JP6924117B2 - 製品固定パッド、および固定片の保持構造 - Google Patents

Description

この発明は、上方に開口する筒状の製品収容容器内に載置された製品を製品収容容器内で浮き上がらないように固定することが可能な製品固定パッドに関する。

例えば鉢植えなどの製品を輸送する際、その製品を保護するために、製品が動かないように固定する製品固定パッドが用いられることがある。製品固定パッドとして、例えば、特許文献１、２に記載のものが知られている。

特許文献１の製品固定パッドは、鉢植え（製品）を挟んで対向する一対の側板と、その各側板から鉢植えの上方に水平に延び出す頂板とを有し、その頂板で鉢植えを上側から押さえることで、鉢植えを浮き上がらないように固定するようにしている。

特許文献２の製品固定パッドは、鉢植え（製品）に嵌合する形状の開口をもつ対向一対の側板と、その各側板の開口上縁に設けられた浮上阻止片とを有し、その浮上阻止片で鉢植えを上側から押さえることで、鉢植えを浮き上がらないように固定するようにしている。

実用新案登録第３１６８９７５号公報 特開２０１３−１５９３６９号公報

ところで、贈答などに用いられる鉢植えは、上方に開口する筒状の鉢カバーに収容した状態で扱われることが多い。そして、鉢カバーは、通常、鉢植えよりもひとまわり大きく作られているので、鉢植えを鉢カバー内に挿入したときに、鉢カバーの開口縁よりも低い位置に、鉢植えの上端がくる。この場合、特許文献１、２のような製品固定パッドを用いることで、鉢カバーを上側から押さえることはできるが、鉢カバー内に載置された鉢植えは、鉢カバーの開口縁よりも低い位置にあるため、鉢植えを上側から押さえることができず、鉢カバー内での鉢植えの浮き上がりを防止することが難しいという問題があった。このように、上方に開口する筒状の製品収容容器内に製品を載置する場合、製品収容容器の開口縁よりも低い位置に製品がくると、製品を上側から押さえにくくなり、製品収容容器内での製品の浮き上がりを防止することが難しいという問題がある。

この発明が解決しようとする課題は、上方に開口する筒状の製品収容容器内に載置された製品を製品収容容器内で浮き上がらないように固定することが可能な製品固定パッドを提供することである。

上記課題を解決するため、この発明では、以下の構成の製品固定パッドを提供する。
具体的には、上方に開口する筒壁をもつ製品収容容器内に載置された製品を、前記製品収容容器内で浮き上がらないように固定する製品固定パッドであって、
前記筒壁の上側に対向して配置される頂板と、
前記頂板から前記筒壁の内径側を下方に延びるように前記頂板に折目線を介して連設され、前記製品を上側から押さえる製品固定片と、
前記頂板から前記筒壁の外径側を下方に延びるように前記頂板に折目線を介して連設され、前記筒壁を挟んで前記製品固定片と対向する側板と、
前記製品固定片から前記頂板に向かって延びる２本の切目線により形成され、前記製品固定片から延び出す連結片と、を有し、
前記側板には、前記連結片を受け入れる切欠きが設けられ、
前記連結片には、前記連結片を前記切欠きから抜け止めする係止部が設けられている、
製品固定パッドを提供する。

このようにすると、製品固定パッドの頂板を製品収容容器の筒壁の上側に対向させた状態で、頂板に連設された製品固定片を下向きに折ることにより、製品収容容器内の製品を製品固定片で上側から押さえることができる。そして、製品固定片から延び出す連結片を、側板に設けられた切欠きに挿入して係止することで、製品固定片の向きを保持し、製品収容容器内の製品を製品固定片で上側から押さえた状態を維持することが可能となる。このようにして、上方に開口する筒状の製品収容容器内に載置された製品を製品収容容器内で浮き上がらないように固定することができる。

前記係止部としては、前記切欠きの幅よりも広幅に形成した前記連結片の先端部分を採用することができる。

このようにすると、係止部は、切欠きの幅よりも広幅に形成されているので、連結片の長手方向に係止部が切欠きを通り抜けるのを阻止することができ、連結片を切欠きから抜け止めすることができる。

前記切欠きは、前記連結片を上方から受け入れるように上方に向かって開放する溝状に形成され、前記切欠きの内縁に、前記切欠きに受け入れた状態の前記連結片の上方への移動を阻止する内向き突起が形成されている構成を採用すると好ましい。

このようにすると、切欠きが上方に向かって開放しているので、連結片を側板の上方から切欠きに導入することができ、連結片を切欠きに導入する作業が容易となる。また、切欠きに導入された連結片は、切欠きの内縁に形成した内向き突起で上方への移動が阻止されるので、連結片が切欠きから外れるのを効果的に防止することが可能である。

前記製品収容容器が嵌合する形状の嵌合開口が形成され、前記頂板から下方に延びる第２側板と、
前記第２側板の下端に折目線を介して連設され、前記製品収容容器を下側から支持する底板を更に有する構成を追加することができる。

このようにすると、製品収容容器を下側から支持する底板が、第２側板を介して頂板に連結されているので、頂板が製品収容容器に対して上方に移動するのが防止され、頂板に連設した製品固定片も、製品収容容器に対して上方に移動するのが防止される。そのため、製品固定片で製品を確実に固定することが可能となる。

前記側板の下端に折目線を介して連設され、前記製品収容容器を下側から支持する底板を更に有する構成を追加することができる。

このようにすると、製品収容容器を下側から支持する底板が、側板を介して頂板に連結されているので、頂板が製品収容容器に対して上方に移動するのが防止され、頂板に連設した製品固定片も、製品収容容器に対して上方に移動するのが防止される。そのため、製品固定片で製品を効果的に固定することが可能となる。

また、この発明では、固定片の向きを保持する構造として、
折目線を介して断面コ字状に順に連設された側板、頂板、固定片と、
前記固定片から前記頂板に向かって延びる２本の切目線により形成され、前記固定片から延び出す連結片と、を有し、
前記側板には、前記連結片を受け入れる切欠きが設けられ、
前記連結片には、前記連結片を前記切欠きから抜け止めする係止部が設けられている、
固定片の保持構造、を提供する。

この発明の製品固定パッドを使用すると、製品固定パッドの頂板を製品収容容器の筒壁の上側に対向させた状態で、頂板に連設された製品固定片を下向きに折ることにより、製品収容容器内の製品を製品固定片で上側から押さえることができる。そして、製品固定片から延び出す連結片を、側板に設けられた切欠きに挿入して係止することで、製品固定片の向きを保持し、製品収容容器内の製品を製品固定片で上側から押さえた状態を維持することが可能となる。このようにして、上方に開口する筒状の製品収容容器内に載置された製品を製品収容容器内で浮き上がらないように固定することができる。

この発明の第１実施形態の製品固定パッドのブランクを示す図 図１のブランクの連結片の近傍を拡大して示す斜視図 図１のブランクを組み立てて得られる製品固定パッドを示す斜視図 図３の側板の凹部に折り込み部を嵌合させることで側板を起立状態に保持した状態を示す斜視図 図３に示す製品固定パッドで製品収容容器内の製品を固定した状態を示す正面部分断面図 図５に示す製品固定パッドを上方から見た部分断面図 図５に示す製品と製品収容容器を製品固定パッドごと外箱で梱包した状態を示す正面断面図 図７の製品固定パッドの近傍の拡大断面図 図７に示す外箱のブランクを示す図 この発明の第２実施形態の製品固定パッドのブランクを示す図 図１０のブランクを組み立てて得られる製品固定パッドを示す斜視図 図１１の製品固定パッドを上方から見た部分断面図 図１２に示す製品固定パッドの正面断面図 この発明の第３実施形態の製品固定パッドのブランクを示す図 図１４のブランクを組み立てて得られる製品固定パッドを示す斜視図 図１５の製品固定パッドを上方から見た部分断面図 図１６のXVII−XVII線に沿った断面図 この発明の第４実施形態の製品固定パッドのブランクを示す図 図１８のブランクを組み立てて得られる製品固定パッドを示す斜視図 図１９の製品固定パッドを上方から見た部分断面図 図２０のXXI−XXI線に沿った断面図 図２に示す連結片の変形例を示す図 図２に示す連結片の他の変形例を示す図 図２に示す連結片のさらに他の変形例を示す図

図１に、この発明の第１実施形態の製品固定パッド１（図３参照）のブランクを示す。ブランクは、底板２と、底板２を挟む両側のうち一方の側（図では右側）に順に連設された第２側板５、頂板４、側板３と、他方の側（図では左側）に順に連設された第２側板５、頂板４、側板３とを有する。このブランクは段ボールで形成されている。

このブランクは、底板２に対して左右対称の同一構成とされている。そのため、以下、底板２に対して一方の側（図の右側）の構成について説明し、他方の側（図の左側）の構成については対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。

底板２と第２側板５の間、第２側板５と頂板４の間、頂板４と側板３の間には、それぞれ折目線６，７，８が形成されている。これらの折目線６，７，８は、互いに平行である。第２側板５には、製品収容容器５０（図５、図６参照）が嵌合する形状（ここでは上下に延びる平面で製品収容容器５０を切断したときの製品収容容器５０の断面に対応する形状）の嵌合開口９が形成されている。嵌合開口９は、その一端が頂板４に至り、他端が底板２に至るように形成されている。頂板４には、頂板４から折目線１０を介して嵌合開口９の内側に突出する製品固定片１１が連設されている。また、方形の底板２には、底板２から折目線を介さずに嵌合開口９の内側に突出する底板拡張部１２が形成されている。

第２側板５には、底板２と頂板４を結ぶ方向に直交する方向の両側に、折目線１３を介して一対の枠板１４が連設されている。一対の枠板１４のうち一方の枠板１４と第２側板５の間には、折目線１３に交差する２本の切目線１５が形成されている。

側板３の中央部分には、側板３を横切る折目線１６が形成されている。折目線１６は、折目線８と平行に延びている。また側板３には、取手穴１７が形成されている。取手穴１７は、折目線８と折目線１６の間に配置されている。また、側板３の頂板４の側とは反対側の縁には、底板拡張部１２に対応する幅をもつ角溝状の凹部１８が形成されている。側板３の、底板２と頂板４を結ぶ方向に直交する方向の端縁にも、第２側板５と枠板１４の間の２本の切目線１５に対応する幅をもつ角溝状の凹部１９が形成されている。

図２に示すように、製品固定片１１と頂板４の接続部分には、製品固定片１１から頂板４に向かって延びる２本の切目線２０が形成されている。２本の切目線２０は、製品固定片１１の内部から頂板４を経由して側板３に至っており、この２本の切目線２０によって、製品固定片１１から側板３に向かって延び出す帯状の連結片２１が形成されている。連結片２１の製品固定片１１の側の端縁は、製品固定片１１に連結した連結端とされ、連結片２１の側板３の側の端縁は、頂板４と側板３のいずれからも切り離された自由端とされている。連結片２１は、製品固定片１１から側板３に向かって延び出す基部２２と、基部２２に連設された係止部２３とを有する。

側板３には、２本の切目線２０の間から連結片２１を抜き出したときに形成される空所に向かって開放する溝状の切欠き２４が形成されている。ここで、切欠き２４が連結片２１の基部２２を受け入れることができるように（図３参照）、切欠き２４の幅は、連結片２１の基部２２の幅と同一かそれより大きく設定されている。また、切欠き２４が連結片２１の基部２２を受け入れた状態で、連結片２１の係止部２３が切欠き２４を連結片２１の長手方向に通過しないように（図３参照）、係止部２３の幅は、切欠き２４の幅よりも広幅に設定されている。基部２２と係止部２３の間には、基部２２の側から係止部２３の側に向かって広幅となる段差２５が形成されている。係止部２３は連結片２１の先端部分である。

切欠き２４の内縁には、対向一対の内向き突起２６が形成されている。対向一対の内向き突起２６の先端同士の間隔は、連結片２１の基部２２の幅よりも狭い。一対の内向き突起２６の頂板４の側の縁には、頂板４から遠ざかるにつれて次第に狭幅となるように傾斜したガイド縁部２７が形成されている。

図１に示すブランクを組み立てると、図５〜図８に示すように、上方に開口する筒状の製品収容容器５０（図では鉢カバー）内に載置された製品５１（図では鉢植え）を、製品収容容器５０内で浮き上がらないように固定する製品固定パッド１を得ることができる。製品収容容器５０は、図８に示すように、上方に開口する筒壁５２と、筒壁５２の下端を閉じる底部５３とを有する。製品収容容器５０は、製品５１を製品収容容器５０内に載置したときに、製品５１の上端５１ａの位置が製品収容容器５０の開口縁の位置よりも低くなるように、製品５１の高さ（筒壁５２の内側に対向する部分の上端５１ａの高さ）よりも深く形成されている。

図１に示すブランクは、例えば、次のようにして組み立てることができる。まず、底板２の中央に製品収容容器５０を載せ、その状態で底板２の両側の第２側板５をそれぞれ折目線６に沿って上方に曲げ起こし、製品収容容器５０に嵌合開口９を嵌合させる。さらに、各第２側板５の外側に側板３が対向するように、側板３と頂板４とを折目線７，８に沿って外側に折り曲げる。これにより、図５、図６に示すように、頂板４は、製品収容容器５０の筒壁５２の上側に対向して配置された状態となり、底板２は、製品収容容器５０を下側から支持する状態となり、側板３は、頂板４から製品収容容器５０の筒壁５２の外径側を下方に延びた状態となり、第２側板５も、頂板４から下方に延びた状態となる。次に、図４に示すように、枠板１４を折目線１３に沿って外側に折り曲げ、枠板１４と第２側板５の間の稜線の２本の切目線１５の間の部分を折り込み、その部分を側板３の凹部１９に嵌合させる。この嵌合により、側板３と第２側板５が底板２から起立した状態に保持される。次に、製品固定片１１を折目線１０に沿って下向きに折り、その製品固定片１１の下端で製品収容容器５０内の製品５１の上端５１ａを上側から押さえる。このとき、図５、図６に示すように、製品固定片１１は、製品収容容器５０の筒壁５２を挟んで側板３と対向するように、頂板４から筒壁５２の内径側を下方に延びた状態（すなわち側板３、頂板４、製品固定片１１が断面コ字状に配置された状態）となる。またこのとき、連結片２１が、下向きの製品固定片１１から上方に延び出すとともに、側板３の切欠き２４が、上方に向かって開放する。その後、連結片２１を折目線２８に沿って外向きに折り、その連結片２１の基部２２を、上方から切欠き２４に挿入する。このとき内向き突起２６は、一時的に変形することで連結片２１の通過を許容する。連結片２１の基部２２が切欠き２４に受け入れられると、内向き突起２６は元の形状に戻り、連結片２１の基部２２の上方への移動を阻止する。また連結片２１の係止部２３が、切欠き２４の幅よりも広幅に形成されているので、係止部２３が連結片２１の長手方向に切欠き２４を通り抜けるのが阻止され、連結片２１が切欠き２４から抜け止めされる。これにより、製品固定パッド１は組み立てが完了する（図３、図５、図６）。

製品固定パッド１を組み立てた後、図７、図８に示すように、製品５１と、製品５１を収容する製品収容容器５０とを、製品固定パッド１ごと外箱３０で梱包することができる。外箱３０は、製品固定パッド１の底板２と底板拡張部１２とが嵌り込む方形の筒壁３１と、筒壁３１の下端を塞ぐ底部３２と、筒壁３１の上端を塞ぐ蓋部３３とを有する。筒壁３１の稜線部には、製品固定パッド１の頂板４の上側に対向する位置に折り込み部３４が設けられ、この折り込み部３４によって外箱３０内での製品固定パッド１の上方への移動が規制されている。図９に示すように、外箱３０には、筒壁３１を構成する４枚の側板３５のうち、１枚の側板３５に、その側板３５の部分を全面開口とすることが可能な開封用破断線３６が設けられている。

上述のように、この製品固定パッド１は、頂板４を製品収容容器５０の筒壁５２の上側に対向させた状態で、頂板４に連設された製品固定片１１を下向きに折ることにより、製品収容容器５０内の製品５１を製品固定片１１で上側から押さえることができる。そして、製品固定片１１から延び出す連結片２１を、側板３に設けられた切欠き２４に挿入して係止することで、製品固定片１１の向きを保持し、製品収容容器５０内の製品５１を製品固定片１１で上側から押さえた状態を維持することが可能となる。このようにして、上方に開口する筒状の製品収容容器５０内に載置された製品５１を製品収容容器５０内で浮き上がらないように固定することができる。

また、この製品固定パッド１は、図３に示すように、切欠き２４が上方に向かって開放しているので、連結片２１を側板３の上方から切欠き２４に導入することができ、連結片２１を切欠き２４に導入する作業が容易である。また、切欠き２４が上方に向かって開放しているので、製品固定パッド１を組み立てる作業者にとって連結片２１の係止構造が見た目に分かりやすい。また、切欠き２４に導入された連結片２１は、切欠き２４の内縁に形成した内向き突起２６で上方への移動が阻止されるので、連結片２１が切欠き２４から外れるのを効果的に防止することが可能である。

また、図５に示すように、製品収容容器５０を下側から支持する底板２が、第２側板５を介して頂板４に連結されているので、頂板４が製品収容容器５０に対して上方に移動するのが防止され、頂板４に連設した製品固定片１１も、製品収容容器５０に対して上方に移動するのが防止される。そのため、製品固定片１１で製品５１を確実に固定することが可能である。

図１０に、この発明の第２実施形態の製品固定パッド１のブランクを示す。以下、第１実施形態に対応する部分は同一の符号を付して説明を省略する。

ブランクは、底板２と、底板２を挟む両側のうち一方の側（図では右側）に順に連設された第２側板５、頂板４、側板３、外底板４０と、他方の側（図では左側）に順に連設された第２側板５、頂板４、側板３、外底板４０とを有する。

底板２と第２側板５の間、第２側板５と頂板４の間、頂板４と側板３の間、側板３と外底板４０の間には、それぞれ折目線６，７，８，４１が形成されている。これらの折目線６，７，８，４１は、互いに平行である。側板３には、外底板４０に向かって開放するコ字状の切目線４２が形成されている。コ字状の切目線４２の開放端は、折目線４１に接続している。

図１０に示すブランクを組み立てると、図１１〜図１３に示すように、上方に開口する筒状の製品収容容器５０（図では浅型容器）内に載置された製品５１（図では底網等の扁平体）を、製品収容容器５０内で浮き上がらないように固定する製品固定パッド１を得ることができる。製品収容容器５０は、図８に示すように、上方に開口する筒壁５２と、筒壁５２の下端を閉じる底部５３とを有する。製品収容容器５０は、製品５１を製品収容容器５０内に載置したときに、製品５１の上端５１ａの位置が製品収容容器５０の開口縁の位置よりも低くなるように、製品５１の高さよりも深く形成されている。

図１０に示すブランクは、例えば、次のようにして組み立てることができる。まず、底板２の中央に製品収容容器５０を載せ、その状態で底板２の両側の第２側板５をそれぞれ折目線６に沿って上方に曲げ起こし、製品収容容器５０に嵌合開口９を嵌合させる。さらに、各第２側板５の外側に側板３が対向するように、側板３と頂板４とを折目線７，８に沿って外側に折り曲げ、外底板４０を折目線４１に沿って折り曲げて底板２の下側に重ね合わせる。これにより、図１２、図１３に示すように、頂板４は、製品収容容器５０の筒壁５２の上側に対向して配置された状態となり、底板２は、製品収容容器５０を下側から支持する状態となり、側板３は、頂板４から製品収容容器５０の筒壁５２の外径側を下方に延びた状態となり、第２側板５も、頂板４から下方に延びた状態となる。またこのとき、図１０のコ字状の切目線４２で囲まれた部分が、図１１に示すように、方形の底板２から折目線を介さずに外側に突出する底板拡張部１２を形成する。次に、製品固定片１１を折目線１０に沿って下向きに折り、その製品固定片１１の下端で製品収容容器５０内の製品５１の上端５１ａを上側から押さえる。このとき、製品固定片１１は、製品収容容器５０の筒壁５２を挟んで側板３と対向するように、頂板４から筒壁５２の内径側を下方に延びた状態となる。またこのとき、連結片２１が、下向きの製品固定片１１から上方に延び出すとともに、側板３の切欠き２４が、上方に向かって開放した状態となる。その後、連結片２１を折目線２８に沿って外向きに折り、その連結片２１の基部２２を、上方から切欠き２４に挿入する。このとき内向き突起２６は、一時的に変形することで連結片２１の通過を許容する。連結片２１の基部２２が切欠き２４に受け入れられると、内向き突起２６は元の形状に戻り、連結片２１の基部２２の上方への移動を阻止する。また連結片２１の係止部２３が、切欠き２４の幅よりも広幅に形成されているので、係止部２３が連結片２１の長手方向に切欠き２４を通り抜けるのが阻止され、連結片２１が切欠き２４から抜け止めされる。これにより、製品固定パッド１は組み立てが完了する（図１１〜図１３）。

製品固定パッド１を組み立てた後、図１３に示すように、製品５１と、製品５１を収容する製品収容容器５０とを、製品固定パッド１ごと外箱３０で梱包することができる。外箱３０は、製品固定パッド１の底板２と底板拡張部１２とが嵌り込む方形の筒壁３１と、筒壁３１の下端を塞ぐ底部３２と、筒壁３１の上端を塞ぐ蓋部３３とを有する。蓋部３３は、外箱３０内での製品固定パッド１の上方への移動を規制している。

上述のように、この第２実施形態の製品固定パッド１は、頂板４を製品収容容器５０の筒壁５２の上側に対向させた状態で、頂板４に連設された製品固定片１１を下向きに折ることにより、製品収容容器５０内の製品５１を製品固定片１１で上側から押さえることができる。そして、製品固定片１１から延び出す連結片２１を、側板３に設けられた切欠き２４に挿入して係止することで、製品固定片１１の向きを保持し、製品収容容器５０内の製品５１を製品固定片１１で上側から押さえた状態を維持することが可能である。このようにして、上方に開口する筒状の製品収容容器５０内に載置された製品５１を製品収容容器５０内で浮き上がらないように固定することができる。その他の作用効果も第１実施形態と同様である。

図１４に、この発明の第３実施形態の製品固定パッド１のブランクを示す。以下、第１実施形態に対応する部分は同一の符号を付して説明を省略する。

ブランクは、底板２と、底板２を挟む両側のうち一方の側（図では右側）に順に連設された側板３、頂板４、製品固定片１１と、他方の側（図では左側）に順に連設された側板３、頂板４、製品固定片１１とを有する。底板２と側板３の間、側板３と頂板４の間、頂板４と製品固定片１１の間には、それぞれ折目線４３，８，１０が形成されている。これらの折目線４３，８，１０は、互いに平行である。

図１４に示すブランクを組み立てると、図１６、図１７に示すように、上方に開口する筒状の製品収容容器５０（図では鉢カバー）内に載置された製品５１（図では鉢植え）を、製品収容容器５０内で浮き上がらないように固定する製品固定パッド１を得ることができる。

図１４に示すブランクは、例えば、次のようにして組み立てることができる。まず、底板２の中央に製品収容容器５０を載せ、その状態で底板２の両側の側板３をそれぞれ折目線４３に沿って上方に曲げ起こし、頂板４を折目線８に沿って内側に折り曲げる。これにより、図１６、図１７に示すように、頂板４は、製品収容容器５０の筒壁５２の上側に対向して配置された状態となり、側板３は、頂板４から製品収容容器５０の筒壁５２の外径側を下方に延びた状態となり、側板３の下端に折目線４３を介して連設された底板２は、製品収容容器５０を下側から支持する状態となる。次に、製品固定片１１を折目線１０に沿って下向きに折り、その製品固定片１１の下端で製品収容容器５０内の製品５１の上端５１ａを上側から押さえる。このとき、製品固定片１１は、製品収容容器５０の筒壁５２を挟んで側板３と対向するように、頂板４から筒壁５２の内径側を下方に延びた状態となる。またこのとき、連結片２１が、下向きの製品固定片１１から上方に延び出すとともに、側板３の切欠き２４が、上方に向かって開放した状態となる。その後、連結片２１を折目線２８に沿って外向きに折り、その連結片２１の基部２２を、上方から切欠き２４に挿入する。このとき内向き突起２６は、一時的に変形することで連結片２１の通過を許容する。連結片２１の基部２２が切欠き２４に受け入れられると、内向き突起２６は元の形状に戻り、連結片２１の基部２２の上方への移動を阻止する。また連結片２１の係止部２３が、切欠き２４の幅よりも広幅に形成されているので、係止部２３が連結片２１の長手方向に切欠き２４を通り抜けるのが阻止され、連結片２１が切欠き２４から抜け止めされる。これにより、製品固定パッド１は組み立てが完了する（図１５〜図１７）。

この第３実施形態の製品固定パッド１は、図１７に示すように、製品収容容器５０を下側から支持する底板２が、側板３を介して頂板４に連結されているので、頂板４が製品収容容器５０に対して上方に移動するのが防止され、頂板４に連設した製品固定片１１も、製品収容容器５０に対して上方に移動するのが防止される。そのため、製品固定片１１で製品５１を効果的に固定することが可能である。その他の作用効果も第１実施形態と同様である。

図１８に、この発明の第４実施形態の製品固定パッド１のブランクを示す。以下、第１実施形態に対応する部分は同一の符号を付して説明を省略する。

ブランクは、連結側板４４と、連結側板４４を挟む両側のうち一方の側に連設された側板３と、側板３から見て連結側板４４のある方向と直交する方向に順に連設された頂板４および製品固定片１１と、連結側板４４を挟む両側のうち他方の側に連設された側板３と、側板３から見て連結側板４４のある方向と直交する方向に順に連設された頂板４および製品固定片１１とを有する。連結側板４４と側板３の間、側板３と頂板４の間、頂板４と製品固定片１１の間には、それぞれ折目線４５，８，１０が形成されている。連結側板４４と側板３の間の折目線４５は、側板３と頂板４の間の折目線８の方向と直交する方向に延びている。側板３と頂板４の間の折目線８は、頂板４と製品固定片１１の間の折目線１０と平行である。

図１８に示すブランクを組み立てると、図１９〜図２１に示すように、上方に開口する筒状の製品収容容器５０（図では鉢カバー）内に載置された製品５１（図では鉢植え）を、製品収容容器５０内で浮き上がらないように固定する製品固定パッド１を得ることができる。

図１８に示すブランクは、例えば、次のようにして組み立てることができる。まず、連結側板４４とその両側の側板３を、製品収容容器５０の外周に沿ってコ字状をなすように折り曲げ、頂板４を折目線８に沿って内側に折り曲げる。これにより、図２０、図２１に示すように、頂板４は、製品収容容器５０の筒壁５２の上側に対向して配置された状態となり、側板３は、頂板４から製品収容容器５０の筒壁５２の外径側を下方に延びた状態となる。次に、製品固定片１１を折目線１０に沿って下向きに折り、その製品固定片１１の下端で製品収容容器５０内の製品５１の上端５１ａを上側から押さえる。このとき、製品固定片１１は、製品収容容器５０の筒壁５２を挟んで側板３と対向するように、頂板４から筒壁５２の内径側を下方に延びた状態となる。またこのとき、連結片２１が、下向きの製品固定片１１から上方に延び出すとともに、側板３の切欠き２４が、上方に向かって開放した状態となる。その後、連結片２１を折目線２８に沿って外向きに折り、その連結片２１の基部２２を、上方から切欠き２４に挿入する。このとき内向き突起２６は、一時的に変形することで連結片２１の通過を許容する。連結片２１の基部２２が切欠き２４に受け入れられると、内向き突起２６は元の形状に戻り、連結片２１の基部２２の上方への移動を阻止する。また連結片２１の係止部２３が、切欠き２４の幅よりも広幅に形成されているので、係止部２３が連結片２１の長手方向に切欠き２４を通り抜けるのが阻止され、連結片２１が切欠き２４から抜け止めされた状態となる。これにより、製品固定パッド１は組み立てが完了する（図１９〜図２１）。

製品固定片１１から延びる連結片２１は、図２に示すように、側板３まで延びるように形成してもよく、図２２に示すように、側板３には至らずにその手前の頂板４まで延びるように形成してもよい。また、連結片２１の基部２２は、図２に示すように、製品固定片１１から頂板４に向かって一定の幅を有するストレート形状としてもよく、図２３に示すように、製品固定片１１から頂板４に向かって次第に幅広となるテーパ形状としてもよい。また、図２４に示すように、連結片２１の基部２２の長さを、頂板４の長さよりも短く設定してもよい。このようにすると、製品収容容器５０の筒壁５２の内周を製品固定片１１で押圧保持することが可能となる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 製品固定パッド
２ 底板
３ 側板
４ 頂板
５ 第２側板
６ 折目線
８ 折目線
９ 嵌合開口
１０ 折目線
１１ 製品固定片
２０ 切目線
２１ 連結片
２３ 係止部
２４ 切欠き
２６ 内向き突起
４３ 折目線
５０ 製品収容容器
５１ 製品
５２ 筒壁

Claims (6)

1. 上方に開口する筒壁（５２）をもつ製品収容容器（５０）内に載置された製品（５１）を、前記製品収容容器（５０）内で浮き上がらないように固定する製品固定パッドであって、
   前記筒壁（５２）の上側に対向して配置される頂板（４）と、
   前記頂板（４）から前記筒壁（５２）の内径側を下方に延びるように前記頂板（４）に折目線（１０）を介して連設され、前記製品（５１）を上側から押さえる製品固定片（１１）と、
   前記頂板（４）から前記筒壁（５２）の外径側を下方に延びるように前記頂板（４）に折目線（８）を介して連設され、前記筒壁（５２）を挟んで前記製品固定片（１１）と対向する側板（３）と、
   前記製品固定片（１１）から前記頂板（４）に向かって延びる２本の切目線（２０）により形成され、前記製品固定片（１１）から延び出す連結片（２１）と、を有し、
   前記側板（３）には、前記連結片（２１）を受け入れる切欠き（２４）が設けられ、
   前記連結片（２１）には、前記連結片（２１）を前記切欠き（２４）から抜け止めする係止部（２３）が設けられている、
   製品固定パッド。
2. 前記係止部（２３）は、前記切欠き（２４）の幅よりも広幅に形成した前記連結片（２１）の先端部分である請求項１に記載の製品固定パッド。
3. 前記切欠き（２４）は、前記連結片（２１）を上方から受け入れるように上方に向かって開放する溝状に形成され、前記切欠き（２４）の内縁に、前記切欠き（２４）に受け入れた状態の前記連結片（２１）の上方への移動を阻止する内向き突起（２６）が形成されている請求項１または２に記載の製品固定パッド。
4. 前記製品収容容器（５０）が嵌合する形状の嵌合開口（９）が形成され、前記頂板（４）から下方に延びる第２側板（５）と、
   前記第２側板（５）の下端に折目線（６）を介して連設され、前記製品収容容器（５０）を下側から支持する底板（２）を更に有する請求項１から３のいずれかに記載の製品固定パッド。
5. 前記側板（３）の下端に折目線（４３）を介して連設され、前記製品収容容器（５０）を下側から支持する底板（２）を更に有する請求項１から３のいずれかに記載の製品固定パッド。
6. 折目線を介して断面コ字状に順に連設された側板（３）、頂板（４）、固定片（１１）と、
   前記固定片（１１）から前記頂板（４）に向かって延びる２本の切目線（２０）により形成され、前記固定片（１１）から延び出す連結片（２１）と、を有し、
   前記側板（３）には、前記連結片（２１）を受け入れる切欠き（２４）が設けられ、
   前記連結片（２１）には、前記連結片（２１）を前記切欠き（２４）から抜け止めする係止部（２３）が設けられている、
   固定片の保持構造。

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