JP7000911B2 - 画像読取装置、綴じ部材検出装置、画像読取システム - Google Patents

Description

本発明は、原稿を読み取る画像読取装置に関する。また本発明は、原稿を綴じる綴じ部材を検出する綴じ部材検出装置、及びこれを備えた画像読取システムに関する。

スキャナに代表される画像読取装置では、ホチキス留めされたままの原稿束をユーザーが誤ってセットし、給送ジョブが開始されてしまう場合がある。この場合、送り出される原稿においてホチキス留めされている部分が破れてしまうといった問題が生じる虞がある。
特許文献１には、この様な問題に鑑み、原稿を一枚ずつに分離して送り出す送り出しローラよりも原稿送り方向上流部に、綴じ針を検知する為の非接触の金属探知器を備えた原稿供給装置が開示されている。

特許文献１記載の原稿供給装置において、より具体的には、金属探知器は送り出しローラを取り付けるカバーと、原稿を進行方向に対して直角の幅方向に揃えるカーソルと、のそれぞれに設けられており、送り出しローラの回転即ち原稿供給動作が開始された後、いずれかの金属探知器により綴じ針が検知されると、送り出しローラ等の駆動を停止する様に構成されている。

特開平０９－０７７２８２号公報

しかしながら綴じられた原稿に対し給送動作を行うと、多くの場合、給送動作の開始直後に原稿の破れが生じてしまい、即ち給送動作を開始してから綴じ針の検出を行いそして更にその後に給送動作を停止するのでは、原稿を確実に保護する観点においては充分とは言えなかった。

そこで本発明はこの様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、綴じ部材によって綴じられた原稿束に対して給送動作を行うことに起因する原稿へのダメージ形成をより確実に防止することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る画像読取装置は、原稿を読み取る読み取り部と、前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部と、原稿を綴じる綴じ部材を検出する、前記原稿セット部の設置領域外に設けられた綴じ部材検出部と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、画像読取装置は、原稿を読み取る読み取り部と、前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部と、原稿を綴じる綴じ部材を検出する、前記原稿セット部の設置領域外に設けられた綴じ部材検出部と、を備え、即ち前記綴じ部材検出部が前記原稿セット部への原稿のセット前に検出する位置に設けられているので、前記原稿セット部からの原稿の給送動作開始前に前記綴じ部材を検出することで、原稿へのダメージ形成をより確実に防止することができる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記綴じ部材検出部は、前記画像読取装置の外側を構成する筐体の側面に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記綴じ部材検出部は、前記画像読取装置の外側を構成する筐体の側面に設けられている構成において、上述した第１の態様の作用効果が得られる。

本発明の第３の態様は、第１の態様において、読取が行われて排出される原稿を受ける原稿受け部を備え、前記綴じ部材検出部は、前記原稿受け部の下側に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記綴じ部材検出部が、前記原稿受け部の下側に設けられている構成において、上述した第１の態様の作用効果が得られる。

本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記綴じ部材検出部は、第１部位と、当該第１部位と対向配置される第２部位と、を有し、前記第１部位と前記第２部位との間に原稿を通すことで前記綴じ部材を検出する構成を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記綴じ部材検出部は、第１部位と、当該第１部位と対向配置される第２部位と、を有し、前記第１部位と前記第２部位との間に原稿を通すことで前記綴じ部材を検出する構成を有するので、前記綴じ部材の検出可能領域から原稿が大きく外れることを防止でき、前記綴じ部材をより確実に検出できる。

本発明の第５の態様は、第４の態様において、前記第１部位と前記第２部位との間隔は、前記原稿セット部にセット可能な原稿の最大積載高さに対応することを特徴とする。
本態様によれば、前記１部位と前記第２部位との間隔は、前記原稿セット部にセット可能な原稿の最大積載高さに対応するので、前記綴じ部材検出部を利用した前記綴じ部材の検出操作と、原稿が前記原稿セット部に積載可能であるか否かの判定と、の双方を行うことができ、ユーザーの利便性が向上する。

本発明の第６の態様は、第４のまたは第５の態様において、前記第１部位と前記第２部位との間隔を調整可能に構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記第１部位と前記第２部位との間隔を調整可能に構成されているので、前記間隔を調整することで、前記綴じ部材を検出する為の出力（例えば磁界発生コイルが形成する磁界）を調整することができる。その結果、例えば前記間隔を小さくすることで、前記磁界を弱くすることができ、画像読取装置や、その周囲の物体への前記磁界による悪影響を抑制できる。

本発明の第７の態様は、原稿を読み取る読み取り部と、前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部と、原稿を綴じる綴じ部材を検出する綴じ部材検出部と、を備え、前記綴じ部材検出部は、前記原稿セット部に対し、原稿の給送方向に沿って移動可能に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、原稿を読み取る読み取り部と、前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部と、原稿を綴じる綴じ部材を検出する綴じ部材検出部と、を備え、前記綴じ部材検出部は、前記原稿セット部に対し、原稿の給送方向に沿って移動可能に設けられているので、前記綴じ部材検出部を原稿の給送方向に沿って移動させることで給送動作開始前に前記綴じ部材を検出することができ、その結果原稿へのダメージ形成をより確実に防止することができる。

本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記綴じ部材検出部による前記綴じ部材の検出を報知する報知手段を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記綴じ部材検出部による前記綴じ部材の検出を報知する報知手段を備えるので、ユーザーに対し前記綴じ部材の存在を迅速且つ確実に知らせることができ、ユーザーの利便性が向上する。

本発明の第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、前記原稿セット部から原稿を送り出す給送手段と、前記綴じ部材検出部に原稿が通された際の当該原稿の通過を検出する原稿検出部と、を備え、前記給送手段を制御する制御部は、前記原稿検出部による原稿の通過を検出した後に、前記給送手段による原稿の給送動作を行うことを特徴とする。

本態様によれば、前記給送手段を制御する制御部は、前記原稿検出部による原稿の通過を検出した後に、前記給送手段による原稿の給送動作を行うので、前記給送手段による原稿給送前に必ず前記綴じ部材検出部を利用した検出操作が行われることとなり、原稿へのダメージ形成を更に確実に防止することができる。
尚、「前記綴じ部材検出部に原稿が通される」とは、必ずしも固定的に設けられた前記綴じ部材検出部に対して原稿が通される形態のみを意味するものでなく、変位動作可能な前記綴じ部材検出部が原稿に対して移動することにより前記綴じ部材検出部に原稿が通される形態をも含む意味である。

本発明の第１０の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、前記綴じ部材検出部は、磁界の変化を検出することにより前記綴じ部材を検出する構成を有し、前記綴じ部材検出部に対する原稿の通過を検出する原稿検出部と、前記原稿検出部による原稿の検出情報、及び前記綴じ部材検出部による磁界の変化の検出情報を受ける制御部と、を備え、前記制御部は、前記原稿検出部が原稿の通過を検出していない原稿未検出状態において、前記綴じ部材検出部が磁界の変化を検出した場合、所定の処理を実行することを特徴とする。

本態様によれば、前記制御部は、前記原稿検出部が原稿の通過を検出していない原稿未検出状態において、前記綴じ部材検出部が磁界の変化を検出した場合、即ち外乱ノイズを検出した場合、所定の処理を行うことで、より精度良く前記綴じ部材を検出することができる。
尚、「所定の処理」とは、前記制御部による画像読取装置の構成要素の制御に限らず、前記制御部内での演算等の処理、即ち処理の結果が外部から視認可能なものに限らず視認不可能なものをも含む意味である。

本発明の第１１の態様は、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、前記綴じ部材検出部は、前記画像読取装置の装置本体に対し着脱可能に設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記綴じ部材検出部は、前記画像読取装置の装置本体に対し着脱可能に設けられるので、前記綴じ部材検出部を前記装置本体から取り外すことで、原稿の形態によっては前記綴じ部材検出部を利用した前記綴じ部材の検出操作がより容易になる。

本発明の第１２の態様に係る綴じ部材検出装置は、原稿を綴じる綴じ部材を検出する綴じ部材検出装置であって、第１部位と、当該第１部位と対向配置される第２部位と、を有し、前記第１部位と前記第２部位との間に原稿を通すことで前記綴じ部材を検出する構成を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記綴じ部材検出装置は、第１部位と、当該第１部位と対向配置される第２部位と、を有し、前記第１部位と前記第２部位との間に原稿を通すことで前記綴じ部材を検出する構成を有するので、前記綴じ部材の検出可能領域から原稿が大きく外れることを防止でき、前記綴じ部材をより確実に検出できる。

本発明の第１３の態様は、第１２の態様において、前記第１部位及び前記第２部位が、水平方向に間隔を置いて設けられているとともに、前記第１部位と前記第２部位との間の下側に、原稿の端部が当接する当接部を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１部位及び前記第２部位が、水平方向に間隔を置いて設けられているとともに、前記第１部位と前記第２部位との間の下側に、原稿の端部が当接する当接部を備えるので、原稿の端部を揃える動作と前記綴じ部材の検出操作とを同時に行うことができ、ユーザーの利便性が向上する。

本発明の第１４の態様に係る画像読取システムは、原稿を読み取る読み取り部及び前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部を備えた画像読取装置と、第１２のまたは第１３の態様に係る綴じ部材検出装置とを備えたことを特徴とする。
本態様によれば、画像読取システムにおいて、上述した第１２のまたは第１３の態様の作用効果が得られる。

本発明の第１５の態様は、第１４の態様において、前記綴じ部材検出装置は、前記画像読取装置から電力を得ることを特徴とする。
本態様によれば、前記綴じ部材検出装置は、前記画像読取装置から電力を得るので、前記綴じ部材検出装置専用の電源を用意する必要がなく、ユーザーの利便性が向上する。

本発明の第１６の態様は、第１５の態様において、前記第１部位と前記第２部位との間隔は、前記原稿セット部にセット可能な原稿の最大積載高さに対応することを特徴とする。
本態様によれば、前記１部位と前記第２部位との間隔は、前記原稿セット部にセット可能な原稿の最大積載高さに対応するので、前記綴じ部材検出装置を利用した前記綴じ部材の検出操作と、原稿が前記原稿セット部に積載可能であるか否かの判定と、の双方を行うことができ、ユーザーの利便性が向上する。

本発明に係るスキャナーの外観斜視図。 本発明に係るスキャナーの原稿搬送経路を示す側断面図。 本発明に係るスキャナーのブロック図。 綴じ部材検出部を示す斜視図。 綴じ部材検出部における綴じ部材の非検出状態及び検出状態を示す側断面図。 綴じ部材検出部における磁力線の流れを模式的に図示した図。 綴じ部材検出部における第１部位と第２部位との間隔を調整した状態を示す側面図。 第１の実施例に係る綴じ部材検出部の変更例を示す斜視図。 第２の実施例に係る画像読取システムの外観斜視図。 第２の実施例に係る綴じ部材検出装置の外観斜視図。 スキャナーの第２の実施例の変更例の外観斜視図。 スキャナーの第３の実施例の外観斜視図。 第３の実施例に係るスキャナーに原稿をセットした状態を示す斜視図。 第３の実施例に係るスキャナーにおいて綴じ部材検出部を原稿給送方向に移動させた状態を示す斜視図。 第１の実施例に係る綴じ部材検出部の変更例を示す図。 制御部が行う制御の流れを示すフローチャート。 他の実施例に係るスキャナーの外観斜視図。 他の実施例に係るスキャナーの外観斜視図。 制御部が行う他の実施例に係る制御の流れを示すフローチャート。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

図１は本発明に係るスキャナーの外観斜視図であり、図２は本発明に係るスキャナーの原稿搬送経路を示す側断面図であり、図３は本発明に係るスキャナーのブロック図であり、図４は綴じ部材検出部を示す斜視図であり、図５は綴じ部材検出部における綴じ部材の非検出状態及び検出状態を示す側断面図である。

図６は綴じ部材検出部における磁力線の流れを模式的に図示した図であり、図７は綴じ部材検出部における第１部位と第２部位との間隔を調整した状態を示す側面図であり、図８は第１の実施例に係る閉じ部材検出部の変更例を示す斜視図であり、図９は第２の実施例に係る画像読取システムの外観斜視図であり、図１０は第２の実施例に係る綴じ部材検出装置の外観斜視図である。

図１１はスキャナーの第２の実施例の変更例の外観斜視図であり、図１２はスキャナーの第３の実施例の外観斜視図であり、図１３は第３の実施例に係るスキャナーに原稿をセットした状態を示す斜視図であり、図１４は第３の実施例に係るスキャナーにおいて綴じ部材検出部を原稿給送方向に移動させた状態を示す斜視図であり、図１５は第１の実施例に係る綴じ部材検出部の変更例を示す図である。
図１６は制御部が行う制御の流れを示すフローチャート、図１７及び図１８は他の実施例に係るスキャナーの外観斜視図、図１９は制御部が行う他の実施例に係る制御の流れを示すフローチャートである。

また、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系はＸ方向が装置幅方向であるとともに媒体幅方向、Ｙ方向が画像読取装置における媒体搬送方向、Ｚ方向がＹ方向と直交する方向であり、概ね搬送される媒体の面と直交する方向を示している。尚、各図において＋Ｙ方向側を装置前面側とし、－Ｙ方向側を装置背面側とする。

■■■第１の実施例■■■■
＜＜＜画像読取装置の概要＞＞＞
図１において、画像読取装置の一例としてのスキャナー１０について説明する。スキャナー１０は、本体部１２（図２）と、本体部１２を覆い、スキャナー１０の外面を構成する筐体１４とを備えている。

本体部１２の装置背面側端部には、原稿をセットする原稿セット部１６が設けられている。原稿セット部１６は、原稿を傾斜した姿勢で支持することができるように構成されている。原稿セット部１６には、複数枚の原稿をセットすることができる。原稿セット部１６には、互いに接近する方向、あるいは離間する方向に変位可能な一対のエッジガイド１６ａが設けられ、原稿セット部１６に載置された原稿の側部をガイドするように構成されている。

スキャナー１０の筐体１４の前面側には、「報知手段」としてのユーザインタフェース部１８が設けられている。ユーザインタフェース部１８は、一例として、タッチパネルとして構成され、表示部と操作部とを兼ねている。ユーザインタフェース部１８を操作することで、スキャナー１０の媒体読取動作等を実行できる。

スキャナー１０の前面側において、ユーザインタフェース部１８の下方には、排出口２０が設けられている。排出口２０の下方には、原稿受け部２２が設けられている。本実施例において原稿受け部２２は、本体部１２の下部において本体部１２内に収納された状態（図２）と本体部１２から前面側に引き出された展開状態（図１）とを切り換え可能に構成されている。原稿セット部１６の設置領域外である筐体１４の側面には、一例として、後述する綴じ部材検出部２４が設けられている。

＜＜＜原稿搬送経路について＞＞＞
図２において、スキャナー１０における原稿搬送経路２６について説明する。尚、図２において符号Ｐが付された太い実線は、スキャナー１０内において原稿搬送経路２６に沿って搬送される原稿の案内経路を示している。

本体部１２において原稿搬送経路２６の経路上には、原稿の搬送方向上流側（－Ｙ方向側）から下流側（＋Ｙ方向側）に向かって、原稿セット部１６に原稿がセットされたことを検出する原稿セット検出センサー２７、「給送手段」としての給送ローラー２８、分離ローラー３０、搬送ローラー対３２、「読み取り部」としての画像読取部３４及び排出ローラー対３６が設けられている。本実施例において給送ローラー２８は、一例として本体部１２内に設けられた不図示の駆動源により回転駆動させられる。

分離ローラー３０は、給送ローラー２８と対向する位置に設けられている。分離ローラー３０は、不図示の付勢手段によって給送ローラー２８に対して付勢された状態に設けられている。分離ローラー３０は、給送ローラー２８と分離ローラー３０との間に複数枚の原稿が入り込むと、給送されるべき最下位の原稿のみを搬送方向下流側に送るべく複数枚の原稿を分離するように構成されている。原稿セット部１６に傾斜した姿勢で支持された原稿は、給送ローラー２８と分離ローラー３０とにニップされて、搬送方向下流側に配置された搬送ローラー対３２に搬送される。次いで、搬送ローラー対３２は、給送ローラー２８から送られてきた原稿を画像読取部３４に向けて送り出す。

画像読取部３４は、原稿搬送経路２６に沿って搬送される原稿の下面、すなわち第１面と対向するように設けられた第１読み取りユニット３８Ａと、原稿搬送経路２６に沿って搬送される原稿の上面、すなわち第２面と対向するように設けられた第２読み取りユニット３８Ｂとを備えている。本実施例において、第１読み取りユニット３８Ａ及び第２読み取りユニット３８Ｂは読み取りユニットとして構成され、一例として密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）として構成されている。

搬送ローラー対３２により画像読取部３４に送られた原稿は、画像読取部３４において原稿Ｐの第１面及び第２面の少なくとも一方の面の画像を読み取られた後、画像読取部３４の搬送方向下流側に位置する排出ローラー対３６にニップされて排出口２０から原稿受け部２２に排出される。

＜＜＜制御部について＞＞＞
図２及び図３において、制御部４０について説明する。本実施例において、本体部１２内に制御部４０（図２）が設けられている。本実施例において制御部４０は、複数の電子部品を備える電気回路として構成されている。制御部４０は、図３に示すように、第１読み取りユニット３８Ａ、第２読み取りユニット３８Ｂにおける読取動作、及び給送ローラー２８、搬送ローラー対３２及び排出ローラー対３６の回転駆動、後述する綴じ部材検出部２４を制御している。

さらに、制御部４０は、一例としてスキャナー１０における原稿Ｐの搬送、画像読取動作及び綴じ部材検出動作を制御するように構成されている。また、制御部４０は外部（ＰＣなど）からの指示でスキャナー１０における原稿読取動作の実行に必要な動作を制御してもよい。

＜＜＜綴じ部材検出部について＞＞＞
図４及び図５において、本実施例における綴じ部材検出部２４について説明する。図４において、綴じ部材検出部２４は、第１部位２４ａと、第２部位２４ｂと、を備えている。第１部位２４ａと、第２部位２４ｂとは、互いに対向しつつ、スキャナー１０の装置高さ方向において間隔を空けて配置されている。第１部位２４ａと、第２部位２４ｂとの間には原稿を通すための空隙４２が形成されている。

本実施例において綴じ部材検出部２４は、空隙４２に原稿の束を通すことで、原稿の束を綴じている綴じ部材４４（図５）の検出を行うように構成されている。
尚、本実施例における綴じ部材４４は、一例として金属材料（鉄等の磁性体）で形成されたステープラ用つづり針を想定している。

本実施例では、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間の空隙４２は、距離Ｌ１（図５）に設定されている。本実施例において距離Ｌ１は、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応している。ここで、距離Ｌ１が原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応するとは、距離Ｌ１が原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さと完全に同じである形態に限られず、多少の誤差を有する形態をも含む意味である。特に、距離Ｌ１を、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さより僅かに小さく設定することが好適である。これにより、原稿セット部１６に最大積載高さ以上の原稿がセットされることをより確実に防止できる。

図４において、第２部位２４ｂの上面２４ｃにおいて装置前後方向の両端部には、それぞれ原稿の束を空隙４２に向けてガイドするガイド面２４ｄが形成されている。

図５において、綴じ部材検出部２４における綴じ部材４４の検出について説明する。本実施例において、第１部位２４ａには、磁界発生部４６が設けられている。磁界発生部４６は、発振コイル４６ａと、発振回路４６ｂとを備えている。発振回路４６ｂは電気的に制御部４０に接続され、制御部４０により制御されている。発振コイル４６ａは、一例として第２部位２４ｂ側に設けられた磁界検出部４８に向けて磁界を発生させている。発振コイル４６ａにより発生する磁界は、発振回路４６ｂを介して制御部４０により制御され、発振周波数及び発振強度を変更することができる。

磁界検出部４８は、一例として検出コイル４８ａと、検出コイル４８ａの両端に接続された検流器４８ｂとを備えている。本実施例では、検流器４８ｂは制御部４０に電気的に接続されている。検流器４８ｂは、磁界Ｂの変化を検出した際、検出信号を制御部４０に送信するように構成されている。尚、本実施例では、検流器としたが、検圧器としてもよい。

磁界発生部４６の発振コイル４６ａから発生した磁界Ｂ（図５において図面下方側に延びる複数の矢印）は、検出コイル４８ａに対して直角に交わるように貫いている。検出コイル４８ａを貫く磁束Φが変化することで、電磁誘導現象が発生し、検出コイル４８ａの両端に誘導起電力が生じる。本実施例では、この誘導起電力によって流れる誘導電流の変化を、検流器４８ｂで検出している。尚、検圧器とした場合には、誘導起電力の変化を検圧器で検出する。

図４及び図６に示すように、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとは連結部２４ｅで連結されている。第１部位２４ａ、第２部位２４ｂ及び連結部２４ｅ内には図６に示す綴じ部材検出部２４の断面形状に対応した形状のフレーム部材２５が設けられている。本実施例においてフレーム部材２５は磁力線を通しやすい金属材料で形成されている。本実施例においてフレーム部材２５は、第１部位２５ａと、第２部位２５ｂと、連結部２５ｃとを備えている。フレーム部材２５の第１部位２５ａ側には発振コイル４６ａが配置され、第２部位２５ｂ側には検出コイル４８ａが配置されている。

発振コイル４６ａで発振されて形成された磁界Ｂは検出コイル４８ａに向かっている。本実施例では、検出コイル４８ａを通った磁界Ｂの磁力線はフレーム部材２５の第２部位２５ｂ、連結部２５ｃ及び第１部位２５ａの順にフレーム部材２５内を通って発振コイル４６ａ側に戻る。尚、図６における太線はフレーム部材２５内における磁力線の流れを模式的に示している。

本実施例では、フレーム部材２５内に検出コイル４８ａから発振コイル４６ａに戻る磁力線を通すようにしたことで、綴じ部材検出部２４における外乱の影響を抑制できるとともに、綴じ部材検出部２４から外部に漏れ出る磁力線を抑制でき、綴じ部材検出部２４の外部に対する磁界の悪影響を抑制できる。

図４及び図５において綴じ部材検出動作について説明する。本実施例では、図４及び図５の上の図に示すように、ユーザーによる綴じ部材４４の検出手順として、綴じ部材４４により綴じられた複数の原稿Ｐからなる原稿束Ｐ１の端部を、装置前面側から綴じ部材検出部２４の空隙４２を介して装置背面側へ通す。この際、図５の下の図に示すように原稿束Ｐ１の端部に綴じ部材４４が存在していると、原稿束Ｐ１が磁界Ｂを横切る際、綴じ部材４４も磁界Ｂを横切ることになる。その結果、磁界Ｂの磁束Φが綴じ部材４４により変化させられ、誘導電流が変化する。そして、誘導電流の変化は検流器４８ｂにより検出される。尚、本実施例では、原稿束Ｐ１の端部を装置前面側から空隙４２に通したが、装置背面側から通してもよい。

検流器４８ｂは、磁界Ｂの変化を検出すると検出信号を制御部４０に向けて送信する。制御部４０は、検出信号を受信すると、報知手段としてのユーザインタフェース部１８に、綴じ部材検出部２４において綴じ部材４４を検出したことを、報知の一例として警告表示する。
これによりユーザーは、綴じ部材４４により綴じられたままの原稿束Ｐ１を誤ってセットして給送を開始し、その結果原稿が破れてしまうといった不具合を回避できる。

さらに、本実施例において、綴じ部材検出部２４には、少なくとも一つの原稿検出部５０が設けられている。本実施例では、図５の上の図に示すように、第１部位２４ａ及び第２部位２４ｂにおいて原稿束Ｐ１を通す方向において、磁界Ｂに対して上流側及び下流側に原稿検出部５０がそれぞれ配置されている。本実施例では、原稿検出部５０は光学式センサーとして構成され、一例として透過型のセンサーとして構成されている。一例として、原稿検出部５０は第１部位２４ａに設けられた発光部５０ａと、第２部位２４ｂに設けられた受光部５０ｂを備えている。尚、原稿検出部５０も制御部４０と電気的に接続され、検出信号を制御部４０に送信するように構成されている。

ここで、例えば、図５の上の図に示すように、原稿束Ｐ１を装置前面側から空隙４２を介して装置背面側に通す際、原稿束Ｐ１は、原稿検出部５０において発光部５０ａと受光部５０ｂとの間の光軸Ｒ（図５において符号Ｒが付された細線）を横切る。これにより、原稿検出部５０は、空隙４２内に原稿束Ｐ１が入り込んだことを検出し、検出信号を制御部４０に送信する。

本実施例では、一例として制御部４０は、ユーザインタフェース部１８において原稿の給送動作開始指示が入力された場合、原稿検出部５０からの検出信号を受け、かつ綴じ部材検出部２４において綴じ部材４４を検出しなかった場合、原稿の給送動作を開始するように設定されている。

以下、具体的に説明する。図５の上の図に示すように、装置前面側から原稿束Ｐ１を空隙４２に通そうとすると、最初に装置前面側（以下、原稿移動方向における上流側とする）に配置された原稿検出部５０の光軸Ｒを横切り、上流側の原稿検出部５０に原稿束Ｐ１が検出される。

次いで、原稿束Ｐ１が原稿移動方向下流側に移動すると、原稿移動方向において綴じ部材４４が原稿束Ｐ１を綴じている位置にもよるが、図示の場合では上流側の原稿検出部５０の検出後、綴じ部材４４が磁界Ｂを横切ることになり、綴じ部材検出信号が制御部４０に送信される。さらに原稿束Ｐ１を原稿移動方向下流側に移動させると、下流側（装置背面側）の原稿検出部５０の光軸Ｒを横切り、下流側の原稿検出部５０に原稿束Ｐ１が検出される。
尚、原稿移動方向において綴じ部材４４が原稿を綴じている位置によっては、磁界検出部４８における綴じ部材４４の検出タイミングと、下流側の原稿検出部５０における原稿束Ｐ１の検出タイミングとが逆となる場合もある。例えば、図５では原稿移動方向において綴じ部材４４が原稿の先端寄りに位置している状態を示しているが、綴じ部材４４が原稿移動方向において原稿の後端寄りに位置している場合には、下流側の原稿検出部５０が原稿束Ｐ１を検出した後に、綴じ部材４４が検出されることとなる。

制御部４０は、上流側の原稿検出部５０の検出信号及び下流側の原稿検出部５０の検出信号の双方を受信して、原稿束Ｐ１が綴じ部材検出部２４に通されたと判断する。制御部４０は、綴じ部材検出部２４における検出操作が行われると、不図示の記憶手段に、その時刻と、検出結果（原稿が正常に綴じ部材検出部２４に通されたか否か及び綴じ部材を検出したか否か）に関する情報を書き込む。尚、原稿が正常に綴じ部材検出部２４に通されたとは、原稿を空隙４２に通した際、上流側及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿が検出された状態をいう。

その後、例えば給送動作開始指示が入力された場合、その時点から所定時間以内（例えば、１分以内）に綴じ部材検出部２４における検出操作が行われていたか否かを判定する。制御部４０は不図示の記憶手段に記憶された検出時刻と、検出結果（原稿が正常に綴じ部材検出部２４に通されたか否か及び綴じ部材を検出したか否か）に関する情報を読み出す。

そして給送動作開始指示が入力されてから所定時間以内に綴じ部材検出部２４における検出操作が行われていなければ、給送動作を開始せず、ユーザインタフェース部１８に警告表示（例えば、「綴じ部材の検出操作を行って下さい」等のメッセージ表示）を行う。

これにより、原稿セット部１６から給送される原稿Ｐは、給送前に必ず、綴じ部材検出部２４における綴じ部材４４の検出操作が行われることとなり、綴じ部材４４で綴じられたままの原稿束Ｐ１が原稿セット部１６から給送されることを防止でき、原稿へのダメージを確実に防止できる。

このとき、更に検出結果が綴じ部材４４を検出していた場合には、給送動作は開始せず、ユーザインタフェース部１８にその旨の警告表示（例えば、「綴じ部材が検出されました。確認して下さい。」等のメッセージ表示）を行うようにしても良い。

尚、検出操作を行っていた場合であっても、例えば、上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合、あるいは上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０のいずれか一方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合、正常に検出操作が終了しなかったとして、給送動作を開始せず、ユーザインタフェース部１８に警告表示（例えば、「綴じ部材の検出操作を再度行って下さい」等のメッセージ表示）を行う。

図１６のフローチャートは以上の制御の流れを纏めたものである。制御部４０は、スキャンジョブの開始指示即ち給送動作開始指示を受けると（ステップＳ１０１においてYes）、その時点から所定時間内に綴じ部材検出部２４を構成する上流及び下流の原稿検出部５０で原稿が検出されていたかを判断する（ステップＳ１０２）。原稿が検出されていれば（ステップＳ１０２においYes）、綴じ部材４４が検出されたか否かを判断し（ステップＳ１０３）、綴じ部材４４が検出されていなければ（ステップＳ１０３においてNo）、読み取りジョブ即ち給送動作を開始する（ステップＳ１０４）。
一方、スキャンジョブの開始指示即ち給送動作開始指示を受けてから所定時間内に綴じ部材検出部２４を構成する上流及び下流の原稿検出部５０で原稿が検出されていない場合（ステップＳ１０２においてNo）、或いは、綴じ部材検出部２４で綴じ部材４４が検出されていた場合は（ステップＳ１０３においてYes）、ユーザインタフェース部１８にアラートを表示し、エラー終了とする。

尚、制御部４０における綴じ部材検出制御の他の一例として、制御部４０が原稿セット検出センサー２７（図２、図３）からの検出信号（原稿が原稿セット部１６にセットされた状態を検出）を受信したことに基づいて以下の処理を行う様にしても良い。例えば、制御部４０は原稿セット検出センサー２７の検出信号に基づき原稿セット部１６に原稿がセットされたと判断した場合、検出信号受信の直前の一定期間内に上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿が検出されており、且つ綴じ部材検出部２４において綴じ部材４４が検出されていないかを判断する。

そして上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０のいずれか一方において原稿が検出されていない場合、制御部４０は、ユーザインタフェース部１８に警告表示（例えば、「綴じ部材の検出操作を行って下さい」等のメッセージ表示）を行う。或いは、制御部４０は上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０の双方で原稿が検出されていても、綴じ部材４４が検出された場合には、ユーザインタフェース部１８にその旨の警告表示（例えば、「綴じ部材が検出されました。確認して下さい。」等のメッセージ表示）を行う。
そして制御部４０は、上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０の双方で原稿が検出され、且つ、綴じ部材が検出されなかった場合に、以降の処理、具体的には読み取りジョブを受け付ける。

本実施例では、図５に示すように制御部４０は上流側及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿が検出された場合、綴じ部材検出部２４に正常に原稿が通されたと判断する。さらに、原稿束Ｐ１が磁界Ｂを横切った際における磁界Ｂの変化を磁界検出部４８で検出すると、磁界Ｂの変化の検出情報（綴じ部材検出信号）が制御部４０に送信される。その結果、制御部４０は綴じ部材検出部２４において正常に原稿が通された状態で綴じ部材４４を検出したと判断する。

これに対し、原稿検出部５０からの検出情報を制御部４０が受信しない状態（原稿未検出状態）、例えば、上流側の原稿検出部５０の検出信号及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合、あるいは上流側の原稿検出部５０の検出信号及び下流側の原稿検出部５０のいずれか一方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合であっても、磁界検出部４８が磁界Ｂの変化を検出し、磁界Ｂの変化の検出情報を制御部４０に送信することがある。この場合、磁界Ｂは、外乱要因により変化が生じたと考えられる。尚、外乱要因とは、一例として電子機器が発する電磁波を検出してしまった場合や磁力を帯びたものが綴じ部材検出部２４に近づいた場合等がある。

本実施例では、制御部４０は、原稿未検出状態で磁界Ｂの変化情報を受信した場合、所定の処理を実行するように設定されている。具体的には、制御部４０は、所定の処理として報知手段としてのユーザインタフェース部１８に警告等のメッセージ等を表示する。警告を行うことで、ユーザーに綴じ部材検出動作のリトライを促すことができ、綴じ部材４４の検出を適切に行うことができる。

その他の処理としては、一例として磁界発生部４６における磁界Ｂの発生を停止させた状態で磁界検出部４８により磁界の検出を行う。制御部４０は、検出結果に基づいて磁界発生部４６の非発振状態での磁界の変化を検出することができる。本実施例において制御部４０は、一例として磁界発生部４６の発振状態における磁界Ｂの変化の検出情報と、非発振状態での時間の変化の検出情報と比較することで、磁界発生部４６の発振状態における磁界Ｂの変化、つまり綴じ部材４４の検出精度を高めることができる。

＜＜＜第１の実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例では、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間の距離Ｌ１を固定とする構成としたが、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔を可変とする構成としてもよい。より具体的には、図７に示すように、連結部２４ｅに第１部位位置調整手段２４ｆが設けられている。本実施例において、第１部位位置調整手段２４ｆは、例えばガイド機構やリンク機構等で構成され、第１部位２４ａを第２部位２４ｂに対して接離する方向に変位可能に構成されている。第１部位２４ａを第２部位２４ｂに対して変位させることで、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔を距離Ｌ１から距離Ｌ２に変化させることができる。ここで、距離Ｌ２は距離Ｌ１より小さく設定されている。

本実施例では、図７の上の図に示すように原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応する原稿束Ｐ２を綴じ部材検出部２４に通す場合、第１部位位置調整手段２４ｆにより第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔がＬ１となるように第２部位２４ｂに対する第１部位２４ａの位置を調整する。

一方で、図７の下の図に示すように原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さ以下の枚数の原稿束Ｐ３を綴じ部材検出部２４に通す場合、第１部位位置調整手段２４ｆにより第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔がＬ１の状態からＬ１より小さいＬ２となるように第２部位２４ｂに対する第１部位２４ａの位置を調整する。

本実施例では、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間に通す原稿束の厚さに応じて第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔（空隙４２）を調整可能なので、綴じ部材４４を検出するための出力、例えば、磁界発生部４６の発振コイル４６ａの形成する磁界の強さを調整することができる。その結果、例えば、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔（空隙４２）を小さくすることで、磁界を弱くでき、スキャナー１０や、その周囲の物体への磁界による悪影響を抑制できる。尚、本変更例では、第２部位２４ｂに対して第１部位２４ａを変位させる構成としたが、この構成に代えて、第１部位２４ａに対して第２部位２４ｂを変位させる構成としてもよい。

また、この様に第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔を調整可能とすることで、複数の異なるモデルの画像読取装置に対し、一種類の綴じ部材検出部２４で対応することができる。即ち、部品を共通化することでスキャナー１０のバリエーション展開を容易にできる。このことは、以降説明する第２実施例でも同様である。

（２）本実施例において、綴じ部材検出部２４において磁界発生部４６を発振コイルとして構成し、磁界検出部４８を検出コイルとして構成したが、この構成に代えて、磁界発生部４６を永久磁石や電磁石により構成してもよく、磁界検出部４８をホール素子等の磁力検出センサーとしてもよい。あるいは、磁界発生部４６側のコイルのみで磁界検出部４８側のコイルを必要としない単コイル共振型として構成してもよい。このことは、以降説明する第２実施例及び第３実施例でも同様である。

（３）本実施例において原稿検出部５０を透過型の光学式センサーとし、第１部位２４ａに発光部５０ａを設け、第２部位２４ｂに受光部５０ｂを設ける構成としたが、この構成に代えて、第１部位２４ａに受光部５０ｂを設け、第２部位２４ｂに発光部５０ａを設ける構成としてもよく、あるいは、原稿検出部５０を反射式の光学式センサーとして構成し、センサーを第１部位２４ａ及び第２部位２４ｂのいずれかに配置する構成としてもよい。このことは、以降説明する第２実施例でも同様である。

（４）本実施例において、綴じ部材検出部２４は、原稿セット部１６の設置領域外である筐体１４の側面に配置する構成としたが、この構成に代えて、図８に示すように原稿受け部２２の先端側下方側に綴じ部材検出部５２を設ける構成としてもよい。尚、綴じ部材検出部５２の構成は綴じ部材検出部２４と同様の構成である。あるいは、綴じ部材検出部２４を筐体１４の正面側において排出口２０の上方に設ける構成としてもよい。つまり、筐体１４において原稿セット部１６の設置領域外であれば、筐体１４において原稿の給送動作や排出動作及びユーザーの操作に影響が出ない位置に綴じ部材検出部２４を設けることができる。

（５）本実施例において、綴じ部材検出部２４は、筐体１４の側面から第１部位２４ａ及び第２部位２４ｂが突出する構成としたが、この構成に代えて、図１５に示すようにスキャナー８２において綴じ部材検出部８４の第１部位８４ａ及び第２部位８４ｂを本体部１２内に配置し、筐体１４の側面に一例として、対向配置された第１部位８４ａと第２部位８４ｂとの間に配置され、装置前面側から装置背面側に延びる、原稿を通すための溝部８６を設ける構成としてもよい。この様に構成することで、装置側面の突出形状がなくなり、美観的にも優れた構成とすることができる。尚、綴じ部材検出部８４それ自体の構成（原理）は上述した綴じ部材検出部２４と同様である。

（６）また、図１７のスキャナー８５で示す様に、綴じ部材検出部８６をエッジガイド１６ａに設けても良い。図１７において符号８６ａは、上述した発振コイル４６ａと同様な発振コイルであり、符号８６ｂは、上述した検出コイル４８ａと同様な検出コイルである。
更に、図１８のスキャナー８８で示す様に、綴じ部材検出部８９を原稿セット部１６に設けても良い。

（７）本実施例において、綴じ部材検出部２４は、筐体１４の側面に一体に形成された構成としたが、この構成に代えて、綴じ部材検出部２４をスキャナー１０に対して着脱可能に構成してもよい。

（８）本実施例では、第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間の空隙４２の距離Ｌ１を、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応させたが、必ずしもこれに限られず、距離Ｌ１を前記最大積載高さよりも小さく、或いは大きくしても良い。このことは、以降説明する第２実施例でも同様である。

（９）本実施例における綴じ部材検出部２４において検出する対象を綴じ部材４４（鉄等の磁性体）に限定する場合は、綴じ部材検出部２４に発生させる磁界は直流磁界あるいは交流磁界であってもよい。但し、綴じ部材検出部２４において綴じ部材４４（鉄等の磁性体）以外のアルミ等の導体をも検出する構成では、直流磁界ではアルミ等の導体を通した際の変化がほとんどなく検出し難いので、綴じ部材４４（鉄等の磁性体）と検出時の変化が異なる交流磁界を発生させる必要がある。

■■■第２の実施例■■■■
図９において、第２の実施例について説明する。図９において、画像読取システム５４は、スキャナー５６と、スキャナー５６と別体で構成される綴じ部材検出装置５８とを備えている。尚、本実施例においてスキャナー５６は、筐体１４の側面に綴じ部材検出部２４を設けていない他はスキャナー１０と同様の構成である。本実施例おいて、スキャナー５６と綴じ部材検出装置５８とは、ケーブル５９で接続されている。尚、本実施例においてケーブル５９は、一例として信号線及び電力線の双方を内包している構成であるが、信号線と電力線を別々のケーブルとして構成してもよい。

図１０において、綴じ部材検出装置５８は、第１部位５８ａと、第１部位５８ａに対して対向に配置された第２部位５８ｂとを備えている。第１部位５８ａと、第２部位５８ｂとは連結部５８ｅで連結されている。互いに対向する第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間には原稿束Ｐ１を通すための空隙６０が設けられている。第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間の空隙６０の距離Ｌ３は、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応している。尚、図示していないが、綴じ部材検出装置５８の第１部位５８ａ、第２部位及び連結部５８ｅ内にはフレーム部材２５が設けられている。

図１０に示すように、第２部位５８ｂの上面５８ｃにおいて装置前後方向の両端部には、それぞれ原稿の束を空隙６０に向けてガイドするガイド面５８ｄが形成されている。本実施例においても、図示していないが、一例として第１部位５８ａに磁界発生部４６が設けられ。第２部位５８ｂに磁界検出部４８が設けられている。

本実施例では、一例として第２部位５８ｂ内に、送受信部６２（図１０において符号５８が付された二点鎖線部）が設けられている。送受信部６２は、複数の電子部品を備える電気回路として構成されている。送受信部６２は綴じ部材検出装置５８おける綴じ部材４４の検出信号をスキャナー５６の制御部４０（図２）に送信するように構成されている。

第１部位５８ａには、報知手段６４が設けられている。本実施例において報知手段６４は一例として複数のインジケーターランプ６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃを備えている。本実施例においてインジケーターランプ６４Ａは、綴じ部材検出装置５８の電源オン、オフを示すランプとして機能する。

尚、本実施例においても、図示していないが、綴じ部材検出装置５８には、原稿の移動方向に沿って磁界発生部４６及び磁界検出部４８の上流側及び下流側に原稿検出部５０が設けられている。ここで、原稿束Ｐ１が空隙６０に通された際、上流側及び下流側の原稿検出部５０において原稿が検出され、且つ磁界検出部４８により綴じ部材４４が検出されない場合、例えば、インジケーターランプ６４Ｂは、青色や緑色で点灯し、綴じ部材４４が検出されなかったことをユーザーが目視で確認できるようになっている。

一方、原稿束Ｐ１が空隙６０に通された際、上流側及び下流側の原稿検出部５０において原稿が検出され、且つ磁界検出部４８により綴じ部材４４が検出された場合、インジケーターランプ６４Ｃは、警告色である赤色や黄色で点灯し、綴じ部材４４が検出されたことをユーザーが目視で確認できるようになっている。

本実施例においても、制御部４０は、ユーザインタフェース部１８において原稿の給送動作開始指示が入力された場合、原稿検出部５０からの検出信号を受け、かつ綴じ部材検出装置５８において綴じ部材４４を検出しなかった場合、原稿の給送動作を開始するように設定されている。

より具体的には、制御部４０は、上流側の原稿検出部５０の検出信号及び下流側の原稿検出部５０の検出信号の双方を受信すると、原稿束Ｐ１が綴じ部材検出装置５８に正常に通されたと判断し、不図示の記憶手段に綴じ部材検出装置５８における検出操作の時刻と、検出結果（原稿が正常に綴じ部材検出装置５８に通されたか否か及び綴じ部材を検出したか否か）に関する情報を書き込む。

その後、例えば給送動作開始指示が入力された場合、その時点から所定時間以内（例えば、１分以内）に綴じ部材検出装置５８における検出操作が行われていたか否かを判定する。制御部４０は不図示の記憶手段に記憶された検出時刻と、検出結果（原稿が正常に綴じ部材検出装置５８に通されたか否か及び綴じ部材を検出したか否か）に関する情報を読み出す。

そして給送動作開始指示が入力されてから所定時間以内に綴じ部材検出装置５８における検出操作が行われていなければ、給送動作を開始せず、ユーザインタフェース部１８に警告表示（例えば、「綴じ部材の検出操作を行って下さい」等のメッセージ表示）を行う。
これにより、原稿セット部１６から給送される原稿Ｐは、給送前に必ず、綴じ部材検出装置５８における綴じ部材４４の検出操作が行われることとなり、綴じ部材４４で綴じられたままの原稿束Ｐ１が原稿セット部１６から給送されることを防止でき、原稿へのダメージを確実に防止できる。

このとき、更に検出結果が綴じ部材４４を検出していた場合には、給送動作は開始せず、ユーザインタフェース部１８にその旨の警告表示（例えば、「綴じ部材が検出されました。確認して下さい。」等のメッセージ表示）を行うようにしても良い。

尚、検出操作を行っていた場合であっても、例えば、上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合、あるいは上流側の原稿検出部５０及び下流側の原稿検出部５０のいずれか一方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合、正常に検出操作が終了しなかったとして、給送動作を開始せず、ユーザインタフェース部１８に警告表示（例えば、「綴じ部材４４の検出操作を再度行って下さい」等のメッセージ表示）を行う。

＜＜＜第２の実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において綴じ部材検出装置５８は、スキャナー５６とケーブル５９を介して接続する構成としたが、この構成に代えて、綴じ部材検出装置５８内にバッテリーユニットを設け、バッテリーユニットから電力を得る構成としてもよく、あるいは送受信部６２を介してスキャナー５６から非接触給電により電力を得る構成としてもよい。非接触給電を行う場合には、電波受信方式、電磁誘導方式及び共鳴方式のいずれであってもよい。

（２）本実施例では、第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間の距離Ｌ３は固定としたが、可変としてもよい。具体的には、第１部位５８ａ又は第２部位５８ｂに位置調整手段を設けて、第１部位５８ａ及び第２部位５８ｂのいずれか一方を他方に対して接離する方向に変位可能な構成としてもよい。一例として、第１部位５８ａを第２部位５８ｂに接近させることで、第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間隔を調整可能である。位置調整手段は、例えばガイド機構やリンク機構等で構成される。

（３）本実施例では、図９及び図１０に示すように第２部位５８ｂが綴じ部材検出装置５８の底部を成す姿勢とし、原稿束を水平方向に対して略平行な姿勢で第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間に通して綴じ部材の検出を行っているが、例えば、第１部位５８ａと第２部位５８ｂとを装置高さ方向に立つ姿勢とし、原稿束を水平方向に対して略垂直な姿勢で第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間に通して綴じ部材の検出を行ってもよい。

（４）図１１には、綴じ部材検出装置の一例として、装置高さ方向上方側に開口する箱状の綴じ部材検出装置６６が示されている。綴じ部材検出装置６６は、第１部位６６ａと、第１部位６６ａに対して水平方向に間隔をおいて配置された第２部位６６ｂと、第１部位６６ａと第２部位６６ｂとの間の下側に配置された当接部６６ｃとを備えている。第１部位６６ａと第２部位６６ｂとの間には、空隙６８が形成されている。空隙６８の下端には当接部６６ｃが配置されている。第１部位６６ａには空隙６８に入り込む原稿の幅方向（図１０におけるＸ軸方向）に沿って磁界発生部７０が延設され、第２部位６６ｂには原稿の幅方向に沿って磁界検出部７２が延設されている。

さらに、綴じ部材検出装置６６の上面には、報知手段７４が設けられている。本実施例において報知手段７４は一例として複数のインジケーターランプ７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃを備えている。尚、インジケーターランプ７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃの構成はインジケーターランプ６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃと同様の構成であるので説明を省略する。

綴じ部材検出装置６６では、原稿束Ｐ４を装置高さ方向上方側から空隙６８に差し込んで当接部６６ｃに原稿束Ｐ４の下端部に数回突き当てて当接させることで、原稿束Ｐ４を揃えることができる。加えて、原稿束Ｐ４を整えている間に、綴じ部材検出装置６６は原稿束Ｐ４の下端部に綴じ部材４４が存在するか否かの検出を行うことができる。その結果、紙を整える作業とともに綴じ部材４４の検出動作も同時に行うことができるので、作業性を向上させることができる。
尚、モーター等の動力を用い、綴じ部材検出装置６６が自動で上下することで原稿束Ｐ４の高さ方向全域を走査する様に構成することも好適である。

本変更例では、原稿の幅方向全域に磁界発生部７０及び磁界検出部７２を延設する構成としたが、この構成に代えて、例えば、磁界発生部７０及び磁界検出部７２を原稿の幅方向の長さを短く構成し、これを移動手段により原稿幅方向に沿って移動可能とする構成としてもよい。磁界発生部７０及び磁界検出部７２を原稿の幅方向に移動させて原稿束を走査させることでも、原稿束Ｐ４の下端部において綴じ部材４４の存在を検出することができる。

＜＜＜第１の実施例及び第２の実施例の変更例＞＞＞
綴じ部材検出部２４及び綴じ部材検出装置５８において原稿を通す方向における第２部位２４ｂ、５８ｂの長さを第１部位２４ａ、５８ａより長くする構成としたが、この構成に代えて、原稿を通す方向における第１部位２４ａ、５８ａの長さと第２部位２４ｂ、５８ｂの長さとを同じ長さとしてもよい。

■■■第３の実施例■■■■
次いで図１２ないし図１４、及び図１９を参照して、第３の実施例について説明する。第３の実施例に係るスキャナー７６は、綴じ部材検出部７８を備えている。綴じ部材検出部７８は、第１部位７８ａと、第２部位７８ｂとを備えている。本実施例では、一例として原稿セット部１６が第１部位７８ａとして機能するように構成されている。具体的には、原稿セット部１６内に第１部位７８ａが設けられている。第１部位７８ａには図示していないが磁界発生部が設けられている。

第２部位７８ｂは、本体部１２において正面側かつ原稿セット部１６と対向する位置に配置されている。より具体的には、図１３に示すように原稿セット部１６に原稿Ｐ５がセットされた状態において、第２部位７８ｂは原稿Ｐ５の給送方向先端部と対向する位置に配置されている。本実施例において、第２部位７８ｂは、原稿セット部１６に対して所定の間隔を開けた状態で原稿給送方向に沿って変位可能に構成されている。

具体的には、第２部位７８ｂの下部にはＸ軸方向に間隔をおいて一対の腕部８０（図１４）が設けられている。腕部８０は本体部１２内に収納された状態（図１２及び図１３）と本体部１２から引き出された状態（図１４）とを不図示の駆動源により切り換え可能に構成されている。腕部８０を本体部１２に対して変位させることで、第２部位７８ｂは、原稿セット部１６にセットされた原稿Ｐ５と対向する位置で原稿給送方向下流側から上流側に変位して、原稿Ｐ５に綴じ部材４４が付いていないかを検出する。

本実施例では、原稿を原稿セット部１６にセットすると原稿セット検出センサー２７（図２及び図３）が原稿を検出する。この検出信号により制御部４０は、腕部８０を収納状態から引き出し状態へと切り換え、第２部位７８ｂにより原稿セット部１６にセットされた原稿の走査を行う。本実施例では、原稿セット部１６に原稿をセットしただけで、第２部位７８ｂが原稿給送方向に移動して綴じ部材４４の検出を行うので、スキャナー７６の作業性を向上させることができる。

図１９のフローチャートは以上の制御の流れを纏めたものである。制御部４０は、原稿セット検出センサー２７の検出信号に基づき原稿セット部１６上の原稿の有無を判断し（ステップＳ２０１）、原稿が検出されると（ステップＳ２０１においてYes）、綴じ部材有無の確認動作、即ち上述した第２部位７８ｂを変位させる動作を行う（ステップＳ２０２）。その結果、綴じ部材が検出された場合は（ステップＳ２０３においてYes）、ユーザインタフェース部１８にアラートを表示し、エラー終了とする。
一方、綴じ部材４４が検出されていなければ（ステップＳ２０３においてNo）、読み取りジョブの開始指示があるまで待機し（ステップＳ２０４）、読み取りジョブの開始指示を受けると（ステップＳ２０４においてYes）、読み取りジョブ即ち給送動作を開始する（ステップＳ２０５）。

＜＜＜第３の実施例の変更例＞＞＞
本実施例では、第２部位７８ｂを腕部８０で原稿給送方向に自動で変位させる構成としたが、手動で腕部８０を引き出し、あるいは収納させて第２部位７８ｂを変位させてもよく、腕部８０を設けずに第２部位７８ｂをユーザーが手にして原稿Ｐ５にかざして綴じ部材４４の検出動作を行ってもよい。

上記説明をまとめるとスキャナー１０は、原稿Ｐを読み取る画像読取部３４と、画像読取部３４に向けて給送される原稿Ｐをセットする原稿セット部１６と、原稿Ｐを綴じる綴じ部材４４を検出する、原稿セット部１６の設置領域外に設けられた綴じ部材検出部２４、５２、７８、８４とを備える。この構成によれば、原稿セット部１６からの原稿Ｐの給送動作開始前に綴じ部材４４を検出することで、原稿Ｐへのダメージ形成をより確実に防止することができる。

綴じ部材検出部２４、８４は、スキャナー１０の外側を構成する筐体１４の側面に設けられている。

読取が行われて排出される原稿Ｐを受ける原稿受け部２２を備え、綴じ部材検出部５２は、原稿受け部２２の下側に設けられている。

綴じ部材検出部２４、５２、７８、８４は、第１部位２４ａ、７８ａ、８４ａと、当該第１部位２４ａ、７８ａ、８４ａと対向配置される第２部位２４ｂ、７８ｂ、８４ｂと、を有し、第１部位２４ａ、７８ａ、８４ａと第２部位２４ｂ、７８ｂ、８４ｂとの間（空隙４２、溝部９６）に原稿を通すことで綴じ部材４４を検出する構成を有する。この構成によれば、綴じ部材４４の検出可能領域から原稿が大きく外れることを防止でき、綴じ部材４４をより確実に検出できる。

第１部位２４ａ、７８ａ、８４ａと第２部位２４ｂ、７８ｂ、８４ｂとの間隔は、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応する。この構成によれば、第１部位２４ａ、７８ａ、８４ａと第２部位２４ｂ、７８ｂ、８４ｂとの間隔は、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応するので、綴じ部材検出部２４、５２、７８、８４を利用した綴じ部材４４の検出操作と、原稿が原稿セット部１６に積載可能であるか否かの判定と、の双方を行うことができ、ユーザーの利便性が向上する。

第１部位２４ａと第２部位２４ｂとの間隔（空隙４２）を調整可能に構成されている。この構成によれば、間隔（空隙４２）を調整することで、綴じ部材４４を検出する為の出力（例えば発振コイル４６ａが形成する磁界Ｂ）を調整することができる。その結果、例えば間隔（空隙４２）を小さくすることで、磁界を弱くすることができ、スキャナー１０や、その周囲の物体への前記磁界による悪影響を抑制できる。

原稿Ｐを読み取る画像読取部３４と、画像読取部３４に向けて給送される原稿Ｐをセットする原稿セット部１６と、原稿Ｐを綴じる綴じ部材４４を検出する綴じ部材検出部７８と、を備え、綴じ部材検出部７８は、原稿セット部１６に対し、原稿の給送方向に沿って移動可能に設けられている。この構成によれば、綴じ部材検出部７８を原稿の給送方向に沿って移動させることで給送動作開始前に綴じ部材４４を検出することができ、その結果原稿Ｐへのダメージ形成をより確実に防止することができる。

綴じ部材検出部２４、５２、７８による綴じ部材４４の検出を報知する報知手段としてのユーザインタフェース部１８を備えている。この構成によれば、ユーザーに対し綴じ部材４４の存在を迅速且つ確実に知らせることができ、ユーザーの利便性が向上する。

原稿セット部１６から原稿を送り出す給送ローラー２８と、綴じ部材検出部２４、５２に原稿が通された際の原稿Ｐの通過を検出する、上流側及び下流側の原稿検出部５０と、を備え、給送ローラー２８を制御する制御部４０は、上流側及び下流側の原稿検出部５０の双方による原稿Ｐの通過を検出した後に、給送ローラー２８による原稿Ｐの給送動作を行う。この構成によれば、給送ローラー２８による原稿給送前に必ず綴じ部材検出部２４、５２を利用した検出操作が行われることとなり、原稿Ｐへのダメージ形成を更に確実に防止することができる。

綴じ部材検出部２４、５２は、磁界Ｂの変化を検出することにより綴じ部材４４を検出する構成を有し、綴じ部材検出部２４、５２に対する原稿Ｐの通過を検出する原稿検出部５０と、原稿検出部５０による原稿Ｐの検出情報、及び綴じ部材検出部２４、５２による磁界Ｂの変化の検出情報を受ける制御部４０とを備えている。制御部４０は、原稿検出部５０が原稿Ｐの通過を検出していない原稿未検出状態において、綴じ部材検出部２４、５２が磁界Ｂの変化を検出した場合、所定の処理を実行する。

上記構成によれば、制御部４０は、原稿検出部５０が原稿Ｐの通過を検出していない原稿未検出状態（上流側の原稿検出部５０の検出信号及び下流側の原稿検出部５０の双方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合、あるいは上流側の原稿検出部５０の検出信号及び下流側の原稿検出部５０のいずれか一方において原稿束Ｐ１が検出されていない場合）において、綴じ部材検出部２４、５２が磁界Ｂの変化を検出した場合、即ち外乱ノイズを検出した場合、所定の処理、一例として報知手段としてのユーザインタフェース部１８に警告メッセージ等を表示することで、より精度良く綴じ部材４４を検出することができる。

綴じ部材検出部２４、５２は、スキャナー１０の本体部１２に対し着脱可能に設けられている。この構成によれば、綴じ部材検出部２４、５２を本体部１２から取り外すことで、原稿Ｐの形態によっては綴じ部材検出部２４、５２を利用した綴じ部材４４の検出操作がより容易になる。

綴じ部材検出装置５８、６６は、原稿Ｐを綴じる綴じ部材４４を検出する綴じ部材検出装置であって、第１部位５８ａ、６６ａと、当該第１部位５８ａ、６６ａと対向配置される第２部位５８ｂ、６６ｂと、を有し、第１部位５８ａ、６６ａと第２部位５８ｂ、６６ｂとの間に原稿Ｐを通すことで綴じ部材４４を検出する構成を備える。この構成によれば、綴じ部材４４の検出可能領域から原稿が大きく外れることを防止でき、綴じ部材４４をより確実に検出できる。

第１部位６６ａ及び第２部位６６ｂが、水平方向に間隔を置いて設けられているとともに、第１部位６６ａと第２部位６６ｂとの間の下側に、原稿Ｐの端部が当接する当接部６６ｃを備える。この構成によれば、原稿Ｐの端部を揃える動作と綴じ部材４４の検出操作とを同時に行うことができ、ユーザーの利便性が向上する。

画像読取システム５４は、原稿Ｐを読み取る画像読取部３４及び画像読取部３４に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部１６を備えたスキャナー５６と、綴じ部材検出装置５８とを備えている。

綴じ部材検出装置５８は、スキャナー５６から電力を得る。この構成によれば、綴じ部材検出装置５８専用の電源を用意する必要がなく、ユーザーの利便性が向上する。

第１部位５８ａと第２部位５８ｂとの間隔Ｌ３は、原稿セット部１６にセット可能な原稿の最大積載高さに対応する。この構成によれば、綴じ部材検出装置５８を利用した綴じ部材４４の検出操作と、原稿Ｐが原稿セット部１６に積載可能であるか否かの判定と、の双方を行うことができ、ユーザーの利便性が向上する。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１０、５６、７６、８２…スキャナー、１２…本体部、１４…筐体、１６…原稿セット部、１６ａ…エッジガイド、１８…ユーザインタフェース部、２０…排出口、２２…原稿受け部、２４、５２、７８、８４…綴じ部材検出部、２４ａ、２５ａ、５８ａ、６６ａ、７８ａ、８４ａ…第１部位、２４ｂ、２５ｂ、７８ｂ、５８ｂ、６６ｂ、８４ｂ…第２部位、２４ｃ、５８ｃ…上面、２４ｄ、５８ｄ…ガイド面、２４ｅ、２５ｃ、５８ｅ…連結部、２４ｆ第１部位位置調整手段、２５…フレーム部材、２６…原稿搬送経路、２７…原稿セット検出センサー、２８…給送ローラー、３０…分離ローラー、３２…搬送ローラー対、３４…画像読取部、３６…排出ローラー対、３８Ａ…第１読み取りユニット、３８Ｂ…第２読み取りユニット、４０…制御部、４２、６０、６８…空隙、４４…綴じ部材、４６、７０…磁界発生部、４６ａ…発振コイル、４６ｂ…発振回路、４８、７２…磁界検出部、４８ａ…検出コイル、４８ｂ…検流器、５０…原稿検出部、５０ａ…発光部、５０ｂ…受光部、５４…画像読取システム、５８、６６…綴じ部材検出装置、５９…ケーブル、６２…送受信部、６４、７４…報知手段、６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ…インジケーターランプ、６６ｃ…当接部、８０…腕部、８５…スキャナー、８６…綴じ部材検出部、８６ａ…第１部位、８６ｂ…第２部位、８８…スキャナー、８９…綴じ部材検出部、
Ｂ…磁界、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３…距離、Ｐ、Ｐ５…原稿、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４…原稿束、Ｒ…光軸、Φ…磁束

Claims (8)

1. 原稿を読み取る読み取り部と、
   前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部と、
   原稿を綴じる綴じ部材を検出する、前記原稿セット部の設置領域外に設けられた綴じ部材検出部と、
   前記原稿セット部から原稿を送り出す給送手段と、
   前記綴じ部材検出部に原稿が通された際の当該原稿の通過を検出する原稿検出部と、を備え、
   前記給送手段を制御する制御部は、前記原稿検出部による原稿の通過を検出した後に、前記給送手段による原稿の給送動作を行う、
   ことを特徴とする画像読取装置。
2. 原稿を読み取る読み取り部と、
   前記読み取り部に向けて給送される原稿をセットする原稿セット部と、
   原稿を綴じる綴じ部材を検出する、前記原稿セット部の設置領域外に設けられた綴じ部材検出部と、を備え、
   前記綴じ部材検出部は、磁界の変化を検出することにより前記綴じ部材を検出する構成を有し、
   前記綴じ部材検出部に対する原稿の通過を検出する原稿検出部と、
   前記原稿検出部による原稿の検出情報、及び前記綴じ部材検出部による磁界の変化の検出情報を受ける制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記原稿検出部が原稿の通過を検出していない原稿未検出状態において、前記綴じ部材検出部が磁界の変化を検出した場合、所定の処理を実行する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の画像読取装置において、前記綴じ部材検出部は、前記画像読取装置の外側を構成する筐体の側面に設けられている、
   ことを特徴とする画像読取装置。
4. 請求項１に記載の画像読取装置において、読取が行われて排出される原稿を受ける原稿受け部を備え、
   前記綴じ部材検出部は、前記原稿受け部の下側に設けられている、
   ことを特徴とする画像読取装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像読取装置において、前記綴じ部材検出部は、第１部位と、当該第１部位と対向配置される第２部位と、を有し、
   前記第１部位と前記第２部位との間に原稿を通すことで前記綴じ部材を検出する構成を有する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
6. 請求項５に記載の画像読取装置において、前記第１部位と前記第２部位との間隔は、前記原稿セット部にセット可能な原稿の最大積載高さに対応する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
7. 請求項５または請求項６に記載の画像読取装置において、前記第１部位と前記第２部位との間隔を調整可能に構成されている、
   ことを特徴とする画像読取装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の画像読取装置において、前記綴じ部材検出部は、前記画像読取装置の装置本体に対し着脱可能に設けられる、
   ことを特徴とする画像読取装置。

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