JP6972381B2 - 室外機 - Google Patents

Description

本発明は、制御基板を備える室外機に関する。

従来、空気調和機の室外機として、制御基板を備える室外機が知られている。制御基板には、例えば発熱素子とコンデンサとが実装されており、近傍にリード線が引き回されている。制御基板上において、発熱素子とコンデンサとは、ノイズが生じて誤動作が発生することを抑制するために、通常近傍に配置される。ここで、発熱素子には、発熱素子から発生する熱を放散するヒートシンクが取り付けられている。即ち、ヒートシンクとコンデンサとが近傍に配置されている。また、リード線も、発熱素子から離れた位置に引き回されると、その分ノイズが生じて制御基板の動作に影響を及ぼすおそれがある。このため、通例、ヒートシンク、コンデンサ及びリード線は、近傍に配置される。

特許文献１には、発熱素子とコンデンサとが隣り合って実装された制御基板と、発熱素子から発生する熱を放散するヒートシンクとを備える電装箱が設けられたヒートポンプ装置の室外機が開示されている。特許文献１の制御基板にはコネクタが取り付けられており、コネクタには、送風室又は機械室から引き回されているリード線が差し込まれている。

特開２０１０−３８４２０号公報

しかしながら、リード線は概してヒートシンク及びコンデンサの近傍に配置されるため、特許文献１に開示されたヒートポンプ装置の室外機を組み立てる際に、作業者がリード線を引っ張ることによって、リード線がコンデンサに接触するおそれがある。これにより、コンデンサが倒れ、コンデンサに設けられた端子部と制御基板とを電気的に接続している半田部が折れて、断線するおそれがある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、リード線がコンデンサに接触することを抑制する室外機を提供するものである。

本発明に係る室外機は、発熱素子とコンデンサとが隣り合って実装された制御基板と、発熱素子とコンデンサとの間に配置され制御基板に接続されるリード線と、発熱素子に取り付けられ発熱素子から発生する熱を放散するヒートシンクと、ヒートシンクを支持するヒートシンクホルダーと、を備え、ヒートシンクホルダーは、ヒートシンクの外周を囲む枠部と、ヒートシンクとコンデンサとの間において、枠部から制御基板側と反対方向に延びる延在部と、延在部から突出しリード線を保持する保持部と、を有する。

本発明によれば、ヒートシンクを保持するヒートシンクホルダーが、延在部と保持部とを有し、保持部がリード線を保持する。このため、作業者がリード線を引っ張っても、リード線は動かない。従って、リード線がコンデンサに接触することを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和機１を示す回路図である。 本発明の実施の形態１に係る室外機２を示す組立斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室外機２を示す前面パネル２１、側面パネル２２及び天面パネル２３が外された分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室外機２において前面パネル２１、側面パネル２２及び天面パネル２３が外された正面図である。 本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る制御基板４１を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るコンデンサ５０ｂを示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係るヒートシンクサポート６０及びヒートシンクホルダー７０を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るヒートシンクサポート６０及びヒートシンクホルダー７０について図９とは異なる角度からみた斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るヒートシンクサポート６０を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るヒートシンクホルダー７０を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るヒートシンクホルダー７０について図１２とは異なる角度からみた斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るヒートシンクホルダー７０を示す上面図である。 本発明の実施の形態１に係る保持部７４を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る保持部７４を示す上面図である。 本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す組立斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す断面図である。

実施の形態１．
以下、本発明に係る室外機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機１を示す回路図である。図１に示すように、空気調和機１は、室内空間の空気を調整する装置であり、室外機２と、室内機３とを備えている。室外機２には、例えば圧縮機６、流路切替装置７、室外熱交換器８、室外送風機９及び膨張部１０が設けられている。室内機３には、例えば室内熱交換器１１及び室内送風機１２が設けられている。

圧縮機６、流路切替装置７、室外熱交換器８、膨張部１０及び室内熱交換器１１が冷媒配管５により接続されて冷媒回路４が構成されている。圧縮機６は、低温且つ低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温且つ高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。流路切替装置７は、冷媒回路４において冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。室外熱交換器８は、例えば室外空気と冷媒との間で熱交換するものである。室外熱交換器８は、冷房運転時には凝縮器として作用し、暖房運転時には蒸発器として作用する。室外送風機９は、室外熱交換器８に室外空気を送る機器である。

膨張部１０は、冷媒を減圧して膨張する減圧弁又は膨張弁である。膨張部１０は、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。室内熱交換器１１は、例えば室内空気と冷媒との間で熱交換するものである。室内熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房運転時には凝縮器として作用する。室内送風機１２は、室内熱交換器１１に室内空気を送る機器である。

（運転モード、冷房運転）
次に、空気調和機１の運転モードについて説明する。先ず、冷房運転について説明する。冷房運転において、圧縮機６に吸入された冷媒は、圧縮機６によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機６から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、凝縮器として作用する室外熱交換器８に流入し、室外熱交換器８において、室外送風機９によって送られる室外空気と熱交換されて凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する室内熱交換器１１に流入し、室内熱交換器１１において、室内送風機１２によって送られる室内空気と熱交換されて蒸発してガス化する。このとき、室内空気が冷やされ、室内において冷房が実施される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、圧縮機６に吸入される。

（運転モード、暖房運転）
次に、暖房運転について説明する。暖房運転において、圧縮機６に吸入された冷媒は、圧縮機６によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機６から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、凝縮器として作用する室内熱交換器１１に流入し、室内熱交換器１１において、室内送風機１２によって送られる室内空気と熱交換されて凝縮して液化する。このとき、室内空気が暖められ、室内において暖房が実施される。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する室外熱交換器８に流入し、室外熱交換器８において、室外送風機９によって送られる室外空気と熱交換されて蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、圧縮機６に吸入される。

（筐体２０）
図２は、本発明の実施の形態１に係る室外機２を示す組立斜視図である。次に、室外機２について説明する。図２に示すように、室外機２は、筐体２０と、内部構成部材３０とを有している。筐体２０は、前面パネル２１、側面パネル２２、天面パネル２３及びファンガード２４を有している。前面パネル２１は、内部構成部材３０の前面を覆う板金である。側面パネル２２は、内部構成部材３０の一側面を覆う板金である。天面パネル２３は、内部構成部材３０の上面を覆う板金である。ファンガード２４は、前面パネル２１に形成された空気が通過する開口を塞ぐように設けられ、室外機２の内部に異物が侵入することを抑制する。

（内部構成部材３０）
図３は、本発明の実施の形態１に係る室外機２を示す前面パネル２１、側面パネル２２及び天面パネル２３が外された分解斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る室外機２において前面パネル２１、側面パネル２２及び天面パネル２３が外された正面図である。次に、内部構成部材３０について説明する。図３及び図４に示すように、内部構成部材３０は、ベース３１と、圧縮機６と、室外熱交換器８と、モータ支持部品３２と、室外送風機９と、仕切板３３と、電気品箱３４とを有している。ベース３１は、室外機２の底面を構成する部材である。ここで、前面パネル２１、側面パネル２２、天面パネル２３及びベース３１によって、室外機２の外郭が構成されている。

圧縮機６は、ベース３１上に設けられている。室外熱交換器８は、例えば断面Ｌ字状をなしており、ベース３１上に設けられて室外機２の他側面及び背面を構成する。モータ支持部品３２は、室外機２の背面を構成する部分の室外熱交換器８の前方に設けられ、室外送風機９を回転駆動させるモータ（図示せず）を支持する。室外送風機９は、モータ支持部品３２に取り付けられ、室外機２の背面から空気を吸いこんで室外熱交換器８に送る風路を形成する。仕切板３３は、ベース３１上から上方に延在する板金であり、室外機２内部を送風室２５と機械室２６とに区画する。ここで、送風室２５には、室外熱交換器８及び室外送風機９が設けられ、機械室２６には、圧縮機６及び圧縮機６に接続された冷媒配管５が設けられている。電気品箱３４は、電気品を収納するものであり、仕切板３３の上端に設けられている。インバータ駆動回路を有する室外機２において、電気品箱３４は、制御基板４１を収納するために設けられている。

（電気品箱３４）
図５は、本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す分解斜視図である。次に、電気品箱３４について説明する。図５に示すように、電気品箱３４は、制御基板４１と、リード線４２（図６参照）と、基板ホルダー４３と、カバー４４と、端子台サポート４５と、エアガイド４６と、ヒートシンク４７と、ヒートシンクサポート６０と、ヒートシンクホルダー７０とを有している。

（制御基板４１）
図６は、本発明の実施の形態１に係る制御基板４１を示す斜視図である。図６に示すように、制御基板４１は、複数の電子部品が実装されている基板である。制御基板４１には、圧縮機６及び室外送風機９の動作を制御するトランジスタ又はダイオード等の発熱素子５０ａと、コンデンサ５０ｂとが実装されている。トランジスタ又はダイオード等の発熱素子５０ａは、制御基板４１が駆動している状態で発熱する。制御基板４１上において、発熱素子５０ａとコンデンサ５０ｂとは、隣り合って実装されている。本実施の形態１では、３個のコンデンサ５０ｂが直列に並べられており、それぞれ発熱素子５０ａに隣接している場合について例示しているが、コンデンサ５０ｂの配置はこれに限定されない。

図７は、本発明の実施の形態１に係るコンデンサ５０ｂを示す斜視図である。図７に示すように、コンデンサ５０ｂは、底面に端子部５０ｃを有しており、端子部５０ｃは、コンデンサ５０ｂと制御基板４１とを電気的に接続して半田等によって導通固定される。ここで、制御基板４１には、コンデンサ５０ｂの端子部５０ｃと対向する位置に実装穴４１ａが形成されており、端子部５０ｃが実装穴４１ａに嵌まって半田等によって導通固定される。

（リード線４２）
図８は、本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す正面図である。図８に示すように、リード線４２は、発熱素子５０ａとコンデンサ５０ｂとの間に配置され、制御基板４１に接続される。リード線４２は、制御基板４１を駆動させる電源を供給するものであり、半田付け等によって制御基板４１に電気的に接続されている。

（基板ホルダー４３、カバー４４、端子台サポート４５）
図５に示すように、基板ホルダー４３は、制御基板４１を収納する枠状の部材であり、例えばＡＢＳ等の樹脂からなる。カバー４４は、制御基板４１が収納された基板ホルダー４３を覆う部材であり、電気品箱３４の上部を構成している。カバー４４は、例えば板金製であり、電気品箱３４の内部に露等が侵入して制御基板４１が濡れて電気的ショートすることを抑制すると共に、火災発生時に制御基板４１から炎が延焼することを抑制する。端子台サポート４５は、制御基板４１を駆動するための電源を供給する端子台（図示せず）をネジ等によって保持して固定するものであり、ネジ等によって基板ホルダー４３に固定される。

（ヒートシンク４７）
図５に示すように、ヒートシンク４７は、例えばアルミニウムからなり、複数のフィン４７ａを有している。ヒートシンク４７は、発熱素子５０ａに取り付けられて発熱素子５０ａから発生する熱を放散する。ヒートシンク４７は、発熱素子５０ａに接触した状態でネジ（図示せず）等によって制御基板４１に固定されている。ヒートシンク４７は、発熱素子５０ａの温度が上がることを抑制するために、発熱素子５０ａを冷却する。ヒートシンク４７は、室外機２の送風室２５に設けられており、室外送風機９が送る空気に熱を放散することによって、発熱素子５０ａから放熱している。これにより、ヒートシンク４７は、発熱素子５０ａを冷却している。

（エアガイド４６）
図５に示すように、エアガイド４６は、室外送風機９から送られる空気をヒートシンク４７に案内する部材であり、例えば樹脂からなる。エアガイド４６は、ヒートシンクサポート６０に取り付けられており、送風室２５に流れる空気を効率良くヒートシンク４７に触れさせる。なお、本実施の形態１では、エアガイド４６は、樹脂製としているが、エアガイド４６は、樹脂でなくてもよい。

図９は、本発明の実施の形態１に係るヒートシンクサポート６０及びヒートシンクホルダー７０を示す斜視図である。図１０は、本発明の実施の形態１に係るヒートシンクサポート６０及びヒートシンクホルダー７０について図９とは異なる角度からみた斜視図である。図５、図９及び図１０に示すように、ヒートシンクサポート６０及びヒートシンクホルダー７０は、いずれもヒートシンク４７を支持するものである。

（ヒートシンクサポート６０）
図１１は、本発明の実施の形態１に係るヒートシンクサポート６０を示す斜視図である。図１１に示すように、ヒートシンクサポート６０は、例えば板金であり、基板ホルダー４３に固定される固定部６１と、固定部６１から制御基板４１側と反対側に延びる壁部６２と、壁部６２から水平方向に延びる取付部６３とを有している。固定部６１は、中央が開口されたサポート開口部６１ａとなっている枠状の部材である。サポート開口部６１ａには、ヒートシンク４７が挿入される。固定部６１は、電気品箱３４が仕切板３３の上端に配置される際に、基板ホルダー４３に固定されて電気品箱３４を支持固定する。

壁部６２は、仕切板３３と共に、室外機２内部を送風室２５と機械室２６とに区画する。これにより、制御基板４１において、ヒートシンク４７は送風室２５に配置され、コンデンサ５０ｂは機械室２６に配置される。取付部６３は、ヒートシンクホルダー７０が取り付けられる部材であり、底面に引掛り穴６３ａと位置決めガイド穴６３ｂとが形成されている。

（ヒートシンクホルダー７０）
図１２は、本発明の実施の形態１に係るヒートシンクホルダー７０を示す斜視図である。図１３は、本発明の実施の形態１に係るヒートシンクホルダー７０について図１２とは異なる角度からみた斜視図であり、図１４は、本発明の実施の形態１に係るヒートシンクホルダー７０を示す上面図である。図１２〜図１４に示すように、ヒートシンクホルダー７０は、例えばＡＢＳ等の絶縁樹脂からなり、ヒートシンク４７とヒートシンクサポート６０との間に設けられ、ヒートシンク４７とヒートシンクサポート６０とを電気的に絶縁する。これにより、金属製の板金であるヒートシンクサポート６０と、ヒートシンク４７との間に電気が流れることを抑制している。

（枠部７１）
ヒートシンクホルダー７０は、枠部７１と、延在部７２と、フランジ部７３と、保持部７４とを有している。枠部７１は、ヒートシンク４７の外周を囲い、中央が開口されたホルダー開口部７１ａとなっている枠状の部材である。枠部７１は、ホルダー開口部７１ａの周囲から制御基板４１側と反対側に延びる嵌合壁７１ｂと、嵌合壁７１ｂから突出する突起部７１ｃとを有している。嵌合壁７１ｂは、ヒートシンクサポート６０のサポート開口部６１ａに嵌め込まれる。

突起部７１ｃは、嵌合壁７１ｂがヒートシンク４７のサポート開口部６１ａに嵌め込まれた際に、サポート開口部６１ａの周囲に引っ掛かる。これにより、ヒートシンクサポート６０の固定部６１とヒートシンクホルダー７０の枠部７１とが固定される。ホルダー開口部７１ａには、ヒートシンク４７が挿入される。このように、ヒートシンク４７は、サポート開口部６１ａ及びホルダー開口部７１ａに挿入されることにより、送風室２５に露出する。従って、ヒートシンク４７は、室外送風機９が送る空気に触れることによって冷却される。

（延在部７２）
延在部７２は、ヒートシンク４７とコンデンサ５０ｂとの間において、枠部７１から制御基板４１側と反対方向に延びる部材である。延在部７２は、ヒートシンクサポート６０の壁部６２に沿うように延び、壁部６２に対向している。延在部７２は、コンデンサ５０ｂの下端よりも下方に延びている（図１７及び図１８参照）。なお、本実施の形態１では、枠部７１と延在部７２とが一体的に形成されているが、枠部７１と延在部７２とは別体としてもよい。

（フランジ部７３）
フランジ部７３は、延在部７２の先端に設けられており、第１の掛かり爪７３ａと、第２の掛かり爪７３ｂと、位置決め突起７３ｃとを有している。第１の掛かり爪７３ａは、フランジ部７３の底面に設けられており、ヒートシンクサポート６０の取付部６３の引掛り穴６３ａに引っ掛かる。第２の掛かり爪７３ｂは、フランジ部７３の底面に設けられており、ヒートシンクサポート６０の取付部６３の縁部に引っ掛かる。

位置決め突起７３ｃは、ヒートシンクサポート６０の取付部６３の位置決めガイド穴６３ｂに対向する位置に設けられている。位置決め突起７３ｃが位置決めガイド穴６３ｂに嵌め込まれることによって、ヒートシンクサポート６０とヒートシンクホルダー７０とが組み付けられる際に位置決めされる。このように、第１の掛かり爪７３ａが引掛り穴６３ａに引っ掛かり、第２の掛かり爪７３ｂが取付部６３の縁部に取り付けられることによって、ヒートシンクサポート６０の取付部６３とヒートシンクホルダー７０のフランジ部７３とが固定される。

（保持部７４）
図１５は、本発明の実施の形態１に係る保持部７４を示す斜視図であり、図１６は、本発明の実施の形態１に係る保持部７４を示す上面図である。図１５及び図１６に示すように、保持部７４は、延在部７２から突出し、リード線４２を保持する部材である。保持部７４は、延在部７２と一体成形されている。ここで、保持部７４は、延在部７２において、コンデンサ５０ｂの下端よりも下方の位置に設けられている（図１７及び図１８参照）。なお、本実施の形態１では、リード線４２が３箇所でまとめられているため、保持部７４が３つ設けられているが、保持部７４の数は、リード線４２の数に対応するように適宜変更される。

（腕部８１）
保持部７４は、腕部８１と、抜け防止部８２とを有している。腕部８１は、延在部７２から突出し、延在部７２との間にリード線４２を内部に保持する空間８１ａを形成するように屈曲部８１ｂで屈曲する部材である。腕部８１は、自身の弾性力によって、外力が加わると屈曲部８１ｂが撓む。これにより、腕部８１の先端側に設けられた抜け防止部８２が、延在部７２から離れる。外力がなくなると、抜け防止部８２は、弾性力によって延在部７２側に戻る。

（抜け防止部８２）
抜け防止部８２は、腕部８１の先端に設けられており、リード線４２が抜けることを防止する部材である。抜け防止部８２と延在部７２との間には、リード線４２が空間８１ａに挿入される際に腕部８１と共に広がって、リード線４２が空間８１ａに挿入された後に腕部８１と共に閉じるリード線４２の太さよりも幅が狭い入口開口８２ａが形成されている。即ち、入口開口８２ａは、外力によって抜け防止部８２が延在部７２から離れると開き、外力がなくなり弾性力によって抜け防止部８２が延在部７２側に戻ると閉じる。抜け防止部８２は、リード線４２が外部から空間８１ａに進入する際、リード線４２を空間８１ａに導くように傾斜するガイド部８３を有している。

次に、リード線４２が保持部７４に保持される作業について説明する。ヒートシンクサポート６０が基板ホルダー４３に取り付けられた後、作業者は、制御基板４１から引き出されるリード線４２を、保持部７４のガイド部８３にガイドさせて入口開口８２ａに導く。作業者は、リード線４２を入口開口８２ａに導くと、リード線４２を入口開口８２ａに押し当てる。その際、腕部８１の屈曲部８１ｂが撓んで抜け防止部８２が延在部７２から離れ、入口開口８２ａが開く。作業者は、開いた入口開口８２ａにリード線４２を通し、リード線４２を空間８１ａに導く。リード線４２が空間８１ａに至ると、抜け防止部８２に加わっていた外力が消え、抜け防止部８２は、弾性力によって延在部７２側に戻る。これにより、入口開口８２ａが閉じる。従って、作業者が外力を加えない限り、リード線４２が自然に空間８１ａから抜けることが抑制される。

図１７は、本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す組立斜視図であり、図１８は、本発明の実施の形態１に係る電気品箱３４を示す断面図である。図１７及び図１８に示すように、コンデンサ５０ｂと延在部７２との間の引き出し部９０に引き出されたリード線４２は、保持部７４に保持される。

本実施の形態１によれば、ヒートシンク４７を保持するヒートシンクホルダー７０が、延在部７２と保持部７４とを有し、保持部７４がリード線４２を保持する。このため、作業者が組み付け作業等においてリード線４２を引っ張っても、リード線４２は動かない。従って、リード線４２がコンデンサ５０ｂに接触することを抑制することができる。また、ヒートシンクホルダー７０は、樹脂製であるため、ヒートシンクホルダー７０と一体的に成形される保持部７４は、尖った部分が少ない。従って、リード線４２が損傷することを抑制することができる。

また、保持部７４は、延在部７２において、コンデンサ５０ｂの下端よりも下方の位置に設けられている。このため、リード線４２は、コンデンサ５０ｂの下端よりも下方において保持部７４に保持されるため、コンデンサ５０ｂに接触することをより抑制することができる。なお、保持部７４は、リード線４２がコンデンサ５０ｂに接触することを防止することができる位置であれば、コンデンサ５０ｂの下端よりも上方の位置に設けられてもよい。

リード線４２が保持されていない場合、リード線４２の取り回し作業時等に、制御基板４１上に実装されたコンデンサ５０ｂにリード線４２が引っ掛かって応力がかかるおそれがある。この場合、コンデンサ５０ｂの端子部５０ｃに応力ストレスがかかり、端子部５０ｃが折れてコンデンサ５０ｂが倒れて断線して、コンデンサ５０ｂと制御基板４１との導通が確保されないおそれがある。これに対し、本実施の形態１は、保持部７４がリード線４２を保持する。このため、リード線４２がコンデンサ５０ｂに接触することを抑制することができる。従って、信頼性の高い電気品箱３４を備える室外機２を実現することができる。

１ 空気調和機、２ 室外機、３ 室内機、４ 冷媒回路、５ 冷媒配管、６ 圧縮機、７ 流路切替装置、８ 室外熱交換器、９ 室外送風機、１０ 膨張部、１１ 室内熱交換器、１２ 室内送風機、２０ 筐体、２１ 前面パネル、２２ 側面パネル、２３ 天面パネル、２４ ファンガード、２５ 送風室、２６ 機械室、３０ 内部構成部材、３１ ベース、３２ モータ支持部品、３３ 仕切板、３４ 電気品箱、４１ 制御基板、４１ａ 実装穴、４２ リード線、４３ 基板ホルダー、４４ カバー、４５ 端子台サポート、４６ エアガイド、４７ ヒートシンク、４７ａ フィン、５０ａ 発熱素子、５０ｂ コンデンサ、５０ｃ 端子部、６０ ヒートシンクサポート、６１ 固定部、６１ａ サポート開口部、６２ 壁部、６３ 取付部、６３ａ 引掛り穴、６３ｂ 位置決めガイド穴、７０ ヒートシンクホルダー、７１ 枠部、７１ａ ホルダー開口部、７１ｂ 嵌合壁、７１ｃ 突起部、７２ 延在部、７３ フランジ部、７３ａ 第１の掛かり爪、７３ｂ 第２の掛かり爪、７３ｃ 位置決め突起、７４ 保持部、８１ 腕部、８１ａ 空間、８１ｂ 屈曲部、８２ 抜け防止部、８２ａ 入口開口、８３ ガイド部、９０ 引き出し部。

Claims (5)

1. 発熱素子とコンデンサとが隣り合って実装された制御基板と、
   前記発熱素子と前記コンデンサとの間に配置され前記制御基板に接続されるリード線と、
   前記発熱素子に取り付けられ前記発熱素子から発生する熱を放散するヒートシンクと、
   前記ヒートシンクを支持するヒートシンクホルダーと、を備え、
   前記ヒートシンクホルダーは、
   前記ヒートシンクの外周を囲む枠部と、
   前記ヒートシンクと前記コンデンサとの間において、前記枠部から前記制御基板側と反対方向に延びる延在部と、
   前記延在部から突出し前記リード線を保持する保持部と、を有する
   室外機。
2. 前記保持部は、
   前記延在部において、前記コンデンサの下端よりも下方の位置に設けられている
   請求項１記載の室外機。
3. 前記保持部は、
   前記延在部から突出し、前記延在部との間に前記リード線を内部に保持する空間を形成する弾性を有する腕部と、
   前記腕部の先端に設けられ前記リード線が前記空間に挿入される際に前記腕部と共に広がって前記リード線が前記空間に挿入された後に前記腕部と共に閉じる前記リード線の太さよりも幅が狭い入口開口を前記延在部との間に形成し、前記リード線が抜けることを防止する抜け防止部と、を有する
   請求項１又は２記載の室外機。
4. 前記抜け防止部は、
   前記リード線を前記空間に導くように傾斜するガイド部を有する
   請求項３記載の室外機。
5. 前記ヒートシンクホルダーは樹脂製である
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の室外機。

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