JP6941144B2 - 車両用整流装置、整流器、発電装置及びパワートレイン - Google Patents

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Description

本発明は、車両用の整流装置、整流器、発電装置及びパワートレインに関する。
一般に、低損失ダイオード(Low Loss Diodes:LLDs)は、低い逆方向バイアスリーク電流及び低い順方向バイアス導電抵抗を追求する。高効率発電機用のプレスフィットパッケージを有する低損失ダイオードは、信頼性、構造安定性及び放熱能力を組み合わせなければならない。しかしながら、低損失ダイオードのチップ設計が最も重要な鍵である。
現在市販されている低損失ダイオードチップには、バイアス電圧に伴って逆方向バイアスリーク電流が増加したり、高温(100mA@20Vで200℃以上)で過剰なリークが発生したり、セル密度を向上させることができない等の欠点がある。この場合、低損失ダイオードチップの全体的な整流効率が制限される。
本発明は、より高い順方向電流密度とより低い逆方向リーク電流を有する車両用の整流器チップを提供し、それによってより良好な整流能力を得る。
本発明は、セル密度を効果的に増加させ、それによってチップ整流効率を改善するように設計された、車両用の別の整流器チップを提供する。
本発明は、車両用の交流発電機のための整流装置を提供する。整流装置は、交流発電機において整流するための整流素子を含む。整流素子は、強化された電界効果半導体ダイオード(Enhanced Field Effect Semiconductor Diode:EFESD)を有する。EFESDは、本体領域と、シリサイド層と、電界効果接合構造と、相互接続層と、基板と、金属層とを含む。シリサイド層は、本体領域に導通する横方向導電性シリサイド構造を含む。横方向導電性シリサイド構造及び電界効果接合構造は、並んで集積される。導電が生じるときに横方向導電性シリサイド構造が単極性のキャリア源を提供する。相互接続層は、横方向導電性シリサイド構造と電界効果接合構造とを電気的に接続し、横方向導電性シリサイド構造、電界効果接合構造及び相互接続層は等しい電位であり、相互接続層は、EFESDのアノードとして働く。本体領域は、横方向導電性シリサイド構造と基板との間に配置される。金属層は基板の下に配置され、金属層はEFESDのカソードとして機能する。
本発明は、ベースと、リード構造と、整流器チップとを含む車両用の整流器を提供する。ベースは、収容空間を有する。リード構造は、収容空間上に配置されている。整流器チップは、ベースとリード構造との間に配置され、リード構造とベースとに電気的に接触する。整流器チップは、前記EFESDを含む。
本発明は、発電機によって供給される交流電圧を整流するための整流器を含む車両用の発電装置を提供する。整流器は、前記EFESDを含む。
本発明は、発電機によって供給される交流電圧を整流するための整流器を有する発電装置を含む車両用のパワートレインを提供する。整流器は、前記EFESDを含む。
以上のことから、本発明では、横方向導電性シリサイド構造と電界効果接合構造とを並べて一体化してEFESDを形成している。この場合、本実施形態のEFESDは、順方向電流密度が高く、逆方向リーク電流が小さく、整流能力が良好である。また、本実施形態のEFESDは本体面積を縮小し、セル密度を効果的に増加させることができ、チップ使用面積を増加させることができる。
添付の図面は、本発明のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれ、その一部を構成する。図面は本発明の実施形態を示し、説明と共に、本発明の原理を説明するのに役立つ。
本発明の第一実施形態に係る整流装置を示す概略断面図である。
本発明の第二実施形態に係る整流装置を示す概略断面図である。
本発明の一実施形態に係る整流器を示す概略断面図である。
実施例1及び比較例1の順方向電圧における電流密度と電圧との関係を示すグラフである。
実施例1及び比較例1の逆方向電圧における電流密度と電圧との関係を示すグラフである。
本発明は、本実施形態の図面を参照してより包括的に説明される。しかしながら、本発明は様々な異なる形態で実施することができ、本明細書の実施形態に限定されるものではない。図中の層及び領域の厚さは、明確にするために拡大されている。同じ、又は類似の参照番号は、同じ、又は類似の装置を表し、以下の段落では繰り返さない。
以下の実施形態では、第一の導電型がP型である場合、第二の導電型はN型であり、第一の導電型がN型である場合、第二の導電型はP型である。P型ドーパントは、例えば、ホウ素、又は二フッ化ホウ素である。N型ドーパントは、例えば、リン、又はヒ素である。本実施形態において、第一の導電型はN型であり、第二の導電型はP型であってもよい。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、その逆も可能である。
図1は、本発明の第一実施形態に係る整流装置を示す概略断面図である。
図1を参照して、本実施形態は、車両用の交流発電機のための整流装置を提供する。整流装置は、交流発電機において整流するための整流素子10aを含む。整流素子10aは、強化された電界効果半導体ダイオード(Enhanced Field Effect Semiconductor Diode:EFESD)30aを有する。
具体的には、図1に示すように、EFESD30aは基板12と、エピタキシャル層14と、複数の本体領域16と、シリサイド層18と、複数のゲート構造20と、相互接続層26と、金属層28とを含む。基板12は、互いに対向する前面12a及び背面12bを有する。一実施形態では、基板12がSi、SiC、GaN、又はそれらの組合せを含む。本実施形態では、基板12がN型高濃度ドープ(N+)シリコン基板等の第一の導電型の高濃度ドープシリコン基板であってもよい。
エピタキシャル層14は、基板12の前面12a上に配置される。一実施形態では、エピタキシャル層14が第一の導電型を有するエピタキシャル層、例えば、N型低濃度ドープ(N−)エピタキシャル層である。別の実施形態では、エピタキシャル層14のドーピング濃度が1×1016/cm3〜5×1017/cm3であってもよい。代替の実施形態では、エピタキシャル層14の厚さ14tが2.0μm〜8.0μmとすることができる。
本体領域16は、エピタキシャル層14内にそれぞれ配置されている。一実施形態では、本体領域16がP型ドープ領域等の第二の導電型を有するドープ領域である。いくつかの実施形態では、基板12及びエピタキシャル層14は同じ導電型を有し、本体領域16及びエピタキシャル層14は異なる導電型を有する。別の実施形態では、本体領域16のドーピング濃度が1×1017/cm3〜5×1017/cm3であってもよい。図1に示すように、本体領域16の底面はシリサイド層18の底面から第一距離D1だけ離れており、本体領域16の側面は、シリサイド層18の側面から第二距離D2だけ離れている。代替の実施形態では第一距離D1が0.5μmと2.0μmとの間であってもよく、第二距離D2は0.1μmと0.5μmとの間であってもよい。他の実施形態ではピッチPが隣接する二つの本体領域16の間に含まれ、ピッチPは2μmと3μmとの間であってもよい。
ゲート構造20は本体領域16の間のエピタキシャル層14(又は基板12)上に配置され、ゲート構造20は本体領域16の一部も覆う。いくつかの実施形態では、ゲート構造20がゲート材料層をパターニングして、互いに分離された複数のゲート構造20を形成することによって形成される。図1に示すように、ゲート構造20は、ゲート誘電体層22及びゲート24を含むことができる。ゲート誘電体層22は、ゲート24とエピタキシャル層14との間に配置される。いくつかの実施形態では、ゲート誘電体層22がSiO2、HfO2、BaTiO3、ZrO2、SiON、又はそれらの組合せを含む。ゲート誘電体層22は、30Å〜200Åの厚さを有する。しかし、本発明はこれに限定されない。他の実施形態では、ゲート誘電体層22の厚さはオン状態閾値電圧を下げるために低減されてもよい。ゲート24は、ポリシリコンを含むことができる。ゲート24は、1.5μm〜2.0μmの幅を有する。
シリサイド層18はゲート構造20の上面及び側壁を覆い、本体領域16の上面を覆うように延在する。いくつかの実施形態では、シリサイド層18は、PtSi、TiSi、NiSi、MoSi、WSi、CoSi、又はそれらの組み合わせを含む。シリサイド層18は、実質的に同じ厚さを有するコンフォーマル層と呼ぶことができる。一実施形態では、シリサイド層18が300Å〜700Åの厚さ18tを有することができる。
相互接続層26はゲート構造20上に配置され、隣接する二つのゲート構造20の間の空間を充填し、垂直方向導電性チャネル15を形成する。いくつかの実施形態では、相互接続層26が金属材料を含み、金属材料は、例えば、アルミニウム、銅、アルミニウム銅、又はそのような適切な材料とすることができる。別の実施形態では、垂直方向導電性チャネル15の幅15wが0.4μmと0.6μmとの間であってもよい。代替の実施形態では、相互接続層26は、アノードと見なすことができる。
金属層28は、基板12の背面12b上に配置され、基板12の背面12bに接続される。いくつかの実施形態では、金属層28は、金属材料を含み、例えば、アルミニウム、銅、アルミニウム銅等の適切な材料としてもよい。代替の実施形態では、金属層28は、カソードと見なすことができる。
図1に示すように、本体領域16と接触しているシリサイド層18は、横方向導電性シリサイド構造32と見なすことができることに注意されたい。ゲート構造20の下の本体領域16は、チャネル17と見なすことができる。いくつかの実施形態では、チャネル17が横方向導電性シリサイド構造32の側面、本体領域16の側面、及びゲート誘電体層22の底面によって画定される領域である。別の実施形態では、チャネル17の長さは0.5μm未満であってもよい。さらに、本体領域16(又はチャネル17)は、エピタキシャル層14と接触して、電界効果接合構造34を形成することができる。本実施形態では、EFESD30aが横方向導電性シリサイド構造32と電界効果接合構造34とを並べて集積化することができる。相互接続層26は横方向導電性シリサイド構造32、電界効果接合構造34、及び相互接続層26が等しい電位になるように、横方向導電性シリサイド構造32と電界効果接合構造34とを電気的に接続する。他の実施形態では、横方向導電性シリサイド構造32の電界効果接合構造34への接続がモノリシックに集積化されていると考えることができる。
一実施形態では、横方向導電性シリサイド構造32は、導電が生じるときに単極キャリア源を提供することができる。EFESD30aの電流経路11は相互接続層26(すなわち、アノード)からシリサイド層18、本体領域16(又はチャネル17)、エピタキシャル層14、及び基板12を通って金属層28(すなわち、カソード)に至るものとすることができる。別の実施形態では、EFESD30aの電流経路11が垂直方向導電性チャネル15から横方向導電性チャネル31に曲げられ、次いで、金属層28(すなわち、カソード)への別の垂直方向導電性チャネル19に曲げられる。横方向導電性チャネル31は、電圧がゲート24に印加されたときにゲート誘電体層22の下に生成される反転層から生じる。具体的には、順方向バイアスの場合にはチャネル17内に反転層が形成される。反転層は順方向電圧を低減するために、エネルギーバンドを曲げ、障壁の高さを低くすることができる。代替の実施形態では、順方向電圧が0.78Vと0.60Vとの間、又は0.60V未満であってもよい。
いくつかの実施形態では、EFESD30aが0.6Vの順方向電圧で約500A/cm2の電流密度を有し、−18Vの逆方向電圧で約50μA/cm2の逆方向電流密度を有する。固定電圧では、順方向バイアス電流と逆方向バイアス電流(すなわち、IF@0.6V/IR@−18V)との比率は1×107であってもよい。これに対して、市販のスーパーバリア整流器(Super Barrier Rectifier:SBR)は、順方向電圧0.6Vで約300A/cm2の電流密度を有し、−18Vの逆方向電圧で約100μA/cm2の逆方向電流密度を有し、すなわち、従来のSBRの逆方向バイアス電流に対する順方向バイアス電流(すなわち、IF@0.6V/IR@−18V)の比率は、3×106に過ぎない。すなわち、本実施形態のEFESD30aは、固定電圧での逆方向バイアス電流に対する順方向バイアス電流の比率が著しく高く、SBR等の従来の整流素子よりも良好な整流能力を示す。
代替の実施形態ではEFESD30aの本体領域16のドーピング濃度が従来のSBRの本体領域のドーピング濃度に等しい場合、EFESD30aのリーク電流は固定された逆方向電圧におけるSBRのリーク電流よりも小さい。すなわち、EFESD30aとSBRとが同じ整流能力、すなわち、固定電圧での逆方向バイアス電流に対する順方向バイアス電流の比率を有するように設計される場合、本実施形態のEFESD30aの本体領域16のドーピング濃度は、SBRのドーピング濃度よりも低くなる。すなわち、本実施形態では、EFESD30aのドーピング濃度が低い本体領域ほど、従来のSBRと同様の障壁の高さを実現することができる。本体領域のドーピング濃度が減少することにつれて、チャネル上のターンオン電圧も減少する。このため、本実施形態のEFESD30aは、従来の整流素子に比べてブレークダウン電圧が大きい。別の実施形態では、EFESD30aが20Vと25Vとの間でブレークダウン電圧を有することができる。加えて、ドーピング濃度が低い本体領域は、本実施形態が同じ整流能力を達成するために本体領域の面積を減少させることができることを表す。本体領域の面積が減少するにつれて、EFESD30aの電流集中効果は減少する。この場合、本実施形態のEFESD30aは、セル密度を効果的に高めることができ、チップ整流効率を向上させることができる。他の実施形態では、シリサイド層18は自己整合されて、本体領域16内に形成される。「自己整合」とは、シリサイド層18を、追加のリソグラフィ及びエッチングプロセスなしに、本体領域16に整合させることができることを意味する。このため、本実施形態のシリサイド層18は、プロセスばらつきに影響を与えることなく形成することができ、プロセスウィンドウを大きくすることができ、単位面積により多くのセルを集積化することができる。
本発明の実現可能性を実証するため、そして、本発明のEFESDをさらに説明するために、以下の実施例1を列挙する。
具体的には実施例1のチップが本発明のEFESDを含み(その構造を図1に示す)、比較例1のチップは市販のSBRを含む。次に、実施例1のチップ及び比較例1のチップについてそれぞれ電気的測定を行い、電流密度及び電圧曲線(IV曲線)の結果を図4A及び4Bに示す。
図4Aを参照して、実施例1のチップが比較例1のチップと同じチップ面積を有する場合、順方向電圧が0.42Vを超えると、実施例1のチップの順方向電流密度は比較例1のチップよりも大きくなる。一方、図4Aに示すように、実施例1のチップと比較例1のチップとが同じチップ面積を有する場合、実施例1のチップの逆方向電流密度は、比較例1のチップの逆方向電流密度よりも小さい。すなわち、実施例1のチップは、順方向電流密度が高く、リーク電流が小さい。したがって、本発明のEFESDは、市販のSBRよりも良好な整流能力を有する。
図2は、本発明の第二実施形態に係る整流装置を示す概略断面図である。
図2を参照して、基本的に、第二実施形態の整流素子10bは、第一実施形態の整流素子10aと同様である。なお、同一部材の構成及び材料については、上記の実施形態で詳細に説明したので、その繰り返しは省略する。異なる点は、第二実施形態の整流素子10bがEFESD30bを含む点である。EFESD30bの相互接続層26は、シリサイド層18を貫通して本体領域16に接触する。具体的には、シリサイド層18を形成した後、シリサイド層18の一部を除去して、本体領域16の上面を露出させる。次に、相互接続層26が本体領域16と接触するように、隣接する二つのゲート構造20の間の空間を埋めるように相互接続層26が形成される。
図3は、本発明の一実施形態に係る整流器を示す概略断面図である。
図3を参照すると、整流器100は、基材102と、リード構造104と、整流器チップ106とを含む。基材102は、収容空間102aを有している。一実施形態では基材102が銅、アルミニウム、又はそれらの合金を含むが、本発明はそれらに限定されない。リード構造104は、収容空間102a上に配置されている。整流器チップ106は基材102の収容空間102aに配置されており、基材102及びリード構造104とそれぞれ電気的に接続されている。本実施形態では、整流器チップ106が前記EFESD30a、30bのいずれか一つを含む。EFESD30a、30bの構造及び材料は上記の実施形態で詳細に説明されており、繰り返さない。基材102及びリード構造104は、それぞれ外部回路に接続されてもよい。本実施形態では、整流器100は、例えば、交流(AC)を直流(DC)に整流し、自動車システム内の様々な電気デバイス及びバッテリに伝送するために、車両用発電機上に配置されてもよい。
本実施形態では基材102の周囲102bが例えば、円形、正方形、又は六角形であるが、これらに限定されず、他の多角形、又は不規則な形状であってもよい。基材102内の収容空間102aは、周囲102bの形状に対応していても、対応していなくてもよく、収容空間102aは、例えば、正方形、円形、又は六角形であってもよい。別の実施形態では、基材102の周囲102bが放熱面積を増大させ、圧入接続技術を使用することによって整流器100を車両用発電機に取り付けることから生じる整流器100の応力を分散させるための歯車状の外形を有してもよく、それによって、基材102内の整流器チップ106が損傷しない、又は欠陥を生じないことを保証する。本実施形態の基材102は、銅基材、純アルミニウム基材、又はアルミニウム合金基材であってもよい。
本実施形態ではリード構造104がベース部104a及びリード104bを含み、ベース部104aは整流器チップ106の上面106aと直接接触することができ、あるいはベース部104aが整流器チップ106とリード構造104との間に配置された導電性接着層110bを介して整流器チップ106に電気的に接続することができる。一実施形態では、リード構造104のベース部104aの底面104cの形状が正方形、円形、又は六角形等、整流器チップ106の形状に対応していてもよいし、対応していなくてもよい。リード構造104の材料としては、例えば、アルミニウム、銅、又はこれらの合金(例えば、アルミニウム合金)を用いることができる。別の実施形態では、リード構造104のベース部104aの面積が基材102の収容空間102aの底部102cの面積以下である。
図3を参照すると、本実施形態では整流器チップ106の底面106bが基材102と直接接触していてもよく、あるいは整流器チップ106の底面106bが整流器チップ106と基材102との間に配置された導電性接着層110aを介して基材102に電気的に接続されていてもよい。いくつかの実施形態では導電性接着層110a、110bは、鉛−錫はんだ等、当該技術分野で一般に使用されるはんだであってもよい。
さらに、整流器100は、整流器チップ106及びリード構造104の一部を収容空間102a内に封止するための封止材108を有することもできる。封止材108としては、例えば、エポキシ樹脂、ビフェニル樹脂、不飽和ポリエステル、セラミック材料等を用いることができる。さらに、封止材108の場合、収容空間102aの壁は、内側に延在するロック構造102dを有していてもよい。ロック構造102dは、封止材108をロックし、それによって、整流器100のパッケージ全体の信頼性及び寿命を改善することができる。ロック構造102dは例えば、連続した環状構造であってもよいし、収容空間102aの壁に分散された複数の突起構造であってもよい。
本発明の別の実施形態では、車両用の発電装置が提供され、発電機によって提供される交流電圧を整流するための整流器を含む。当該整流器は、前記EFESD30a、30bのいずれか一つを含む。車両用の発電装置のいくつかの実施形態では、EFESDが従来のSBRよりも良好な負荷ダンプ保護能力を有する。車両用の発電装置の他の実施形態では、EFESDが従来のSBRよりも低い電力損失を有する。EFESDの電力損失は、順方向電流100アンペア(すなわち、順方向電圧VF=0.55V及び順方向電流IF=100A)で、同じチップ面積及びパッケージ条件下で、従来のSBRの電力損失よりも15%以上低い。代替の実施形態では、車両用の発電装置は、巻線モータ、永久磁石モータ、又はそれらの組合せを含む。
本発明の他の実施形態では、車両用のパワートレインは、発電機によって供給される交流電圧を整流するための整流器を有する車両用の発電装置を含む。当該整流器は、EFESD30a、30bのいずれか一つを含む。代替の実施形態では、車両用のパワートレインがアイドルストップ始動システム(idle stop strat system:ISS)、ベルト駆動スタータ発電機システム(Belt driven starter generator system:BSG)及び一体型スタータ発電機システム(integrated starter generator system:ISG)、又はそれらの組合せを含む。すなわち、本実施形態の整流器は、燃料自動車に限らず、ハイブリッド電気自動車や電気自動車にも適用することができる。
要約すると、本発明では、横方向導電性シリサイド構造及び電界効果接合構造を並べて一体化してEFESDを形成する。順方向バイアスでは、反転層がチャネル内に形成され、反転層はエネルギーバンドを屈曲させ、障壁の高さを低くすることができ、それによって伝導状態を形成する。また、逆方向バイアスでは、チャネルに空乏層を形成してチャネルを閉じることにより、リーク電流を低減することができる。この場合、本実施形態のEFESDは、順方向電流密度が高く、リーク電流が少なく、整流能力が良好である。また、本実施形態のEFESDによれば、本体面積を縮小し、セル密度を効果的に増加させることができ、低導電抵抗、低リーク電流の効果を得ることができる。
本発明を上記の実施形態を参照して説明したが、本発明の思想から逸脱することなく、説明した実施形態に修正を加えることができることは当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲は、上記の詳細な説明によってではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される。
本発明では、横方向導電性シリサイド構造と電界効果接合構造とを並べて集積化してEFESDを形成する。したがって、本発明のEFESDは、車両用の交流発電機のための整流装置、車両用の発電装置及び車両用パワートレインに適用することができる。
10a,10b 整流素子
11 電流経路
12 基板
12a 基板表面
12b 基板裏面
14 エピタキシャル層
14t エピタキシャル層の厚さ
15,19 垂直方向導電性チャネル
15w 垂直方向導電性チャネルの幅
16 本体領域
17 チャネル
18 シリサイド層
18t シリサイド層の厚さ
20 ゲート構造
22 ゲート誘電体層
24 ゲート
26 相互接続層
28 金属層
30a,30b Enhanced Field Effect Diode(EFESD)
31 横方向導電性チャネル
32 横方向導電性シリサイド構造
34 電界効果接合構造
D1 第一距離
D2 第二距離
P ピッチ
100 整流
102 基材
102a 収容空間
102b 周囲
102c 底面
102d ロック構造
104 リード構造
104a ベース部
104b リード
104c 底面
106 整流器チップ
106a 整流器チップの上面
106b 整流器チップの底面
108 封入剤
110a,110b 導電性接着層

Claims (18)

  1. 車両用交流発電機のための整流装置であって、
    前記整流装置は、交流発電機において整流するための整流素子を備え、
    前記整流素子は、強化された電界効果半導体ダイオード(Enhanced Field Effect Semiconductor Diode:EFESD)を有し、
    本体領域と、
    前記本体領域に導通する横方向導電性シリサイド構造を含むシリサイド層と、
    電界効果接合構造と、
    前記横方向導電性シリサイド構造と前記電界効果接合構造とを電気的に接続する相互接続層と、
    基板と、
    前記基板の下に配置され、前記EFESDのカソードとして機能する金属層と、
    前記本体領域の一部を覆うゲート誘電体とを備え、
    チャネルは、前記横方向導電性シリサイド構造の側面と、前記本体領域の側面と、前記ゲート誘電体層の底面とによって画定される領域で、前記チャネルの長さは、0.5μm未満であり、
    前記横方向導電性シリサイド構造、前記電界効果接合構造及び前記相互接続層は等しい電位であり、前記相互接続層は、前記EFESDのアノードとして機能し、
    前記横方向導電性シリサイド構造と前記電界効果接合構造は並んで集積され、導電が生じるときに前記横方向導電性シリサイド構造が単極性のキャリア源を提供する整流装置。
  2. 前記EFESDは、
    互いに反対側の前面と背面とを有する前記基板と、
    前記基板の前面に配置されたエピタキシャル層と、
    前記エピタキシャル層に配置された前記本体領域と、
    前記エピタキシャル層上に配置されたゲートと、
    前記ゲートと前記エピタキシャル層との間に配置された前記ゲート誘電体層と、
    前記ゲートの上面及び側壁を覆い、前記相互接続層と前記本体領域との間に延在する前記シリサイド層とを備え、
    前記基板と前記エピタキシャル層とが同じ導電型を有し、前記本体領域と前記エピタキシャル層とが異なる導電型を有し、
    隣接する二つのゲート間に垂直方向導電性チャネルが含まれ、前記垂直方向導電性チャネルの位置が前記本体領域の位置に対応する請求項1に記載の整流装置。
  3. 前記EFESDの電流経路が前記アノードから前記シリサイド層、前記本体領域、前記エピタキシャル層及び前記基板を通って前記カソードに至るものであって、
    前記電流経路が前記垂直方向導電性チャネルから横方向導電性チャネルに曲げられ、前記横方向導電性チャネルは、前記ゲートに順方向バイアスが印加されたときに前記ゲート誘電体層の下に生成される反転層からもたらされる請求項2に記載の整流装置。
  4. 順方向バイアスの場合、前記反転層は、前記チャネル内に形成され、前記反転層はエネルギーバンドを曲げ、障壁高さを低くして、順方向電圧を低減することができる請求項3に記載の整流装置。
  5. 前記基板がSi、SiC、GaN、又はそれらの組み合わせを含み、前記ゲートが多結晶シリコンを含み、前記ゲート誘電体層が、SiO2、HfO2、BaTiO3、ZrO2、SiON、又はそれらの組み合わせを含む請求項2〜4のいずれか一項に記載の整流装置。
  6. 前記シリサイド層が、PtSi、TiSi、NiSi、MoSi、WSi、CoSi、又はそれらの組み合わせを含む請求項2〜5のいずれか一項に記載の整流装置。
  7. 前記相互接続層が、前記シリサイド層をさらに貫通して前記本体領域に接触する請求項2〜6のいずれか一項に記載の整流装置。
  8. 前記ゲート誘電体層の厚さが減少すると閾値電圧が減少し、
    前記本体領域のドーピング濃度が減少するとチャネルのターンオン電圧が減少し、
    前記本体領域の面積が減少すると前記EFESDの電流集中効果が減少してセル密度が増加する請求項2〜7のいずれか一項に記載の整流装置。
  9. 前記整流装置は、500A/cm2で前記EFESDに電流が流れるとき、0.6Vの導通電圧を有し、
    前記EFESDの逆方向電流密度が−18Vの逆方向電圧で50μA/cm2であり、
    前記EFESDの順方向電流密度が0.6Vの順方向電圧で500A/cm2である請求項1〜8のいずれか一項に記載の整流装置。
  10. 前記シリサイド層は前記本体領域と自己整合され、より多くのセルが単位領域に集積化される請求項1〜9のいずれか一項に記載の整流装置。
  11. 前記EFESDの前記本体領域のドーピング濃度がスーパーバリア整流器(SBR)の本体領域のドーピング濃度に等しいとき、前記EFESDのリーク電流が、固定逆電圧における前記スーパーバリア整流器(SBR)のリーク電流未満である請求項1〜10のいずれか一項に記載の整流装置。
  12. 前記横方向導電性シリサイド構造の前記電界効果接合構造への接続は、モノリシックに集積される、請求項1〜11のいずれか一項に記載の整流装置。
  13. 車両用の整流器であって、
    収容空間を有するベースと、収容空間上に配置されたリード構造と、前記ベースと前記リード構造との間に配置され、前記リード構造と前記ベースとに電気的に接触する整流器チップであって、前記整流器チップは、請求項1から請求項12のいずれか1項に記載のEFESDを備える、整流器チップと、を備える車両用整流器、であって、整流器チップが前記EFESDを備える請求項1〜請求項12のいずれか一項に記載の整流器。
  14. 前記ベースが、Cu、Al、又はそれらの合金を含む、請求項13に記載の整流器。
  15. 車両用の発電装置であって、
    請求項1から12のいずれか一項に記載のEFESDを備え、発電機によって供給される交流電圧を整流するための整流器を備える発電装置。
  16. 巻線モータ、永久磁石モータ、又はそれらの組み合わせを備える請求項15に記載の発電装置。
  17. 車両用のパワートレインであって、
    請求項1〜12のいずれか一項に記載のEFESDを備え、発電機によって供給される交流電圧を整流するための整流器を有する発電装置を備えるパワートレイン。
  18. アイドルストップスタート(ISS)システム、ベルト駆動スタータ発電機(BSG)システム、統合スタータ発電機(ISG)システム、又はそれらの組み合わせを備える請求項17に記載のパワートレイン。
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