが許容されることで、例えば当該外周位置から許容される場合に比べて、前記側縁の折り返し及び開きの推移に要する距離を確保できる。
上記シェード装置について、前記ロッドの長手方向各端部には、前記第1方向及び前記第2方向に直交する方向である第3方向に凹むとともに前記第2方向に連通する嵌合凹部が形成されており、前記摺動部材には、前記第3方向に突出して前記嵌合凹部に嵌挿される嵌合凸部が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、前記嵌合凸部は、前記嵌合凹部に嵌挿されることで該嵌合凹部に包囲される。従って、例えば前記ロッドが前記摺動部材に比べて高剛性に設定されている場合、前記嵌合凹部によって前記嵌合凸部の変形が抑制される。このため、前記ロッド及び前記摺動部材の間の前記第1方向における動力伝達をより効率化できる。
本発明は、透光部を通過する光の許容量をより拡大できる効果がある。
シェード装置の一実施形態が適用されるルーフを示す斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での側面図。 (a)、(b)は、図3の4A-4A線及び4B-4B線に沿った断面図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す格納状態での側面図。 (a)、(b)は、図5の6A-6A線及び6B-6B線に沿った断面図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での分解斜視図。 (a)は同実施形態のシェード装置についてその構造を示す格納状態での平面図であり、(b)は(a)の10B-10B線に沿った断面図。 (a)、(b)は図10の11A-11A線及び11B-11B線に沿った断面図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す格納状態での斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す展開状態での斜視図。 同実施形態のシェード装置についてその構造を示す分解斜視図。 シェード装置の変形形態についてその構造を示す横断面図。
以下、シェード装置の一実施形態について説明する。なお、以下では、車両の前後方向を「前後方向」といい、車両の高さ方向上方及び下方をそれぞれ「上方」及び「下方」という。また、車室内方に向かう車両の幅方向内側を「車内側」といい、車室外方に向かう車両の幅方向外側を「車外側」という。
図1に示すように、自動車などの車両のルーフ10には、略四角形の開口10aが形成されるとともに、該開口10aに対応して透光部としてのガラス製又は樹脂製のルーフパネル11が設置されている。
図2に示すように、ルーフ10には、開口10aの車両の幅方向両側縁部において、例えばアルミニウム合金の押出材からなる一対のガイドレール12が前後方向(第1方向)に延びるように設けられている。また、ルーフ10には、両ガイドレール12の車両の後方(第1方向における一端側)で車両の幅方向(第2方向)に延在する巻取軸23が当該幅方向に延びる軸線周りに回転自在に設けられている。
巻取軸23の外周部には、略布状の遮光シート24の一側端部である第1端末部24aがその車両の幅方向全長に亘って接続されている。巻取軸23は、その回転に伴い遮光シート24を巻き取り及び巻き出し可能となっている。遮光シート24の他側端部である第2端末部24bは、その車両の幅方向略全長に亘ってロッドとしての略棒状のガーニッシュフレーム25に接続されている。ガーニッシュフレーム25は、巻取軸23の車両の前方で幅方向に延在している。
ガーニッシュフレーム25の長手方向両端部は、一対の摺動部材26に取着されている。両摺動部材26は、両ガイドレール12に前後方向に摺動自在に支持されている。つまり、ガーニッシュフレーム25の長手方向各端部は、摺動部材26を介してガイドレール12に前後方向に摺動自在に支持されている。
なお、両ガイドレール12の車両の前方でそれらガイドレール12の間に挟まれる所定位置には、例えば電動モータ及び該電動モータの回転を出力する出力ギヤなどを有するアクチュエータ16が設置されている。このアクチュエータ16は、一対のスパイラルワイヤからなる駆動ケーブル17に連結されている。両駆動ケーブル17は、両摺動部材26に連結されてそれらを同時に前後方向に移動させる。これにより、両摺動部材26と共にガーニッシュフレーム25が前後方向に移動する。
このような構成にあって、ガーニッシュフレーム25と共に遮光シート24の第2端末部24bが車両の前方に移動すると、巻取軸23が一方向に回転しつつ遮光シート24を巻き出す。これにより、遮光シート24は、ルーフパネル11を車室内に向かって通過する光を遮断する展開状態(全閉状態)となる。なお、巻取軸23には、遮光シート24の巻き出しに伴って該遮光シート24を巻き取る回転方向の付勢力を発生する付勢部材(例えばトーションスプリングなど、図示略)が内蔵されている。
一方、ガーニッシュフレーム25と共に遮光シート24の第2端末部24bが車両の後方に移動すると、前述の付勢部材の付勢力で巻取軸23が逆方向に回転しつつ遮光シート24を巻き取る。これにより、遮光シート24は、ルーフパネル11において車室内に向かう光の通過を許容する格納状態(全開状態)となる。
次に、ガイドレール12による遮光シート24及び摺動部材26の支持構造について説明する。
図3及び図4(a)、(b)に示すように、ガイドレール12には、上方に開口する断面略U字状のシューガイド部12aが形成されるとともに、該シューガイド部12aから下方に向かって凹む一対のケーブルガイド部12b,12cが車両の幅方向に並ぶように形成されている。各ケーブルガイド部12b,12cは、断面略鍵穴形状を呈しており、その上方でシューガイド部12aに連通している。また、ガイドレール12は、シューガイド部12aの車内側端から車内側に延出する第1ガイド部12dを有するとともに、該第1ガイド部12dの上方でシューガイド部12aの車内側端から車内側に延出する第2ガイド部12eを有する。なお、第1ガイド部12dの先端部は、下方に向かって凸となる断面略弓形に成形されており、第2ガイド部12eの先端は、第1ガイド部12dの当該先端部に合わせて下方に延びている。第1及び第2ガイド部12d,12eは、シューガイド部12aの車内側端と協働してサイドガイド部12fを形成する。
なお、図5及び図6(a)、(b)に示すように、サイドガイド部12fのうちの第1ガイド部12d以外の部位は、ガイドレール12の後端部で切り欠かれており、シューガイド部12aの車内側部及び車内側のケーブルガイド部12bは、第1ガイド部12dと共にガイドレール12の更に車両の後方の後端部で切り欠かれている。
図7に示すように、遮光シート24は、大まかに巻取軸23に巻き取られた状態にある略円筒状の巻取部24cと、巻取軸23から巻き出された状態にある略平面状の巻出部24dとを有する。また、遮光シート24は、例えば意匠性に優れた薄板状の樹脂材からなる表皮41と、該表皮41の車両の幅方向両縁部の各々に縫合又は溶着された側縁としての帯部材42とを有する。帯部材42は、巻出部24dでは上方から車内側に折り返された状態にあり、巻取部24cでは折り返しが開かれた状態にある。
すなわち、帯部材42は、車内側及び車外側にそれぞれ位置する固定部位43及び可動部位44に二分されている。そして、巻出部24dでは固定部位43に対して可動部位44が鋭角をなしているとともに、巻取部24cでは固定部位43に対して可動部位44が略平角をなしている。そして、帯部材42は、巻取部24c及び巻出部24dの間で折り返し及びその開きが推移している。
図8及び図9に示すように、表皮41及び帯部材42は、遮光シート24の前端部で切り離されており、表皮41がガーニッシュフレーム25の外形にならって上方から車両の後方に折り返すことで該表皮41よりも前方に帯部材42が突出している。
すなわち、ガーニッシュフレーム25は、例えばアルミニウム合金の押出材からなり、長手方向(車両の幅方向)に略一定断面を有している。そして、ガーニッシュフレーム25には、車両の後上方の角部から前下方に向かって凹む略鍵穴状の表皮保持溝51がその全長に亘って形成されている。ガーニッシュフレーム25の外形にならって車両の後方に折り返した表皮41の先端は、ガーニッシュフレーム25の略全長に亘って車両の幅方向に延在する略丸棒状の表皮抜け止め棒52を図示時計回りに巻いた状態で該表皮抜け止め棒52と共に表皮保持溝51に嵌入・抜け止めされている。
なお、ガーニッシュフレーム25には、上方に向かって凹むとともに車両の幅方向に連通する溝部53がその全長に亘って形成されている。この溝部53は、上方が拡開された断面略T字形状を呈する。また、ガーニッシュフレーム25の長手方向各端部には、上方(第3方向)に向かって凹むとともに前後方向(第1方向)に連通する凹部54が形成されている。凹部54は、車両の幅方向における帯部材42の位置に合わせて形成されており、凹部54よりも車外側に位置する溝部53の部位は嵌合凹部55を形成する。嵌合凹部55が上方(第3方向)に向かって凹むとともに車両の幅方向(第2方向)に連通することはいうまでもない。
帯部材42は、凹部54の直下でガーニッシュフレーム25を前後方向に横切っており、表皮41よりも車両の前方に突出する帯部材42の前端部42aは、車両の幅方向に延びる前後一対の糸目45によって密着するように折り返された状態で(即ち折り重ねられた状態で)縫合されている。そして、帯部材42には、例えば樹脂材からなる案内部材27が両糸目45に合わせて固定されている。
すなわち、案内部材27は、凹部54を前後方向に通過する縦壁71を有するとともに、該縦壁71の下端から車外側に延出する接続壁72を有し、更に該接続壁72から車外側に延出する前後一対の略四角形の爪部73を有する。案内部材27は、両爪部73の間の隙間に車両の後方に位置する糸目45が位置するようにそれら爪部73が折り返された状態にある固定部位43及び可動部位44の間に挿入されることで帯部材42に固定されている。つまり、案内部材27における帯部材42の固定位置は、少なくとも車両の前方の爪部73がガーニッシュフレーム25よりも前方に位置するように設定されている。帯部材42が折り返された状態(折り重ねられた状態)で案内部材27に固定されていることはいうまでもない。
そして、図4に示すように、帯部材42は、固定部位43に対して可動部位44が上方から折り返された状態でガイドレール12のサイドガイド部12fに摺動自在に支持されている。一方、帯部材42に固定された状態では、案内部材27の縦壁71は、第2ガイド部12eに隣接するその車内側に位置しており、接続壁72は、第1ガイド部12dの先端部に合わせて下方に向かって凸となる断面略弓形状を呈する。また、両爪部73は、第1ガイド部12dの平坦な基端部上で帯部材42の固定部位43及び可動部位44の間に挿入されている。従って、帯部材42は、第2ガイド部12eの後端よりも車両の後方であって、糸目45よりも車両の後方で折り返された状態からの開きが許容されている。
なお、図8及び図9に示すように、案内部材27は、縦壁71の後端部から車内側に突出する略四角板状の嵌合壁74を有するとともに、該嵌合壁74よりも前後方向に縮幅されて嵌合壁74から車内側に更に突出する略四角柱状の腕部75を有し、更に該腕部75の先端に接続された嵌合ピン76を有する。嵌合壁74は、車外側から溝部53に嵌挿可能なように成形されている。嵌合ピン76は、前後方向に中心線の延びる略円柱形状を呈しており、その中心線の周りの回動が許容された状態で溝部53に嵌挿可能なように成形されている。腕部75は、嵌合ピン76が前述の回動をするときに溝部53の下方の開口を通過可能なように成形されている。案内部材27は、嵌合壁74及び嵌合ピン76が溝部53に嵌挿されることでガーニッシュフレーム25に取着・固定されている。
摺動部材26は、略四角板状の摺動壁61を有するとともに、該摺動壁61の車内側端から下方に向かって突出する略鍵穴柱状の摺動突部62を有する。摺動突部62は、前後方向に中心線が延びており、摺動壁61よりも前後方向に突出するように当該方向の寸法が設定されている。この摺動突部62には、一方の駆動ケーブル17が固着されている。
そして、図4に示すように、摺動部材26は、ガイドレール12のシューガイド部12a及びケーブルガイド部12bに摺動壁61及び摺動突部62がそれぞれ装着された状態でガイドレール12に摺動自在に支持されている。なお、ケーブルガイド部12bには、当該摺動部材26に固着された一方の駆動ケーブル17の前後方向に延びる部位が摺動可能に支持されるとともに、ケーブルガイド部12cには、他方の駆動ケーブル17の前後方向に延びる摺動部材26に非固着の部位(自由端)が摺動可能に支持される。
なお、図8及び図9に示すように、摺動部材26は、摺動壁61の上面から上方に突出する嵌合凸部63を有する。嵌合凸部63は、摺動壁61の上面に接続されて嵌合凹部55の下方の開口を通過する絞り部64及び該絞り部64の上端に接続されて前後方向に拡幅された拡幅部65を有して略T字柱形状を呈しており、車外側から嵌合凹部55に嵌挿可能となっている。摺動部材26は、嵌合凸部63が嵌合凹部55に嵌挿されることでガーニッシュフレーム25に取着・固定されている。これにより、両摺動部材26がガイドレール12に沿って前後方向に移動すると、ガーニッシュフレーム25が両案内部材27と共に一体で前後方向に移動する。
次に、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の取付構造について説明する。
図10(a)、(b)に示すように、摺動部材26の嵌合凸部63は、嵌合凹部55に外側が包囲された状態でこれに嵌挿されている。既述のように、アルミニウム合金製のガーニッシュフレーム25は、摺動部材26に比べて高剛性に設定されていることで、それ自体の変形が抑制されている。そして、摺動部材26の嵌合凸部63は、樹脂製であるものの高剛性なガーニッシュフレーム25の嵌合凹部55に外側が包囲されていることで、その変形が嵌合凹部55内で収まるように抑制される。このため、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の間の前後方向における動力伝達がより効率化される。
また、図11(a)、(b)に示すように、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部(嵌合凹部55及び嵌合凸部63)は、摺動部材26の摺動部(摺動壁61)の直上に位置している。つまり、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部と、摺動部材26の摺動部とは、車両の高さ方向にのみずれていて、幅方向及び前後方向の位置が重なっている。
さらに、摺動部材26の拡幅部65には、その車内側の上方及び下方の角部を面取りする状態で曲面65a,65bがそれぞれ形成されている。つまり、各曲面65a,65bは、嵌合凹部55の該当する内壁面の平面に対向している。両曲面65a,65bは、左右一対の摺動部材26の間で車両の高さ方向に生じた位相差を緩和するためのものである。
また、摺動部材26の絞り部64には、その車外側の前方及び後方の角部を面取りする状態で曲面64a,64bがそれぞれ形成されている。つまり、各曲面64a,64bは、嵌合凹部55の該当する内壁面の平面に対向している。両曲面64a,64bは、左右一対の摺動部材26の間で前後方向に生じた位相差を緩和するためのものである。
次に、第2ガイド部12eの後端よりも車両の後方における帯部材42の折り返し及びその開きの推移に係る構造について説明する。
図12に示すように、遮光シート24が格納状態にあるとき、ガーニッシュフレーム25は、その略全体が第2ガイド部12eの後端よりも車両の後方に位置している。そして、図13に示すように、ガイドレール12には、ガーニッシュフレーム25よりも更に車両の後方で、例えば樹脂材からなる開き保持部材28が締結されている。
図6、図14及び図15に示すように、開き保持部材28は、ケーブルガイド部12cの上方でガイドレール12に載置される断面略L字状の本体部81を有する。また、開き保持部材28は、本体部81の前後方向中間部にその上面に沿うように車内側に突設された上側保持部82を有するとともに、該上側保持部82よりも下方且つ車両の前方で本体部81に車内側に突設された下側保持部83を有する。
下側保持部83は、シューガイド部12aの車内側部の後端よりも車両の後方に位置することでガイドレール12との干渉が回避されており、その先端は、帯部材42の車内側端近傍に位置している。一方、上側保持部82は、下側保持部83よりも短い突出長であるものの、その先端は、帯部材42の固定部位43及び可動部位44の境界位置よりも車内側に位置している。そして、これら上側保持部82及び下側保持部83の間には、帯部材42が折り返しの開かれた状態で差し込まれている。これにより、帯部材42は、開き保持部材28によって折り返しの開かれた状態で保持されている。換言すれば、開き保持部材28は、上側保持部82の前端よりも車両の後方で帯部材42を折り返しの開かれた状態で保持するとともに、上側保持部82の前端よりも車両の前方で上方を開放することで帯部材42の折り返しを許容する。
既述のように、帯部材42は、第2ガイド部12eの後端よりも車両の後方で折り返された状態からの開きが許容されている。従って、帯部材42は、第2ガイド部12eの後端から上側保持部82までの前後方向の範囲で、折り返された状態から開いた状態への推移が完了する。つまり、遮光シート24が格納状態にあるとき、当該推移の前後方向の範囲(即ち帯部材42が巻取軸23に巻き取られるまでに捩じれながら開く区間)はガーニッシュフレーム25の前後方向の範囲と重なっている。
なお、図5に示すように、上側保持部82の前端、即ち開き保持部材28による帯部材42の折り返しの許容及び開いた状態の保持の境界位置P1は、遮光シート24が格納状態にあるときの巻取部24cの最前方の外周位置P2、即ち直径が最大となる巻取部24cの最前方の外周位置P2よりも車両の後方に位置している。つまり、前後方向において、当該境界位置P1は、格納状態にある遮光シート24のガイドレール12に最接近する外周位置P2よりもガイドレール12から離間している。
このような構成にあって、ガーニッシュフレーム25と共に遮光シート24の第2端末部24bがガイドレール12に沿って車両の前方に移動すると、巻取軸23から巻き出された遮光シート24の帯部材42は、上側保持部82からガイドレール12のサイドガイド部12f(第2ガイド部12e)までの前後方向の範囲で上方が開放されることで、折り返しの開いた状態から折り返された状態へと推移しつつガイドレール12のサイドガイド部12fに進入する。
一方、ガーニッシュフレーム25と共に遮光シート24の第2端末部24bがガイドレール12に沿って車両の後方に移動すると、巻取軸23に巻き取られる遮光シート24の帯部材42は、ガイドレール12のサイドガイド部12f(第2ガイド部12e)から上側保持部82までの前後方向の範囲で上方が開放されることで、折り返された状態から開いた状態へと推移しつつ上側保持部82及び上側保持部82の間に進入する。そして、遮光シート24が格納状態に近付くと、当該推移の前後方向の範囲がガーニッシュフレーム25の前後方向の範囲と重なり始める。
本実施形態の作用及び効果について説明する。
(1)本実施形態では、前後方向において、案内部材27における帯部材42の固定位置はガーニッシュフレーム25よりも巻取軸23から離間しており、遮光シート24の格納状態における帯部材42の折り返し及び開きが推移する範囲はガーニッシュフレーム25の範囲と重なっている。つまり、格納状態にある遮光シート24は、前後方向におけるガーニッシュフレーム25の範囲を利用して帯部材42の折り返し及び開きの推移に要する距離を確保している。従って、遮光シート24の格納状態において、前後方向にガーニッシュフレーム25を巻取軸23により近付けることができ、ひいてはルーフパネル11における光の通過の許容量をより拡大できる。
(2)本実施形態では、帯部材42が凹部54を通過して案内部材27に固定されていることで、例えば凹部54が非形成のガーニッシュフレームに対して帯部材42を車両の高さ方向にずらして案内部材27に固定する場合に比べて車両の高さに要するスペースをより縮小できる。
(3)本実施形態では、ガイドレール12(第1ガイド部12d)及び巻取軸23の間に配置され、ガイドレール12側で帯部材42の折り返しを許容するとともに、巻取軸23側で帯部材42を開いた状態に保持する開き保持部材28を備える。従って、開き保持部材28により、巻取軸23への遮光シート24の巻き取りに先立って帯部材42を開いた状態に保持でき、巻取軸23に遮光シート24をより円滑に巻き取ることができる。
(4)本実施形態では、前後方向において、開き保持部材28による帯部材42の折り返しの許容及び開いた状態の保持の境界位置P1は、格納状態にある遮光シート24(巻取部24c)のガイドレール12に最接近する外周位置P2よりもガイドレール12から離間している。従って、開き保持部材28により、格納状態にある遮光シート24は、前後方向において、ガイドレール12に最接近する外周位置P2よりもガイドレール12から離間する位置から帯部材42の折り返しが許容されることで、例えば当該外周位置P2から許容される場合に比べて、帯部材42の折り返し及び開きの推移に要する距離を確保できる。そして、遮光シート24の格納状態において、前後方向にガーニッシュフレーム25を巻取軸23にいっそう近付けることができ、ひいてはルーフパネル11における光の通過の許容量をいっそう拡大できる。
(5)本実施形態では、ガーニッシュフレーム25の長手方向各端部には、車両の高さ方向に凹むとともに幅方向に連通する嵌合凹部55が形成されており、摺動部材26には、車両の高さ方向に突出して嵌合凹部55に嵌挿される嵌合凸部63が形成されている。つまり、嵌合凸部63は、嵌合凹部55に嵌挿されることで該嵌合凹部55に包囲される。従って、アルミニウム合金製のガーニッシュフレーム25が樹脂製の摺動部材26に比べて高剛性に設定されていることで、嵌合凹部55によって嵌合凸部63の変形が抑制される。このため、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の間の前後方向における動力伝達をより効率化できる。
(6)本実施形態では、図11(a)に示すように、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部(嵌合凹部55及び嵌合凸部63)は、摺動部材26の摺動部(摺動壁61)の直上に位置している。つまり、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部と、摺動部材26の摺動部とは車両の高さ方向視点で重なって幅方向及び前後方向の位相差が解消されている。従って、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部にこじれが生じることを抑制できる。
すなわち、ガーニッシュフレーム25は、遮光シート24を巻き取る回転力によって車両の後方に常に引っ張られており、摺動部材26は、駆動ケーブル17によって前後方向の位置が保持されている。このため、例えばガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部と、摺動部材26の摺動部とで車両の幅方向の位相差があると、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部にこじれが生じる可能性がある。これに対し、本実施形態では、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部と、摺動部材26の摺動部とが車両の幅方向でずれていないことで、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部にこじれが生じることを抑制できる。そして、遮光シート24の作動負荷が増加したり、異音が発生したりすることを抑制できる。
(7)本実施形態では、図11(a)に示すように、摺動部材26の拡幅部65には、その車内側の上方及び下方の角部を面取りする状態で一対の曲面65a,65bがそれぞれ形成されている。これら両曲面65a,65bにより、左右一対の摺動部材26の間で車両の高さ方向に生じた位相差を緩和できる。そして、拡幅部65において嵌合凸部63及び嵌合凹部55の間に車両の高さ方向のこじれが生じることを抑制できる。
(8)本実施形態では、図11(b)に示すように、摺動部材26の絞り部64には、その車外側の前方及び後方の角部を面取りする状態で一対の曲面64a,64bがそれぞれ形成されている。これら両曲面64a,64bにより、左右一対の摺動部材26の間で前後方向に生じた位相差を緩和できる。そして、絞り部64において嵌合凸部63及び嵌合凹部55の間に前後方向のこじれが生じることを抑制できる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・前記実施形態においては、第1ガイド部12dの上方に第2ガイド部12eが配置されるサイドガイド部12fを有するガイドレール12を採用した。これに対し、図16に示すように、第1ガイド部112dの下方に第2ガイド部112eが配置されるサイドガイド部112fを有するガイドレール112を採用してもよい。この場合、遮光シート24の帯部材42は、固定部位43に対して可動部位44が下方から折り返された状態でサイドガイド部112fに摺動自在に支持される。
・前記実施形態において、遮光シート24の第2端末部24bは、例えば縫合又は溶着によりガーニッシュフレーム25に接続されていてもよい。
・前記実施形態において、摺動部材26及び案内部材27は一体形成されていてもよい。
・前記実施形態において、遮光シート24の帯部材42は、例えば縫合又は溶着により案内部材27に固定されていてもよい。
・前記実施形態において、ガーニッシュフレーム25及び摺動部材26の結合部(嵌合凹部55及び嵌合凸部63)と、摺動部材26の摺動部(摺動壁61)とは、車両の幅方向及び前後方向の少なくとも一方にずれていてもよい。
・前記実施形態においては、嵌合凸部63が嵌合凹部55に車外側から嵌挿される嵌合構造を採用したが、例えば車内側や下方から嵌挿される嵌合構造を採用してもよい。
・前記実施形態においては、嵌合凸部63が嵌合凹部55に包囲された状態で摺動部材26及びガーニッシュフレーム25を結合した。これに対し、ガーニッシュフレーム25に嵌合凸部63に準じた嵌合凸部を形成するとともに、摺動部材26に嵌合凹部55に準じて当該嵌合凸部が嵌挿される嵌合凹部を形成してもよい。
・前記実施形態においては、前後方向において、開き保持部材28による帯部材42の折り返しの許容及び開いた状態の保持の境界位置P1は、格納状態にある遮光シート24(巻取部24c)のガイドレール12に最接近する外周位置P2よりもガイドレール12から離間していた。これに対し、当該境界位置P1は、外周位置P2に一致していてもよいし、該外周位置P2よりもガイドレール12に近付いていてもよい。
・前記実施形態において、巻取軸23への遮光シート24の巻き取りに先立って、例えば弾性復帰力などで帯部材42を開いた状態にできるのであれば、開き保持部材28を省略してもよい。
・前記実施形態において、ガーニッシュフレーム25は、第2ガイド部12e(サイドガイド部12f)を横切るまで車外側に延びていなくてもよい。すなわち、車両の幅方向において、ガーニッシュフレーム25の先端は第1ガイド部12dの先端付近に位置していてもよい。この場合、摺動部材26は、拡幅部65(嵌合凸部63)を当該ガーニッシュフレーム25の先端まで車内側に延長してこれに嵌挿することがより好ましい。
・前記実施形態において、ガーニッシュフレーム25の凹部54を省略してもよい。この場合、凹部54が非形成のガーニッシュフレームに対して帯部材42を車両の高さ方向にずらして案内部材27に固定すればよい。
・前記実施形態においては、車両の幅方向において、両摺動部材26の間に両案内部材27が挟まれる配置としたが、遮光シート24との干渉が回避されるのであれば、両案内部材27の間に両摺動部材26が挟まれる配置を採用してもよい。
・前記実施形態においては、巻取軸23に対してガーニッシュフレーム25が車両の前方に移動することで遮光シート24が巻き出されるシェード装置としたが、巻取軸23に対してガーニッシュフレーム25が車両の後方に移動することで遮光シート24が巻き出されるシェード装置を採用してもよい。
・前記実施形態において、巻取軸23による遮光シート24の巻き取りは、例えばモータにより電動で行うようにしてもよい。
・前記実施形態において、アクチュエータ16及び両駆動ケーブル17を省略して、ガーニッシュフレーム25(及び両摺動部材26)の前後方向の移動を手動で行うようにしてもよい。
・前記実施形態においては、ルーフ10の開口10aに設けたルーフパネル11が透光部を構成するサンルーフを採用した。この場合、ルーフパネル11は、可動のスライドパネルであってもよいし、固定パネルであってもよい。一方、ルーフ全体を樹脂材で構成するサンルーフにおいて、該ルーフの一部を透光部としてもよい。
・前記実施形態において、シェード装置は、透光部としてのフロントガラスや、サイドガラス、リヤガラスなどに配設されて該当の透光部における光の通過を許容及び遮断するものであってもよい。
・前記実施形態において、「遮光シート」とは、光を100%遮るものだけではなく、光の透過率を変化させるものも含むものとする。
上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
(イ)上記シェード装置において、
前記ロッド及び前記摺動部材の結合部と、前記摺動部材の摺動部とは前記第3方向視点で重なっている、シェード装置。
この構成によれば、前記ロッド及び前記摺動部材の結合部と、前記摺動部材の摺動部とは前記第3方向視点で重なって前記第1方向及び前記第2方向位の相差が解消されている。従って、前記ロッド及び前記摺動部材の結合部にこじれが生じることを抑制できる。
(ロ)上記シェード装置において、
前記両摺動部材の前記嵌合凸部には、前記第2方向において互いに対向する側の前記第3方向における両方の角部を面取りする状態で一対の曲面が形成された、シェード装置。
この構成によれば、前記両曲面により、前記両摺動部材の間で前記第3方向に生じた位相差を緩和できる。
(ハ)上記シェード装置において、
前記嵌合凸部には、前記第1方向における両方の角部を面取りする状態で一対の第2の曲面が形成された、シェード装置。
この構成によれば、前記両第2の曲面により、前記両摺動部材の間で前記第1方向に生じた位相差を緩和できる。
P1…境界位置、P2…外周位置、11…ルーフパネル(透光部)、12…ガイドレール、23…巻取軸、24…遮光シート、24a…第1端末部(一側端部)、24b…第2端末部(他側端部)、25…ガーニッシュフレーム(ロッド)、26…摺動部材、27…案内部材、28…開き保持部材、42…帯部材(側縁)、43…固定部位、44…可動部位、45…糸目、54…凹部、55…嵌合凹部、63…嵌合凸部。

Claims (5)

  1. 互いに平行に一方向である第1方向に延在する一対のガイドレールと、
    前記両ガイドレールの前記第1方向における一端側で該第1方向に直交する方向である第2方向に延在する巻取軸と、
    前記巻取軸に一側端部が接続された遮光シートと、
    前記第2方向に延在して前記遮光シートの他側端部が接続されたロッドと、
    前記ロッドの長手方向両端部に取着されて前記両ガイドレールに摺動自在に支持された一対の摺動部材と、
    前記ロッドの長手方向両端部に取着されて前記両ガイドレールに摺動自在に支持され、前記遮光シートの両側縁が折り返された状態で固定された一対の案内部材とを備え、
    前記ロッドが前記巻取軸に近付く前記第1方向に移動すると、前記遮光シートが前記両ガイドレールで折り返されていた前記両側縁を開きつつ前記巻取軸に巻き取られて格納状態になり、車両に設けられた透光部の光の通過を許容するよう構成されており、
    前記第1方向において、前記案内部材における前記側縁の固定位置は前記ロッドよりも前記巻取軸から離間しており、前記遮光シートの前記格納状態における前記側縁の折り返し及び開きが推移する範囲は前記ロッドの範囲と重なっている、シェード装置。
  2. 請求項1に記載のシェード装置において、
    前記両案内部材は、前記第2方向において前記両摺動部材の間に挟まれて配置されており、
    前記ロッドの長手方向各端部には、前記第1方向及び前記第2方向に直交する方向である第3方向に凹むとともに前記第1方向に連通する凹部が形成されており、
    前記側縁は、前記凹部を通過して前記案内部材に固定されている、シェード装置。
  3. 請求項1又は2に記載のシェード装置において、
    前記第1方向において、前記両ガイドレール及び前記巻取軸の間に配置され、前記両ガイドレール側で前記両側縁の折り返しを許容するとともに、前記巻取軸側で前記両側縁を開いた状態に保持する一対の開き保持部材を備えた、シェード装置。
  4. 請求項3に記載のシェード装置において、
    前記第1方向において、前記開き保持部材による前記側縁の折り返しの許容及び開いた状態の保持の境界位置は、前記格納状態にある前記遮光シートの前記ガイドレールに最接近する外周位置よりも前記ガイドレールから離間している、シェード装置。
  5. 請求項1~4のいずれか一項に記載のシェード装置において、
    前記ロッドの長手方向各端部には、前記第1方向及び前記第2方向に直交する方向である第3方向に凹むとともに前記第2方向に連通する嵌合凹部が形成されており、
    前記摺動部材には、前記第3方向に突出して前記嵌合凹部に嵌挿される嵌合凸部が形成されている、シェード装置。
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