JP6898378B2 - 改良された機械及び熱特性を有する多孔性通気性ポリテトラフルオロエチレン複合材 - Google Patents
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Description
本発明は、一般に、改良された機械及び熱特性を有する多孔性通気性複合材に関し、ここで、該複合材は多孔性ポリテトラフルオロエチレンを含み、その上に、該複合材内の多孔性を維持しながら特性改良性を付与するための少なくとも1つのポリマーコーティングを有する。
延伸PTFE (ePTFE)を含む多孔性ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)材料は、多くの特許明細書、例えば、GoreのUS 3,953,566、BacinoのUS 5,476,589及びBacinoらのUS 7,306,729に記載されている。これらの多孔性PTFE材料は広範な様々な産業で多くの用途に有用である有価な工学材料のファミリーを代表するが、幾つかの可能な製品用途を挙げると、航空宇宙、自動車、化学処理、ろ過、医療機器、防護服及び代替エネルギーなどである。
本開示は改良された機械及び熱特性を有する多孔性通気性ePTFE複合材に関する。特に、本発明はノード及びフィブリルミクロ構造の上及びその内部が適切に選択されたポリマーによりコーティングされ、それにより、流体透過性に寄与する多孔性を維持しながら、特性改良性を付与する、延伸PTFE(ePTFE)のノード及びフィブリルミクロ構造を記載する。複合材のコーティングポリマー含有分は複合材の3〜25質量%に維持され、好ましくは5〜20質量%に維持される。さらに、本発明は多孔性通気性PTFE複合材に関し、該複合材は面積質量が75g/m2未満、好ましくは50g/m2未満、そして最も好ましくは35g/m2未満であり、そして平均引張強さ(ATS)(MPa) x Z 強さ(MPa)の値 (すなわち、材料の厚さ方向でのメンブレンの凝集強さの測定値)が少なくとも50 MPa2であり、好ましくは少なくとも100 MPa2であり、一方、空気流は500ガーリー秒未満を維持している。本発明の代替実施形態において、適切な温度耐性を有するコーティングポリマーを選択するときに、得られる複合材は、さらに、500ガーリー秒未満の空気流を維持しながら、300℃までの温度で10%未満の収縮率を示す。
本発明は改良された機械及び熱特性を有する多孔性通気性ePTFE複合材料に関する。図1は本発明のePTFE複合材11の実施形態の模式断面図を示す。ePTFEのミクロ構造はこの実施形態において、ノード12及び相互接続しているフィブリル13を含む。孔14はePTFEミクロ構造内のボイド空間である。ePTFEミクロ構造の表面は、ガーリー秒で測定して空気流をなおも許容しながら、ポリマー15でコーティングされている。ePTFE表面のリファレンス17で描かれているとおりの小さい領域はポリマー15によりカバーされていないが、ePTFE表面は一般にポリマーによりカバーされており、改良された機械及び熱特性を得ることができることは本発明の範囲に入る。複合材の機械特性を改良するための本発明の適切なポリマーコーティングを本明細書中、以下により詳細に記載する。本発明の代替実施形態において、例えば、複合材が300℃までの温度に最終使用で暴露されそしてこのような高温で寸法安定性を要求するときに、選択される高温ポリマーは特に適切であり、そして本明細書中、以下により詳細に記載される。
ATS=(x−方向における引張強さ+y−方向における引張強さ)/2
(上式中、x及びyは材料の平面における直交方向である)。本発明の特有の態様を特性化する目的で、ATS ×Z−強さの測定値は、特に、従来技術の複合材料と区別するときに、本発明の複合材の特有の態様を規定する重要な値である。一般に、目標は、有意に孔を閉塞することなく、選択されたポリマー(1種又は複数種)でミクロ構造の厚さ全体にわたって、ePTFEノード及びフィブリルミクロ構造をコーティングすることである。ePTFEメンブレンのZ−強さを改良するために、コーティングポリマーは下層のePTFEメンブレンよりも強いことが必要である。このため、ePTFEミクロ構造をコーティングするために選択されるポリマーはコーティング前のePTFEメンブレンのZ−強さよりも有意に高い(例えば、少なくとも約5倍大きい)引張強さを有するべきである。様々なポリマーの引張強さ値は参考文献、ならびに、www.omnexus.com及びwww.curbellplastics.comなどの種々のポリマー材料関連ウェブサイトにおいて容易に入手可能である。複合材の厚さ全体にポリマーコーティングが存在することは、当業者に明らかな適切な分析技術により、また、評価され又は検出されるポリマーの組成に応じて確認できる。例えば、FTIR (フーリエ変換赤外分光法)、ラマンFTIR及び他の適切な分析技術を使用して、複合材の厚さを通したポリマーコーティングの存在を決定することができる。
厚さ
ePTFEメンブレン及びそれから得られた複合材の厚さは非接触厚さゲージ(Keyence Model LS-7601)を用いて測定した。3回の測定の平均値を取った。
ePTFEメンブレン及び/又は得られた複合材の面積質量は0.01m2の面積で円形サンプルを切断し、それを秤で計量することにより決定した。少なくとも3つの試料の平均を用いた。必要ならば、複合材の面積質量をePTFEメンブレン質量から計算することもでき、そして質量%ポリマー含有分は下記のとおりである。
泡立ち点はキャピラリーフロープロモータ(Capillary Flow Porometer) (Model CFP 1500 AEXL, Porous Materials Inc., Ithaca, NY)を用いてASTM F31 6-03の一般教示により測定した。サンプルメンブレンをサンプルチャンバー中に入れ、そして表面張力が19.1ダイン/cmであるSilWickシリコーン流体(Porous Materials Inc., Ithaca, NY)で湿潤化した。サンプルチャンバーのボトムクランプは直径が2.54cmであり、3.175mm厚さの多孔性金属ディスクインサートを有し(40ミクロン多孔性金属ディスク、Mott Metallurgical, Farmington, CT,)、そしてサンプルチャンバーのトップクランプは3.175mm直径の孔を有した。Capwinソフトウエア(バージョン6.62.1)を使用して、下記のパラメータをすぐ下の表に特定した。泡立ち点を表す値は2つの測定の平均であった。
ガーリー空気流試験は6.45cm2のサンプルを通して12.4cmの水圧で100cm3の空気を流す秒での時間を測定する。サンプルをGurley Densometer Model 4340 Automatic Densometerで測定した。3回の測定の平均を用いた。
m2/gの単位で表すePTFEメンブレンの表面積/単位質量をBrunauer-Emmett-Teller(BET)法を用いて、Coulter SA3100ガス吸着アナライザ (Beckman Coulter Inc., Fullerton, CA)で測定した。サンプルをePTFE メンブレンシートの中央から切断し、そして小さいサンプルチューブに入れた(参照番号8201151)。ePTFEサンプルの質量は約0.1〜0.2グラムであった。チューブをBeckman Coulter, Inc., Fullerton, CA からのCoulter SA-Prep Surface Area Outgasser (Model SA-PREP, P/N 5102014)に入れ、そしてヘリウムで110℃にて2時間パージした。サンプルチューブを、その後、SA-Prep Outgasserから取り出し、そして計量した。サンプルチューブを、その後、SA3100 ガス吸着アナライザに入れ、そして自由空間を計算するためのヘリウム及び吸着物ガスとして窒素を用いてBET表面積分析を計器指示書に従って行った。1回の測定を各サンプルで記録した。
100N荷重セルを備えたInstron引張試験機(Model 5500)を用いて周囲条件下に引張強さを測定した。25.4mm幅×101.6mm長さの試料を試験方向に位置合わせした長手方向でサンプルから切断した。50.8mm間隔を開けた平面対面したInstron グリップの間で試料をクランプした。3つの試料を508mm/minの速度で試料が破断するまで試験した。試験方向での引張強さを下記のとおりに計算した。
ePTFEメンブレン及びそれ用いて製造された複合材の凝集強さを周囲条件下にTAPPI-541 (Zwick, Germany)デバイスを用いて測定した。75mm x 130mmの両面接着テープの片、例えば、9500PC (3M Corporation)をボトム平板の同様のサイズの面に取り付けた。複合材又はePTFEメンブレンのサンプルを、平板の長手方向に配向された機械方向でボトム平板をカバーしているテープの上に配置した。各5つの25.4mm x 25.4mm試験面積の間のメンブレンを外科用メスでスリットし、試験サンプルを分離した。5つの25.4mm×25.4mmの同一の試験面積を有する上側平板を同一の両面接着テープによりカバーした。上側平板及び下側平板を互いに90°の角度で位置合わせされた2つの平板を用いてInstro引張試験機に取り付けた。サンプルを間に含む平板を3.16 kNで12.7mm/minの速度で圧縮して、30秒間その力の下に保持した。圧縮力を、その後、12.0kN/minの速度で0まで低減した。力の除去の7.5秒間後に、平板を50.8 mm/minの速度で分離し、そして平板を分離するためのニュートンでの最大力を記録した。破壊が凝集破壊特性であるならば、破壊されたサンプルは両方の平板の表面をカバーする。もしサンプルの凝集強さがテープの平板への接着強さ又はテープのサンプルへの接着強さよりも大きいならば、両方の平板は両方のサンプルの破壊部分でカバーされないであろう。5つの試験面積の各々でサンプルを上記のように測定し、そして5つの最大力値の平均であるFavgを計算する。
複合材又は未コートePTFEメンブレンの熱安定性を、ダウンウェブ(MD)ならびにクロスウェブ(TD)の収縮率を別個に測定することにより評価した。特に、14cm x 17.8cm試料を試験サンプルからダイ切断し、長辺はサンプルの試験方向に垂直に配向されている。試料の長辺の中点で、試料を横切ってラインをマーキングした。この中点線の長さL0は14cmである。試料を、その後、14cm x 14cmピンフレームに取り付けた。試料の長辺(17.8cm)の14 cmのみをピン内で拘束した。試験方向に位置合わせされた14 cmの短辺を拘束しないままとした。試料を有するピンフレームを、その後、熱風対流炉内で試験温度にて5分間加熱した。周囲温度への冷却時に、試料をピンフレームから取り外し、中点線の長さLを測定した。試験方向及び試験温度での収縮率を下記のとおりに計算した。
TGA法
TA計器Q5000IR TGAを使用して、 例4の複合材中のポリウレタンの質量%を決定した。複合材の少量サンプルを周囲温度から800℃に5℃/分で空気中にて加熱した。計器を温度の関数としてサンプルの%質量損失を記録した。400℃未満の%質量損失は複合材サンプル内部のポリウレタンの質量%であるものと理解した。
ソリッドステートNMRをベースとする方法を用いて、例1〜3及び例5における複合材のポリイミド含有分を決定した。試験法の詳細は下記のとおりである。
約8〜25mgのサンプル(密度及び他のサンプル特性による)を2.5 mmソリッドステートNMRロータに装填した。サンプルを添加する前及び後でロータを計量することにより質量を測定する。サンプルを19F NMRディテクションで約28.5kHzにて高速スピン手順に従ってスピンする。ソリッドステート19F NMRスペクトルをPTFEに適するパラメータを用いて獲得する。Bruker 300 MHz NMR 運転Topspinソフトウエアのための提案されるパラメータはzg パルスシーケンス、p1=0.40 usee (12°フリップ角度), d1 =3s, sw≧ 402 PPM及びns =50である。パラメータはPTFEサンプルの参照スペクトルを回収するときに使用されるものと同一であり、NMRロータに加えられる質量を変化させる。データを適切なパラメータを用いて処理し、19F NMRスペクトルを得て、PTFE CF2ピーク位置が約−122PPMであることをチェックする。ピーク領域を約−103PPM〜約−147PPMで積分し、適切な積分ベースライン及び形状について、積分オプション「検量用ラストスケールの使用(Use lastscale for calibration)」を用いてチェックし、ここで、ラストスケールは参照PTFEサンプルに使用されるものと一致している。
例1
図3に描かれている、下記の特性を有する多孔性ePTFEメンブレンをW. L.Gore and Associates, Inc., Elkton, MDから得た。
質量/面積= 19.7g/m2
泡立ち点= 20.3psi
表面積= 8.1 m2/g。
多孔性ePTFEメンブレンは以下の特性を有して製造した。
質量/面積= 8.7g/m2、
泡立ち点= 17.3PSI
表面積= 11.2m2/g
例1について使用された出発材料と同様に製造された多孔性ePTFEメンブレンを本例で使用した。
例2に使用された出発材料と同様に製造された多孔性ePTFEメンブレンをここで使用した。熱可塑性ポリウレタンペレット(Lubrizol, Wilmington, DE からのPellethane(登録商標) 2363-75D)をDMAc中に溶解し、25質量%溶液を形成した。この溶液を、その後、MEKで希釈し、2.1質量%固形分でコーティングミックスを形成し、そして溶媒系は75質量%のMEKを含んだ。ePTFEメンブレンを1m/分の線速度で#32メイヤロッドを用いてこのミックスによりコーティングし、そして約169℃に設定した対流炉で乾燥した。残留溶媒を低減するために、乾燥した複合材フィルムを、その後、IR炉に約3m/分の線速度で通して約177℃に加熱することにより、テンターフレーム上でさらに後処理した。
図5に示す、下記の特性を有する高引張強さの多孔性PTFEメンブレンをW. L. Gore and Associates, DEから得た。
質量/面積= 7.6g/m2
泡立ち点= 112.6PSI
表面積= 26.7m2/g
本比較例は、従来技術の親水性ePTFEメンブレンが本発明の増加した機械特性を有しないことを示す。
本比較例は疎油性とするようにするのみのコート化ePTFEが増加した機械特性をもたらさないことを示す。質量が約22グラム/m2であり、ガーリー空気流が約16.5秒であるePTFEメンブレンを、US 6,074,738に規定される撥油性試験を用いて疎油性に関して試験した。それは#1のオイル等級であることが判った。
[項目1]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、少なくとも100MPa2の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、そして前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%である、物品。
[項目2]
前記物品はz−方向の強さが少なくとも0.4MPaである、項目1記載の物品。
[項目3]
前記物品は100秒以下のガーリー空気流を示す、項目1記載の物品。
[項目4]
前記ePTFEミクロ構造は実質的にフィブリルを含む、項目1記載の物品。
[項目5]
前記ePTFEミクロ構造はノード及びフィブリルを含む、項目1記載の物品。
[項目6]
前記少なくとも1種の他のポリマーはポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリフタルアミド、ポリアミド-イミド、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンスルフィド、液晶ポリマー、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン及びポリシロキサンからなる群より選ばれる少なくとも1種のポリマーを含む、項目1記載の物品。
[項目7]
前記物品は少なくとも1種のフィラーをさらに含む、項目1記載の物品。
[項目8]
前記複合材は少なくとも2層のePTFE層を含む、項目1記載の物品。
[項目9]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリイミドを含む、物品。
[項目10]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリエーテルイミドを含む、物品。
[項目11]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリアリーレートを含む、物品。
[項目12]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリウレタンを含む、物品。
[項目13]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはエポキシを含む、物品。
[項目14]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはテトラフルオロエチレン(TFE)とVDF(フッ化ビニリデン)とHFP(ヘキサフルオロプロピレン)とのターポリマー、及び、テトラフルオロエチレン(TFE)とパーフルオロアルキルビニルエーテル(PFVE)とのコポリマーからなる群より選ばれる少なくとも1種の材料を含む、物品。
[項目15]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、100MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリフッ化ビニリデン(PVDF)、エチレンテトラフルオロエチレン(ETFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、フッ化エチレンプロピレン(FEP)及びパーフルオロアルコキシアルカン(PFA)からなる群より選ばれる少なくとも1種の材料を含む、物品。
[項目16]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、200℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%である、物品。
[項目17]
前記ePTFEミクロ構造は実質的にノードを含む、項目16記載の物品。
[項目18]
前記ePTFEミクロ構造はノード及びフィブリルを含む、項目16記載の物品。
[項目19]
前記物品は100秒以下のガーリー空気流を示す、項目16記載の物品。
[項目20]
前記少なくとも1種の他のポリマーはエポキシ、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルスルホン、ポリアリーレート、フッ化エチレンプロピレン(FEP)、ポリフェニレンスルフィド(PPS)及び液晶ポリマー(LCP)からなる群より選ばれる少なくとも1種のポリマーを含む、項目16記載の物品。
[項目21]
前記ePTFE基材はそのミクロ構造内に少なくとも1種のフィラーをさらに含む、項目16記載の物品。
[項目22]
前記複合材は少なくとも2層のePTFE層を含む、項目16記載の物品。
[項目23]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%である、物品。
[項目24]
前記ePTFEミクロ構造は実質的にノードを含む、項目23記載の物品。
[項目25]
前記ePTFEミクロ構造はノード及びフィブリルを含む、項目23記載の物品。
[項目26]
前記物品は100秒以下のガーリー空気流を示す、項目23記載の物品。
[項目27]
前記ePTFE基材はそのミクロ構造内に少なくとも1種のフィラーをさらに含む、項目23記載の物品。
[項目28]
前記複合材は少なくとも2層のePTFE層を含む、項目23記載の物品。
[項目29]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリイミドを含む、物品。
[項目30]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリベンズイミダゾールを含む、物品。
[項目31]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリアリーレートを含む、物品。
[項目32]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%であり、そして前記ポリマーはポリエーテルケトン(PEK)及びポリエーテルエーテルケトン(PEEK)からなる群より選ばれる少なくとも1種の材料を含む、物品。
[項目33]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、50MPa2以上の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、少なくとも0.4MPaのZ強さを示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%である、物品。
[項目34]
ePTFEミクロ構造を有するePTFE基材、及び、
前記ePTFEミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種の他のポリマー、
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2未満の質量/面積を示し、室温で少なくとも0.4MPaのZ強さを示し、300℃の温度で測定したときに、少なくとも1つの方向で10%未満の収縮率を示し、そして前記複合材のポリマー含有分は3〜25質量%である、物品。
Claims (5)
- ミクロ構造を有する延伸ポリテトラフルオロエチレン(ePTFE)基材、及び
前記ミクロ構造をコーティングしている少なくとも1種のポリスルホン
を含む、多孔性通気性複合材、
を含む物品であって、
前記ミクロ構造はノード、フィブリル及び孔を含み、前記ノードは前記フィブリルによって相互接続され、かつ、前記孔は前記ノードと前記フィブリルとの間のボイド空間であり、
前記ポリスルホンのコーティングは、前記ePTFE基材のノード及びフィブリルを、前記孔を有意に閉塞することなくコーティングしており、
前記複合材は500秒未満のガーリー空気流を示し、75g/m2以下の質量/面積を示し、かつ、少なくとも100MPa2の平均引張強さ(ATS) x Z強さの積を示し、
前記複合材のポリスルホン含有分は前記複合材の3〜25質量%であり、そして
前記少なくとも1種のポリスルホンのコーティングの引張強さは、該コーティング前のePTFE基材のZ強さの5倍以上である、物品。 - 前記物品はz−方向の強さが少なくとも0.4MPaである、請求項1記載の物品。
- 前記物品は100秒以下のガーリー空気流を示す、請求項1記載の物品。
- 前記物品は少なくとも1種のフィラーをさらに含む、請求項1記載の物品。
- 前記複合材は少なくとも2層のePTFE層を含む、請求項1記載の物品。
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