JP6921954B2 - 熱源装置、情報端末、および制御プログラム - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、熱媒体を冷却または加熱する熱源装置、情報端末、および制御プログラムに関する。

ヒートポンプ式冷凍サイクルの運転により熱媒体（水やブライン等）を冷却または加熱し、その冷却または加熱した熱媒体を負荷（利用側）へ供給する熱源ユニットが知られている。

この熱源ユニットを管理する管理者やサービスマンは、熱源ユニットの運転状況を定期的または必要に応じて確認する必要がある。

本実施形態の目的は、熱源ユニットの運転状況をユーザに容易かつ的確に知らせることができる熱源装置、情報端末、および制御プログラムを提供することである。

請求項１の熱源装置は、熱媒体を冷却または加熱する熱源ユニットと、無線通信機能を有するデータ記憶用のＳＤメモリカードと、前記熱源ユニットの運転データを前記ＳＤメモリカードに逐次に記憶するコントローラと、前記熱源ユニットにおいて前記ＳＤメモリカードおよび前記コントローラを収容し、前記ＳＤメモリカードと情報端末との間の無線通信で使用する電波の波長の1/4以上の長さのスリット部を有する金属製の保護筐体と、を備える。前記コントローラは、前記情報端末から無線送信されるデータ要求信号に応じて、前記ＳＤメモリカード内の運転データを同ＳＤメモリカードにより前記情報端末に無線送信することにより、その運転データの時間的変化と時刻との関係を示すグラフを前記情報端末のディスプレイで表示させる。

請求項１０の情報端末は、熱媒体を冷却または加熱する熱源ユニットと、データ記憶用のメモリと、前記熱源ユニットの運転データを前記メモリに逐次に記憶するコントローラとを含む熱源装置の管理に用いられるものであって、ディスプレイと、第１制御セクションと、第２制御セクションとを備える。第１制御セクションは、運転状況確認モードが指定された場合に、前記メモリ内の運転データを前記コントローラから無線送信させるためのデータ要求信号を前記コントローラに無線送信する。第２制御セクションは、前記データ要求信号に応じて前記コントローラから無線送信される運転データを取込み、取込んだ運転データの時間的変化と時刻との関係を示すグラフを前記ディスプレイで表示する。

請求項１６の制御プログラムは、熱媒体を冷却または加熱する熱源ユニットと、データ記憶用のメモリと、前記熱源ユニットの運転データを前記メモリに逐次に記憶するコントローラとを含む熱源装置の管理に用いる情報端末を、第１制御手段および第２制御手段として機能させる。第１制御手段は、運転状況確認モードが指定された場合に、前記メモリ内の運転データを前記コントローラから無線送信させるためのデータ要求信号を前記コントローラに無線送信する。第２制御手段は、前記データ要求信号に応じて前記コントローラから無線送信される運転データを取込み、取込んだ運転データの時間的変化と時刻との関係を示すグラフを当該情報端末のディスプレイで表示する。

図１は一実施形態の全体的な構成を示す図である。 図２は一実施形態におけるヒートポンプ式冷凍サイクルの構成を示す図である。 図３は一実施形態の要部を示すブロック図である。 図４は一実施形態におけるモジュールコントローラの制御を示すフローチャートである。 図５は一実施形態におけるタブレット端末の制御を示すフローチャートである。 図６は一実施形態における初期画面を示す図である。 図７は一実施形態におけるデータ表示画面を示す図である。 図８は一実施形態におけるトレンドグラフ表示画面を示す図である。 図９は一実施形態におけるユニット別データ表示画面を示す図である。 図１０は一実施形態における第１レポート表示画面を示す図である。 図１１は一実施形態における第２レポート表示画面を示す図である。 図１２は一実施形態における業務報告レポートを示す図である。

以下、熱源装置、情報端末、および制御プログラムの一実施形態について、図面を用いて説明する。
図１に示すように、複数（例えば８個）の熱源ユニットUC1，UC2，…UCmが配置されている。熱源ユニットUC1は、複数たとえば４つの冷凍サイクルサーキットUC1a，UC1b，UC1c，UC1dにより構成される。熱源ユニットUC2は、複数たとえば４つの冷凍サイクルサーキットUC2a，UC2b，UC2c，UC2dにより構成される。熱源ユニットUC3は、複数たとえば４つの冷凍サイクルサーキットUC3a，UC3b，UC3c，UC3dにより構成される。熱源ユニットUC4は、複数たとえば４つの冷凍サイクルサーキットUC4a，UC4b，UC4c，UC4dにより構成される。

熱源ユニットUC1の冷凍サイクルサーキットUC1aは、圧縮機１、四方弁２、空気熱交換器３ａ，３ｂ、膨張弁４、水熱交換器５、外気ファン６、外気温度センサ７などを有する。圧縮機１は、冷媒を吸込んで圧縮し吐出する。

図２に示すように、圧縮機１の冷媒吐出口に四方弁２を介して空気熱交換器３ａ，３ｂのそれぞれ一端が配管接続され、その空気熱交換器３ａ，３ｂのそれぞれ他端に膨張弁４を介して水熱交換器５の冷媒流路５ａの一端が配管接続され、その冷媒流路５ａの他端に圧縮機１の冷媒吸込口が配管接続されている。これら配管接続により、ヒートポンプ式冷凍サイクルが構成される。空気熱交換器３ａ，３ｂは、互いに離間しかつ向き合う状態に配置されている。この空気熱交換器３ａ，３ｂの上部の相互間に、上記外気ファン６が吹出し方向を上に向けた状態で配置されている。外気ファン６が運転すると、外気が空気熱交換器３ａ，３ｂを通って冷凍サイクルサーキットUC1aの内側に吸い込まれ、吸い込まれた空気が外気ファン６を通って冷凍サイクルサーキットUC1aの上方に排出される。外気温度センサ７は、冷凍サイクルサーキットUC1aが設置されている場所の外気温度を検知する。

水熱交換器５は、上記冷媒流路５ａのほかに、水流路５ｂを有する。この水流路５ｂと負荷側機器１０との間に水循環用の配管１１，１２が配設され、その配管１２に水循環用のポンプ８が配設されている。負荷側機器１０は、例えば空調用のファンコイルである。空気熱交換器３ａ，３ｂが凝縮器として機能し、水熱交換器５の冷媒流路５ａが蒸発器として機能する冷却モードでは、負荷側機器１０から水熱交換器５の水流路５ｂに流入する水が冷媒流路５ａの冷媒に熱を奪われて冷水となり、その冷水が負荷側機器１０へと送られる。空気熱交換器３ａ，３ｂが蒸発器として機能し、水熱交換器５の冷媒流路５ａが凝縮器として機能する加熱モードでは、負荷側機器１０から水熱交換器５の水流路５ｂに流入する水が冷媒流路５ａの冷媒から熱を奪って温水となり、その温水が負荷側機器１０へと送られる。

熱源ユニットUC1における残りの３つの冷凍サイクルサーキットUC1b〜UC1dも、冷凍サイクルサーキットUC1aと同じ構成のヒートポンプ式冷凍サイクル（圧縮機１、四方弁２、空気熱交換器３ａ，３ｂ、膨張弁４、水熱交換器５）を有するとともに、外気ファン６、外気温度センサ７、ポンプ８を有する。

なお、１つの水熱交換器５を２つの冷凍サイクルサーキットUC1a,UC1bで共用し、もう１つの水熱交換器５を２つの冷凍サイクルサーキットUC1c,UC1dで共用する構成としてもよい。例えば、２つの冷媒流路および１つの水流路が含まれる１つのプレート式熱交換器を冷凍サイクルサーキットUC1a,UC1bで共用し、同じく２つの冷媒流路および１つの水流路が含まれるもう１つのプレート式熱交換器を冷凍サイクルサーキットUC1c,UC1dで共用する。

熱源ユニットUC1以外の他の熱源ユニットUC2〜UCmのそれぞれ冷凍サイクルサーキットも、熱源ユニットUC1の冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dと同じ構成を有する。

熱源ユニットUC1の冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dの運転を制御するユニットコントローラ３０ａが、熱源ユニットUC1の冷凍サイクルサーキットUC1aに搭載されている。熱源ユニットUC2の冷凍サイクルサーキットUC2a〜UC2dの運転を制御するユニットコントローラ３０ｂが、熱源ユニットUC2の冷凍サイクルサーキットUC2aに搭載されている。同様に、熱源ユニットUC3〜UCmの各冷凍サイクルサーキットの運転を制御するユニットコントローラ３０ｃ〜３０ｍが、熱源ユニットUC3〜UCmのそれぞれ冷凍サイクルサーキットUC3a〜UCmaに搭載されている。

熱源ユニットUC1〜UCmにより、１つのモジュールMC1が構成される。モジュールMC1の熱源ユニットUC1〜UCmを統括的に制御するモジュールコントローラ２０が、熱源ユニットUC1の冷凍サイクルサーキットUC1aに搭載されている。このモジュールコントローラ２０に、ユニットコントローラ３０ａが信号線接続されている。モジュールコントローラ２０とユニットコントローラ３０ｂ〜３０ｍとの間に、データ送受信用の信号ケーブル３１が接続されている。ユニットコントローラ３０ａ〜３０ｍは、モジュールコントローラ２０からの指令に応じて熱源ユニットUC1〜UCmの運転をそれぞれ制御するとともに、その熱源ユニットUC1〜UCmの運転データをモジュールコントローラ２０に逐次に通知する。

熱源ユニットUC1〜UCmの運転データは、熱源ユニットUC1〜UCmそのもののユニット単位の運転データと、熱源ユニットUC1〜UCmにおける全ての冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1d,UC2a〜UC2d,…UCma〜UCmdの運転データとの総称であって、熱源ユニットUC1〜UCmそのものの時々刻々と変化する運転状況を項目（例えば“運転状態”“運転モード”“設定温度”“外気温度”“入口水温”“出口水温”など）ごとに表わすデータであるとともに、熱源ユニットUC1〜UCmにおける全ての冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1d,UC2a〜UC2d,…UCma〜UCmdの時々刻々と変化する運転状況を項目（例えば“高圧圧力”“低圧圧力”“凝縮温度”“圧縮機の運転状態”“ファンの運転状態”）ごとに表わすデータである。

負荷側機器１０の容量が大きい場合、モジュールMC1と同様に熱源ユニットUC1〜UCmを構成要素とするモジュールMC10が増設される。モジュールMC1，MC10，…の設置台数については、負荷の状況に応じて適宜に選定される。

少なくともモジュールMC1，MC10，…およびモジュールコントローラ２０により、本実施形態の熱源装置が構成される。

熱源ユニットUC1における冷凍サイクルサーキットUC1aのモジュールコントローラ２０に、データ記憶用のメモリとして、情報端末たとえばタブレット端末４０との無線通信機能を有するＳＤ（Secure digital）メモリカード２１が搭載されている。タブレット端末４０は、管理者やサービスマンなどのユーザが片手で持つことが可能な携帯型である。

モジュールコントローラ２０、ＳＤメモリカード２１、およびタブレット端末４０の要部を図３に示す。

ＳＤメモリカード２１は、モジュールコントローラ２０から電力を受けて動作する例えばFlashAir SDメモリカード（登録商標）であり、記憶セクション２１ａ，受信セクション２１ｂ，送信セクション２１ｃを含む。受信セクション２１ｂは、情報端末たとえばタブレット端末４０との間でワイヤレスのデータ送受信を行うための無線ＬＡＮ（Wireless Local Area Network）を構築し、タブレット端末４０から無線送信される信号をその無線ＬＡＮを介して受信し、受信した信号をモジュールコントローラ２０に供給する。送信セクション２１ｃは、モジュールコントローラ２０から発せられる信号および記憶セクション２１ａ内の運転データを、上記無線ＬＡＮを介してタブレット端末４０に無線送信する。無線ＬＡＮにおいては、ＳＤメモリカード２１がいわゆる親機となり、タブレット端末４０がいわゆる子機となる。

モジュールコントローラ２０は、モジュールMC1，MC10，…における全ての熱源ユニットUC1〜UCmの運転データを逐次に収集してＳＤメモリカード２１に記憶し、そのＳＤメモリカード２１内の運転データをタブレット端末４０からの要求に応じて同ＳＤメモリカード２１から同タブレット端末４０に無線送信する制御を実行するもので、主要な機能として時計セクション２０ａ，記憶制御セクション２０ｂ，通信制御セクション２０ｃ，送信制御セクション２０ｄを含む。

時計セクション２０ａは、現在時刻の時刻データを発する。

記憶制御セクション２０ｂは、モジュールMC1，MC10，…における全ての熱源ユニットUC1〜UCmの運転データをユニットコントローラ３０ａ〜３０ｍを介して収集し、収集した運転データおよび時計セクション２０ａの時刻データを逐次に対応付けながら、対応付けした運転データおよび時刻データをＳＤメモリカード２１に記憶する。運転データおよび時刻データの記憶量がＳＤメモリカード２１の記憶容量に達した場合、記憶制御セクション２０ａは、ＳＤメモリカード２１内の最も古い運転データおよび時刻データを消去し、最新の運転データおよび時刻データをＳＤメモリカード２１に記憶する。

通信制御セクション２０ｂは、ＳＤメモリカード２１の受信セクション２１ｂの動作を常にオンし、タブレット端末４０から無線送信されるデータ要求信号をその受信セクション２１ｂで受けた場合に、データ要求信号の発信元のタブレット端末４０が予め登録されている情報端末であるか否かを上記データ要求信号に含まれている識別データに基づいて判定し、予め登録されている情報端末であることを条件にＳＤメモリカード２１の送信セクション２１ｃの動作をオン（起動）し、この送信セクション２１ｃの動作オンにより当該モジュールコントローラ２０と上記発信元のタブレット端末４０との間にデータ送受信用の通信リンクを形成する。

送信制御セクション２０ｃは、通信制御セクション２０ｂによる通信リンクの形成に伴い、ＳＤメモリカード２１の記憶セクション２１ａ内の運転データおよび時刻データをＳＤメモリカード２１の送信セクション２１ｃによりタブレット端末４０に無線送信する。

なお、モジュールコントローラ２０およびＳＤメモリカード２１は、金属製の保護筐体２２に収容された状態で熱源ユニットUC1に搭載される。保護筐体２２は、熱源ユニットUC1が屋外に設置される場合を考慮し、モジュールコントローラ２０およびＳＤメモリカード２１を風雨や塵埃から保護する。ただし、保護筐体２２は、ＳＤメモリカード２１とタブレット端末４０との間の無線通信電波の送受についてはそれを阻害しない形状として、上記無線ＬＡＮで使用する電波の波長の1/4以上の長さのアンテナ部やスリット部を持つ。このアンテナ部やスリット部の長さは、上記無線ＬＡＮが例えば2.4GHzや5GHzの電波を使用する場合、6cm以上または2cm以上である。

一方、タブレット端末４０は、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ（記憶手段）４３、タッチパネル式のディスプレイ４４、送受信ユニット４５などを含み、ＳＤメモリカード２１から無線送信される運転データおよび時刻データを送受信ユニット４５で受けてＲＡＭ４３に取込み、取込んだ運転データの時間的変化（推移）と時刻との関係を示すグラフいわゆるトレンドグラフを同取込んだ時刻データの参照に基づいて生成し、生成したトレンドグラフをディスプレイ４４で表示する。

上記ＲＯＭ４２は、ＣＰＵ４１の処理に必要なオペレーティングシステム及びアプリケーションプログラム等の制御プログラムを記憶している。ＲＡＭ４３は、ＣＰＵ４１の処理に必要な各種データを記憶するとともに、上記運転データおよび上記時刻データを記憶する。ディスプレイ４４は、例えばカラー液晶型のスクリーン４４ａおよびそのスクリーン４４ａ上に配置された透明のタッチパネル４４ｂを有し、画像および文字をスクリーン４４ａでカラー表示するとともに、タッチパネル４４ｂに対する手指のタッチ操作があった場合にそのタッチ操作の位置に対応するスクリーン４４ａの表示内容を操作入力として取込む。送受信ユニット４５は、ＳＤメモリカード２１とのワイヤレスのデータ送受信を行う。

上記ＣＰＵ４１は、モジュールMC1，MC10，…における全ての熱源ユニットUC1〜UCmの運転データを収集するための主要な機能として、第１〜第４制御セクション４１ａ〜４１ｄを含む。
第１制御セクション４１ａは、ディスプレイ４４へのタッチ操作によって運転状況確認モードが指定された場合に、モジュールコントローラ２０に対するデータ要求信号を送受信ユニット４５から無線送信する。

第２制御セクション４１ｂは、上記データ要求信号に応じたモジュールコントローラ２０の指示によってＳＤメモリカード２１から無線送信される運転データおよび時刻データを送受信ユニット４５で受けてＲＡＭ４３に取込み、取込んだ運転データの時間的変化（推移）と時刻との関係を示すグラフ（後述のトレンドグラフ３００）を同取込んだ時刻データの参照に基づいて生成し、生成したグラフをディスプレイ４４で表示する。

第３制御セクション４１ｃは、ディスプレイ４４で表示中のグラフ上で任意の時刻がユーザのタッチ操作により指定された場合に、指定された時刻の時刻データが対応付けられている運転データを上記取込んだ運転データの中から抽出し、抽出した運転データの内容（値など）が項目（“運転状態”“運転モード”“設定温度”“外気温度”“入口温度”“出口温度”など）別に並ぶ一覧表（後述の一覧表４０１，４０２）をディスプレイ４４で表示するとともに、表示中の一覧表における運転データの内容の表示形態（“表示色”“文字の種類”“文字の大きさ”“文字の太さ”“発光”“背景”など）をそれぞれの運転データの内容が予め定められた基準範囲に含まれるものであるか否かに応じて異ならせる。

第４制御セクション４１ｄは、上記第２制御セクション４１ｃで抽出される運転データの内容が文字や画像で表わされる業務報告用のレポートファイルを生成し、生成したレポートファイルをディスプレイ４４の表示およびネットワーク接続されている外部プリンタのプリントによりユーザが目視し得る状態に出力する。

このタブレット端末４０は、１台または複数台が当該熱源装置の管理用として例えば管理室等に配置されており、管理者やサービスマンなどのユーザが必要時に持ち出すことが可能である。タブレット端末４０としては、当該熱源装置の管理用として専用に用意されるタブレット端末でもよいし、ユーザが個人で所有して日常の生活で使用している汎用型のタブレット端末でもよい。タブレット端末４０に代えて、いわゆるスマートフォン型の情報端末を用いてもよい。ユーザが個人で所有する汎用型の情報端末は、スマートフォンをはじめとして、電話やパソコンとして多くの人々に普及しているので、ユーザにとって非常に扱い易く、メーカ側や販売店側にとっては専用の情報端末を用意する必要がないのでコスト低減となる。この場合、専用のアプリケーションプログラムをメーカや販売店のWebサイトからユーザが自身の情報端末に自身でダウンロードする運用が考えられる。

つぎに、モジュールコントローラ２０が実行する制御を図４のフローチャートを参照しながら説明する。フローチャート中のステップS1，S2…については、単にS1，S2…と略称する。

モジュールコントローラ２０は、ＳＤメモリカード２１の受信セクション２１ｂの動作をオンするとともに（S1）、モジュールMC1，MC10，…における全ての熱源ユニットUC1〜UCmの運転データを逐次に収集し、収集した運転データ（および時刻データ）をＳＤメモリカード２１に記憶する（S2）。そして、モジュールコントローラ２０は、タブレット端末４０から無線送信されるデータ要求信号を受信セクション２１ｂで受けているか否かを監視する（S3）。データ要求信号を受けていない場合（S3のNO）、モジュールコントローラ２０は、運転データの収集および記憶を繰り返す（S2）。

データ要求信号を受けた場合（S3のYES）、モジュールコントローラ２０は、データ要求信号の発信元のタブレット端末４０が予め登録された情報端末であるか否かをそのデータ要求信号に含まれている識別データに基づいて判定する（S4）。発信元のタブレット端末４０が予め登録された情報端末でない場合（S4のNO）、モジュールコントローラ２０は、運転データの収集および記憶を繰り返す（S2）。

発信元のタブレット端末４０が予め登録された情報端末である場合（S4のYES）、モジュールコントローラ２０は、ＳＤメモリカード２１の送信セクション２１ｃの動作をオン（起動）し、これにより上記発信元のタブレット端末４０との間にデータ送受信用の通信リンクを形成する（S5）。この通信リンクの形成に伴い、モジュールコントローラ２０は、ＳＤメモリカード２１に記憶している全ての運転データを同ＳＤメモリカード２１を介して上記発信元のタブレット端末４０に無線送信し（S6）、その送信の完了を待つ（S7）。送信が完了したとき（S7のYES）、モジュールコントローラ２０は、ＳＤメモリカード２１の送信セクション２１ｃの動作をオフし、これによりタブレット端末４０との通信リンクを解除する（S8）。

タブレット端末４０のＣＰＵ４１が実行する制御を図５のフローチャートを参照しながら説明する。
モジュールMC1における熱源ユニットUC1〜UCmの運転データを確認したいユーザは、タブレット端末４０を持ってモジュールMC1の熱源ユニットUC1に近づき、タブレット端末４０のディスプレイ４４をタッチ操作して確認モードを指定する。

ＣＰＵ４１は、確認モードの指定があるか否かを判定する（S11）。確認モードの指定がない場合（S11のNO）、ＣＰＵ４１は、S11の判定を繰り返す。確認モードの指定があった場合（S11のYES）、ＣＰＵ４１は、運転状況確認処理用の内蔵のアプリケーションプログラムを起動する（S12）。そして、ＣＰＵ４１は、起動したアプリケーションプログラムに基づき、モジュールMC1，MC10の全ての熱源ユニットUC1〜UCmのうち、どの熱源ユニットに対する運転状況確認処理を開始するかをユーザに指定させるための図６の初期画面１００をディスプレイ４４で表示する（S13）。初期画面１００は、モジュールMC1用の開始釦１０１の表示、モジュールMC10用の開始釦１０２の表示、およびキャンセル釦１０３の表示を含む。

初期画面１００のキャンセル釦１０３がタッチ操作された場合（S14のNO）、ＣＰＵ２１０は、起動中のアプリケーションプログラムをシャットダウンして運転状況確認処理を終了する（S21）。この終了後、ＣＰＵ２１０は、上記S11の判定に戻る。

初期画面１００の開始釦１０１がタッチ操作された場合（S14のYES）、ＣＰＵ４１は、データ要求信号を無線送信する（S15）。この送信後、ＣＰＵ４１は、モジュールコントローラ２０との通信リンクが形成されたかどうかをモジュールコントローラ２０からの通知により監視する（S16）。通信リンク形成の通知がない場合（S16のNO）、ＣＰＵ４１は、タイムカウントｔを開始し（S17）、そのタイムカウントｔと予め定められている設定時間ｔ１とを比較する（S18）。

タイムカウントｔが設定時間ｔ１未満の場合（S18のNO）、ＣＰＵ４１は、上記S16の監視および上記S17のタイムカウントtを繰り返す。通信リンク形成の通知がないまま（S16のNO）、タイムカウントｔが設定時間ｔ１に達した場合（S18のYES）、ＣＰＵ４１は、起動中のアプリケーションプログラムをシャットダウンして運転状況確認処理を終了する（S21）。この終了後、ＣＰＵ２１０は、上記S11の判定に戻る。

タイムカウントｔが設定時間ｔ１に達しないうちに（S18のNO）、通信リンク形成の通知を受けた場合（S16のYES）、ＣＰＵ４１は、運転状況確認処理を実行する（S19）。すなわち、ＣＰＵ４１は、ＳＤメモリカード２１から送信される運転データを取込んでＲＡＭ４３に記憶する。

したがって、従来のようにパーソナルコンピュータ等の情報端末をモジュールコントローラ２０にケーブル接続するなどの面倒な作業を要することなく、モジュールMC1における熱源ユニットUC1〜UCmの運転データをタブレット端末４０に容易かつ迅速に収集することができる。

運転状況確認処理の実行に伴い、ＣＰＵ４１は、タブレット端末４０におけるユーザの処理終了操作を監視する（S20）。処理終了操作がない場合（S20のNO）、ＣＰＵ４１は、S19の運転状況確認処理の実行を継続する。処理終了操作があった場合（S20のYES）、ＣＰＵ４１は、運転状況確認処理を終了する（S21）。この終了後、ＣＰＵ２１０は、上記S11の判定に戻る。

［データ表示画面２００］
運転状況確認処理において、ＣＰＵ４１は、ＳＤメモリカード２１から取込んだ運転データに基づいて図７に示すデータ表示画面２００を生成し、生成したデータ表示画面２００をディスプレイ４４で表示する。データ表示画面２００は、一覧表２０１、トレンドグラフ指定釦２０２、故障履歴指定釦２０３、消耗品指定釦２０４、日時ディスプレイ２０５、クリップ釦２０６、運転データタブ２１１、点検タブ２１２、レポートタブ２１３などの表示を含む。

一覧表２０１は、ＳＤメモリカード２１から取込んだ運転データのうち、モジュールMC1における熱源ユニットUC1〜UCmの現時点の運転データを種々の項目別に並べて文字表示する。項目として、例えば“運転状態”“運転モード”“設定温度”“外気温度”“入口水温”“出口水温”などがある。

トレンドグラフ指定釦２０２は、後述するトレンドグラフ表示画面３００の指定用である。故障履歴指定釦２０３は、故障履歴表示画面の指定用である。消耗品指定釦２０４は、消耗品表示画面の指定用である。日時ディスプレイ２０５は、現在の年月日・時刻を表示する。運転データタブ２１１は、当該データ表示画面２００の指定用である。点検タブ２１２は、点検表示画面の指定用である。レポートタブ２１３は、後述するレポート表示画面５００の指定用である。

［トレンドグラフ表示画面３００］
データ表示画面２００におけるトレンドグラフ指定釦２０２がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、図８に示すように、熱源ユニットUC1の運転データの時間的変化と時刻との関係を示すトレンドグラフ表示画面３００を生成し、生成したトレンドグラフ表示画面３００をディスプレイ４４で表示する。

トレンドグラフ表示画面３００は、トレンドグラフ３０１、複数の熱源ユニット指定釦３０２、複数の時間指定釦３０３、複数の目盛サイズ指定釦３０４の表示を含むとともに、データ表示画面２００と同じトレンドグラフ指定釦２０２、故障履歴指定釦２０３、消耗品指定釦２０４、日時ディスプレイ２０５、クリップ釦２０６、運転データタブ２１１、点検タブ２１２、レポートタブ２１３などの表示を含む。

ＣＰＵ４１は、ディスプレイ４４の表示をデータ表示画面２００からトレンドグラフ表示画面３００に切換えた時点で、トレンドグラフ指定釦２０２の表示形態（表示色、文字の種類、文字の大きさ、文字の太さ、発光など）を他の釦の表示形態と異なる状態に設定する。トレンドグラフ指定釦２０２の表示形態が他の釦の表示形態と異なる状態にあることを図示点々で示している。

トレンドグラフ３０１は、横軸に時刻目盛りを割り当て、この横軸の左端から立上がる縦軸に数値目盛り例えば温度目盛り“-60〜+140℃”を割り当て、上記横軸の右端から立上がる縦軸に数値目盛り例えば百分率目盛り“0〜100”を割り当て、この両縦軸の相互間に数値表示用の１本または複数本のデータ線３０１ａおよび時刻指定用の１本のカーソル線３０１ｂをそれぞれ可動自在に配し、各熱源ユニット指定釦３０２のタッチ操作により指定される１つの熱源ユニットの運転データのうち、温度目盛りおよび百分率目盛りのいずれかに対応する１つまたは複数の運転データの時間的変化と時刻との関係を、ユーザが目視し得る状態にアナログ的に表示する。

上記１つまたは複数のデータ線３０１ａは、１つまたは複数の項目の運転データの値を各縦軸に沿う方向の高さ位置で示す。上記カーソル線３０１ｂは、上方に延びる直線で、かつユーザのタッチ＆スライド操作に応じた横軸方向への移動が自在で、横軸における任意の時刻目盛りを指定することができる。

すなわち、データ表示画面２００の一覧表２０１で表示されていた“運転状態”“運転モード”“設定温度”“外気温度”“入口水温”“出口水温”の運転データのうち、“運転状態”“運転モード”を除く“設定温度”“外気温度”“入口水温”“出口水温”の運転データの時間的変化と時刻との関係が、トレンドグラフ３０１中の複数本のデータ線３０１ａの高さ位置によって一目瞭然に表示される。

図８におけるトレンドグラフ３０１の横軸の時刻目盛りは、左端が現在時刻“12時47分00秒”より10分前の時刻“12時37分00秒”を示し、右端が現在時刻“12時47分00秒”を示している。カーソル線３０１ｂが指定している時刻は、現在時刻“12時47分00秒”より少し前の大よそ時刻“12時46分25秒”である。

ユーザは、トレンドグラフ３０１を見ることにより、時刻“12時37分00秒”から現在時刻“12時47分00秒”までの10分間における熱源ユニットUC1の運転状況の変化を的確に認識することができる。

各熱源ユニット指定釦３０２は、熱源ユニットUC1〜UCmのいずれか１つをユーザのタッチ操作に応じて指定するためのもので、熱源ユニットUC1〜UCmと同じｍ個（８個）が用意されている。

ＣＰＵ４１は、ディスプレイ４４の表示をデータ表示画面２００からトレンドグラフ表示画面３００に切換えた時点で、各熱源ユニット指定釦３０２へのタッチ操作がなくても１番目の熱源ユニットUC1を自動的に指定し、この指定に伴い、図示点々で示すように熱源ユニットUC1に対応する熱源ユニット指定釦３０２の表示形態を他の熱源ユニット指定釦３０２の表示形態と異なる状態に設定する。そして、ＣＰＵ４１は、熱源ユニットUC1の運転データの時間的変化と時刻との関係をトレンドグラフ３０１で表示する。この表示状態から例えば熱源ユニットUC2に対応する熱源ユニット指定釦３０２がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、２番目の熱源ユニットUC2を指定し、この指定に伴い、熱源ユニットUC2に対応する熱源ユニット指定釦３０２の表示形態を他の熱源ユニット指定釦３０２の表示形態と異なる状態に設定する。そして、ＣＰＵ４１は、熱源ユニットUC2の運転データの時間的変化と時刻との関係をトレンドグラフ３０１で表示する。

各時間指定釦３０３は、トレンドグラフ３０１の横軸に割り当てる時刻目盛りの範囲をユーザのタッチ操作に応じて“10分間”“30分間”“1時間”“6時間”“24時間”のいずれかに指定するためのものである。

ＣＰＵ４１は、ディスプレイ４４の表示をデータ表示画面２００からトレンドグラフ表示画面３００に切換えた時点で、各時間指定釦３０３へのタッチ操作がなくても時刻目盛りの範囲として最小の“10分間”を自動的に指定する。この指定により、10分間の時刻目盛りがトレンドグラフ３０１の横軸に割り当てられる。この指定に伴い、ＣＰＵ４１は、図示点々で示すように“10分間”に対応する時間指定釦３０３の表示形態を他の時間指定釦３０３の表示形態と異なる状態に設定する。ユーザは、トレンドグラフ３０１を見ることにより、現在時刻より前の10分間における熱源ユニットUC1の運転状況の変化を的確に認識することができる。

“30分間”に対応する時間指定釦３０３がタッチ操作されると、ＣＰＵ４１は、時刻目盛りの範囲として“30分間”を指定する。この指定により、30分間の時刻目盛りがトレンドグラフ３０１の横軸に割り当てられる。この指定に伴い、ＣＰＵ４１は、“30分間”に対応する時間指定釦３０３の表示形態を他の時間指定釦３０３の表示形態と異なる状態に設定する。ユーザは、トレンドグラフ３０１を見ることにより、現在時刻より前の30分間における熱源ユニットUC1の運転状況の変化を的確に認識することができる。

各目盛サイズ指定釦３０４は、トレンドグラフ３０１の縦軸における目盛り間隔をユーザのタッチ操作に応じて“大”“中”“小”のいずれかに指定するためのものである。“小”の目盛サイズ指定釦３０４がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、目盛り間隔“小”を指定する。この指定に伴い、ＣＰＵ４１は、トレンドグラフ３０１の縦軸における目盛り間隔を最小に設定するとともに、“小”に対応する目盛サイズ指定釦３０４の表示形態を他の目盛サイズ指定釦３０４の表示形態と異なる状態に設定する。各目盛サイズ指定釦３０４は、トレンドグラフ３０１の縦軸における目盛り間隔をユーザのタッチ操作に応じて“大”“中”“小”のいずれかに指定するためのものである。“大”の目盛サイズ指定釦３０４がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、目盛り間隔“大”を指定する。この指定に伴い、ＣＰＵ４１は、トレンドグラフ３０１の縦軸における目盛り間隔を最大に拡げるとともに、“大”に対応する目盛サイズ指定釦３０４の表示形態を他の目盛サイズ指定釦３０４の表示形態と異なる状態に設定する。例えば、複数のデータ線３０１ａが互いに近い状態にあって数値の見分けがつき難い場合には、縦軸の目盛り間隔を拡げることで数値の見分けがつき易くなる。

ただし、ＣＰＵ４１は、ディスプレイ４４の表示をデータ表示画面２００からトレンドグラフ表示画面３００に切換えた時点で、各時間指定釦３０３へのタッチ操作がなくても目盛り間隔“中”を自動的に指定する。この指定に伴い、ＣＰＵ４１は、トレンドグラフ３０１の縦軸における目盛り間隔を最大と最小の中間の大きさに設定するとともに、“中”に対応する目盛サイズ指定釦３０４の表示形態を他の目盛サイズ指定釦３０４の表示形態と異なる状態に設定する。

［ユニット別データ表示画面４００］
トレンドグラフ３０１で表示されている熱源ユニットUC1の運転データのうち、例えば時刻“12時46分25秒”の時点の運転データの内容（詳細な値など）を確認したい場合、ユーザは、手指をカーソル線３０１ｂにタッチしかつそのタッチ位置を適宜にスライドすることによりカーソル線３０１ｂを図８に示すようにトレンドグラフ３０１の時刻“12時46分25秒”に合わせる。そして、ユーザは、手指をカーソル線３０１ｂから離す等の確定操作を行う。ＣＰＵ４１は、この確定操作に応じて、トレンドグラフ３０１で表示している熱源ユニットUC1の運転データのうち、カーソル線３０１ｂで指定した時刻“12時46分25秒”の時点の運転データを抽出し、抽出した運転データの内容の文字表示を項目名の文字表示と共に含む図９のユニット別データ表示画面４００を生成してそれをディスプレイ４４で表示する。

ユニット別データ表示画面４００は、一覧表４０１，４０２を含むとともに、データ表示画面２００と同じトレンドグラフ指定釦２０２、故障履歴指定釦２０３、消耗品指定釦２０４、日時ディスプレイ２０５、クリップ釦２０６、運転データタブ２１１、点検タブ２１２、レポートタブ２１３などの表示を含む。ディスプレイ４４の表示がトレンドグラフ表示画面３００からユニット別データ表示画面４００に切換わった時点で、日時ディスプレイ２０５の表示が現在時刻の表示からカーソル線３０１ｂの指定時刻“12時46分25秒”の表示に変わる。

一覧表４０１は、トレンドグラフ表示画面３００で表示された熱源ユニットUC1そのものの運転データのうち、カーソル線３０１ｂの指定時刻における運転データの内容をそれぞれの項目名と共に文字表示する。項目として、“運転状態”“運転モード”“設定温度”“外気温度”“入口水温”“出口水温”などがある。これら項目のうち、数値の表示を伴う項目“設定温度”“外気温度”“入口水温”“出口水温”がトレンドグラフ表示画面３００で表示された運転データの項目に対応し、数値ではない文字の表示を伴う項目“運転状態”“運転モード”はトレンドグラフ表示画面３００で表示された運転データの項目に対応しない。ユーザは、一覧表４０１を見ることにより、カーソル線３０１ｂで指定した時刻における熱源ユニットUC1そのものの運転状況を的確に認識することができる。

一覧表４０２は、トレンドグラフ表示画面３００の表示対象となった熱源ユニットUC1の運転データのうち、カーソル３０１ｂで指定される時刻における冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dの運転データ、およびこれら運転データの内容に対する基準範囲を、それぞれの項目名と共に文字表示する。項目として、“高圧圧力”“低圧圧力”“凝縮温度”“圧縮機の運転状態”“ファンの運転状態”などがある。“高圧圧力”“低圧圧力”“凝縮温度”は数値で表わされ、“圧縮機の運転状態”“ファンの運転状態”はON/OFFの文字や回転数の数値で表わされる。

上記基準範囲は、運転に適する範囲（適正範囲ともいう）のことであり、機器故障の予測判定や消耗品交換のタイミングをユーザが検討するための参考となる。この基準範囲は、予め定めた固定値でもよいし、運転状況に応じて適宜に変動する可変値でもよい。例えば、試運転の開始から所定期間の運転状況に対しては重みづけを大きくし、その所定期間が経過した後の運転状況に対しては重みづけを徐々に軽くし、これら重みづけに基づく演算によって基準範囲を逐次に可変設定してもよい。また、例えば、高圧圧力の基準範囲および低圧圧力の基準範囲については、ＣＰＵ４１は、当該熱源装置の据え付け後の試運転時の高圧圧力および低圧圧力を初期データとして取得し、取得した初期データをその後の運転状況に応じて逐次に補正しながら、その補正後のデータを基準範囲として逐次に設定してもよい。運転状況とは、例えば外気温度、負荷側機器１０の稼働状況（水熱交換器５への入水温度や水熱交換器５からの出水温度）、圧縮機１の回転数などである。

冷凍サイクルの高圧圧力は、圧縮機１の運転開始直後から徐々に上昇し、運転開始から所定時間後の継続運転中に最も高い圧力となる。ＣＰＵ４１は、この高圧圧力の上昇に伴い、高圧圧力の基準範囲を上昇方向に可変設定するとともに、低圧圧力の基準範囲を下降方向に可変設定してもよい。また、冷凍サイクルの高圧圧力は、圧縮機１の運転停止直後から下降する。ＣＰＵ４１は、この高圧圧力の下降に伴い、高圧圧力の基準範囲を下降方向に可変設定するとともに、低圧圧力の基準範囲を上昇方向に可変設定してもよい。

一覧表４０２において、“高圧圧力”の基準範囲は例えば“1.0〜1.5”であり、“低圧圧力”の基準範囲は例えば“1.0〜1.5”である。冷凍サイクルサーキットUC1aの実際の高圧圧力“1.53”は基準範囲“1.0〜1.5”から外れるので、冷凍サイクルサーキットUC1aの実際の高圧圧力“1.53”の表示が通常とは異なる表示形態（図示点々）となる。冷凍サイクルサーキットUC1b〜UC1dの実際の高圧圧力“1.16”“1.16”“1.16”は基準範囲“1.0〜1.5”に含まれるので、冷凍サイクルサーキットUC1b〜UC1dの実際の高圧圧力“1.16”“1.16”“1.16”の表示が通常の表示形態となる。冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dの低圧圧力“1.17”“1.15”“1.17”“1.14”は基準範囲“1.0〜1.5”に含まれるので、冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dの実際の低圧圧力“1.17”“1.15”“1.17”“1.14”の表示が通常の表示形態となる。

“高圧圧力”と“低圧圧力”は互いに関連するので、その関連性に応じた注意の喚起を表示してもよい。例えば、実際の“高圧圧力”と実際の“低圧圧力”との圧力差が所定値以上の場合に、実際の“高圧圧力”の表示および実際の“低圧圧力”の表示をそれぞれ点滅させる等、ユーザが通常運転とは異なる状態であることを認識しやすくする表示を行ってもよい。

ユーザは、一覧表４０２を見ることにより、カーソル３０１ｂで指定した時刻における冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dの運転状況を互いに比べながら的確に認識することができる。また、ユーザは、一覧表４０２を見ることにより、冷凍サイクルサーキットUC1a〜UC1dの運転状況のうち、所定の項目の運転データの内容（値）が基準範囲に含まれるか否かを基準範囲の表示形態から容易に認識し、この認識に基づいて異常が生じた個所または異常が発生しそうな箇所を判断することができる。これにより、機器故障の予測判定や消耗品交換のタイミングをユーザが的確に検討することが可能となる。

トレンドグラフ指定釦２０２がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、ディスプレイ４４の表示をユニット別データ表示画面４００の表示から１つ前のトレンドグラフ表示画面３００の表示に戻す。トレンドグラフ表示画面３００の表示に戻すことで、カーソル３０１ｂの指定時刻を変更することが可能である。

いずれかの運転データの内容（値）が基準範囲を超えている場合には、トレンドグラフ３０１上の各データ線３０１ａの該当する時間帯部分の色表示を変えてもよい。ユーザは、このトレンドグラフ３０１を見ることにより、異常が生じた個所または異常が発生しそうな箇所を判断することができる。

［レポート表示画面５００およびレポート表示画面６００］
トレンドグラフ表示画面３００のレポートタブ２１３またはユニット別データ表示画面４００のレポートタブ２１３がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、カーソル３０１ｂで指定された時刻における運転データ（ユニット別データ表示画面４００の一覧表４０１，４０２で表示される運転データの内容が文字や画像で表わされる業務報告用のレポートファイルを生成し、生成したレポートファイルを図１０に示すレポート表示画面（第１レポート表示画面）５００と図１１に示すレポート表示画面（第２レポート表示画面）６００とに分けてディスプレイ４４で順次に表示する。

レポート表示画面５００は、当該レポートファイルのトップページに相当するもので、運転記録表５０１、プレビュー釦５０２、運転データタブ２１１、点検タブ２１２、レポートタブ２１３などの表示を含む。

運転記録表５０１は、モジュールMC1の所有者に関する各種データ（顧客名・住所）およびモジュールMC1の点検作業に関する各種データ（作業区分・作業日時…）などを文字で見出し的に示す。プレビュー釦５０２は、第２レポート表示画面６００の指定用である。このプレビュー釦５０２がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、図１１のレポート表示画面６００をディスプレイ４４で表示する。

レポート表示画面６００は、運転記録表５０１の内容を主とする各種データを一覧表形式で文字表示する運転記録表ディスプレイ６０１、上記カーソル３０１ｂの指定時刻における運転データ（ユニット別データ表示画面４００の一覧表４０１，４０２で表示される運転データ）の内容を一覧表形式で文字表示する運転データディスプレイ６０２、モジュールMC1の点検作業が終了している場合にその点検作業の対象となった項目（点検項目Ｘ，Ｙ）および点検の結果“OK”or“NG”を表示する点検項目ディスプレイ６０３、プリント出力を指定するための出力釦６０４などの表示を含む。

上記点検項目Ｘ，Ｙの種類および個数については、トレンドグラフ表示画面３００，ユニット別データ表示画面４００，レポート表示画面５００のいずれかの点検タブ２１２のタッチ操作によって点検表示画面をディスプレイ４４で表示し、その点検表示画面に対するタッチ操作により適宜に選定することが可能である。なお、上述の点検項目のうち、重要性の低い項目や、変更の必要のない項目は、前回の出力時と同様の記載を引き継ぐように設定されている。これにより、点検作業者のレポート作成時間を短縮しつつ、レポート作成が可能である。また、点検項目の内容で不明な点等を確認する場合には、項目名部分をタッチ操作することにより、項目説明やヘルプ検索機能を立ち上げることができる。

ＣＰＵ４１は、ディスプレイ４４で表示したレポート表示画面５００およびレポート表示画面６００をＲＡＭ４３に保存する。

レポート表示画面６００の出力釦６０４がタッチ操作された場合、ＣＰＵ４１は、ＲＡＭ４３内のレポート表示画面５００およびレポート表示画面６００を図１２のように組合せた業務報告レポート７００を生成し、生成した業務報告レポート７００を当該タブレット端末４０にネットワーク接続されている外部プリンタによって１枚または複数枚の用紙にプリントする。

ユーザにとっては、カーソル３０１ｂで指定した時刻の運転データの内容が業務報告に適した形式のレポート表示画面５００およびレポート表示画面６００に自動変換されて表示されることに加え、レポート表示画面５００およびレポート表示画面６００を組合せた状態の業務報告レポート７００を必要に応じてプリント出力できるので、運転状況確認処理を終了した後の業務効率が大幅に向上する。

［ＳＤメモリカード２１の効果］
無線通信機能を有するＳＤメモリカード２１をモジュールコントローラ２０に後付けする構成なので、各熱源ユニットやモジュールコントローラ２０に無線通信機能を持たせる必要がない。よって、各熱源ユニットやモジュールコントローラ２０の製造コストを安価にすることができる。機器そのものに無線通信機能を持たせる場合、国毎の電波法に則った認証が必要になるため、機器毎の認証取得コストが必要になるが、本実施形態のように無線通信機能を有するＳＤメモリカード２１を用いることにより、機器毎の電波法関連の認証取得コストを削減することができる。

［点検作業のための各外気ファン６および各ポンプ８の操作］
タブレット端末４０は、運転状況確認モードの指定だけでなく、各熱源ユニットの点検作業を実施する場合に、各熱源ユニットにおける外気ファン６およびポンプ８の運転・停止を操作することが可能である。

［アクティベーション機能］
セキュリティの観点から、表示画面２００，３００，４００，５００，６００を管理者用の様式とサービスマン用の様式とに分けたい場合、および業務報告レポート７００を管理者用の様式とサービスマン用の様式とに分けて生成したい場合、が想定される。

この場合、管理者用の表示画面２００，３００，４００，５００，６００を表示して管理者用の業務報告レポート７００を生成する機能と、サービスマン用の表示画面２００，３００，４００，５００，６００を表示してサービスマン用の業務報告レポート７００を生成する機能とを併せ持つアプリケーションプログラムがタブレット端末４０のＣＰＵ４１に搭載される。管理者には管理者専用のアクティベーションコマンドおよびパスワードが供与され、サービスマンにはサービスマン専用のアクティベーションコマンドおよびパスワードが供与される。管理者用のアクティベーションコマンドおよびパスワードが入力された場合、タブレット端末４０のＣＰＵ４１は、管理者用の表示画面２００，３００，４００，５００，６００を表示しかつ管理者用の業務報告レポート７００を生成する。サービスマン用のアクティベーションコマンドおよびパスワードが入力された場合に、タブレット端末４０のＣＰＵ４１は、サービスマン用の表示画面２００，３００，４００，５００，６００を表示しかつサービスマン用の業務報告レポート７００を生成する。

タブレット端末４０のＣＰＵ４１は、アクティベーションコマンドおよびパスワードを入力するための画面を、例えば初期画面１００の開始釦１０１，１０２のいずれかに対する連続的なタッチ操作に応じて、あるいは初期画面１００の空白部分に対する連続的なタッチ操作に応じて、初期画面１００上にポップアップ表示する。

［ＳＤメモリカード２１の受信セクション２１ｂおよび送信セクション２１ｃ］
ＳＤメモリカード２１は、モジュールコントローラ２０から供給される電力で動作する。ＳＤメモリカード２１の受信セクション２１ｂの動作は、各熱源ユニットの少なくとも１つが運転状態にある場合は常にオンする。ＳＤメモリカード２１の送信セクション２１ｃの動作は、各熱源ユニットの少なくとも１つが運転状態にあってしかもタブレット端末４０との通信リンクが成立した場合のみオンする。通信リンクが成立した場合のみ送信セクション２１ｃの動作がオンするので、データの不要な漏洩を回避できるとともに、ＳＤメモリカード２１の消費電力を低減できる。

［変形例］
上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

UC1a〜UC1m…冷凍サイクルサーキット、１１，１２…水循環用の配管、２０…モジュールコントローラ、３０…ユニットコントローラ、４０…タブレット端末（情報端末）、４１…ＣＰＵ、４４…タッチパネル式のディスプレイ、４４ａ…スクリーン、４４ｂ…タッチパネル

Claims (7)

1. 熱媒体を冷却または加熱する熱源ユニットと、
   無線通信機能を有するデータ記憶用のＳＤメモリカードと、
   前記熱源ユニットの運転データを前記ＳＤメモリカードに逐次に記憶するコントローラと、
   前記熱源ユニットにおいて前記ＳＤメモリカードおよび前記コントローラを収容し、前記ＳＤメモリカードと情報端末との間の無線通信で使用する電波の波長の1/4以上の長さのスリット部を有する金属製の保護筐体と、
   を備え、
   前記コントローラは、前記情報端末から無線送信されるデータ要求信号に応じて、前記ＳＤメモリカード内の運転データを同ＳＤメモリカードにより前記情報端末に無線送信することにより、その運転データの時間的変化と時刻との関係を示すグラフを前記情報端末のディスプレイで表示させる、
   ことを特徴とする熱源装置。
2. 前記情報端末は、前記ディスプレイで表示中のグラフ上で指定される時刻の運転データの内容を前記ディスプレイで表示する
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱源装置。
3. 前記ディスプレイは、タッチパネル式のディスプレイであり、
   前記情報端末は、前記ディスプレイで表示中のグラフ上でタッチ操作により指定される時刻の運転データを前記取込んだ運転データから抽出し、抽出した運転データの内容を前記ディスプレイで表示する
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱源装置。
4. 前記情報端末は、前記ディスプレイで表示する運転データの内容の表示形態をその運転データの内容が基準範囲に含まれるか否かに応じて異ならせる
   ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の熱源装置。
5. 前記基準範囲は、前記熱源ユニットの運転状況に応じて可変であることを特徴とする請求項４に記載の熱源装置。
6. 前記ＳＤメモリカードは、前記運転データを記憶する記憶セクション、前記情報端末から無線送信される信号を受信して前記コントローラに供給する受信セクション、前記コントローラから発せられる信号および前記記憶セクション内の運転データを前記情報端末へ無線送信する送信セクションを含み、前記コントローラから供給される電力により動作する、
   前記コントローラは、前記受信セクションの動作を常にオンし、前記情報端末から無線送信されるデータ要求信号をその受信セクションで受けた場合に、そのデータ要求信号の発信元の情報端末が予め登録されている情報端末であるか否かを判定し、この判定結果が肯定であることを条件に前記送信セクションの動作をオンして当該コントローラと前記発信元の情報端末との間にデータ送受信用の通信リンクを形成し、この通信リンクの形成に伴い前記記憶セクション内の運転データを前記送信セクションにより前記情報端末に無線送信する
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱源装置。
7. 前記情報端末は、前記抽出した運転データの内容が文字や画像で表わされる業務報告用のレポートファイルを生成し出力する
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱源装置。

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