JP6933769B2 - 噴霧可能な媒体を噴霧するための分配デバイス - Google Patents

Description

本発明は、手持ち式装置として設計された、噴霧可能媒体を噴霧するための分配デバイスに関する。

メーキャップを塗布するために、エアブラシ・システムと呼ばれるものが知られている。この種類のデバイスは、専門的なメーキャップ・アーティストによって使用される。上記デバイスは、コンプレッサと、対応するメーキャップを異なるメーキャップの個々のリザーバから取り出して、これを共通の噴霧ノズルを介して塗布する複数のホース・ラインとを有する。上記デバイスは、次の使用のために再び提供されるように、使用された後に洗浄される。しかしながら、この種類のエアブラシ・システムは、例えばメーキャップを迅速に塗布したり、又は手直ししたりすることを可能とするようにハンドバッグの中に入れて持ち運ぶことに向いていない。

噴霧可能な流体を噴霧するための携帯式装置の形態の分配デバイスが、米国特許出願公開第２００４／００５０９６３Ａ１号によって知られている。上記携帯式装置は、圧縮空気ラインによって噴霧ヘッドへと誘導される圧縮空気を生成するためのモータを有する。更には、分配されるべき媒体を有するインサート部がハウジングに設けられ、インサート部のノズルも、噴霧ヘッドに関連付けられる。外側に面した開口がハウジングに設けられ、この開口は、ハウジングの内部に配置された噴霧化ゾーンに関連付けられる。圧縮空気は噴霧化ゾーンに供給される。分配される媒体を供給するためのノズルは、噴霧化ゾーン内に開口している。圧縮空気と分配されるべき媒体とが合流すると、前記媒体は、開口を通ってハウジングの外に出て来る前に、ハウジングにおいて、噴霧化ゾーン内で渦を巻き、混合される。

ハウジングにおけるモータと、モータによって駆動される空気ポンプとを有する手持ち式装置の形態の分配デバイスが、米国特許第５０４６６６７Ａ号及び第５１９２００９Ａ号によって知られている。更には、塗布されるべき流体のための貯蔵容器が、手持ち式装置に設けられる。上記分配デバイスにおいて、分配されるべき流体は、噴霧ヘッドの混合室において空気と混合され、続いて、ノズルを介して分配される。この種類の手持ち式装置において、分配されるべき流体の乾燥は、ノズルの詰まりにつながり得、その結果、全体的な分配デバイスが動作不能となる。更には、特にメーキャップにおいて、分配されるべき媒体の塗布は、しばしば不均一であり、取り扱いを一層困難にしている。

米国特許出願公開第２００４／００５０９６３Ａ１号 米国特許第５０４６６６７Ａ号 米国特許第５１９２００９Ａ号

本発明の目的は、噴霧可能媒体、特には流体又は粉末を噴霧するための分配デバイスを提供することであり、このデバイスは、手持ち式装置として設計されることに加え、表面への媒体の細かな噴霧、均一な塗布を可能とする。

この目的は、噴霧可能媒体、特には流体又は粉末を噴霧するための分配デバイスであって、手持ち式装置として設計され、第１及び／又は第２のノズルは、噴霧ヘッドにおける穴として、又は噴霧ヘッド内に挿入されたチューブ部分として設計される、分配デバイスによって達成される。このことは、噴霧ヘッドについて、並びに噴霧化ゾーンにおける第１及び／又は第２のノズルの相互配置及び関連付けについて、様々な設計を可能とする。分配されるべき媒体に応じて、噴霧ヘッドに穴が作られるか、又はパイプに追加的な長さが設けられるかを選択することが可能である。特には、敏感な媒体の場合、噴霧ヘッドが、例えば、プラスチック材料で構成されるならば、パイプに追加的な長さを設けることが有利であり得る。非常にコスト効率の良い実施例において、噴霧ヘッドは、プラスチック材料で構成され得、第１及び第２のノズルを形成する２つの穴は、噴霧ヘッドに一体的に配置され得る。

好ましい実施例によると、第１のノズルの分配開口の平面視において、第２のノズルは、第１のノズルの内部断面の少なくとも１％を覆う。２つのノズルの互いに対するこのような向きは、塗布されるべき流体又は粉末のための噴霧化ゾーンを形成し得、このゾーンは、噴霧されるべき流体又は粉末の細かな噴霧化を可能とする。この場合、２つのノズルの互いに対する向きは、第２のノズルの出口開口においてベルヌーイ効果を生成する流れを第２のノズルの周りにもたらす。第１のノズルから出て来る空気流の流速がノズル効果によって増加すると、前記ベルヌーイ効果は増加される。ベルヌーイ効果によって、流体又は粉末は第２のノズルの外に運ばれ、噴霧化ゾーンに供給される。結果として、種々の粘度の流体、又は種々の粉化の程度の粉末の場合について、非常に細かな噴霧霧を生成することが可能であり、この霧は、例えばユーザの皮膚の表面への均一な塗布を可能とする。液滴の形成は防止され得る。更には、全面への塗布が可能とされる。故に、分配デバイスと塗布のポイントとの間の間隔が狭い場合に、目標とされる点状部分だけへの流体又は粉末の塗布を可能とすることもできる。ノズルは、好ましくは、噴霧ヘッドの外側に位置し、噴霧化ゾーンを２つのノズルの外側に形成するので、噴霧ヘッドにおけるノズルの乾燥又は粘着を防止することも更に可能である。結果として、手持ち式装置は、より長い期間にわたって使用可能である。

噴霧化ゾーンは、好ましくは、噴霧ヘッドの外側に設けられ、第１のノズルは噴霧ヘッドの第１の端面に設けられ、第２のノズルは噴霧ヘッドの第２の端面に設けられ、第１及び第２の端面は、互いに隣接し、又は互いへと遷移する。この場合、第１及び第２の端面は、互いに対して直角に隣接することが可能であり得る。第２の端面が、第１の端面に対して傾斜するように方向付けられて、９０°よりも大きな角度を占めることも可能であり得る。更には、例えば、第１の端面から延びる２つの端面が湾曲した、又は溝状の形状（ｔｒｏｕｇｈ−ｌｉｋｅ ｃｏｕｒｓｅ）を有することも可能であり、端面は、第２のノズルの前縁部に向かうように方向付けられ得る。

第１のノズルの前面は、好ましくは、第１の端面にあり、又はそれに対して突出しており、及び／又は第２のノズルの前面は第２の端面にあり、又は噴霧ヘッドの第２の端面に対して突出している。この実施例において、第１のノズル又は壁ノズルから出て来る空気流は、空気流が、媒体、特には流体又は粉末を、第２のノズルの外に真空効果によって強制的に吸引するように、第２のノズルの周りに流れ得る。媒体は、第２のノズルの端面のストール縁部（ｓｔａｌｌ ｅｄｇｅ）によって先ず噴霧化され、続いて噴霧される。

有利には、前縁部及び前縁部の反対側の後縁部は第２のノズルの前面に設けられることが可能であり、前縁部は第１のノズルと関連付けられ、第２のノズルの前面は、第２のノズルの出口開口が第１のノズルの出口開口から離間する方向に面するように方向付けられるように、第１のノズルの中央軸線に対して０°よりも大きな入射流角度βで配置される。ノズル配置のこのような設計は、流体又は粉末の最適な分配を可能とするような第２のノズルの出口開口における流動状態を達成することを可能とし、非常に一様な噴霧霧をもたらす。結果として、表面への材料の非常に均一な塗布を達成することが可能である。

好ましくは、出口開口の第２のノズルの前縁部は、第１のノズルと正接するように（ｔａｎｇｅｎｔｉａｌｌｙ）関連付けられることが可能であり得る。結果として、第２のノズルの前縁部は、第１のノズルの出口開口から狭い間隔で配置されることが可能である。この場合、前縁部は、第１のノズルの前面に正接するように接触することが可能であり得る。このように第２のノズルの出口開口が第１のノズルの出口開口に対して接近して配置されることで、種々の流速を有する流動状態が第２のノズルにおいて形成されることを可能とする。これらの種々の流速はベルヌーイ効果を促進し得、流体又は粉末の非常に細かな噴霧化に加えて、塗布されるべき流体又は粉末の第２のノズルの外への最適な分配が達成される。

分配デバイスの更なる有利な実施例によると、第１のノズルの前面は、第１のノズルの中央軸線に対して９０°未満の傾斜角γとなるように方向付けられ、分配方向において、中央軸線に対して後退したストール縁部及びそれに対して突出したストール縁部が形成され、前縁部の突出するストール縁部は第２のノズルに関連付けられる。分配方向において、中央軸線に対して突出したストール縁部は、空気流が第２のノズルの前縁部に最適な流動角度で衝突するように、空気流を誘導するための流路の延長を達成することを可能とする。

特に好ましくは、第１のノズルの前面はカニューレ状のベベル部を有し、分配方向において出口開口に対して突出したストール縁部が形成されることが可能であり得、このストール縁部は第２のノズルと関連付けられる。第１のノズルのこのような設計も、空気流の誘導を達成することを可能とし、空気流は、第２のノズルの端部部分に、空気流を促進するような入射流角度で供給される。

更なる好ましい実施例において、第１のノズルの前面は、Ｖ形状又はＵ形状のノッチを有することが可能であり得る。第１のノズルのこのような設計も、第２のノズルにおいて最適化された空気流を達成することを可能とし、このことは、第２のノズルからの材料の分配及び流体又は粉末の噴霧化の両方に明確な影響を有する。

分配デバイスの更なる実施例において、第１のノズルの出口開口の平面視において、第２のノズルの前面は、第１のノズルの中央軸線を通って水平に延在する平面に対して傾斜するように方向付けられことが可能であり得る。第２のノズルの前面のこのような傾斜した配置は、分配されるべき流体又は粉末の量に影響することを可能とし、第２のノズルの前面の傾斜角度が、流体の粘度又は粉末の粉化の程度に対する調節を可能とする。

分配デバイスの発展例によると、第２のノズルの前面の側縁部は、第１のノズルの出口開口の平面視において、第１のノズルの中央軸線を通って水平に延在する平面の上方に配置され、前記側縁部の反対側の前面の側縁部は、前記平面の下方に配置される。分配デバイスのこのような設計は、塗布されるべき流体又は粉末の量を計量することも可能とする。

上述された分配デバイスの代替的な発展例によると、第２のノズルの前面の側縁部は、第１のノズルの出口開口の平面視において、第１のノズルの中央軸線を通って水平に延在する平面の上方に配置される。このような設計も、分配されるべき流体又は粉末の量を計量に影響を与えることを可能とする。

有利には、第２のノズルの中央軸線は、第１のノズルの中央軸線を通って延在する垂直平面に対してオフセットされるように配置されることが可能であり得、これらの中央軸線は側面視においては交差するが、ノズルの端部から見ると、互いに対して横方向にオフセットされるように配置される。好ましくは、第２のノズルの中央軸線は、第１のノズルの中央軸線を通って延在する平面と第１のノズルの内側壁に正接する平面との間に配置される。２つのノズルの互いに対するこのような非対称の配置は、第２のノズルの出口開口において乱流をもたらし得、ノズルの互いに対する向きに応じて、第２のノズルから分配される材料の計量に影響があり得る。

有利な発展例において、第２のノズルの中央軸線は、第１のノズルの中央軸線に対して傾くように配置されることが可能であり得る。これらの中央軸線が互いに対してこのように空間的に傾いた向きに向いている場合、これらの中央軸線の間に形成される交差の共通ポイントはなく、これらの中央軸線が相互に平行になるように方向付けられることもない。この傾いた配置は、第２のノズルの出口開口における空気流の乱れを更に増加させ得、その結果として、計量の可能性に加えて、塗布されるべき媒体の非常に細かな噴霧化も可能とされる。

分配デバイスの更なる好ましい実施例によると、第２のノズルの内径は、第１のノズルの内径よりも小さい。この場合、第２のノズルの内径は、塗布されるべき媒体の分配に直接的な影響を有し、より大きな第２のノズルの内径は、低粘度若しくは流れやすい流体又は細かな粉末の場合よりも、より高い粘度の噴霧可能流体又は粉化の程度のより粗い粉末のために提供されるべきである。

分配デバイスの有利な発展例によると、第２のノズルの外径は、第１のノズルの外径よりも小さい。第１及び第２のノズルのこのような相対比率を提供することは、第２のノズルの出口開口において、空気流が加速されるような流動状態が形成されることを可能とし、その結果として、分配デバイスの貯蔵容器からの分配されるべき媒体の分配が増加されることに加えて、流体又は粉末の細かな噴霧化も達成される。

特に好ましくは、第１のノズルの出口開口の平面視において、第１のノズルの出口開口の内部断面の少なくとも３０％、好ましくは、３０％から９０％の間の領域が覆われる。第１のノズルの出口開口の覆われる領域の範囲がこのような程度であると、流体又は粉末の分配量と流体又は粉末の噴霧化の程度との間の最適な比率が達成され得る。

分配デバイスの更なる実施例において、噴霧ヘッドへの流体ラインが、第２のノズルの出口開口に関連付けられたテーパー部を有し、テーパー部が、好ましくは、１ｃｍ未満の長さであることが可能であり得る。流体ラインのこのテーパー部は、材料特性、例えば、分配されるべき流体の粘度又は粉末の粉化の程度に対して第２のノズルの内径が調節されることを可能とする。更には、分配デバイスが使用位置に配置されたとき、この種類のテーパー部、特には１ｃｍ未満の長さを有するテーパー部を有することは、貯蔵容器から外に流体又は粉末が滴ること、又は少しずつ流れ出すことを防止することを可能とする。貯蔵容器におけるテーパー部までの流体ラインの断面が大きいことは、ベルヌーイ効果が依然として十分な量の流体又は粉末を分配することを可能とするので有利である。

好ましくは、第２のノズルの後縁部は、鋭角の縁部であることが可能である。これによって、良好な噴霧化が達成され得る。

本発明の更なる有利な実施例によると、噴霧ヘッドは、第１及び第２のノズルと一体的に形成される。特には、噴霧ヘッドは射出成形部品として形成される。このことは、コスト効率の良い実施例が提供されることを可能とする。

好ましくは、流体ライン及び／又は圧力ラインのための接続部が、射出成形部品として設計された噴霧ヘッドに形成される。

好ましくは、分配されるべき流体が貯蔵されたカートリッジ、バイアルなどのためのクロージャ・キャップが提供されることも可能である。

本発明並びにその更なる有利な実施例及び発展例は、以下において、図面において図示された実例を参照して、より詳細に説明及び解説される。説明及び図面において見られる特徴は、本発明に従って、個々に又は一緒に、任意の所望の組み合わせにおいて塗布され得る。

分配デバイスの斜視図である。 図１による分配デバイスの概略的な詳細を示す図である。 図１による分配デバイスの概略的な断面を示す図である。 図１による分配デバイスの噴霧ヘッドの２つのノズルの概略的な詳細を示す図である。 図４による噴霧ヘッドの代替的な実施例の概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の概略的な詳細を示す図である。 図４のものに対する代替的な実施例の概略的な詳細を示す図である。 図４のものに対する噴霧ヘッドの代替的な実施例の更なる概略的な詳細を示す図である。 図４のものに対する噴霧ヘッドの更なる代替的な実施例の概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の更なる概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の更なる概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の更なる概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の更なる概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の更なる概略的な詳細を示す図である。 図４による分配デバイスの噴霧ヘッドのノズルの代替的な配置の更なる概略的な詳細を示す図である。 噴霧ヘッドの第１のノズルの出口開口の平面図であって、噴霧ヘッドの詳細を図示する図である。 噴霧ヘッドの代替的な実施例の図８による詳細を示す図である。

図１は、噴霧可能流体又は粉末を噴霧するための分配デバイス１１の斜視図である。加えて、図２は、図１による分配デバイス１１であって、部分的にのみ図示されているハウジング１２を有する分配デバイス１１を図示し、図３は、図１による分配デバイス１１の概略的な断面である。以下の実施例は、擬似的に図１から図３に基づく。

分配デバイス１１は、特には、流体又は粉末状の媒体、例えば、メーキャップ用、ヘアスプレイ用などのものを分配するための手持ち式装置として設計される。前記分配デバイス１１は、ハウジング１２と、ハウジング１２に配置された噴霧ヘッド１４とを有する。結果として、ハウジング１２内に挿入され得る少なくとも１つの貯蔵容器４１は、単純化されたやり方で交換され得る。代替的に、ハウジング１２のハウジング部分が取り外し可能とされることも可能であり得、全ての他のコンポーネントをハウジング１２内に閉じ込めたまま、貯蔵容器４１及び／又は固定具４２及び／又は噴霧ヘッド１４を挿入するだけのためのアクセスを可能とする。

好ましくは、噴霧ヘッド１４が配置された貯蔵容器４１及びコネクタ８１は、ハウジング１２内に一体に挿入される。ハウジング１２は、クリップ留めされることによって貯蔵容器４１が内部に挿入され得る受容器を有し得る。貯蔵容器４１は、確実なやり方でこの中に受容され得る。貯蔵容器４１は、噴霧ヘッド１４とともに、少なくとも１つの分離要素又は１つの分離ボタンによってハウジング１２から取り外され得る。噴霧ヘッド１４とともに貯蔵容器４１を変更することは、塗布されるべき媒体が変更されるときに噴霧ヘッド１４を洗浄する必要もないことを意味する。

圧縮空気デバイス８６がハウジング１２内に設けられ、このデバイスによって空気流が生成され、供給ライン３６によって噴霧ヘッド１４に供給される。前記圧縮空気デバイス８６は、環境空気を使用して動作する。従来のスプレー缶の場合のような追加的な推進ガスは必要ない。特には、これは噴霧ヘッド１４の第１のノズル３８に空気流を供給する。圧縮空気デバイス８６は、例えば、電気駆動モータ１８を有し得る。前記モータは、例えば、ハウジング１２内に設けられた蓄電池１９によって動力供給される。前記蓄電池は、ハウジング１２内に、交換可能に設けられ得る。代替的に、無線又は有線による蓄電池１９の充電が提供されてよい。駆動モータ１８は、コントローラ（詳細には図示されない）によって交信され得る。駆動モータ１８は、ハウジング１２の制御ノブによって作動され得、その結果として、空気ポンプ２２が駆動され、空気流を生成する。空気ポンプ２２には、例えばハウジング１２のハウジング壁における入口開口を介して空気が供給される。この場合、好ましくは、１つ又は複数の空気入口開口は、ハウジング壁においてフィルタが設けられ得る。空気流は、供給ライン３６を介して噴霧ヘッド１４の第１のノズル３８に供給される。供給ライン３６と噴霧ヘッド１４との間に接続部８１が設けられる。前記接続部８１は、好ましくは、プラグイン式の接続部として設計される。噴霧ヘッド１４のコネクタを接続部８１内に又はその上に差し込むこと又は取り付けることによって、噴霧ヘッド１４と供給ライン３６との間に媒体を漏らすことのない接続が確立され得る。前記接続部は、噴霧ヘッド１４は交換可能に設計され得るように、分離可能である。供給ライン３６の代わりに、接続片が設けられてもよく、この接続片は、噴霧ヘッド１４及び／又は空気ポンプ２２に押し付けられ得るように配置され得る。空気圧規制手段が、接続片に装着され得る。前記手段は、例えば、規制開口、スライド部、又は調節ホイールなどとして設計され得る。特には、この種類の規制手段は、射出成形部品の形態の一体的な噴霧ヘッド１４の場合に設けられ得る。

図３によると、貯蔵容器４１及びクロージャ４２は、好ましくは、噴霧ヘッド１４と一体的であるように設計される。噴霧ヘッド１４は、クロージャ４２及び／又は貯蔵容器４１に分離可能に固定されてもよい。この場合、クロージャ４２は、フランジ、ラッチ、クリップ、プラグイン又はネジ接続によって、噴霧ヘッド１４に接続され得る。噴霧ヘッド１４及び貯蔵容器４１は、好ましくは、一体的であり、全体的にハウジング１２内に挿入され得る販売単位を形成する。貯蔵容器４１及び／又は噴霧ヘッド１４は、空気供給開口を有し得、媒体の分配中に貯蔵容器４１内の圧力補正が自動的に保証される。貯蔵容器４１内の充填レベルを簡単なやり方で読み取ることを可能とするために、視認用窓７９がハウジング１２及び／又は貯蔵容器４１に設けられ得る。

噴霧ヘッド１４は、図３における矢印６５に従った空気流の流出方向を有する第１のノズル３８を有する。第２のノズル４６は、好ましくは、９０°未満の角度、特には８９°から８０°の角度で配置される。貯蔵容器４１内に貯蔵される流体又は粉末は、前記第２のノズル４６を介して分配される。２つのノズル３８、４６の互いに対するこのような配置及び向きは、噴霧ヘッド１４の外側に噴霧化ゾーン４９を形成する。

貯蔵容器４１から流体又は粉末を分配するために、第１のノズル３８から分配される空気流は、第２のノズル４６の周りに流れる。特には、空気流は、生成されたベルヌーイ効果がノズル４６の出口開口８４において負圧を生成するように、ノズル４６の出口開口８４の領域において第２のノズル４６の周りに流れる。前記負圧の結果として、流体又は粉末は、貯蔵容器４１の外に運ばれ、第２のノズル４６を介して噴霧化ゾーン４９に供給される。

第２のノズル４６の出口開口８４は、第１のノズル３８から出て来る空気流内に突出する。結果として、空気流は、分配方向６５においてノズル４６の周りに流れ得る。図５において図示されるように、第１のノズル３８は、噴霧ヘッド１４の第１の端面９１よりも突出し得る。同様に、図４において図示されるように、第１のノズル３８は、噴霧ヘッド１４の端面９１と面一になるように設けられてもよい。第２のノズル４６の出口開口８４は、噴霧ヘッド１４上で、噴霧化ゾーン４９を定める端面８９に対して突出する。前記端面８９は、噴霧ヘッド１４が噴霧化ゾーン４９の反対側に広がるように、第２のノズル４６から傾斜するように設けられ得る。

流体ライン４４は、貯蔵容器４２内に位置する流体ライン４４の端部から始まって第２のノズル４６の出口開口８４へと延びるテーパー部９２を有し得る。結果として、ノズル断面は、貯蔵容器４２における噴霧ヘッド１４までの流体ライン４４の断面よりも小さい。テーパー部９２は、１ｃｍ未満の長さであり得る。このことは、貯蔵容器４１からの媒体の最適な分配を達成する。この実施例は、分配デバイス１１のスイッチが切られたときに、流体ライン４４、特にはノズル４６から流体又は粉末が引き出され、直立した貯蔵容器４１内に戻るので、更に有利である。結果として、ノズル４６の乾燥及び詰まりが防止され得る。

保護キャップが噴霧ヘッド１４に設けられ得る。前記保護キャップは、フィルム・ヒンジによって噴霧ヘッド１４に接続され得る。保護キャップは、噴霧ヘッド１４に対して取り付け又は押しつけられることも可能であり得る。保護キャップは、１つ又は複数のクロージャ要素を有し得、流体を分配するノズル４６のためにクロージャ要素が設けられ、好ましくは、同時に、貯蔵容器４１につながる通気開口のためにもクロージャ要素が設けられ得る。結果として、媒体が貯蔵容器４１から流れ出ること、又は貯蔵容器４１内で乾燥することが防止され得る。更には、この種類の保護キャップは、損傷に対する保護のためにも使用される。

図４から図１７は、噴霧ヘッド１４の様々な概略的に拡大された実施例を図示し、これらの図から、第２のノズル４６に対する第１のノズル３８の種々の位置、向き及び／又は実施例が明らかになる。この場合、第２のノズル４６を介して分配される流体又は粉末を噴霧化ゾーン４９において噴霧化するために、第２のノズル４６の出口開口８４は、第１のノズル３８から出て来る空気流内に突出する。この種類のノズル配置は、以前の噴霧ノズルの場合よりも細かな噴霧化を達成することを可能とし、流体の特性が明確に変化され得る。

図４から図１５によると、第２のノズル４６は、分配方向６５において第１のノズル３８の中央軸線９３に対して９０°未満の入射角度αで配置される。特には、８９°から８０°の入射角度αが、第１のノズル３８の中央軸線９３と第２のノズル４６の中央軸線９４との間に形成される。

図４から図１５は、少なくとも、第１及び第２のノズル３８、４６の前面８７、８８の実施例及び向きが互いに異なるという点において異なり、以下において説明される種々の実施例及び向きは、所望に応じて互いに組み合わされ得る。

図４による噴霧ヘッド１４の実施例において、第１のノズル３８の前面８７は、第１のノズル３８の中央軸線９３に対して垂直になるように方向付けられ、第２のノズル４６の前面８８は、第１のノズル３８の中央軸線９３と平行になるように方向付けられる。噴霧噴流５１が例として図示されている。第１のノズル３８の前面８７は、好ましくは、噴霧ヘッド１４の端面９１に位置する。第２のノズル４６の前面８８は、好ましくは、噴霧ヘッド１４の端面８９に対して突出する。第１の端面９１及び第２の端面８９は、互いに隣接し、又は互いへと遷移する。第２の端面８９は、第１の端面９１から第２のノズル４６まで延在する。好ましくは、これらは９０°の角度で配置される。第３の端面９０は、第２の端面８９に隣接する。前記面は、第２の端面８９の平面内に位置し得、又は、それに対して傾斜され得、広がった外側の噴霧化ゾーン４９が形成される。前記端面９１、８９、９０は、ハウジング１２と噴霧化ゾーン４９との間の境界を形成する。第１のノズル３８の前面８７を端面９１に配置することで、壁ノズルとして知られるものが形成される。第２のノズル４６は、第２の端面８９に対して突出する。第２の端面８９は、第１の端面９１に対して９０°よりも大きな角度になるように方向付けられた傾斜面によって形成され得、第３の端面９０へと遷移する。第２のノズル４６は、第１のノズル３８の出口開口８３と関連付けられた前縁部９６を有する。この場合、第２のノズル４６は、流出方向６５において第１のノズル３８の出口開口８３の前方に配置され、第１のノズル３８の出口開口８３の平面視において、第１のノズル３８の出口開口８３の断面の少なくとも１％が覆われる。好ましくは、少なくとも３０％の被覆範囲が提供され得る。特には、第２のノズル４６の前面８８は、軸線９８と中央軸線９３との間に、又は中央軸線９３の上方に位置し得る。この結果、第１のノズル３８によって分配される空気流が部分的に覆われ、空気流は完全に第２のノズル４６、特には、第２のノズル４６の端部部分の周りに流れる。特には、第１のノズル３８の出口開口８３の平面視において、第１のノズル３８の出口開口８３の内部断面の３０％から９０％の間の領域が覆われることが可能である。

第２のノズル４６の前縁部９６は、第１のノズル３８の出口開口８３と直接的に関連付けられることが可能であり得、例えば、前縁部９６は、第１のノズル３８の前面８７に正接するように接触することが可能であり得る（これは、例として図６において図示されている）。第１のノズル３８から出て来た空気流は前縁部９６に衝突し、第２のノズル４６の出口開口８４の周りの流れが形成され、ベルヌーイ効果の結果として第２のノズル４６の出口開口８４において負圧が生成される。

後縁部９９は、好ましくは、鋭角の縁部である。特には、このことは全ての実施例において提供される。

図５は、噴霧化ゾーン３９における第１及び第２のノズル３８、４６の代替的な配置を図示する。図５による実施例は、第１のノズル３８の前面８７が、噴霧ヘッド１４上で、第１の端面９１に対して突出している点が図４による実施例と異なる。その他の点では、この実施例は図４による実施例に一致する。

図６は、第２のノズル４６の前面８８が、第１のノズル３８の中央軸線９３に対して傾斜するように方向付けられている点が図４又は図５と異なる。前面８８の傾斜の結果として、第２のノズル４６の出口開口８４の向きは、第１のノズル３８の出口開口８３に対して反対方向に面する。このために、前縁部９６は第１のノズル３８と関連付けられ、前縁部９６の反対側の後縁部９９は、分配方向６５において、第１のノズル３８から遠い側に向かうように配置される。この場合、０°よりも大きい傾斜角度βが、第２のノズル４６の前面８８と第１のノズル３８の中央軸線９３との間に形成される。特には、１°よりも大きい傾斜角度が、中央軸線９３と前面８８との間に形成される。

図７は、図４のものに対する噴霧ヘッド１４の更なる代替的な実施例を図示する。この実施例によると、第１のノズル３８は、噴霧ヘッド１４における穴として形成される。図４においては、ノズル３８は、挿入されたチューブ部分として形成されている。図７による実施例において、このことは、製造を単純化することを可能とし得る。例えば、第２のノズル４６は、チューブ部分として噴霧ヘッド１４内に挿入される。長手軸線９４に関して、ノズル４６における前記チューブ部分は、第１のノズル３８の長手軸線９３に対して９０°の角度となるように方向付けられ得る。第２のノズル４６は、例えば図５及び図６において図示されるように、傾斜されてもよい。第２の端面８９は、第１の端面９１に対して傾斜するように方向付けられることも可能である。第２の端面及び第３の端面８９、９０は、１つの平面上に位置してもよい。

図８は、図７のものに対する噴霧ヘッド１４の更なる代替的な実施例を図示する。この実施例によると、第１のノズル３８は、噴霧ヘッド１４における穴として形成される。更には、第２のノズル４６も、噴霧ヘッド１４における穴として形成される。長手軸線９４に関して、前記第２のノズル４６は、第１のノズル３８の長手軸線９３に対して直角となるように方向付けられ得る。第２のノズル４６の長手軸線９４は、第１のノズル３８の長手軸線９３に対して９０°未満の角度となるように方向付けけられてもよい。

好ましくは、第２の端面８９に対して突出している前縁部９６が、第２の端面８９と第２のノズル４６のノズル開口８４との間に形成されることが可能である。第２のノズル４６の前面８８は、第１のノズル３８の長手軸線９３と平行になるように方向付けられ得、又は、第３の端面９０に向かうように第１のノズル３８の長手軸線９３に対して傾斜され得る。特には、後縁部９９は、第２のノズル４６と第３の端面９０との間の遷移領域において分配側に形成され得る。

好ましくは、第１のノズル３８の穴の内側壁９７は、第２の端面８９と面一になるように形成されることが可能である。

図９は、噴霧ヘッド１４の更なる代替的な実施例の概略的な詳細である。この実施例において、第１及び第２のノズル３８、４６は、各々の場合において、噴霧ヘッド１４における穴として提供される。噴霧ヘッド１４は、好ましくは、プラスチック部品、特には射出成形されたプラスチック部品で構成される。第２のノズル４６の長手軸線９４は、好ましくは、第１のノズル３８の長手軸線９３に対して直角になるように方向付けられる。第１のノズル３８は、壁開口として形成され、すなわち、第１のノズル３８の前面８７は端面９１に位置する。第２の端面８９は、第１のノズル３８の端面８７と第２のノズル４６の前縁部９６との間に形成され、前記第２の端面は、溝状の形状又は窪みを有する。窪みの最も低いポイントから前縁部９６まで好ましく連続した遷移が提供される。結果として、追加的なノズル効果又は巻き込み効果（ｅｎｔｒａｉｎｍｅｎｔ ｅｆｆｅｃｔ）が達成され得る。更には、ノズル３８から流出する媒体、特には空気が、流体又は粉末状の媒体をもたらし得、これは、角部領域又は第２の端面８９の窪みにおいてに集積することなく、第２のノズル４６に供給される。後縁部９９を形成するために、第３の端面９０は、第２のノズル４６の前面８８に対して傾斜するように配置される。これによって、鋭角の後縁部９９が達成され得る。

図１０及び図１１は各々、分配デバイス１１の代替的な実施例を図示し、これらの図においては、図５による実施例と比較すると、第１のノズル３８の前面８７が、第１のノズル３８の中央軸線９３に対して傾斜するように方向付けられている。この場合、第１のノズル３８の中央軸線９３に対する傾斜角度γは９０°未満であり、特には、傾斜角度は１°から２０°の範囲である。前記傾斜した前面８７は、２つのストール縁部１０１を第１のノズル３８に形成する。２つのストール縁部１０１のうちの１つは、分配方向６５において、中央軸線９３に対して後退しており、他のストール縁部１０１は中央軸線９３に対して突出している。この場合、突出するストール縁部１０１は第２のノズル４６と関連付けられる。

図１２及び図１３は各々、分配デバイス１１の更なる代替的な実施例を図示し、これらの図においては、図５による実施例と比較すると、第１のノズル３８の前面８７が、カニューレ状のベベル部１０２を有している。ノズル３８を通る垂直長手断面において、前記カニューレ状のベベル部は、前面８７の凹んだ設計を提供する。２つのストール縁部１０１もカニューレ状のベベル部１０２によって第１のノズル３８に形成され、２つのストール縁部１０１のうちの１つは、分配方向６５において、中央軸線９３に対して後退しており、他のストール縁部１０１は中央軸線９３に対して突出している。この場合、突出するストール縁部１０１は第２のノズル４６と関連付けられる。

図１４及び図１５は、図及び図６のものに対する、分配デバイス１１のノズル３８の前面８７の代替的な実施例を図示する。この実施例において、第１のノズル３８の前面８７は、Ｖ字状のベベル部１０３を有する。同様に、前面８７のベベル部１０３はＵ字状であってもよい。この実施例において、２つのストール縁部１０１が形成され、これらは、第１のノズル３８の中央軸線９３に対して垂直な共通の平面内に配置される。

図１６は、第１のノズル３８の出口開口８３の平面図であり、噴霧ヘッド１４の詳細を図示する。この図は、第２のノズル４６の中央軸線９４が第１のノズル３８の中央軸線９３を通って延在する平面内に配置されるように２つのノズル３８、４６が互いに対して方向付けられ得ることを明らかにしている。この配置において、第２のノズル４６は、２つの中央軸線９３、９４が交差の共通ポイントを形成するように、第１のノズル３８に対して中央に方向付けられる。

この場合、第２のノズル４６の外径は、第１のノズル３８の外径よりも小さくてよい。互いに対する直径のこれらの比率は、第２のノズル４６の出口開口８４における空気流の流動状態に影響し得る。結果として、第２のノズル４６の出口開口８４の周りでの最適な流れが達成され得る。

２つのノズル３８、４６の内径は、噴霧されるべき流体の粘度、又は粉末の粉化の程度に従って設計される。高い粘度を有する流体又は粉化の程度の粗い粉末の場合には、低い粘度を有する流体又は粉化の程度の細かな粉末の場合よりも内径は大きくなる。この場合、空気流を分配する第１のノズル３８の内径は、流体又は粉末を分配する第２のノズル４６よりも大きな内径を有し得る。結果として、流体又は粉末の極めて細かな噴霧化から細かな噴霧化まで達成され得る。第１のノズル３８と第２のノズル４６との間の内径の差は、有利には、０．１ｍｍから０，２ｍｍであり得る。故に、流体の粘度が増加、又は粉末の粉化の程度が増加するにつれて、第１のノズル３８の内径及び第２のノズル４６の内径は、例えば、０．３ｍｍ対０．２ｍｍ、０．４ｍｍ対０．２ｍｍ、０．４ｍｍ対０．３ｍｍ、０．５ｍｍ対０．３ｍｍ、０．５ｍｍ対０．４ｍｍ、０．６ｍｍ対０．４ｍｍ、０．６ｍｍ対０．５ｍｍ、０．７ｍｍ対０．５ｍｍ、０．７ｍｍ対０．６ｍｍ、０．８ｍｍ対０．７ｍｍ、又は０．８ｍｍ対０．６ｍｍなどとなり得る（一番目の値が第１のノズル３８の内径に対応し、２番目の値が第２のノズル４６の内径に対応する）。

図１７は、ノズル３８、４６の互いに対する代替的な配置を図示し、この図において、第２のノズル４６の中央軸線９４は、第１のノズル３８の中央軸線９３を通って延在する平面に対して横方向にオフセットされるように配置されている。特には、この場合、第２のノズル４６の中央軸線９４は、第１のノズル３８の中央軸線９３を通って延在する平面と第１のノズル３８の内側壁９７に正接する平面９８との間に配置される。２つのノズル３８、４６が互いに対してこのようにオフセットされて配置されている場合、ノズル３８、４６の２つの中央軸線９３、９４が、互いに対して傾くように方向付けられることも同様に可能である。２つの中央軸線９３、９４がこのように互いに対して傾いた向きにある場合、前記軸線は、交差の共通ポイントを形成せず、中央軸線９３、９４が相互に平行になるように方向付けられることもない。

図１７によると、第１のノズル３８の出口開口８３の平面視において、第２のノズル４６の前面８８は斜め向きに配置され、前面８８の側縁部１０４は、流体分配方向において、中央軸線９４に対して後退しており、前面８８の反対側の側縁部１０６は、中央軸線９４よりも突出している。

Claims (14)

1. 手持ち式装置として設計された、噴霧可能媒体、特に流体又は粉末を噴霧するための分配デバイス（１１）であって、
   内部に圧縮空気デバイス（８６）が設けられたハウジング（１２）と、
   前記ハウジング（１２）に接続され、且つ前記媒体を分配することを意図された噴霧ヘッド（１４）と、
   前記ハウジング（１２）に配置された受け入れ室（２９）であって、分配する前記媒体が内部に貯蔵された貯蔵容器（４１）のためのものと意図された受け入れ室（２９）と、
   前記貯蔵容器（４１）から出て前記噴霧ヘッド（１４）へと通じる流体ライン（４４）と、
   前記圧縮空気デバイス（８６）から前記噴霧ヘッド（１４）へと通じる供給ライン（３６）と
   を有し、
   前記噴霧ヘッド（１４）は、前記供給ライン（３６）に接続される第１のノズル（３８）と、これとは別の、前記流体ライン（４４）に接続される第２のノズル（４６）とを有し、前記第２のノズル（４６）は、分配方向（６５）において前記第１のノズル（３６）の中央軸線（９３）に対して９０°又は９０°未満の入射角度αで配置され、且つ前記第１のノズル（３８）から出た空気流内に突出しており、それにより噴霧化ゾーン（４９）が前記噴霧ヘッド（１４）の外側に形成され、前記第１又は前記第２のノズル（３８、４６）が、或いはその両方が、前記噴霧ヘッド（１４）内の穴として、又は前記噴霧ヘッド（１４）内の挿入チューブ部分として形成され、
   前縁部（９６）、及び前記前縁部（９６）の反対側の後縁部（９９）が、前記第２のノズル（４６）の前面（８８）に設けられ、前記第２のノズル（４６）の前記前縁部（９６）は前記第１のノズル（３８）と関連付けられ、また前記第２のノズル（４６）の前記前面（８８）は、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）に対して０°よりも大きな入射流角度βで配置され、それにより前記第２のノズル（４６）の出口開口（８４）が前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）から背くように方向付けられ、又は
   前記第２のノズル（４６）の少なくとも内径が、前記第１のノズル（３８）の内径よりも小さく、また
   前記第１のノズル（３８）から出た前記空気流は、前記空気流が、前記媒体を前記第２のノズル（４８）の外に真空効果によって強制的に吸引するように、前記第２のノズル（４８）の周りに流れ、また
   第１の端面（９１）及び第２の端面（８９）が互いに隣接しており、前記第２の端面（８９）は、前記第１の端面（９１）から前記第２のノズル４６まで延在し、第３の端面（９０）が、前記第２の端面（８９）に隣接し、且つ前記第２の端面（８９）に対して傾斜している、分配デバイス（１１）。
2. 前記第１のノズル（３８）の出口開口（８３）の平面視において、前記第２のノズル（４６）は、前記第１のノズル（３８）の内部断面の少なくとも１％を覆い、また前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）の平面視において、前記第２のノズル（４６）は、前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）の前記内部断面の少なくとも３０％を覆うことを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
3. 前記噴霧化ゾーン（４９）は、前記第１のノズル（３８）を有する前記噴霧ヘッド（１４）の端面（９１）の外側、及び前記第２のノズル（４６）を有する前記噴霧ヘッド（１４）の第２の端面（８９）の外側に形成され、また、互いに対して直角又は９０°よりも大きい角度で配置され、或いは前記第２の端面（８９）は、前記第２のノズル（４０）の所まで溝状の形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
4. 前記第１のノズル（３６）の少なくとも前面（８７）が前記第１の端面（９１）内に位置し、又は前記第１の端面（９１）に対して突出していること、又は前記第２のノズル（４６）の前面（８８）が前記第２の端面（８９）内に位置し、又は前記噴霧ヘッド（１４）上で前記第２の端面（８９）に対して突出することを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
5. 前記第２のノズル（４６）の前記前縁部（９６）は、前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）と正接するように関連付けられることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
6. 前記第１のノズル（３８）の前記前面（８７）は、前記第１の端面（９１）に対して突出し、且つ前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）に対して９０°未満の傾斜角γとなるように方向付けられており、また前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）に対して後退したストール縁部（１０１）、及び前記中央軸線（９３）に対して突出したストール縁部（１０１）が、前記分配方向（６５）に形成され、前記前縁部（９６）の前記突出するストール縁部（１０１）は前記第２のノズル（４６）に関連付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
7. 前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）の平面視において、前記第２のノズル（４６）の前記前面（８８）は、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）を通って水平に延在する平面（９５）に対して傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
8. 前記第２のノズル（４６）の側縁部（１０４）は、前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）の平面視において、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）を通って水平に延在する前記平面（９５）の上方に配置され、且つ前記側縁部（１０４）の反対側の側縁部（１０６）は、前記平面（９５）の下方に配置され、又は、前記第２のノズル（４６）の前記側縁部（１０４、１０６）は、前記第１のノズル（３８）の前記出口開口（８３）の平面視において、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）を通って水平に延在する前記平面（９５）の上に配置されることを特徴とする、請求項７に記載の分配デバイス。
9. 前記第２のノズル（４６）の中央軸線（９４）は、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）を通って延在する垂直平面に対してオフセットされるように配置され、且つ、前記第２のノズル（４６）の前記中央軸線（９４）は、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線（９３）を通って延在する前記垂直平面と、前記第１のノズル（３８）の内側壁（９７）に正接する垂直平面（９８）との間に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
10. 前記第２のノズル（４６）の前記中央軸線（９４）は、前記第１のノズル（３８）の前記中央軸線に対して傾くように配置されることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
11. 前記第２のノズル（４６）の外径が、前記第１のノズル（３８）の外径よりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
12. 前記第２のノズル（４６）の前記後縁部（９９）は、鋭角の縁部であることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
13. 前記噴霧ヘッド（１４）は、射出成形部品として、前記第１のノズル（３８）及び前記第２のノズル（４６）と一体的に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス。
14. 前記流体ライン（４４）及び前記圧縮空気ライン（８６）のための接続部が、前記噴霧ヘッド（１４）に形成されることを特徴とする、請求項１３に記載の分配デバイス。
    

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