JP5085518B2 - 蓋付き飲料容器 - Google Patents

Description

この発明は、上面に口部を設けられた飲料容器にヒンジを介して蓋を装着された蓋付き飲料容器に関する。

この種の蓋付き飲料容器として、蓋の下面に設けられたゴムパッキンと、ヒンジ回りに口部開放状態から閉側回転させられた蓋が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する蓋係止機構とを備え、蓋係止機構の操作部材は、飲料容器に設けられており、蓋係止機構が蓋を閉止位置に規制する状態でゴムパッキンが口部と蓋との間を密封するようになったものがある（特許文献１参照）。

特開２００３−２１２２５９号公報

特許文献１に開示されたように、この種の蓋付き飲料容器は、従来、解除操作により蓋が開側回転を開始すると、弾性部材の反発で開放停止位置まで蓋が開き切るようになっている。しかしながら、熱い飲料を入れると、飲料容器内の気圧が大気圧よりも高くなることがある。この状態で蓋を開けると、気圧差から飲料容器内の空気や蒸気が口部から外部へ噴出し、口部の内周やゴムパッキンに付着した飲料が噴流で吹き飛ばされ、飲料容器の周囲に飛び散る問題がある。また、飲料容器に冷水を入れるときでも、運搬中に容器内が揺らされる携帯式飲料容器のように、ゴムパッキンや蓋の下面に飲料が付着する状態で蓋を開けると、その勢いでゴムパッキン等から飲料が飛び散ることがある。

上述の事情に鑑み、この発明の課題は、飲料容器の蓋を開けたときに飲料を周囲に飛び散り難くすることにある。

上記課題を解決するため、この発明は、上面に口部を設けられた飲料容器と、該飲料容器にヒンジを介して装着された蓋と、該蓋の下面に設けられたゴムパッキンと、前記ヒンジ回りに閉側回転させられた前記蓋が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する蓋係止機構と、前記蓋の開放停止位置からの閉側回転により該蓋を開放停止位置まで開側回転させる反発力を蓄積する弾性部材とを備え、前記蓋係止機構の操作部材は前記飲料容器に設けられており、前記蓋係止機構が前記蓋を閉止位置に規制する状態で前記ゴムパッキンが前記口部と該蓋との間を密封するようになっている蓋付き飲料容器において、前記蓋係止機構は、閉止位置から開側回転させられる前記蓋を一時停止させる第２の回転規制を行い、第２の解除操作を受けて該第２の回転規制を解除するようになっており、前記第２の回転規制は、前記ゴムパッキンの密封がなくなり、かつ前記蓋が前記口部の上方を覆う回転位置で行われる構成を採用した。ここで、「ゴムパッキン」は、成形加工で形成されるゴム製のシール部材であって、飲料容器のシール面に押し付けて使用されるものをいう。上下方向の概念は、蓋が閉止位置にある状態で飲料容器を水平面に立てた状態を考えたときの上下方向をいう。

この発明の構成によれば、飲料容器内外に気圧差がある状態で蓋係止機構が解除操作を受けると、弾性部材及びゴムパッキンの反発力を受けた蓋が閉止位置から開側回転させられるため、ゴムパッキンの密封がなくなり、口部からの噴出が始まる。この噴出開始後、第２の回転規制を行われることにより、開側回転させられる蓋が口部の上方を覆う回転位置に一時停止させられる。この一時停止は、第２の解除操作を受けない限り継続される。このため、第２の解除操作を受けて第２の回転規制がなくなるまでの間に飲料容器内の減圧が進む。この減圧中、口部から飲料が吹き飛ばされても、その口部の上方を蓋が覆うため、飲料が周囲へ飛び散り難い。第２の回転規制がなくなると、減圧が進み、かつ一時停止によりゴムパッキンの弾性反発の影響がなくなった状態から、蓋が開側回転させられ、開放停止位置まで開き切る。このため、ゴムパッキンや蓋の下面に付着した飲料も飛び散り難い。

前記蓋は、閉止位置にある状態で前記口部の内周上端部よりも低くなる下端周縁部をもち、前記第２の回転規制は、前記蓋の下端周縁部が前記口部の内周上端部よりも低い回転位置で行われる構成を採用することができる。

蓋が閉止位置にある状態で口部の内周上端部よりも低くなる下端周縁部をもつ場合、第２の回転規制を、蓋の下端周縁部が前記口部の内周上端部よりも低い回転位置で行うようにすることができる。このため、口部からの噴流や飲料は、蓋の下面で受けられて下側に向きを変化させられることになり、より周囲に飛び散り難くなる。ゴムパッキンとして口部内に存在部分を有するものを採用しても、その部分より低い位置に蓋の下端周縁部があるため、その部分に付着した飲料もより飛び散り難くなる。

特に、第２の回転規制位置において蓋の下端周縁部の下方に飲料容器の上面があるようにすれば、蓋の下面から飲料がさらに吹き飛ばされても飲料容器の上面で受けられるため、一層、周囲に飛び散り難くなる。

前記第２の回転規制は、前記解除操作を継続されることで行われ、前記第２の解除操作は、該操作部材を該解除操作と異なる方向に動かすようになっている構成を採用することができる。

蓋係止機構の複雑化を避けるため、同じ操作部材で解除操作、第２の回転規制、第２の解除操作を行えるようにすることが好ましい。操作部材に解除操作を継続されることで第２の回転規制が行われるようにすれば、解除操作と第２の回転規制を行わせる操作との連続性が得られ、第２の回転規制の回転位置をより蓋の閉止位置に近いところに設定し易くなる。第２の解除操作を該操作部材の該解除操作と異なる方向に動かすようにすれば、解除操作を利用して第２の回転規制を行わせても、勢い余って第２の解除操作が不意に行われ難くすることができる。

ここで、前記第２の解除操作は、前記解除操作と反対の方向に動かすようになっている構成を採用することができる。

第１の解除操作の勢いを一度止めてからでないと、第２の解除操作を行うことができないため、勢い余って不意に第２の解除操作が行われることはない。

前記蓋係止機構は、前記解除操作を終える位置で前記第２の回転規制を行う構成を採用することができる。ここで、「解除操作を終える位置」とは、前記蓋の閉止位置を越える規制がなくなる位置をいう。

蓋の閉止位置を越える開側規制の解除操作を終える位置で第２の回転規制が行われるようにすれば、解除操作の継続という、第２の回転規制操作を使用者に特に意識させることなく、第２の回転規制を行わせることができる。

上述のように、この発明は、上述の構成の採用により、飲料容器の口部の上方を一時停止させられた蓋が覆い、減圧が進み、ゴムパッキンの弾性反発の影響がなくなった状態から蓋が開放停止位置まで開き切るため、飲料容器の蓋を開けたときに飲料を周囲に飛び散り難くすることができる。

以下、この発明の第１実施形態を添付図面に基いて説明する。第１実施形態に係る蓋付き飲料容器（以下、単に「第１実施形態」と称する）は、図１〜図４に示すように、上面に口部１１を設けられた飲料容器１と、飲料容器１にヒンジ２を介して装着された蓋３と、蓋３の下面に設けられたゴムパッキン４と、ヒンジ２回りに閉側回転させられた蓋３が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する蓋係止機構と、蓋３の開放停止位置からの閉側回転により蓋３を開放停止位置まで開側回転させる反発力を蓄積する弾性部材５とを備えている。

飲料容器１は、飲料を収容する断熱容器１２と、断熱容器１２の口に挿入される飲み口部材１３と、飲み口部材１３と断熱容器１２の肩部との間を覆う肩カバー１４とを有する携帯式のものとされている。口部１１は、飲み口部材１３に形成され、肩カバー１４から上方に突き出た筒状の飲み口になっている。断熱容器１２は、真空二重断熱構造をもち、水平面上に立てられるようになっている。

肩カバー１４の一端側に、ヒンジ２の水平回転軸２１を内部に挿通された軸受部２２が設けられている。

蓋３は、口部１１を覆うカップ状とされ、水平回転軸２１を介して肩カバー１４に装着されている。蓋３は、図３に示す閉止位置にある状態で口部１１の内周上端部１５よりも低くなる下端周縁部３１をもつ。

図１、図２、図３に示すように、ゴムパッキン４は、蓋３の下面に突き出た軸部に嵌める摘み部４１と、蓋３の閉側回転により口部１１を形成する筒状突壁に上から押し付けられるシール部４２とを有している。シール部４２は、蓋係止機構が蓋３を閉止位置に規制された状態で口部１１と蓋３との間を密封する。

弾性部材５は、蓋３と肩カバー１４との間に組み込まれたトーションばねからなる。

蓋３の開放停止位置は、図１中に実線で示すように、口部１１の上方から退避し、軸受部２２の抵抗ブレーキ部２３を乗り越えた位置に設定されている。

蓋係止機構は、使用者から解除操作を受ける操作部材５１と、蓋３と、ゴムパッキン４と、弾性部材５と、肩カバー１４と、操作部材５１と肩カバー１４との間に介在する復帰ばね５２とで構成されている。

図１、図２、図３に示すように、操作部材５１は、肩カバー１４の他端側に組み込まれている。操作部材５１は、蓋３の内側に設けられた第１係合部３２と掛かり合う第１係止部５１ａを上面に設けられている。蓋３の第１係合部３２と、操作部材５１の第１係止部５１ａとは、蓋３を閉止位置に規制するために設けられている。

蓋３の第１係合部３２は、蓋３の下端周縁部３１をもつカップ状の外殻部材と一体に成形されている。

操作部材５１は、押しボタン式になっており、肩カバー１４に対して水平回転軸２１に沿った方向と直交する水平方向に往復スライドするようになっている。第１係止部５１ａは、水平回転軸２１に沿った方向の中央部に設けられている。蓋３の経年変形を防止するためである。

復帰ばね５２は、操作部材５１を待機位置に維持する。操作部材５１と肩カバー１４とは、復帰ばね５２の弾性反発で待機位置から抜け出ないよう係合部５１ｂ、５１ｃ、１４ａ、１４ｂをもっている。

図１、図２に示すように、操作部材５１が待機位置にある状態で、開放停止位置から蓋３を閉側回転させられると、蓋３の第１係合部３２が操作部材５１の第１係止部５１ａの上端に形成されたカム面５１ｄと接触し、この接触で生じた分力で復帰ばね５２に抗して操作部材５１が押し込まれる。やがて、蓋３が閉止位置を過ぎ、かつ第１係合部３２がカム面５１ｄを通過すると、図３に示すように、復帰ばね５２の反発で操作部材５１が待機位置に向かって復帰させられ、第１係止部５１ａと第１係合部３２とが弾性部材５及びゴムパッキン４の反発に抗して開側回転方向に掛かり合う。このように、蓋係止機構は、蓋３が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になることができる（以下、この規制を「第１の回転規制」と称する）。

図５に示すように、操作部材５１が復帰ばね５２に抗して押し込まれる解除操作を受けると、第１係合部３２が第１係止部５１ａから外れ、弾性部材５及びゴムパッキン４の弾性反発により蓋３が開側回転させられる。このように、蓋係止機構は、解除操作を受けて第１の回転規制を解除することができる。

さらに、操作部材５１は、図２、図５、図６に示すように、蓋３の内側に設けられた第２係合部３３と掛かり合う第２係止部５１ｅを上面に設けられている。第２係合部３３と、第２係止部５１ｅとは、閉止位置から開側回転させられる蓋３を一時停止させる第２の回転規制を行うために設けられている。

蓋３の第２係合部３３は、第１係合部３２よりも水平回転軸２１回りの回転半径が小さくなるように設けられている。なお、回転半径の小さい第２係合部３３を蓋３の外殻部材に一体成形することが困難なため、第２係合部３３は別部品とされている。操作部材５１の往復スライド方向で考えて、第２係止部５１ｅは、第１係止部５１ａよりも押し込み方向に寄った位置に設けられている。第２係止部５１ｅ及び蓋３の第２係合部３３は、水平回転軸２１に沿った方向で考えて第１係止部５１ａ及び第１係合部３２の両側に設けられている。これらの位置関係を利用することにより、第１の回転規制の解除操作を終える位置で第２係止部５１ｅと第２係合部３３とが掛かり合うようになっている。すなわち、第１係止部５１ａと第１係合部３２との掛かり合いが外れる前に、第２係止部５１ｅが第２係合部３３との掛かり合い可能な位置に移動する。このとき、第２係止部５１ｅは、閉止位置にある蓋３の第２係合部３３と比して開側回転を許す高低差をもっている。このため、第１の回転規制の解除操作を終える位置で、第２係合部３３と第２係止部５１ｅとは、弾性部材５の弾性反発に抗して開側回転方向に掛かり合う。このように、蓋係止機構は、閉止位置から開側回転させられる蓋３を一時停止させる第２の回転規制を行うことができる。

操作部材５１の押し込みが継続される間、第２係合部３３と第２係止部５１ｅとの掛かり合いが維持されるため、第２の回転規制が行われる。

図５に示すように第２の回転規制が行われた状態で、蓋３の回転位置は、操作部材５１の待機位置への復帰移動を許す位置になっている。このため、操作部材５１が押し込みを止めるという第２の解除操作を受けると、復帰ばね５２の弾性反発により操作部材５１が待機位置に向かって復帰させられる。やがて第２係止部５１ｅが第２係合部３３から外れると、弾性部材５の弾性反発により蓋３が開放停止位置まで開側回転させられる。このように、蓋係止機構は、第２の解除操作を受けて第２の回転規制を解除することができる。

第２の回転規制は、ゴムパッキン４の密封がなくなり、かつ蓋３が口部１１の上方を覆う回転位置であって、蓋３の下端周縁部３１が口部１１の内周上端部よりも低い回転位置で行われる。

第１実施形態は上述のようなものであり、操作部材５１の第１係止部５１ａと蓋３の第１係合部３２との第１の回転規制で蓋３が閉止位置にあり、飲料容器１の内外に気圧差がある状態で、操作部材５１が解除操作を受けると、弾性部材５及びゴムパッキン４の反発力を受けた蓋３が閉止位置から開側回転させられる。やがてゴムパッキン４の密封がなくなり、口部１１からの噴出が始まる。この噴出開始後、操作部材５１の第２係止部５１ｅと蓋３の第２係合部３３とで第２の回転規制が行われる結果、開側回転させられる蓋３が口部１１の上方を覆う回転位置に一時停止させられる。この一時停止は、操作部材５１の押し込みを止める第２の解除操作を受けない限り継続される。このため、第２の解除操作で操作部材５１の第２係止部５１ｅが蓋３の第２係合部３３から外されるまでの間に飲料容器１内の減圧が進む。この減圧中、口部１１から飲料が吹き飛ばされても、その口部１１の上方を蓋３が覆うため、飲料が周囲へ飛び散り難い。第２係止部５１ｅが第２係合部３３から外れて第２の回転規制がなくなると、減圧が進み、かつ一時停止によりゴムパッキン４の弾性反発の影響がなくなった状態から、蓋３が開側回転させられ、開放停止位置まで開き切る。このため、ゴムパッキン４や蓋３の下面に付着した飲料も飛び散り難い。蓋３が開放停止位置に止まるときの反動も小さくなるため、このときに蓋３やゴムパッキン４に付着している飲料も飛び散り難くなる。その反動を小さくするために開放停止位置と第２の回転規制の回転位置との間で蓋３と接触し、その回転速度を減速させる抵抗ブレーキ部２３の負担を減らすこともできる。

第２の回転規制を蓋３の下端周縁部３１が口部１１の内周上端部１５よりも低い回転位置で行うため、口部１１からの噴流や飲料は、蓋３の下面で受けられて下側に向きを変化させられる。このため、この第１実施形態によれば、図７中に実線で示す蓋３の回転位置（口部１１の上方に位置する限界位置）で第２の回転規制を行う場合よりも飲料が周囲に飛び散り難くなる。また、蓋３の下端周縁部３１は、ゴムパッキン４より低い位置にあるため、閉止位置で口部１１内にある摘み部４１に飲料が付着していても、その飲料が飛び散り難い。なお、図７中に二点鎖線で示す蓋３の回転位置が蓋３の下端周縁部３１が口部１１の内周上端部１５よりも低い回転位置の限界位置となっており、この回転位置と図３に示す蓋３の閉止位置との間で一時停止させればよい。

特に、第２の回転規制位置において蓋３の下端周縁部３１の下方に飲料容器１の上面があるため、蓋３の下面から飲料がさらに吹き飛ばされても飲料容器１の上面で受けられるため、一層、周囲に飛び散り難い。

この第１実施形態は、第１の回転規制の解除操作と、第２の回転規制の操作、及び第２の解除操作とを同じ操作部材５１で行うため、蓋係止機構の複雑化を避けられる。

第２の回転規制は、操作部材５１に対する第１の回転規制の解除操作を継続されることで行われるので、第１の回転規制の解除操作と第２の回転規制を行わせる操作との連続性を容易に実現することができる。このため、第２の回転規制を行う回転位置を蓋３の閉止位置に近づけることも容易である。

第２の解除操作は、操作部材５１の押し込みを止めて指を後退させ、操作部材５１を押し込み方向と反対の方向である待機位置に動かすようになっている。このため、解除操作の勢い余って第２の解除操作が不意に行われることはない。なお、反対でなくとも、操作部材５１を解除操作と異なる方向、例えば直交方向に動かすようにする限り、連続した操作が行い難くなるため、係る誤操作の防止効果を期待できる。

蓋係止機構は、このようなに操作部材５１が直接に蓋３を規制するものに限定されず、操作部材と係止部材との連動により係止部材が蓋３を規制する機構にすることもできる。また、特許文献１のようなシーソー式の操作部材を備えた蓋係止機構でも第２の回転規制を行うことができる。一例として、第２実施形態を図８、図９に基いて説明する。なお、以下では第１実施形態との相違点を述べる。

第２実施形態の操作部材８１は、肩カバー８２の他端に、水平回転軸２１と平行な揺動軸８３回りに揺動可能になっている。操作部材８１が復帰ばね８４により待機位置に維持される状態で蓋８５が閉側回転させられる。そうすると、蓋８５の下端周縁部８５ａよりも下方に突き出るように外側に設けられた第１係合部８５ｂが操作部材８１の第１係止部８１ａの上面に形成されたカム面８１ｂを押すようになっている。その結果、操作部材８１の揺動軸８３よりも下側を押す復帰ばね８４に抗して操作部材８１が揺動軸８３回りに倒され、蓋８５が閉止位置を過ぎ、第１係合部８５ｂがカム面８１ｂを通過すると、復帰ばね８４の弾性反発で操作部材８１が揺動軸８３回りに起き上がり、第１係止部８１ａと第１係合部８５ｂとが掛かり合う。これにより、第１の回転規制が行われるようになっている。第１の回転規制の解除操作は、操作部材８１の揺動軸８３よりも下側を押し込むことによる。この解除操作で操作部材８１が倒され、第１係止部８１ａが第１係合部８５ｂから外れる。図９（ａ）に示すように、第１の回転規制の解除操作を終える位置で、操作部材８１の第２係止部８１ｃは、蓋８５の内側に設けられた第２係合部８５ｃと開側回転方向に掛かり合い可能な位置にある。第１の回転規制の解除操作である操作部材８１の押し込みが継続されている間、操作部材８１は倒れ続ける。このため、ゴムパッキン８６等の弾性反発で蓋８５が閉止位置から開側回転させられると、第２の回転規制が行われる。図９（ｂ）に示すように、操作部材８１の押し込みを止める第２の解除操作を受けると、復帰ばね８４に押されて操作部材８１が起こされるので、第２係止部８１ｃが蓋３内で水平回転軸２１側に倒れ、第２係合部８５ｃから外れ、やがて操作部材８１が待機位置に復帰させられる。

第１実施形態に係る蓋付き飲料容器の蓋が開放停止位置にある状態の要部縦断面図 第１実施形態に係る蓋付き飲料容器の蓋が開く途中の外観斜視図 第１実施形態に係る蓋付き飲料容器の蓋が閉止位置にある状態の要部縦断面図 図３の状態の外観斜視図 図２に示す操作部材の第２係止部と蓋の第２係合部とが掛かり合う状態の要部縦断面図 ａは第１実施形態に係る蓋の分解斜視図、ｂは第１実施形態に係る蓋の底面図、ｃは第１実施形態に係る蓋の縦断面図 第１実施形態に係る第２の回転規制位置の設定範囲を例示する要部縦断面図 第２実施形態に係る蓋付き飲料容器の蓋が閉止位置にある状態の要部縦断面図 ａは図８に示す操作部材の第２係止部と蓋の第２係合部とが掛かり合う状態の要部縦断面図、ｂは前記ａの状態から第２の解除操作を受けた後の様子を示す作用図

符号の説明

１ 飲料容器
２ ヒンジ
３、８５ 蓋
４、８６ ゴムパッキン
５ 弾性部材
１１ 口部
１２ 断熱容器
１３ 飲み口部材
１４、８２ 肩カバー
１４ａ、１４ｂ、５１ｂ、５１ｃ 係合部
１５ 内周上端部
２１ 水平回転軸
２２ 軸受部
２３ 抵抗ブレーキ部
３１、８５ａ 下端周縁部
３２、８５ｂ 第１係合部
３３、８５ｃ 第２係合部
４１ 摘み部
４２ シール部
５１、８１ 操作部材
５１ａ、８１ａ 第１係止部
５１ｄ、８１ｂ カム面
５１ｅ、８１ｃ 第２係止部
５２、８４ 復帰ばね
８３ 揺動軸

Claims (4)

1. 上面に口部を設けられた飲料容器と、該飲料容器にヒンジを介して装着された蓋と、該蓋の下面に設けられたゴムパッキンと、前記ヒンジ回りに閉側回転させられた前記蓋が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する蓋係止機構と、前記蓋の開放停止位置からの閉側回転により該蓋を開放停止位置まで開側回転させる反発力を蓄積する弾性部材とを備え、前記蓋係止機構の操作部材は前記飲料容器に設けられており、前記蓋係止機構が前記蓋を閉止位置に規制する状態で前記ゴムパッキンが前記口部と該蓋との間を密封するようになっている蓋付き飲料容器において、
   前記蓋係止機構は、前記閉止位置から開側回転させられる前記蓋を一時停止させる第２の回転規制を行い、第２の解除操作を受けて該第２の回転規制を解除するようになっており、
   前記第２の回転規制は、前記ゴムパッキンの密封がなくなり、かつ前記蓋が前記口部の上方を覆う回転位置で行われるようになっており、
   前記蓋は、閉止位置にある状態で前記口部の内周上端部よりも低くなる下端周縁部をもち、
   前記第２の回転規制は、前記蓋の下端周縁部が前記口部の内周上端部よりも低い回転位置で行われることを特徴とする蓋付き飲料容器。
2. 上面に口部を設けられた飲料容器と、該飲料容器にヒンジを介して装着された蓋と、該蓋の下面に設けられたゴムパッキンと、前記ヒンジ回りに閉側回転させられた前記蓋が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する蓋係止機構と、前記蓋の開放停止位置からの閉側回転により該蓋を開放停止位置まで開側回転させる反発力を蓄積する弾性部材とを備え、前記蓋係止機構の操作部材は前記飲料容器に設けられており、前記蓋係止機構が前記蓋を閉止位置に規制する状態で前記ゴムパッキンが前記口部と該蓋との間を密封するようになっている蓋付き飲料容器において、
   前記蓋係止機構は、前記閉止位置から開側回転させられる前記蓋を一時停止させる第２の回転規制を行い、第２の解除操作を受けて該第２の回転規制を解除するようになっており、
   前記第２の回転規制は、前記ゴムパッキンの密封がなくなり、かつ前記蓋が前記口部の上方を覆う回転位置で行われるようになっており、
   前記第２の回転規制は、前記解除操作を継続されることで行われ、前記第２の解除操作は、前記操作部材を該解除操作と異なる方向に動かすようになっていることを特徴とする蓋付き飲料容器。
3. 前記第２の解除操作は、前記解除操作と反対の方向に動かすようになっていることを特徴とする請求項２に記載の蓋付き飲料容器。
4. 前記蓋係止機構は、前記蓋の閉止位置を超える開側回転を規制するための第１係止部と、前記閉止位置から開側回転させられる前記蓋を一時停止させるための第２係止部とを有し、前記操作部材が前記解除操作を終える位置にある状態で前記第２係止部が前記第２の回転規制を行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の蓋付き飲料容器。

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