JP6899525B2

JP6899525B2 - 組立式の鉄骨階段

Info

Publication number: JP6899525B2
Application number: JP2017215097A
Authority: JP
Inventors: 龍夫 ▲高▼▲橋▼
Original assignee: 株式会社高橋監理
Priority date: 2017-10-20
Filing date: 2017-10-20
Publication date: 2021-07-07
Anticipated expiration: 2037-10-20
Also published as: JP2019078147A

Description

本発明は、廻り階段において、ささら桁に取り付けるための全ての廻り踏板を同一形状で形成し、かつ溶接せず組立できる組立式の鉄骨階段に関するものである。

折り返し部において１８０°折り返すように構成した廻り階段は、建物等で一般的に用いられてきた（例えば特許文献参照）。このような廻り階段における折り返し部は、４ツ割り又は５ツ割りの廻り踏板によって構成されるのが一般的であり、これまで前記廻り踏板は、折り返し部の内周部形状、外周部形状に合わせて、一段毎に別々の形状で製造していた。

特開平１０−１４８０２１号広報

上記従来技術のように、廻り踏板を折り返し部の内周部形状、外周部形状に合わせて、一段毎に別々の形状で製造していたため、中層建物（３〜５階建ての建物）さらに中層建物を超える高さの建物の階段を製造する場合、数多くの廻り踏板を大量に製造しなければならず、折り返し部の廻り踏板の形状が個々に異なることにより冶具の数が増えて製作に要する手間が増大するという問題があった。

従って、本発明の目的は、折り返し部の５ツ割りの廻り踏板の形状を同一形状で形成することにより、各々の部品を製作するための冶具の数を少なくすることを可能とし、製作に要する多くの手間を省くことができる廻り階段を提供することにある。

かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、折り返し部を１８０°折り返すように構成した廻り階段において、廻り階段の廻り踏板を５ツ割りで構成すると共に、平板鋼板を折り曲げて成形した廻り踏板の段鼻面部を蹴り上げ面部に対して縦長に成形し、さらに廻り踏板をささら桁に固定するため、廻り踏板の内周部を折り曲げボルトでささら桁に固定するための穴を開けると共に、廻り踏板の外周部を三角形状に成形し折り曲げボルトでささら桁に固定するため複数の穴を開け、５ツ割りで構成した廻り踏板と廻り踏板の蹴り上げ面部と段鼻面部の形状を同一形状で形成したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、三角形状に成形した廻り踏板の外周部の折り曲げた一面と、上下隣り合う廻り踏板の三角形状に成形した廻り踏板の外周部の折り曲げた一面を、互いに一直線状になるように形成したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、廻り踏板の段鼻面部の先端と、その下段の廻り踏板の蹴り上げ面部の先端の間に隙間を開けたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、折り返し部を１８０°折り返すように構成した廻り階段において、廻り階段の廻り踏板を５ツ割りで構成すると共に、平板鋼板を折り曲げて成形した廻り踏板の段鼻面部を蹴り上げ面部に対して縦長に成形し、さらに廻り踏板をささら桁に固定するため、廻り踏板の内周部を折り曲げボルトでささら桁に固定するための穴を開けると共に、廻り踏板の外周部を三角形状に成形し折り曲げボルトでささら桁に固定するため複数の穴を開け、５ツ割りで構成した廻り踏板と廻り踏板の蹴り上げ面部と段鼻面部の形状を同一形状で形成したことにより、部品を製作するための冶具の数を少なくすることが可能となり製造工程を単純化させると共に、製造手間を省くことにより安価な製品を提供することが可能となった。

請求項２に記載の発明によれば、三角形状に成形した廻り踏板の外周部の折り曲げた一面と、上下隣り合う廻り踏板の三角形状に成形した廻り踏板の外周部の折り曲げた一面を、互いに一直線状になるように形成したことにより、折り返し階段の回り階段部分のささら桁を、同一形状をした４枚のささら桁で形成することが可能となり、このように形成した４枚のささら桁の両端を溶接することにより、加工の手間を省いた安価な製品を提供することが可能となった。

請求項３に記載の発明によれば、廻り踏板の段鼻面部の先端と、その下段の廻り踏板の蹴り上げ面部の先端の間に隙間を開けたことにより、ささら桁に廻り踏板をボルトで取り付ける際に、廻り踏板の段鼻面部と、その下段の廻り踏板の蹴り上げ面部との間の隙間からボルト、ナットを入れ込むことにより、廻り踏板をささら板に容易に取り付けることが可能となった。

以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］

図１乃至図６には、この発明の実施の形態１を示す。

図１は、廻り階段１９を支えるための２本の支柱１５、１６と、廻り階段１９を構成する下直段踏板１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと、廻り階段１９の折り返し部を１８０°折り返すように５ツ割りで構成した廻り踏板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅと、上直段踏板３ａ、３ｂ、３ｃと、前記下直段踏板１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと廻り踏板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｄと上直段踏板３ａ、３ｂ、３ｃを一体となるように外側を固定するための、下外側直ささら桁４と、外側廻りささら桁５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、上外側直ささら桁６と、さらに内側を固定するための下内側直ささら桁７と、内側廻りささら桁８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅと、上内側直ささら桁９で、下直段踏板１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと廻り踏板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅと上直段踏板３ａ、３ｂ、３ｃを内側外側から複数のボルト、ナット（例として、ボルト１１、ナット１２と、ボルト１３、ナット１４と、ボルト１７、ナット１８等）で固定し、さらに下内側直ささら桁７と上内側直ささせ桁９をボルト２２、ナット２３で支柱１５（サイズは１００ｍｍ×１００ｍｍ×６ｍｍ×８ｍｍ）のフランジ２０に固定すると共に、同様に、下内側直ささら桁７と上内側直ささせ桁９をボルトとナット（図示せず）で支柱１６（サイズは１００ｍｍ×１００ｍｍ×６ｍｍ×８ｍｍ）のフランジ２１に固定した状態を示す。

図２は、図１で説明した廻り階段１９の下外側直ささら桁４と、外側廻りささら桁５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、上外側直ささら桁６と、さらに下内側直ささら桁７と、内側廻りささら桁８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅと、上内側直ささら桁９を取り外した状態を示す。このように、全てのささら桁を取り外すことにより、段板の配置と、図４で説明する外側折り曲げ部６０、６５の穴５７、６３と、図５で説明する外側折り曲げ部９５の穴９４、９６と内側折り曲げ部８４の穴８２、８５と、ささら桁との位置関係を明確にすることが可能になった。

図３は、図１で説明した廻り階段１９の下直段踏板１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄと、廻り踏板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅと、上直段踏板３ａ、３ｂ、３ｃと、踊り場１０を取り外した状態を示す。このように全ての踏板を取り外すことにより、ささら桁に開けた踏板を取り付けるための複数の穴９、３１、３２、３３、３４、３５の位置を明確に示すことが可能になった。

図４は、図２で説明した廻り１段目２６ａ、廻り２段目２６ｂ、廻り３段目２６ｃ、廻り４段目２６ｄ、廻り５段目２６ｅを成形するため、厚さ４．５ｍｍの平板鋼板を廻り１段目２６ａ、廻り２段目２６ｂ、廻り３段目２６ｃ、廻り４段目２６ｄ、廻り５段目２６ｅの外形寸法に合わせて平板状に形取りした状態を図４ａで示すとともに、図４ｂでは、図４ａで形取りした平板鋼板を折り曲げて段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０に形成した状態を斜視図で示す。さらに図４ｃでは、図４ｂで示した段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０の断面Ａ―Ｂを、上下する２つの段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０の断面Ａ―Ｂで示す。なお、折り返し部を１８０°折り返すように５ツ割りで構成した廻り１段目２６ａ、廻り２段目２６ｂ、廻り３段目２６ｃ、廻り４段目６ｄ、廻り５段目２６ｅの段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０は、全て同一形状で形成される。

図４ａは、厚さ４．５ｍｍの平板鋼板を段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０の外形寸法に合わせて平板状に形取りした状態を示す。一点鎖線で示した折曲線４２、５０、５３、５９、６４は、図４ｂの斜視図で示すように平板鋼板を段形状に折り曲げる際の折り曲げ線を示す。段鼻面部５２は長方形の形状で辺５１、５５の長さは共に１００ｍｍ、折曲線５３と辺５４の長さは共に７５０ｍｍ、さらに隣り合う折曲線５３と折曲線５９が交わる角度Ｅは９０°で成形し、外側折り曲げ部６０は長方形の形状で辺５６、６１の長さは共に３０ｍｍ、折曲線５９と辺５８の長さは共に２６０ｍｍ、穴５７の位置は辺５８と折曲線５９の中心線上で辺５６から２０ｍｍの位置に直径１２ｍｍの穴５７が開けられる。さらに隣り合う折曲線５９と折曲線６４が交わる角度Ｆは１４４°で成形し、外側折り曲げ部６５は長方形の形状で辺６２、６７の長さは共に３０ｍｍ、折曲線６４と辺６６の長さは共に２９２ｍｍ、穴６３の位置は辺６６と折曲線６４の中心線上で辺６２から３０ｍｍの位置に直径１２ｍｍの穴５７が開けられる。さらに隣り合う折曲線６４と折曲線４２が交わる角度Ｊは９０°で成形し、蹴り上げ面部４１は長方形の形状で辺４４、４５の長さは共に３０ｍｍ、折曲線４２と辺４３の長さは共に７５０ｍｍである。さらに隣り合う折曲線４２と折曲線５０が交わる角度Ｈは１００°で成形し、内側折り曲げ部４７は長方形の形状で辺４６、４９の長さは共に３０ｍｍ、折曲線５０と辺７０の長さは共に６４ｍｍ、穴４８の位置は辺７０と折曲線５０の中心線上で辺４６から２０ｍｍの位置に直径１２ｍｍの穴４８が開けられる。折曲線５０と折曲線５３が交わる角度Ｉは１００°である。

図４ｂは、図４ａで説明した平板鋼板で外形寸法に合わせて平板状に形取りした段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０の段鼻面部５２を踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９に対して折曲線５３の位置で７２°の角度で斜め下側に折り曲げると共に、同様に外側折り曲げ部６０を踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９に対して折曲線５９の位置で９０°の角度で下側に折り曲げ、さらに外側折り曲げ部６５を踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９に対して折曲線６４の位置で９０°の角度で下側に折り曲げ、さらに蹴り上げ面部４１を踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９に対して折曲線４２の位置で９０°の角度で上側に折り曲げ、さらに内側折り曲げ部４７を踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９に対して折曲線５０の位置で９０°の角度で下側に折り曲げることにより図４ｂの斜視図で示す段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０が形成される。

図４ｃは、図４ｂで説明した段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）４０の断面Ａ―Ｂを、上下する２つの段部の断面Ａ―Ｂで示す。蹴上げは２２０ｍｍ、蹴り上げ面部４１と踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９の角度Ｋは９０°で成形し、段鼻面部５２と踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）３９の角度Ｊは７２°で成形し、段鼻面部５２の最下部６８は蹴り上げ面部４１の頂上部６９の直上の位置に配置され、蹴り上げ面部４１の頂上部６９と段鼻面部５２の最下部６８の間の隙間は９０ｍｍである。

図５は、図２で説明した下直段１段目２５ａ、下直段２段目２５ｂ、下直段３段目２５ｃ、下直段４段目２５ｄと上直段１段目２７ａ、上直段２段目２７ｂ、上直段３段目２７ｃを成形する厚さ４．５ｍｍの平板鋼板を平板状に外形寸法に合わせて形取りした状態を図５ａで示すと共に、図５ｂでは、図５ａで平板状に形取りした平板鋼板を折り曲げて段状に形成した状態を斜視図で示す。さらに図５ｃでは、図５ｂで示した段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５の断面Ｃ―Ｄを上下する２つの段部（下直段１段目２５ａ〜下直段４段目２５ｄと上直段１段目３ａ〜上直段３段目３ｃ）７５の断面Ｃ―Ｄで示す。なお、下直段１段目２５ａ〜下直段４段目２５ｄと上直段１段目３ａ〜上直段３段目３ｃは、全て同一形状で形成される。

図５ａは、厚さ４．５ｍｍの平板鋼板を段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５の外形寸法に合わせて平板状に形取りした状態を示す。一点鎖線で示した折曲線７７、８８、１００、１０１は、図５ｂの斜視図で示すように平板鋼板を段形状に折り曲げる際の折り曲げ線を示す。段鼻面部８９は長方形の形状で辺８７、９２の長さは共に１００ｍｍ、折曲線８８と辺９１の長さは共に７５０ｍｍ、さらに隣り合う折曲線８８と折曲線１００が交わる角度Ｍは９０°で成形し、外側折り曲げ部９５は長方形の形状で辺９３、９７の長さは共に３０ｍｍ、折曲線１００と辺９９の長さは共に２５０ｍｍ、穴９４、９６の位置は共に辺９９と折曲線１００の中心線上で、共に辺９３、９７から２０ｍｍの位置に直径１２ｍｍの穴９４、９６が開けられる。さらに隣り合う折曲線１００と折曲線７７が交わる角度Ｌは９０°で成形し、蹴り上げ面部７６は長方形の形状で辺７９、８０の長さは共に３０ｍｍ、折曲線７７と辺７８の長さは共に７５０ｍｍである。さらに隣り合う折曲線７７と折曲線１０１が交わる角度Ｎは９０°で成形し、内側折り曲げ部８４は長方形の形状で辺８１、８６の長さは共に３０ｍｍ、折曲線１０１と辺８３の長さは共に２５０ｍｍ、穴８２、８５の位置は共に辺８３と折曲線１０１の中心線上で、共に辺８１、８６から２０ｍｍの位置に直径１２ｍｍの穴８２、８５が開けられる。折曲線１０１と折曲線８８が交わる角度Ｐは９０°である。

図５ｂは、図５ａで説明した平板鋼板で外形寸法に合わせて平板状に形取りした段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５の段鼻面部８９を踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）９８に対して折曲線８８の位置で７２°の角度で斜め下方向に折り曲げると共に、同様に外側折り曲げ部９５を踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）９８に対して折曲線１００の位置で９０°の角度で下方向に折り曲げ、さらに蹴り上げ面部７６を踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）９８に対して折曲線７７の位置で９０°の角度で上方向に折り曲げ、さらに内側折り曲げ部８４を踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）９８に対して折曲線１０１の位置で９０°の角度で下方向に折り曲げることにより図５ｂの斜視図で示す段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５が形成される。

図５ｃは、図５ｂで説明した段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５の断面Ｃ―Ｄを、上下する２つの段部の断面Ｃ―Ｄで示す。蹴上げは２２０ｍｍ、蹴り上げ面部７６と踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）９８の角度Ｑは９０°で成形し、段鼻面部８９と踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）９８の角度Ｒは７２°で成形し、段鼻面部８９の最下部１０３は蹴り上げ面部７６の頂上部１０２の直上の位置に配置され、蹴り上げ面部７６の頂上部１０２と段鼻面部８９の最下部１０３の間の間隔は９０ｍｍである。

図６は、図１で説明した廻り階段１９を平面図で示す。図４で説明したように、上下隣り合う段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｂ）４０の外側折り曲げ部６５と外側折り曲げ部６０が同一面状（一直線状）になるように形成されるため、５ツ割りで構成した廻り階段部の外側の４枚の外側廻りささら桁５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは厚さ９ｍｍの平板鋼板を平行四辺形の形状に切断し、隣り合う外側廻りささら桁５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの側面同士を溶接により接合させると共に、このように成形した両端の外側廻りささら桁５ａ、５ｄを下外側直ささら桁４と上外側直ささら桁に溶接で接合することにより、廻り階段部の外側のささら桁が形成される。

図６ａは、廻り階段部の内側のささら桁を示す。内側廻りささら桁８ａ、内側廻りささら桁８ｂ、内側廻りささら桁８ｃ、内側廻りささら桁８ｄ、内側廻りささら桁８ｅは、共に厚さ９ｍｍの長方形の平板鋼板を巾３０ｍｍに成形し、巾３０ｍｍの中心線上に共に直径１２ｍｍの穴３５（図３で示す）が開けられる。このように成形した隣り合う５枚の内側廻りささら桁８ａ〜８ｅの側面を溶接により接合させると共に、両端の内側廻りささら桁８ａ、８ｅを下内側直ささら桁７と上内側直ささら桁９に溶接で接合させることにより廻り階段部の内側のささら桁が形成される。

このように図６では、図４ｂで説明した外側折り曲げ部６０、６５の穴５７、６３と相対する外側廻りささら桁５ａ〜５ｄの位置に複数個の穴３２（図３で示す）を開けると共に、図５ｂで説明した外側折り曲げ部９５の穴９４、９６と、内側折り曲げ部８４の穴８２、８５と相対する下外側直ささら桁４、下内側直ささら桁７と上外側直ささら桁６、上内側直ささせ桁９の位置に複数個の穴３１、３３、３４、３６（図３で示す）を開け、図４ｂで説明した段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｂ）４０と、図５ｂで説明した段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜上直段３段目２７ｃ）７５を、図１で示した複数のボルト１１、ナット１２と、ボルト１３、ナット１４と、ボルト１７、ナット１８と、図６で示したボルト１１２、ナット１１３で段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｂ）４０と段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５を下内側直ささら桁７、下外側直ささら桁４、外側廻りささせ桁５ａ〜５ｄ、内側廻りささら桁８ａ〜８ｅ、上外側直ささら桁６、上内側直ささら桁９に固定することにより廻り階段１９が構成される。

このように５つ割りで構成した廻り階段の折り返し部の段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｂ）４０を、図４ｂのように同一形状で形成することにより、段部を製作するための冶具の個数を少なくし、製造過程を単純化させることにより安価に製作することが可能となった。

さらに図４ｃ、図５ｃで説明したように、頂上部６９と最下部６８（又は、頂上部１０２と最下部１０３）の間に９０ｍｍの隙間を開けたことにより、段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｂ）４０と段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）７５を、ボルトとナットでささら桁に取り付ける際、前記９０ｍｍの隙間から作業員が手を入れて容易に廻り階段を組み立てることが出来るようになり、作業の効率を高めることが可能となった。

さらに、ささら桁と段部を溶接により接合させる場合、溶接により部品に歪が発生するため部品の寸法精度が低下してしまうという問題があったため溶接を行うための特殊技能者を必要としたが、本発明で説明したように、ボルト、ナットによりささら桁と段部を取り付けるように構成したことにより、溶接に比べ製造コストを低く抑えることが可能となった。

以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］

図７には、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では図６で説明したように５ツ割りで構成した内側廻りささら桁８ａ〜８ｅは厚さ９ｍｍの平板鋼板を巾３０ｍｍに成形し、巾３０ｍｍの中心線上に直径１２ｍｍの穴を開け、隣り合う５枚の内側廻りささら桁８ａ〜８ｅの側面を溶接により接合させたが、この発明の実施の形態２では、内側廻りささら桁１２７を厚さ４．５ｍｍの長方形をした平板鋼板をベンダー等の折曲機械を使用して５ツ割り形状に折り曲げ、内側廻りささら桁１２７の両端部に厚さ９ｍｍ、巾１１８ｍｍの複数の穴（図示せず）を開けた長方形のささら桁固定プレート１３５を溶接で固定すると共に、内側廻りささら桁１２７の上部と下部の支柱１３０の２枚のフランジの端部に厚さ９ｍｍ、巾１１８ｍｍ、長さ１５０ｍｍの複数の穴（図示せず）を開けた長方形の支柱固定プレート１３６を溶接で固定し、ささら桁固定プレート１３５と支柱固定プレート１３６を重ね、ささら桁固定プレート１３５と支柱固定プレート１３６に開けた穴にボルト１３４を挿入しナット１３３でささら桁固定プレート１３５と支柱固定プレート１３６を固定することにより内側廻りささら桁１２７を支柱１３０に固定することが出来るようになり、製造の工程を単純化させ安価に製造することが可能となった。その他の構造に関しては、この発明の実施の形態１と同様である。

以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る組立式の鉄骨階段について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。

本発明の実施の形態１に係る、折り返し部を１８０°折り返すように構成した廻り階段を斜視図で示す。同実施の形態に係る、図１で示した廻り階段のささら桁を取り外した状態を斜視図で示す。同実施の形態に係る、図１で示した廻り階段の踏板を取り外した状態を斜視図で示す。同実施の形態に係る、図２で示した廻り階段の、廻り１段目〜廻り５段目の内の１段を示す。同実施の形態に係る、図２で示した直階段の、下直段１段目２５ａ〜下直段４段目と上直段１段目２７ａ〜上直段３段目の内の１段を示す。同実施の形態に係る、図１で説明した廻り階段を平面図で示す。本発明の実施の形態２に係る、廻り階段を平面図で示す。

Ａ−Ｂ断面
Ｃ−Ｄ断面
Ｅ角度
Ｆ角度
Ｊ角度
Ｈ角度
Ｉ角度
Ｊ角度
Ｋ角度
Ｌ角度
Ｍ角度
Ｎ角度
Ｐ角度
Ｑ角度
Ｒ角度
１ａ下直段踏板
１ｂ下直段踏板
１ｃ下直段踏板
１ｄ下直段踏板
２ａ廻り踏板
２ｂ廻り踏板
２ｃ廻り踏板
２ｄ廻り踏板
２ｅ廻り踏板
３ａ上直段踏板
３ｂ上直段踏板
３ｃ上直段踏板
４下外側直ささら桁
５ａ外側廻りささら桁
５ｂ外側廻りささら桁
５ｃ外側廻りささら桁
５ｄ外側廻りささら桁
６上外側直ささら桁
７下内側直ささら桁
８ａ内側廻りささら桁
８ｂ内側廻りささら桁
８ｃ内側廻りささら桁
８ｄ内側廻りささら桁
８ｅ内側廻りささら桁
９上内側直ささら桁
１０踊り場
１１ボルト
１２ナット
１３ボルト
１４ナット
１５支柱
１６支柱
１７ボルト
１８ナット
１９廻り階段
２０フランジ
２１フランジ
２２ボルト
２３ナット
２５ａ下直段１段目
２５ｂ下直段２段目
２５ｃ下直段３段目
２５ｄ下直段４段目
２６ａ廻り１段目
２６ｂ廻り２段目
２６ｃ廻り３段目
２６ｄ廻り４段目
２６ｅ廻り５段目
２７ａ上直段１段目
２７ｂ上直段２段目
２７ｃ上直段３段目
２７ｄ上直段４段目
２８穴
３１穴
３２穴
３３穴
３４穴
３５穴
３６穴
３７ボルト
３８ナット
３９踏板（廻り踏板２ａ〜２ｅ）
４０段部（廻り１段目２６ａ〜廻り５段目２６ｅ）
４１蹴り上げ面部
４２折曲線
４３辺
４４辺
４５辺
４６辺
４７内側折り曲げ部
４８穴
４９辺
５０折曲線
５１辺
５２段鼻面部
５３折曲線
５４辺
５５辺
５６辺
５７穴
５８辺
５９折曲線
６０外側折り曲げ部
６１辺
６２辺
６３穴
６４折曲線
６５外側折り曲げ部
６６辺
６７辺
６８最下部
６９頂上部
７０辺
７５段部（下直段１段目２５ａ〜２５ｄと上直段１段目２７ａ〜２７ｃ）
７６蹴り上げ面部
７７折曲線
７８辺
７９辺
８０辺
８１辺
８２穴
８３辺
８４内側折り曲げ部
８５穴
８６辺
８７辺
８８折曲線
８９段鼻面部
９１辺
９２辺
９３辺
９４穴
９５外側折り曲げ部
９６穴
９７辺
９８踏板（下直段踏板１ａ〜１ｄと上直段踏板３ａ〜３ｃ）
９９辺
１００折曲線
１０１折曲線
１０２頂上部
１０３最下部
１１０ボルト
１１１ナット
１１２ボルト
１１３ナット
１１５ａ下直段踏板
１１５ｂ下直段踏板
１１５ｃ下直段踏板
１１５ｄ下直段踏板
１１６ａ廻り踏板
１１６ｂ廻り踏板
１１６ｃ廻り踏板
１１６ｄ廻り踏板
１１６ｅ廻り踏板
１１７ａ上直段踏板
１１７ｂ上直段踏板
１１７ｃ上直段踏板
１１８下外側直ささら桁
１１９ａ外側廻りささら桁
１１９ｂ外側廻りささら桁
１１９ｃ外側廻りささら桁
１１９ｄ外側廻りささら桁
１２０上外側直ささら桁
１２１上内側直ささら桁
１２２下内側直ささら桁
１２３ボルト
１２４ナット
１２５ボルト
１２６ナット
１２７内側廻りささら桁
１２８ボルト
１２９ナット
１３０支柱
１３１ナット
１３２ボルト
１３３ナット
１３４ボルト
１３５ささら桁固定プレート
１３６支柱固定プレート

Claims

折り返し部を１８０°折り返すように構成した廻り階段において、廻り階段の廻り踏板を５ツ割りで構成すると共に、平板鋼板を折り曲げて成形した廻り踏板の段鼻面部を蹴り上げ面部に対して縦長に成形し、さらに廻り踏板をささら桁に固定するため、廻り踏板の内周部を折り曲げボルトでささら桁に固定するための穴を開けると共に、廻り踏板の外周部を三角形状に成形し折り曲げボルトでささら桁に固定するため複数の穴を開け、５ツ割りで構成した廻り踏板と廻り踏板の蹴り上げ面部と段鼻面部の形状を同一形状で形成したことを特徴とする組立式の鉄骨階段。
三角形状に成形した廻り踏板の外周部の折り曲げた一面と、上下隣り合う廻り踏板の三角形状に成形した廻り踏板の外周部の折り曲げた一面を、互いに一直線状になるように形成したことを特徴とする請求項１に記載の組立式の鉄骨階段。
廻り踏板の段鼻面部の先端と、その下段の廻り踏板の蹴り上げ面部の先端の間に隙間を開けたことを特徴とする請求項１に記載の組立式の鉄骨階段。