JP6986649B1 - 布団篭の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】布団篭の敷設方向が曲線の場合に、曲線部の施工を容易に行うことができる、布団篭を提供すること。【解決手段】長方形状の底網と、前記底網の対向する長辺の一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する前側網と、前記底網の対向する長辺の他辺に連結し、前記底網から垂直に立設する後側網と、前記底網の対向する短辺のいずれか一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する端側網と、を有し、前記底網と前記前側網、及び前記底網と前記後側網の連結部は、連結しようとする部材間に架け渡して設ける、可撓性を有する複数の線材によって構成し、前記連結部は、前記線材を切ることで、前記端側網と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部を形成することができ、前記前側網と前記後側網は、前記分離部の端部において、前後方向に湾曲若しくは折曲可能である。【選択図】図１

Description

本発明は布団篭の施工方法に関し、特に、曲線部の施工を容易に行うことができる布団篭の施工方法に関する。

河川や海岸における護岸工事やドレーン工等において、篭体の内部に砕石等の中詰材を詰めた布団篭が多く使用されている。
一般的な布団篭の篭体は、鋼製の網体を組み合わせてなる。

特開２００２−３７１５３２号公報

布団篭の敷設方向が曲線の場合、図８のように隣り合う布団篭ａ１、ａ２の間に略三角形の隙間ｂができる。隙間ｂは閉塞する必要があるが、一般的な布団篭は鋼製であるため、現場で重複部分の形に合わせて切断等の加工を行うことは困難である。場合によっては、生産時に加工を行う事もあるが、現場によって不陸等があり、現場の寸法が合わないこともある。
また、布団篭の多くは、鉄線を曲げながら編んで構成する菱形金網からなるが、菱目を構成する上下左右の交点部分が任意の力で容易に動きやすい構造である。そのため、現場で加工を行う場合、交点部分が動きやすく、寸法通りに加工することが困難である。また、鋼製の布団篭を切断すると、切断面から錆が発生するおそれもある。
このような問題を解決するため、特許文献１のような布団篭も開発されているが、特許文献１のように可動網体をスライドするように構成することは技術的に困難であり、高価な布団篭となってしまう。

本発明は、上記のような課題を解決し、布団篭の敷設方向が曲線の場合に、曲線部の施工を容易に行うことができる、布団篭の施工方法を提供することを目的とする。

本発明の布団篭の施工方法は、長方形状の底網と、前記底網の対向する長辺の一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する前側網と、前記底網の対向する長辺の他辺に連結し、前記底網から垂直に立設する後側網と、前記底網の対向する短辺のいずれか一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する端側網と、を有し、前記底網と前記前側網、及び前記底網と前記後側網の連結部は、連結しようとする部材間に架け渡して設ける、可撓性を有する複数の線材によって構成し、前記連結部は、前記線材を切ることで、前記端側網と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部を形成することができ、前記前側網と前記後側網は、前記分離部の端部において、前後方向に湾曲若しくは折曲可能である布団篭を、先行篭として使用し、先行篭の、前記底網と前記前側網の連結部と、前記底網と前記後側網の連結部に、それぞれ分離部を形成し、別途の布団篭を後行篭として、その端部を、前記先行篭の一方の前記分離部と他方の前記分離部に合わせて、前記先行篭に対して斜めに前記後行篭を配置し、前記先行篭の前記分離部の上部に位置する前記前側網と前記後側網は、前記後行篭の側面に固定する。
また、長方形状の底網と、前記底網の対向する長辺の一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する前側網と、前記底網の対向する長辺の他辺に連結し、前記底網から垂直に立設する後側網と、前記底網の対向する短辺のいずれか一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する端側網と、を有し、前記底網と前記前側網、及び前記底網と前記後側網の連結部は、連結しようとする部材間に架け渡して設ける、可撓性を有する複数の線材によって構成し、前記連結部は、前記線材を切ることで、前記端側網と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部を形成することができ、前記前側網と前記後側網は、前記分離部の端部において、前後方向に湾曲若しくは折曲可能であり、前記前側網と前記後端板は、前記分離部の端部において、上下に切り込んで切断可能な布団篭を、先行篭として使用し、先行篭の、前記底網と前記前側網の連結部と、前記底網と前記後側網の連結部に、それぞれ分離部を形成し、別途の布団篭を後行篭として、その端部を、前記先行篭の一方の前記分離部と他方の前記分離部に合わせて、前記先行篭に対して斜めに前記後行篭を配置し、前記先行篭の前記分離部の上部に位置する前記前側網と前記後側網は切断する。

前記前側網と前記後側網は、前記端側網と逆側の端部に、分離端側網を連結してもよい。
前記前側網と前記後側網は、樹脂繊維と該樹脂繊維より融点の低い融着糸の組み合わせた繊維糸、又は融着糸のみを編んで構成してもよい。

本発明は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
（１）本発明の布団篭の、底網と前側網や後側網の連結部は、連結しようとする部材間に架け渡して設ける、可撓性を有する複数の線材によって構成し、連結部は、線材を切ることで、前記端側網と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部を形成することができる。
（２）連結部が繊維糸からなる線材のため、容易に切断でき、現場で分離部の長さを調整できる。また、切断しても錆が発生せず、切断面でのケガもない。
（３）連結部が可撓性を有するため、底網、前側網、後側網が展開して平板状に形成されていても、連結部で折り曲げることで、底網に対して前側網、後側網を容易に立設でき、箱状の布団篭とすることができる。
（４）前側網や後側網は繊維製のため、分離部の端部で前後方向に湾曲若しくは折曲可能である。
（５）前側網や後側網は、融点の低い融着糸を用いることで、熱処理により高剛性となり、布団篭が自立して箱状を維持できる。
（６）前側網や後側網は繊維製のため、切断しても錆が発生しない。また、融着糸を用いているため、切断部分がほつれることもない。
（７）先行する布団篭と後行布団篭の重複部分は、底網や前側網、後側網が二重になることで、強度が高くなる。
（８）特に河川の曲線部分は、流速に変動が生じ、流速が速くなると転石等による摩耗が生じやすくなるため、高強度となることで転石等による摩耗にも効果がある。
（９）後行の布団篭を先行の布団篭に対して斜めに敷設できるため、曲線に沿うように敷設できる。

本発明に係る布団篭の説明図（１） 本発明に係る布団篭の各網の説明図 本発明に係る布団篭の説明図（２） 本発明に係る布団篭の施工方法の説明図（１） 本発明に係る布団篭の施工方法の説明図（２） 本発明に係る布団篭の施工方法の説明図（３） 本発明に係る布団篭の施工方法の説明図（４） 従来の布団篭の施工方法の説明図

以下、図面を参照しながら本発明の布団篭の施工方法を詳細に説明する。なお、本発明の説明において、前後方向は矩形の布団篭の短辺と平行であり、長辺と垂直方向とする。

＜１＞布団篭の構成
本発明の布団篭１は、長方形状の底網２と、底網２の対向する長辺に連結し、底網２から垂直に対向して立設する前側網３、後側網４と、底網２の対向する短辺のいずれか一辺に連結し、底網２から垂直に立設し、前側網３と後側網４に連結する端側網５と、からなる（図１）。
底網２、前側網３、後側網４、端側網５は、それぞれ複数本の経ストランドＡ１と、複数本の緯ストランドＡ２をラッシェル編みで格子状とした繊維製の網体であり（図２）、それぞれの端部を連結する。
経ストランドＡ１と緯ストランドＡ２は、ＰＥＴ等のポリエステル系繊維やアラミド繊維等の樹脂繊維を主繊維とし、相対的に融点の低いポリプロピレン（ＰＰ)やポリエチレン（ＰＥ)を含むオレフィン系の樹脂繊維等の融着糸を組み合わせ、又は融着糸のみで構成する。融点の低い融着糸を用いることで、熱処理を施して融着糸を溶融し、経ストランドＡ１と緯ストランドＡ２は高剛性となり、布団篭１は自立して箱状を維持できる。
また、底網２、前側網３、後側網４、端側網５は、ポリエステル等の樹脂を押出機により押し出して格子状に形成してもよい。

＜２＞連結部
底網２と前側網３及び底網２と後側網４とは図２のように、連結部６１を介して連結する。連結部６１は、隣り合う部材（図２においては、底網２と前側網３）の間に、複数の線材を編み込んで構成する。この線材は、融着糸ではなく例えばポリエステルからなる繊維糸であり、熱処理によって硬化せず、可撓性を有する。また、少量の融着糸を含む構成であれば、熱処理をすることで剛性が生じても、底網２、前側網３、後側網４、端側網５と比べて剛性が低くなり、人力による折り曲げが可能な可撓性を有する。
連結部６１が可撓性を有するため、底網２、前側網３、後側網４が展開して平板状に形成されていても、連結部６１で折り曲げることで、底網２に対して前側網３、後側網４を容易に立設でき、箱状の布団篭１とすることができる。
また、連結部６１は可撓性を有する線材からなるため、端側網５と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部６を形成することができる。そして、前側網３と後側網４は繊維製であり、分離部６の端部で前後方向に湾曲若しくは折曲可能である。
前側網３と後側網４の端側網５と逆側には、それぞれ分離端側網７を設けてもよい（図３）。両側の分離端側網７を連結することで、箱形の布団篭１となる。

＜３＞布団篭の施工方法
次に、布団篭１を用いた曲線部分の施工方法について説明する。

＜３．１＞先行篭の設置
先行する布団篭１を敷設する。
そして、前側網３と後側網４の連結部６１を切断し、分離部６の長さを調整する（図４）。分離部６の長さは後行の布団篭８を曲線に沿った折れ角度で敷設できるように、現場で調整して決定する。本発明の布団篭１は連結部６１は繊維製であるため、容易に現場で分離部６の長さを調整できる。また、切断しても錆が発生せず、切断面でのケガもない。さらに、分離部６の長さを調整できるため、様々な折れ角度に対応可能である。

＜３．２＞後行篭の設置
次に、後行の布団篭８の二つの角を、前側網３と後側網４のそれぞれの分離部６に合わせて、後行布団篭８を先行の布団篭１の底網２上に、斜めに配置する（図５）。先行する布団篭１と後行布団篭８は重複部分Ｄができる。
前側網３及び後側網４は湾曲若しくは折曲可能のため、分離部６の前側網３と後側網４は後行布団篭８の外側に曲げることで、後行布団篭８を先行の布団篭１の内部に配置することができる。分離部６の前側網３と後側網４は後行布団篭８の側面に、ロープ９等により固定してもよいし（図６（ａ））、切断して、前側網３と後側網４を後行布団篭８の側面にロープ９等により固定してもよい（図６（ｂ））。
本発明の布団篭１の前側網３と後側網４は、融着糸を用いた高剛性の経ストランドＡ１と緯ストランドＡ２からなる。このため、目安となる基準点を定めやすく、現場での切断作業が容易となる。
また、本発明の布団篭１の前側網３と後側網４は、経ストランドＡ１と緯ストランドＡ２を格子状に編んでいるため、格子に合わせて切断することで、直線状に切断でき、形状を容易に定めることができる。前側網３及び後側網４は繊維製のため、切断しても錆が発生しない。また、融着糸を用いているため、切断部分がほつれることもない。
後行布団篭８を配置することによって、先行の布団篭１に中詰め材のための空間ができる。
そして、後行布団篭８も本発明の布団篭１であれば、該後行布団篭８を先行の布団篭１として上述の工程を行うことで、曲線に沿うように、連続して斜めに敷設することができる（図７）。
本発明の布団篭１は剛性があり、自立するため、後行布団篭８の位置決めや固定も容易である。また、先行する布団篭１と後行布団篭８の重複部分Ｄは、底網２や前側網３、後側網４が二重になることで、強度が高くなる。特に、河川の曲線部分は、流速に変動が生じ、流速が速くなると転石等による摩耗が生じやすくなる。しかし、本発明の布団篭１を用いることで、曲線部分も高強度な布団篭となり、転石等による摩耗にも効果がある。

敷設した布団篭には中詰め材を詰める他、中詰め材によるはらみ出しを防止するために、対向する面を連結する拘束ロープを設けてもよい。
平置きの場合には、中詰め材を詰めた後に、上部を同じく繊維製の蓋網で閉じる。
段積みの場合には、上部に配置する布団篭１の底網２を蓋網として利用できる。

１ 布団篭
２ 底網
３ 前側網
４ 後側網
５ 端側網
６ 分離部、６１ 連結部
７ 分離端側網
８ 後行布団篭
９ ロープ
Ｄ 重複部分

Claims (4)

1. 長方形状の底網と、
   前記底網の対向する長辺の一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する前側網と、
   前記底網の対向する長辺の他辺に連結し、前記底網から垂直に立設する後側網と、
   前記底網の対向する短辺のいずれか一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する端側網と、を有し、
   前記底網と前記前側網、及び前記底網と前記後側網の連結部は、連結しようとする部材間に架け渡して設ける、可撓性を有する複数の線材によって構成し、
   前記連結部は、前記線材を切ることで、前記端側網と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部を形成することができ、
   前記前側網と前記後側網は、前記分離部の端部において、前後方向に湾曲若しくは折曲可能である布団篭を、先行篭として使用し、
   先行篭の、前記底網と前記前側網の連結部と、前記底網と前記後側網の連結部に、それぞれ分離部を形成し、
   別途の布団篭を後行篭として、その端部を、前記先行篭の一方の前記分離部と他方の前記分離部に合わせて、前記先行篭に対して斜めに前記後行篭を配置し、
   前記先行篭の前記分離部の上部に位置する前記前側網と前記後側網は、前記後行篭の側面に固定することを特徴とする、
   布団篭の施工方法。
2. 長方形状の底網と、
   前記底網の対向する長辺の一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する前側網と、
   前記底網の対向する長辺の他辺に連結し、前記底網から垂直に立設する後側網と、
   前記底網の対向する短辺のいずれか一辺に連結し、前記底網から垂直に立設する端側網と、を有し、
   前記底網と前記前側網、及び前記底網と前記後側網の連結部は、連結しようとする部材間に架け渡して設ける、可撓性を有する複数の線材によって構成し、
   前記連結部は、前記線材を切ることで、前記端側網と逆側の端部から所定の長さ切り込んで分離部を形成することができ、
   前記前側網と前記後側網は、前記分離部の端部において、前後方向に湾曲若しくは折曲可能であり、
   前記前側網と前記後端板は、前記分離部の端部において、上下に切り込んで切断可能である布団篭を、先行篭として使用し、
   先行篭の、前記底網と前記前側網の連結部と、前記底網と前記後側網の連結部に、それぞれ分離部を形成し、
   別途の布団篭を後行篭として、その端部を、前記先行篭の一方の前記分離部と他方の前記分離部に合わせて、前記先行篭に対して斜めに前記後行篭を配置し、
   前記先行篭の前記分離部の上部に位置する前記前側網と前記後側網は切断することを特徴とする、
   布団篭の施工方法。
3. 先行篭として使用する前記布団篭の前記前側網と前記後側網は、前記端側網と逆側の端部に、分離端側網を連結することを特徴とする、
   請求項１又は２に記載の布団篭の施工方法。
4. 前記前側網と前記後側網は、樹脂繊維と該樹脂繊維より融点の低い融着糸の組み合わせた繊維糸、又は融着糸のみを編んで構成することを特徴とする、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の布団篭の施工方法。

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