JP6913024B2 - フィルム成形装置 - Google Patents
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Description
図1は、第1の実施の形態に係るフィルム成形装置1の概略構成を示す。フィルム成形装置1は、チューブ状のフィルムを成形する。フィルム成形装置1は、ダイ装置2と、冷却装置3と、一対の安定板4と、一対のピンチロール5と、厚みセンサ6と、制御装置7と、を備える。
制御装置7は、厚みセンサ6による測定結果によりフィルムの厚みのばらつきを把握し、その厚みのばらつきを小さくするようダイ装置2の各調節部16を制御する。制御装置7は、調節部16に押圧荷重を付与させる場合は、調節部16のベローズ71,73の圧力を高くしてレバー34を時計回りに回動させる。また、制御装置7は、調節部16に引張荷重を付与させる場合、調節部16のベローズ70,72の圧力を高くしてレバー34を反時計回りに回動させる。
次に、第2の実施の形態について説明する。本実施の形態に係る調節部は、作動ロッドとフレキシブルリップ部との接続構造が異なる以外は第1の実施の形態と同様である。このため、第1の実施の形態と同様の構成部分については同一の符号を付すなどしてその説明を省略する。図10は、第2の実施の形態に係る調節部の構成を示す部分拡大断面図である。
次に、第3の実施の形態について説明する。本実施の形態に係る調節部は、作動ロッドとフレキシブルリップ部との接続構造が異なる以外は第2の実施の形態と同様である。このため、第2の実施の形態と同様の構成部分については同一の符号を付すなどしてその説明を省略する。図11は、第3の実施の形態に係る調節部の構成を示す部分拡大断面図である。
次に、本発明の第4の実施の形態について説明する。本実施形態に係る調節部は、作動ロッドとレバーとの接続構造が異なる以外は第1実施形態と同様である。図12は、第4の実施の形態に係る調節部の構成を示す部分拡大断面図である。
次に、第5の実施の形態について説明する。本実施の形態に係る調節部は、作動ロッドとレバーとの接続構造が異なる以外は第1の実施の形態と同様である。図13は、第5の実施の形態に係る調節部の構成を表す図である。図13(A)は作動ロッドとレバーとの接続部およびその周辺構造を示す部分拡大断面図であり、図13(B)は作動ロッドの正面図である。
図14は、変形例に係るフィルム成形装置のダイ装置2の上部とその周辺を示す断面図である。図14は図2に対応する。図15は、図14の調節部の構成を示す部分拡大断面図である。図15は図8(A)に対応する。本変形例では、連結部62の延出方向(回動軸32と作用点Pとを結ぶ方向)と本体60の軸線とが鈍角をなし、レバー34が非作動の状態において本体60の軸線と作動ロッド36の軸線とは非平行となる。アクチュエータの回転力に基づき外周部材14に荷重を付与しているため、このように本体60の軸線と作動ロッド36の軸線とが非平行な構成が可能となる。この場合、調節部16の配置自由度が向上する。
図16は、別の変形例に係るフィルム成形装置のダイ装置2の上部とその周辺を示す断面図である。図16は図2に対応する。図17は、図16の調節部の構成を示す部分拡大断面図である。図17は図8(A)に対応する。本変形例では、調節部16は、軸方向上側に向かって外周部材14に荷重を付与するよう配置される。本変形例に係るフィルム成形装置によれば、各実施の形態に係るフィルム成形装置によって奏される作用効果と同様の作用効果が奏される。
実施の形態では、調節部16は、外周部材14の外側に配置され、外周部材14に押圧または引張の荷重を付与して外周部材14を弾性変形させる場合について説明したが、これに限られない。調節部16は、内周部材12に荷重を付与して外周部材14を弾性変形させることにより、スリット18の吐出口の径方向の幅を部分的に変化させてもよい。この場合、内周部材12は中空に形成され、その中空部分に調節部16が配置されてもよい。また、例えば保持部80は、フィルムの厚みと、その厚みを有するフィルムを目標の厚みにするために調節部16が内周部材12に加えるべき荷重とを対応付けて保持してもよい。
実施の形態では、保持部80は、フィルムの厚みと、その厚みを有するフィルムを目標の厚みにするために調節部16が外周部材14に加えるべき荷重とを対応付けて保持する場合について説明したが、これに限られない。保持部80は、フィルムの厚みと、調節部16が外周部材14に付与すべき荷重との関係に関する情報を保持していればよい。例えば、保持部80は、フィルムの厚みと、その厚みを有するフィルムを目標の厚みにするために調節部16が外周部材14に加えるべき荷重との関係を示す関係式を保持してもよい。この場合、決定部82は、その関係式を用いて、厚みのばらつきを小さくするよう複数の調節部16が外周部材14に加えるべき荷重を決定すればよい。そして、決定部82は、決定した荷重が外周部材14に付与されるように、調節部16のベローズ70〜73の圧力をいくつに制御するかを算出すればよい。
実施の形態では、アクチュエータの駆動によるレバーおよび作動ロッドの作動により、フレキシブルリップ部に対して引っ張り荷重および押圧荷重の双方を付与できる構成とした。すなわち、調節部の中立状態からフレキシブルリップ部を拡開作動することができ、また狭小作動できるようにした。変形例においては、フレキシブルリップ部に対して引っ張り荷重又は押圧荷重の一方のみを付与できる構成とし、フレキシブルリップ部の拡開作動又は狭小作動の一方のみを可能としてもよい。例えば、作動ロッド36の一端側がフレキシブルリップ部22に対して押圧方向又は引っ張り方向の一方にのみ付勢力(駆動力)を付与できるように接続されてもよい。その場合、作動ロッド36を介した付勢力が解除されると、フレキシブルリップ部22がその弾性等により付勢力付与前の状態に戻るようにしてもよい。
実施の形態では、アクチュエータ24として空圧駆動方式のものを採用し、ベローズ70,72またはベローズ71,73の一方に圧縮空気を供給する際には、他方を大気に開放する構成を例示した。変形例においては、ベローズ70,72およびベローズ71,73の双方に圧縮空気を供給し、それらに圧力差を生じさせることにより、フレキシブルリップ部に引っ張り荷重又は押圧荷重を付与するように構成してもよい。例えばベローズ70,72およびベローズ71,73に対して個別の圧力調整弁を設けることによりその圧力差を生じさせることができる。
実施の形態では、一つのレバーの両側に引っ張り用のベローズ70,72と、押圧用のベローズ71,73とをそれぞれ設ける構成を例示した。変形例においては、一つのレバーの片側にのみベローズを設け、そのベローズを昇圧又は減圧することによりレバーを引っ張り方向又は押圧方向に作動させる構成としてもよい。
実施の形態では、アクチュエータ24として空圧駆動式のものを採用したが、水圧又は油圧による駆動方式としてもよい。また、ベローズとして円形タイプのものを例示したが、矩形その他の形状を採用することもできる。さらに、モータ駆動その他のアクチュエータを採用してもよい。
図18は、さらに別の変形例に係るフィルム成形装置のダイ装置2の上部とその周辺を示す断面図である。図18は図2に対応する。
Claims (6)
- チューブ状に溶融樹脂を押し出してフィルムを成形するダイ装置と、
前記フィルムの厚みを測定する測定部と、
前記ダイ装置を制御する制御装置と、を備え、
前記ダイ装置は、
円環状の吐出口の内周を定める内周部材と、
前記内周部材を環囲し、前記吐出口の外周を定める外周部材と、
前記内周部材および外周部材の少なくとも一方に荷重を付与して弾性変形させることにより、前記吐出口の径方向の幅を変化させる調節部と、を含み、
前記制御装置は、
前記調節部により付与される荷重で、前記フィルムの厚みを制御する装置であって、
フィルムの厚みと、前記調節部が付与すべき荷重とを対応付けて保持する保持部と、
前記測定部により測定されたフィルムの厚みと、前記保持部に保持される情報とに基づいて、前記調節部が付与する荷重を決定する決定部と、
前記決定部により決定された荷重に基づいて、前記調節部を動作させる調節動作制御部と、を含むことを特徴とするフィルム成形装置。 - 前記調節部は、回転力を出力するためのアクチュエータを含み、当該回転力に基づき荷重を付与することを特徴とする請求項1に記載のフィルム成形装置。
- 前記調節部は、
当該ダイ装置に対する位置が固定された回動軸を支点として支持され、前記アクチュエータの出力を受けて回転するレバーと、
当該ダイ装置により軸線方向に変位可能に支持され、前記レバーの作用点に支持された作動ロッドと、含み、
前記レバーの回転力が前記作動ロッドの軸線方向の力に変換され、その軸線方向の力が前記内周部材または前記外周部材に対する荷重となり、
前記レバーが当該レバーの作用点において前記作動ロッドに直接力を付与することを特徴とする請求項2に記載のフィルム成形装置。 - 前記内周部材および前記外周部材に荷重が付与されない中立状態において、前記レバーの作用点と前記回動軸とを結ぶ直線が前記作動ロッドの軸線と直交するように構成されることにより、前記レバーの回転力の前記作用点における方向と、前記作動ロッドの軸線方向とが一致することを特徴とする請求項3に記載のフィルム成形装置。
- チューブ状に溶融樹脂を押し出してフィルムを成形するダイ装置と、
前記フィルムの厚みを測定する測定部と、
前記ダイ装置を制御する制御装置と、を備え、
前記ダイ装置は、
円環状の吐出口の内周を定める内周部材と、
前記内周部材を環囲し、前記吐出口の外周を定める外周部材と、
前記内周部材および外周部材の少なくとも一方に荷重を付与して弾性変形させることにより、前記吐出口の径方向の幅を変化させる調節部と、を含み、
前記制御装置は、
前記調節部により付与される荷重で、前記フィルムの厚みを制御する装置であって、
前記測定部により測定された厚みに応じて、前記調節部が付与する荷重を決定する決定部と、
前記決定部により決定された荷重に基づいて、前記調節部を動作させる調節動作制御部と、を含み、
前記調節部は、回転力を出力するためのアクチュエータを含み、当該回転力に基づき荷重を付与し、
前記調節部は、
当該ダイ装置に対する位置が固定された回動軸を支点として支持され、前記アクチュエータの出力を受けて回転するレバーと、
当該ダイ装置により軸線方向に変位可能に支持され、前記レバーの作用点に支持された作動ロッドと、含み、
前記レバーの回転力が前記作動ロッドの軸線方向の力に変換され、その軸線方向の力が前記内周部材または前記外周部材に対する荷重となり、
前記レバーが当該レバーの作用点において前記作動ロッドに直接力を付与し、
前記作動ロッドと前記内周部材または前記外周部材とを連結する連結部材をさらに備え、
前記作動ロッドと前記内周部材または前記外周部材との相対位置が前記連結部材により調整されていることを特徴とするフィルム成形装置。 - 前記レバーの力点を含む当該レバーの本体と前記作動ロッドとがほぼ平行となるように構成されていることを特徴とする請求項3から5のいずれかに記載のフィルム成形装置。
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