JP6946067B2 - 壁掛け便器及び壁掛け便器の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、壁掛け便器及び壁掛け便器の施工方法に関する。

特許文献１には従来の壁掛け便器が開示されている。この壁掛け便器は、便器本体の後部が壁面側の支持部材と連結されることによって壁面に固定される。便器本体と支持部材とを連結する際には、まず、支持部材にボルトを取り付け、その後、ボルトを便器本体側の孔に通してナットで固定する。

特許第６０７００８９号公報

特許文献１の壁掛け便器の場合、便器本体の後部から差し込まれたボルトは、側面に凹状に陥没させた凹部まで貫通している。そして、ボルトを締結する際にはこの便器本体側面に形成した凹部から行われる。このように、便器本体の周壁部にボルト締結作業用の開口としての凹部を形成する必要があったため、周壁部に意匠の制約が生じていた。また、連結具としてのボルト及びナットが凹部から露出しており、意匠性に優れるとは言い難かった。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、優れた意匠の付与を実現することができる壁掛け便器及び壁掛け便器の施工方法を提供することを解決すべき課題としている。

第１発明の壁掛け便器は、
前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面側に設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体と、
一端側が前記後壁部に取り付けられ、他端側が前記固定部材に取り付けられて前記便器本体と前記固定部材とを連結する連結具と、を備えており、
前記便器本体と前記固定部材とを連結する前の状態において、前記連結具は、一端側が前記後壁部に取り付けられていることを特徴とする。

第２発明の壁掛け便器は、
前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面側に設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体を備えており、
前記後壁部には、前記便器本体と前記固定部材とを連結するための連結具が取り付けられる取付孔及び前記取付孔に前記連結具を取り付ける作業を行うための作業口が形成されていることを特徴とする。

本発明の壁掛け便器の施工方法は、
前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面側に設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体を備える壁掛け便器の施工方法であって、
前記便器本体と前記固定部材とを連結するための連結具の一端側を前記後壁部に取り付ける第１工程と、
前記固定部材に前記連結具の他端側を取り付ける第２工程と、
を含むことを特徴とする。

第１発明の壁掛け便器は、便器本体が、前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部を有している。このため、意匠性に優れた周壁部を有する便器本体とすることができる。また、便器本体と固定部材とを連結するに際しては、便器本体の後壁部に連結具が予め取り付けられている。このため、従来のように便器本体への連結具の取り付け作業を行う必要がなく、取り付け作業のための作業口を周壁部に設ける必要もない。その結果、作業口等の凹凸が形成されていない、従来にない美観の周壁部を実現することができる。

第２発明の壁掛け便器は、便器本体が、前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部を有している。このため、意匠性に優れた周壁部を有する便器本体とすることができる。また、便器本体の後壁部には、連結具が取り付けられる取付孔と、この取付孔に連結具を取り付ける際の作業口が形成されている。このため、連結具の取り付け作業を便器本体の後壁部側から行うことができるので、従来のように連結具の取り付け作業を便器本体の周壁部から行う必要がない。したがって、取り付け作業のための作業口を周壁部に設ける必要もない。その結果、作業口等の凹凸の形成されていない、従来にない美観の周壁部を実現することができる。

本発明の壁掛け便器の施工方法は、壁掛け便器の便器本体を壁面側の固定部材に連結するに際して、まず、便器本体側に連結具を取り付ける。すなわち、連結具は、壁面側の固定部材に取り付けられる前に便器本体側に取り付けられる。このため、連結具の取り付け作業を便器本体の後壁部側から行うことができるので、周壁部に作業口を形成していない便器本体を有する壁掛け便器であっても、壁面に好適に固定することができる。

したがって、第１発明及び第２発明の壁掛け便器及び本発明の壁掛け便器の施工方法は、優れた意匠の付与を実現することができる。

なお、本発明に係る壁掛け便器とは、下面を床面から浮かせた状態で壁面に取り付けられる便器のみならず、下面が床面に載置された状態で壁面に取り付けられた便器も含むものとする。

実施例１に係る壁掛け便器を示す部分断面側面図である。 実施例１に係る壁掛け便器の正面、平面及び右側面を表す斜視図である。 実施例１に係る壁掛け便器の背面、平面及び左側面を表す斜視図である。 実施例１に係る壁掛け便器を示す背面図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。 図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 実施例１に係る壁掛け便器の施工方法を説明するための図であり、連結具が取り付けられた状態を示す斜視図である。 実施例１に係る壁掛け便器の施工方法を説明するための図であり、連結具が取り付けられた状態を示す背面図である。 実施例１に係る壁掛け便器の施工方法を説明するための図であり、壁面に固定しようとしている状態を示す部分断面側面図である。 他の実施形態に係る壁掛け便器を説明するための図である。

本発明における好ましい実施の形態を説明する。

本発明の壁掛け便器において、前記便器本体は、前記周壁部の内側に設けられた便鉢部と、前記便鉢部の下端に接続された排水路とを有し、前記便鉢部よりも後部の上面に開口して前記排水路に連通する連通孔が形成され得る。この場合、排水路が閉塞された際には、連通孔を介して、排水路を閉塞したものを取り除くことができる。また、連通孔は便器本体の上面に形成されているので、壁掛け便器の使用時には、便座装置やタンク等により覆い隠すことができる。このため、連通孔を便器本体の周壁部等の外観に露出する位置に形成する場合と比較して、意匠性を向上させることができる。

＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において、前後方向、左右方向、上下方向とは、便器に着座した状態の使用者から見た前後方向、左右方向、上下方向を夫々示すものとする。例えば、図１の場合には左右方向が前後方向である。

実施例１の壁掛け便器１は、図１に示すように、後方の壁面Ｗに固定される便器であり、下面は床面Ｆから浮いた状態とされる。壁掛け便器１は、図１〜図６に示すように、便器本体２を備えている。便器本体２は、周壁部１０及び後壁部２０を有している。また、便器本体２は、便鉢部３０、及び排水路４０を有している。便器本体２は、これら周壁部１０、後壁部２０、便鉢部３０、及び排水路４０を一体的に形成した陶器製である。

図２及び図３に示すように、周壁部１０は、前面１１から左右の側面１２，１３に渡って連続する曲面で形成されている。周壁部１０は、便器本体２の上面周縁から下方に向かって窄む形態で形成されている。後壁部２０は、周壁部１０の左右の側面１２，１３の後端１２Ａ，１３Ａを結ぶ形態で形成されている。図３及び図４に示すように、後壁部２０には、取付孔２１及び作業口２２が形成されている。取付孔２１は、便器本体２を壁面Ｗ側の固定部材５０と連結する際の連結具３を取り付けるための孔である。取付孔２１には連結具３の一端側が取り付けられる。取付孔２１は、周壁部１０の左右の側面１２，１３の後端１２Ａ，１３Ａの内壁に隣接して設けられている。作業口２２は、各取付孔２１の左右方向中央寄りの位置に形成されている。なお、図２及び図３に示すように、本実施例の作業口２２は縦長の長円形状に開口して形成されている。このような作業口２２は、作業者が手を差し入れたときに各取付孔２１の方向に掌を向けやすいので、連結具３の取り付け作業を容易に行うことができる。

本実施例の後壁部２０は隔壁２０Ａを有して構成されている。図３及び図５に示すように、隔壁２０Ａは、便器本体２の後端よりも僅かに前方寄りの位置に形成されており、便器本体２の内側空間２Ａと外側空間とを隔てている。取付孔２１及び作業口２２は、この隔壁２０Ａを貫通する形態で形成されている。また、隔壁２０Ａは、便器本体２の製造時の変形を防止する補強部材としても機能している。なお、便器本体２の内側空間２Ａは、便器本体２の底面に形成された開口により外側空間と連通している。しかし、この開口は、作業者の手を差し入れるには小さく、連結具３の取り付け作業に不適である。また、本発明においては、このような便器本体の底面の開口は形成されていなくてもよい。

便鉢部３０は周壁部１０の内側に設けられている。便鉢部３０は、下端から上端に向かって拡開したすり鉢状に形成されている。便鉢部３０の上端は外側方向に拡がって周壁部１０の上端と接続している。便鉢部３０の下端は排水路４０に接続されている。図６に示すように、排水路４０は、下方に向かったのち上方に傾斜して延びるＵ字状の前部流路４１と、この前部流路４１の後端に接続し、下方に傾斜して延びたのち後方に抜けるＬ字状の後部流路４２とを有して形成されている。図３に示すように、排水路４０は、後部流路４２の後端部が隔壁２０Ａを貫通して後方に延びている。

本実施例において、便器本体２の上面には連通孔４が形成されている。連通孔４は、便器本体２の便鉢部３０よりも後部の上面に開口している。連通孔４は排水路４０と連通している。連通孔４は、蓋部材４Ａにより閉塞可能とされている。連通孔４は、通常の使用状態においては、便器本体２の上面に配置される便座装置（図示せず）により覆われて隠ぺいされる。

図１に示すように、本実施例に係る壁掛け便器１は、便器本体２を壁面Ｗ側の固定部材５０と連結することによって壁面Ｗに固定される。固定部材５０は、図１に示すように、側面視Ｌ字形状に形成されている。固定部材５０は、Ｌ字の一辺に相当する部位が床面Ｆに固定され、他辺に相当する部位に便器本体２が連結される。固定部材５０は連結具３が挿通される取付孔５１を有している。また、固定部材５０は、壁掛け便器１の水平度（傾き）を調整するための調整ボルト５２を有している。調整ボルト５２は取付孔５１よりも下方に設けられており、水平方向に出没自在に設けられている。調整ボルト５２は、固定部材５０と連結された便器本体２の下部に当接し、水平方向の突出量を調整することで壁掛け便器１の水平度を調整することができる。

次に、上記構成の壁掛け便器１の施工方法について説明する。壁掛け便器１を壁に固定する場合には、図７〜図９に示すように、最初に、便器本体２の後壁部２０に連結具３の一端側を取り付け、その後、壁面Ｗ側の固定部材５０に連結具３の他端側を取り付ける。本実施例において、連結具３の便器本体２の後壁部２０への取り付けは、後壁部２０に設けられた取付孔２１に連結具３を挿通することによりなされる。また、本実施例において、連結具３は、ボルト３Ａ、ナット３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ等を有して構成されている。

連結具３を便器本体２に取り付けるに際しては、最初に、連結具３としてのボルト３Ａの一端側を後壁部２０の取付孔２１に挿入する。このとき、ボルト３Ａには予め２つのナット３Ｂ，３Ｃが挿通されている。次に、作業口２２から便器本体２の内側空間２Ａにナット３Ｄ（袋ナット）を差し入れて、取付孔２１に挿通されたボルト３Ａの端部に締結する。すなわち、連結具３の取付孔２１への取り付けは、作業口２２を利用して行われる。また、本実施例において、連結具３は、図９に示すように、ナット３Ｄとナット３Ｂにより隔壁２０Ａを挟持する形態で取付孔２１に取り付けられる。なお、各ナット３Ｂ，３Ｄと便器本体２との間には緩衝用のワッシャを介在させている。
このようにして、実施例１の壁掛け便器１は、図７及び図８に示すように、便器本体２に連結具３が取り付けられた状態とされる。また、この状態は、本発明に係る第１発明の壁掛け便器と同様の状態であるといえる。

そして、便器本体２の後壁部２０を壁面Ｗの固定部材５０に対向させて近接させ、連結具３の他端側を壁面Ｗ側の固定部材５０に取り付ける。具体的には、ボルト３Ａの他端を固定部材５０の取付孔５１に挿通して端部にナット３Ｅを締結し、ナット３Ｅとナット３Ｃにより固定部材５０を挟み込んで固定する。これにより、便器本体２と固定部材５０とが連結具３により連結される。
なお、本実施例では、最後に、調整ボルト５２を出没させて壁掛け便器１の水平度の調整を行って壁掛け便器１の壁面Ｗへの固定が完了する。

次に、実施例１の壁掛け便器１及びその施工方法の作用効果について説明する。
壁掛け便器１は、陶器製の便器本体２が周壁部１０を有している。この周壁部１０は、前面１１から左右の側面１２，１３に渡って連続する曲面で形成されており、側面に凹部等が形成された従来の壁掛け便器と比較して美観に優れた意匠となっている。このような優れた意匠の実現は、壁面Ｗへの固定のための連結具３の取付孔２１及び取り付け作業用の作業口２２を便器本体２の後壁部２０に設けたことによる。すなわち、壁掛け便器１は、取付孔２１及び作業口２２を後壁部２０に設けたことによって周壁部１０側に形成する必要がなくなったので、周壁部１０の意匠の設定において作業口の制約を受けることがない。このため、より自由な意匠の設定が可能となり、従来にない美観が備えられた壁掛け便器１を実現可能となっている。また、この壁掛け便器１において、作業口のない周壁部１０からは連結具３が露出することもないので、意匠性の向上が図られている。

また、壁掛け便器１は、排水路４０と連通する連通孔４を便器本体２の上面に設けたことにより、排水路４０の閉塞が生じた場合には、この連通孔４から閉塞したものを取り除くことが可能である。また、この連通孔４は、便器本体２後部の上面に形成されていることにより便座装置やタンク等を配置することによって隠ぺいすることができる。このため、連通孔を便器本体の周壁部等に形成して外観に露出させた場合と比較して意匠性が向上している。

以上説明したように、実施例１の壁掛け便器１は、前面１１から左右の側面１２，１３に渡って連続する曲面で形成された周壁部１０、及び周壁部１０の左右の側面１２，１３の後端１２Ａ，１３Ａを結ぶ形態で形成された後壁部２０を有し、壁面Ｗ側に設けられる固定部材５０と連結される際には後壁部２０が固定部材５０に対向する形態で連結される陶器製の便器本体２を備えている。そして、壁掛け便器１は、後壁部２０には、便器本体２と固定部材５０とを連結するための連結具３が取り付けられる取付孔２１及び取付孔２１に連結具３を取り付ける作業を行うための作業口２２が形成されている。

このように、実施例１の壁掛け便器１は、便器本体２が、前面１１から左右の側面１２，１３に渡って連続する曲面で形成された周壁部１０を有している。このため、意匠性に優れた周壁部１０を有する便器本体２とすることができる。また、便器本体２の後壁部２０には、連結具３が取り付けられる取付孔２１と、この取付孔２１に連結具３を取り付ける際の作業口２２が形成されている。このため、連結具３の取り付け作業を便器本体２の後壁部２０側から行うことができるので、従来のように連結具の取り付け作業を便器本体の周壁部から行う必要がない。したがって、取り付け作業のための作業口を周壁部に設ける必要もない。その結果、作業口等の凹凸の形成されていない、従来にない美観の周壁部１０を実現することができる。さらに、周壁部１０に作業口を形成する必要がないので、周壁部１０から連結具３が露出しない意匠を実現することができる。

また、便器本体２と固定部材５０とを連結するに際しては、後壁部２０に連結具３を予め取り付ける。このため、連結具３の取り付け作業を便器本体２の後壁部２０側から行うことができるので、従来のように便器本体２の周壁部１０から連結具３の取り付け作業を行う必要がない。したがって、取り付け作業のための作業口２２を周壁部１０に設ける必要もない。その結果、作業口２２等の凹凸が形成されておらず、前面１１から左右の側面１２，１３に渡って連続する曲面で形成された周壁部１０を実現することができる。さらに、周壁部１０に作業口を形成する必要がないので、周壁部１０から連結具３が露出しない意匠を実現することができる。

また、実施例１の壁掛け便器の施工方法において、便器本体２を壁面Ｗ側の固定部材５０に連結するに際しては、まず、便器本体２側に連結具３を取り付ける。すなわち、連結具３は、壁面Ｗ側の固定部材５０に取り付けられる前に便器本体２側に取り付けられる。このため、連結具の取り付け作業を便器本体の後壁部側から行うことができるので、周壁部に作業口を形成していない便器本体を有する壁掛け便器であっても、壁面に好適に固定することができる。すなわち、連結具３の便器本体２の後壁部２０側からの取り付け作業が可能となるので、周壁部１０に作業口の形成されていない従来にない美観の便器本体２を有する実施例１のような壁掛け便器１であっても、壁面Ｗに良好に固定することができる。

したがって、実施例１の壁掛け便器１及び壁掛け便器の施工方法は、優れた意匠の付与を実現することができる。

また、便器本体２は、周壁部１０の内側に設けられた便鉢部３０と、便鉢部３０の下端に接続された排水路４０とを有し、便鉢部３０よりも後部の上面に開口して排水路に連通する連通孔４が形成されている。このため、排水路４０が閉塞された際には、連通孔４を介して、排水路４０を閉塞したものを取り除くことができる。また、連通孔４は便器本体２の上面に形成されているので、壁掛け便器１の使用時には、便座装置やタンク等を載置することにより覆い隠すことができる。このため、連通孔４を便器本体２の周壁部１０等に形成する場合と比較して、意匠性を高めることができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、壁掛け便器の下面が床面から浮いている形態を例示したが、下面が床面に載置された形態であってもよい。
（２）上記実施例では、便器本体の後壁部に取付孔を形成し、この取付孔に連結具を取り付ける形態を例示したが、これに限定されない。壁掛け便器は、後壁部に連結具が予め取り付けられている形態であってもよい。
（３）上記実施例では、連結具として、ボルト及びナットを有して構成された連結具を例示したが、これに限定されない。連結具は、便器本体と固定部材とを連結する限りその構成等は特に限定されず、種々の連結具を採用することができる。
（４）上記実施例では、壁面側の固定部材として側面視Ｌ字形状の固定部材を例示したが、固定部材の形状や構成は特に限定されない。
（５）上記実施例では、便器本体の上面に、排水路に連通する連通孔を形成する形態を例示したが、連通孔を形成することは必須ではない。
（６）上記実施例では、便器本体の後壁部に２つの取付孔を形成する形態を例示したが、取付孔を形成する場合には、その個数は特に限定されない。また、作業口を形成する場合も、その形状、個数について特に限定されない。また、例えば、１つの取付孔に対して複数の作業口を配置したり、複数の取付孔に対して１つの作業口のみを形成したりしてもよい。
（７）上記実施例では、ボルト及びナットからなる連結具を例示したが、本発明に係る連結具はこれに限定されない。例えば、図１０に示すような連結具２０３としてもよい。連結具２０３は、一面側が便器本体２の後壁部２０に取り付けられ、他面側が壁面Ｗ側の固定部材５０に取り付けられる板状のベースプレート２０３Ａと、便器本体２及び固定部材５０に固定するためのボルト２０３Ｂ，２０３Ｃとを有して構成されている。なお、図１０の例において、ボルト２０３Ｂ，２０３Ｃは別々に設けられているが、両端が便器本体２及び固定部材５０に夫々取り付けられるボルトを用いてもよい。更に、このような連結具の便器本体及び固定部材への取付形態はボルト留めに限定されず、他の形態により便器本体及び固定部材に取り付けられてもよい。また、ベースプレートと便器本体との間に隙間を設けてもよい。そしてこの場合、ベースプレートと便器本体との間の隙間を利用して、ボルト締結やナット締結等、固定部材側の取付作業を行うようにしてもよい。
（８）上記実施例では、壁掛け便器を壁に固定するにあたり、便器本体の後壁部を壁面に当接させる形態（図１等参照）を例示したが、壁面との間にスペーサやシール部材等の他部材を介した形態であってもよい。

１…壁掛け便器
２…便器本体（２Ａ…便器本体の内側空間）
３…連結具（３Ａ…ボルト、３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ…ナット）
４…連通孔
４Ａ…蓋部材
１０…周壁部（１１…前面、１２…右側面、１２Ａ…右側面後端、１３…左側面、１３Ａ…左側面後端）
２０…後壁部（２０Ａ…隔壁）
２１…取付孔
２２…作業口
３０…便鉢部
４０…排水路（４１…前部流路、４２…後部流路）
５０…固定部材
５１…取付孔
５２…調整ボルト
Ｆ…床面
Ｗ…壁面

Claims (6)

1. 前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面を介して設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体と、
   一端が前記後壁部に取り付けられ、他端が前記固定部材に取り付けられて前記便器本体と前記固定部材とを連結する連結具と、を備えており、
   前記便器本体と前記固定部材とを連結する前の状態において、前記連結具は、一端側が前記後壁部に取り付けられている壁掛け便器。
2. 前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面を介して設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体を備えており、
   前記後壁部には、前記便器本体と前記固定部材とを連結するための連結具が取り付けられる取付孔及び前記取付孔に前記連結具を取り付ける作業を行うための作業口が形成されており、
   前記作業口は、前記取付孔の左右方向中央寄りの位置に設けられている壁掛け便器。
3. 前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面を介して設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体を備える壁掛け便器の施工方法であって、
   前記便器本体と前記固定部材とを連結するための連結具の一端側を前記後壁部に取り付ける第１工程と、
   前記壁面を挟んで前記固定部材に前記連結具の他端側を取り付ける第２工程と、
   を含む壁掛け便器の施工方法。
4. 前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面側に設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体と、
   一端が前記後壁部に取り付けられ、他端が前記固定部材に取り付けられて前記便器本体と前記固定部材とを連結する連結具と、を備えており、
   前記便器本体は、前記周壁部の内側に設けられた便鉢部と、前記便鉢部の下端に接続された排水路とを有し、前記便鉢部よりも後部の上面に開口して前記排水路に連通する連通孔が形成されており、
   前記便器本体と前記固定部材とを連結する前の状態において、前記連結具は、一端側が前記後壁部に取り付けられている壁掛け便器。
5. 前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面側に設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体を備えており、
   前記便器本体は、前記周壁部の内側に設けられた便鉢部と、前記便鉢部の下端に接続された排水路とを有し、前記便鉢部よりも後部の上面に開口して前記排水路に連通する連通孔が形成されており、
   前記後壁部には、前記便器本体と前記固定部材とを連結するための連結具が取り付けられる取付孔及び前記取付孔に前記連結具を取り付ける作業を行うための作業口が形成されている壁掛け便器。
6. 前面から左右の側面に渡って連続する面で形成された周壁部、及び前記周壁部の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成された後壁部を有し、壁面側に設けられる固定部材と連結される際には前記後壁部が前記固定部材に対向する形態で連結される陶器製の便器本体を備えており、前記便器本体は、前記周壁部の内側に設けられた便鉢部と、前記便鉢部の下端に接続された排水路とを有し、前記便鉢部よりも後部の上面に開口して前記排水路に連通する連通孔が形成されている壁掛け便器の施工方法であって、
   前記便器本体と前記固定部材とを連結するための連結具の一端側を前記後壁部に取り付ける第１工程と、
   前記固定部材に前記連結具の他端側を取り付ける第２工程と、
   を含む壁掛け便器の施工方法。

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