JP6877565B2 - 印刷機にデータ技術的に接続された表示装置を制御する方法、および印刷機の表示装置 - Google Patents
印刷機にデータ技術的に接続された表示装置を制御する方法、および印刷機の表示装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6877565B2 JP6877565B2 JP2019545975A JP2019545975A JP6877565B2 JP 6877565 B2 JP6877565 B2 JP 6877565B2 JP 2019545975 A JP2019545975 A JP 2019545975A JP 2019545975 A JP2019545975 A JP 2019545975A JP 6877565 B2 JP6877565 B2 JP 6877565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display device
- control unit
- ink
- display screen
- displayed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 3
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 235000019557 luminance Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0009—Central control units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
- B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0054—Devices for controlling dampening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Kw=(Lmax/Lmin)−1 ただし、 0≦Kw≦∞
02 表示装置
03 印刷画像
04 インキゾーン
05 −
06 インキ装置
07 境界線
08 制御ユニット
09 画像領域
10 −
11 半導体センサ
12 印刷ユニット
13 操作要素
Claims (15)
- 印刷機にデータ技術的に接続された表示装置を制御する方法であって、
前記表示装置(02)の表示画面(01)上に、制御ユニット(08)によって制御されて、前記印刷機によって被印刷物上に印刷される印刷画像(03)のイメージを、前記印刷機内に配置された少なくとも1つのインキ装置(06)の、前記印刷機によって案内される前記被印刷物の搬送方向を横断する方向に隣り合って配置された複数のインキゾーン(04)と一緒に表示し、
前記インキゾーン(04)を、当該インキゾーン(04)をそれぞれ画定する平行な境界線(07)によって表示する、
方法において、
前記制御ユニット(08)は、
前記インキゾーン(04)を画定する前記境界線(07)を表示するために、当該境界線(07)の色調および/または輝度および/または不透明度を、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)のうちの当該境界線(07)に隣接する画像領域(09)に対する、前記制御ユニット(08)において事前に設定された最小コントラストに基づいてそのつど規定し、そして、
前記インキゾーン(04)を画定する前記境界線(07)を、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)に対して規定されたコントラスト比において表示する
ことを特徴とする、方法。 - 前記インキゾーン(04)のそれぞれ少なくとも1つを画定する前記境界線(07)の各々を、前記制御ユニット(08)によって前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に、前記印刷機によって案内される前記被印刷物の搬送方向を横断する方向に順次連続した複数の目盛り線を有するスケールの1つの目盛り線としてそれぞれ表示し、
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に配置される前記スケールの垂直方向の位置を、前記制御ユニット(08)によって設定可能であり、かつ/または設定し、
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に配置される前記スケールの前記垂直方向の位置を、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)に基づいて、前記制御ユニット(08)によって自動的に設定するか、
または
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に配置される前記スケールの前記垂直方向の位置を、前記制御ユニット(08)に接続された第1の操作要素(13)によって、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)の垂直方向の延在のうちの所定の領域において無段階に設定可能であり、かつ/または設定する、
請求項1記載の方法。 - 前記制御ユニット(08)によって、
それぞれの前記インキゾーン(04)のそれぞれの水平方向の位置を画定する境界線(07)、または前記スケールのそれぞれの前記目盛り線を、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)の、測定技術的に引き起こされた水平方向に延在する歪んだ表示の、事前に実施される歪み補正に基づいてそのつど規定し、
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上における、
前記印刷機によって案内される前記被印刷物の搬送方向に延在する前記印刷機の中心線に相当する、少なくとも1つのインキゾーン(04)を画定する1つの境界線(07)の水平方向の位置、または前記スケールの1つの目盛り線の水平方向の位置を、前記制御ユニット(08)によって自動的に設定するか、または
前記制御ユニット(08)に接続された第2の操作要素(13)によって設定可能であり、または設定する、
請求項2記載の方法。 - 前記制御ユニット(08)によって、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に、前記印刷機内に配置された複数のインキ装置(06)の概略図を表示し、
前記複数のインキ装置(06)の1つ1つを、前記制御ユニット(08)に接続された第3の操作要素(13)によって選択可能であり、かつ/または選択する、
請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。 - 前記インキゾーン(04)の複数の境界線(07)または目盛り線の間にあるそれぞれのインキゾーン(04)に関して、該当するインキゾーン(04)にそれぞれ対応付けられた、該当するインキ装置(06)の調量装置のそれぞれ1つの開口度を表示する、
請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。 - 前記最小コントラストを、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)を取り巻いている周囲光の強度に基づいて規定する、
請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。 - 制御ユニット(08)を有する、印刷機の表示装置であって、
前記印刷機内に配置された少なくとも1つのインキ装置(06)の、前記印刷機によって案内される被印刷物の搬送方向を横断する方向に隣り合って配置された複数のインキゾーン(04)と一緒に、当該表示装置(02)の表示画面(01)上に表示される、前記印刷機によって前記被印刷物上に印刷される印刷画像(03)のイメージが、前記制御ユニット(08)によって制御されており、前記インキゾーン(04)は、当該インキゾーン(04)をそれぞれ画定する平行な境界線(07)によって表示されている、
表示装置において、
前記制御ユニット(08)によって、前記インキゾーン(04)を画定する前記境界線(07)を表示するために、当該境界線(07)の色調および/または輝度および/または不透明度が、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)のうちの当該境界線(07)に隣接する画像領域(09)に対する、前記制御ユニット(08)において事前に設定された最小コントラストに基づいてそのつど規定されており、そして、
前記インキゾーン(04)を画定する前記境界線(07)が、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)に対して規定されたコントラスト比で表示されている
ことを特徴とする、表示装置。 - 前記インキゾーン(04)のそれぞれ少なくとも1つを画定する前記境界線(07)の各々が、前記制御ユニット(08)によって前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に、前記印刷機によって案内される前記被印刷物の搬送方向を横断する方向に順次連続した複数の目盛り線を有するスケールの1つの目盛り線としてそれぞれ表示されており、
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に配置される前記スケールの垂直方向の位置が、前記制御ユニット(08)によって設定可能であり、または設定されており、
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に配置される前記スケールの前記垂直方向の位置が、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)に基づいて、前記制御ユニット(08)によって自動的に設定されているか、
または
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に配置される前記スケールの前記垂直方向の位置が、前記制御ユニット(08)に接続された第1の操作要素(13)によって、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)の垂直方向の延在のうちの所定の領域において無段階に設定可能であり、または設定されている、
請求項7記載の表示装置。 - 前記制御ユニット(08)によって、
それぞれの前記インキゾーン(04)のそれぞれの水平方向の位置を画定する境界線(07)、または前記スケールのそれぞれの前記目盛り線が、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に表示された前記印刷画像(03)の、測定技術的に引き起こされた水平方向に延在する歪んだ表示の、事前に実施される歪み補正に基づいてそのつど規定されており、
前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上における、前記印刷機によって案内される前記被印刷物の搬送方向に延在する前記印刷機の中心線に相当する、少なくとも1つのインキゾーン(04)を画定する1つの境界線(07)の水平方向の位置、または前記スケールの1つの目盛り線の水平方向の位置は、前記制御ユニット(08)によって自動的に設定されているか、または
前記制御ユニット(08)に接続された第2の操作要素(13)によって設定可能であり、または設定されている、
請求項8記載の表示装置。 - 前記制御ユニット(08)によって、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)上に、前記印刷機内に配置された複数のインキ装置(06)の概略図が表示されており、
前記複数のインキ装置(06)の1つ1つが、前記制御ユニット(08)に接続された第3の操作要素(13)によって選択可能であり、または選択されている、
請求項7から9までのいずれか1項記載の表示装置。 - 前記インキゾーン(04)の複数の境界線(07)または目盛り線の間にあるそれぞれのインキゾーン(04)に関して、該当するインキゾーン(04)にそれぞれ対応付けられた、該当するインキ装置(06)の調量装置のそれぞれ1つの開口度が表示されている、
請求項7から10までのいずれか1項記載の表示装置。 - 前記表示装置(02)の内部または表面に、感光性の半導体センサ(11)が配置されており、
前記半導体センサ(11)は、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)を取り巻いている周囲光の強度を検出し、
前記最小コントラストは、前記制御ユニット(08)によって、前記表示装置(02)の前記表示画面(01)を取り巻いている周囲光の前記強度に基づいて規定されている、
請求項7から11までのいずれか1項記載の表示装置。 - 前記制御ユニット(08)によって設定される最小コントラストは、少なくとも10:1または30:1またはそれ以上に規定されている、
請求項7から12までのいずれか1項記載の表示装置。 - 請求項7から13までの少なくとも1項記載の表示装置(02)を有する、印刷機の管理ステーションであって、
前記表示装置(02)は、電子スクリーン、タッチスクリーン、またはウォールスクリーンとして構成されており、かつ/または
前記表示装置(02)は、50インチ以上の画像サイズを有し、かつ100万を超える画素またはピクセルを有し、かつ/または
前記表示装置(02)は、デジタルネットワークを介して前記印刷機にデータ技術的に接続されている、
管理ステーション。 - 前記印刷機は、枚葉印刷機またはウェブ印刷機として構成されているか、または
前記印刷機は、オフセット印刷法または凹版印刷法または凸版印刷法で印刷する印刷機として構成されている、
請求項7から13までの少なくとも1項記載の表示装置、または請求項14記載の管理ステーション。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017202937.4 | 2017-02-23 | ||
DE102017202937.4A DE102017202937B4 (de) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | Verfahren zur Steuerung einer mit einer Druckmaschine datentechnisch verbundenen Anzeigeeinrichtung |
PCT/EP2018/052385 WO2018153628A1 (de) | 2017-02-23 | 2018-01-31 | Verfahren zur steuerung einer mit einer druckmaschine datentechnisch verbundenen anzeigeeinrichtung und anzeigeeinrichtung einer druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020508241A JP2020508241A (ja) | 2020-03-19 |
JP6877565B2 true JP6877565B2 (ja) | 2021-05-26 |
Family
ID=61163707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019545975A Active JP6877565B2 (ja) | 2017-02-23 | 2018-01-31 | 印刷機にデータ技術的に接続された表示装置を制御する方法、および印刷機の表示装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10661556B2 (ja) |
EP (1) | EP3585615B1 (ja) |
JP (1) | JP6877565B2 (ja) |
CN (1) | CN110337367B (ja) |
DE (1) | DE102017202937B4 (ja) |
WO (1) | WO2018153628A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019102762A1 (de) * | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Einstellung eines Farbprofils in einer Bogenoffsetdruckmaschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4967379A (en) * | 1987-12-16 | 1990-10-30 | Gretag Aktiengesellschaft | Process for the ink control or regulation of a printing machine by comparing desired color to obtainable color data |
JP4107302B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2008-06-25 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、画像処理装置、印刷方法、画像処理方法、および変換テーブルの作成方法 |
DE102006038200A1 (de) | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Leitstand einer Druckmaschine |
DE102008009300A1 (de) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
DE102008041430B4 (de) * | 2008-08-21 | 2011-12-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Prüfung zumindest eines in einem laufenden Druckprozess einer Druckmaschine ermittelten Messwertes auf seine Plausibilität |
DE102009000877C5 (de) * | 2009-02-16 | 2016-01-07 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Einstellung einer Flächendeckung und ein entsprechendes Verfahren zur Durchführung in einer mehrere Druckwerke aufweisenden Druckmaschine |
DE102009027142B4 (de) * | 2009-06-24 | 2013-02-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Steuerung der Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102011104832A1 (de) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bedienpult für eine Druckmaschine |
DE102011075347B4 (de) | 2011-05-05 | 2015-01-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | System zur Anzeige einer ein Druckbild einer Druckmaschine simulierenden Druckbildreferenz |
-
2017
- 2017-02-23 DE DE102017202937.4A patent/DE102017202937B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-01-31 WO PCT/EP2018/052385 patent/WO2018153628A1/de unknown
- 2018-01-31 JP JP2019545975A patent/JP6877565B2/ja active Active
- 2018-01-31 EP EP18703288.3A patent/EP3585615B1/de active Active
- 2018-01-31 CN CN201880013786.7A patent/CN110337367B/zh active Active
- 2018-01-31 US US16/487,485 patent/US10661556B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10661556B2 (en) | 2020-05-26 |
CN110337367A (zh) | 2019-10-15 |
DE102017202937A1 (de) | 2018-08-23 |
DE102017202937B4 (de) | 2019-08-08 |
CN110337367B (zh) | 2021-01-22 |
US20200055308A1 (en) | 2020-02-20 |
EP3585615B1 (de) | 2020-12-30 |
WO2018153628A1 (de) | 2018-08-30 |
JP2020508241A (ja) | 2020-03-19 |
EP3585615A1 (de) | 2020-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1319294C (en) | Process for the monitoring and/or feed back control of the damping in an offset printing press | |
NL1025711C2 (nl) | Werkwijze en systeem voor het controleren van door een drukpers vervaardigd drukwerk. | |
US10525697B2 (en) | Inspection system having a plurality of detection zones | |
KR20080090511A (ko) | 인쇄기의 도안 색조 제어 장치 및 도안 색조 제어 방법 | |
JP2009234089A (ja) | 印刷目標色設定方法及び装置並びに絵柄色調制御方法及び装置 | |
JP6877565B2 (ja) | 印刷機にデータ技術的に接続された表示装置を制御する方法、および印刷機の表示装置 | |
US8763528B2 (en) | Closed loop color control of selected regions using solid color regions within images | |
JPH11320838A (ja) | 印刷品質管理方法及び装置 | |
JP4958598B2 (ja) | 印刷機の色合わせ方法及び色合わせ装置 | |
CN101237992A (zh) | 用于测量图像印刷质量的方法和装置 | |
JP5129982B2 (ja) | 印刷機の色合わせ方法及び色合わせ装置 | |
JP5396950B2 (ja) | カラーフィルタの検査装置及び検査方法、ならびにカラーフィルタの製造方法 | |
JP2005342936A (ja) | 色調制御方法 | |
CN104786647B (zh) | 手持印版网点数字检测仪及其检测方法 | |
KR100882068B1 (ko) | 투과 조명형 표시판의 휘도 조정 방법 및 투과 조명형표시판 | |
JP4320240B2 (ja) | 色調監視装置 | |
JP7473219B2 (ja) | オフセット輪転機の印刷システムおよびオフセット輪転機 | |
JP2018043385A (ja) | グラビア印刷機の見当制御装置及び方法 | |
JP4826153B2 (ja) | プロファイル作成方法及び印刷管理方法 | |
JP2009113490A (ja) | 印刷機内部における印刷された被印刷材料の着色を測定するための方法 | |
JP2004090323A5 (ja) | ||
JP6008480B2 (ja) | 印刷機において着色を調節する方法 | |
JPH07299899A (ja) | 印刷機において版の損耗を管理する方法 | |
DE102015210443B4 (de) | Vorrichtung zum Vermessen und/oder Kontrollieren von einem auf einem Substrat angeordneten typografischen Element | |
JP2008137332A (ja) | インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190822 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210419 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210427 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6877565 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE Ref document number: 6877565 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |