JP6959463B1 - 配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】鉛直方向に排水する排水部材と軒樋とが干渉するときに、排水部材に軒樋を貫通させる。【解決手段】継手６３は、軒樋の上方に位置する第１の排水部材と、軒樋の下方に位置する第２の排水部材と、を接続する継手６３であって、軒樋の底部に形成された貫通孔に配置される第１筒１１を備え、第１の排水部材に接続される第１部材１０と、第１筒１１に装着される第２筒２１を備え、第２の排水部材に接続される第２部材２０と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、配管構造に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に記載の雨樋が知られている。

特開２０１９−００７３４０号公報

ところで、この種の雨樋において、例えば、軒樋から排水する竪樋を、軒樋から下方に延ばそうとすると、竪樋が地表に至るまでに、竪樋が他の軒樋に干渉することがある。
このように、竪樋、言い換えると、排水が鉛直方向に流れる排水部材と、軒樋と、が干渉する場合において、排水部材に軒樋を貫通させず、排水部材から軒樋に排水させると、例えば豪雨時などに、軒樋から排水があふれるおそれがある。
なお、このような干渉を回避するため、排水部材と軒樋とが干渉する位置において軒樋を分断し、軒樋に排水部材を回避させる構造が考えられる。しかしながらこの場合、分断位置の決定や各種寸法測定などの手間が増加したり、分断した各軒樋に対して排水口を設けたり、各軒樋に対して分断位置での止水加工が必要となったりと、費用や手間が増加する。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、鉛直方向に排水する排水部材と軒樋とが干渉するときに、排水部材に軒樋を貫通させることを目的とする。

＜１＞本発明の一態様に係る継手は、軒樋の上方に位置する第１の排水部材と、前記軒樋の下方に位置する第２の排水部材と、を接続する継手であって、前記軒樋の底部に形成された貫通孔に配置される第１筒を備え、前記第１の排水部材に接続される第１部材と、前記第１筒に装着される第２筒を備え、前記第２の排水部材に接続される第２部材と、を備えている。

この継手によれば、施工現場において、第１部材に第１の排水部材を接続し、かつ、第２部材を第２の排水部材を接続し、かつ、第１筒と第２筒とを装着させる。これにより、第１の排水部材の排水が、第１筒および第２筒の内部を通過し、軒樋を鉛直方向に貫通して第２の排水部材に排水される。よって、第１の排水部材からの排水に軒樋を鉛直方向に貫通させることができる。
また、第１部材、第２部材を専用品として設けることで、例えば、継手として、単なるパイプの外周面に環状の板を溶接するといった、現場溶接が発生して施工に手間がかかる構成の継手を必要としない。そのため、施工性を高めることができる。

＜２＞上記＜１＞に係る継手では、前記第１部材は、前記第１筒から上方に延び、前記第１の排水部材に接続される第３筒を備える、構成を採用してもよい。

第１筒が、第２筒に装着され、かつ、第３筒が、第１の排水部材に接続される。これにより、第１部材において、第２筒が装着される部分（第１筒）と、第１の排水部材が接続される部分（第３筒）と、を重複させずに異ならせることができる。よって、第１部材に対して第１の排水部材および第２部材それぞれを組み付けやすくすることができる。その結果、施工性を高めることができる。

＜３＞上記＜１＞または＜２＞に係る継手では、前記第１部材は、前記底部の上面に配置される第１フランジを備える、構成を採用してもよい。

第１フランジが、軒樋の底部の上面に配置される。これにより、第１部材を軒樋に高精度に位置決めすることができる。

＜４＞上記＜３＞に係る継手では、前記第２部材は、前記底部の下面に配置され、前記第１フランジとの間に前記底部を挟む第２フランジを備える、構成を採用してもよい。

第２フランジが、軒樋の底部の下面に配置され、第１フランジとの間に底部を挟む。これにより、第２部材を軒樋に高精度に位置決めし、かつ、第２部材を軒樋に強固に固定することができる。

＜５＞本発明の一態様に係る配管構造は、軒樋の上方に位置する第１の排水部材と、前記軒樋の下方に位置する第２の排水部材と、前記第１の排水部材と前記第２の排水部材とを接続する、上記＜１＞から＜４＞のいずれか１項に係る継手と、を備える。

本発明によれば、鉛直方向に排水する排水部材と軒樋とが干渉するときに、排水部材に軒樋を貫通させることができる。

本発明の一実施形態に係る雨樋、およびこの雨樋が適用された建築物を示す斜視図である。 図１に示す雨樋を側方から見た側面図である。 図１に示す雨樋の要部を示す斜視図であって、一部を破断した図である。 図１に示す雨樋を構成する継手の分解斜視図である。 図３に示す要部の縦断面図である。 本発明の第１変形例に係る配管構造を示す側面図である。 本発明の第２変形例に係る配管構造を示す側面図である。 本発明の第３変形例に係る配管構造を示す側面図である。

以下、図１から図５を参照し、本発明の一実施形態に係る雨樋を説明する。
図１に示すように、雨樋５０は、マンションなどの建築物４０に降る雨を排水する。建築物４０は、屋根４１と、庇４２と、を備えている。
屋根４１には、勾配が設けられている。庇４２は、建築物４０の壁面のうち、屋根４１の勾配の下端が位置する壁面に設けられている。庇４２は、例えば、建築物４０の開口部（例えば、窓や出入口４３（玄関））の雨除け等として機能する。庇４２は、マンションにおけるベランダ等として機能してもよい。

雨樋５０は、第１の軒樋５１と、第２の軒樋５２と、竪樋５３と、排水部材５４と、を備えている。
第１の軒樋５１は、屋根４１に降る雨水を排水する。第１の軒樋５１は、例えば、屋根４１の軒先に配置されている。なお以下では、水平方向のうち、第１の軒樋５１が延びる方向を第１水平方向という。

第２の軒樋５２は、庇４２に降る雨水を排水する。第２の軒樋５２は、例えば、建築物４０の壁面と庇４２との間に配置されている。第２の軒樋５２は、第１水平方向に延びる。第２の軒樋５２は、第１の軒樋５１よりも第１水平方向に短い。第２の軒樋５２は、第１の軒樋５１に対して真下に位置している。

竪樋５３は、第１の軒樋５１から下方に延びている。竪樋５３は、第１の軒樋５１の排水を下方に排出する。竪樋５３は、第１水平方向に間隔をあけて複数設けられている。竪樋５３間の第１水平方向の間隔は、例えば、３０ｍ以下となっている。複数の竪樋５３のうち、第１水平方向の最も端の竪樋５３から第１の軒樋５１の端部（止り）までの第１水平方向の距離は、例えば１５ｍ以下となっている。竪樋５３の高さは、例えば、２ｍ以上、好ましくは３ｍ以上である。

図２に示すように、排水部材５４は、第１の軒樋５１の内部に配置されている。排水部材５４は、大雨時に軒樋内に流入した雨水の排水能力を向上させるための高排水機能を有する。排水部材５４の単位面積あたりの排水流量は、例えば０．２５Ｌ／秒・ｃｍ^２以上、好ましくは０．３０Ｌ／秒・ｃｍ^２以上である。

排水部材５４は、竪樋５３の上端に接続されている。排水部材５４は、軒樋から竪樋５３に排水を円滑に流入させる。雨樋５０では、例えば、竪樋５３内に雨水が充満する状態となると、サイフォン現象が発生し、大量の雨水が排水部材５４により軒樋から排水される。このとき、サイフォン現象に基づく雨水Ｗの流速の上昇を排水部材５４が妨げないことで、大量の雨水を軒樋から竪樋５３に排水することができる。

ここで本実施形態では、複数の竪樋５３のうちの１つの竪樋５３（以下、配管構造６０ともいう）は、第２の軒樋５２を鉛直方向に貫通する。図１に示すように、配管構造６０は、第１水平方向に並ぶ複数の竪樋５３のうちの中央に位置する竪樋５３である。図２に示すように、配管構造６０は、複数の部材によって形成されている。配管構造６０は、第１の排水部材６１と、第２の排水部材６２と、継手６３と、を備えている。

第１の排水部材６１は、第２の軒樋５２の上方に位置する。本実施形態では、第１の排水部材６１は、第１の軒樋５１から排水する第１竪樋５３Ａ（管材、配管、パイプ）である。
第２の排水部材６２は、第２の軒樋５２の下方に位置する。本実施形態では、第２の排水部材６２は、第１の軒樋５１から排水する第２竪樋５３Ｂ（管材、配管、パイプ）である。

図２から図５に示すように、継手６３は、第１の排水部材６１と第２の排水部材６２とを接続する。図５に示すように、第２の軒樋５２の底部５２ａには、貫通孔５２ｂが形成されている。継手６３は、貫通孔５２ｂに配置されている。なお貫通孔５２ｂの開口面積は、例えば、５ｃｍ^２〜３００ｃｍ^２、好ましくは１３〜１９０ｃｍ^２、より好ましくは２０〜１４０ｃｍ^２である。

継手６３は、第１部材１０と、第２部材２０と、を備えている。第１部材１０および第２部材２０は、筒状である。第１部材１０および第２部材２０の各軸線は、上下方向に延びる共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏという。継手６３を上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏと直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

第１部材１０および第２部材２０は、硬質塩化ビニル樹脂やポリカーボネート、ＡＢＳ、ＡＥＳ等の合成樹脂の射出成型品である。なお、第２部材２０および第１部材１０は、合成樹脂材料に限られず、鋳型を用いた鋳鉄材料により形成されてもよい。また、第１部材１０および第２部材２０は、互いに異なる材料により形成されてもよい。

第１部材１０は、第２の軒樋５２の貫通孔５２ｂに対して上方から差し込まれる。第１部材１０は、後述する第２筒２１の内側に装着された第１筒１１と、第１筒１１の上端部から径方向の外側に向けて延び、底部５２ａの上面に配置される第１フランジ１２と、第１筒１１から上方に延び、第１の排水部材６１に接続される第３筒１３と、を有している。

第１筒１１および第３筒１３は、円筒状をなし、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。第１フランジ１２は上下方向から見た平面視で円形状（円環状）をなし、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
第１フランジ１２は、第２の軒樋５２の底部５２ａの上面に載置されている。第１フランジ１２の下面には接着剤が塗布され、底部５２ａの上面と固着される。

第１筒１１の上端部は、貫通孔５２ｂ内に配置される。第１筒１１の上端部は、下方から上方に向かい徐々に拡径している拡径部である。図示の例では、第１筒１１の上端部は、曲面に形成されたベルマウス形状をなしている。第１筒１１の上端部は、縦断面視（上下方向に沿う断面）において、径方向の内側に向けて凸をなす。なお、第１筒１１の上端部は、テーパー形状をなしてもよい。更に第１筒１１の上端部が、拡径部でなくてもよい。言い換えると、第１筒１１が、全長にわたって同径であってもよい。第１筒１１の上端部と第１フランジ１２とが、直角に交差していてもよい。この場合、第１フランジ１２において第３筒１３よりも径方向の内側に位置する部分が、段差を形成する。

第１筒１１の上端部の縦断面視（上下方向に沿う断面）における曲率半径は、例えば、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下、好ましくは８ｍｍ以上４５ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下、さらに好ましくは１３ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
第１筒１１の下端部における外周面には、雄ねじ部１１ａが形成されている。図示の例では、雄ねじ部１１ａは、周方向の全周にわたって連続して設けられている。

第３筒１３は、第１筒１１の上端部（拡径部）から上方に延びている。第３筒１３の下端は、第１筒１１の上端部（拡径部）の内周面に連なっている。第３筒１３の上端は、第１フランジ１２よりも上方に位置する。図３に示すように、第３筒１３の上端は、第２の軒樋５２の上端よりも下方に位置する。

図５に示すように、第３筒１３は、第１筒１１のうち、上端部以外の部分よりも大径である。第３筒１３は、後述する第２筒２１の小径部２１ｂよりも大径である。第３筒１３の外径は、第２筒２１の大径部２１ａの外径よりも小さい。第３筒１３の内径は、第２筒２１の内径よりも小さい。

第３筒１３には、第１の排水部材６１（第１竪樋５３Ａ）の下端が接続される。第３筒１３は、受け口であっても差し口であってもよい。すなわち、第３筒１３内に第１の排水部材６１の下端が配置されてもよく、第３筒１３が第１の排水部材６１の下端内に配置されてもよい。

第２部材２０は、第１部材１０に装着される。第２部材２０は、第２の軒樋５２の底部５２ａの下面に固着される。第２部材２０は、第１筒１１に装着され、底部５２ａの貫通孔５２ｂの下方に配置される第２筒２１と、第２筒２１の上端部から径方向の外側に向けて延び、底部５２ａの下面に固着される第２フランジ２２と、を有している。

第２筒２１は、円筒状をなし、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。第２フランジ２２は、上下方向から見た平面視で円形状（円環状）をなし、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。

第２筒２１は、２段の筒状である。第２筒２１は、この第２筒２１の上端部を形成する大径部２１ａと、大径部２１ａの下端部に段差２１ｃを介して連結され、大径部２１ａよりも小径の小径部２１ｂと、を備えている。大径部２１ａおよび小径部２１ｂは中心軸線Ｏと同軸に配置されている。大径部２１ａの上下方向の大きさは、小径部２１ｂの上下方向の大きさよりも小さい。

大径部２１ａの上端部は、下方から上方に向かい徐々に拡径している。図示の例では、大径部２１ａの上端部は、曲面に形成されたベルマウス形状をなしている。大径部２１ａの上端部は、縦断面視（上下方向に沿う断面）において、径方向の内側に向けて凸をなす。大径部２１ａの上端部は、テーパー形状をなしてもよい。大径部２１ａの上端部の縦断面視（上下方向に沿う断面）における曲率半径は、例えば３ｍｍ以上４５ｍｍ以下とされ、好ましくは５ｍｍ以上、４５ｍｍ以下である。

小径部２１ｂ内には、第１筒１１の下端部が配置される。小径部２１ｂの内周面には、周方向に延びる雌ねじ部２１ｄが形成されている。雌ねじ部２１ｄは、周方向の全周にわたって間隔をあけて（間欠的に）設けられている。雌ねじ部２１ｄは、第１筒１１の前記雄ねじ部１１ａに着脱自在に装着（螺着）される。なお、第１筒１１と第２筒２１との装着の態様は、ねじ嵌合に限られない。例えば、第１筒１１と第２筒２１とが、接着されていてもよい。更に、第２筒２１が２段の筒状でなくてもよい。第２筒２１が、全長にわたって同径の筒状であってもよい。

小径部２１ｂには、第２の排水部材６２（第２竪樋５３Ｂ）の上端が接続される。小径部２１ｂは、受け口であっても差し口であってもよい。すなわち、小径部２１ｂ内に第２の排水部材６２の下端が配置されてもよく、小径部２１ｂが第２の排水部材６２の下端内に配置されてもよい。
第２フランジ２２は、第２の軒樋５２の底部５２ａの下面に配置され、第１フランジ１２との間に、第２の軒樋５２の底部５２ａを挟む。第２フランジ２２の上面は、底部５２ａの下面に固着されている。

第２フランジ２２には、接着剤が塗布される塗布部２３が形成されている。塗布部２３は、第２フランジ２２の上面から下方に向けて窪む凹部である。塗布部２３は、周方向の全域にわたって形成されている。塗布部２３は、第２フランジ２２の外周縁よりも径方向の内側に位置している。塗布部２３は、後述する逃げ部２４に対して径方向の外側に隣接して配置されている。塗布部２３は、径方向の内側に向けて逃げ部２４を通して開口しているが、径方向の外側に向けては開口していない。なお、塗布部２３はこのような態様に限られず、例えば、塗布部２３は周方向に間隔をあけて複数形成されてもよい。

ここで本実施形態では、第１部材１０および第２部材２０のいずれか一方には、いずれか他方に向けて突出する係合部１４が形成され、かつ、いずれか他方には、上下方向に窪み係合部１４が配置可能な逃げ部２４が形成されている。係合部１４は、貫通孔５２ｂ内に位置し、貫通孔５２ｂの内周縁に係合する。図示の例では、係合部１４が第１部材１０に形成され、逃げ部２４が第２部材２０に形成されている。なお、係合部１４が第２部材２０に形成され、逃げ部２４が第１部材１０に形成されていてもよい。

係合部１４は、第１筒１１の上端部に、周方向の全域にわたって連続して形成されている。その結果、第１部材１０の肉厚は、第１筒１１の上端部において、その他の部分より厚くなっている。第１フランジ１２の下面から係合部１４の下端縁までの上下方向の距離は、底部５２ａにおける上下方向の厚みの半分よりも大きいことが好ましい。なお、底部５２ａにおける上下方向の厚みは、例えば１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である。

なお、係合部１４はこのような態様に限られず、係合部１４は、周方向に間隔をあけて複数形成されてもよく、周方向に点状に２箇所（複数箇所）形成してもよい。係合部１４を周方向に間隔をあけて形成することで、第１フランジ１２に塗布された接着剤の余剰分を複数の係合部１４の間から貫通孔５２ｂを通って第１筒１１と第２筒２１との間に逃がすことができる。

係合部１４は、第１筒１１の上端部の外周面から、径方向の外側に向けて突出している。係合部１４は、前述のように周方向の全域にわたって連続して形成されている。係合部１４の外径は、貫通孔５２ｂの内径と略同等な環状に形成されている。係合部１４の外径は、貫通孔５２ｂの内径よりも小さいことが好ましい。このような構成とすることで、第１フランジ１２に塗布された接着剤の余剰分を係合部１４と貫通孔５２ｂの隙間から貫通孔５２ｂを通って第１筒１１と第２筒２１との間に逃がすことができる。

逃げ部２４は、第２部材２０の第２フランジ２２に形成されている。逃げ部２４は下方に向けて窪む凹部である。逃げ部２４は、第２フランジ２２に周方向の全域にわたって形成されている。逃げ部２４は、塗布部２３よりも深い。図示の例では、第２フランジ２２の上面から塗布部２３の底面までの上下方向の距離は、第２フランジ２２の上面から逃げ部２４の底面までの上下方向の距離の半分以下となっている。

次に、配管構造６０の施工方法について説明する。
まず、第２の軒樋５２の底部５２ａに、貫通孔５２ｂを形成する。この際、貫通孔５２ｂの内径は、第１筒１１の係合部１４における外周面２３ａの外径に基づいて設定することができる。

次に、貫通孔５２ｂを上下方向に挟む位置に、第１部材１０および第２部材２０を配置する。そして、貫通孔５２ｂ内に第１部材１０の第１筒１１を挿通して、第１筒１１の係合部１４を貫通孔５２ｂの内側に配置し、貫通孔５２ｂの内周縁に径方向に係合させる。これと同時に、第１フランジ１２の下面に接着剤を塗布し、第１フランジ１２を第２の軒樋５２における底部５２ａの上面に固着する。

次に、第２部材２０の第２フランジ２２における塗布部２３に接着剤を塗布する。そして、第２部材２０の第２筒２１を、第１部材１０の第１筒１１に装着（螺着）する。この際、第２フランジ２２の上面を第２の軒樋５２の底部５２ａの下面に当接する。
ここで、余分な接着剤が、逃げ部２４から内側に流れ出ることで、接着剤が第２フランジ２２の上面から径方向の外側に漏れ出て、継手６３の外観に影響が生じるのを防ぐことができる。

また、継手６３を第２の軒樋５２に組み付けることと並行し、第１部材１０の第３筒に第１の排水部材６１を接続し、かつ、第２部材２０の小径部２１ｂに第２の排水部材６２を接続する。
以上により、配管構造６０（竪樋５３）が施工される。

以上説明したように、本実施形態に係る継手６３によれば、施工現場において、第１部材１０に第１の排水部材６１を接続し、かつ、第２部材２０を第２の排水部材６２を接続し、かつ、第１筒１１と第２筒２１とを装着させる。これにより、第１の排水部材６１の排水が、第１筒１１および第２筒２１の内部を通過し、第２の軒樋５２を鉛直方向に貫通して第２の排水部材６２に排水される。よって、第１の排水部材６１からの排水に第２の軒樋５２を鉛直方向に貫通させることができる。
また、第１部材１０、第２部材２０を専用品として設けることで、例えば、継手６３として、単なるパイプの外周面に環状の板を溶接するといった、現場溶接が発生して施工に手間がかかる構成の継手６３を必要としない。そのため、施工性を高めることができる。

第１筒１１が、第２筒２１に装着され、かつ、第３筒１３が、第１の排水部材６１に接続される。これにより、第１部材１０において、第２筒２１が装着される部分（第１筒１１）と、第１の排水部材６１が接続される部分（第３筒１３）と、を重複させずに異ならせることができる。よって、第１部材１０に対して第１の排水部材６１および第２部材２０それぞれを組み付けやすくすることができる。その結果、施工性を高めることができる。

第１フランジ１２が、第２の軒樋５２の底部５２ａの上面に配置される。これにより、第１部材１０を第２の軒樋５２に高精度に位置決めすることができる。
第２フランジ２２が、第２の軒樋５２の底部５２ａの下面に配置され、第１フランジ１２との間に底部５２ａを挟む。これにより、第２部材２０を第２の軒樋５２に高精度に位置決めし、かつ、第２部材２０を第２の軒樋５２に強固に固定することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

前記実施形態では、継手６３が適用される配管構造６０として、鉛直方向に真直に延びる竪樋５３を示したが、継手６３が適用される対象は、この種の竪樋５３に限られない。
例えば配管構造として、呼び樋を備える構成を採用してもよい。この場合、例えば、第１の軒樋５１の直下に呼び樋が設けられていてもよい。さらに例えば、図６に示す第１変形例に係る配管構造７０のように、第２の軒樋５２の直下に呼び樋７１が設けられていてもよい。なお図６に示す配管構造７０では、呼び樋７１が、継手６３と第２竪樋５３Ｂとを接続している。呼び樋７１と継手６３とは第１エルボ７２を介して接続されている。呼び樋７１と第２竪樋５３Ｂとは第２エルボ７３を介して接続されている。この配管構造７０では、継手６３に接続される第２の排水部材６２が、第２竪樋５３Ｂに代えて第１エルボ７２となっている。

なお、第２竪樋５３Ｂと継手６３との間に、呼び樋７１や第１エルボ７２等が配置されているのに代えて、他の部材が配置されていてもよい。例えば、第２竪樋５３Ｂが継手６３の真下に（同軸に）配置されつつ、これらの第２竪樋５３Ｂと継手６３とが直接接続されておらず、他の継手を介して接続されていてもよい。この場合であって、第２竪樋５３Ｂと継手６３とが同径のときには、他の継手としてソケットを採用可能である。第２竪樋５３Ｂが継手６３に比べて大径のときには、他の継手としてインクリーザーを採用可能である。これらの場合、継手６３に接続される第２の排水部材６２が、第２竪樋５３Ｂに代えて前記他の継手となる。

図６に示す第１変形例に係る配管構造７０では、第２竪樋５３Ｂと継手６３との間に他の部材が介在している。更にこの配管構造７０では、第１竪樋５３Ａと継手６３との間にも更に他の部材（継手）が介在している。この配管構造７０では、第１竪樋５３Ａと継手６３との間にソケット７４が配置されている。ソケット７４の上端内には、第１竪樋５３Ａの下端が嵌め込まれる。ソケット７４の下端内には、第３筒１３が嵌め込まれる。なおこの場合、継手６３に接続される第１の排水部材６１が、第１竪樋５３Ａに代えてソケット７４となっている。

ここで第２竪樋５３Ｂと継手６３との間に介在する他の部材は、ソケット７４に限られない。
例えば、図７に示す第２変形例に係る配管構造８０のように、第１竪樋５３Ａと継手６３との間に、いわゆる伸縮継手８１が配置されていてもよい。伸縮継手８１内には、第１竪樋５３Ａの下端が配置されている。第１竪樋５３Ａが熱伸縮したとき、第１竪樋５３Ａの下端は、伸縮継手８１内で上下動する。これにより、伸縮継手８１は、第１竪樋５３Ａの熱伸縮を許容する。伸縮継手８１の上端内には、パッキンがあってもなくてもよい。なおこの場合、継手６３に接続される第１の排水部材６１が、第１竪樋５３Ａに代えて伸縮継手８１となっている。
さらに例えば、図８に示す第３変形例に係る配管構造９０のように、第１竪樋５３Ａと継手６３との間に、いわゆる更新用継手９１が配置されていてもよい。更新用継手９１の下端には、第３筒１３が配置されている。更新用継手９１の上端内には、第１竪樋５３Ａの下端が配置されている。第１竪樋５３Ａと第３筒１３との間には、短管９２が配置されている。更新用継手９１は、第１竪樋５３Ａに対して、上下方向にスライド移動可能である。更新用継手９１は、第１竪樋５３Ａを更新（交換）するために用いられる。第１竪樋５３Ａの交換時には、更新用継手９１を上方に向けてスライド移動させ、更新用継手９１の下端を第１竪樋５３Ａの下端よりも上方に移動させる。その後、更新用継手９１から露出された短管９２を外部に引き抜く。すると、第１竪樋５３Ａと継手６３との間に、短管９２分の隙間が発生する。この隙間を利用して、第１竪樋５３Ａを第１の軒樋５１から取り外し、新たな第１竪樋５３Ａを取り付ける。なおこの場合、継手６３に接続される第１の排水部材６１が、第１竪樋５３Ａに代えて更新用継手９１となっている。

なお、図７に示す第２変形例に係る配管構造８０のように、第１竪樋５３Ａと継手６３との間に、伸縮継手８１が配置されている場合、図示の例のように、伸縮継手８１の下端内に第３筒１３が配置されていてもよい。
ただしこれに代えて、伸縮継手８１と第３筒１３との間に別途、接続用の短管が更に配置されていてもよい。接続用の短管は、例えば、第１竪樋５３Ａの下端を分離することで形成することができる。接続用の短管の下端が第３筒１３内に嵌め込まれ、接続用の短管の上端が伸縮継手８１の下端内に嵌め込まれる。この場合、なおこの場合、継手６３に接続される第１の排水部材６１が、前記接続用の短管となる。さらにこの場合、第３筒１３の内径を、第１竪樋５３Ａの外径と同等にすることができる。よって、伸縮継手８１を適用しない場合には、第１竪樋５３Ａの下端（差し口）を直接、第３筒１３（受け口）内に嵌め込むことができる。

係合部１４および逃げ部２４が無くてもよい。
第１フランジ１２、第２フランジ２２、第３筒１３が無くてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 第１部材
１１ 第１筒
１２ 第１フランジ
１３ 第３筒
２０ 第２部材
２１ 第２筒
２２ 第２フランジ
５２ 第２の軒樋（軒樋）
５２ａ 底部
５２ｂ 貫通孔
６０、７０、８０、９０ 配管構造
６１ 第１の排水部材
６２ 第２の排水部材
６３ 継手

Claims (7)

1. サイフォン現象を発生させる排水部材と、前記排水部材の下方に位置し、底部に貫通孔が設けられた軒樋と、前記排水部材と接続された竪樋と、前記貫通孔の上部に設けられた第１部材と、前記貫通孔の下部に設けられた第２部材と、を備え、前記竪樋が前記軒樋を貫通している配管構造であって、
   前記第１部材は、
   前記貫通孔内に配置される円筒状の第１筒と、前記第１筒の上端部から径方向の外側に向けて延び、前記底部の上面に配置される第１フランジと、前記第１筒から上方に延びた円筒状の第３筒と、を有し、
   前記第２部材は、
   前記第１筒の下端部が配置され、かつ、前記貫通孔の下方に配置される円筒状の第２筒と、前記第２筒の上端部から径方向の外側に向けて延び、前記底部の下面に固着される第２フランジと、を有し、
   前記第１筒、前記第２筒、前記第３筒および前記貫通孔の中心軸線は、上下方向に延びる共通軸上に配置され、
   前記第３筒の外径は、前記第２筒の外径よりも小さく、
   前記竪樋は、前記軒樋の上方に位置し、前記排水部材から雨水を排水する第１竪樋と、前記軒樋の下方に位置し、前記第１竪樋から雨水を排水する第２竪樋を有し、
   前記第２竪樋と前記第２部材との間に、前記第２竪樋と接続されるインクリーザーが配置されている
   ことを特徴とする配管構造。
2. 前記第１筒は全長にわたって同径であることを特徴とする請求項１に記載の配管構造。
3. 前記第１筒の上端部と前記第１フランジとは直角に交差していることを特徴とする請求項１または２に記載の配管構造。
4. 前記第３筒の内径は前記第２筒の内径よりも小さいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の配管構造。
5. 前記第２筒は全長にわたって同径であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の配管構造。
6. 前記第２フランジの上面には、下方に向けて窪む凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の配管構造。
7. 前記第１フランジおよび前記第２フランジは上下方向から見た平面視で円環状であり、
   前記第２フランジの外径は前記第１フランジの外径よりも大きいことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の配管構造。

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