JP6983543B2 - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 - Google Patents
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Description
特許文献1には、電位変動を抑制するための技術として、特定の重合性化合物と特定の化合物を含む組成物を重合させて得られる保護層を有する電子写真感光体に関する技術が開示されている。
また、特許文献2には、表面層における特定の化合物の含有割合を赤外分光全反射法により得たスペクトルのピーク面積より規定することで、電気特性および耐傷性を向上させた電子写真感光体に関する技術が開示されている。
このことは、ユーザー自身による消耗品の交換により、電子写真感光体が過剰な白色光に長時間曝され、画像ムラや残留電位の上昇が起き得ることを意味する。
該保護層が、
(α)下記式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物、
(β)下記式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂、および、
(γ)下記式(C)で示される正孔輸送性化合物
を含有し、
該保護層中の該(β)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.01質量%以上4.0質量%以下であり、
該保護層中の該(γ)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.001質量%以上3.0質量%以下であり、
該電荷輸送層が、
該(γ)、および、
(δ)安息香酸メチルおよび安息香酸エチルからなる群より選択される少なくとも1種を含有し、
該電荷輸送層中の該(δ)の含有量が、該電荷輸送層の全質量に対して0.8質量%以上5.0質量%以下であることを特徴とする。
また、本発明の別の態様に係る電子写真感光体は、支持体、該支持体上の電荷発生層、該電荷発生層上の電荷輸送層および該電荷輸送層上の保護層を有する電子写真感光体であって、
該保護層が、
(α)上記式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物、
(β)上記式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂、および、
(γ)上記式(C)で示される正孔輸送性化合物
を含有し、
上記式(A)で示される正孔輸送性化合物が有する重合性官能基は、ヒドロキシ基またはヒドロキシメチル基であり、
該保護層中の該(β)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.01質量%以上4.0質量%以下であり、
該保護層中の該(γ)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.001質量%以上3.0質量%以下であり、
該電荷輸送層が、該(γ)を含有する
ことを特徴とする。
本発明は、支持体、該支持体上の電荷発生層、該電荷発生層上の電荷輸送層および該電荷輸送層上の保護層を有する電子写真感光体であって、
該保護層が、その構成成分として、式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物(α)、式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂(β)、式(C)で示される正孔輸送性化合物(γ)を含有し、保護層中の(α)の含有量に対して保護層中の(β)および(γ)を特定の量含有し、電荷輸送層に(γ)を含有することを特徴とする電子写真感光体である。
また、特許文献2の構成であると、場合によっては残留電位の上昇が見られる場合があることが分かった。
(α)は下記式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物である。
(β)は下記式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂である。
(γ)は下記式(C)で示される正孔輸送性化合物である。
保護層中の(β)および(γ)の含有量が下記の条件を満たすと、より効率的にフォトメモリの発生の抑制効果が得られるため、本発明の効果がより高まる。保護層中の(β)の含有量が、保護層中の(α)の含有量に対して0.01質量%以上2.0質量%以下であり、保護層中の(γ)の含有量が、保護層中の(α)含有量に対して0.001質量%以上1.0質量%以下であることが好ましい。また、保護層中の(β)含有量が、保護層中の(α)の含有量に対して0.01質量%以上0.8質量%以下であり、保護層中の(γ)の含有量が、保護層中の(α)含有量に対して0.01質量%以上1.0質量%以下であることがより好ましい。
0.8≦Mβ/Mγ≦500
を満たすことにより本発明の効果を効率的に得ることができる。
まず、電子写真感光体の表面からウルトラミクロトームを使用して保護層の切片を切り出す。(β)については赤外分光反射スペクトルより得られた(β)由来のピークの面積を用い、検量線から保護層中の(β)の含有量を算出する。
(γ)については熱分解GC−MSを用い、検量線から保護層中の(γ)の含有量を算出する。
本発明の高い効果を得るにあたり、電荷輸送層に(δ)安息香酸メチルおよび安息香酸エチルからなる群より選択される少なくとも1種を含有することがさらに好ましい。この場合、(δ)の含有量は、前記電荷輸送層の全質量に対して0.8質量%以上5.0質量%以下であると好ましい。
保護層を有する感光体が長時間にわたって光曝露されると、前述したように電荷輸送層と保護層の界面での過剰な電荷の注入をもたらすパスが形成されると本発明者らは考えている。電荷輸送層が(δ)を特定の量含有することによって前記パスを通る過剰な電荷の一部をトラップすることにより、電荷輸送層から保護層への注入分を適正化し、結果としてフォトメモリの発生が抑制されていると推測している。
製造した電子写真感光体の表面を研磨シートで研磨することにより保護層を除去した後、5mm×40mmの試料片(以下感光体試料片という)として切り出し、バイアル瓶に入れた。ヘッドスペースサンプラー(TurboMatrix HS40(Perkin Elmer(株)))の設定をOven 200℃、Loop 205℃、Transfer Line 205℃に設定した。発生したガスをガスクロマトグラフィー(四重極型GC/MSシステムTRACE ISQ(サーモフィッシャーサイエンティフィック(株)製))で測定することにより電荷輸送層中の(δ)の含有量を検量線から求めた。保護層の除去方法は電荷輸送層に影響を及ぼさない限り自由に選択することができる。
電荷輸送層の質量は測定後にバイアル瓶から取り出した感光体試料片の質量と、電荷輸送層を剥がした試料片の質量の差分と上記(δ)の含有量から求める。電荷輸送層の質量と上記(δ)の含有量から電荷輸送層の全質量に対する(δ)の含有量を算出した。
電荷輸送層を剥がした試料片は、バイアル瓶から取り出した感光体試料片をメチルエチルケトンに5分間浸漬して電荷輸送層を剥がした後、50℃で5分乾燥させることで準備した。
本発明の電子写真感光体は、支持体、電荷発生層、電荷輸送層、および保護層をこの順に有することを特徴とする。
本発明の電子写真感光体を製造する方法としては、後述する各層の塗布液を調製し、所望の層の順番に塗布して、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、塗布液の塗布方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、インクジェット塗布、ロール塗布、ダイ塗布、ブレード塗布、カーテン塗布、ワイヤーバー塗布、リング塗布などが挙げられる。これらの中でも、効率性および生産性の観点から、浸漬塗布が好ましい。
以下、電子写真感光体の各構成について説明する。
本発明の電子写真感光体の支持体は、導電性支持体であることが好ましい。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、シート状などが挙げられる。中でも、円筒状支持体であることが好ましい。また、支持体の表面に、陽極酸化などの電気化学的な処理や、ブラスト処理、切削処理などを施してもよい。
金属としては、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、金、ステンレスや、これらの合金などが挙げられる。中でも、アルミニウムを用いたアルミニウム製支持体であることが好ましい。
また、樹脂やガラスには、導電性材料を混合または被覆するなどの処理によって、導電性を付与することが好ましい。
本発明の電子写真感光体において、支持体の上に、導電層を設けてもよい。導電層を設けることで、支持体表面の傷や凹凸を隠蔽することや、支持体表面における光の反射を制御することができる。
導電層は、導電性粒子と、樹脂と、を含有することが好ましい。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどが挙げられる。金属としては、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などが挙げられる。
これらの中でも、導電性粒子として、金属酸化物を用いることが好ましく、特に、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛を用いることがより好ましい。
本発明の電子写真感光体において、支持体または導電層の上に、下引き層を設けてもよい。下引き層を設けることで、層間の接着機能が高まり、電荷注入阻止機能を付与することができる。
下引き層は、樹脂を含有することが好ましい。また、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として下引き層を形成してもよい。
電子輸送物質としては、キノン化合物、イミド化合物、ベンズイミダゾール化合物、シクロペンタジエニリデン化合物、フルオレノン化合物、キサントン化合物、ベンゾフェノン化合物、シアノビニル化合物、ハロゲン化アリール化合物、シロール化合物、含ホウ素化合物などが挙げられる。電子輸送物質として、重合性官能基を有する電子輸送物質を用い、上述の重合性官能基を有するモノマーと共重合させることで、硬化膜として下引き層を形成してもよい。
金属酸化物としては、酸化インジウムスズ、酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素などが挙げられる。金属としては、金、銀、アルミなどが挙げられる。
また、下引き層は、添加剤をさらに含有してもよい。
本発明の電子写真感光体において感光層は、電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と、を有する積層型感光層である。積層型感光層は、電荷発生層と、電荷輸送層と、を有する。
電荷発生層は、電荷発生物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。
電荷発生層中の電荷発生物質の含有量は、電荷発生層の全質量に対して、40質量%以上85質量%以下であることが好ましく、60質量%以上80質量%以下であることがより好ましい。
電荷輸送層は、電荷輸送物質を含有する必要があり、さらには樹脂を含有することが好ましい。
(γ)は、式(C−1)〜(C−11)で示される構造を有する正孔輸送性化合物が好ましい。
上記の溶剤は混合して用いてもよいし、それぞれ単独で用いてもよい。
本発明に関する保護層は、式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物(α)、式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂(β)、および式(C)で示される正孔輸送性化合物(γ)を含有する。
保護層は、
導電性粒子およびその他の電荷輸送物質と、その他の樹脂を含有していてもよい。
本発明のプロセスカートリッジは、これまで述べてきた電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とする。
円筒状の電子写真感光体1は、軸2を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体1の表面は、帯電手段3により、正または負の所定電位に帯電される。なお、図1においては、ローラ型帯電部材によるローラ帯電方式を示しているが、コロナ帯電方式、近接帯電方式、注入帯電方式などの帯電方式を採用してもよい。帯電された電子写真感光体1の表面には、露光手段(不図示)から露光光4が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。電子写真感光体1の表面に形成された静電潜像は、現像手段5内に収容されたトナーで現像され、電子写真感光体1の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体1の表面に形成されたトナー像は、転写手段6により、転写材7に転写される。トナー像が転写された転写材7は、定着手段8へ搬送され、トナー像の定着処理を受け、電子写真装置の外へプリントアウトされる。電子写真装置は、転写後の電子写真感光体1の表面に残ったトナーなどの付着物を除去するための、クリーニング手段9を有していてもよい。また、クリーニング手段を別途設けず、上記付着物を現像手段などで除去する、所謂、クリーナーレスシステムを用いてもよい。電子写真装置は、電子写真感光体1の表面を、前露光手段(不図示)からの前露光光10により除電処理する除電機構を有していてもよい。また、本発明のプロセスカートリッジ11を電子写真装置本体に着脱するために、レールなどの案内手段12を設けてもよい。
なお、以下に記載の実施例11、12および22は参考例である。
(電荷輸送層用塗布液1の製造例)
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物100部、
樹脂B1を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液1」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物70部、
樹脂B1を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液2」とする。
式(C−3)で示される正孔輸送性化合物70部、
樹脂B1を100部、
テトラヒドロフラン550部、および、
トルエン250部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液3」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物60部、
式(C−2)で示される正孔輸送性化合物10部、
式(C−3)で示される正孔輸送性化合物30部、
樹脂B1を100部、
下記構造(D)で示される構造単位を有するポリカーボネート(重量平均分子量Mw:55000)0.2部
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液4」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物0部、
式(C−3)で示される正孔輸送性化合物50部、
樹脂B1を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液5」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物100部、
樹脂B4を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液6」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物100部、
樹脂B5を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液7」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物100部、
樹脂B3を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液8」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物100部、
樹脂B2を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液9」とする。
式(C−1)で示される正孔輸送性化合物100部、
樹脂B6を100部、
o−キシレン271部、
安息香酸メチル256部、および、
ジメトキシメタン(メチラール)272部
を混合し、濾過することで電荷輸送層用塗布液を得た。
得られた電荷輸送層用塗布液を「電荷輸送層用塗布液10」とする。
(保護層用塗布液1の製造例)
式(A−5)で示される正孔輸送性化合物70部、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシクロペンタン30部および1−プロパノール30部を混合し、保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液1」とする。
式(A−5)で示される正孔輸送性化合物70部、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシクロペンタン30部および1−プロパノール30部、(C−3)で示される正孔輸送性化合物0.5部を加えて混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液2」とする。
式(A−5)で示される正孔輸送性化合物70部、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシクロペンタン30部および1−プロパノール30部、樹脂B1を0.5部を加えて混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液3」とする。
トリメチロールプロパントリアクリレート(商品名:KAYARAD TMPTA、日本化薬社製)7部、式(A−8)で示される正孔輸送性化合物7部、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(商品名:イルガキュア184、BASF社製)1部、シクロペンタノン5部、1−プロパノール50部を混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液4」とする。
式(A−14)で示される正孔輸送性化合物40部、シクロペンタノン30部、1−プロパノール50部を混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液5」とする。
式(A−5)で示される正孔輸送性化合物70部、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシクロペンタン30部および1−プロパノール30部、樹脂B1を0.5部、式(C−3)で示される正孔輸送性化合物0.5部を加えて混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液6」とする。
式(A−5)で示される正孔輸送性化合物60部、式(A−8)で示される正孔輸送性化合物10部、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシクロペンタン30部および1−プロパノール30部、樹脂B1を0.5部加えて混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液7」とする。
式(A−14)で示される正孔輸送性化合物7部、ベンゾグアナミン化合物(商品名:ニカラックBL−60、三和ケミカル社製)0.2部、3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシトルエン0.1部、ドデシルベンゼンスルホン酸0.02部、シクロペンタノン30部、シクロペンタノール50部を混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液8」とする。
式(A−14)で示される正孔輸送性化合物70部、ベンゾグアナミン化合物(商品名:ニカラックBL−60、三和ケミカル社製)2部、3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシトルエン1部、ドデシルベンゼンスルホン酸0.15部、シクロペンタノン70部、シクロペンタノール50部を混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液101」とする。
4官能ラジカル重合性化合物(商品名:SR355、サートマー製)10部、式(A−8)で示される正孔輸送性化合物5部、式(C−7)で示される正孔輸送性化合物5部、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(商品名:イルガキュア184、BASF社製)1部、テトラヒドロフラン100部を混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液102」とする。
下記構造式(I)で示される化合物100部、重合開始剤(商品名:VE−73、和光純薬工業(株)製)2部と、酢酸イソブチル300部を混合し、濾過したものを保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液103」とする。
式(A−5)で示される正孔輸送性化合物70部、式(C−1)で示される正孔輸送性化合物2.5部、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシクロペンタン30部および1−プロパノール30部を混合し、保護層用塗布液とした。得られた保護層用塗布液を「保護層用塗布液104」とする。
・電子写真感光体の製造例
(感光体1の製造例)
直径30mm、長さ357.5mmのアルミニウムシリンダーを支持体(円筒状支持体)とした。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。その後表2に示す保護層用塗布液を用いた以外は感光体1と同様にして表2に示す膜厚の保護層を形成した。得られた感光体を「感光体2〜感光体10」とする。詳細を表2に示す。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。次に、前記保護層用塗布液4を形成した電荷輸送層上にスプレー塗布し、窒素気流中に10分間放置し指触乾燥させた。さらに酸素濃度2%に置換したブース内で160W/cm2のメタルハライドランプを用いて、照射距離を120mmにして照射強度700mW/cm2で60秒間照射した。その後130℃で20分乾燥させ、膜厚5μmの保護層を形成し、感光体を得た。得られた感光体を「感光体11」とする。詳細を表2に示す。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。次に前記保護層用塗布液5を上記電荷輸送層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を5分間50℃で乾燥させた。乾燥後、窒素雰囲気下にて、加速電圧60kV、吸収線量8000Gyの条件で1.6秒間電子線を塗膜に照射した。なお、電子線の照射から1分間の加熱処理までの酸素濃度は20ppmであった。その後、窒素雰囲気下にて、25℃から110℃まで10秒かけて昇温させた。次に、大気中において、100℃の乾燥炉で10分加熱処理を行い、膜厚5μmである保護層を形成した。得られた感光体を「感光体12」とする。詳細を表2に示す。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。その後表2に示す保護層用塗布液を用いた以外は感光体1と同様にして保護層を形成した。得られた感光体を「感光体13〜感光体23」とする。詳細を表2に示す。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。その後、前記保護層用塗布液8を電荷輸送層上にスプレー塗布した後、温度150℃、時間30分の硬化反応を実施し、膜厚4μmの保護層を形成した。得られた感光体を「感光体11」とする。詳細を表2に示す。
直径30mm、長さ357.5mmのアルミニウムシリンダーを支持体(円筒状支持体)とした。
次に、ポリオールとしてのブチラール樹脂(商品名:BM−1、積水化学工業(株)製)15部およびブロック化イソシアネート(商品名:スミジュール3175、住友バイエルウレタン社製)15部を、メチルエチルケトン73.5部および1−ブタノール73.5部の混合溶剤に溶解させた。得られた溶液に上記表面処理された酸化亜鉛粒子80.8部および2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン0.8部(東京化成工業(株)製)を加えた。これを直径0.8mmのガラスビーズを用いたサンドミル装置で23±3℃雰囲気下で3時間分散処理した。分散処理後、シリコーンオイル(商品名:SH28PA、東レ・ダウコーニング社製)0.01部および架橋ポリメタクリル酸メチル(PMMA)粒子(商品名:TECHPOLYMER SSX−102、積水化成品工業(株)製、平均一次粒径2.5μm)を5.6部加えて撹拌し、下引き層用塗布液を調製した。
この下引き層用塗布液を上記支持体上に浸漬塗布して塗膜を形成し、この塗膜を40分間160℃で乾燥させて、膜厚が18μmの下引き層を形成した。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。その後表2に示す保護層用塗布液を用いた以外は感光体1と同様にして保護層を形成した。得られた感光体を「感光体26」とする。
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。その後表2に示す保護層用塗布液を用いた以外は感光体1と同様にして保護層を形成した。得られた感光体を「感光体101」とする。詳細を表2に示す。
感光体1の製造例と同様に電荷輸送層まで形成した後、保護層用塗布液1を電荷輸送層上に浸漬塗布し、室温で30分風乾した後、160℃で1時間乾燥させることによって、膜厚7μmの保護層を形成した。得られた感光体を「感光体102」とする。詳細を表2に示す。
感光体1の製造例と同様に電荷輸送層まで形成した後、保護層用塗布液102を形成した電荷輸送層上にスプレー塗布し、窒素気流中に10分間放置し指触乾燥させた。さらに酸素濃度2%に置換したブース内で160W/cm2のメタルハライドランプを用いて、照射距離を120mmにして照射強度700mW/cm2で60秒間照射した。その後130℃で20分乾燥させ、膜厚5μmの保護層を形成した。得られた感光体を「感光体103」とする。詳細を表2に示す。
まず、感光体1の製造例と同様に電荷発生層まで形成した。その後、特許文献2に記載の方法で下記式(II)に示す共重合ポリカーボネート(粘度平均分子量50000)55部、
感光体1と同様にして電荷発生層まで形成した後、表2に示す電荷輸送層用塗布液、乾燥条件を用いて表2に示す膜厚の電荷輸送層を形成した。その後表2に示す保護層用塗布液を用いた以外は感光体1と同様にして保護層を形成した。得られた感光体を「感光体105〜感光体106」とする。詳細を表3に示す。
<フォトメモリ>
(感光体1の評価)
感光体1を2本用意し、そのうち1本を評価装置であるキヤノン社製の電子写真装置(複写機)(商品名:imageRUNNER(登録商標)ADVANCE C5255)の改造機のシアンステーションに装着し、23℃/50%RH環境下で、上記評価装置のシアンステーションに設置して電子写真感光体の暗部電位(Vd)が−700V、明部電位(Vl)が−200Vになるように帯電装置および画像露光装置の条件を設定し、あらかじめ電子写真感光体の初期電位を調整した。
次に、もう1本の感光体1の表面に、感光体の回転方向に15mm、感光体の長手方向に100mmの長方形状に穴をあけた遮光シートを巻きつけ、1500lxの昼白色光に5分間曝した。その後、上記評価装置のシアンステーションに設置してあらかじめ設定した条件で光暴露終了から5分後に感光体の表面電位の測定を行った。
遮光シートに穴をあけ、昼白色光に曝した部分と、遮光した部分との明部電位の差の絶対値をフォトメモリとした。ランクについては下記のように設定した。
A:0〜5V
B:6〜10V
C:11〜15V
D:16〜25V
E:26V以上
評価結果を表3に示す。
感光体1と同様の手法で評価を行った。結果を表3に示す。
(感光体1の評価)
感光体1を評価装置であるキヤノン社製の電子写真装置(複写機)(商品名:imageRUNNER(登録商標)ADVANCE C5255)の改造機のシアンステーションに装着し、23℃/50%RH環境下で、上記評価装置のシアンステーションに設置して電子写真感光体の暗部電位(Vd)が−700V、明部電位(Vl)が−200Vになるように帯電装置および画像露光装置の条件を設定した。この条件で除電後の感光体表面電位(残留電位)を測定した。初期の感光体および100画だし後の感光体の残留電位の差を確認した。
A:20V以下
B:21V以上
評価結果を表3に示す。
感光体1と同様の手法で評価を行った。結果を表3に示す。
2 軸
3 帯電手段
4 露光光
5 現像手段
6 転写手段
7 転写材
8 定着手段
9 クリーニング手段
10 前露光光
11 プロセスカートリッジ
12 案内手段
Claims (9)
- 支持体、該支持体上の電荷発生層、該電荷発生層上の電荷輸送層および該電荷輸送層上の保護層を有する電子写真感光体であって、
該保護層が、
(α)下記式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物、
(β)下記式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂、および、
(γ)下記式(C)で示される正孔輸送性化合物
を含有し、
該保護層中の該(β)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.01質量%以上4.0質量%以下であり、
該保護層中の該(γ)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.001質量%以上3.0質量%以下であり、
該電荷輸送層が、
該(γ)、および、
(δ)安息香酸メチルおよび安息香酸エチルからなる群より選択される少なくとも1種を含有し、
該電荷輸送層中の該(δ)の含有量が、該電荷輸送層の全質量に対して0.8質量%以上5.0質量%以下である
ことを特徴とする電子写真感光体。
- 前記重合性官能基が、アクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基である請求項1に記載の電子写真感光体。
- 前記重合性官能基が、ヒドロキシ基またはヒドロキシメチル基である請求項1に記載の電子写真感光体。
- 支持体、該支持体上の電荷発生層、該電荷発生層上の電荷輸送層および該電荷輸送層上の保護層を有する電子写真感光体であって、
該保護層が、
(α)下記式(A)で示される正孔輸送性化合物の重合物、
(β)下記式(B)で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂、および、
(γ)下記式(C)で示される正孔輸送性化合物
を含有し、
下記式(A)で示される正孔輸送性化合物が有する重合性官能基は、ヒドロキシ基またはヒドロキシメチル基であり、
該保護層中の該(β)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.01質量%以上4.0質量%以下であり、
該保護層中の該(γ)の含有量が、該保護層中の該(α)の含有量に対して0.001質量%以上3.0質量%以下であり、
該電荷輸送層が、該(γ)を含有する
ことを特徴とする電子写真感光体。
- 前記保護層中の前記(β)の含有量が、前記保護層中の前記(α)の含有量に対して0.01質量%以上2.0質量%以下であり、
前記保護層中の前記(γ)の含有量が、前記保護層中の前記(α)の含有量に対して0.001質量%以上1.0質量%以下である
請求項1〜4のいずれか1項に記載の電子写真感光体。 - 前記保護層中の前記(β)の含有量が、前記保護層中の前記(α)の含有量に対して0.01質量%以上0.8質量%以下であり、
前記保護層中の前記(γ)の含有量が、前記保護層中の前記(α)の含有量に対して0.01質量%以上1.0質量%以下である
請求項1〜5のいずれか1項に記載の電子写真感光体。 - 前記保護層中の前記(β)の含有量Mβと前記保護層中の前記(γ)の含有量Mγが、下記式(質量比)を満たす請求項1〜6のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
0.8≦Mβ/Mγ≦500 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段と、を一体に支持し、電子写真装置の本体に着脱自在であるプロセスカートリッジ。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の電子写真感光体、ならびに、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置。
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