CN105091134A - 固线结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种固线结构及空调器,其中,固线结构包括:底板(10)、压板(20)及弹性连接部(30),压板(20)设置在底板(10)的上方,压板(20)的第一端通过弹性连接部(30)连接在底板(10)的第一端上,底板(10)的第二端具有第一固定部(11),压板(20)的第二端具有与第一固定部(11)配合的第二固定部(21)。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的线路固定安装复杂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器的技术领域,具体而言,涉及一种固线结构及空调器。
背景技术
现阶段室外机电源线与接线板对接,经过固线结构后从提手出来。为了固定电源线,需要利用固线结构对其进行固定,同时增加绝缘片对其进行保护,避免电源线损坏后漏电。这个简单的结构需要用三个螺钉对其进行固定,固定浪费时间。
上述结构在固定电源线时,需要安装的零部件较多,安装较复杂。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种固线结构及空调器,以解决现有技术中的线路固定安装复杂的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种固线结构,包括:底板、压板及弹性连接部,压板设置在底板的上方,压板的第一端通过弹性连接部连接在底板的第一端上,底板的第二端具有第一固定部,压板的第二端具有与第一固定部配合的第二固定部。
进一步地,压板朝向底板的表面上形成有过线结构。
进一步地,压板包括第一板段、第二板段及第三板段,第二板段连接在第一板段和第三板段之间,第二板段在远离底板的方向上突出于第一板段和第三板段,第一板段、第二板段及第三板段之间形成过线结构。
进一步地,第一板段和第二板段之间通过第一弧形连接板连接,第二板段和第三板段之间通过第二弧形连接板连接。
进一步地,弹性连接部为第三弧形连接板。
进一步地,第一固定部为第一通孔,第二固定部为与第一通孔对应设置的第二通孔。
进一步地,第一通孔和/或第二通孔为腰形孔。
进一步地,底板、压板及弹性连接部均由绝缘材质制成。
进一步地,压板的第二端具有导向部。
进一步地,固线结构还包括第一定位结构,第一定位结构与底板的第一端连接。
进一步地,底板远离压板的表面上设置有卡扣。
进一步地,底板远离压板的表面上设置有槽。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括板体及设置在板体上的固线结构,固线结构为上述的固线结构。
进一步地,固线结构还包括第一定位结构,第一定位结构与底板的第一端连接,板体上设置有第二定位结构,第二定位结构具有容纳固线结构的第一定位结构的容纳槽。
进一步地,板体上设置有与固线结构的第一固定部和第二固定部相配合的第三固定部。
进一步地,底板远离压板的表面上设置有卡扣,板体上设置有与固线结构的卡扣配合的卡口。
应用本发明的技术方案,固线结构包括:底板、压板以及连接压板的第一端和底板的第一端的弹性连接部。在底板的第二端设置有第一固定部,压板的第二端设置有第二固定部。当线路压设在底板和压板之间时,通过第一固定部和第二固定部间的距离变小,进而实现底板和压板间距离的变小,从而实现对线路的压紧、固定,保证线路不被拉出。通过本发明的技术方案对线路的固定具有安装简单、操作方便以及装配效率高等优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的固线结构的实施例一的结构示意图;
图2示出了图1的固线结构的装配示意图;
图3示出了根据本发明的固线结构的实施例二的结构示意图;
图4示出了图3的固线结构的另一角度的结构示意图;
图5示出了图3的固线结构的装配示意图;以及
图6示出了图3的固线结构的另一角度的装配示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、底板;11、第一固定部;12、槽;13、卡扣;20、压板;21、第二固定部;22、第一板段;23、第二板段;24、第三板段;241、导向部;30、弹性连接部;40、过线结构;50、第一定位结构;60、第二定位结构;70、卡口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示,实施例一的一种固线结构包括:底板10、压板20及弹性连接部30。压板20设置在底板10的上方,压板20的第一端通过弹性连接部30连接在底板10的第一端上。底板10的第二端具有第一固定部11,压板20的第二端具有与第一固定部11配合的第二固定部21。
应用实施例一的技术方案,固线结构包括:底板10、压板20以及连接压板20的第一端和底板10的第一端的弹性连接部30。在底板10的第二端设置有第一固定部11,压板20的第二端设置有第二固定部21。当线路压设在底板10和压板20之间时,通过第一固定部11和第二固定部21间的距离变小,进而实现底板10和压板20间距离的变小,从而实现对线路的压紧、固定,保证线路不被拉出。通过实施例一的技术方案,固线结构对线路的固定具有安装简单、操作方便以及装配效率高等优点。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,压板20朝向底板10的表面上形成有过线结构40。需固定的线路通过过线结构40,再通过减小底板10和压板20之间的距离,进而实现对线路的固定。过线结构40的设置更好的保护线路不易破损。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,压板20包括第一板段22、第二板段23及第三板段24,第二板段23连接在第一板段22和第三板段24之间,第二板段23在远离底板10的方向上突出于第一板段22和第三板段24,第一板段22、第二板段23及第三板段24之间形成过线结构40。具体地,将线路固定在第二板段23和底板10之间。第二板段23在远离底板10的方向上突出于第一板段22和第三板段24,上述结构保证了线路固定在第二板段23和底板10之间,不会滑出至第一板段22与底板10之间,或者滑出至第三板段24与底板10之间。当然,本领域技术人员知道,过线结构并不限于此,在图中未示出的实施方式中,也可以是压板朝向底板的表面上设置有凹槽以形成过线结构。过线结构为凹槽的结构加工容易,使用方便,固定线路可靠。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,第一板段22和第二板段23之间通过第一弧形连接板连接,第二板段23和第三板段24之间通过第二弧形连接板连接。第一弧形连接板和第二弧形连接板的设置一方面不易划伤人,另一方面更好的和线路的外表面(圆弧)相配合,进一步地保护了线路不易损伤。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,弹性连接部30为第三弧形连接板。第三弧形连接板的设置简单,容易操作。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,第一固定部11为第一通孔,第二固定部21为与第一通孔对应设置的第二通孔。在本实施例中,第一通孔和第二通孔均为圆孔。上述结构设置简单。具体地,第一通孔和第二通孔同轴设置,仅需要一个螺钉即可实现第一固定部11和第二固定部21的压紧动作,克服了现有技术中固线结构零件组成多,装配复杂等缺点。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,底板10、压板20及弹性连接部30均由绝缘材质制成。优选地,上述结构为一体成型加工完成,并结合了固线结构和绝缘片的功能。上述结构保证了线路的绝缘,一旦线路漏电上述绝缘材质不会带电甚至将电压传给其它零部件。上述结构进一步地保证了其它设备和人身的安全。
图3和图4示出了实施例二的固线结构,实施例二与实施例一的区别如下:
如图3所示,在实施例二的技术方案中,第一通孔为圆孔,第二通孔为腰形孔。当压板20对线路进行固定时,压板20需要向下移动,压板20在向下移动的过程中第一通孔和第二通孔的相对位置会发生变化。第二通孔为腰形孔的结构使得第一通孔与第二通孔的相对位置发生变化时仍然能够很好地配合。当然,作为本领域技术人员知道,第一通孔为腰形孔,第二通孔为圆孔也是可行的。或者,两者均为腰形孔。
如图3和图4所示,在实施例二的技术方案中,压板20的第二端具有导向部241。具体地,导向部241为导向板,导向板沿远离弹性连接部30的方向向外扩,上述结构使得线路在进入固线结构时更容易。实施例二的导向部为平板,当然导向部也可以为弧形板。
如图3和图4所示,在实施例二的技术方案中,底板10远离压板20的表面上设置有槽12。槽12的设置有利于出模。具体地,固线结构为注塑成形,不需要拼接。这样,加工容易,成本较低。
如图3和图4所示,在实施例二的技术方案中,固线结构还包括第一定位结构50,第一定位结构50与底板10的第一端连接。上述第一定位结构50用于固线结构的定位,它能够与容纳槽或者卡口结构相配合实现定位。如图3所示,第一定位结构50包括定位板及设置在定位板上的定位筋。该定位筋能够在实现定位的同时减少安装摩擦,使得装配更容易。
如图3和图4所示,在实施例二的技术方案中,底板10远离压板20的表面上设置有卡扣13。卡扣13使得固线结构能够方便地连接在其他部件上。
本申请还提供了一种空调器,该空调器包括板体及设置在板体上的固线结构,固线结构为上述的固线结构。
如图2所示,该板体可以是电路板,线路穿过固线结构与电路板的接线,具体地,电源线穿过固线结构,并与设置在电路板上的接线结构连接。优选地,电路板上的接线结构设置在固线结构的一侧,固线结构的设置更加方便了电源线的固定以及与接线结构的连接。这样使得电路板具有固线稳定、安全可靠以及安装效率高等优点。
如图2所示,电路板包括第二定位结构60,第二定位结构60具有容纳固线结构的弹性连接部30的容纳槽。上述结构实现了固线结构在电路板上的定位,上述结构的设置具有加工简单、操作方便的优点。
如图2所示,电路板设置有与第一固定部11和第二固定部21相配合的第三固定部。上述结构设置简单。优选地,第一固定部11和第二固定部21为同轴的通孔结构,第三固定部与第一固定部11以及第二固定部21同轴,第三固定部设置内螺纹,通过一个螺钉即可实现对线路的固定、压紧,同时也实现了固线结构在电路板上的固定。
上述板体也可以不是电路板,如图5和图6所示,该板体为空调器壳体内部的侧板或者隔板等结构。
如图5和图6所示,板体包括第二定位结构60,第二定位结构60具有容纳固线结构的第一定位结构50的容纳槽。上述结构的设置简单,操作容易。
板体上设置有与第一固定部11和第二固定部21相配合的第三固定部。具体地第三固定部为一个螺纹孔,当固定固线结构或者压紧线路时,只需要拧紧一个螺钉即可实现,上述结构设置简单,固定线路时效率高。
如图6所示,板体上设置有与固线结构的卡扣13配合的卡口70。固线结构与板体组装时,首先将第一定位结构50伸入第二定位结构60内进行预装,然后卡扣13与卡口70自定位装配卡紧即达到了自定位的效果,最后通过螺钉固定固线结构。上述结构定位效果好、操作简单、迅速。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种固线结构,其特征在于,包括:底板(10)、压板(20)及弹性连接部(30),所述压板(20)设置在所述底板(10)的上方,所述压板(20)的第一端通过所述弹性连接部(30)连接在所述底板(10)的第一端上,所述底板(10)的第二端具有第一固定部(11),所述压板(20)的第二端具有与所述第一固定部(11)配合的第二固定部(21)。
2.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述压板(20)朝向所述底板(10)的表面上形成有过线结构(40)。
3.根据权利要求2所述的固线结构,其特征在于,所述压板(20)包括第一板段(22)、第二板段(23)及第三板段(24),所述第二板段(23)连接在所述第一板段(22)和所述第三板段(24)之间,所述第二板段(23)在远离所述底板(10)的方向上突出于所述第一板段(22)和所述第三板段(24),所述第一板段(22)、所述第二板段(23)及所述第三板段(24)之间形成所述过线结构(40)。
4.根据权利要求3所述的固线结构,其特征在于,所述第一板段(22)和所述第二板段(23)之间通过第一弧形连接板连接,所述第二板段(23)和所述第三板段(24)之间通过第二弧形连接板连接。
5.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述弹性连接部(30)为第三弧形连接板。
6.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述第一固定部(11)为第一通孔,所述第二固定部(21)为与所述第一通孔对应设置的第二通孔。
7.根据权利要求6所述的固线结构,其特征在于,所述第一通孔和/或所述第二通孔为腰形孔。
8.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述底板(10)、所述压板(20)及所述弹性连接部(30)均由绝缘材质制成。
9.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述压板(20)的第二端具有导向部(241)。
10.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述固线结构还包括第一定位结构(50),所述第一定位结构(50)与所述底板(10)的第一端连接。
11.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述底板(10)远离所述压板(20)的表面上设置有卡扣(13)。
12.根据权利要求1所述的固线结构,其特征在于,所述底板(10)远离所述压板(20)的表面上设置有槽(12)。
13.一种空调器,包括板体及设置在所述板体上的固线结构,其特征在于,所述固线结构为权利要求1至12中任一项所述的固线结构。
14.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述固线结构还包括第一定位结构(50),所述第一定位结构(50)与所述底板(10)的第一端连接,所述板体上设置有第二定位结构(60),所述第二定位结构(60)具有容纳所述固线结构的第一定位结构(50)的容纳槽。
15.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述板体上设置有与所述固线结构的第一固定部(11)和第二固定部(21)相配合的第三固定部。
16.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述底板(10)远离所述压板(20)的表面上设置有卡扣(13),所述板体上设置有与所述固线结构的卡扣(13)配合的卡口(70)。
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