JP6931541B2 - エアゾール容器用のアクチュエーター、エアゾールバルブ及びエアゾール製品 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール内容物を噴射するエアゾール容器用のアクチュエーター、当該アクチュエーターを備えるエアゾールバルブ、及び当該アクチュエーター又は当該エアゾールバルブを備えるエアゾール製品に関する。

エアゾール容器には、気化した高圧の液化ガス・圧縮ガス等の噴射剤と、粉体及び又は液体のエアゾール内容物が充填されており、エアゾール製品は、エアゾール内容物がエアゾール容器の外に放出されたときの減圧・膨張によって、霧状のエアゾール内容物を対象に噴射するものである。エアゾール内容物を霧状のエアゾールとして対象に噴射・付着させることができるため、噴射対象が人体等の皮膚等の場合、対象箇所において、エアゾール内容物を手で塗り広げるより均一に薄く塗布することができ、さらに噴射剤の気化熱による冷涼効果を付与できる。それ以外の場合等であっても、エアゾールのため、乾きやすさに優れたものとなる。

一方で、エアゾール内容物を対象に直接塗布するのと異なり、対象にエアゾール内容物を付着させるためには、所定の噴射圧で対象に噴射する必要があることから、噴射圧が強くなる傾向があり、噴射対象が人体等の皮膚等の場合には、冷感や刺激感を与えることになってしまう。他方で、噴射圧が弱すぎると、エアゾール内容物は、噴射対象に付着するよりも、大気中に拡散しやすくなってしまい、噴射対象への付着率が劣るものになってしまう。

特許文献１には、付着率を向上させつつ、冷感を低減させることを目的に、エアゾール内容物を噴射するノズルについて、孔径を０．４ｍｍ以上１．０ｍｍ以下、長さを０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とし、ノズルの噴口にノズルの孔径よりも大きな孔径を備える部材を設け、孔径を１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、長さを３．０ｍｍ以上２０．０ｍｍ以下とする、粉末エアゾール用アクチュエーターが開示されている。

特開２０００−２３８８６７号公報

しかし、特許文献１に記載のアクチュエーターのように、ノズルの内径が、容器外に向かって段階的に拡大する形状のアクチュエーターでは、構造上、噴射範囲が比較的広いアクチュエーターとなる傾向にある。そのため、人体の皮膚等にエアゾール内容物を噴射すると、広く薄くエアゾール内容物を噴射・付着させることができ、サラサラ感を与えやすい一方で、噴射対象外の大気中にエアゾール内容物が拡散しやすく、付着率に劣るものになりやすい。ここで、拡散を防止するために噴射圧を強めすぎると、冷感・刺激感を与えやすく、また、構造上、内径が段階的に拡大していることから、噴射音が増大しやすくなる。

一方で、アクチュエーターのノズルの内径を容器外に向かって段階的に拡大させずに、一様にすると、構造上、噴射範囲が比較的狭いアクチュエーターとなる傾向がある。そのため、人体の皮膚等の対象物にエアゾール内容物を噴射したときに、エアゾール内容物が拡散しにくく、付着率が良好になる一方で、噴射対象にエアゾール内容物が噴射される範囲が狭いために、噴射圧が高くなる傾向があり、冷感や刺激感に加え痛感を与えることもある。

したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、良好な付着率が得られ、かつ、噴射範囲・噴射圧が調整されて冷感・刺激感が低減され、噴射音も良好に制御された、エアゾール容器用のアクチュエーター、当該アクチュエーターを備えるエアゾールバルブ、及び当該アクチュエーター又は当該エアゾールバルブを備えるエアゾール容器にエアゾール内容物が充填されたエアゾール製品を提供することを目的とする。

本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、エアゾール容器用のアクチュエーターに、鉛直方向に延在し、鉛直方向下端がバルブステムの鉛直方向上端と連通する連通路と、連通路に水平方向に一端が連通する、内径が一様のノズルと、ノズルの他端に位置する噴口と、を設け、ノズルの孔径及び噴口の孔径を０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下とし、ノズルの孔長を４ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

（１） 本発明の第一の態様は、エアゾール容器用のアクチュエーターであって、鉛直方向に延在し、鉛直方向下端がバルブステムの鉛直方向上端と連通する連通路と、前記連通路に水平方向に一端が連通する、内径が一様のノズルと、前記ノズルの他端に位置する噴口と、を有し、前記ノズルの孔径及び前記噴口の孔径が０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、前記ノズルの孔長が４ｍｍ以上８ｍｍ以下であるアクチュエーターである。
（２） （１）のアクチュエーターは、さらに前記噴口を絞るインサートチップを有し、前記インサートチップのチップ孔の孔径が０．７ｍｍ以上１．１ｍｍ以下であってもよい。
（３） 本発明の第二の態様は、（１）又は（２）のアクチュエーターを備える、エアゾール容器用のエアゾールバルブであって、バルブステムの側面に少なくとも１つのステム孔を有し、前記ステム孔の孔面積が０．１６ｍｍ^２以上０．４０ｍｍ^２以下であるエアゾールバルブである。
（４） （３）のエアゾールバルブは、さらに前記バルブステムを配設する筒状のステムハウジングの側面に、少なくとも１つのベーパータップを有し、前記ベーパータップの孔径が０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であり、前記ステムハウジングの鉛直方向下端に位置するアンダータップの孔径が０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であってもよい。
（５） 本発明の第三の態様は、（１）若しくは（２）のアクチュエーター又は（３）若しくは（４）のエアゾールバルブを備えるエアゾール容器にエアゾール内容物が充填されたエアゾール製品であって、前記エアゾール製品は、エアゾール内容物を０．１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下含有していてもよい。
（６） （５）のエアゾール製品は、制汗剤用であってもよい。

本発明の第一の態様である、エアゾール容器用のアクチュエーターは、鉛直方向に延在し、鉛直方向下端がバルブステムの鉛直方向上端と連通する連通路と、連通路に水平方向に一端が連通する、内径が一様のノズルと、ノズルの他端に位置する噴口を有する。これにより、良好な付着率が得られ、噴射音が良好に制御されたアクチュエーターとすることができる。また、本発明のアクチュエーターは、ノズルの孔径及び噴口の孔径が０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、ノズルの孔長が４ｍｍ以上８ｍｍ以下である。これにより、噴射範囲が狭すぎず、噴射圧が強すぎず、冷感・刺激感が低減されたアクチュエーターとすることができる。

また、本発明の第二の態様である、エアゾール容器用のエアゾールバルブは、本発明の第一の態様のエアゾール容器用のアクチュエーターを備え、バルブステムの側面に少なくとも１つのステム孔を有し、ステム孔の孔面積が０．１６ｍｍ^２以上０．４０ｍｍ^２以下である。これにより、エアゾールバルブに設けられるアクチュエーターのノズル部分に加えて、ステム孔においても、噴射圧を更に調整し、冷感・刺激感がより低減されたエアゾールバルブとすることができる。また、エアゾール容器外に配設されているアクチュエーターにおけるノズル部分だけでなく、エアゾール容器内に配設されるステム孔において、エアゾール内容物の噴射量を調整するため、噴射音がより良好に制御されたエアゾールバルブとすることができる。

また、本発明の第三の態様であるエアゾール製品は、本発明の第一の態様のエアゾール容器又は本発明の第二の態様のエアゾールバルブを備えるエアゾール容器に、エアゾール内容物を、０．１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下含有するエアゾール製品である。これにより、拡散しやすいエアゾール内容物の拡散範囲を、所定のノズルを有するアクチュエーターや所定のバルブステムによって、良好な付着率を得られるエアゾール製品とすることができる。

本発明の第三の態様であるエアゾール製品の斜視図である。 本発明の第一の態様である、エアゾール容器用のアクチュエーターを、図１におけるＡ−Ａ断面で示す断面図である。 本発明の第二の態様である、エアゾール容器用のエアゾールバルブを、図１におけるＡ−Ａ断面で示す断面図である。 本発明の第三の態様であるエアゾール製品を、図１におけるＡ−Ａ断面で示す断面図である。

以下、本発明について図面を参照して詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたものであって、これらにより本発明を限定するものではない。図１に示すように、通常想定されるエアゾール製品と同様、本発明のエアゾール製品４を平滑な地面に通常想定されるように設置したときの態様において、設置面と水平な方向を水平方向とし、当該水平方向に対して鉛直な方向を鉛直方向とした。そして、図１では、水平方向のうち、エアゾール製品４が有するノズル１２、ステム孔２１２及びベーパータップ２４２のように、水平方向に孔を備える部材において、当該孔の中心点を通る水平方向中心軸の方向をＸ軸方向とし、便宜上、当該Ｘ軸方向を当該部材同士で統一させて示した。なお、本発明を実施するにあたり、ノズル１２、ステム孔２１２等の中心点を通る水平方向中心軸を統一させてもよいが、統一させなくてもよいことは言うまでもない。また、図１では、Ｘ軸方向におけるエアゾール製品４のＸ軸方向水平断面の中心点を通る垂線である鉛直方向中心軸の方向をＹ軸方向とした。

［第一の態様］
本発明の第一の態様は、エアゾール容器３用のアクチュエーター１であって、鉛直方向に延在し、鉛直方向下端がバルブステム２１の鉛直方向上端と連通する連通路１１と、連通路１１に水平方向に一端が連通する、内径が一様のノズル１２と、ノズル１２の他端に位置する噴口１３と、を有し、ノズル１２の孔径及び噴口１３の孔径が０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、ノズル１２の孔長が４ｍｍ以上８ｍｍ以下であるアクチュエーター１である。

本発明のアクチュエーター１は、例えば、図１に示すようなエアゾール容器３に用いることができ、エアゾール容器３を作動させて、エアゾール容器３に充填されているエアゾール内容物３１を噴射するためのボタンとなる。

〔アクチュエーター〕
本発明のアクチュエーター１は、エアゾール容器３用のアクチュエーター１である。これにより、噴射によって拡散しやすいエアゾール内容物３１であっても、後述するノズル１２によって、拡散範囲が調整されたアクチュエーター１とすることができる。なお、エアゾール内容物３１は、粉体であってもよく、液体であってもよく、又は粉体と液体の混合物でもよい。

本発明のアクチュエーター１は、エアゾール容器３に通常用いられるアクチュエーターの素材であれば、特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン等の熱可塑性樹脂を用いることができる。

（連通路）
図２に示すように、本発明のアクチュエーター１は、鉛直方向に延在し、鉛直方向の下端がバルブステム２１の鉛直方向上端と連通する連通路１１を有する。これにより、後述するバルブステム２１の導出路２１１からアクチュエーター１の連通路１１に流入するエアゾール内容物３１を、エアゾール容器３外に噴射することができる。

連通路１１は、の内径形状は特に制限はないが、内径が一様であることが好ましい。また、内径形状は、ストレート孔形状であればよく、例えば、円形状、楕円形状のほか、三角形状、四角形状等の多角形状であってもよく、星形多角柱状、Ｙ字形状、Ｃ字形状、Ｉ字形状、アスタリスクのような放射線状等であってもよいが、円形状であることが好ましい。

また、連通路１１の孔径は、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、連通路１１の鉛直方向の寸法である孔長は、２ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることが好ましい。

（ノズル）
図２に示すように、本発明のアクチュエーター１は、連通路１１に水平方向に一端が連通する、内径が一様のノズル１２と、ノズル１２の他端に位置する噴口１３と、を有する。これにより、バルブステム２１の導出路２１１から連通路１１を経由して流入したエアゾール内容物３１を、エアゾール容器３外に噴射することができる。

ノズル１２は、内径が一様である。そのため、内径が噴口１３に向けて拡大していないため、噴射範囲が広くなりすぎず、付着率が良好なアクチュエーター１とすることができる。また、内径が噴口１３に向けて拡大していないため、噴射音を良好に制御しやすいアクチュエーター１とするこができる。

ノズル１２の内径形状は、ノズル１２と連通路１１の連通部分における内径が、噴口１３向けて拡大しない、ストレート孔形状であればよく、例えば、円形状、楕円形状のほか、三角形状、四角形状等の多角形状であってもよく、星形多角柱状、Ｙ字形状、Ｃ字形状、Ｉ字形状、アスタリスクのような放射線状等であってもよいが、円形状であることが好ましい。また、ノズル１２の外形は、内径形状が一様であれば、特に制限はなく、ストレート形状、蛇腹形状、波形状等形状であってもよいが、ストレート形状であることが好ましい。

ノズル１２の孔径及び噴口１３の孔径は、０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、０．８５ｍｍ以上１．１ｍｍ以下であることが好ましく、０．９ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、ノズル１２の孔長は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、４ｍｍ以上９ｍｍ以下であることが好ましく、４．５ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であることがより好ましい。これにより、付着率が良好なアクチュエーター１において、噴射範囲を狭くしすぎないように、また、噴射圧が強すぎないように調整され、低刺激感や噴射音が低減されたアクチュエーター１とすることができる。

ノズル１２は、連通路１１に水平方向に一端が連通していればよく、連通路１１の鉛直方向の上端付近のほか、下端付近で連通していてもよく、後述するバルブステムの嵌合部１４とバルブステム２１との位置関係によって適宜変更することができる。

（インサートチップ）
本発明のアクチュエーター１は、ノズル１２の側面と嵌合するインサートチップ１５を有していてもよい。これにより、ノズル１２の噴口１３を保護しつつ、付着率等を好適に調整することができる。

インサートチップ１５は、アクチュエーター１のノズル１２の側面と嵌合するように設ければよく、接着させていてもよく、嵌合等できる形状であれば、略中空円状、略中空四角柱状等の形状であってもよい。また、インサートチップ１５は、噴口１３の孔径と同じ孔径又は噴口１３の孔径を絞る孔径のチップ孔を備えていてもよく、噴口１３の孔径を絞る場合には、チップ孔は０．７ｍｍ以上１．１ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、ノズル１２の孔径及び噴口１３の孔径を絞る孔径とすることで、噴射範囲をより狭く、噴射圧をより強くすることができ、付着率をより良好なものとすることができる。

インサートチップ１５の材質は、エアゾール容器３用に好適に用いられるものであれば、特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン等の熱可塑性樹脂を用いることができる。

（嵌合部）
本発明のアクチュエーター１は、図３に示すように、バルブステム２１の鉛直方向上端と嵌合する嵌合部１４を備える、オス型のエアゾール容器３用のアクチュエーター１であってもよい。なお、後述するバルブステム２１をアクチュエーター１の嵌合部１４に配設し、メス型のエアゾール容器用のアクチュエーター１に適宜変更してもよい。

［第二の態様］
本発明の第二の態様は、本発明の第一の態様のアクチュエーター１を備える、エアゾール容器３用のエアゾールバルブ２であって、バルブステム２１のステム孔２１２は、少なくとも１つであり、ステム孔２１２の孔面積が０．１６ｍｍ^２以上０．４０ｍｍ^２以下であるエアゾールバルブ２である。

〔エアゾールバルブ〕
本発明のエアゾールバルブ２は、例えば、図１に示すようなエアゾール容器３に用いることができる。また、本発明のエアゾールバルブ２は、図３に示すように、少なくとも、バルブステム２１、ステムガスケット２２、スプリング２３、ステムハウジング２４、ディップチューブ２５、マウンティングカップ２６及びマウンティングガスケット２７を有していてもよい。また、図３に示すように、エアゾール容器３用のエアゾールバルブ２として、それぞれを好適に配置することができる。

（バルブステム）
本発明のバルブステム２１は、鉛直方向上端がアクチュエーター１の連通路１１の鉛直方向下端と連通するように設けられることが好ましい。バルブステム２１の材質は、エアゾール容器のバルブステムに通常用いられるものであれば好適に用いることができ、例えば、ポリアミド、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂を用いることができる。

バルブステム２１を、後述するマウンティングカップ２６の鉛直方向の上端部に設けるカールから突出させ、オス型のエアゾール容器３とした場合の、突出部の鉛直方向の寸法であるステムハイトは、本発明のエアゾールバルブ２に好適に用いられる寸法であればよい。

（（導出路））
バルブステム２１は、連通路１１の鉛直方向下端と連通するように導出路２１１を有していることが好ましい。導出路２１１の内径形状は、円形状、楕円形状のほか、例えば、三角柱状、四角柱状等の多角形状であってもよく、星形多角柱状、Ｙ字形状、Ｃ字形状、Ｉ字形状、アスタリスクのような放射線状等であってもよいが、円形状であることが好ましい。また、連通路１１の外形は、内径が一様であれば特に制限はなく、ストレート形状、蛇腹形状、波形状等の孔形状であってもよい。

導出路２１１の孔径は、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましく、１．４ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、導出路２１１の孔長は、バルブステム２１に好適に用いられる寸法であればよい。

（（ステム孔））
バルブステム２１は、バルブステム２１の側面に少なくとも１つのステム孔２１２を有していることが好ましく、ステム孔２１２は、バルブステム２１を貫通し連通路１１に至る貫通孔であることが好ましい。

ステム孔２１２は、１つ以上２つ以下であることがより好ましく、１つであることが更に好ましい。ノズルの内径が一様のため、ステム孔の数は少ない方が、より噴射範囲・噴射圧等を調整しやすい。２つ以上設ける場合には、鉛直方向中心軸に対して、それぞれのステム孔２１２を対称となるように設けてもよく、非対称に設けてもよい。また、ステム孔２１２は、図３に示すように、ノズル１２と水平方向で平行であってもよく、平行でなくてもよい。

また、ステム孔２１２の孔面積は、０．１６ｍｍ^２以上０．４０ｍｍ^２以下であることが好ましく、０．２ｍｍ^２以上０．３ｍｍ^２以下であることがより好ましい。これにより、エアゾールバルブ２に設けられるアクチュエーター１のノズル１２の部分に加えて、ステム孔２１２においても、噴射圧を更に調整することで、冷感・刺激感がより低減されたエアゾールバルブとすることができる。また、エアゾール製品４のエアゾール容器３の外に配設されているアクチュエーター１におけるノズル１２の部分だけでなく、エアゾール容器３の内に配設されるステム孔２１２において、エアゾール内容物３１の噴射量を調整するため、噴射音がより良好に制御されたエアゾールバルブ２とすることができる。

ステム孔２１２の内径形状は、ステム孔２１２の孔面積が上記数値範囲内となるような形状に適宜変更することができ、例えば、円形、楕円形の他、三角形、正方形、長方形等とすることができる。また、ステム孔２１２の孔径は０．４８ｍｍ以上０．７２ｍｍ以下であることが好ましく、０．５０ｍｍ以上０．６０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、ステム孔２１２の孔長は、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下であることがより好ましい。なお、ステム孔２１２の孔面積が、少なくとも連通路１１と接する面において上記数値範囲内となっていればよく、内径が一様であってもよく、例えば、バルブステムの内径から外径に向けて拡大していてもよく、また、後述するステムガスケット２２の形状等に合わせて、階段状等にしてもよい。

ステム孔２１２は、バルブステム２１の側面を貫通し連通路１１に至るように設ければよく、例えば、導出路２１１の鉛直方向の下端から上端の方向に、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下となるように、バルブステム２１の側面に設けてもよい。

（ステムガスケット）
本発明のエアゾールバルブ２は、エアゾール容器に通常設けるように、ステム孔２１２をシールするステムガスケット２２を設けてもよい。ステムガスケット２２は、アクチュエーター１の操作によって、バルブステム２１が上下動し、スプリング２３が伸縮することで、開弁及び閉弁する。また、後述するマウンティングカップ２６のカールと、ステムハウジング２４とに挟持され、エアゾール容器３を密封する。

ステムガスケット２２は、エアゾール容器に通常用いられるステムガスケットの素材であればよく、例えば、ニトリルゴム、クロロプロレンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムや天然ゴム等であればよい。

（スプリング）
本発明のエアゾールバルブ２は、バルブステム２１の鉛直方向の下端に、通常のエアゾール容器に設けるように、スプリング２３を設けてもよく、バルブステム２１の鉛直方向の下端の側面をコイル状に巻くコイルスプリングであってもよい。スプリング２３は、バルブステム２１を、後述するステムガスケット２２に圧着させ、気密性を保持するとともに、押し下げられたバルブステム２１を元に復元する。

スプリング２３は、エアゾール容器に通常用いられるスプリングの素材であればよく、例えば、ステンレス等の金属や合成樹脂等の弾性体に通常用いられる素材であればよい。また、好適な付勢を与えられるように形成すればよい。また、スプリング２３の付勢力等も適宜好適な付勢力となるように調整することができる。

（ステムハウジング）
本発明のエアゾールバルブ２は、エアゾール容器に通常設けるように、バルブステム２１の外周に、導入路２４１を形成するように配設する、円筒状ステムハウジング２４を設けてもよい。ステムハウジング２４は、ステムハウジング２４の鉛直方向の上端においてステムガスケット２２によってシールされ、導入路２４１の鉛直方向の下端においてスプリング２３の基板となる。導入路２４１は、後述するベーパータップ２４２とアンダータップ２４３から流入するエアゾール内容物３１の流路となる。

ステムハウジング２４は、エアゾール容器に通常用いられるステムハウジングの素材であればよく、ポリアセタール、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂等の素材であればよい。

（（導入路））
ステムハウジング２４は、鉛直方向下端が、後述するアンダータップ２４３と接続する導入路２４１を有していることが好ましい。導入路２４１の孔径は、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが好ましい。また、導入路２４１の内径形状は、適宜変更することができ、例えば、円形、楕円形の他、三角形、正方形、長方形等とすることができる。また、導入路２４１の孔長は、２ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。なお、導入路２４１の内径は一様であってもよく、例えば、バルブステムの内径から外径に向けて拡大していてもよく、また、後述するステムガスケット２２の形状等に合わせて、階段状等にしてもよい。

（（ベーパータップ））
ステムハウジング２４は、ステムハウジング２４の側面を貫通し導入路２４１に至るベーパータップ２４２を少なくとも１つ以上有していることが好ましい。

ベーパータップ２４２は、１つ以上２つ以下であることがより好ましく、１つであることが更に好ましい。２つ以上設ける場合には、鉛直方向中心軸に対して、それぞれのベーパータップ２４２を対称となるように設けてもよく、非対称に設けてもよい。また、ベーパータップ２４２は、図３に示すように、ノズル１２と水平方向で平行であってもよく、平行でなくてもよい。

また、ベーパータップ２４２の孔径は、０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であることが好ましく、０．４ｍｍ以上０．７ｍｍ以下であることがより好ましい。これにより、ステム孔２１２の孔径よりも大きい孔径のベーパータップ２４２とすることで、エアゾール容器３内に位置するベーパータップ２４２においても、噴射範囲・噴射圧をより調整し、冷感・刺激感や噴射音をより低減するとともに、噴射音をより良好に制御することができる。

ベーパータップ２４２の内径形状は、ベーパータップ２４２の孔径が上記数値範囲内となるような形状に適宜変更することができ、例えば、円形、楕円形の他、三角形、正方形、長方形等とすることができる。なお、ベーパータップ２４２の孔径が、少なくとも導入路２４１と接する面において上記数値範囲内となっていればよく、内径が一様であってもよく、例えば、ステムハウジング２４の内径から外径に向けて拡大していてもよく、また、階段状等にしてもよい。

ベーパータップ２４２は、ステムハウジング２４の側面を貫通し導入路２４１に至るように設ければよく、例えば、導入路２４１の鉛直方向の下端から鉛直方向に、８ｍｍ以上１４ｍｍ以下となるように、ステムハウジング２４の側面に設けてもよい。

（（アンダータップ））
ステムハウジング２４は、鉛直方向の下端に、アンダータップ２４３を有していることが好ましく、アンダータップ２４３の孔径は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、ノズル１２の孔径及び噴口１３の孔径よりも大きい孔径のアンダータップ２４３とすることで、エアゾール容器３内に位置するアンダータップ２４３においても、噴射範囲・噴射圧をより調整し、冷感・刺激感や噴射音をより低減するとともに、噴射音をより良好に制御することができる。

アンダータップ２４３の孔長は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましい。また、アンダータップ２４３の内径形状は、アンダータップ２４３の孔径が上記数値範囲内となるような形状に適宜変更することができ、例えば、円形、楕円形の他、三角形、正方形、長方形等とすることができる。なお、アンダータップ２４３の内径は、一様であってもよく、例えば、アンダータップ２４３と導入路２４１との接続面において、アンダータップ２４３の孔径が上記数値範囲内であれば、鉛直方向下端から上端に向けて拡大していても、縮小していてもよい。

（ディップチューブ）
本発明のエアゾールバルブ２は、ステムガスケット２２のアンダータップ２４３部分の側面を覆うか、又はアンダータップ２４３に差し込むディップチューブ２５を設けていてもよい。

（マウンティングカップ）
本発明のエアゾールバルブ２は、バルブステム２１、ステムガスケット２２、スプリング２３及びステムハウジング２４を組み込むマウンティングカップ２６を設けてもよい。マウンティングカップ２６は、エアゾール容器３の蓋となる。マウンティングカップ２６は、エアゾール容器に通常用いられる素材であればよく、アルミニウム、ステンレススチール等であってもよく、更に樹脂コーティングされていてもよい。

（マウンティングガスケット）
本発明のエアゾールバルブ２は、マウンティングカップ２６とエアゾール容器３との接合部にマウンティングガスケット２７を設けてもよい。マウンティングガスケット２７は、エアゾール容器３に充填されたエアゾール内容物３１をシールする。マウンティングガスケット２７は、エアゾール容器のマウンティングガスケットに通常用いられる素材であればよく、例えば、ニトリルゴム、クロロプロレンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムや天然ゴム等や、オレフィン系エラストマーやポリエチレン等の合成樹脂等であればよい。

［第三の態様］
本発明の第三の態様は、図４に示すように、本発明の第一の態様を備えるアクチュエーター１又は本発明の第二の態様を備えるエアゾールバルブ２を備えるエアゾール容器３にエアゾール内容物３１が充填されたエアゾール製品４である。これにより、拡散しやすいエアゾール内容物３１を、上述したような所定のノズル１２を有するアクチュエーター１や、上述したような所定のバルブステム２１によって、良好な噴射範囲に調整し、付着率を良好なものとすることができる。

エアゾール製品４の用途は特に制限はなく、医薬品、医薬部外品、化粧品、害虫駆除剤等として用いることができ、具体的には、化粧料、制汗剤、防臭剤、育毛剤、昆虫忌避剤、室内消臭剤、衣類消臭剤等が挙げられるが、制汗剤用であることが好ましい。

エアゾール製品４は、本発明の第一の態様を備えるアクチュエーター１又は本発明の第二の態様を備えるエアゾールバルブ２を備えるエアゾール容器３に、エアゾール内容物３１が充填される。エアゾール製品４は、エアゾール内容物３１を０．１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下含有していることが好ましく、４ｗｔ％以上３５ｗｔ％以下含有していることがより好ましい。これにより、大気中に拡散しやすい粉体であっても、噴射範囲を調整しやすく、付着率をより良好なものとすることができる。なお、エアゾール内容物３１は、粉体であってもよく、液体であってもよく、又は粉体と液体の混合物でもよい。

エアゾール容器に充填されるエアゾール内容物３１は、特に制限はなく、例えば、制汗剤、ヘアセットスプレー、ヘアトリートメントスプレー、ヘアカラースプレー、コールドスプレー、ボディースプレー、筋肉消炎剤、水虫薬、傷薬、防曇剤、除菌・消臭剤、帯電防止剤等におけるエアゾール内容物３１であってもよく、制汗剤用であることが好ましい。

制汗剤のエアゾール内容物３１とする場合、制汗成分や抗菌剤としては、例えば、クロルヒドロキシアルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウムカリウム、硫酸アルミニウム、酢酸アルミニウム、アラントインクロロヒドロキシアルミニウム等のアルミニウム塩、パラフェノールスルホン酸亜鉛、塩化ベンザルコニウム、トリクロサン、イソプロピルメチルフェノール、３，４，４−トリクロロカルバニリド（Ｔ．Ｃ．Ｃ）、トリエチルシトレート（Ｔ．Ｅ．Ｃ）、塩化ベンゼトニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、レゾルシン、フェノール、ソルビン酸、サリチル酸、ヘキサクロロフェン、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン、銀担持ゼオライト、銀担持シリカ、β−グリチルレチン酸等が挙げられる。そして、消臭成分としては、酸化亜鉛等の金属酸化物、アルキルジエタノールアミド、ヒドロキシアパタイト、茶抽出物等の植物エキス、香料、酸化防止剤等が挙げられる。皮膚が比較的薄い腋窩に対して噴射す場合には、噴射圧をより調整し冷感や刺激感を調整する必要がある。また、顔面に近い箇所に対して噴射する場合には、噴射範囲をより調整して、冷感や刺激感を低減させる必要がある。本発明のエアゾール製品４であれば、エアゾール内容物３１として、制汗剤を充填した場合であっても、冷感や刺激感が良好に低減させることができうる。

また、エアゾール製品４は、さらに、噴射剤を含有していることが好ましく、５０ｗｔ％以上９９．９ｗｔ％以下含有していることがより好ましい。

噴射剤は、液化石油ガス（ＬＰＧ）、炭酸ガス、窒素ガス、ジメチルエーテル及びフロン類ガス等が挙げられ、液化石油ガスが好ましい。また、液化石油ガスとしては、プロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン及びこれらの混合物が挙げられる。

エアゾール内容物３１は、粉体や液体を分散させるためや各剤の有効成分を溶解させるため、媒体を含有するのが好ましい。媒体としては、特に限定されず、水、非水系媒体及びこれらの混合物が挙げられる。当該非水系媒体は水以外の媒体であり、非水系媒体としては、低級アルコール、グリコール、シリコーン油、炭化水素、脂肪族アルコール、冷感剤、界面活性剤、油脂、脂肪酸エステル、ポリマー等が挙げられる。これらを１種又は２種以上組み合わせて使用することができる。

低級アルコールとしては、エチルアルコールが挙げられ、グリコールとしては１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、架橋型メチルポリシロキサン混合物等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

炭化水素としては、ポリイソブチレン、水添ポリイソブテン、イソヘキサデカン、イソドデカン、スクワラン、スクワレン、ワセリン、軽質流動イソパラフィン、流動パラフィン等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

脂肪族アルコールは、炭素数６〜２６、好ましくは１４〜２０の脂肪族アルコールであって、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノ−ル等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

冷感剤としては、メントール；メンチルグリセリルエーテル、メンチルラクテートカンファー等のメントール誘導体；ユーカリ油等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

油脂としては、アボガド油、オリーブ油、ゴマ油、サンフラワー油、大豆油、ツバキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、ヒマシ油、ヒマワリ油、ホホバ油、綿実油、カカオ油、パーム油、ヤシ油等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

脂肪酸エステルとしては、アジピン酸ジイソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、イソオクタン酸セチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸デシル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

ポリマーとしては、寒天、カラギーナン、キサンタンガム、セルロース、カチオン化グアーガム等の天然物由来高分子や、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、アクリル酸アルキル共重合体等の合成高分子等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

上記非水系媒体のうち、好ましくは、エタノール、ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、スクワラン、スクワレン、オクチルドデカノ−ル、イソステアリルアルコール、メントール、メントール誘導体、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリエーテル変性シリコーン、ホホバ油、ヒマワリ油、アボガド油、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル等が挙げられる。これらを１種又は２種以上使用することができる。

エアゾール内容物３１は、上記媒体を０．１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下含有することが好ましい。

以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。

［実施例１］
実施例１では、以下に説明するアクチュエーター、バルブステム、エアゾール容器、エアゾール内容物である原液及び噴射剤を備えたエアゾール製品を用意し、付着率、冷たさ、噴射音及びボタン着火について評価を行った。

実施例１のエアゾール製品のアクチュエーターについて、孔径が一様であるノズルの直径（孔径）を０．９０ｍｍ、ノズルの長さ（孔長）を７．００ｍｍ、噴口の直径（孔径）を０．９０ｍｍとした。また、実施例１のエアゾール製品のバルブステムについて、孔径が一様であるステム孔の直径（孔径）を０．５１ｍｍ、ステム孔を１個、ステム孔面積を０．２０ｍｍ^２、ハウジングの流入口（アンダータップ）の直径（孔径）を１．２７ｍｍ、ベーパータップの直径（孔径）を０．６４ｍｍとした。また、エアゾール容器に充填される、エアゾール内容物である原液の処方を表１に示す処方例１とし、原液と噴射剤を混合したエアゾール内容物全体の処方も、表１に示した。

〔付着率〕
実施例１のエアゾール製品について、以下の条件で付着率を測定した。なお、付着率については、７０％以上であることが好ましく、７５％以上であることがより好ましい。

まず、エアゾール製品本体との離間距離１５ｃｍの位置に、１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形状の人工皮革により形成した測定用パネルを配置した。そして、この測定用パネルに向かって、噴射装置であるエアゾール製品からエアゾール内容物を１秒間噴射した。そして、この噴射の完了から１２０秒後に上記測定用パネルに付着しているエアゾール内容物の重量を、噴射されたエアゾール内容物（噴射剤を除く。）の総重量で割った値を１００分率で示したものを、付着率として評価した。

〔冷たさの官能評価〕
実施例１のエアゾール製品について、以下の条件で冷たさについての官能評価を測定した。一方の前腕内側へ１０ｃｍ離した位置から１秒間噴霧した時の冷たさを３名のパネラーにより、冷たすぎるか否かで評価を行った。冷たすぎると回答したものが０名の場合には「３」の評価を、冷たすぎると回答したものが１名以上２名以下場合には「２」の評価を、冷たすぎると回答したものが３名の場合には「１」の評価とした。

〔噴射音〕
実施例１のエアゾール製品について、以下の条件で噴射音を測定した。なお、噴射音については、８０ｄｂ以下であることが好ましく、７８ｄｂ以下であることがより好ましい。

エアゾール製品からエアゾール内容物を５秒間噴射させ、エアゾール製品本体との離間距離３ｃｍの位置に配置した騒音計（ＭＥＴＥＲＩＣＳ社製、ＳＭＡＲＴ ＳＥＮＳＯＲ ＡＳ８２４）の音検知部によって測定される音圧レベルの最大値を噴射音の音圧レベルとして評価した。

〔ボタン着火〕
実施例１のエアゾール製品について、以下の条件でボタン着火について測定した。ガスバーナーから１５ｃｍ離れた所からバーナーの火に向かってエアゾール容器からエアゾール内容物を噴射し、火がボタンに及ばないか確認し、火がボタンに及んだ場合を「ボタン着火有」、火がボタンに及ばなかった場合を「ボタン着火無」と評価した。

実施例１のエアゾール製品の構成及び測定結果については、表２にまとめた。

［実施例２から実施例４］
実施例１のエアゾール製品について、アクチュエーターにおけるノズル直径とノズルの長さと噴口直径を変更したものが実施例２、さらにインサートチップを設けたものが実施例３及び実施例４である。その他の構成、エアゾール内容物については、実施例１と同様とし、付着率、冷たさ、噴射音及びボタン着火について評価を行い、それらを表１にまとめた。

［実施例５から実施例１１］
実施例５から実施例１１のエアゾール製品は、エアゾール製品の構成を実施例１と同様とし、エアゾール内容物をそれぞれ表３に示す処方とし、冷たさ、噴射音及びボタン着火について評価を行った。それらをまとめたものが表３である。

［比較例１から比較例６］
比較例１から比較例３のエアゾール製品は、実施例１のエアゾール製品について、アクチュエーターにおけるノズル直径とノズルの長さと噴口直径を変更したものであり、比較例３ではさらにインサートチップを設けた。比較例４から６のエアゾール製品は、実施例１のエアゾール製品について、バルブステムのステム孔直径、ステム孔数、ステム孔面積又はアンダータップ直径を変更したものであり、比較例５ではさらにアクチュエーターのノズル直径と長さについても変更した。そして、実施例１と同様とし、付着率、冷たさ、噴射音及びボタン着火について評価を行い、各構成と結果を表１にまとめた。

表２の実施例１及び実施例２に示すように、ノズルの内径を一様とすることで、付着率が良好であり、噴射音が良好に制御されたアクチュエーターを備えるエアゾール製品とすることができた。また、ノズルの孔径及び噴口の孔径を０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下とし、ノズルの孔長を４ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることで、良好な付着率のまま、噴射範囲が狭すぎず、噴射圧が強すぎず、冷感・刺激感が低減されたアクチュエーターを備えるエアゾール製品とすることができた。一方で、ノズルの内径が一様ではあるものの、ノズルの孔長が８ｍｍを超えるアクチュエーターである比較例１のエアゾール製品では、ボタン着火がおきる結果となった。また、ノズルの内径が噴口にむけて拡大するアクチュエーターである比較例２のエアゾール製品では、付着率と噴射音が、実施例１及び実施例２のエアゾール製品におけるものよりも劣る結果となった。

表２の実施例３及び実施例４に示すように、ノズルの内径を一様としつつ、インサートチップのチップ孔により噴口を絞ることで、ノズルの噴口を保護しつつ、付着率、噴射音、冷感が良好なアクチュエーターを備えるエアゾール製品とすることができた。一方で、インサートチップのチップ孔によって、噴口を０．５１ｍｍに絞ったアクチュエーターである比較例３のエアゾール製品は、噴口が絞られ過ぎた結果、付着率が劣るだけでなく、冷感の官能評価も劣るものとなった。

また、実施例１から４のバルブステムに対して、ステム孔直径とアンダータップ直径を変更したバルブステムである比較例４のエアゾール製品では、ステム孔の直径がノズル及び噴口の直径に対して小さすぎるため、エアゾール内容物の噴霧量が少なくなり過ぎ、付着率が劣るものとなった。また、ステム孔直径は実施例１から変えずにステム孔を２つ設けたバルブステムであり、比較例２のアクチュエーターである比較例５のエアゾール製品では、付着率だけでなく、噴射音も比較例２と比べて劣るものとなった。また、ステム孔直径とアンダータップ直径を、比較例４から実施例１のものと同様とし、ステム孔を２つ設け、比較例４のアクチュエーターである比較例６のエアゾール製品は、比較例４に比べて、噴射量が多くなったため付着率が向上したが、噴射音が劣り、冷感の官能評価も冷たすぎるものとなった。

また、実施例５から実施例８のエアゾール製品では、実施例１と同様、噴射剤に液化石油ガスに加えて、イソペンタンを配合した。ただし、イソペンタンの配合量を実施例１、実施例５から７に比べて少なくした実施例８から９のエアゾール製品では、エアゾール内容物の粉体と液体の混合状態が良好であったため、付着率が良好なものとなった。さらに、実施例９、１０のエアゾール製品では、セリサイトやセルロースも配合する処方としたが付着率が良好なものとなった。また、実施例１１のエアゾール製品では、原液にエタノール等を配合する処方としたが、付着率が良好なものとなった。さらに、実施例１２では、原液にエタノールを８２．３５重量％配合し、エアゾール内容物を液体とする処方であっても、付着率、冷たさ、噴射音が良好なものとなった。

１ アクチュエーター
１１ 連通路
１２ ノズル
１３ 噴口
１４ 嵌合部
１５ インサートチップ
２ エアゾールバルブ
２１ バルブステム
２１１ 導出路
２１２ ステム孔
２２ ステムガスケット
２３ スプリング
２４ ステムハウジング
２４１ 導入路
２４２ ベーパータップ
２４３ アンダータップ
２５ ディップチューブ
２６ マウンティングカップ
２７ マウンティングガスケット
３ エアゾール容器
３１ エアゾール内容物
４ エアゾール製品

Claims (5)

1. エアゾール容器用のエアゾールバルブであって、
   エアゾール容器用のアクチュエーターを備え、
   前記アクチュエーターは、
   鉛直方向に延在し、鉛直方向下端がバルブステムの鉛直方向上端と連通する連通路と、
   前記連通路に水平方向に一端が連通する、内径が一様のノズルと、
   前記ノズルの他端に位置する噴口と、を有し、
   前記ノズルの孔径及び前記噴口の孔径が０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、
   前記ノズルの孔長が４ｍｍ以上８ｍｍ以下であり、
   前記バルブステムのステム孔は、少なくとも１つであり、
   さらに、前記バルブステムを配設する筒状のステムハウジングの側面に、１つ又は２つのベーパータップと、
   前記ステムハウジングの鉛直方向下端に位置するアンダータップと、を有し、
   前記ベーパータップの孔径が０．６４ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であり、
   前記アンダータップの孔径が１．２７ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、エアゾールバルブ。
2. 前記アクチュエーターは、さらに、前記噴口を絞るインサートチップを有し、
   前記インサートチップのチップ孔の孔径が０．７ｍｍ以上１．１ｍｍ以下である、請求項１に記載のエアゾールバルブ。
3. 前記ステム孔の孔面積が０．１６ｍｍ^２以上０．４０ｍｍ^２以下である、
   請求項１又は請求項２に記載のアクチュエーターを備えるエアゾールバルブ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のエアゾールバルブを備えるエアゾール容器にエアゾール内容物が充填されたエアゾール製品であって、
   前記エアゾール製品は、エアゾール内容物を０．１ｍａｓｓ％以上５０ｍａｓｓ％以下含有するエアゾール製品。
5. 制汗剤用である、請求項４に記載のエアゾール製品。

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