JP6911294B2 - 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 - Google Patents
軟磁性金属粉末および圧粉磁心 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6911294B2 JP6911294B2 JP2016137866A JP2016137866A JP6911294B2 JP 6911294 B2 JP6911294 B2 JP 6911294B2 JP 2016137866 A JP2016137866 A JP 2016137866A JP 2016137866 A JP2016137866 A JP 2016137866A JP 6911294 B2 JP6911294 B2 JP 6911294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soft magnetic
- magnetic metal
- metal powder
- corrosion resistance
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 94
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 73
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 73
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 38
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 21
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 57
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910017114 Fe—Ni—Al Inorganic materials 0.000 description 14
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 14
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000009689 gas atomisation Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017082 Fe-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017133 Fe—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
[1]Fe−Ni系合金から構成される軟磁性金属粒子を複数含む軟磁性金属粉末であって、
前記Fe−Ni系合金は、Niを0.50質量%以上5.00質量%以下含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる軟磁性金属粉末である。
[1]から[3]のいずれかに記載の軟磁性金属粉末から構成される圧粉磁心である。
1.軟磁性金属粉末
2.圧粉磁心
3.軟磁性金属粉末の製造方法
4.圧粉磁心の製造方法
5.本実施形態の効果
本実施形態に係る軟磁性金属粉末は、複数の軟磁性金属粒子の集合体である。本実施形態では、軟磁性金属粒子はFe−Ni系合金から構成される。Fe−Ni系合金としては、第1に、Niを0.50質量%以上5.0質量%以下含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなるFe−Ni合金が例示される。
本実施形態に係る圧粉磁心は、上述した軟磁性金属粉末から構成され、所定の形状を有するように形成されていれば特に制限されない。本実施形態では、当該圧粉磁心は、当該軟磁性金属粉末と結合剤とを含み、当該軟磁性金属粉末を構成する軟磁性金属粒子同士が結合剤を介して結合することにより所定の形状に固定されている。また、当該圧粉磁心は、上述した軟磁性金属粉末と他の磁性粉末との混合粉末から構成され、所定の形状に形成されていてもよい。
続いて、上記の軟磁性金属粉末を製造する方法について説明する。本実施形態では、軟磁性金属粉末は、公知の軟磁性金属粉末の製造方法と同様の方法を用いて得ることができる。具体的には、ガスアトマイズ法、水アトマイズ法、回転ディスク法等を用いて製造することができる。これらの中では、所望の磁気特性を有する軟磁性金属粉末が得られやすいという観点から、ガスアトマイズ法を用いることが好ましい。
本実施形態では、このようにして得られた軟磁性金属粉末を用いて、圧粉磁心を製造する。磁心の製造方法としては、特に制限されず、公知の方法を採用することができる。まず、軟磁性金属粉末と、結合剤としての公知のバインダとを混合し、混合物を得る。また、必要に応じて、得られた混合物を造粒粉としてもよい。そして、混合物または造粒粉を金型に充填して圧縮成形し、作製すべき磁性体(磁心)の形状を有する成形体を得る。得られた成形体に対して、熱処理を行うことにより、軟磁性金属粒子が固定された所定形状の圧粉磁心が得られる。得られた圧粉磁心に、巻線を所定回数だけ巻回することにより、インダクタ等のコイル型電子部品が得られる。
上記の(1)から(4)において説明した本実施形態では、軟磁性金属粉末に含まれる軟磁性金属粒子を、Fe−Ni合金粒子またはFe−Ni−Al合金粒子で構成し、NiおよびAlの含有量範囲を特定の範囲としている。
まず、原料として、Fe単体およびNi単体のインゴット、チャンク(塊)、またはショット(粒子)を準備した。次に、それらを混合して、ガスアトマイズ装置内に配置されたルツボに収容した。続いて、不活性雰囲気下において、ルツボ外部に設けたワークコイルを用いて、ルツボを高周波誘導により1600℃以上まで加熱し、ルツボ中のインゴット、チャンクまたはショットを溶融、混合して溶湯を得た。
原料として、Fe単体およびNi単体に加えて、Al単体を用いて、Fe−Ni−Al合金とした以外は、実験例1と同じ方法により粉末試料を作製し、実験例1と同じ方法により組成および粉体特性を評価した。結果を表3に示す。
Claims (4)
- Fe−Ni系合金から構成される軟磁性金属粒子を複数含む軟磁性金属粉末であって、
前記Fe−Ni系合金は、Niを0.50質量%以上5.00質量%以下含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる軟磁性金属粉末。 - Niを1.00質量%以上4.00質量%以下含有する請求項1に記載の軟磁性金属粉末。
- 前記軟磁性金属粉末の平均粒子径(D50)が1〜100μmの範囲内である請求項1または2に記載の軟磁性金属粉末。
- 請求項1から3のいずれかに記載の軟磁性金属粉末から構成される圧粉磁心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016137866A JP6911294B2 (ja) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016137866A JP6911294B2 (ja) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020201911A Division JP2021061408A (ja) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018010939A JP2018010939A (ja) | 2018-01-18 |
JP6911294B2 true JP6911294B2 (ja) | 2021-07-28 |
Family
ID=60995781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016137866A Active JP6911294B2 (ja) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6911294B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001279398A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-10 | Kawasaki Steel Corp | 高周波磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板 |
JP2006006015A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ステータコア |
JP4816219B2 (ja) * | 2006-04-20 | 2011-11-16 | Dic株式会社 | ジスアゾ顔料組成物の製造方法 |
TWI574287B (zh) * | 2010-06-09 | 2017-03-11 | Sintokogio Ltd | Iron - based soft magnetic powder material |
JP6210006B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2017-10-11 | マツダ株式会社 | アキシャルギャップ型回転電機 |
JP6859862B2 (ja) * | 2016-07-11 | 2021-04-14 | 大同特殊鋼株式会社 | 軟磁性合金 |
-
2016
- 2016-07-12 JP JP2016137866A patent/JP6911294B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018010939A (ja) | 2018-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6459154B2 (ja) | 磁性体粉末とその製造方法、磁心コアとその製造方法、及びコイル部品 | |
JP6309149B1 (ja) | 軟磁性粉末、圧粉磁芯、磁性部品及び圧粉磁芯の製造方法 | |
TWI577809B (zh) | 軟磁性粉末、壓粉磁心及磁性元件 | |
JP6867965B2 (ja) | 軟磁性合金粉末、圧粉磁心および磁性部品 | |
JP4308864B2 (ja) | 軟磁性合金粉末、圧粉体及びインダクタンス素子 | |
JP5974803B2 (ja) | 軟磁性合金粉末、圧粉体、圧粉磁芯および磁性素子 | |
JP2020095988A (ja) | 圧粉磁心 | |
KR20150123217A (ko) | 철-기반 금속 유리로 만들어진 분말 | |
JP2007134381A (ja) | 複合磁性材料、それを用いた圧粉磁心および磁性素子 | |
JP5327765B2 (ja) | 圧粉コア | |
JP6536860B1 (ja) | 軟磁性金属粉末、圧粉磁心および磁性部品 | |
WO2016121950A1 (ja) | 磁性体粉末とその製造方法、及び磁心コアとその製造方法、並びにコイル部品、及びモータ | |
JP6191855B2 (ja) | 軟磁性金属粉末及び高周波用圧粉磁心 | |
JP6164512B2 (ja) | Fe基軟磁性金属粉体 | |
JP6790531B2 (ja) | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 | |
KR101884015B1 (ko) | 합금 분말 및 자성 부품 | |
JP6548059B2 (ja) | Fe基合金組成物、軟磁性材料、磁性部材、電気・電子関連部品および機器 | |
JP6773193B2 (ja) | 軟磁性合金粉末、圧粉磁心および磁性部品 | |
JP6911294B2 (ja) | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 | |
JPWO2019189614A1 (ja) | 鉄基軟磁性粉末及びその製造方法、並びに鉄基軟磁性合金粉末を含む物品及びその製造方法 | |
JP2021061408A (ja) | 軟磁性金属粉末および圧粉磁心 | |
JP6458853B1 (ja) | 圧粉磁芯およびインダクタ素子 | |
JP2020045570A (ja) | 軟磁性合金粉末、圧粉磁心および磁性部品 | |
JP2005082853A (ja) | 軟磁性合金粉末とそれを用いた圧粉磁心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190426 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191203 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201006 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210608 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210621 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6911294 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |