JP6962859B2 - 蓄冷熱床、居室 - Google Patents

Description

本発明は、蓄冷熱床と、その蓄冷熱床を備える居室に関する。

建物の室内温度は、主に空調機（暖房設備、冷房設備）によって調整されているが、近年、省エネルギーや地球温暖化対策、ランニングコスト低減の観点から、このような空調機の消費電力を低減することが求められている。
そこで、物質が固相と液相との間で相変化する際の潜熱を利用した潜熱蓄熱材（ＰＣＭ：Phase Change Material）を建物の床に組み込んで室内温度の変化を緩和する技術が知られている。

そして、特許文献１において、蓄熱量を多く確保できて蓄えた熱で暖房を長時間継続することができ、しかも、蓄えた熱によって快適な暖房を体感することが可能な床暖房用蓄熱構造が提案されている。
この床暖房用蓄熱構造は、熱源層の下に、潜熱蓄熱温度の異なる複数の潜熱蓄熱層が上から下に向けて潜熱蓄熱温度を低くしていくように積層状態に備えられ、熱源層からの熱によって各潜熱蓄熱層で潜熱蓄熱が行われるようになされている。

また、特許文献２において、潜熱蓄熱材の状態を把握することにより、日射光、室内暖房等の熱を有効に活用することができる木質系床材が提案されている。
この木質系床材は、裏面に収納凹部が形成された木質系基材と、収納凹部に収納された潜熱蓄熱材とを少なくとも備え、木質系床材の表面には、潜熱蓄熱材の相変化温度と同じ温度で変色する可逆式の第１の示温材と、蓄熱された潜熱蓄熱材が放熱状態にあるときの木質系床材の表面温度と同じ温度で変色する可逆式の第２の示温材と、が配置されている。

特許第３９４００３５号（特開２００４−２００５５号）公報 特許第５８１６４７７号（特開２０１３−２４００１号）公報

しかし、特許文献１の床暖房用蓄熱構造及び特許文献２の木質系床材ともに、暖房用の蓄熱対策であり、冷房時の対策は従来なされていなかった。

本発明の課題は、冷暖房が必要な夏季・冬季期間に室温を安定させて、冷暖房の運転時間の短縮が図れる蓄冷熱床を提供することである。

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、
床下地材１１の上に配置され、第一潜熱蓄熱材（以下、第一ＰＣＭと呼ぶ）により形成された蓄熱層１４と、
前記蓄熱層１４の上方に配置され、前記蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い第二潜熱蓄熱材（以下、第二ＰＣＭと呼ぶ）により形成された蓄冷層１８と、
前記蓄冷層１８の上に敷設された床仕上げ材１９と、
前記蓄熱層１４と蓄冷層１８との間に配置された剛性を有する板材１６と、
前記床下地材１１と前記板材１６との間に取り付けられた剛性を有する枠材１５と、
を備えており、
居室１の床の特定箇所Ｓに前記蓄熱層１４が敷設されて、
前記蓄冷層１８は、前記蓄熱層１４よりも広範囲で前記居室１の床に敷設されている蓄冷熱床１０を特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、床下地材１１の上に、第一ＰＣＭにより形成された蓄熱層１４が配置され、その蓄熱層１４の上方に、当該蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い第二ＰＣＭにより形成された蓄冷層１８が配置されているので、その蓄冷層１８を形成する第二ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を最初に受ける蓄冷層１８を形成する第二ＰＣＭの潜熱蓄冷によって床１０の温度を下げて蓄冷することができる。
そして、蓄冷層１８の下方に、当該蓄冷層１８より潜熱蓄熱温度が低い第一ＰＣＭにより形成された蓄熱層１４が配置されているので、その蓄熱層１４を形成する第一ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、蓄冷層１８の下方に配置された蓄熱層１４の、自身の熱抵抗によって潜熱蓄熱を行わない液相状態の第一ＰＣＭも顕熱蓄冷材として利用できる。
また、蓄熱層１４を形成する第一ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が低い冬季の暖房時においては、その暖房の熱を最初に受ける蓄冷層１８の、自身の熱抵抗によって潜熱蓄熱を行わない固相の第二ＰＣＭも顕熱蓄熱材として利用でき、その蓄冷層１８の下方に配置された蓄熱層１４を形成する第一ＰＣＭの潜熱蓄熱によって床１０の温度を上げて蓄熱することができる。
したがって、冷暖房が必要な夏季・冬季期間に室温を安定させて、冷暖房の運転時間の短縮が図れる。
さらに、蓄熱層１４とその上方に配置される蓄冷層１８との間に板材１６が配置されているので、蓄冷層１８の上の床仕上げ材１９の荷重を、蓄冷層１８を介してその下の板材１６で確実に受け止めることができる。
加えて、居室１の床の特定箇所Ｓに蓄熱層１４が敷設されているので、その蓄熱層１４を形成する第一ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が低い冬季の暖房時において、その暖房の熱を受ける蓄冷層１８の、自身の熱抵抗によって潜熱蓄熱を行わない固相の第二ＰＣＭも顕熱蓄熱として利用でき、その蓄冷層１８の下方の蓄熱層１４の潜熱蓄熱によって、居室１の床の特定箇所Ｓのみ温度を上げて蓄熱することができる。
そして、蓄冷層１８は、蓄熱層１４よりも広範囲で居室１の床に敷設されているので、その蓄冷層１８を形成する第二ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を最初に受ける蓄冷層１８を形成する第二ＰＣＭの潜熱蓄冷によって、居室１の蓄熱層１４よりも広範囲で床の温度を下げて蓄冷することができる。

請求項２に記載の発明は、例えば図１に示すように、
請求項１に記載の蓄冷熱床１０において、
前記蓄熱層１４は、潜熱蓄熱温度２０℃付近に設定されて、
前記蓄冷層１８は、潜熱蓄熱温度２７℃付近に設定されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、潜熱蓄熱温度２０℃付近に設定された蓄熱層１４なので、冬季の暖房時は２０℃付近以下で、蓄熱層１４を形成する第一ＰＣＭの潜熱蓄熱により床１０の温度を２０℃付近に上げて維持することができる。
また、潜熱蓄熱温度２７℃付近に設定された蓄冷層１８なので、夏季の冷房時は２７℃付近以上で、蓄冷層１８を形成する第二ＰＣＭの潜熱蓄冷により床１０の温度を２７℃付近に下げて維持することができる。

請求項３に記載の発明は、例えば図１に示すように、
請求項１又は２に記載の蓄冷熱床１０において、
前記蓄冷層１８の上にフローリング１９が配置されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、蓄冷層１８の上にフローリング１９が配置されているので、蓄冷層１８の上のフローリング１９の荷重を、蓄冷層１８を介してその下の板材１６で確実に受け止めることができる。

請求項４に記載の発明は、例えば図１に示すように、
請求項１から３のいずれか一項に記載の蓄冷熱床１０において、
前記蓄熱層１４は、前記第一ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された蓄熱シートで、
前記蓄冷層１８は、前記蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い前記第二ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された蓄冷シートであることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、第一ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された蓄熱シート１４と、その蓄熱シート１４より潜熱蓄熱温度が高い第二ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された蓄冷シート１８なので、蓄熱層１４及び蓄冷層１８ともに薄くて熱抵抗が少なく、蓄冷熱床１０の厚みを薄く抑えることができる。

請求項５に記載の発明は、例えば図１に示すように、
請求項１から４のいずれか一項に記載の蓄冷熱床１０において、
前記床下地材１１の下に断熱材１２が配置されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、床下地材１１の下に断熱材１２が配置されているので、床下地材１１の下方を断熱材１２により断熱状態に保持して、冬季の暖房時において、床下地材１１上の蓄熱層１４による蓄熱状態を維持することができて、夏季の冷房時における蓄冷層１８による床１０の蓄冷状態を維持することができる。

請求項６に記載の発明は、例えば図３に示すように、
請求項１から５のいずれか一項に記載の蓄冷熱床を備える居室１において、
居室１の天井下地材３１の下に、前記蓄冷熱床１０の前記蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い第三潜熱蓄熱材（以下、第三ＰＣＭと呼ぶ）により形成された天井蓄冷層３５が配置されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、居室１の天井下地材３１の下に、蓄冷熱床１０の蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い第三ＰＣＭにより形成された天井蓄冷層３５が配置されているので、その天井蓄冷層３５を形成する第三ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を、天井蓄冷層３５を形成する第三ＰＣＭの潜熱蓄冷によって居室１の天井の温度を下げて蓄冷することができる。
したがって、床蓄冷層１８及び天井蓄冷層３５の潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を受ける床蓄冷層１８及び天井蓄冷層３５の潜熱蓄冷によって居室１の床及び天井の温度をともに下げて蓄冷することができる。

請求項７に記載の発明は、例えば図３に示すように、
請求項６に記載の居室１において、
前記天井蓄冷層３５は、前記蓄冷熱床１０の前記蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い前記第三ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された天井蓄冷シートであることを特徴とする。

請求項７に記載の発明によれば、蓄冷熱床１０の蓄熱層１４より潜熱蓄熱温度が高い第三ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された天井蓄冷シート３５なので、天井蓄冷層は薄くて熱抵抗が少なく、蓄冷天井３０の厚みを薄く抑えることができる。

請求項８に記載の発明は、例えば図３に示すように、
請求項６又は７に記載の居室１において、
前記天井蓄冷層３５は、前記蓄冷熱床１０の前記蓄熱層１４よりも広範囲で前記居室１の天井に敷設されていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明によれば、天井蓄冷層３５は、蓄冷熱床１０の蓄熱層１４よりも広範囲で居室１の天井に敷設されているので、その天井蓄冷層３５の潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を受ける天井蓄冷層３５を形成する第三ＰＣＭの潜熱蓄冷によって、蓄冷熱床１０の蓄熱層１４よりも広範囲で居室１の天井の温度を下げて蓄冷することができる。
したがって、床蓄冷層１８及び天井蓄冷層３５の潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を受ける床蓄冷層１８及び天井蓄冷層３５の顕熱蓄冷によって、蓄冷熱床１０の蓄熱層１４よりも広範囲で居室１の床及び天井の温度をともに下げて蓄冷することができる。

本発明によれば、冷暖房が必要な夏季・冬季期間に室温を安定させて、冷暖房の運転時間の短縮が図れる蓄冷熱床を提供することができる。

本発明に係る蓄冷熱床を示す縦断面図である。 図１の蓄冷熱床の蓄冷熱量−温度特性図である。 蓄冷天井を示す縦断面図である。 本発明を適用した居室の一例としての概略平面である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（実施形態）
先ず、図４は本発明を適用した居室の一例としての概略平面を示すもので、図示のような住宅の間取りプランにおいて、居間２、食堂３及び台所４を含む居室１の床の特定箇所（居室１の四割相当）Ｓに図１に示す蓄冷熱床１０が敷設されて、その他の床は蓄冷床となっていて、居室１の居間２、食堂３及び台所４を含む全範囲Ｗに図３に示す蓄冷天井３０が敷設されている。

次に、図１は本発明に係る蓄冷熱床１０を示すもので、図４の矢印Ａ−Ａ線に沿った縦断面図であり、蓄冷熱床１０は、図示のように、地盤に構築された基礎５の上に台輪６を介して設置された床下地材（床パネル）１１の上に、蓄熱板材（高強度石膏ボード）１３、蓄熱層（蓄熱シート）１４、板材（捨て張り合板）１６、蓄冷層（蓄冷シート）１８、床仕上げ材（フローリング）１９を順に敷設して構成されている。
なお、図示例では、建物の一階の床であるが、二階以上の床であってもよい。

すなわち、床下地材である床パネル１１は、縦横の框材１１ａ及び補助桟材１１ｂによって構成された枠体の上面に面材１１ｃが貼設されて、その面材１１ｃの下方で框材１１ａ及び補助桟材１１ｂの内方の空間部に断熱材１２が充填されている。床パネル１１の厚さは、９０mm程度である。
この床パネル１１の面材１１ｃの上に蓄熱板材１３が敷設されている。

蓄熱板材１３は、一般的な石膏ボードよりも硬質で高い蓄熱性を具備する高強度石膏ボードである。高強度石膏ボード１３の厚さは、９．５mm程度である。
この高強度石膏ボード１３の上に蓄熱層１４が敷設されている。

蓄熱層１４は、潜熱蓄熱温度２０℃付近に設定された第一ＰＣＭで形成されるもので、その第一ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された蓄熱シートにより形成されている。蓄熱シート１４の厚さは、７．２mm程度である。
この蓄熱シート１４は、高強度石膏ボード１３の上面に取り付けられた縦横の長尺材１５により囲まれた格子枠状の複数の区画にそれぞれ収納されている。蓄熱板材１３の厚さは、８mm程度である。

なお、ＰＣＭは、物質が固相から液相、あるいは液相から固相に相変化するときの潜熱を利用するものであり、固相のＰＣＭの温度が上昇して、その融点に達すると、ＰＣＭの溶融が始まり、融解熱を外部から吸収する。逆に、液相にあるＰＣＭの温度が降下し、凝固点に達すると、凝固が始まり、凝固熱を外部に放出する。このような熱の授受を利用している。
ＰＣＭとしては、例えば蓄熱材料であるノルマルパラフィンや無機水和塩を塩化カルシウム水和塩、多孔質シリカ等の多孔質材料である担持体に含浸させたものが用いられる。

そして、蓄熱シート１４の上に板材１６が敷設されている。
この板材１６は、厚さ１２mm程度の捨て張り合板である。

ここで、蓄冷熱床１０と隣接する蓄冷床は、基礎５の上に台輪６を介して設置された床下地材として、厚さ１２０mm程度の床パネル２１が採用されている。床パネル２１は、縦横の框材２１ａ及び補助桟材（図略）によって構成された枠体の上面に面材２１ｃが貼設されて、その面材２１ｃの下方で框材１１ａ及び補助桟材の内方の空間部に断熱材２２が充填されている。
この厚さ１２０mm程度と厚い床パネル２１に隣接する床パネル１１の端部の段さ部分に沿って、厚さ３０mm程度の調整材１７が配置されており、この調整材１７に沿って高強度石膏ボード１３、長尺材１５及び板材１６の端部が揃えられている。
これにより、捨て張り合板１６、調整材１７及び床パネル２１の面材２１ｃがフラットに連続している。

そして、捨て張り合板１６、調整材１７及び床パネル２１の面材２１ｃの上に蓄冷層１８が敷設されている。

蓄冷層１８は、潜熱蓄熱温度２７℃付近に設定された第二ＰＣＭで形成されるもので、その第二ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された蓄冷シートにより形成されている。蓄冷シート１８の厚さは、６mm程度である。
この蓄冷シート１８は、図４の居室１の床全面にわたって、捨て張り合板１６、調整材１７及び床パネル２１の面材２１ｃの上に敷設されている。
そして、蓄冷シート１８の上に床仕上げ材１９が敷設されている。

床仕上げ材１９は、厚さ６mm程度のフローリングである。
このフローリング１９は、図４の居室１の床全面にわたって、蓄冷シート１８の上に敷設されている。

図２は以上の蓄冷熱床１０の蓄冷熱量−温度特性図で、図示のように、冬季と夏季の室温を蓄冷熱によって安定させ、冷暖房を極力使わずに年間を通して１８〜２９℃に室温を維持することが可能となる。

以上、実施形態によれば、床パネル１１の上に、第一ＰＣＭにより形成された蓄熱層を形成する蓄熱シート１４が配置され、その蓄熱シート１４の上方に、当該蓄熱シート１４より潜熱蓄熱温度が高い第二ＰＣＭにより形成された蓄冷層を形成する蓄冷シート１８が配置されている。
したがって、蓄冷シート１８の第二ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を最初に受ける蓄冷シート１８の第二ＰＣＭの潜熱蓄冷によって床１０の温度を下げて蓄冷することができる。

そして、蓄冷シート１８の下方に、当該蓄冷シート１８より潜熱蓄熱温度が低い第一ＰＣＭにより形成された蓄熱シート１４が配置されている。
したがって、蓄熱シート１４の第一ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、蓄冷シート１８の下方に配置された蓄熱シート１４の、自身の熱抵抗によって潜熱蓄熱を行わない液相状態の第一ＰＣＭも顕熱蓄冷材として利用できる。

また、蓄熱シート１４の第一ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が低い冬季の暖房時においては、その暖房の熱を最初に受ける蓄冷シート１８の、自身の熱抵抗によって潜熱蓄熱を行わない固相の第二ＰＣＭも顕熱蓄熱材として利用でき、その蓄冷シート１８の下方に配置された蓄熱シート１４の第一ＰＣＭの潜熱蓄熱によって床１０の温度を上げて蓄熱することができる。
以上により、冷暖房が必要な夏季・冬季期間に室温を安定させて、冷暖房の運転時間の短縮が図れる。

さらに、蓄熱シート１４とその上方に配置される蓄冷シート１８との間に板材１６が配置されているので、蓄冷シート１８の上に敷設するフローリング１９の荷重を、蓄冷シート１８を介してその下の板材１６で確実に受け止めることができる。

しかも、潜熱蓄熱温度２０℃付近に設定された蓄熱シート１４なので、冬季の暖房時は２０℃付近以下で、蓄熱シート１４の第一ＰＣＭの潜熱蓄熱により蓄冷熱床１０の温度を２０℃付近に上げて維持することができる。
また、潜熱蓄熱温度２７℃付近に設定された蓄冷シート１８なので、夏季の冷房時は２７℃付近以上で、蓄冷シート１８の第二ＰＣＭの潜熱蓄冷により蓄冷熱床１０を含む床全体の温度を２７℃付近に下げて維持することができる。

以上の結果、図２に示した蓄冷熱床１０の蓄冷熱量−温度特性図のように、冬季と夏季の室温を蓄冷熱によって安定させ、冷暖房を極力使わずに年間を通して１８〜２９℃に室温を維持することができる。

すなわち、夏季の冷房時において、一般的に、冷気は下層に堆積すること、起居しているときに使用する冷房運転時間が短いことから、熱抵抗の小さい床表層側に、厚さ６mm程度と比較的薄い蓄冷シート１８を配置して、室温を２４〜２９℃程度に安定させることができる。
また、冬季の暖房時においては、暖房運転時間が夏季の冷房運転時間よりも長いことから、床の蓄冷シート１８の下層側に、厚さ７．２mm程度の蓄熱シート１４を配置して、室温を１８〜２２℃程度に安定させることができる。

そして、ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された、厚さ７．２mm程度の蓄熱シート１４と、その蓄熱シート１４より潜熱蓄熱温度が高いＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された、厚さ６mm程度の蓄冷シート１８なので、ともに薄くて熱抵抗が少なく、蓄冷熱床１０の厚みを薄く抑えることができる。

また、蓄冷シート１８の上に敷設されたフローリング１９の荷重を、蓄冷シート１８を介してその下の板材１６で確実に受け止めることができる。
なお、蓄冷シート１８とフローリング１９は一体化していてもよい。すなわち、工場で蓄冷シート１８とフローリング１９を接着しておいたり、フローリング１９自体に蓄冷シート１８を一体成形してもよい。

また、床パネル１１の下に断熱材１２が配置されているため、床パネル１１の下方を断熱材１２により断熱状態に保持して、冬季の暖房時において、床パネル１１上の蓄熱シート１４による蓄熱状態を維持することができて、夏季の冷房時における蓄冷シート１８による床１０の蓄冷状態を維持することができる。

すなわち、室内とは反対側に断熱材１２が設けられた床パネル１１における面材１１ｃの室内側に蓄熱板材（高強度石膏ボード）１３と蓄熱シート１４及び蓄冷シート１８が設けられているため、室内側からの熱を受けて、いったん蓄熱板材１３まで熱が伝われば、蓄熱板材１３と蓄熱シート１４及び蓄冷シート１８の双方で蓄熱又は蓄冷することができるので、蓄熱シート１４及び蓄冷シート１８における室内側の狭い範囲のみが作用して蓄熱されるような事態が発生しにくくなる。そのため、蓄熱シート１４及び蓄冷シート１８の蓄熱・蓄冷効果を高めることができ、蓄熱・蓄冷効果を十分に発揮することが可能となる。
その結果、空調機の消費電力を低減することができ、省エネルギーや地球温暖化対策、ランニングコスト低減等に貢献できる。

また、床パネル１１における面材１１ｃの室内とは反対側に断熱材１２が設けられているので、この断熱材１２によって、室内とは反対側からの冷気や暖気の影響を受けにくくなる。
さらに、放熱する際には、この断熱材１２によって室内とは反対側に放熱されにくくなるため、蓄熱シート１４及び蓄冷シート１８と蓄熱板材１３に蓄熱・蓄冷された熱をより多く室内側に放熱することができる。

また、床パネル１１における面材１１ｃの室内側面に蓄熱板材１３が取り付けられ、かつ、蓄熱シート１４及び蓄冷シート１８の室内側にフローリング１９が位置しているので、蓄熱板材である高強度石膏ボード１３を、フローリング１９を固定するための固定下地として利用することが可能となる。

また、蓄熱シート１４が収納される部分は、高強度石膏ボード１３の室内側面に取り付けられた複数の長尺材１５によって囲まれるため、蓄熱シート１４のための収納スペースを、高強度石膏ボード１３と、複数の長尺材１５と、フローリング１９によって形成できる。これによって、蓄熱シート１４の収納スペースを確保でき、かつ、蓄熱シート１４の周囲を確実に囲んで保護することができる。
さらに、フローリング１９は、長尺材１５を介して高強度石膏ボード１３に支持されているので、フローリング１９を、高強度石膏ボード１３から複数の長尺材１５分の間隔を空けて支持することができる。これにより、蓄熱シート１４のための収納スペースを確保しつつ、フローリング１９を、長尺材１５を介して高強度石膏ボード１３に確実に固定することができる。

また、床パネル１１と床パネル２１との厚みの差を利用して形成されたスペースに蓄熱板材１３と蓄熱シート１４が設けられているので、床パネル１１と床パネル２１との厚みの差によって生じる段差を有効利用することができる。
さらに、厚みのある床パネル２１は、断熱材２２を含んで構成されたものなので、高い断熱効果を得ることができる。さらに、このような床パネル２１が、蓄熱効果の高い蓄冷熱床１０の床パネル１１と隣接して設けられているため、双方の床パネル１１・２１によって、室内温度の変化の緩和に貢献できることになる。

また、床パネル１１の面材１１ｃは、建物躯体の床を構成する床下地材であるため、その床下地材である面材１１ｃの室内側に、蓄熱・蓄冷効果を十分に発揮することが可能な蓄熱層１４及び蓄冷層１８を形成できる。これによって、室内温度の変化を緩和することができる。

また、居室１の床の特定箇所Ｓに蓄熱シート１４が敷設されているため、その蓄熱シート１４のＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が低い冬季の暖房時において、その暖房の熱を受ける蓄冷シート１８の、自身の熱抵抗によって潜熱蓄熱を行わない固相の第二ＰＣＭも顕熱蓄熱として利用でき、その蓄冷シート１８の下方に配置された蓄熱シート１４の第一ＰＣＭの潜熱蓄熱によって、居室１の床の特定箇所Ｓのみ温度を上げて蓄熱することができる。

そして、居室１の床の全面に蓄冷シート１８が敷設されているので、その蓄冷シート１８の第二ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を最初に受ける蓄冷シート１８の第二ＰＣＭの潜熱蓄冷によって、居室１の床全面の温度を下げて蓄冷することができる。

次に、図３は蓄冷天井３０を示すもので、蓄冷天井３０は、居室１の全範囲Ｗにおいて、図示のように、天井下地材（高強度石膏ボード）３１の下に、天井蓄冷層（天井蓄冷シート）３５、天井仕上げ材（普通硬質石膏ボード）３６を順に敷設して構成されている。

すなわち、天井下地材で蓄熱板材を兼ねた高強度石膏ボード３１は、前述した蓄冷床から連続している壁パネル４１の面材４２及び図略の芯材に固定した縦横の桟材３２の下面に取り付けられている。縦横の桟材３２の上に断熱材３３が敷設されており、壁パネル４１の面材４２の外壁側には断熱材４３が充填されており、４５は梁材、４７は外壁材である。高強度石膏ボード３１の厚さは、１２．５mm程度である。
この高強度石膏ボード３１の下に天井蓄冷層３５が敷設されている。

天井蓄冷層３５は、蓄冷熱床１０の蓄冷シート１８と同様に、潜熱蓄熱温度２７℃付近に設定された第三ＰＣＭで形成されるもので、その第三ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された天井蓄冷シートにより形成されている。天井蓄冷シート３５の厚さは、６mm程度である。
この天井蓄冷シート３５は、図４の居室１の天井全面にわたって、高強度石膏ボード３１の下に重ねて敷設されている。
そして、天井蓄冷シート３５の下に天井仕上げ材３６が敷設されている。

天井仕上げ材３６は、厚さ９．５mm程度の普通硬質石膏ボードである。
この普通硬質石膏ボード３６は、図４の居室１の天井全面（全範囲Ｗ）にわたって、蓄冷シート３５の下に重ねて敷設されている。
このように、準不燃仕様の蓄冷天井３０となっている。
なお、蓄冷シート３５と普通硬質石膏ボード３６は一体化していてもよい。すなわち、工場で蓄冷シート３５と普通硬質石膏ボード３６を接着しておいたり、普通硬質石膏ボード３６自体に蓄冷シート３５を一体成形してもよい。

以上、実施形態によれば、居室１の天井下地材３１の下に、蓄冷熱床１０の蓄熱シート１４より潜熱蓄熱温度が高い第三ＰＣＭにより形成された天井蓄冷層を形成する天井蓄冷シート３５が配置されている。
したがって、その天井蓄冷シート３５を形成する第三ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を、天井蓄冷シート３５の第三ＰＣＭの潜熱蓄冷によって居室１の天井の温度を下げて蓄冷することができる。

その結果、床の蓄冷シート１８及び天井蓄冷シート３５の潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を受ける床蓄冷シート１８及び天井蓄冷シート３５の潜熱蓄冷によって居室１の床及び天井の温度をともに下げて蓄冷することができる。
以上により、冷房が必要な夏季期間に室温を安定させて、冷房の運転時間の短縮が図れる。

しかも、蓄冷熱床１０の蓄熱シート１４より潜熱蓄熱温度が高い第三ＰＣＭを樹脂に分散してシート状に形成された、厚さ６mm程度の天井蓄冷シート３５のため、天井蓄冷層は薄くて熱抵抗が少なく、蓄冷天井３０の厚みを薄く抑えることができる。

さらに、天井下地材３１の全面に天井蓄冷シート３５が敷設されているため、その天井蓄冷シート３５の第三ＰＣＭの潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を受ける天井蓄冷シート３５の第三ＰＣＭの潜熱蓄冷によって、居室１の天井全面の温度を下げて蓄冷することができる。
したがって、床の蓄冷シート１８及び天井蓄冷シート３５の潜熱蓄熱温度よりも気温が高い夏季の冷房時において、その冷房の熱を受ける床の蓄冷シート１８及び天井蓄冷シート３５の第一ＰＣＭ及び第三ＰＣＭの顕熱蓄冷によって居室１の床全面及び天井全面の温度をともに下げて蓄冷することができる。

また、天井下地材である高強度石膏ボード３１を取り付ける縦横の桟材３２の上に断熱材３３が配置されているため、天井下地材（高強度石膏ボード）３１の上方を断熱材３３により断熱状態に保持して、夏季の冷房時において、天井蓄冷シート３５による蓄冷天井３０の蓄冷状態を維持することができる。

すなわち、室内とは反対側に断熱材３３が設けられた蓄冷天井３０の室内側に蓄熱板材（高強度石膏ボード）３１と天井蓄冷シート３５が設けられているため、室内側からの熱を受けて、いったん蓄熱板材３１まで熱が伝われば、蓄熱板材３１と蓄冷シート３５の双方で蓄冷することができるので、天井蓄冷シート３５における室内側の狭い範囲のみが作用して蓄熱されるような事態が発生しにくくなる。そのため、天井蓄冷シート３５の蓄冷効果を高めることができ、蓄冷効果を十分に発揮することが可能となる。
その結果、空調機の消費電力を低減することができ、省エネルギーや地球温暖化対策、ランニングコスト低減等に貢献できる。

また、蓄冷天井３０の室内とは反対側に断熱材３３が設けられているので、この断熱材３３によって、室内とは反対側からの暖気の影響を受けにくくなる。
さらに、放熱する際には、この断熱材３３によって室内とは反対側に放熱されにくくなるため、天井蓄冷シート３５と蓄熱板材３１に蓄冷された熱をより多く室内側に放熱することができる。

また、蓄冷天井３０の室内側面に蓄熱板材３１が取り付けられ、かつ、天井蓄冷シート３５の室内側に普通硬質石膏ボード３１が位置しているので、蓄熱板材である高強度石膏ボード３１を、普通硬質石膏ボード３１を固定するための固定下地として利用することが可能となる。

（変形例）
以上の実施形態においては、床下地材を床パネル、天井下地材を天井パネルとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、床下地材及び天井下地材は板材であってもよい。
また、実施形態では、蓄冷層を床及び天井の全面（全範囲）に設けたが、少なくとも蓄熱層よりも広い範囲で設ければよく、蓄冷層を設ける範囲は床及び天井の全面に限らない。
さらに、蓄冷熱床及び蓄冷天井の各構成部材の厚さ寸法等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。

１ 居室
Ｓ 居室の床の特定箇所
１０ 蓄冷熱床
１１ 床下地材（床パネル）
１２ 断熱材
１３ 蓄熱板材（高強度石膏ボード）
１４ 蓄熱層（蓄熱シート）
１５ 長尺材
１６ 板材（捨て張り合板）
１７ 調整材
１８ 蓄冷層（蓄冷シート）
１９ 床仕上げ材（フローリング）
２１ 床下地材（床パネル）
２２ 断熱材
３０ 蓄冷天井
３１ 天井下地材（蓄熱板材、高強度石膏ボード）
３２ 桟材
３３ 断熱材
３５ 蓄冷層（蓄冷シート）
３６ 天井仕上げ材（普通硬質石膏ボード）
４１ 壁材（壁パネル）
４２ 面材
４３ 断熱材
４５ 梁材
４７ 外壁材

Claims (8)

1. 床下地材の上に配置され、第一潜熱蓄熱材により形成された蓄熱層と、
   前記蓄熱層の上方に配置され、前記蓄熱層より潜熱蓄熱温度が高い第二潜熱蓄熱材により形成された蓄冷層と、
   前記蓄冷層の上に敷設された床仕上げ材と、
   前記蓄熱層と蓄冷層との間に配置された剛性を有する板材と、
   前記床下地材と前記板材との間に取り付けられた剛性を有する枠材と、
   を備えており、
   居室の床の特定箇所に前記蓄熱層が敷設されて、
   前記蓄冷層は、前記蓄熱層よりも広い範囲で前記居室の床に敷設されていることを特徴とする蓄冷熱床。
2. 請求項１に記載の蓄冷熱床において、
   前記蓄熱層は、潜熱蓄熱温度２０℃付近に設定されて、
   前記蓄冷層は、潜熱蓄熱温度２７℃付近に設定されていることを特徴とする蓄冷熱床。
3. 請求項１又は２に記載の蓄冷熱床において、
   前記蓄冷層の上にフローリングが配置されていることを特徴とする蓄冷熱床。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の蓄冷熱床において、
   前記蓄熱層は、前記第一潜熱蓄熱材を樹脂に分散してシート状に形成された蓄熱シートで、
   前記蓄冷層は、前記蓄熱層より潜熱蓄熱温度が高い前記第二潜熱蓄熱材を樹脂に分散してシート状に形成された蓄冷シートであることを特徴とする蓄冷熱床。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の蓄冷熱床において、
   前記床下地材の下に断熱材が配置されていることを特徴とする蓄冷熱床。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の蓄冷熱床を備える居室において、
   居室の天井下地材の下に、前記蓄冷熱床の前記蓄熱層より潜熱蓄熱温度が高い第三潜熱蓄熱材により形成された天井蓄冷層が配置されていることを特徴とする居室。
7. 請求項６に記載の居室において、
   前記天井蓄冷層は、前記蓄冷熱床の前記蓄熱層より潜熱蓄熱温度が高い前記第三潜熱蓄熱材を樹脂に分散してシート状に形成された天井蓄冷シートであることを特徴とする居室。
8. 請求項６又は７に記載の居室において、
   前記天井蓄冷層は、前記蓄冷熱床の前記蓄熱層よりも広い範囲で前記居室の天井に敷設されていることを特徴とする居室。

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