JP2003212259A - 飲料用容器の中栓 - Google Patents
飲料用容器の中栓Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温の飲料を収容した飲料用容器の容器本体
を開栓した場合に、内部圧力やこれに伴う飲料の急激な
噴出を防止し、飲料を支障なく注ぐことができるように
する。 【解決手段】 栓体１０の底板１０ｇの下側に、ノズル
ユニット２０を装着する。ノズルユニット２０に、板状
のフィン２０ｄと一対の側板２０ｅ，２０ｅとを突設す
る。フィン２０ｄを、底板１０ｇの注出口１７の下方に
所定の間隙を置いて横方向に配設する。側板２０ｅ，２
０ｅを、注出口１７とフィン２０ｄとを挟んで縦方向に
配設する。容器本体２に高温の飲料を入れて、容器本体
内の内部圧力が上昇した場合に、フィン２０ｄや側板２
０ｅが内部圧力の流量を抑制して急激な噴出を抑える。
フィン２０ｄを、内部圧力の大きさに応じて注出口方向
へ撓ませるようにすると、内部圧力の大きさに応じた効
率のよい排出が可能となる。
を開栓した場合に、内部圧力やこれに伴う飲料の急激な
噴出を防止し、飲料を支障なく注ぐことができるように
する。 【解決手段】 栓体１０の底板１０ｇの下側に、ノズル
ユニット２０を装着する。ノズルユニット２０に、板状
のフィン２０ｄと一対の側板２０ｅ，２０ｅとを突設す
る。フィン２０ｄを、底板１０ｇの注出口１７の下方に
所定の間隙を置いて横方向に配設する。側板２０ｅ，２
０ｅを、注出口１７とフィン２０ｄとを挟んで縦方向に
配設する。容器本体２に高温の飲料を入れて、容器本体
内の内部圧力が上昇した場合に、フィン２０ｄや側板２
０ｅが内部圧力の流量を抑制して急激な噴出を抑える。
フィン２０ｄを、内部圧力の大きさに応じて注出口方向
へ撓ませるようにすると、内部圧力の大きさに応じた効
率のよい排出が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、魔法瓶や水筒，ス
ポーツドリンク容器を始め、各種飲料用容器に用いられ
る中栓に関する。
ポーツドリンク容器を始め、各種飲料用容器に用いられ
る中栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料用容器に用いられる中栓は、一般
に、容器本体の上部開口に被着される栓体と、該栓体に
開閉可能に設けられた蓋体とからなっており、閉栓時に
は蓋体のパッキンが栓体の底板に開口する注出口を液密
に閉塞し、また開栓時には蓋体のパッキンが注出口から
離れて飲料の流通を許容するようになっている（例え
ば、特開平２００１−１４９２３６号公報参照）。
に、容器本体の上部開口に被着される栓体と、該栓体に
開閉可能に設けられた蓋体とからなっており、閉栓時に
は蓋体のパッキンが栓体の底板に開口する注出口を液密
に閉塞し、また開栓時には蓋体のパッキンが注出口から
離れて飲料の流通を許容するようになっている（例え
ば、特開平２００１−１４９２３６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようする課題】このような構成にあって
は、飲料用容器の容器本体に高温の飲料を入れて閉栓し
た場合には、飲料の上部に密閉された空気層の温度が上
昇して内部圧力が上がることとなり、このような状態で
開栓すると、内部圧力が注出口から蒸気や高温空気とし
て一気に噴出したり、容器本体内の飲料が同伴して噴出
し、飲料の注出を妨げたり周囲を汚損してしまう虞があ
る。
は、飲料用容器の容器本体に高温の飲料を入れて閉栓し
た場合には、飲料の上部に密閉された空気層の温度が上
昇して内部圧力が上がることとなり、このような状態で
開栓すると、内部圧力が注出口から蒸気や高温空気とし
て一気に噴出したり、容器本体内の飲料が同伴して噴出
し、飲料の注出を妨げたり周囲を汚損してしまう虞があ
る。
【０００４】そこで本発明は、高温の飲料を収容した容
器本体を開栓した場合にも、内部圧力やこれに伴う飲料
の急激な噴出を防止して、飲料を支障なく注ぐことので
きる飲料用容器の中栓を提供することにある。
器本体を開栓した場合にも、内部圧力やこれに伴う飲料
の急激な噴出を防止して、飲料を支障なく注ぐことので
きる飲料用容器の中栓を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明は、容器本体の上部開口に被着される栓体
と、該栓体の底板に開口する注出口を液密に覆う蓋体と
を備えた飲料用容器の中栓において、前記注出口の下方
に、前記容器本体からの内部圧力の排出を抑制するフィ
ンを離間して配設したことを特徴としている。
ため、本発明は、容器本体の上部開口に被着される栓体
と、該栓体の底板に開口する注出口を液密に覆う蓋体と
を備えた飲料用容器の中栓において、前記注出口の下方
に、前記容器本体からの内部圧力の排出を抑制するフィ
ンを離間して配設したことを特徴としている。
【０００６】前記フィンは、前記内部圧力によって前記
注出口方向へ撓み、内部圧力の排出量を内部圧力の大き
さに対応して抑制することもできる。また、栓体の底板
の下側に、前記フィンを挟んで一対の側板を垂設するこ
とにより、内部圧力の排出量の抑制をより効果的に行う
ことができる。
注出口方向へ撓み、内部圧力の排出量を内部圧力の大き
さに対応して抑制することもできる。また、栓体の底板
の下側に、前記フィンを挟んで一対の側板を垂設するこ
とにより、内部圧力の排出量の抑制をより効果的に行う
ことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明を、魔法瓶に適用した
一形態例を図面に基づいて説明する。魔法瓶１は、金属
製の容器本体２と、該容器本体２の上部開口に被着され
る合成樹脂製の中栓３とを備えており、容器本体２の上
部に環状体４が固着されるとともに、容器本体２の一側
部に取っ手５が拡縮自在に設けられている。
一形態例を図面に基づいて説明する。魔法瓶１は、金属
製の容器本体２と、該容器本体２の上部開口に被着され
る合成樹脂製の中栓３とを備えており、容器本体２の上
部に環状体４が固着されるとともに、容器本体２の一側
部に取っ手５が拡縮自在に設けられている。
【０００８】容器本体２は、内筒２ａと外筒２ｂの上部
開口縁を一体に接合し、内筒２ａと外筒２ｂとの間の空
間を真空の断熱層６となした断熱二重構造で、外筒２ｂ
の上部外周には前記環状体４が嵌着され、該環状体４の
上部外周に前記中栓３を螺着するためのおねじ４ａが形
成されている。中栓３は、容器本体２の上部開口に装着
される栓体１０と、該栓体１０にヒンジ１１を用いて開
閉可能に連結される蓋体１２と、ヒンジ１１とは反対で
蓋体１２の全閉状態を保持するロック手段１３とを備え
ている。
開口縁を一体に接合し、内筒２ａと外筒２ｂとの間の空
間を真空の断熱層６となした断熱二重構造で、外筒２ｂ
の上部外周には前記環状体４が嵌着され、該環状体４の
上部外周に前記中栓３を螺着するためのおねじ４ａが形
成されている。中栓３は、容器本体２の上部開口に装着
される栓体１０と、該栓体１０にヒンジ１１を用いて開
閉可能に連結される蓋体１２と、ヒンジ１１とは反対で
蓋体１２の全閉状態を保持するロック手段１３とを備え
ている。
【０００９】栓体１０は、めねじ１０ａを環状体４のお
ねじ４ａに螺着して外筒２ｂに外装される外側筒状部１
０ｂと、内筒２ａに内挿される内側筒状部１０ｃと、こ
れら筒状部１０ｂ，１０ｃの一側部側に連続する小径漏
斗状の飲み口１０ｄと、前記外側筒状部１０ｂの上部に
連続して飲み口１０ｄを囲繞する天板１０ｅとを備えて
いる。
ねじ４ａに螺着して外筒２ｂに外装される外側筒状部１
０ｂと、内筒２ａに内挿される内側筒状部１０ｃと、こ
れら筒状部１０ｂ，１０ｃの一側部側に連続する小径漏
斗状の飲み口１０ｄと、前記外側筒状部１０ｂの上部に
連続して飲み口１０ｄを囲繞する天板１０ｅとを備えて
いる。
【００１０】外側筒状部１０ｂの一側部には、ロック手
段１３の構成部材であるシーソ式のロックボタン１４と
係止環１５とが設けられ、天板１０ｅに、ヒンジ１１の
構成部材であるガイドリブ１０ｆが飲み口１０ｄに隣接
して設けられている。内側筒状部１０ｃの下端外周には
環状パッキン１６が装着されており、該環状パッキン１
６にて容器本体２内を液密にシールしている。飲み口１
０ｄと内側筒状部１０ｂとの間には、底板１０ｇがロッ
ク手段側をやや下側に傾斜させて配設されており、底板
１０ｇに注出口１７と空気孔１８とが開設されるととも
に、底板１０ｇの下側にノズルユニット２０が連設され
ている。
段１３の構成部材であるシーソ式のロックボタン１４と
係止環１５とが設けられ、天板１０ｅに、ヒンジ１１の
構成部材であるガイドリブ１０ｆが飲み口１０ｄに隣接
して設けられている。内側筒状部１０ｃの下端外周には
環状パッキン１６が装着されており、該環状パッキン１
６にて容器本体２内を液密にシールしている。飲み口１
０ｄと内側筒状部１０ｂとの間には、底板１０ｇがロッ
ク手段側をやや下側に傾斜させて配設されており、底板
１０ｇに注出口１７と空気孔１８とが開設されるととも
に、底板１０ｇの下側にノズルユニット２０が連設され
ている。
【００１１】蓋体１２は、天板１２ａの下側にボス部１
２ｂが突設され、該ボス部１２ｂにパッキン２１が装着
されており、パッキン２１の下面にシール部２１ａ，２
１ｂが突設されている。天板１２ａの一側部にはロック
手段１３の構成部材である係止リブ１２ｃと係止片１２
ｄとが突設され、他側部にはヒンジ１１を構成する二股
腕１２ｅが設けられている。
２ｂが突設され、該ボス部１２ｂにパッキン２１が装着
されており、パッキン２１の下面にシール部２１ａ，２
１ｂが突設されている。天板１２ａの一側部にはロック
手段１３の構成部材である係止リブ１２ｃと係止片１２
ｄとが突設され、他側部にはヒンジ１１を構成する二股
腕１２ｅが設けられている。
【００１２】ヒンジ１１は、栓体１０のガイドリブ１０
ｆを蓋体１２の二股腕１２ｅで挟み、これらにヒンジ軸
２２を挿通することによって、蓋体１２を開閉可能に支
持しており、蓋体１２を閉じ位置へ回動した際には、パ
ッキン２１を装着したボス部１２ｂが飲み口１０ｄ内に
収容され、シール部２１ａ，２１ｂが注出口１７と空気
孔１８をそれぞれ液密にシールするようになっている。
ｆを蓋体１２の二股腕１２ｅで挟み、これらにヒンジ軸
２２を挿通することによって、蓋体１２を開閉可能に支
持しており、蓋体１２を閉じ位置へ回動した際には、パ
ッキン２１を装着したボス部１２ｂが飲み口１０ｄ内に
収容され、シール部２１ａ，２１ｂが注出口１７と空気
孔１８をそれぞれ液密にシールするようになっている。
【００１３】ロック手段１３は、栓体１０のロックボタ
ン１４及び係止環１５と蓋体１２の係止リブ１２ｃ及び
係止片１２ｄとを含んでおり、閉位置に回動した蓋体１
２の係止片１２ｄにロックボタン１４が係合し、さらに
逆Ｕ字状の係止リブ１２ｃに係止環１５を掛け止めする
ことによって蓋体１２の全閉状態が保持される。また、
全閉状態の蓋体１２を開けるには、係止リブ１２ｃに掛
け止めた係止環１５を外し、ロックボタン１４の下側を
押動して該ロックボタン１４と係止片１２ｄとの係合を
解除することにより、蓋体１２が前記ヒンジ軸２２に巻
装したトーションスプリング（図示せず）の弾発力によ
って開口方向へ付勢されるようになっている。
ン１４及び係止環１５と蓋体１２の係止リブ１２ｃ及び
係止片１２ｄとを含んでおり、閉位置に回動した蓋体１
２の係止片１２ｄにロックボタン１４が係合し、さらに
逆Ｕ字状の係止リブ１２ｃに係止環１５を掛け止めする
ことによって蓋体１２の全閉状態が保持される。また、
全閉状態の蓋体１２を開けるには、係止リブ１２ｃに掛
け止めた係止環１５を外し、ロックボタン１４の下側を
押動して該ロックボタン１４と係止片１２ｄとの係合を
解除することにより、蓋体１２が前記ヒンジ軸２２に巻
装したトーションスプリング（図示せず）の弾発力によ
って開口方向へ付勢されるようになっている。
【００１４】前記ノズルユニット２０は、その全体がシ
リコン等の軟質合成樹脂やゴム等の可撓性材料によって
形成されており、上端の環状取り付け部２０ａを、底板
１０ｇの下面に空気孔１８を囲繞して設けたリブ１０ｈ
に嵌合し、環状取り付け部２０ａから栓体１０の他側部
下方へ傾斜する通気ノズル２０ｂ下端の係合片２０ｃ
を、栓体１０の内側筒状部１０ｃ内壁の係合凹部１０ｉ
に係合して取り付けられている。
リコン等の軟質合成樹脂やゴム等の可撓性材料によって
形成されており、上端の環状取り付け部２０ａを、底板
１０ｇの下面に空気孔１８を囲繞して設けたリブ１０ｈ
に嵌合し、環状取り付け部２０ａから栓体１０の他側部
下方へ傾斜する通気ノズル２０ｂ下端の係合片２０ｃ
を、栓体１０の内側筒状部１０ｃ内壁の係合凹部１０ｉ
に係合して取り付けられている。
【００１５】通気ノズル２０ｂの内部は中空の通気路２
３となっており、該通気路２３の上端は空気孔１８を通
して飲み口１０ｄ内部の外気と連通し、また通気路２３
の下端は通気ノズル２０ｂの下端で容器本体２内の上部
と連通しており、この通気路２３を通して容器本体２内
の空気を飲料の増減に伴って給排させることにより、飲
み口１０ｄを飲料が良好に流通できるようにしている。
３となっており、該通気路２３の上端は空気孔１８を通
して飲み口１０ｄ内部の外気と連通し、また通気路２３
の下端は通気ノズル２０ｂの下端で容器本体２内の上部
と連通しており、この通気路２３を通して容器本体２内
の空気を飲料の増減に伴って給排させることにより、飲
み口１０ｄを飲料が良好に流通できるようにしている。
【００１６】ノズルユニット２０の環状取り付け部２０
ａには、板状のフィン２０ｄと、該フィン２０ｄの両側
に相対向する一対の側板２０ｅ，２０ｅとが一体に突設
されており、ノズルユニット２０を前述のごとく底板１
０ｇの下側に配設した際には、フィン２０ｄが、注出口
１７の下方に所定の間隙を置いて横方向に配設され、ま
た側板２０ｅ，２０ｅが、注出口１７とフィン２０ｄと
を挟んで縦方向に配設される。
ａには、板状のフィン２０ｄと、該フィン２０ｄの両側
に相対向する一対の側板２０ｅ，２０ｅとが一体に突設
されており、ノズルユニット２０を前述のごとく底板１
０ｇの下側に配設した際には、フィン２０ｄが、注出口
１７の下方に所定の間隙を置いて横方向に配設され、ま
た側板２０ｅ，２０ｅが、注出口１７とフィン２０ｄと
を挟んで縦方向に配設される。
【００１７】フィン２０ｄと側板２０ｅ，２０ｅは、容
器本体２に高温の飲料を入れて蓋体１２を閉栓した際
に、容器本体２の上部に密閉された空気層の温度が上昇
し、この内部圧力が、蓋体１２の開栓によって、注出口
１７から高温の蒸気や空気として流れ出ようとするのを
抑制することを主目的に設けられており、フィン２０ｄ
は直下から噴出しようとする内部圧力の流量を抑制し、
また側板２０ｅ，２０ｅは側方から注出口１７へ回り込
もうとする内部圧力の流量を抑制する。
器本体２に高温の飲料を入れて蓋体１２を閉栓した際
に、容器本体２の上部に密閉された空気層の温度が上昇
し、この内部圧力が、蓋体１２の開栓によって、注出口
１７から高温の蒸気や空気として流れ出ようとするのを
抑制することを主目的に設けられており、フィン２０ｄ
は直下から噴出しようとする内部圧力の流量を抑制し、
また側板２０ｅ，２０ｅは側方から注出口１７へ回り込
もうとする内部圧力の流量を抑制する。
【００１８】このうち、フィン２０ｄを側板２０ｅ，２
０ｅよりも薄肉に形成して、内部圧力の大きさに応じて
注出口方向へ撓むことができるようにしており、フィン
２０ｄが最大に撓んだ際には、栓体１０の底板１０ｇ下
面に密着して注出口１７の大部分を塞ぐが、注出口１７
のロック手段側には小さな空隙が残されているため、内
部圧力の流量を最小に抑えながら排出できるようにして
いる。
０ｅよりも薄肉に形成して、内部圧力の大きさに応じて
注出口方向へ撓むことができるようにしており、フィン
２０ｄが最大に撓んだ際には、栓体１０の底板１０ｇ下
面に密着して注出口１７の大部分を塞ぐが、注出口１７
のロック手段側には小さな空隙が残されているため、内
部圧力の流量を最小に抑えながら排出できるようにして
いる。
【００１９】なお、側板２０ｅ，２０ｅもフィン２０ｄ
と同様の目的を持つが、注出口１７とは直交関係にあっ
て、注出口方向へ撓ませても内部圧力の流量をさほど加
減する効果がないため、フィン２０ｄと干渉することの
ないよう底板１０ｇに密着させたり肉厚を持たせて動か
ないようにしておくことが望ましいが、フィン２０ｄと
干渉しない範囲で撓ませることを妨げない。
と同様の目的を持つが、注出口１７とは直交関係にあっ
て、注出口方向へ撓ませても内部圧力の流量をさほど加
減する効果がないため、フィン２０ｄと干渉することの
ないよう底板１０ｇに密着させたり肉厚を持たせて動か
ないようにしておくことが望ましいが、フィン２０ｄと
干渉しない範囲で撓ませることを妨げない。
【００２０】本形態例は、以上のように構成されてお
り、飲料用容器１の容器本体２に高温の飲料を入れて蓋
体１２を閉じると、容器本体２内の飲料の上部に密閉さ
れた空気層の温度が上昇して内部圧力が上がるが、この
ような状態から蓋体１２を開けると、注出口１７から高
温の蒸気や空気として放出される内部圧力の流量がフィ
ン２０ｄや側板２０ｅ，２０ｅによって抑制され、内部
圧力の急激な噴出を抑えることが可能となる。ことに、
注出口１７の下方に位置するフィン２０ｄを可撓性材料
で形成して、注出口方向へ撓むことができるようにした
から、内部圧力の大きさに対応した効率のよい排出が行
える。
り、飲料用容器１の容器本体２に高温の飲料を入れて蓋
体１２を閉じると、容器本体２内の飲料の上部に密閉さ
れた空気層の温度が上昇して内部圧力が上がるが、この
ような状態から蓋体１２を開けると、注出口１７から高
温の蒸気や空気として放出される内部圧力の流量がフィ
ン２０ｄや側板２０ｅ，２０ｅによって抑制され、内部
圧力の急激な噴出を抑えることが可能となる。ことに、
注出口１７の下方に位置するフィン２０ｄを可撓性材料
で形成して、注出口方向へ撓むことができるようにした
から、内部圧力の大きさに対応した効率のよい排出が行
える。
【００２１】このようにして、容器本体２内の内部圧力
が排出されると、フィン２０ｄが下方の原位置に復帰し
て、注出口１７とフィン２０ｄとの間に初期の間隙が設
定され、飲料の注出はこの間隙を通して行われる。これ
により、内部圧力や飲料の噴出によって周囲を汚損する
ことがなくなり、飲料の注出を支障なく円滑に行うこと
ができる。
が排出されると、フィン２０ｄが下方の原位置に復帰し
て、注出口１７とフィン２０ｄとの間に初期の間隙が設
定され、飲料の注出はこの間隙を通して行われる。これ
により、内部圧力や飲料の噴出によって周囲を汚損する
ことがなくなり、飲料の注出を支障なく円滑に行うこと
ができる。
【００２２】また、容器本体２を傾けて飲料を注ぐ場合
に、注出口１７の近傍で乱流が発生して飲料の円滑な注
出を妨げることがあるが、フィン２０ｄと側板２０ｅ，
２０ｅは、このような飲料の乱流を抑える整流板として
の機能も期待でき、飲料を効率よく注ぐのに役立つ。
に、注出口１７の近傍で乱流が発生して飲料の円滑な注
出を妨げることがあるが、フィン２０ｄと側板２０ｅ，
２０ｅは、このような飲料の乱流を抑える整流板として
の機能も期待でき、飲料を効率よく注ぐのに役立つ。
【００２３】さらに、フィン２０ｄと側板２０ｅ，２０
ｅとを、軟質合成樹脂やゴム等の可撓性材料で形成した
ので、成形が容易であるばかりか、中栓３を洗浄した際
にもノズルユニット２０に錆を生じないので衛生的にも
優れている。しかも、注出口１７直下にフィン２０ｄが
離間して位置するので、容器本体２に氷を入れた場合
に、氷が注出口１７を塞ぐことがないため、冷水の注出
が確実に行える。
ｅとを、軟質合成樹脂やゴム等の可撓性材料で形成した
ので、成形が容易であるばかりか、中栓３を洗浄した際
にもノズルユニット２０に錆を生じないので衛生的にも
優れている。しかも、注出口１７直下にフィン２０ｄが
離間して位置するので、容器本体２に氷を入れた場合
に、氷が注出口１７を塞ぐことがないため、冷水の注出
が確実に行える。
【００２４】なお、前述の形態例では、栓体の底板下側
に配設されるフィンや側板を可撓性材料で形成したが、
本発明はこれらをばね板等の弾性材で形成してもよく、
あるいは剛性材で形成してもよい。フィンや側板を剛性
材で形成する場合に、これらを栓体の底板に一体形成し
てもよく、あるいは別体品を栓体に組み付けるようにし
てもよい。また、栓体に空気孔を併せ持つ場合は、本発
明のフィンや側板を空気孔にも適用することが可能であ
る。
に配設されるフィンや側板を可撓性材料で形成したが、
本発明はこれらをばね板等の弾性材で形成してもよく、
あるいは剛性材で形成してもよい。フィンや側板を剛性
材で形成する場合に、これらを栓体の底板に一体形成し
てもよく、あるいは別体品を栓体に組み付けるようにし
てもよい。また、栓体に空気孔を併せ持つ場合は、本発
明のフィンや側板を空気孔にも適用することが可能であ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の飲料用容
器の中栓によれば、容器本体に高温の飲料を入れて容器
本体内の内部圧力が上昇することがあっても、フィンや
側板が内部圧力の流量を抑制して急激な噴出を抑えるの
で、内部圧力や飲料で周囲を汚損することがなくなり、
飲料の注出を支障なく円滑に行うことができる。また、
フィンを内部圧力で注出口方向へ撓むことができるよう
にすることによって、内部圧力の大きさに応じた効率の
よい排出が可能となる。
器の中栓によれば、容器本体に高温の飲料を入れて容器
本体内の内部圧力が上昇することがあっても、フィンや
側板が内部圧力の流量を抑制して急激な噴出を抑えるの
で、内部圧力や飲料で周囲を汚損することがなくなり、
飲料の注出を支障なく円滑に行うことができる。また、
フィンを内部圧力で注出口方向へ撓むことができるよう
にすることによって、内部圧力の大きさに応じた効率の
よい排出が可能となる。
【００２６】さらに、フィンや側板は、注出口の近傍で
発生する飲料の乱流を抑える整流板としても役立ち、飲
料を効率よく注ぐことができるようになる。
発生する飲料の乱流を抑える整流板としても役立ち、飲
料を効率よく注ぐことができるようになる。
【図１】 本発明の一形態例を示す蓋体を開いた状態の
魔法瓶上部の拡大断面図
魔法瓶上部の拡大断面図
【図２】 図１の蓋体を閉じた状態の魔法瓶上部の拡大
断面図
断面図
【図３】 本発明の一形態例を示す中栓の底面図
１…魔法瓶（本発明の飲料用容器）、２…容器本体、２
ａ…内筒、２ｂ…外筒、３…中栓、６…断熱層、１０…
栓体、１０ｂ…外側筒状部、１０ｃ…内側筒状部、１０
ｄ…飲み口、１０ｅ…天板、１０ｇ…底板、１０ｈ…リ
ブ、１０ｉ…係合凹部、１１…ヒンジ、１２…蓋体、１
２ａ…天板、１２ｂ…ボス部、１２ｃ…係止リブ、１２
ｄ…係止片、１３…ロック手段、１４…ロックボタン、
１５…係止環、１６…環状パッキン、１７…注出口、１
８…空気孔、２０…ノズルユニット、２０ａ…環状取り
付け部、２０ｂ…通気ノズル、２０ｃ…係合片、２０ｄ
…フィン、２０ｅ…側板、２１…パッキン、２１ａ，２
１ｂ…シール部、２３…通気路
ａ…内筒、２ｂ…外筒、３…中栓、６…断熱層、１０…
栓体、１０ｂ…外側筒状部、１０ｃ…内側筒状部、１０
ｄ…飲み口、１０ｅ…天板、１０ｇ…底板、１０ｈ…リ
ブ、１０ｉ…係合凹部、１１…ヒンジ、１２…蓋体、１
２ａ…天板、１２ｂ…ボス部、１２ｃ…係止リブ、１２
ｄ…係止片、１３…ロック手段、１４…ロックボタン、
１５…係止環、１６…環状パッキン、１７…注出口、１
８…空気孔、２０…ノズルユニット、２０ａ…環状取り
付け部、２０ｂ…通気ノズル、２０ｃ…係合片、２０ｄ
…フィン、２０ｅ…側板、２１…パッキン、２１ａ，２
１ｂ…シール部、２３…通気路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 古和 康弘
東京都港区西新橋１−16−７ 日本酸素株
式会社内
Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB01 BA03 CA01
CB02 CC03 DA01 DB12 DC03
EA02 EB02 EC03 FA06 FB01
FC04 GA04 GB04 GB06 LB02
LD01
4B002 AA13 BA16 CA39
4B055 AA34 BA07 BA37 CA24 CA36
Claims (3)
- 【請求項１】 容器本体の上部開口に被着される栓体
と、該栓体の底板に開口する注出口を液密に覆う蓋体と
を備えた飲料用容器の中栓において、前記注出口の下方
に、前記容器本体からの内部圧力の排出を抑制するフィ
ンを離間して配設したことを特徴とする飲料用容器の中
栓。 - 【請求項２】 前記フィンは、前記内部圧力によって前
記注出口方向へ撓み、内部圧力の排出量を内部圧力の大
きさに対応して抑制することを特徴とする請求項１に記
載の飲料用容器の中栓。 - 【請求項３】 前記底板の下側に、前記フィンを挟んで
一対の側板を垂設したことを特徴とする請求項１または
２に記載の飲料用容器の中栓。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP2002010120A JP2003212259A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 飲料用容器の中栓 |
| TW092100389A TWI235049B (en) | 2002-01-18 | 2003-01-09 | Inner plug of a container for holding beverage |
| GB0300583A GB2384237A (en) | 2002-01-18 | 2003-01-10 | Closure plug for liquid container |
| US10/346,244 US20030136803A1 (en) | 2002-01-18 | 2003-01-14 | Inner plug of a container for holding beverage |
| CNB031005209A CN1294056C (zh) | 2002-01-18 | 2003-01-14 | 饮料用容器的中栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002010120A JP2003212259A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 飲料用容器の中栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003212259A true JP2003212259A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27647937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002010120A Pending JP2003212259A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 飲料用容器の中栓 |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2002
- 2002-01-18 JP JP2002010120A patent/JP2003212259A/ja active Pending
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