JP6911994B1 - 壁紙用化粧シート - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、第1実施形態の化粧シート1の層構成を示す断面図である。
なお、図1を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張したり、省略したりして示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
本明細書において、シート、フィルム等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
また、本発明において透明とは、少なくとも利用する波長の光を透過するものをいう。例えば、仮に可視光を透過しないものであっても、赤外線を透過するものであれば、赤外線用途に用いる場合においては、透明として取り扱うものとする。
なお、本明細書及び特許請求の範囲において規定する具体的な数値には、一般的な誤差範囲は含むものとして扱うべきものである。すなわち、±10%程度の差異は、実質的には違いがないものであって、本件の数値範囲をわずかに超えた範囲に数値が設定されているものは、実質的には、本件発明の範囲内のものと解釈すべきである。
裏打層11は、裏打材(紙からなる場合は裏打紙)とも呼称され、化粧シート1の使用時には、この裏打層11の裏面側に糊剤が塗布されて壁面等の被着体に貼付される。裏打層11は、例えば、紙、織布、又は、不織布(樹脂繊維不織布)等を素材として用いてもよい。
紙としては、公知の各種化粧紙に用いられる上質紙、薄葉紙、クラフト紙、リンター紙、パーチメント紙、グラシン紙、硫酸紙等、又はこれらの紙に硝子繊維や樹脂纖維を混抄した混抄紙、これらの紙にゴムラテックス、アクリル樹脂殿樹脂を含侵した含侵紙等を用いることができる。紙の坪量は、通常、20〜200g/m2程度の物を用いることができる。
裏打層11の厚さは、20〜2000μm程度のものを用いることができる。
多孔質層12に含まれる樹脂成分は、特に制限されないが、ポリエチレン、及びエチレンとαオレフィン以外の成分とをモノマーとするエチレン共重合体(以下、「エチレン共重合体」と略記する)からなる群から選ばれた少なくとも1種を含有することが好ましい。また、ポリエチレン及びエチレン共重合体は、融点及びメルトフローレート(MFR)の観点で押出し製膜に適しており、多孔質層12の形成の簡便性の点でも利点がある。
また、上記エチレン共重合体としては、例えば、カルボン酸ビニルエステル、α,β不飽和カルボン酸、α,β不飽和カルボン酸エステルを構成コモノマーとして含むエチレン共重合体が挙げられる。上記カルボン酸ビニルエステルとしては、具体的には、酢酸ビニル等が挙げられる。また、上記α,β不飽和カルボン酸としては、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸等が挙げられる。上記α,β不飽和カルボン酸エステルとしては、具体的には、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル等が挙げられる。これらのコモノマーは1種単独で使用してもよく、また2種以上を組み合わせて使用してもよい。
赤外線反射層20は、赤外線反射作用を有する金属粒子を適量混合したアクリル樹脂、ウレタン樹脂、カゼイン樹脂等を主成分とするインキを基材層10状に塗布して硬化させたり、張り合わせたり、転写したり等、様々な加工方法により形成することができる。赤外線反射層20の金属粒子(P:ピグメント)と金属粒子以外の固形成分(V:ビヒクル)との重量比(以下、P/V比と呼ぶ)は、所定の赤外線反射性能と後述する金属光沢感を抑えた意匠性を担保できる範囲内であれば特に限定されないが、0.01以上、1.5以下であることが好ましく、0.05以上、1.0以下であることがより好ましい。
赤外線反射層20に用いる金属粒子は、中赤外線から遠赤外線の波長領域における赤外線反射作用を備えていれば、どのような金属でもよいが、例えば、アルミニウム粒子、金粒子、銀粒子、銅粒子、ステンレス鋼粒子等が好適である。アルミニウム粒子を用いることによって、比較的安価に所定の赤外線反射性能が得られる。金属粒子は、金属だけで構成されていてもよいし、金属以外の粒子の表面を金属が被覆されて構成されていてもよいし、金属粒子の表面を樹脂等が被覆されて構成されていてもよい。金属粒子は、一種類の金属で構成されていてもよいし、二種以上の金属で構成されていてもよい。後述する金属光沢感を抑えた意匠性を担保するため、金属粒子の平均粒子径は、5μm以上、20μm以下であることが望ましく、11μm以上、20μm以下であることがより望ましい。仮に、平均粒子径が20μmよりも大きい場合、視認性、意匠性、分散性等が問題となるため望ましくない。なお、金属粒子の平均粒子径の下限値については、遮熱効果が出ていれば特に5μmより小さくてもよいが、コストとの兼ね合いで適宜選択するとよい。
適用可能な公知の印刷法としては、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、平版オフセット印刷、フレキソ印刷等の有版印刷法、又はインキジェット印刷、各種転写印刷等の無版印刷法の中から適宜選択することができる。
インキは、樹脂バインダー中に着色剤、その他必要に応じて各種添加剤を添加してなる。
絵柄としては、木目柄、石目柄、布目柄、皮シボ柄、幾何学模様、文字、全面ベタ又はこれら組み合わせを、所望の意匠外観に応じて適宜選択することができる。
保護層40に用いる樹脂層(保護フィルム)を形成する樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン(PP)、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマー等のオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、メチルメタクリレート−ブチルメタクリレート共重合体等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレングリコール−テレフタル酸−イソフタル酸共重合体、ポリエステル系熱可塑性エラストマー等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS)等のスチレン系樹脂、ポリイソプレン、天然ゴム、エチレンプロピレンゴム(EPR)、クロロプレンゴム等のゴム、ウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げられる。なお、上記例示した樹脂以外を用いてもよい。保護層40の厚みは用途、要求性能等に応じて適宜選定すればよいが、0.5μm以上1000μm以下が好ましく、1μm以上100μm以下がより好ましい。
図2は、夏季を想定した化粧シート1の使用形態を示す図である。なお、図2において、基材層10の屋外側には、不図示の建物の壁面が存在し、不図示の糊剤によって化粧シート1が壁面に貼付されているものとする(以下の図3も同様)。
夏季には、外壁が屋外の高温の気温や日射等によって熱せられて高温となり、外壁からの赤外線が屋内側へ向けても放射される。この外壁からの赤外線放射は、赤外線反射層20によって反射される。よって、屋内側へ放射される外壁からの赤外線放射は、低放射となり、屋内の冷気が保たれる。また、化粧シート1の表面温度が上がり難くなり、冷房による室内の保冷効果を高めることができる。また、多孔質層12の存在も、屋内の冷気を保つために寄与する。
冬季には、屋内が暖房によって暖められており、その暖房器具からの輻射熱や、暖められた屋内の家具等から赤外線が放射される。この屋内での赤外線放射は、赤外線反射層20によって反射される。また、冬季には、太陽の高さが低いことから窓等から太陽光が屋内に差し込む場合も多く、そのような屋内に差し込んだ太陽光による赤外光(波長2400nmを含んでいる)も赤外線反射層20によって屋内側へ反射させることができる。よって、屋内の暖気が保たれる。また、化粧シート1の表面温度が上がりやすくなり、暖房による室内の保温効果を高めることができる。また、多孔質層12の存在も、屋内の暖気を保つために寄与する。
特許文献3のような二酸化チタン等を用いた遮熱性壁紙では、近赤外線の反射率は高いものの、中赤外線との境界領域である2400nmでの反射率は記載されていない。太陽光の直射を防ぐという用途であれば、太陽光には近赤外線が多く含まれることから、近赤外線を反射することは有効である。しかし、上記図2及び図3に示したような、物体から放射される赤外線は、中赤外線から遠赤外線の領域の波長が多い。ここで、波長2400nmは、近赤外線と中赤外線の境界領域であるが、ここでの反射率の増減はそのまま中赤外線から遠赤外線の領域の波長(2500〜20000nm)全体の反射率の増減と連動することが分かっており、一般的な測定機器で数値の差をより確認できる値として採用した波長である。つまり、ここでの反射率が、室内における輻射熱の反射、すなわち、保温の効果を適切に反映するものであることを本発明者らが見出したものである。
なお、具体的にどの程度の保冷・保温効果が期待できるかについては、建築物の形態・環境等によって大きく左右されるので、定量的には判断しにくいが、例えば、2400nmでの反射率を数%向上させることで、室温を1℃程度保冷、又は、保温することができる。1℃の保冷・保温効果は、冷暖房に費やすエネルギーとしてみると非常に大きな効果である。
赤外線反射層20は、化粧シート1の表面にあるのではなく、赤外線反射層20の上には、本実施形態の例でも、絵柄層30と保護層40とが表面側(屋内側)に積層されている。したがって、赤外線反射層20が意匠(外観の見た目)に及ぼす影響は、単に赤外線反射層20単体のみでは決まらず、化粧シート1全体の構成によって決定されるものである。
本願発明者らは、60°グロス値を用いて評価することにより、赤外線反射層20に起因する金属光沢感の有無を良好な相関性をもって化粧シート1全体として金属光沢感の評価をすることができることを見出した。
後述する実際に実施例と比較例を複数例作製して比較した試験においても、60°グロス値に加えて、20°グロス値及び85°グロス値の測定も行い、いずれのグロス値が金属光沢感の評価に適しているかを検討した。この結果は、後述する図5中に併記した。なお、60°グロス値は、株式会社 村上色彩技術研究所製のポータブルグロスメーターGMX−203を用いて測定を行った。また、20°グロス値、及び、85°グロス値は、BYK−Gardner社製のmicro−TRI−gloss Cat.No.4563を用いて測定を行った。
20°グロス値、及び、85°グロス値は、測定値が小さく、サンプル間の差が出にくい結果であった。また、実施例6では85°グロス値が異常に上がってしまう現象も発生した。これは、測定角度が85°の場合、光が赤外線反射層20まで達しにくく、表面側に近い隠蔽層での反射性が影響してしまうためと考えられる。したがって、20°グロス値、及び、85°グロス値は、赤外線反射層20の金属光沢感を評価するのには適さず、60°グロス値が意匠性の評価結果との相関も高く、金属光沢感を評価するのに適していると判断した。
図4は、第2実施形態の化粧シート1Bの層構成を示す断面図である。
第2実施形態の化粧シート1Bは、隠蔽層50をさらに備えている他は、第1実施形態の化粧シート1と同様な構成をしている。よって、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
次に、実際に実施例と比較例を複数例作製して比較した結果を説明する。
図5は、実施例及び比較例の構成及び評価結果をまとめた図である。
ここでは、図5及び以下に示すように実施例として6例、比較例として3例の合計9例を比較した。
先ず、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(三井・ダウ ポリケミカル株式会社製 エバフレックスV406)100部、二酸化チタン(粒径0.21μm)30部、炭酸カルシウム10部、発泡剤5部、発泡助剤3.5部を混練した樹脂混合物を約100μmとなるように製膜し樹脂シートを作製した。
次に裏打層11となる裏打紙を上記樹脂シートに熱ラミネートし、これにEB照射(200kV、35kGy)し、適度に硬化させた。
この後、平均粒子径11μmのアルミニウム粒子を(P:ここではアルミニウム粒子)/(V:ここではアルミニウム粒子以外の固形分)の重量比で、0.12となるように配合した水性インキをグラビア印刷機により1.0g/m2で全面にコートし、赤外線反射層20を形成した。なお、ここで用いたアルミニウム粒子は、鱗片状の形状であり、平均粒子径は、長辺における測定値の平均値である。その後、保護層40としてOP層(ビニブランSN)を1.0g/m2で塗工して乾燥した。
最後に、ギアオーブン(220℃、35秒)にて樹脂シートを発泡させて多孔質層12を形成して所望の化粧シートを得た。
また、保護層40の表面には、凹凸形状を設けていない。
実施例1は、絵柄層30を備えない他は、第1実施形態に準拠した形態である。
アルミニウム粒子をP/V比0.06で配合した以外は、実施例1と同様な構成とした。
アルミニウム粒子をP/V比0.24で配合した以外は、実施例1と同様な構成とした。
アルミニウム粒子を、平均粒径6μmのアルミニウム粒子にした以外は、実施例1と同様な構成とした。
EMAA樹脂(三井・ダウ ポリケミカル株式会社製 ニュクレルN1110H)100部、二酸化チタン(粒径0.21μm)30部、炭酸カルシウム15部、発泡剤6部、発泡助剤6部を混練した樹脂混合物を約60μmとなるように製膜し樹脂シートを作成した。
次に裏打層11となる裏打紙を上記樹脂シートに熱ラミネートした後、平均粒子径11μmのアルミニウム粒子をP/V比0.12となるように配合した水性インキをグラビア印刷機により1.0g/m2で全面にコートし、赤外線反射層20を形成した。
これに、保護層40の主体となるポリエチレンフィルムを約12μmとなるように製膜して赤外線反射層20の上に熱ラミネートした。
さらにシリカ(粒径5μm)をP/V比0.2となるように配合したEB架橋性樹脂を1.8g/m2で上記ポリエチレンフィルムの表面側に塗工して乾燥し、EB照射(200kV、35kGy)により架橋した。
その後、ギアオーブン(220℃、40秒)にて上記樹脂シートを発泡させて多孔質層12を形成し、所望の化粧シートを得た。
この実施例5では、最表面にシリカを含む層が構成されているので、実施例1等と比べると、シリカに起因する微細な凹凸が認められ、また、このシリカによって光拡散効果を備えている。
アルミニウム粒子をP/V比0.61で配合した水性インキで赤外線反射層を形成した後、酸化チタンを配合した白色インキ層を隠蔽層50として1.0g/m2で全面コートした以外は、実施例1と同様な構成とした。
実施例6は、絵柄層30を備えない他は、第2実施形態に準拠した形態である。
赤外線反射層20を設けない以外は、実施例1と同様な構成とした。
アルミニウム粒子をP/V比0.03で配合した以外は、実施例1と同様な構成とした。
アルミニウム粒子をP/V比0.61で配合した以外は、実施例1と同様な構成とした。
ここで、可視光線反射率の測定は、各実施例、比較例の化粧シートの裏面側に石膏ボードを配置し、化粧シートの表面側から株式会社 日立ハイテクサイエンス製の紫外可視近赤外分光光度計UH4150(検出器:標準積分球)を用いて、波長550nmにおいて行った。
可視光線反射率の測定は、各実施例、比較例の化粧シートの裏面側に石膏ボード(吉野石膏株式会社製 準不燃板)を配置し、化粧シートの表面側から株式会社 日立ハイテクサイエンス製の紫外可視近赤外分光光度計UH4150(検出器:標準積分球)を用いて行った。
評価結果「最良」:通常の壁紙と遜色無く、光沢感を抑えたマットな壁紙意匠を表現できている。
評価結果「良」:通常の壁紙と遜色無い壁紙意匠を表現できている。
評価結果「使用可」:僅かに光沢感があるが、壁紙意匠として十分に使用可能なレベル。
評価結果「不可」:金属光沢感があり、金属光沢感を望まない壁紙意匠として使用不可なレベル。
先ず、意匠性の評価、すなわち、実際の見た目は、60°グロス値の測定結果と非常によい相関性があり、以下のような関係にあるといえる。
60°グロス値が5.0以下であれば、「最良」な意匠性が得られる。
60°グロス値が5.0を超え6.0以下であれば、「良」な意匠性が得られる。
60°グロス値が6.0を超え7.0以下であれば、「使用可」な意匠性が得られる。
60°グロス値が7.0を超えると、「不可」な意匠性が得られる。
よって、金属光沢感を抑える意匠を得るためには、60°グロス値の測定値を評価パラメータとして利用可能であるといえる。
さらに、金属粒子の含有量だけでは、60°グロス値は決まらず、保護層40及び隠蔽層50の影響を大きく受ける。したがって、金属光沢感を抑えるためには、化粧シートの全ての層構成の影響を総合的に評価できる60°グロス値によって総合的に判断できると結論付けることができる。
さらに、波長550nmにおける可視光線反射率が65%以上であると、良好な意匠性を得られることが確認できた。
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
10 基材層
11 裏打層
12 多孔質層
20 赤外線反射層
30 絵柄層
40 保護層
50 隠蔽層
Claims (3)
- 基材層と、
前記基材層と直接又は間接的に重ねて配置され、金属粒子を含む赤外線反射層と、
を備え、
前記基材層は、多孔質層を有し(但し、多孔質が繊維からなる織布又は不織布である場合を除く。)、
前記赤外線反射層が設けられている側である表面側から測定波長2400nmで測定した赤外線反射率が28%以上であり、
前記表面側から入射角度60°で測定したグロス値が7.0以下である、壁紙用化粧シート。 - 請求項1に記載の壁紙用化粧シートにおいて、
前記金属粒子は、アルミニウム粒子であること、
を特徴とする壁紙用化粧シート。 - 請求項1又は請求項2に記載の壁紙用化粧シートにおいて、
前記赤外線反射層よりも表面側に隠蔽層を有すること、
を特徴とする壁紙用化粧シート。
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