JP6874358B2 - ポリエステル組成物およびその二軸延伸ポリエステルフィルム - Google Patents

Description

本発明は加工性に優れ、ポリエチレンナフタレート同等の高屈折率を有するポリエステル組成物およびそれからなる二軸延伸ポリエステルフィルムに関する。

芳香族ポリエステルであるポリエチレンナフタレート（以下ＰＥＮ）は、優れた機械的特性や耐熱性、および高い屈折率を有しており、光学フィルム用途などに使用されている。

しかしながら、ＰＥＮからなるフィルムは、一般的に脆く、一部の用途では柔軟剤の添加、共重合成分導入による機械的特性の改善がなされている。

一般的に共重合されたポリエチレンナフタレートは、共重合量に比例して結晶性、配向性が低下し、脆さを改善することができる反面フィルムとして製膜する際にロールへの粘着等の問題が発生する場合がある。さらに、積層フィルムとする場合には、層間密着性も重要となる。

特許文献１には、高屈折率で結晶性のＰＥＮ樹脂を急冷することで非晶化する技術について開示されている。しかしＰＥＮ樹脂の有する結晶性はそのままであり、二軸延伸した際に結晶化が進み、加工性、すなわち二軸延伸フィルムとした場合の割れ性、積層フィルムとした場合の層間剥離性が生じるなどの問題があった。

特開２０１０−１９８９８号公報

本発明の目的は、これら従来の欠点を解消せしめ、特に加工性に優れ、ＰＥＮ同等の高屈折率を持つポリエステル組成物とその二軸延伸フィルムを提供できる。

上記課題を解決すべく本発明者らは検討を行い、２，６−ナフタレンジカルボン酸を９５モル％以上含有するジカルボン酸成分由来の基とパラキシレングリコール（以下ＰＸＧ）を５モル％以上２０モル％以下、エチレングリコール（以下ＥＧ）を８０モル％以上９５モル％以下の範囲で含有するジオール成分由来の基とを、含有するポリエステルにより、達成されることを見出した。

本発明によれば、高屈折率、かつ加工性に優れ、光学用途に好適に使用することができるポリエステル組成物とその二軸延伸フィルムを提供できる。

本発明におけるポリエステル組成物は、ポリエステルを構成する全ジカルボン酸成分に対して２，６−ナフタレンジカルボン酸成分を９５モル％以上含有し、全ジオール成分に対してＰＸＧを５モル％以上２０モル％以下、ＥＧを８０モル％以上９５モル％以下の範囲で含有するものである。

本発明におけるポリエステル組成物を構成するジカルボン酸成分としては、屈折率の観点から２，６−ナフタレンジカルボン酸成分を全ジカルボン酸成分に対して９５モル％以上含有する必要があり、さらには１００モル％とすることが好ましい。
また、本発明の効果を妨げない範囲で従来公知のジカルボン酸成分を共重合してもよく、共重合量としては全ジカルボン酸成分に対して５モル％未満であることが必要である。具体的なジカルボン酸成分としては、テレフタル酸成分、イソフタル酸成分、フタル酸成分、シクロヘキサンジカルボン酸成分などを挙げることができ、２種以上併用してもよい。

本発明におけるポリエステル組成物を構成するジオール成分としては、全ジオール成分に対してＰＸＧを５モル％以上２０モル％以下の範囲で含有し、ＥＧを８０モル％以上９５モル％以下の範囲で含有する必要がある。また、結晶制御や脆化抑制の観点から、ＰＸＧを５モル％以上１５モル％以下とすることが好ましく、さらには１０モル％以上１５モル％以下であることが好ましい。

また、本発明の効果を妨げない範囲において、従来公知のジオール成分を共重合してもよく、例えばプロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、スピログリコールなどを挙げることができ、２種以上併用してもよい。

本発明におけるポリエステル組成物は非晶性であることが必要である。本発明における非晶性とは、示差走査熱量計（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン製：ＤＳＣ−Ｑ２０００）を用いた示差走査熱量測定にて、２ｎｄ．Ｒｕｎにおける結晶融解熱量が１０Ｊ／ｇ未満であることを指す。具体的には、試料５ｍｇを用い、１回目の昇温として２５℃から１６℃／分で３００℃まで昇温を行い、３００℃で５分間保持したのち、その試料を５０℃まで金属板の上で放冷する。次いで２回目の昇温として１６℃／分で３００℃まで昇温を行い、３００℃で５分間保持する。１回目の昇温を１ｓｔ．Ｒｕｎ、２回目の昇温を２ｎｄ．Ｒｕｎとし、２ｎｄ．Ｒｕｎにおける結晶融解熱量が１０Ｊ／ｇ未満であるポリエステル組成物を非晶性とする。また、本発明において非晶性の組成物とするためには、２，６−ナフタレンジカルボン酸成分を全ジカルボン酸成分に対して９５モル％以上含有することが好ましく、かつ全ジオール成分に対してＰＸＧを５モル％以上２０モル％以下の範囲で含有し、残るジオール成分をＥＧとすることが好ましい。

本発明におけるポリエステル組成物は、従来公知のエステル交換反応、またはエステル化反応を行い、重縮合反応を行うことで得ることができる。例えばエステル交換反応においては、触媒としてマグネシウム化合物、カリウム化合物、マンガン化合物、リチウム化合物、カルシウム化合物、ナトリウム化合物等の金属化合物を挙げることができ、ポリエステル組成物の耐熱性の観点からマンガン化合物を用いることが好ましく、さらにはエステル交換反応性や光学特性の点から、酢酸マンガンを用いることが好ましい。

本発明においては、着色防止剤や耐熱安定剤としてリン化合物を用いることができる。例えば具体的なリン化合物としては、リン酸、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸トリフェニル等のリン酸系、メチルホスホン酸、エチルホスホン酸等のホスホン酸系化合物や、リン酸二水素ナトリウム、リン酸リチウム等のリン酸アルカリ金属化合物、リン系の酸化防止剤等を挙げることができ、その中でも特にリン酸やリン酸二水素ナトリウムを用いることが好ましい。

本発明のポリエステル組成物に含まれる金属元素およびリン元素は、耐熱性の点から金属元素Ｍとリン元素Ｐのモル比（Ｍ／Ｐ）を０．５０以上１．５０以下とすることが好ましく、さらには耐熱性の点から０．７０以上１．２０以下とすることが好ましい。

本発明における重合反応については、従来公知の触媒化合物を用いることができる。例えば重合触媒として、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、酢酸アンチモン、アンチモングリコキサイド等のアンチモン化合物、二酸化ゲルマニウム、四塩化ゲルマニウム、ゲルマニウムテトラエトキシド等のゲルマニウム化合物、置換基がアルコキシ基、フェノキシ基、アシレート基、アミノ基、水酸基の少なくとも１種であるチタン化合物などを適用することができる。中でも、重合反応性の点から三酸化アンチモン、二酸化ゲルマニウム、テトラブトキシチタンが好ましい。

また、本発明の効果を妨げない範囲において、酸化防止、帯電防止、紫外線吸収などの機能付与を目的として従来公知の化合物を併用しても良い。

本発明におけるポリエステル組成物は配向結晶性、屈折率、機械的強度の点から二軸延伸フィルムとすることが好ましい。
本発明の二軸延伸フィルムは、加工性の観点から、加熱によって結晶化しない、すなわち本発明における非晶性であるが、延伸応力によって配向結晶化する組成物を使用することが好ましい。詳しくは、加工性の点から示差走査熱量測定による熱特性として、１ｓｔ．Ｒｕｎにて２１０℃以上２６０℃以下の温度範囲に１０Ｊ／ｇ以上の結晶融解熱量を有し、かつ２ｎｄ．Ｒｕｎでの結晶融解熱量が１０Ｊ／ｇ未満である必要がある。
このような二軸延伸フィルムは、フィルム端面等の回収組成物を中間層に用いた場合でも加工性良く製膜できる自己回収性の点から、積層ポリエステルフィルムとすることが好ましく、多層積層ポリエステルフィルムとすることもできる。さらに、積層ポリエステルフィルムとする場合は、配向結晶性の点から本発明のポリエステル組成物からなる層を最外層とすることが好ましい。

このような積層ポリエステルフィルムにおいて、本発明のポリエステル組成物に積層するポリエステル組成物としては、加工性の点からエチレンテレフタレート単位および／またはエチレンナフタレート単位がポリエステル構成成分の３０ｍｏｌ％以上７０ｍｏｌ％以下であることが好ましく、さらにはガラス転移温度が９０℃以上１１２．４℃以下であることが好ましい。また、本発明の効果を妨げない範囲において、従来公知のジカルボン酸成分を共重合してもよい。具体的なジカルボン酸成分としては、イソフタル酸成分、フタル酸成分、シクロヘキサンジカルボン酸成分などを挙げることができ、２種以上併用してもよい。ただし、積層するポリエステル組成物をガラス転移点９０℃以上１１２．４℃以下とするためには、エチレンテレフタレート単位およびエチレンナフタレート単位のみで構成されたポリエステル組成物とすることが好ましい。

本発明の二軸延伸ポリエステルフィルムは、従来公知の方法で製造することができる。例えば、逐次二軸延伸、同時二軸延伸などの延伸方法があり、さらに、複数台の押出機を用いた共押出による積層化する方法などが挙げられる。

次に、本発明のポリエステル組成物およびその二軸延伸ポリエステルフィルムの製造例について具体的に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。

まず、エステル交換反応を行う反応槽において、２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチル、パラキシレングリコール、エチレングリコール、三酸化アンチモン、酢酸マンガン４水和物を仕込み、１８０℃で溶融する。この際に、パラキシレングリコールの仕込み量は全ジオール成分の５モル％以上２０モル％以下とすることが必要であり、エチレングリコールの仕込み量は全ジオール成分に対して、８０モル％以上９０モル％以下とすることが必要であり、また全グリコール成分量は全ジカルボン酸に対して１．７〜２．３モル倍量とすることで反応性が良好となる。また、三酸化アンチモンの添加量としては、重合反応性の点からアンチモン元素として５０ｐｐｍ以上３００ｐｐｍ以下となるように添加するとよい。さらに、酢酸マンガン４水和物の添加量としては、エステル交換反応性の点からマンガン元素として５０ｐｐｍ以上２５０ｐｐｍ以下とするとよい。

酢酸マンガン４水和物の添加終了後、撹拌しながら反応内容物の温度を２３５℃まで徐々に昇温しながらメタノールを留出させる。所定量のメタノールが流出したのち、リン化合物としてリン酸、リン酸二水素ナトリウム２水和物を添加し、余剰のエチレングリコールを留出させ、エステル交換反応を終了させる。このときのリン化合物の添加量としては、着色防止、耐熱性向上の点からポリエステル組成物のリン元素含有量として４０ｐｐｍ以上２００ｐｐｍ以下となるように添加することが好ましい。

エステル交換反応終了後、２３５℃にて１５分間で２６０Ｔｏｒｒまで徐々に減圧し、余剰のエチレングリコールを留出させたのちに重合反応を行う反応槽へ移行する。

重合反応を行う反応槽へ移行したのち、装置内温度を２９０℃まで昇温しながら装置内圧力を常圧から１．０Ｔｏｒｒ以下まで減圧する。重合反応の進行に従って反応物の溶融粘度が上昇し、目標溶融粘度に到達した時点で反応を終了し、重合反応槽からポリエステル組成物をストランド状に吐出、水冷し、カッターでチップ化する。

得られたポリエステル組成物を真空乾燥機にて１００℃で８時間以上減圧乾燥させ、十分に水分を除去したのち、２８０℃でＴダイよりシート状に溶融押出しする。溶融シートを表面温度１０℃以上４０℃以下に冷却されたロール上に密着させて冷却固化し、未延伸シートを得る。溶融シートをロールに密着させる方法としては、エアナイフ、静電印加法などの方法があるが、例えば、ワイヤー状電極を使用して、静電印加する方法が好ましい。

次いで本発明のポリエステル組成物のガラス転移温度に対して−３０℃以上＋５０℃以下の温度に未延伸シートを加熱し、回転速度の異なるロール間にて長手方向に３．０倍以上の延伸倍率で延伸する。次いでテンター式横延伸機にて本発明のポリエステル組成物のガラス転移温度に対して＋５℃以上＋５０℃以下の温度において幅方向に３．０倍以上の延伸倍率で延伸し、そのままテンター内にて幅方向に４％程度のリラックスをかけながら１００℃以上２２０℃以下で１秒以上６０秒以下の範囲で熱処理することで二軸延伸ポリエステルフィルムを得ることができる。

同様に、積層ポリエステルフィルムを製造する場合は、２台以上の押出機を用いて共押出しすることで積層ポリエステルフィルムとすることができる。このときの押出機にベント式二軸押出機を適用することで、ポリエステルの乾燥工程を省略することも可能である。さらに１０１層以上の積層ポリエステルフィルムとする場合は、スタティックミキサーやフィードブロックを適用し、本発明のポリエステル組成物からなる層Ａと、他方のポリエステル組成物からなる層Ｂが交互に積層するよう合流させ、両表層部分が層Ａとなるようにするとよい。

このようにして得られたポリエステル組成物はＰＥＮ同等の高い屈折率を持ち、その二軸延伸ポリエステルフィルムおよび積層ポリエステルフィルムは加工性に優れるため、光学フィルム用途に好適である。

以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
なお、物性の測定方法、効果の評価方法は次の方法に従って行った。

（１）固有粘度
固有粘度はオルトクロロフェノールを溶媒とし、２５℃で測定した。

（２）ポリエステルの色調
ポリエステルチップを色差計（スガ試験機社製、ＳＭカラーコンピュータ型式ＳＭ−Ｔ４５）を用いて、ハンター値（Ｌ，ｂ値）として測定した。

（３）ポリエステルの熱特性（ガラス転移温度、結晶融解温度、結晶融解熱量）
示差走査熱量計（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン製：ＤＳＣ−Ｑ２０００）を用いて、試料５ｍｇを室温から１６℃／分で３００℃まで昇温を行い、３００℃にて５分間保持する行程を１ｓｔ．Ｒｕｎ、その試料を５０℃まで金属板の上で放冷し、再度１６℃／分で３００℃まで昇温させ、５分間保持する行程を２ｎｄ．Ｒｕｎとして、示差走査熱量測定チャートを得た。当該示差走査熱量測定チャートを解析ソフト（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン製：ＵｎｉｖｅｒｓａｌＡｎａｌｙｓｉｓ２０００）を用いて、ガラス転移温度（Ｔｇ）、結晶融解温度（Ｔｍ）、結晶融解熱量（ΔＨｍ）を測定した。

（４）ポリエステル組成物の屈折率
ポリエステル組成物を溶融押し出しすることで厚さ１００μｍの未延伸シートを得る。ついで光源としてナトリウムＤ線を用い２３℃の温度条件にて株式会社アタゴ製「アッベ屈折率計ＮＡＲ−４Ｔ」にて屈折率を測定した。なお、本発明においては屈折率１．６００以上を高屈折率とする。

（５）ポリエステルフィルムの加工性の評価
高分子計器（株）製試験片打抜機を用い、ＪＩＳ Ｋ−６２５１に記載の５号型ダンベル形状にフィルムを打ち抜く。フィルムを一枚ずつ打ち抜き、１０枚打ち抜いた際に端面の割れや、積層フィルムの場合は剥がれが起きている枚数Ｍを数え、加工性を評価する。
０≦Ｍ≦２：加工性Ａ
３≦Ｍ≦５：加工性Ｂ
６≦Ｍ≦８：加工性Ｃ
９≦Ｍ：加工性Ｄ
Ａが最も優れ、Ｄが最も劣っており、本発明においては加工性Ｂまでを合格とする。

（６）ポリエステル組成物中のリン元素、および金属元素の定量
堀場製作所製蛍光Ｘ線装置（型番ＭＥＳＡ−５００Ｗ）を用い、ポリマーの蛍光Ｘ線の強度を測定した。この値を含有量既知のサンプルで予め作成した検量線を用い、金属含有量に換算した。

実施例１
２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチル（以下ＮＤＣＭ）９６．３重量部、パラキシレングリコール（以下ＰＸＧ）８．２重量部、エチレングリコール（以下ＥＧ）４１．６重量部、三酸化アンチモン０．０１重量部、酢酸マンガン４水和物０．０５５重量部をそれぞれ計量し、エステル交換反応を行う反応槽に仕込み、内容物を１８０℃で溶解させた。溶解した内容物を撹拌しながら２３５℃まで徐々に昇温し、メタノールを留出させた。所定量のメタノールが流出したのち、リン化合物であるリン酸０．０２２重量部とリン酸アルカリ金属化合物であるリン酸二水素ナトリウム２水和物０．０２６重量部を添加し、余剰のエチレングリコールを留出させ、エステル交換反応を終了させた。エステル交換反応終了後１５分間で２６０Ｔｏｒｒまで徐々に減圧し余剰のＥＧを留出させたのちに重合を行う反応槽へ移行した。

重合を行う反応槽において、２４０℃で撹拌しながら２９０℃まで徐々に昇温および減圧を行い、エチレングリコールを留出させながら重合を行った。最終圧力は０．１Ｔｏｒｒであった。目標の溶融粘度に達したら重合反応槽を窒素ガスにて常圧へ戻し、ポリエステル組成物をストランド状に水槽へ吐出した。水槽で冷却されたポリエステルガットはカッターにてカッティングし、ポリエステルチップを得た。

得られたポリエステル組成物は、固有粘度０．６０、屈折率１．６１７であり、金属元素量Ｍは２．２４５ｍｏｌ／ｔ、リン元素量Ｐは２．８６ｍｏｌ／ｔであり、Ｍ／Ｐは０．７８であった。また、示差走査熱量計（以下ＤＳＣ）を用いて熱特性を測定したところ、ガラス転移温度（以下Ｔｇ）が１１７．３℃であったが、１ｓｔ．Ｒｕｎおよび２ｎｄ．Ｒｕｎのどちらも結晶融解温度（以下Ｔｍ）、結晶融解熱量（以下ΔＨｍ）ともに検出されず、非晶性の組成物であることが確認された。

続いて、得られたポリエステル組成物を真空乾燥機にて１００℃雰囲気化で８時間乾燥させ、十分に水分を除去したのち、２８０℃で溶融し、Ｔダイより溶融押し出しし、表面温度２５℃に冷却されたロール上にシート状に吐出した。その際、ワイヤー状電極を使用して、静電印加し、冷却ロールに密着させて冷却固化した未延伸フィルムを得た。次いでロール型延伸機を用い、予熱温度を１１５℃、延伸温度を１２０℃とし、未延伸シートを長手方向に３．０倍延伸し、すぐに表面温度２５℃に冷却されたロールで冷却化する。次いでテンター式横延伸機にて予熱温度を１００℃、延伸温度を１５０℃とし、幅方向に３．０倍延伸し、そのままテンター内にて幅方向に４％のリラックスをかけながら２００℃で５秒間熱固定し、フィルム厚み５０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。

得られた二軸延伸ポリエステルフィルムについて、ＤＳＣを用いて熱特性を測定したところ、１ｓｔ．ＲｕｎにおいてＴｍは２１０℃以上２６０℃以下の間に確認され、ΔＨｍは１０Ｊ／ｇ以上であったが、２ｎｄ．Ｒｕｎにおいては、Ｔｇ１１７．３℃、Ｔｍは検出されなかったため、延伸による配向結晶化が確認された。また、試験片打抜機を用いて加工性を評価したところ、端面の割れはなく、加工性に優れていることが確認された。

実施例２〜４、比較例１〜３
ＥＧ、ＰＸＧの共重合比率を変更する以外は実施例１と同様にしてポリエステル組成物および二軸延伸フィルムを得た。

実施例２については、ＰＸＧ１０モル％、ＥＧ９０モル％としたポリエステル組成物を得た結果、非晶性となることが確認された。また、得られたポリエステル組成物を製膜し、二軸延伸ポリエステルフィルムを得た結果、延伸応力による配向結晶化がされているが、熱的には非晶性かつ加工性に優れたフィルムであることが確認された。

実施例３については、ＰＸＧ２０モル％、ＥＧ８０モル％としたポリエステル組成物を得た結果、非晶性であることが確認された。また、得られたポリエステル組成物を製膜し、二軸延伸ポリエステルフィルムを得た結果、延伸応力による配向結晶化がされているが、熱的には非晶性かつ加工性に優れたフィルムであることが確認された。

実施例４については、ＰＸＧ５モル％、ＥＧ９５モル％としたポリエステル組成物を得た結果、非晶性であることが確認された。また、得られたポリエステル組成物を製膜し、二軸延伸ポリエステルフィルムを得た結果、延伸応力による配向結晶化がされているが、熱的には非晶性かつ加工性に優れたフィルムであることが確認された。

比較例１については、ＰＸＧ２５モル％、ＥＧ７５モル％としたポリエステル組成物を得た結果、非晶性であることが確認された。また、得られたポリエステル組成物を製膜したところ、縦延伸の際にロールに粘着したため、二軸延伸フィルムとすることができなかった。

比較例２については、ポリエチレンナフタレート組成物を得た結果、結晶性であった。また、得られたポリエステル組成物を製膜し、二軸延伸ポリエステルフィルムを得た結果、２ｎｄ．ＲｕｎにおいてＴｍ、ΔＨｍが確認され、結晶性であり、打抜試験においては７枚の割れが確認された。

比較例３については、ＰＸＧ１００モル％としたポリエステル組成物を得た結果、結晶性であった。また、得られたポリエステル組成物を製膜し、二軸延伸ポリエステルフィルムを得た結果２ｎｄ．ＲｕｎにおいてＴｍ、ΔＨｍが確認され、結晶性であり、打抜試験においては１０枚の割れが確認された。
（積層する他のポリエステル組成物の合成）
参考例１
テレフタル酸ジメチル（以下ＤＭＴ）６５．６重量部、ＮＤＣＭ３５．４重量部、ＥＧ６０．０重量部、三酸化アンチモン０．０１重量部をそれぞれ計量し、エステル交換反応槽に仕込み、内容物を１８０℃で溶解させた。

解した内容物を撹拌しながら酢酸マンガン０．０５５重量部を添加してから２３５℃まで徐々に昇温し、メタノールを留出させた。所定量のメタノールが流出したのち、リン化合物であるリン酸０．０２２重量部とリン酸アルカリ金属化合物であるリン酸二水素ナトリウム０．０２６重量部を添加し、余剰のエチレングリコールを留出させ、エステル交換反応を終了させた。

エステル交換反応終了後１５分間で２６０Ｔｏｒｒまで徐々に減圧し初期重合を行ったのちに重合を行う反応槽へ移行した。

重合を行う反応槽において、２４０℃で撹拌しながら２９０℃まで徐々に昇温および減圧を行い、エチレングリコールを留出させながら重合を行った。最終圧力は０．１Ｔｏｒｒであった。

目標の溶融粘度に達したら重合反応槽を窒素ガスにて常圧へ戻し、ガット上のポリマーを水槽へ吐出した。水槽で冷却されたポリエステルガットはカッターにてカッティングし、ポリエステルチップを得た。

得られたポリエステル組成物は、固有粘度０．６０であり、ＤＳＣを用いて熱特性を測定したところ、Ｔｇが１１２．４℃であったが、ＴｍおよびΔＨｍは検出されなかった。

参考例２
ＤＭＴ３０モル％、ＮＤＣＭ７０モル％とした以外は参考例１と同様にしてポリエステル組成物を得た。得られたポリエステル組成物は、固有粘度０．６０、Ｔｇ９５．３℃であり、ＴｍおよびΔＨｍは検出されなかった。

参考例３
ＤＭＴ１００モル％とした以外は参考例１と同様にしてポリエチレンテレフタレート組成物を得た。得られたポリエチレンテレフタレート組成物は、固有粘度０．６０、Ｔｇ８０．７℃、Ｔｍ２５２．７℃であった。

実施例５
実施例１のポリエステル組成物と参考例１ポリエステル組成物を２台のベント付き二軸押出機にてそれぞれ２８０℃で溶融状態としたのち、ギヤポンプおよびフィルターを介して、４０１層のフィードブロックにて実施例１のポリエステル組成物からなる層Ａと、参考例１のポリエステル組成物からなる層Ｂが交互に積層するよう合流させる。なお、両表層部分は延伸による配向結晶性を持つ実施例１のポリエステル組成物となるようにする。このようにして得られた４０１層からなる積層体をＴダイより溶融押出しし、表面温度２５℃に冷却されたロール上にシート状に吐出する。その際、静電印加し、冷却ロールに密着させて冷却固化した未延伸フィルムを得る。次いで延伸温度１２０℃にて、長手方向に３．０倍に延伸する。次いで延伸温度１５０℃で幅方向に３．０倍の延伸倍率で延伸し、そのままテンター内にて幅方向に４％のリラックスをかけながら２００℃で５秒間熱固定し、フィルム厚み５０μｍの積層ポリエステルフィルムを得た。

得られた積層ポリエステルフィルムについて、ＤＳＣを用いて熱特性を測定したところ、１ｓｔ．Ｒｕｎにおいて、Ｔｍ２３４．３℃、ΔＨｍ２９Ｊ／ｇであり、２ｎｄ．Ｒｕｎにおいては、Ｔｍは検出されず、延伸応力により配向結晶化しているが、熱的には非晶性の積層ポリエステルフィルムであることが確認された。また、試験片打抜機を用いて加工性を評価したところ、端面の割れや剥がれはなく、加工性に優れていることが確認された。

実施例６
層Ｂに参考例２にて得られたポリエステル組成物を使用する以外は実施例９と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た結果、延伸応力による配向結晶化がされているが、熱的には非晶性かつ加工性に優れた積層ポリエステルフィルムであることが確認された。

比較例４
層Ｂに参考例３にて得られたポリエステル組成物を使用する以外は実施例９と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た結果、ＤＳＣ測定の２ｎｄ．ＲｕｎにおいてＴｍ、ΔＨｍが確認されたため結晶性であり、打抜き試験においては８枚の割れが確認された。

Claims (3)

1. ２，６−ナフタレンジカルボン酸を９５モル％以上含有するジカルボン酸成分由来の基と、パラキシレングリコールを５モル％以上２０モル％以下、エチレングリコールを８０モル％以上９５モル％以下の範囲で含有するジオール成分由来の基とを、含有する非晶性ポリエステル。
2. 請求項１に記載の非晶性ポリエステルを含有するポリエステルフィルムであって、示差走査熱量測定による熱特性として、１ｓｔ．Ｒｕｎにて２１０℃以上２６０℃以下の温度範囲に１０Ｊ／ｇ以上の結晶融解ピークを有し、２ｎｄ．Ｒｕｎの結晶融解熱量が１０Ｊ／ｇ未満である二軸延伸ポリエステルフィルム。
3. 請求項２記載のポリエステルフィルム層を１層以上積層してなる積層ポリエステルフィルム。