JP6948378B2 - 携帯用飲料容器 - Google Patents

Description

本開示は、一般に液体用容器に関し、より具体的には携帯用飲料容器に関する。

開示する主題は、携帯用飲料容器に関する。

液体を衛生的に且つ化学的汚染なしに保存するのに役立つ内側容器用の材料（例えば、
ガラス）の使用を容易にする。

いくつかの実施形態において、開示する主題は、硬質外側シェルと、硬質外側シェルと係合するように構成されたベース部と、内面に、該内面から突出するノブ、及びノブの周りを取り巻く凹部を含む弾性シール部材を備え、ヒンジによってベース部に結合された蓋とを含んで構成されたキャップと、硬質外側シェル及びキャップ内に固定されるように構成された内側容器と、内側容器に滑らかに結合するように構成された開口部を有する凹部、及び凹部を取り囲む縁部を含み、キャップと確実に係合するように構成された注ぎ口と、を備え、キャップに係合された注ぎ口を有する蓋の閉位置では、ノブが注ぎ口の凹部内に配置されて密封すると共に、弾性シール部材の凹部が注ぎ口の縁部を覆い包む、携帯用飲料容器であって、前記蓋は、該蓋の前記閉位置において前記ベース部内の開口に係止するように構成されたラッチ機構を備え、前記ベース部は、前記ラッチ機構を解放して前記蓋を前記閉位置から開位置まで回転させるように構成されたボタンを備え、前記蓋は、前記閉位置と前記開位置との間に、前記注ぎ口内の開口部が開封され、前記ノブが前記注ぎ口の凹部内に少なくとも部分的に配置される追加の位置を備え、前記キャップが前記硬質外側シェルにしっかりと固定されているときに、前記内側容器と前記硬質外側シェルとの間で圧縮されるように構成された衝撃吸収部材をさらに含む、携帯用飲料容器において具体化可能である。

いくつかの実施形態において、開示する主題は、硬質外側シェルと、硬質外側シェルと係合するように構成されたベース部と、内面に、該内面から突出するノブ、及びノブの周りを取り巻く凹部を含む弾性シール部材を備え、ヒンジによってベース部に結合された蓋とを含んで構成されたキャップと、硬質外側シェル及びキャップ内に固定されるように構成された内側容器と、内側容器に滑らかに結合するように構成された開口部を有する凹部、及び凹部を取り囲む縁部を含み、キャップと確実に係合するように構成された注ぎ口と、を備え、キャップに係合された注ぎ口を有する蓋の閉位置では、ノブが注ぎ口の凹部内に配置されて密封すると共に、弾性シール部材の凹部が注ぎ口の縁部を覆い包む、携帯用飲料容器であって、前記内側容器はガラス容器であり、前記硬質外側シェルは、シェルの円筒形部分に配置された様々なサイズの複数の開口を有するアルミニウム製外側シェルと、前記キャップが前記硬質外側シェルにしっかりと固定されているときに、ガラス製の前記内側容器と前記硬質外側シェルとの間で圧縮されるように構成された衝撃吸収部材と、を含む、携帯用飲料容器において具体化可能である。

いくつかの実施形態において、開示する主題は、硬質外側シェルと、硬質外側シェル内に少なくとも部分的に配置されるように構成されたガラス製の内側容器と、硬質外側シェルに固定されるように構成されたキャップと、キャップと係合すると共に、キャップ内の開口部を通ってガラス製の内側容器のネック部内へと延在するように構成され、キャップが硬質外側シェルに固定されている間に、キャップから取り外し可能な注ぎ口と、前記キャップが前記硬質外側シェルにしっかりと固定されるときに、前記ガラス製の内側容器と前記硬質外側シェルとの間で圧縮されるように構成された衝撃吸収部材と、を含む、携帯用飲料容器において具体化可能である。

いくつかの実施形態において、開示する主題は、硬質外側シェルと、硬質外側シェル内
に少なくとも部分的に配置されるように構成され、ネック部及びベース部を有するガラス
製の内側容器と、ガラス製の内側容器のネック部の周囲に配置され、ガラス製の内側容器
の第１の部分と硬質外側シェルの対応する第１の部分との間に配置される上側衝撃吸収部
材と、ガラス製の内側容器のベース部が上に載せられるように構成され、一部がガラス製
の内側容器の第２の部分と硬質外側シェルの対応する第２の部分との間に配置されるよう
に構成された下側衝撃吸収部材と、を備える、携帯用飲料容器において具体化可能である
。

当業者であれば、本技術の様々な構成が例として図示及び説明される下記の詳細な説明
から、本技術の他の構成が容易に明らかとなろうことを理解されよう。了解されるように
、本技術はその他及び異なる構成が可能であり、そのいくつかの細部は様々な他の態様に
おいて修正可能であり、それらはすべて本技術の範囲から逸脱することがない。したがっ
て、図面及び詳細な説明は本来例示的であり、限定的ではないとみなされるものである。

本技術の新規な特徴は、添付の特許請求の範囲に示される。しかしながら、説明のため
に、本技術のいくつかの構成は下記に要約される添付の図面に示される。

本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の一例を示す正面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の一例を示す背面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋が開いた例を示す頂部斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋の一例を示す頂部後方斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋が開いた例を示す側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋が開いた例を示す頂部前方斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の外側シェルを示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋が開いた例を示す頂部正面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の開いた蓋及び取り外された注ぎ口を示す頂部前方斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋が開いた例を示す側面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の半透明で示された開いた蓋を示す側面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の半透明で示された蓋の斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋を示す前方分解斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋を示す後方分解斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のハンドルを示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の下側衝撃吸収部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のパターン付き下側衝撃吸収部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の別のパターン付き下側衝撃吸収部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の上記別のパターン付き下側衝撃吸収部材を示す平面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器を示す分解斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のキャップを示す分解斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のキャップを示す頂部背面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の開いた蓋を示す頂部側面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器を示す底部斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器を示す頂部背面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器及び取り外されたキャップを示す頂部正面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器及び取り外されたキャップ並びに開いた蓋を示す頂部正面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器及び取り外されたキャップを示す頂部正面斜視図である。 図９の携帯用飲料容器を示す頂部前方斜視図の拡大図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器を示す断面側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器を示す断面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のキャップを示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の内側容器を示す分解斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のキャップベース部を示す分解斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のヒンジ部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のヒンジ部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋のラッチ部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋のラッチ部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋を示す斜視図である。 図４０及び図４１に示す蓋の断面側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の一部を示す断面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン及びロック機構の組立工程の第１段階を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン及びロック機構の組立工程の第２段階を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン及びロック機構の組み立て工程の第３段階を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン及びロック機構の組立工程の第４段階を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン及びフィンガ機構を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン及びフィンガ機構を示す断面側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン動作の第１段階を示す断面側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン動作の第２段階を示す断面側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器のボタン動作の第３段階を示す断面側面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の戻り止めピンを示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の戻り止めピンを有するヒンジ部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の戻り止めピンを有するヒンジ部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の戻り止めピンを有するヒンジ部材を示す断面図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の注ぎ口を示す断面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器内に実装された上側衝撃吸収部材の一部を示す断面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の上側衝撃吸収部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の下側衝撃吸収部材を示す斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器内に実装された下側衝撃吸収部材の一部を示す断面斜視図である。 本技術のいくつかの実施形態による携帯用飲料容器の蓋が取り外された状態を示す平面図である。

以下に示す詳細な説明は、本技術の様々な構成の説明として意図され、本技術が実施さ
れる構成のみを表すことは意図されていない。添付の図面は本明細書に組み込まれ、詳細
な説明の一部を構成する。本技術は本明細書に示される特定の細部に限定されず、これら
の特定のサイズなしに実施することができる。

開示する実施形態は、外側シェル、キャップ、内側容器、及び注ぎ口を有する携帯用飲
料容器を含む。外側シェル、キャップ、内側容器、及び注ぎ口は、すべての構成要素の容
易な洗浄又は交換のために容易に分離可能である。携帯用飲料容器の組立構成において、
内側容器は、外側シェル、キャップ、及び注ぎ口によって、外側シェル内に弾性的に固定
されて内側容器に対する衝撃が吸収されるようになっている。このようにして、液体を衛
生的に且つ化学的汚染なしに保存するのに役立つ内側容器用の材料（例えば、ガラス）の
使用を容易にすることができる。

以下で更に詳細に説明するように、携帯用飲料容器の形状、材料、及び組立配置は、既
存の容器に比較して、容器又はその構成要素上又は内部にかび又は他の汚染物質を成長さ
せる可能性がある様々な特徴を低減又は除去する、より衛生的な飲用容器を提供すること
ができる。このようにして、衛生的な携帯用飲料容器を、本明細書で説明する他の有利な
容器の特徴と共に提供することができる。携帯用飲料容器の形状、材料、及び組立配置は
、既存の容器よりも損傷を受けにくい、より耐久性のある飲料容器も提供することができ
る。

図１は、一実施形態による携帯用飲料容器１００の正面図である。図１に示すように、
携帯用飲料容器１００は、「弾丸型」の外側輪郭を有し、外側シェル１０２（本明細書で
は、時折、スリーブ又はシェルと呼ばれる）及びキャップ１０８を含む。内側容器１０１
は、外側シェル１０２におけるいくつかの開口１１４を通して見ることができる。図に示
すように、キャップ１０８は、蓋１０４及びハンドル１０６を含む。図１においては、携
帯用飲料容器１００は、閉じた蓋を有する組立構成で示されている。

様々な実施形態において、内側容器１０１は、ガラス容器、プラスチック容器、金属容
器、あるいはこれら又は他の材料の組み合わせから形成される容器とすることができる。
例えば、内側容器１０１は、完全にガラスから形成されてもよく、あるいは、Ｔｒｉｔａ
ｎ（商標）などの他の材料、又は脂肪族、脂環式、及び芳香族の成分に基づく、透明な熱
可塑性ポリアミド（例えば、Ｇｒｉｌａｍｉｄ（登録商標）プラスチック）から形成され
てもよい。内側容器１０１はネック部を有する。外側シェル１０２は、キャップ１０８が
内側容器１０１の第２の部分を囲むように（例えば、外側シェルにキャップ１０８をねじ
込むことによって）外側シェル１０２と係合して、内側容器１０１の少なくとも第１の部
分を囲むように構成されてもよい。このようにして、内側容器１０１は実質的に、外側シ
ェル１０２及びキャップ１０８の内部に配設される。

キャップ１０８は、図１の正面図で見ることができる、ボタン１１０を有する開放機構
及びスイッチ１１１を有するロック機構を含む。図示されているように、ボタン１１０及
びスイッチ１１１は、キャップ１０８の側壁に配置されてもよい。例えばスイッチ１１１
は、ロック位置においてボタン１１０の作動を防ぐトグルスイッチであり、それによって
、不注意による蓋１０４の開放及び／又は容器内の液体の漏れを防止する。いくつかの実
施形態において、スイッチ１１１は、例えロック解除位置であっても、携帯用飲料容器１
００がボタン１１０の方向に倒れた場合にボタン１１０が作動するのを防ぐことができる
ように、ボタン１１０よりも外側面から更に延在（突出）していてもよい。

ボタン１１０、内部構造、及び１つ以上のヒンジ機構を含む携帯用飲料容器１００の開
放機構は、蓋１０４が比較的ゆっくりと開く動作を提供して、蓋１０４が急に「ポン」と
開いて容器内に蓄積された高温ガスが即時に漏れ出し、ユーザに怪我や不快感を与えるリ
スクを防ぐようになっている。例えば、ボタン１１０を押すと蓋１０４が完全に開く前に
、圧縮されたガスを安全且つ拡散的に逃がすことを可能する２段階の開放プロセスが開始
される。２段階の開放プロセスは、下記で更に詳細に説明するように、２つ以上の異なる
速度での開放動作、速度勾配を有する開放動作、又は蓋１０４の一部が内部注ぎ口の一部
と協働してガスの放出を制御するのに十分低速な連続開放動作を含むことができる。ボタ
ン１１０は湾曲した外形を有してもよい。スイッチ１１１は、開放機構のロック及びロッ
ク解除のための楕円又は長方形のバーとして実装してもよい。

一実施形態において、外側シェル１０２はアルミニウムで形成される。例えば、外側シ
ェル１０２は、陽極酸化アルミニウム又は二重陽極酸化アルミニウムから形成されてもよ
い。しかしながら、これは単なる例示である。他の実施形態において、外側シェル１０２
は、アルミニウム以外の金属（例えばスチール）又はプラスチックなどの、他の硬質材料
から形成されてもよい。図１の例においては、外側シェル１０２は、外側シェルの円筒部
分に配設された複数の開口１１４を含み、底面に内側に湾曲した部分１１６を含む。

外側シェル１０２は、図１に示すように、異なるサイズの丸い穴が開けられたアルミニ
ウムスリーブを形成することができる。しかしながら、図１における穴１１４の丸い形状
は単なる例示であり、正方形の開口、ハート型の開口、レター型の開口、又は（例のよう
な）様々なサイズの異なる形状の開口の組み合わせなどの、他の開口が企図されてもよい
。いくつかの実施形態において、外側シェル１０２は、円筒部分に開口のない中実のシェ
ルとすることができる。

外側シェル１０２は、例えば、円筒形の（例えば、アルミニウム）管を切断し、切断さ
れた円筒管に（例えば、レーザ加工又は他の方法によって）穿孔して開口１１４を形成し
、切断された管の端部を内側に湾曲させ（又は、例えばカップ型の底部を溶接することに
よって）内側に湾曲した部分１１６を形成し、穿孔され湾曲させた切断された管を陽極酸
化処理することによって形成することができる。しかしながら、これは単なる例示である
。他の実施形態においては、外側シェル１０２は、金属シート（例えば、アルミニウムの
シート）に穴を開けて開口１１４を形成し、穴を開けた金属シートを切断し、穴を開け切
断された金属シートを圧延して内側に湾曲したエッジ部分を備える円筒形を形成し、円筒
の圧延されたエッジを溶接して（例えば、継ぎ目なく溶接すること）によって外側シェル
を形成してもよい。更に他の実施形態においては、外側シェル１０２は、成形プラスチッ
ク又は他の材料から形成することができる。外側シェル１０２は、硬質であり、内側容器
１０１から間隔を置いて配置されているので、ユーザは、ユーザの手と内側容器１０１と
の間の熱伝達なしに、外側シェル１０２を取り扱うことができる。様々な実施形態におい
て、内側容器はガラスボトルとすることができる。

様々な実施形態において、キャップ１０８はガラス、金属、及び／又は、（例示するよ
うに）プラスチックなどのポリマー材料から形成されてもよい。キャップ１０８は、外側
シェル１０２上に（例えば、下記で更に詳細に説明するように、ねじ切りインターフェー
スを使用して）ねじ込み及びねじ外しすることができる。

図１に示すように、携帯用飲料容器１００は、携帯用飲料容器１００に底面を提供する
ために外側シェル１０２の底部から突出する、ゴム、エラストマー又はプラスチック製脚
などの脚部１１２を含んでもよい。このようにして、携帯用飲料容器１００に脚部を提供
することができる。脚部１１２は、平滑面上で容器がスリップ又は滑るのを防止する滑り
止め材料（例えば、ゴム又は他の弾性材料）から形成することができる。しかしながらこ
れは単なる例示である。いくつかの実施形態において、脚部１１２は、平滑面上で携帯用
飲料容器１００を滑らかに動かすことが可能な、硬質プラスチックなどの硬質材料から形
成されてもよい。いくつかの実施形態において、携帯用飲料容器１００に滑り止め脚及び
滑り脚を交換可能に設けてもよい。以下で更に詳細に説明するように、脚部１１２は、内
側容器１０１用の衝撃吸収構造（例えば、シリコン又はＰｏｒｏｎ（登録商標）フォーム
カップ）に内部接続されてもよい。

図２は、携帯用飲料容器１００の背面図を示す。図２に示すように、キャップ１０８は
、蓋１０４用のヒンジ（例えば、スチールヒンジ又はアルミニウムヒンジなどの金属ヒン
ジ）を含む。ヒンジ２００は、キャップ１０８から突出していてもよいし、キャップ１０
８内に埋め込まれていてもよい。ハンドル１０６は、蓋１０４の上部プラットフォーム２
０２の上に配置された円弧状ハンドルであってもよい。蓋１０４の上部プラットフォーム
２０２は、携帯用飲料容器１００を容易かつ確実に持ち上げて持ち運ぶために、ハンドル
１０６とプラットフォーム２０２との間にユーザの指用の空間を可能にする凹状曲面（例
えば、窪んだ表面）を有してもよい。

図３は、蓋１０４が開位置にある携帯用飲料容器１００の頂部斜視図を示す。図４に示
すように、携帯用飲料容器１００は、中央に凹部３１６と、凹部３１６内に少なくとも１
つ以上の開口部３１４とを有する透明な注ぎ口３００を含む。注ぎ口３００は、ガラス、
あるいはＴｒｉｔａｎ（商標）又は、脂肪族、脂環式、及び芳香族の成分に基づく透明な
熱可塑性ポリアミド（例えば、Ｇｒｉｌａｍｉｄ（登録商標）プラスチック）などの他の
透明な硬質材料から形成されてもよい。このようにして、注ぎ口３００は、細菌、かび、
又は他の望ましくない物質の蓄積を防ぐ、モノリシックな汚染物質に耐性を有し、洗浄し
易い材料から形成することができる。

図３に示す配置において、注ぎ口３００はキャップ１０８のベース部３０２と係合され
、ベース部３０２は外側シェル１０２と係合される。しかしながら、注ぎ口３００は、注
ぎ口３００の容易な洗浄及び／又は交換、及び／又は内側容器１０１の充填又は排出を可
能にするために、ベース部３０２から取り外し可能となっている。例えば、注ぎ口３００
は、ベース部３０２に対して注ぎ口３００を回転することによって、注ぎ口３００をベー
ス部３０２からアンロックし及び／又はねじって外すことができる。このように、注ぎ口
３００は、キャップ１０８が外側シェル１０２と係合しているか否かに関わらず、取り外
し可能である。更に、このようにして、キャップ１０８を取り外すことなく内側容器１０
１にアクセスすることができる。

図３に示すように、蓋１０４は、蓋の内面に埋め込まれる弾性シール部材３０８を含む
。図３の例では、弾性シール部材３０８は、蓋の内面から突出する埋め込みノブ３１０と
、該ノブ３１０の周囲を取り巻く凹部３１２とを含む。ヒンジ２００の周りに蓋１０４を
回転して蓋を閉じると、ノブ３１０は、蓋１０４が閉位置にあるとき、注ぎ口３００内の
凹部３１６の内面の一部又はすべてと封止的に係合して、注ぎ口３００のこぼれ及び漏れ
防止性能のために開口部３１４を封止するように構成される。このようにして、ドロップ
ダウンするノブ３１０は、注ぎ口３００の凹部３１６内に送り込まれ、漏れ及びこぼれ防
止の性能が保証される。更に、凹部３１２は、注ぎ口３００の縁部３１８の周囲及び上を
包み込むようにして、蓋１０４の閉位置での漏れ及びこぼれ防止の性能を更に保証するよ
うに構成されている。

例えば、図１のボタン１１０を押して、蓋１０４を閉位置から開位置までヒンジ２００
の周りに回転することによって蓋１０４を開けると、注ぎ口からのノブ３１０の解放は、
例えば、２段階の開放プロセスを起動する。２段階の開放プロセスは、先ず、ノブ３１０
が依然として実質的に凹部３１６内に配置されているときに、ノブ３１０の最外面が凹部
３１６の内面から離れて開口部３１４が封止解除されるように、蓋を閉位置と開位置との
間の中間位置へ移動させる。このようにして、キャップ１０８からユーザへの直接経路が
存在しない状態で、開口部３１４を介して、内側容器１０１内のいくらかの蓄積圧力（例
えば、高温の液体の蒸発によって作られる圧力）を解放することができる。代わりに、キ
ャップ開解放時に、内側容器１０１から放出されたいくらかのガスは、ノブと注ぎ口との
間のノブ３１０の側壁に沿って誘導され、凹部３１２によって方向転換され、それによっ
て、いくらかのガスが外部環境内に放出される前に、放出されたガスをキャップ内にゆっ
くりと分散させる。

２段階の開放プロセスは、いくらかの加圧ガスの放出後に、ノブ３１０が凹部３１６か
ら完全に抜け出して開位置へ移動し、ユーザが飲用のために注ぎ口にアクセスできるよう
にする。注ぎ口３００内の開口部３１４は、飲用流体が貯蔵される内側容器１０１の内側
空洞に流体的に結合される。

２段階の開放プロセスは、一実施形態において、蓋１０４に開放力を提供するように反
動ばねを有するヒンジ２００などの機構によって提供され、ばねは、ノブ３１０の全長が
凹部３１６から抜け出る前に、ノブ３１０、凹部３１２、及び注ぎ口３００によって制御
されるようにして、内側容器１０１からガスが逃げることができる十分に遅い反動を有す
る。別の実施形態において、ヒンジ２００は、２つ以上のバネを組み合わせて、第１の反
動速度で第１の反動を提供し、ノブ３１０が凹部３１６内に少なくとも部分的に配置され
る第１の位置まで蓋１０４を素早く開き、第２のより低速な反動速度で第２の反動を提供
し、第１の位置から完全な開位置まで蓋１０４をよりゆっくりと開放する、多重ばね機構
を含んでもよい。更に別の実施形態において、ヒンジ２００は、勾配開放速度で蓋１０４
に開放力を提供する油圧機構を含み、ボタンが押されると、蓋１０４は迅速に開き始める
が、ヒンジ２００内の油圧機構により、ガス圧又はユーザが加える力のいずれかによって
開放速度が早過ぎるのを防ぐようにしてもよい。

ヒンジ２００は、ヒンジ２００のロック機構を係合解除するのに十分な力が蓋１０４に
提供されるまで、図３に示す開位置で蓋を保持するスナップ式ロック機構も提供してもよ
い。このようにして、（例えば、ユーザが注ぎ口３００から飲んでいる間に）蓋１０４が
意図せずに閉じるのを防ぐ、ロックされた開位置を蓋１０４に提供することができる。

図３は、蓋１０４から延びる歯３０６などのラッチ機構が蓋１０４にどのように提供さ
れ得るかも示す。歯３０６は、ベース部３０２の開口内に延びてその内部の開閉機構と係
合するように構成され、歯３０６がベース部３０２の開口内に配置されていると共に、ボ
タン１１０が押されていないときに、蓋１０４が閉位置に固定されるようになっている。
漏れ及びこぼれ防止機能として、キャップ１０８内に、例えば、シリコンの弾性シール部
材３０８が設けられており、開いたときに液体が流れ通る注ぎ口３００の頂部及び凹部３
１６の中央（例えば、底部）のプラットフォームを封止するようになっている。

第２のヒンジ部材としてのヒンジ部材３０４は、例えばピン４０２によって、第１のヒンジ部材としてのヒンジ部材４００に回転可能に取り付けることができる。ヒンジ部材４００は、キャップ１０８のベース部３０２内に確実に係合することができる。

ヒンジ部材３０４は、例えばピン４０２によって、ヒンジ部材４００に回転可能に取り
付けることができる。ヒンジ部材４００は、キャップ１０８のベース部３０２内に確実に
係合することができる。

図５は、開いた蓋１０４を有する携帯用飲料容器１００の一部を示す側面図である。図
５に示すように、取り外し可能な注ぎ口３００は、縁部３１８が、側面図において、注ぎ
口３００の飲用エッジ５０３から離れる方向にベース部３０２に向かって下方に傾斜する
独特の傾斜形状を有することができる。注ぎ口３００の前方の表面５００は、飲用中のユ
ーザの下唇を当てるのに心地良いプラットフォームを提供するように構成された凹型輪郭
を有してもよい。図示するように、凹型の表面５００は、ベース部３０２の上側表面５０
１の形状に一致するように構成されて、上、近辺、又は下に汚染物質が残る可能性のある
特徴をほとんど、又はまったく有しない滑らかな飲用表面を提供している。このようにし
て、人間工学的で衛生的な飲用注ぎ口が提供される。

図５に示されるように、注ぎ口３００は、ベース部３０２からの注ぎ口３００のアンロ
ック及び取り外しを容易にするためのグリップをユーザに提供するために、注ぎ口の後面
又は側面、あるいはそれらの付近に、フィン５０４などの１つ以上の突起を含むことがで
きる。

図６は、いくつかの実施形態において注ぎ口３００内に設けられた追加の開口６００が
見える携帯用飲料容器１００の頂部前方斜視図を示す。追加の開口６００は、液体が主た
る開口部３１４から流れ出す間、内側容器１０１内へのエアフローを可能にする通気口を
提供することができる。図６に示す図では、蓋１０４が閉位置にあるとき、蓋１０４の歯
３０６が固定される開口６０２も見える。このようにして、ラッチ機構（例えば、歯３０
６）がヒンジ付き蓋（例えば、蓋１０４）に設けられ、ヒンジ付き蓋が閉位置にあるとき
、ベース部３０２における開口６０２内に係合するように構成されて、ヒンジ付き蓋を閉
位置に固定するようになっている。ボタン１１０は、ヒンジ付き蓋１０４が閉位置（例え
ば、図１及び図２を参照のこと）から開位置（例えば、図３及び図４を参照のこと）へ移
動できるように、ベース部３０２の開口６０２内のラッチ機構３０６を係合解除するよう
動作するようになっている。

図７は、携帯用飲料容器１００の他の構成要素から分離された外側シェル１０２を示す
。図７に示すように、外側シェル１０２は、その内面の上部エッジに配置されたねじ切り
部材７０２を含む。ねじ切り部材７０２は、外側シェル１０２の内面に取り付けられる（
例えば、接着して又は機械的に取り付けられる）、別個の（例えば、プラスチックの）ね
じ切り部材であってもよい。しかしながら、これは単なる例示である。他の実施形態にお
いて、ねじ切り部材７０２は、外側シェル１０２の内面内に一体的に機械加工されるねじ
山から形成されてもよい。キャップ１０８及び外側シェル１０２は、ねじ切り部材７０２
をキャップ１０８上の対応するねじ山に係合させることによって取り付けることができる
。

図８は、注ぎ口３００内の開口部３１４及び開口６００並びにベース部３０２内の開口
６０２がより明瞭に示された携帯用飲料容器１００の頂部正面斜視図を示す。図８は、注
ぎ口３００が確実にキャップ１０８と係合されたこと（例えば、注ぎ口３００が係合位置
にあること）をユーザに示すためのフィン５０４のロック位置を示すベース部３０２上の
アライメントマーク８００も示す。アライメントマーク８００はベース部３０２の材料に
おける窪みであってもよく、ベース部３０２上に印刷された又は貼付された別個のアライ
メントマークであってもよい。フィン５０４及びアライメントマーク８００は、キャップ
１０８の後方に示されているが、これは単なる例示である。様々な実施形態において、注
ぎ口３００上の１つ以上のフィン及びベース部３０２上の対応するアライメントマークは
、注ぎ口３００及びベース部３０２の外周付近に（例えば、規則的な角度間隔で）配置さ
れてもよい。例えば、一実施形態において、フィン及び対応するアライメントマークは、
注ぎ口３００の取り付け及び取り外しを容易にする２つのバランスの取れた特徴を提供す
るために、注ぎ口３００及びベース部３０２の対向する左右の面に設けられてもよい。

図８は、弾性シール部材３０８の表面及び内面４０１の組み合わせから形成された蓋１
０４の内面が、平滑な表面及び相対的に大きな半径の曲線（例えば、ノブ３１０及び凹部
３１２に関連付けられた曲線）のみを含み、拭き取り又は食洗器のいずれかによる洗浄が
容易で効果的に行い得ることを示している。

図９は、蓋１０４が開いた状態であり及び注ぎ口３００がキャップ１０８から取り外さ
れた携帯用飲料容器１００の頂部前方斜視図を示す。図９に示すように、注ぎ口３００及
び内側容器１０１は、２つの別個の部分である。このように別個の注ぎ口及び内側容器１
０１を設けることにより、内側容器１０１のネック部９０６により広い開口を設けること
ができる。より広いネック開口は、内側容器１０１の洗浄を容易にすると共に、角氷、果
物、又は他の固形飲料の添加物を内側容器１０１に挿入できるというユーザ機能も容易に
することができる。一実施形態において、注ぎ口３００は、例えば注ぎ口３００を４分の
１回転することによって、キャップ１０８から取り外すことができる。

図９に示されるように、取り外し可能なガスケット９００が注ぎ口３００のネック部９
０５周囲に配置されてもよい。ガスケット９００は、例えば、シリコンから形成され、注
ぎ口３００のネック部９０５上に取り付けるために伸縮自在な、弾性リングであるとよい
。注ぎ口３００を携帯用飲料容器１００に取り付けるためには、注ぎ口３００のネック部
９０５（その上にガスケット９００が配置されている）を内側容器１０１のネック部９０
６内に挿入するとよい。注ぎ口３００のネック部９０５が内側容器１０１のネック部９０
６内に挿入される際には、注ぎ口３００のガスケット９００は、ネック部９０５とネック
部９０６との間で圧縮される。このようにして、ガスケット９００は、内側容器１０１か
ら内側容器１０１の外面又は外側シェル１０２内の他の内部位置への液体の漏れに対して
封止バリアを提供することができる。いくつかの実施形態において、注ぎ口３００は、ユ
ーザが注ぎ口３００を通してガスケット９００を見ることが可能な透明な材料で形成され
るとよい。これにより、ユーザは、ガスケット９００が適切に取り付けられていることを
確認することができる。いくつかの実施形態においては、ガスケット９００に色付けして
注ぎ口３００を通したガスケットの可視性を強化することができる。

ガスケット９００の圧縮性により、内側容器１０１と注ぎ口３００との間に衝撃吸収性
を提供することができる。注ぎ口３００がキャップ１０８のベース部３０２内に固定され
ると、注ぎ口３００のネック部９０５は、ガスケット９００を介して内側容器１０１にさ
らなる安定化及び衝撃吸収性を提供することができる。

いくつかの実施形態において、注ぎ口３００は、キャップ１０８内の（例えば、ベース
部３０２における）開口部９０９を介して、内側容器１０１のネック部９０６内へと挿入
されるように構成されたネック部９０５を有するアモルファス性熱可塑性プラスチックか
ら成る注ぎ口であってもよい。注ぎ口３００は、キャップ１０８と確実に係合するように
構成される。ガスケット９００は、注ぎ口３００のネック部９０６と内側容器１０１のネ
ック部９０６との間の漏れを防ぐため、及び注ぎ口３００のネック部９０５と内側容器１
０１のネック部９０６との間に衝撃吸収性を提供するために、注ぎ口３００のネック部９
０５と内側容器１０１のネック部９０６との間に配置されるように構成される。ガスケッ
ト９００は、注ぎ口３００のネック部９０６の外面に装着されるように構成される弾性リ
ングとして実装することができる。

図９は、内側容器１０１のネック部９０６内へ延びるように構成された注ぎ口３００の
ネック部９０５の周囲に形成されるガスケット９００を示すが、これは単なる例示である
。他の実施形態において、ガスケット９００は、（注ぎ口３００に取り付けられた）ガス
ケット９００がキャップ１０８内の開口部９０９を介して挿入されると、注ぎ口３００か
ら下方に延びて、内側容器１０１の上側縁部と接触して上側縁部との封止を形成するよう
に注ぎ口３００のネック部９０５の一部を形成してもよい。これらの実施形態において、
ガスケット９００は、液体が携帯用飲料容器１００から注がれるとき、内側容器１０１か
ら注ぎ口３００を通る流体の流路の一部を形成する。これらの実施形態においては、注ぎ
口３００のいずれの部分も内側容器１０１内へと延在しない。

以下で更に詳細に説明するように、追加の衝撃吸収部材（図９では見えない）を外側シ
ェル１０２内に配置し、内側容器１０１が外側シェル１０２の内側にあるとき、外側シェ
ル１０２と内側容器１０１との間で圧縮して内側容器１０１にさらなる安定性及び衝撃吸
収性を提供するようにしてもよい。これにより、（例えば、ユーザが携帯用飲料容器１０
０を硬い表面上に落とすことによる）著しい衝撃がある場合でも、破損又は他の損傷を防
ぎ得る十分な安定性及び衝撃吸収性を内側容器１０１に提供することができる。

注ぎ口３００は、内側容器１０１と同じ材料から形成されてもよく、又は注ぎ口３００
と内側容器１０１とは異なる材料から形成されてもよい。本明細書において時折一例とし
て説明される一実施形態において、内側容器１０１はガラスから形成され、注ぎ口３００
はＧｒｉｌａｍｉｄ（登録商標）プラスチックなどのポリマーから形成される。このよう
にして、携帯用飲料容器１００の飲用インターフェースの安全性を強化しながらも、ガラ
ス容器の衛生的な特性をユーザに提供することができる。更に、注ぎ口３００は、キャッ
プ１０８を外側シェル１０２から取り外すことなく容易に分離可能であるため、容器全体
の衛生的な特性は（例えば、注ぎ口３００を交換すること及び／又は洗うことによって）
容易に維持することができる。

内側容器１０１のネック部９０６内へと延在し、それらの間がガスケット９００によっ
て封止されたネック部９０５を注ぎ口３００に設けることは、ねじ切り特徴部から間隔を
置いた（例えば、空気ギャップによって分けられた）位置に、注ぎ口３００と内側容器１
０１との間の界面を配置することによって、内側容器１０１からの液体がキャップ１０８
、外側シェル１０２、及び／又は注ぎ口３００のねじ切り特徴部に達するのを防ぐことに
も役立つ。このようにして、望まない物質の捕捉、保存、又は成長の可能性の更なる低減
が提供可能である。

注ぎ口３００は、注ぎ口がキャップ１０８の開口部９０９内に配置された状態で、キャ
ップ１０８の対応する係合機構９０２と係合固定するように構成された係合機構９０４を
含む。注ぎ口３００の係合機構９０４は、開口部９０９内の係合位置において注ぎ口３０
０を固定するロック係合機構を含んでもよい。注ぎ口３００の外部フィン５０４（例えば
、図５を参照のこと）は、注ぎ口３００を回転することによって（例えば、４分の１回転
によって）注ぎ口３００を取り外すためのもので、注ぎ口３００のロック係合機構を係合
解除するためのグリップをユーザに提供するように構成されている。

図３に関して上述したように、いくつかの実施形態において、歯３０６及びヒンジ部材
３０４は、蓋１０４内の共通のインサート成形構造の一部として形成することができる。
図１０〜図１２は、歯３０６及びヒンジ部材３０４が蓋１０４内の共通のインサート成形
構造の一部として形成される実施形態における、様々な蓋１０４を示す図である。

図１０は、開位置にある蓋１０４を有し、キャップ１０８の内部から突出するヒンジ部
材３０４及び歯３０６を示す携帯用飲料容器１００の組み立てられた側面斜視図を示す。
図１１の例においては、蓋１０４の外側層は、示されておらず、内側キャップリング１１
００が見えるようになっている。図１１に示すように、内側キャップリング１１００は、
歯３０６及びヒンジ部材３０４を含む一体形成された機構を含むことができる。例えば、
内側キャップリング１１００は、蓋１０４の下側縁部の周囲を取り巻き、反対側に一体形
成されたヒンジ部材３０４及び歯３０６を含む、連続した実質的に円筒形のリングであっ
てもよい。このようにして、より強力なラッチ機構、強力なヒンジ構造、及び全体的な安
定性及び強度が蓋１０４に提供される。このようにして、歯３０６及びヒンジ部材３０４
は、蓋１０４内のそれぞれの位置で歯３０６及びヒンジ部材３０４が「浮いている」よう
に見える審美的な方法で蓋１０４に装着される。内側キャップリング１１００は、硬質キ
ャップリングを形成するために、金属（例えば、アルミニウム又はスチール）などの合成
材料から形成されてもよい。プラスチック又は他のポリマー材料１０００は、蓋１０４を
形成するために内側キャップリング１１００上にオーバーモールドされる。

成形された蓋部材１２００の斜視図が図１２に示されており、内側キャップリング１１
００が内部に部分的に透視して見られるようになっている。図１２の斜視図において、蓋
部材１２００の表面特徴が見られる。例えば、蓋部材１２００の頂部表面１２０１は、開
口１２０２及び１２０４を含む。開口１２０２は、弾性シール部材３０８の対応する係合
機構を受け入れるように構成されている。開口１２０４は、追加の蓋部材の対応する係合
部材を受け入れるように構成されてもよい。

特に、図１３における蓋１０４の分解前方斜視図に示されているように、蓋１０４は、
突起１３０２及び１つ以上のノッチ１３０４を有する追加の蓋部材１３００を含む。突起
１３０２は、蓋１０４の組立時に蓋部材１２００の開口１２０４内に延びるように構成さ
れた円筒形突起である。ノッチ１３０４は、蓋１０４の組立時にハンドル１０６の係合部
材１３０６を受け入れるように構成される。追加の蓋部材１３００が蓋部材１２００と係
合するとき、係合部材１３０６はノッチ１３０４内で追加の蓋部材１３００と蓋部材１２
００との間に固定される。弾性シール部材３０８の突起部１３０８は、弾性シール部材３
０８を蓋部材１２００に固定するのを助けるように開口１２０２内へと延びるように構成
されている。

図１４は、弾性シール部材３０８の突起部１３０８がより容易に見える蓋１０４の後方
分解斜視図を示す。図１４に示すように、蓋部材１２００は、ノッチ１３０４内で蓋部材
１２００と追加の蓋部材１３００との間に係合部材１３０６を位置決め固定できるように
する内部突起１４０４も含む。追加の蓋部材１３００は、硬質構造部材１４０２、及びユ
ーザが使用中に接触することができるより柔らかな外面を提供する比較的柔らかい材料１
４００から形成することができる。例えば、材料１４００は、硬質プラスチック部材１４
０２上にオーバーモールドされる熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）材料などの、弾性材料
であってもよい。

図１３及び図１４に関連して図示及び説明した蓋１０４の様々な構成要素は、（例えば
、接着剤、圧入又はスナップ式結合のような機械的結合、及び／又は超音波溶接などの溶
接を介する融着結合を使用して）互いに固定され、ヒンジ２００でベース部３０２に取り
付けられるように構成された蓋構造を形成することができる。

図１５は、ハンドル１０６の弾性外側部材１５００が部分的に透明で示され、ハンドル
１０６が内側硬質部材１５０２を含むことを示すハンドル１０６の斜視図を示す。例えば
、内側硬質部材１５０２は、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）材料などの弾性材料を用い
てオーバーモールドされた金属（例えば、アルミニウム又はスチール）ハンドルであって
もよい。このようにして、心地良いユーザグリップを備える硬質の強力なハンドルを提供
することができる。図示するように、係合部材１３０６は、オーバーモールドされた弾性
外側材料１５００のエッジを超えて延在する円弧状の内側硬質部材１５０２の端部の部分
であってもよい。

前述したように、様々な実施形態において、携帯用飲料容器１００には内側容器１０１
のための衝撃吸収構造が提供される。衝撃吸収構造は、底部衝撃吸収構造を含み、その様
々な実施形態は図１６〜図１９に示されている。特に、図１６は、底端部で外側シェル１
０２内に係合し、内側容器１０１の対応する底端部を受け入れて支持するように構成され
た例示的な下側衝撃吸収部材１６００の斜視図を示す。図１６の例において、下側衝撃吸
収部材１６００は、カップ構造１６０６内に配置された発泡体１６０４（例えば、Ｐｏｒ
ｏｎ（登録商標）フォーム）から形成される。カップ構造１６０６及び発泡体１６０４は
、開口１６０２を有するように形成することができる。カップ構造１６０６は、硬質又は
軟質であってもよく、プラスチック又はシリコンなどの他のより柔軟な材料から形成され
てもよい。図１６の例において、発泡体１６０４は滑らかな上面を有する。しかしながら
、これは単なる例示である。図１７に示すように、発泡体１６０４には、フォームの衝撃
吸収特性を更に強化するピラミッド型突起１７００などの突出構造が設けられてもよい。
図１８及び図１９に示すように、ピラミッド型突起１７００の代わりに、平坦な頂部を有
する多角形突起１８００が設けられてもよい。しかしながら、図１７〜図１９は単なる例
示であり、発泡体１６０４の他の好適な衝撃吸収特徴、構造、形状、又はロケーションベ
ース部の硬さも所望に応じて使用可能である。

図２０は、携帯用飲料容器１００の例示的な実施形態の分解斜視図を示す。図２０のキ
ャップ１０８及び蓋１０４の様々な特徴は、図１〜図１９に関連して以上で説明したもの
とは異なる。様々な実施形態において、図２０に示される実施形態の特徴のうちのいずれ
かを、本開示の趣旨から逸脱することなく、図１〜図１９に関連して以上で説明した特徴
のうちのいずれかと組み合わせることが可能であることを理解されたい。

図２０は、内側容器１０１の例示的な実施形態を示す。図２０に示すように、内側容器
１０１は、中央の円筒部分２０００、ネック部９０６、縁部２００４、円筒部分２０００
とネック部９０６との間に配置される肩部２０１１、及び凹状底部２００２（時にはベー
ス部と呼ばれる）を有する透明（例えば、ガラス）容器である。

凹状底部２００２などの内側容器１０１の底部は、下側衝撃吸収部材１６００内部（例
えば、衝撃吸収カップ内部）に着座するように成形され構成されてもよい。図２０の例に
おいて、下側衝撃吸収部材１６００は、衝撃吸収カップ２００１（例えば、シリコンカッ
プ、又は本明細書で説明するようなハイブリッドシリコン及び発泡体カップ）及び図１に
関連して前述した脚部１１２から形成される。携帯用飲料容器１００の組立時に、衝撃吸
収カップ２００１は脚部１１２に（例えば、接着して）取り付けられ、取り付けられた脚
部１１２及び衝撃吸収カップ２００１から形成された構造体が、上側から外側シェル１０
２内へと挿入され、円筒シェルを通って底部へ移動することができる。図示するように、
脚部１１２は、外側シェル１０２の底部の縁部に係合するように構成される凹部２００３
を含んでもよい。脚部１１２は、外側シェル１０２に機械的に固定されてもよいし、又は
外側シェル１０２に接着して封止されてもよい。

図２０は、内側容器１０１に頂部側又は上側の衝撃吸収を提供するために、キャップ１０８内に恒久的又は取り外し可能に配置することができる追加の衝撃吸収部材（以下、「上側衝撃吸収部材」という）２０１０も示す。例えば、内側容器１０１が外側シェル１０２内に配置されているときに、キャップ１０８が外側シェル１０２にねじ込まれると、上側衝撃吸収部材２０１０が内側容器１０１のネック部９０６及び／又は肩部２０１１の周りに接触するように、上側衝撃吸収部材２０１０はキャップ１０８の内壁に取り付けられてもよい。一実施形態において、上側衝撃吸収部材２０１０は、ねじ切り部材２００８の内面２０９０に接着剤で取り付けられたシリコン及び／又は発泡体リングであってもよい。別の実施形態において、上側衝撃吸収部材２０１０は、ねじ切り部材２００８の内面２０９０にスナップ式にぴったりと収まるシリコン及び／又は発泡体リングであってもよい。例えば、内面２０９０は、上側衝撃吸収部材２０１０の対応する突起又は凹みと係合して上側衝撃吸収部材２０１０をねじ切り部材２００８の内面２０９０に固定する凹み又は突起を含む。

図２０は、内側容器１０１に頂部側又は上側の衝撃吸収を提供するために、キャップ１
０８内に恒久的又は取り外し可能に配置することができる追加の衝撃吸収部材（以下、「
上側衝撃部材」という）２０１０も示す。例えば、内側容器１０１が外側シェル１０２内
に配置されているときに、キャップ１０８が外側シェル１０２にねじ込まれると、上側衝
撃吸収部材２０１０が内側容器１０１のネック部９０６及び／又は肩部２０１１の周りに
接触するように、上側衝撃吸収部材２０１０はキャップ１０８の内壁に取り付けられても
よい。一実施形態において、上側衝撃吸収部材２０１０は、ねじ切り部材２００８の内面
２０９０に接着剤で取り付けられたシリコン及び／又は発泡体リングであってもよい。別
の実施形態において、上側衝撃吸収部材２０１０は、ねじ切り部材２００８の内面２０９
０にスナップ式にぴったりと収まるシリコン及び／又は発泡体リングであってもよい。例
えば、内面２０９０は、上側衝撃吸収部材２０１０の対応する突起又は凹みと係合して上
側衝撃吸収部材２０１０をねじ切り部材２００８の内面２０９０に固定する凹み又は突起
を含む。

キャップ１０８が外側シェル１０２にねじ込まれると、上側衝撃吸収部材２０１０が内
側容器１０１の肩部２０１１に押し付けられて内側容器１０１を外側シェル１０２内にぴ
ったりと固定することができる。別の例において、シリコンリング又はバンプのような更
なる追加の衝撃吸収部材を、ねじ切り部材７０２の下で、且つ内側容器１０１の凹状底部
２００２が衝撃吸収カップ２００１内に着座しているとき、内側容器１０１の肩部２０１
１が着座する位置の真上で外側シェル１０２の内面に接着剤で取り付けてもよい。

上側衝撃吸収部材２０１０は、肩部２０１１において内側容器１０１の外側半径よりも
小さい内側半径を有する円筒形衝撃吸収リングであるとよい。このようにして、内側容器
１０１が外側シェル１０２内に完全に挿入され、キャップ１０８が外側シェル１０２に固
定されると、上側衝撃吸収部材２０１０が上記肩部２０１１を下向き及び内向きに支持し
て内側容器１０１を適所に固定すると共に、外側シェル１０２又はキャップ１０８に対す
るいかなる外部衝撃を吸収して内側容器１０１が損傷するのを防ぐように、上側衝撃吸収
部材２０１０はサイズが決定され、位置決めされる。

内側容器１０１のガラス製の実施例では、その底部は、ガラス容器と外側シェル１０２
の底部との間に配置された衝撃吸収カップ２００１により衝撃又は損傷から保護される。
衝撃吸収カップ２００１は、いくつかの実施形態において、本明細書で説明するように携
帯用飲料容器１００の横滑りを防ぐこともできる底部リング１１２と一体成形（co-molde
d）することができる。したがって、本実施形態において、底部の衝撃吸収カップ２００
１、及びアルミニウムスリーブ１０２の頂部の（例えば、プラスチックの）ねじ切り部材
７０２の真下のシリコンリング（上側衝撃吸収部材２０１０）は、ガラス製の内側容器１
０１を固定された位置に弾性的に支持することができる。

図２０の内側容器１０１、外側シェル１０２、下側衝撃吸収部材１６００及び上側衝撃
吸収部材２０１０、並びにねじ切り部材７０２の実装は、様々な実施形態において、図１
〜図１９に関連して上述した特徴のうちのいくつか又はすべてを有するキャップ１０８と
共に使用することができる。しかしながら、これは単なる例示である。他の実施形態にお
いて、内側容器１０１、外側シェル１０２、下側衝撃吸収部材１６００及び上側衝撃吸収
部材２０１０、並びにねじ切り部材７０２の実装は、図２０及び図２１に示される実施形
態のようなキャップ１０８の他の実施形態と共に使用することもできる。

図２０に示すように、一実施形態においては、ハンドル１０６’、蓋部材２０１６、ヒ
ンジ部材２０２０及び蓋部材２０１６の凹部に固定されるように構成されたラッチ部材３
０６’を含む携帯用飲料容器１００用の蓋１０４’が提供されてもよい。ヒンジ部材２０
２０は、ラッチ部材３０６’用の開口と対向して配置された蓋部材２０１６の追加の凹部
内に固定されるように構成されてもよい。

図２０に例示するように、組立構成において、注ぎ口３００は、注ぎ口３００のネック
部と内側容器１０１のネック部９０６との間に、追加の封止や衝撃吸収を提供するのに役
立つ複数の円筒状突出部を有する延長ガスケット部材２００６を備える。図２０に示す実
施形態において、キャップ１０８のベース部３０２は、開口２０１２及び２０１４を有す
る第１のベース部材２０１３（例えば、硬質プラスチック部材）、蓋１０４’のヒンジ部
材２０２０に回転可能に結合するように構成されたヒンジ部材２０１８、開閉アセンブリ
２００９、並びにキャップ１０８を外側シェル１０２に固定するためにねじ切り部材７０
２と係合するように構成されたねじ切り部材２００７を有する第２のベース部材２００８
（例えば、ねじ切りリングなどの硬質プラスチック部材）から形成することができる。

開閉アセンブリ２００９の更なる細部は、いくつかの実施形態により、図２１に示すキ
ャップ１０８の分解斜視図に示されている。

図２１に示すように、開閉アセンブリ２００９は、ボタン１１０、スイッチ１１１、イ
ンターフェース構造２１００（例えば、成形プラスチックインターフェース構造）、内部
固定具２１０２（例えば、金属嵌合構造などの硬質嵌合構造を有する成形プラスチック固
定具）、及びピン２１０３を含む。開閉アセンブリ２００９の組立構成においては、ボタ
ン１１０を押し込むことによってインターフェース構造２１００を移動させ、ラッチング
機構３０６’（又は３０６）からラッチング機構２１１４の係合を解除して蓋１０４’（
又は１０４）を解放することができる。しかしながら、図２１に示すように、スイッチ１
１１は、キャップ１０８内でスイッチからボタン１１０の方向に延在する横方向突起２１
１０を含み、スイッチ１１１が第１の（例えば、ロック）位置にあるとき、突起２１１０
はインターフェース構造２１００の凹部２１１５内に配置され、それにより、インターフ
ェース構造２１００及びボタン１１０の作動を防ぎ、蓋１０４’（又は１０４）の開放を
防ぐようになっている。

スイッチ１１１を、第１の（例えば、ロック）位置から第２の（例えば、アンロック）
位置へ、（例えば、スイッチ１１１をピン２１０３に沿って上下にスライドさせることに
よって）移動させることで、突起２１１０を凹部２１１５の外へスライドさせ、それによ
り、ボタン１１０の押し込みによってインターフェース構造２１００を作動させることが
できる。組立構成において、ボタン１１０を開口２０１２内に配置し、開口２０１２から
突出させることができる。インターフェース構造２１００は、ボタン１１０と内部固定具
２１０２との間に、キャップ１０８から外向きに付勢された静止位置に弾性的に（例えば
、ばね荷重によって）取り付けられてもよい。

図２１の例において、蓋１０４’には、例えば図３に関連して上記したノブを含まない
凹部２１１６を有する弾性シール部材２１１２が備えられている。しかしながら、これは
単なる例示である。様々な実施形態において、携帯用飲料容器１００の蓋は、ノブが備え
ても、備えていなくてもよい。

図２２は、携帯用飲料容器１００の頂部背面斜視図を示し、ハンドル１０６が配置され
てドーム形状が完全に完成すると、キャップ１０８のドーム型の全体形状が提供されるよ
うに、ハンドル１０６が蓋１０４の円弧形状と一致する円弧形状を有することがわかるも
のである。

図２３は、図２０及び図２１の例と同様に蓋が実装された組立構成における携帯用飲料
容器１００の一部の頂部側面斜視図を示す。

図２４は、いくつかの実施形態による携帯用飲料容器１００の底面斜視図を示す。図２
４に示されるように、脚部１１２は外側シェル１０２の底部端と係合することができる。
外側シェル１０２及び脚部１１２は、底部から内側容器１０１を見ることができるように
携帯用飲料容器１００の底部開口２４００を形成する相互に位置合わせされた開口を含ん
でもよい。

図２５は、携帯用飲料容器の頂部背面斜視図を示し、ハンドル１０６が配置されてドー
ム形状が完全に完成すると、キャップのドーム型の全体形状が提供されるように、ハンド
ル１０６が蓋１０４の円弧形状と一致する円弧形状を有することがわかるものである。

図２６、図２７、及び図２８は、いくつかの実施形態による様々な組立状態における携
帯用飲料容器１００の頂部正面斜視図を示す。特に、図２６は、外側シェル１０２の頂面
端からネック部９０６が突出するように、外側シェル１０２内に配設された内側容器１０
１を備える携帯用飲料容器１００を示す。この配置において、内側容器１０１は、上側衝
撃吸収部材２０１０及び下側衝撃吸収部材１６００からの対向する力によって、外側シェ
ル１０２内に固定される。図２６の例において、キャップ１０８は、（例えば、係合解除
するためにキャップ１０８を回転して、ねじ切り部材７０２からねじ山をねじって外し）
外側シェル１０２からねじって外され、ネック部９０６から注ぎ口（図２６では見えない
）のネック部を外すために持ち上げられる。

図２７に示すように、蓋１０４は開位置にあり、内側容器１０１のネック部９０６から
取り外された注ぎ口３００を見みることができる。

図２８に示す配置において、注ぎ口３００はキャップ１０８から取り外されている。図
２８の例は、注ぎ口３００をキャップ１０８からどのように取り外すことができるかを、
キャップの頂面側（例えば、外側シェル１０２と係合している側と反対側）から示す。こ
のようにして、（例えば、キャップ１０８が外側シェル１０２に固定されている間に）キ
ャップ１０８を取り外すことなく、（例えば、交換及び／又は洗浄のために、及び／又は
内側容器１０１の充填又は空にするために）容易に取り外すことができる、着脱可能な注
ぎ口３００が提供される。

図２９は、図９の携帯用飲料容器１００の実施形態の拡大図であり、注ぎ口３００がキ
ャップ１０８のベース部３０２の頂面側から取り外されている状態を示す。図２９の拡大
図においては、注ぎ口３００をキャップ１０８に固定することができる係合機構を見るこ
とができる。例えば、キャップ１０８のベース部３０２は、前面切欠き２９０２、背面切
欠き２９００、前面切欠き２９０２と背面切欠き２９００との間に、開口部９０９の内縁
に沿って延びる上側リッジ２９０４、及び下側リッジ構造２９０６のような開口部９０９
内の係合機構を含むことができる。

前面切欠き２９０２は、ベース部３０２の前面で、ベース部３０２と注ぎ口３００との
間の界面に滑らかで連続的な表面が生成されるように、注ぎ口３００がベース部３０２と
係合されるとき、注ぎ口３００の周縁エッジ２９１１に対応する形状のエッジ突起２９１
０を受け入れるように構成することができる。背面切欠き２９０４は、ベース部３０２の
背面で、ベース部３０２と注ぎ口３００との間の界面に滑らかで連続的な表面が生成され
るように、注ぎ口３００がベース部３０２と係合されるとき、注ぎ口３００の周縁エッジ
２９１１に対応する形状のエッジ突起２９０８を受け入れるように構成することができる
。

注ぎ口３００は、いくつかの実施形態において、注ぎ口３００を係合又はロック位置に
誘導するために注ぎ口３００が開口部９０９内で回転される間に、上側リッジ２９０４及
び／又は下側リッジ構造２９０６に当接するように構成された下側周縁構造２９１３も含
むことができる。下側周縁構造２９１３は、注ぎ口３００のネック部９０５が開口部９０
９内に挿入されるとき、注ぎ口３００の正しい方向付けを保証するのを助ける突起２９１
２のような特徴を含むことができる。いくつかの実施形態において、上記突起２９１２の
ような注ぎ口３００の係合機構は、注ぎ口３００が係合位置まで回転されたとき、上側リ
ッジ２９０４、下側リッジ構造２９０６、及び／又はそれらの上のバンプ又はバーなどの
他のロック係合機構の対応する特徴と相互作用して、開口部９０９内に注ぎ口３００のた
めのスナップ式係合を提供することができる。

例えば、突起２９１２及び背面切欠き２９００が位置合わせされる場合にのみ、ネック
部９０５が開口部９０９を通って延在し得るように、突起２９１２は、背面切欠き２９０
０の形状に対応する周縁形状を有する。したがって、突起２９１２は、エッジ突起２９０
８の形状と実質的に同様の形状を有する。突起２９１２は、注ぎ口３００の対応する所定
の回転（例えば、４分の１すなわち９０度の回転）を行って、ベース部３０２から注ぎ口
３００を着脱することができるように、所望の角度だけエッジ突起２９０８に対して回転
的にオフセットされてもよい。

図２９は、開口６０２及びガスケット９００の拡大図も示す。図示するように、内部ラ
ッチング構造２９３０は開口６０２内に配置され、例えば、図３及び図２１に関連して前
述した蓋１０４のラッチ機構３０６又は３０６’などのラッチ機構を捕捉するように構成
される。内部ラッチ構造２９３０は、ボタン１１０が内部ラッチ構造２９３０を移動させ
て蓋１０４のラッチ機構から係合解除し、蓋１０４を開くことができるように、ボタン１
１０に動作可能に結合されてもよい。内部ラッチ構造２９３０は、例えば、図２１のイン
ターフェース構造２１００の実施例であってよい。図２９に示すように、いくつかの実施
形態において、ガスケット９００は、周縁凹部２９２４の対向する側に配置された２つの
圧縮可能な周縁リッジ２９２０及び２９２２を含むことができる。

図３０は、携帯用飲料容器１００の一部の断面側面図であり、ガスケット９００の圧縮可
能な周縁リッジ２９２０及び２９２２が、注ぎ口３００のネック部９０５と内側容器１０
１のネック部９０６との間の圧縮された状態にあることを示す。図３０の構成において、
ガスケット９００は、注ぎ口３００の開口部３１４及び／又は６００以外のいずれかの位
置で、内側容器１０１内の液体が内側容器１０１から出るのを防止するシールを提供する
ことができる。ガスケット９００は、容器１００に衝撃が生じた際に、注ぎ口３００に対
して内側容器１０１の弾性運動を可能にする衝撃吸収機能も提供することができる。上記
弾性運動は、内側容器１０１に伝達されてこれを損傷させる可能性のあるエネルギーを吸
収することができる。

図３０に示すように、いくつかの実施形態において、キャップ１０８と内側容器１０１
との間の界面が、注ぎ口３００の介在構造を通るだけとなるように、内側容器１０１のネ
ック部９０６とキャップ１０８のベース部３０２との間にエアギャップ３０００を設ける
ことができる。

図３０の断面図は、一実施形態において、携帯用飲料容器１００の前面の注ぎ口３００
とキャップ１０８との間の界面において滑らかで連続的な外面３００４を形成するために
、切欠き２９０２内に着座した注ぎ口３００の突起２９１０も示す。一実施形態において
、携帯用飲料容器１００の背面の注ぎ口３００とキャップ１０８との間の界面において滑
らかで連続的な外側表面３００７を形成するために、注ぎ口３００の突起２９０８は、切
欠き２９００内に着座してもよい。

図３０の断面図では、ノブ３１０の底面３００８が、蓋１０４の閉位置において、開口
部３１４及び６００を覆ってシールを形成しているのが示されている。図３０には、蓋１
０４の閉位置で２次的な漏れ防止シールを形成するために、弾性シール部材３０８の凹部
３１２が注ぎ口３００の全周を取り囲む縁部３１８も示されている。底面３００８が開口
部３１４及び６００から離間され、ノブ３１０が注ぎ口３００の凹部３１６内になおも存
在する中間位置まで蓋１０４が開いた場合、開口部３１４及び／又は６００を介して内側
容器１０１内から解放される蒸気などのいずれの高温ガスも、先ず、ノブ３１０の底面３
００８に当たった後、ノブ３１０の側壁３００２に沿って誘導され、凹部３１２によって
方向転換されるため、高温ガスが携帯用飲料容器１００を出てユーザの身体に至る直接経
路をたどるのを防ぐこともできることが分かる。このようにして、携帯用飲料容器１００
内の高温液体からのガスに起因する傷害を低減又は排除すことができる。

図３０の例においては、内側支持構造３００６及び１つ以上のギャップ３０９（例えば
、エアギャップ又は真空ギャップ）を有する弾性シール部材３０８が示されている。しか
しながら、これは単なる例示である。いくつかの実施形態において、弾性シール部材３０
８には、内部ギャップ無しで設けられても、又は携帯用飲料容器１００の封止及び安全性
特性を強化するために他の内部形状で構成されてもよい。

図３１は、内側容器１０１が外側シェル１０２及びキャップ１０８内に固定され、蓋１
０４が閉位置にあり、注ぎ口３００がキャップ１０８内に固定された携帯用飲料容器１０
０の断面斜視図を示す。図３１に例示の実施形態では、携帯用飲料容器１００が完全に組
み立てられた構成において、ねじ切り部材２００８はねじ切り部材７０２と係合して、上
側衝撃吸収部材２０１０が内側容器１０１の肩部２０１１に対して圧縮される位置で、キ
ャップ１０８を外側シェル１０２に固定している。このようにして、上側衝撃吸収部材２
０１０は、下側衝撃吸収カップと注ぎ口３００のネック部周囲のガスケット９００などの
ガスケットと協働して、外側シェル１０２内の内側容器１０１及びキャップ１０８をしっ
かりと弾性的に固定するように構成することができる。

図３１の例において、下側衝撃吸収カップは、外側の下側衝撃吸収部材１６０６（例え
ば、脚部１１２に取り付けられるか、又は脚部１１２と一体型に形成されるシリコンカッ
プ構造）及び内側の下側衝撃吸収部材１６０４（例えば、Ｐｏｒｏｎ（登録商標）発泡体
カップ構造）によって形成される。しかしながら、これは単なる例示である。他の実施形
態において、内側容器１０１は、シリコン、発泡体又は他の弾性材料から形成される単一
の下側衝撃吸収カップ内に着座してもよい。

図３１の例において、内側容器１０１は、下側衝撃吸収部材１６０６の内側の対応する
凹部内に着座する周縁リッジ３１００（例えば、一体型に形成された突起）を含む。この
ようにして、内側容器１０１には、キャップ１０８を外側シェル１０２に取り付ける前の
安定化のために、外側シェル１０２内の着座位置にスナップ式に取り付けするための機構
を設けることができる。しかしながら、これは単なる例示である。他の実施形態において
、周縁リッジ３１００は、単一の下側衝撃吸収カップの対応する凹部内に着座してもよく
、衝撃吸収カップは、内側容器１０１の対応する凹部内に着座する突起を含んでもよく、
又は内側容器１０１は、凹凸構造のない圧入式によって下側衝撃吸収カップ内に着脱可能
に固定されてもよい。

図１〜図３１の例において、ヒンジ２００（例えば、ヒンジ部材３０４及び４００を含
む）、ボタン１１０、スイッチ１１１、上側衝撃吸収部材２０１０、下側衝撃吸収部材１
６００、弾性シール部材３０８、注ぎ口３００、歯３０６、及び蓋部材１３００などの携
帯用飲料容器１００の構成要素の様々な実施形態を説明してきた。しかしながら、これら
の構成要素のうちのいずれか又はすべての他の実施形態は、必要に応じて、図１〜図３１
に関連して説明した他の特徴及び構成要素と組み合わせ可能であることを理解されたい。

ヒンジ２００（例えば、ヒンジ部材３０４及び４００を含む）、ボタン１１０、スイッ
チ１１１、上側衝撃吸収部材２０１０、下側衝撃吸収部材１６００、弾性シール部材３０
８、注ぎ口３００、歯３０６、及び蓋部材１３００の他の例示の実施形態を、図３２〜図
６０に関連して以下に説明する。

図３２は、様々なヒンジ構成要素が見えるように、ベース部３０２から分かれた蓋１０
４を有するキャップ１０８の斜視図を示す。特に、ベース部３０２と蓋１０４との間のヒ
ンジの一実施形態として、ヒンジ部材４００、圧縮ばね３２０８、ピン３２０６、ねじり
ばね３２００、フィラースプリング３２０２及びピン４０２が示されている。ねじりばね
３２００（例えば、２重ねじりばね）は、ヒンジピン４０２がそのループを通った状態で
上側と下側のヒンジ部材３０４及び４００のバレルの間に存在してもよい。ねじりばね３
２００は、蓋を開けるためのばね力を提供する。図３２は、ベース部３０２内の注ぎ口３
００を固定するために内部ラッチ機構が設けられた実施形態において、注ぎ口３００をラ
ッチ解除するために圧縮可能な任意選択のラッチボタン３２０４（時には、解除ボタンと
呼ばれる）も示している。図３３は、例えば図３１に関連して前述したように、凹状底部
（ベース部）２００２上に突起３１００を有する内側容器１０１の実施形態を示す。

図３４は、ベース部３０２及び注ぎ口３００の分解斜視図を示す。図３４の例において
、開口２０１２及び２０１４を有する第１のベース部材２０１３（例えば、硬質プラスチ
ック部材）は、ねじ３４００によって（例えば、介在するワッシャ３４０２と共に）ヒン
ジ部材４００に、及びねじ３４１２によってねじ切り部材２００８に固定される。図３４
は、ボタン１１０及びスイッチ１１１が、フィンガ機構３４０４、ボタンばね（圧縮ばね
）３４０６、及びロックアウトばね３４０８をどのように含むことができるかも示す。ロ
ックアウトバネ３４０８は、スイッチ１１１の動きも案内する線状突起３４１１に取り付
けられてもよい。ボタンばね３４０６は、フィンガ機構３４０４内の開口をも貫通する突
起３４１０の上に配置されてもよい。図３４はまた、ねじ切り部材２００８に取り付ける
ための凹部３４１４、及び上側衝撃吸収部材２０１０を通って（例えば、内側容器１０１
と外側シェル１０２との間の空間内へ）排水することを可能にする開口３４１６を有する
上側衝撃吸収部材２０１０の実施形態を示す。ベース部３０２の組立に際しては、先ず、
ヒンジ部材４００が成形プラスチックのベース部材２０１３内に組み立てられる。ボタン
１１０及びスイッチ１１１はねじ切り部材２００８の前面に組み立てられ、次いで、これ
が成形プラスチックのベース部材２０１３内に挿入される。次に、ねじ３４１２を回転さ
せ、組み立てられた結果物を共に固定する。次いで、ガスケット９００は、注ぎ口３００
まで伸ばされ、上記結果として生じたベース部組立体内に挿入され、回転して適所に固定
される。次いで、上側衝撃吸収部材２０１０がねじ切り部材２００８の底部内に押し付け
られる。

図３５は、蓋１０４の分解斜視図を示す。図３５の例において、弾性シール部材３０８
のノブ３１０は追加のリッジ３５００（例えば、ノブ上のリング状リッジ）を含む。リッ
ジ３５００は、キャップ１０８が外側シェル１０２に取り付けられ、蓋１０４が閉じられ
て、凹部３１２によって注ぎ口３００の縁部を覆って形成されるシールを補完する追加の
封止を提供すると共に、注ぎ口３００内の飲用の開口部３１４上に封止用のノブ３１０が
センタリングされたとき、押されて注ぎ口３００内の開口部３１４へと延在するようにサ
イズが決定され、構成される。図示されるように、（本実施形態における）蓋部材１３０
０は、ノブ３１０の内面が伸びる方向に向けられた外側リブ３５０４と、内側リブ３５０
６とを含む。内側リブ３５０６はノブ３１０の内部キャビティ内へと延在しており、蓋１
０４が閉じたときに、ノブ３１０の内面を押し、注ぎ口３００の表面にノブ３１０を押し
付け、リッジ３５００を開口部３１４内へと押しつける。成形された蓋部材１２００は、
ねじ３５０８によって蓋部材１３００に取り付けられる。いくつかの例において、弾性シ
ール部材３０８の部分３５０２（又は、蓋部材１３００の対応する部分）などの部分に、
蓋１０４が閉じたときにフィン５０４と係合して、注ぎ口３００が回転するのを防ぐ突起
（図示せず）が提供される。蓋１０４を組み立てる場合、ハンドル１０６は、上記成形さ
れた蓋部材１２００内に押し込まれてねじ３５０８で固定された蓋部材１３００にスナッ
プ留めされる。封止部材３０８は本明細書で説明するように蓋部材１２００内に押し込ま
れる。

図３６及び図３７は、蓋部材１２００内にオーバーモールドされるように構成されるベ
ース部分３６０２と、ベース部分３６０２から延在するヒンジバレル３６００とを含む、
一実施形態におけるヒンジ部材３０４の斜視図を示す。ヒンジバレル３６００は、ヒンジ
ピン４０２を受け入れるための開口３６０４と、蓋１０４がユーザによって意図的に閉じ
られるまで開いた位置で固定し、ユーザが携帯用飲料容器１００から飲んでいる間、蓋が
不注意に閉じるのを防ぐ、ヒンジ戻り止めの一部を形成するノッチ３６０６と、を含む。
ベース部分３６０２は、蓋部材１２００内のベース部分３６０２内にベース部分３６０２
を保持するのを助ける、アーム３６０８、開口３６１０、及び出っ張り３６１２などの成
形機構も含む。出っ張り３６１２は、ねじりばね３２００用のランディングプラットフォ
ームを提供する。

図３８及び図３９は、（ボタン１１０のラッチ部分を受け入れるための）開口３８００
及び（蓋１０４が閉じられるとき、ラッチ部分を移動するための）カム表面３９００を含
む下側部分が、例えば、図３５及び図４０〜図４２に示すように、蓋部材１２００から延
びるように歯３０６を蓋部材１２００内に固定するための成形機構３８０９及び３９０２
を示す歯の斜視図（正面及び背面）を示す。図４０〜図４２に示すように、蓋部材１２０
０のプラスチック４０００が歯３０６の成形機構を充填して取り囲み、蓋部材１２００の
プラスチック４１００がヒンジ部材３０４の成形機構を充填して取り囲んで、歯３０６及
びヒンジ部材３０４が蓋部材１２００内に位置決め固定される。

図４３は、外側シェル１０２に取り付けられたキャップ１０８と、蓋１０４の突起３５
０６によってリッジ３５００が注ぎ口３００の開口部３１４内に押し込まれて、開口部３
１４の内側縁部４３００と係合するように閉じられた蓋１０４とを有する組み立てられた
携帯用飲料容器の一部断面図を示す。

図４４〜図４７は、いくつかの態様によるボタン１１０及びスイッチ１１１の組立の様
々な段階を示す。図４４に示すように、圧縮ばね３４０６は円筒状の突起３４１０上に配
置され、ロックばね３４０８は線状突起３４１１の周囲で少なくとも部分的に包み込まれ
る。次に、図４５に示すように、ロックバー４５００が突起３４１０の下で横方向に延在
するようにスイッチ１１１がロックばね３４０８の上に配置される。次いで、フィンガ機
構３４０４及びボタン１１０が、圧縮ばね３４０６によって突起３４１０の上に配置され
る。次いで、ボタン１１０及びスイッチ１１１が夫々、開口２０１２及び２０１４内に延
在するように、ベース部材２０１３がねじ切り部材２００８上に配置される。

図４８に、ボタン１１０及びフィンガ機構３４０４の背面斜視図を示す。図４８に示す
ように、ボタン１１０の内面は、スイッチ１１１が（ボタン１１０及びフィンガ機構３４
０４の作動を防止するために）ロック位置まで持ち上げられるとロックバー４５００と接
触するリブ表面４８００と、フィンガ機構３４０４の旋回部４８１２用の旋回面を形成す
る突起４８０２と、ボタン１１０が押されたとき又は解放されたときに、ボタン１１０及
びフィンガ機構３４０４の滑らかに誘導される直線運動を提供するために、ねじ切り部材
２００８内の開口内へと延在するピン突起４８０４と、フィンガ機構３４０４が前方に回
転し過ぎるのを防ぐリブ４８０６と、を含むことができる。

図４９は、部分的に突起４８０２によって形成される凹部４９００内で、フィンガ機構
３４０４の旋回部分４８１２がどのように回転するか（例えば、矢印４９０２を参照のこ
と）を示すボタン１１０及び旋回可能なフィンガ機構３４０４の断面側面図を示す。歯３
０６のカム表面３９００がフィンガ機構３４０４のカム表面４８１０に接触すると、フィ
ンガ機構３４０４は回転することができる。図４９は、ボタン１１０が押されたとき又は
解放されたときに、ピン４８０４の軸４９０６に沿って誘導される際の、ボタン１１０及
びフィンガ機構３４０４の両方の直線運動の方向を示す矢印４９１０も示す。軸４９０６
は、（旋回部分４８１２において）フィンガ機構３４０４の旋回軸の上に位置決めされて
いるので、圧縮ばね３４０６は常にフィンガ機構３４０４を前方に押すようになる。

図４９は、フィンガ機構３４０４と、（フィンガ機構３４０４がラッチ位置にあるとき
の）ボタン１１０のプッシュリブ４８０６との間のギャップ４９０４も示す。ギャップ４
９０４は、携帯用飲料容器１００が落下したときに、ボタン１１０がラッチ凹部４９１３
と歯３０６との係合を解除して、蓋１０４が開くのを防止するためもものである。ボタン
１１０のゼロドラフト底面４９２２が、ねじ切り部材２００８内の対応するゼロドラフト
リブに乗り上げて、ボタン１１０に回転防止機能を提供する。

図５３〜図５５は、蓋１０４が完全に開いた位置にあるとき、（例えば、ユーザが注ぎ口３００から飲んでいる間に）蓋が落ちて閉じるのを防ぐ戻り止めが設けられた構成のヒンジ２００の様々な機構を示す。図５３に示されるように、ピン３２０６は、円筒シャフト５３００、線状突起５３０４を有するヘッド５３０６、及び円筒シャフト内のノッチ５３０２を含む。図５４は、ヘッド５３０６が実質的にヒンジ部材４００の外面と同一平面にあり、突起５３０４が外面を超えて延びるように、ヒンジ部材４００におけるキャビティ内に配設されたピン３２０６の正面図を示す。図５５は、ノッチ５３０２によって形成される平坦面が、ヒンジ部材４００の後部開口の対応する形状の表面を圧迫してピン３２０６の回転を防ぐようにしたピン３２０６の背面図を示す。図５６は、蓋１０４が完全に開いた状態にあり、ヒンジ部材４００がベース部３０２に取り付けられた携帯用飲料容器１００の一部の断面側面図を示す。図に示すように、戻り止め機構は、ばね３２０８によって外側に押され、ヘッド５３０６と第１のヒンジ部材としてのヒンジ部材４００（ピン３２０６及びバネ３２０８が内部に配置されている）内のキャビティとの間で接触部５６００によって誘導される、ばね付勢戻り止めピンとしてのピン３２０６を含む。蓋１０４の回転の間、突起５３０４は、蓋１０４に取り付けられた第２のヒンジ部材としてのヒンジ部材３０４のヒンジバレル３６００上のカム表面に乗り上げ、ユーザが蓋に十分な回転力を印加してノッチ３６０６の外へ突起５３０４を押し出すまで、バレル３６００内のノッチ３６０６内に「入り込み」、完全に開いた位置に蓋を固定する。

図５３〜図５５は、蓋１０４が完全に開いた位置にあるとき、（例えば、ユーザが注ぎ
口３００から飲んでいる間に）蓋が落ちて閉じるのを防ぐ戻り止めが設けられた構成のヒ
ンジ２００の様々な機構を示す。図５３に示されるように、ピン３２０６は、円筒シャフ
ト５３００、線状突起５３０４を有するヘッド５３０６、及び円筒シャフト内のノッチ５
３０２を含む。図５４は、ヘッド５３０６が実質的にヒンジ部材４００の外面と同一平面
にあり、突起５３０４が外面を超えて延びるように、ヒンジ部材４００におけるキャビテ
ィ内に配設されたピン３２０６の正面図を示す。図５５は、ノッチ５３０２によって形成
される平坦面が、ヒンジ部材４００の後部開口の対応する形状の表面を圧迫してピン３２
０６の回転を防ぐようにしたピン３２０６の背面図を示す。図５６は、蓋１０４が完全に
開いた状態にあり、ヒンジ部材４００がベース部３０２に取り付けられた携帯用飲料容器
１００の一部の断面側面図を示す。図に示すように、戻り止め機構は、ばね３２０８によ
って外側に押され、ヘッド５３０６とヒンジ部材４００（ピン３２０６及びバネ３２０８
が内部に配置されている）内のキャビティとの間で接触部５６００によって誘導される、
ばね付勢戻り止めピンとしてのピン３２０６を含む。蓋１０４の回転の間、突起５３０４
は、蓋１０４に取り付けられたヒンジ部材３０４のヒンジバレル３６００上のカム表面に
乗り上げ、ユーザが蓋に十分な回転力を印加してノッチ３６０６の外へ突起５３０４を押
し出すまで、バレル３６００内のノッチ３６０６内に「入り込み」、完全に開いた位置に
蓋を固定する。

図５７は、同じ材料（例えば、透明なＧｒｉｌａｍｉｄ（登録商標）ナイロン１２材料
）のダブルショットを使用する２ショット成形プロセスで注ぎ口が形成された実施形態に
おける注ぎ口３００の断面図を示す。図５７に示すように、第１のショット５７００及び
第２のショット５７０４を使用して、注ぎ口３００のネック部９０５及び第１のショット
のピーク５７０２近くの肉厚部分を形成することができる。第１のショット５７００は、
（キャップ１０８内のロックされた位置に注ぎ口３００をスナップ留めするための）スナ
ップフィンガ５７１０及びガスケットリブ５７１２を有する注ぎ口３００のネック部９０
５を含む。第２のショット５７０４は、第１のショット５７００の頂部を覆うほぼ一定の
厚みの壁（例えば、２ｍｍの壁）であって、本明細書で説明するような、注ぎ口３００の
角度付き縁部及び背面フィンを形成するために、様々な位置において付加的な厚みを有し
ている。図５７において、２つのショット間には目に見える境界線が存在するが、これは
単に説明のためのものであり、最終注ぎ口３００は、２つのショット間に目に見える境界
線のない実質的に透明なモノリシック部品であってもよい。

図５８〜図６１は、携帯用飲料容器１００内に提供される上側衝撃吸収部材２０１０及
び下側衝撃吸収部材１６００の様々な態様を示す。図５８は、キャップ１０８が外側シェ
ル１０２に取り付けられている間の、内側容器１０１とねじ切り部材２００８との間で上
側衝撃吸収部材２０１０が圧縮された携帯用飲料容器１００の一部の断面斜視図を示す。
図５９は、明確にするために、上側衝撃吸収部材２０１０を別に示している。図５８に示
すように、上側衝撃吸収部材２０１０は、ねじ切り部材２００８の内周縁の１つ以上の出
っ張り５８００の上に凹部３４１４を「スナッピング」することによって、ねじ切り部材
２００８上に保持されてもよい。図５８に示す構成において、上側衝撃吸収部材２０１０
は、注ぎ口３００及びキャップ１０８と同心となるように内側容器１０１のネック部を案
内する際に、注ぎ口ガスケット（図５８では見えない）と競合する。この構成において、
上側衝撃吸収部材２０１０は、（矢印５８０２で示されるような）軸方向又は縦方向に最
高の吸収を提供し、（矢印５８０４で示されるような）半径方向又は横方向にはそれより
も小さい吸収を提供する。力は、上側衝撃吸収部材２０１０の厚い壁を介して、ねじ切り
部材２００８における棚部５８０６まで垂直方向に伝達される。注ぎ口ガスケットは水平
／半径方向における衝撃吸収にも寄与しているため、水平方向に伝達される力はより少な
い。

図６１は、内側容器１０１と外側シェル１０２との間に配置される下側衝撃吸収部材１
６００を有する携帯用飲料容器１００の一部の断面斜視図を示す。図６０は、明確にする
ために、下側衝撃吸収部材１６００を別に示している。図６０の例に示すように、下側衝
撃吸収部材１６００は、内側容器１０１の外部からの凝結が、ユーザが飲むときにユーザ
上にこぼれずに底面で携帯用飲料容器１００の外に流れ落ちるようにする排水溝６１００
を含む。下側衝撃吸収部材１６００の外側のリブ６１０２は、重量を少なくし、衝撃エネ
ルギーを吸収するように可撓性を有する。下側衝撃吸収部材１６００は、外側シェル１０
２内に内側容器１０１のスナップ式固定を提供するために、内側容器１０１上の周縁突起
３１００を受け入れるように構成された周縁凹部６２００も含む。図６１の構成において
、下側衝撃吸収部材１６００は、リム６０００を覆い、その上にフィットする凹部６１０
４によって、外側シェル１０２の底部で小さな内向きリム６０００上に保持される。図６
０及び図６１の構成において、下側衝撃吸収部材１６００の底面が、完全に組み立てられ
た携帯用飲料容器１００の底面を形成する。

図６２は、キャップ１０８の注ぎ口３００及びベース部３０２が協働するラッチ機構を
用いた実施形態における、（蓋１０４が取り外された）携帯用飲料容器１００の上面図を
示す。図６２の例において注ぎ口３００の透明材料を通して示されるように、注ぎ口３０
０は、注ぎ口３００がキャップ１０８への挿入又はキャップ１０８からの取り外しのため
に回転されるとき、ベース部３０２内の内部棚上の対応するアライメント開口６２０４を
通るように構成されたアライメント突起６２００を含むことができる。図６２に示すよう
に、アライメント突起６２００がアライメント開口６２０４と位置合わせされて、注ぎ口
３００がキャップ１０８内に挿入される場合、注ぎ口３００の内面は、解除ボタン３２０
４上に隆起したノブ６２０６を下方に押し、それによって、解除ボタン３２０４を上方に
付勢するばね（図６２では見えない）を圧縮する。ベース部３０２内に注ぎ口３００を固
定するために、注ぎ口３００は、注ぎ口３００の内面上の凹部６２８０がノブ６２０６と
位置合わせされ、ばねの力によってノブ６２０６が上昇して凹部６２８０内に「入る」ま
で、注ぎ口３００は（矢印６２１０によって示されるように）回転され、それによって、
ユーザが注ぎ口を解放するために解除ボタン３２０４を押すまで、注ぎ口３００が回転し
ないように固定することができる。

様々な実装に従い、本明細書において、飲用可能な液体などの液体を保存及び持ち運ぶ
ための、より衛生的で耐損傷性の製品を提供する携帯用飲料容器が開示される。

本明細書で使用される場合、一連のアイテムに先行する「のうちの少なくとも１つ」と
いう語句は、アイテムのうちのいずれかを分けるための「及び」又は「又は」という語と
共に、リストの各メンバ（すなわち、各アイテム）ではなく、全体としてリストを修正す
る。「のうちの少なくとも１つ」という語句は、少なくとも１つのアイテムの選択を必要
とせず、むしろこの語句は、アイテムのうちのいずれか１つのうちの少なくとも１つ、及
び／又はアイテムの任意の組み合わせのうちの少なくとも１つ、及び／又はアイテムの各
々のうちの少なくとも１つ、を含むことを意味することができる。例を挙げると、「Ａ、
Ｂ、及びＣのうちの少なくとも１つ」又は「Ａ、Ｂ、又はＣのうちの少なくとも１つ」と
いう語句は、各々、Ａのみ、Ｂのみ、又はＣのみ；Ａ、Ｂ、及びＣの任意の組み合わせ；
及び／又は、Ａ、Ｂ、及びＣの各々のうちの少なくとも１つを指す。

更に、「含む」、「有する」、などの語句が説明又は特許請求の範囲で使用される限り
では、こうした語句は、特許請求の範囲において遷移語として採用されるときに「備える
」が解釈されるように、「備える」という語句と同様に包含的であるものと意図される。

要素を単数形で言い表すことは、具体的に示されていない限り、「唯一」を意味するも
のではなく、むしろ「１つ以上」を意味するものと意図される。当業者に知られているか
又は後に知られることになる、本開示全体を通じて説明する様々な構成の要素に対するす
べての構造的及び機能的な等価物は、参照により本明細書に明示的に組み込まれ、主題の
技術によって包含されるものと意図される。更に、本明細書に開示されている内容は、こ
うした開示が上記の説明において明示的に示されているかどうかにかかわらず、公開専用
であることが意図されることはない。

本明細書は多くの詳細を含むが、これらは請求され得る範囲に関する制限と解釈される
べきではなく、むしろ、主題の特定の実装の説明として解釈されるべきである。別々の態
様との関連において本明細書で説明するある特徴は、単一の態様において組み合わせて実
装することも可能である。その逆に、単一の態様との関連において説明する様々な特徴は
、別々に、又は任意の好適な下位組み合わせで、複数の態様において実施することも可能
である。更に上記特徴は、ある組み合わせにおいて作用するものとして説明している場合
もあり、また、初期にはそのように請求される場合さえあるが、請求する組み合わせから
の１つ以上の特徴は、場合によっては組み合わせから削除することが可能であり、請求す
る組み合わせは下位組み合わせ又は下位組み合わせの変形を対象とし得る。

同様に、動作が図面内で特定の順序で示されている一方で、これは、こうした動作が図
示された特定の順序又は起こった順序で実行されることを必要とするか、あるいは、例示
されるすべての動作が、望ましい結果を達成するために実行されることを必要とするもの
として、理解されるべきではない。ある状況においては、マルチタスク及び並列の動作が
有利な場合がある。更に、前述の態様における様々なシステム構成要素の分離は、こうし
た分離がすべての態様において必要であるものとして理解されるべきではなく、説明する
構成要素及びシステムは、一般に単一の製品に統合するか、又は複数の製品にパッケージ
ングすることが可能であるものと理解されたい。

本明細書の主題を特定の態様に関して説明してきたが、他の態様も実施可能であり、特
許請求の範囲内にある。例えば、特許請求の範囲に記載される動作は、異なる順序で実行
すること、及び依然として望ましい結果を達成することが可能である。一例として、添付
の図面に示されるプロセスは、望ましい結果を達成するために、必ずしも示された特定の
順序又は起こった順序を必要としない。ある実施形態においては、マルチタスク及び並列
処理が有利であり得る。他の変形形態は、特許請求の範囲内にある。

これら及び他の実施形態は、特許請求の範囲内にある。

Claims (19)

1. 硬質外側シェルと、
   前記硬質外側シェルと係合するように構成されたベース部と、内面に、該内面から突出するノブ及び該ノブの周りを取り巻く凹部を含む弾性シール部材を備え、ヒンジによって前記ベース部に結合された蓋と、を含んで構成されたキャップと、
   前記硬質外側シェル及び前記キャップ内に固定されるように構成された内側容器と、
   前記内側容器に滑らかに結合するように構成された開口部を有する凹部、及び該凹部を取り囲む縁部を含み、前記キャップと確実に係合するように構成された注ぎ口と、
   を備え、
   前記キャップに係合された前記注ぎ口を有する前記蓋の閉位置では、前記ノブが前記注ぎ口の前記凹部内に配置されて密封すると共に、前記弾性シール部材の凹部が前記注ぎ口の縁部を覆い包む、携帯用飲料容器であって、
   前記蓋は、該蓋の前記閉位置において前記ベース部内の開口に係止するように構成されたラッチ機構を備え、
   前記ベース部は、前記ラッチ機構を解放して前記蓋を前記閉位置から開位置まで回転させるように構成されたボタンを備え、前記蓋は、前記閉位置と前記開位置との間に、前記注ぎ口内の開口部が開封され、前記ノブが前記注ぎ口の凹部内に少なくとも部分的に配置される追加の位置を備え、
   前記キャップが前記硬質外側シェルにしっかりと固定されているときに、前記内側容器と前記硬質外側シェルとの間で圧縮されるように構成された衝撃吸収部材をさらに含む、携帯用飲料容器。
2. 前記追加の位置において、前記弾性シール部材は、前記内側容器内に蓄積された高温ガスを前記ノブの側壁に沿って誘導し、前記弾性シール部材の前記凹部によって方向転換させるように構成された、請求項１に記載の携帯用飲料容器。
3. 前記ヒンジは、前記蓋が前記閉位置から前記開位置まで移動する速度を制御して、前記蓋が前記開位置に移動する前に、全ての前記高温ガスが前記弾性シール部材によって確実に方向転換されることを保証するように構成された機構を備える、請求項２に記載の携帯用飲料容器。
4. 前記ヒンジは、前記蓋を前記開位置に保持するように構成された戻り止め機構を備える、請求項１に記載の携帯用飲料容器。
5. 硬質外側シェルと、
   前記硬質外側シェルと係合するように構成されたベース部と、内面に、該内面から突出するノブ及び該ノブの周りを取り巻く凹部を含む弾性シール部材を備え、ヒンジによって前記ベース部に結合された蓋と、を含んで構成されたキャップと、
   前記硬質外側シェル及び前記キャップ内に固定されるように構成された内側容器と、
   前記内側容器に滑らかに結合するように構成された開口部を有する凹部、及び該凹部を取り囲む縁部を含み、前記キャップと確実に係合するように構成された注ぎ口と、
   を備え、
   前記キャップに係合された前記注ぎ口を有する前記蓋の閉位置では、前記ノブが前記注ぎ口の前記凹部内に配置されて密封すると共に、前記弾性シール部材の凹部が前記注ぎ口の縁部を覆い包む、携帯用飲料容器であって、
   前記内側容器はガラス容器であり、前記硬質外側シェルは、シェルの円筒形部分に配置された様々なサイズの複数の開口を有するアルミニウム製外側シェルと、
   前記キャップが前記硬質外側シェルにしっかりと固定されているときに、ガラス製の前記内側容器と前記硬質外側シェルとの間で圧縮されるように構成された衝撃吸収部材と、
   を含む、携帯用飲料容器。
6. 硬質外側シェルと、
   前記硬質外側シェル内に少なくとも部分的に配置されるように構成されるガラス製の内側容器と、
   前記硬質外側シェルに固定されるように構成されたキャップと、
   前記キャップと係合すると共に、前記キャップの開口部を通って前記ガラス製の内側容器のネック部内へと延在するように構成され、前記キャップが前記硬質外側シェルに固定されている間に、前記キャップから取り外し可能な注ぎ口と、
   前記キャップが前記硬質外側シェルにしっかりと固定されるときに、前記ガラス製の内側容器と前記硬質外側シェルとの間で圧縮されるように構成された衝撃吸収部材と、
   を含む、携帯用飲料容器。
7. 前記注ぎ口は、該注ぎ口が前記キャップの前記開口部内に配置されている間、前記キャップの対応する係合機構と係合固定するように構成された係合機構を備える、請求項６に記載の携帯用飲料容器。
8. 前記注ぎ口の前記係合機構は、前記注ぎ口を前記開口部内の係合位置に固定するロック係合機構を含む、請求項７に記載の携帯用飲料容器。
9. 前記注ぎ口は、該注ぎ口を取り外すために、使用者が前記注ぎ口を４分の１回転することで前記注ぎ口の前記ロック係合機構を係合解除する把持部を備えて構成された少なくとも１つの外付けフィンを備える、請求項８に記載の携帯用飲料容器。
10. 前記キャップは、前記注ぎ口の前記係合位置における前記少なくとも１つの外付けフィンの位置を示すようにアライメントマークを更に備える、請求項９に記載の携帯用飲料容器。
11. 前記ガラス製の内側容器と前記硬質外側シェルとの間に配設されるように構成される、下側衝撃吸収部材、を更に備え、
    前記衝撃吸収部材及び前記下側衝撃吸収部材の各々は、それを通って液体を排出する排出機構を含む、請求項６に記載の携帯用飲料容器。
12. 前記下側衝撃吸収部材は、前記ガラス製の内側容器のベース部の円周状突起を受け入れるように構成された円周状凹部を更に含む、請求項１１に記載の携帯用飲料容器。
13. 前記下側衝撃吸収部材は、前記硬質外側シェルのリムを受け入れるように構成された凹部を更に備える、請求項１２に記載の携帯用飲料容器。
14. 前記キャップは、前記注ぎ口の凹部内へと延在するように構成されたノブを有する弾性シール部材を備え、前記ノブが前記凹部の開口内へと延在するように構成されたリッジを含む、請求項６に記載の携帯用飲料容器。
15. 前記キャップは、内面及び該内面上の突起を更に備え、前記突起が前記ノブ内に延びて、前記ノブの前記リッジを前記凹部の前記開口内に押し込むように構成された、請求項１４に記載の携帯用飲料容器。
16. 前記キャップ内に、圧縮ばねと、該圧縮ばねによって外側に付勢されたボタン及び旋回可能なフィンガ機構とを更に備えた、請求項６に記載の携帯用飲料容器。
17. ロックバーを有する摺動可能なロック機構を更に備え、前記ボタンは、前記ロックバーがロック位置にあるとき、前記ロックバーと接触して前記ボタン及び前記フィンガ機構の作動を防止するように構成された少なくとも１つのリッジを更に備える、請求項１６に記載の携帯用飲料容器。
18. 前記キャップは、ベース部、蓋、及び該蓋を前記ベース部に回転可能に取り付けるヒンジを備え、
    前記ヒンジは、前記ベース部に取り付けられた第１のヒンジ部材と、前記蓋内に取り付けられた第２のヒンジ部材と、を備えて構成され、
    前記第１のヒンジ部材は、突起部を備えたヘッド部を有するばね付勢戻り止めピンを備え、
    前記第２のヒンジ部材は、前記突起部を受け入れるように構成されたノッチを有するヒンジバレルを備える、
    請求項６に記載の携帯用飲料容器。
19. 前記注ぎ口は、２ショット成形プロセスで形成され、前記注ぎ口は、前記キャップ内の圧縮可能な解除ボタンの対応する機構と係合するように構成されたロック機構を備える、請求項６に記載の携帯用飲料容器。

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