JP6871740B2 - 露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法 - Google Patents

露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6871740B2
JP6871740B2 JP2016567900A JP2016567900A JP6871740B2 JP 6871740 B2 JP6871740 B2 JP 6871740B2 JP 2016567900 A JP2016567900 A JP 2016567900A JP 2016567900 A JP2016567900 A JP 2016567900A JP 6871740 B2 JP6871740 B2 JP 6871740B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
radiation
substrate
temperature change
exposure process
dose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016567900A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2017517032A (ja
Inventor
ベレンドセン,クリスチアヌス,ウィルヘルムス,ヨハンネス
ベッカーズ,マルセル
カステリンス,ヘンリカス,ヨーゼフ
ジェラエツ,フベルトゥス,アントニウス
コエヴォエツ,エイドリアヌス,ヘンドリク
レバシア,レオン,マーティン
シャープ,ピーター
ストレーフケルク,ボブ
トロンプ,ジークフリート,アレクサンダー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASML Netherlands BV
Original Assignee
ASML Netherlands BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ASML Netherlands BV filed Critical ASML Netherlands BV
Publication of JP2017517032A publication Critical patent/JP2017517032A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6871740B2 publication Critical patent/JP6871740B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70858Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature
    • G03F7/70883Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature of optical system
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70008Production of exposure light, i.e. light sources
    • G03F7/70033Production of exposure light, i.e. light sources by plasma extreme ultraviolet [EUV] sources
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/2022Multi-step exposure, e.g. hybrid; backside exposure; blanket exposure, e.g. for image reversal; edge exposure, e.g. for edge bead removal; corrective exposure
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/70591Testing optical components
    • G03F7/706Aberration measurement
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70483Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
    • G03F7/70605Workpiece metrology
    • G03F7/70616Monitoring the printed patterns
    • G03F7/70625Dimensions, e.g. line width, critical dimension [CD], profile, sidewall angle or edge roughness
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70691Handling of masks or workpieces
    • G03F7/70783Handling stress or warp of chucks, masks or workpieces, e.g. to compensate for imaging errors or considerations related to warpage of masks or workpieces due to their own weight
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70858Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature
    • G03F7/70866Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature of mask or workpiece
    • G03F7/70875Temperature, e.g. temperature control of masks or workpieces via control of stage temperature
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70858Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature
    • G03F7/70883Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature of optical system
    • G03F7/70891Temperature
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70908Hygiene, e.g. preventing apparatus pollution, mitigating effect of pollution or removing pollutants from apparatus
    • G03F7/70941Stray fields and charges, e.g. stray light, scattered light, flare, transmission loss

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Atmospheric Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Description

関連出願への相互参照
[0001] 本願は、2014年6月3日に出願したEP特許出願第14170954.3号及び2015年3月27日に出願したEP特許出願第15161238.9号の優先権を主張し、その全体を本願に参考として組み込む。
[0002] 本発明は、露光誤差を補償するための方法、デバイス製造方法、基板テーブル、リソグラフィ装置、制御システム、反射率を測定するための方法及びEUV放射ドーズ量を測定するための方法に関する。
[0003] リソグラフィ装置は、所望のパターンを基板上、通常、基板のターゲット部分上に付与する機械である。リソグラフィ装置は、例えば、集積回路(IC)の製造に用いることができる。その場合、ICの個々の層上に形成される回路パターンを生成するために、マスク又はレチクルとも呼ばれるパターニングデバイスを用いることができる。このパターンは、基板(例えば、シリコンウェーハ)上のターゲット部分(例えば、ダイの一部、又は1つ以上のダイを含む)に転写することができる。通常、パターンの転写は、基板上に設けられた放射感応性材料(レジスト)層上への結像によって行われる。一般には、単一の基板が、連続的にパターニングされる隣接したターゲット部分のネットワークを含んでいる。
[0004] リソグラフィは、ICや他のデバイス及び/又は構造の製造における重要なステップの1つとして広く認識されている。しかしながら、リソグラフィを使用して作られるフィーチャの寸法が小さくなるにつれ、リソグラフィは、小型IC若しくは他のデバイス及び/又は構造を製造できるようにするためのより一層重要な要因になりつつある。
[0005] パターン印刷の限界の理論推定値を、式(1)に示す解像度に関するレイリー基準によって得ることができる。
Figure 0006871740

上の式では、λは使用される放射の波長であり、NAはパターンを印刷するために使用される投影システムの開口数であり、k1はレイリー定数とも呼ばれるプロセス依存調整係数であり、CDは印刷されたフィーチャのフィーチャサイズ(又はクリティカルディメンション)である。式(1)から、フィーチャの最小印刷可能サイズの縮小は、以下の3つの方法、露光波長λを短縮することによって、開口数NAを増加させることによって、又はk1の値を低下させることによって達成することができる、と言える。
[0006] 露光波長を短縮するため、したがって、最小印刷可能サイズを縮小させるためには、極端紫外線(EUV)放射原を使用することが提案されている。EUV放射は、10〜20nmの範囲内、例えば13〜14nmの範囲内の波長を有する電磁放射である。10nm未満の波長、例えば6.7nm又は6.8nmといったような5〜10nmの範囲内の波長を有するEUV放射を使用できることがさらに提案されている。そのような放射を極端紫外線又は軟X線放射と呼ぶ。可能な放射源としては、例えば、レーザ生成プラズマ源、放電プラズマ源、又は電子蓄積リングによって提供されるシンクロトロン放射に基づく放射源が挙げられる。
[0007] EUV放射は、プラズマを用いて生成することができる。EUV放射を生成するための放射システムは、プラズマを提供するために燃料を励起するレーザと、プラズマを収容するソースコレクタモジュールとを含んでよい。プラズマは、例えば、適切な材料(例えば、スズ)の粒子又はXeガス又はLi蒸気などの適切なガス若しくは蒸気の流れなどといった燃料にレーザビームを向けることによって生成することができる。結果として生じるプラズマは、出力放射、例えばEUV放射を放出し、これは、放射コレクタを用いて集光される。放射コレクタは、放射を受けて放射をビームに合焦させるミラー法線入射放射コレクタであってよい。ソースコレクタモジュールは、プラズマを支持するために真空環境を提供するように配置された閉鎖構造又はチャンバを含んでよい。そのような放射システムを、通常、レーザ生成プラズマ(LPP)源と呼ぶ。レーザからの放射は、基板がパターンによって露光される露光プロセスに望ましくない影響を与え得る。
[0008] レーザからの放射に対する望ましくない影響を減少させることが望ましい。
[0009] 本発明の一態様によると、基板テーブルを備えるリソグラフィ装置の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法が提供される。この方法は、基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得ることであって、ドーズ測定値を用いて露光プロセス中にリソグラフィ装置内の物体によって吸収されるIR放射の量を計算することができる、得ることと、露光プロセス中に物体によって吸収されるIR放射に関連する露光誤差を補償するためにドーズ測定値を用いて露光プロセスを制御することとを含む。
[0010] 本発明の一態様によると、リソグラフィ装置のための基板テーブルが提供される。この基板テーブルは、基板を支持するように構成され、かつ基板テーブルに入射するIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成されたIRセンサを含む。
[0011] 本発明の一態様によると、基板テーブルを備えるリソグラフィ装置のための制御システムが提供される。この制御システムは、基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成されたドーズ測定モジュールであって、ドーズ測定値を用いて露光プロセス中にリソグラフィ装置内の物体によって吸収されるIR放射の量を計算することができる、ドーズ測定モジュールと、露光プロセス中に物体によって吸収されるIR放射に関連する露光誤差を補償するためにドーズ測定値を用いて露光プロセスを制御するように構成された補償モジュールとを備える。
[0012] 本発明の一態様によると、基板テーブルと調整流体によって基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法が提供される。この方法は、調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることであって、温度変化測定値を用いて露光プロセス中に露光される基板における熱負荷を計算することができる、得ることと、露光プロセス中の基板における熱負荷に関連する露光誤差を補償するために温度変化測定値を用いて露光プロセスを制御することとを含む。
[0013] 本発明の一態様によると、基板テーブルと調整流体によって基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置のための制御システムが提供される。この制御システムは、調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得るように構成された温度変化測定モジュールであって、温度変化測定値を用いて露光プロセス中に露光される基板における熱負荷を計算することができる、温度変化測定モジュールと、露光プロセス中の基板における熱負荷に関連する露光誤差を補償するために温度変化測定値を用いて露光プロセスを制御するように構成された補償モジュールとを備える。
[0014] 本発明の一態様によると、放射ビームを放出するように構成された照明システムと、基板テーブルと、調整流体によって基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置のための露光基板の反射率を測定するための方法が提供される。この方法は、基板テーブルが放射ビームのIR放射に対して既知の反射率を有するツール基板を支持しているときに調整流体の温度変化を示す第1温度変化測定値を得ることと、基板テーブルが露光基板を支持しているときに調整流体の温度変化を示す第2温度変化測定値を得ることと、放射ビームのIR放射に対する露光基板の反射率を、第1温度変化測定値と、第2温度変化測定値と、既知の反射率とから計算することとを含む。
[0015] 本発明の一態様によると、放射ビームを放出するように構成された照明システムと、基板テーブルと、調整流体によって基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置のためにEUV放射ドーズ量を測定するための方法が提供される。この方法は、リソグラフィ装置が、放射ビームのEUV放射の第1基準パーセンテージが基板に届くことができるように構成された第1基準パターニングデバイスを備える場合、調整流体の温度変化を示す第1温度変化測定値を得ることと、リソグラフィ装置が、放射ビームのEUV放射の第2基準パーセンテージが基板に届くことができるように構成された第2基準パターニングデバイスを備える場合、調整流体の温度変化を示す第2温度変化測定値を得ることと、基板に届くことができる放射ビームのEUV放射のパーセンテージごとのEUV放射ドーズ量を、第1温度変化測定値と、第2温度変化測定値と、第1基準パーセンテージと、第2基準パーセンテージとから計算することとを含む。
[0016] 本発明のいくつかの実施形態を、単なる例として、添付の概略図を参照して以下に説明する。これらの図面において同じ参照符号は対応する部分を示す。
[0017] 図1は、本発明のある実施形態によるリソグラフィ装置を示す。 [0018] 図2は、リソグラフィ装置のより詳細な図である。 [0019] 図3は、図1及び図2の装置のソースコレクタモジュールのより詳細な図である。 [0020] 図4は、本発明のある実施形態による基板テーブルを概略的に示す。 [0021] 図5は、本発明のある実施形態によるリソグラフィ装置の一部を概略的に示す。 [0022] 図6は、測定装置を概略的に示す。 [0023] 図7は、本発明のある実施形態によるリソグラフィ装置の一部を概略的に示す。 [0024] 図8は、本発明のある実施形態による基板テーブル上の基板を概略的に示す。 [0025] 図9は、本発明のある実施形態による基板テーブルの平面図を概略的に示す。
[0026] 本発明の特徴及び利点は、これらの図面と併せて以下に記載される詳細な説明からより明らかになるであろう。図面において、同じ参照記号は、全体を通じて対応する要素を特定する。図面において、同じ参照番号は、基本的に、同一の、機能的に同様な、及び/又は構造的に同様な要素を示す。
[0027] 図1は、本発明の一実施形態によるソースコレクタモジュールSOを含むリソグラフィ装置100を概略的に示している。このリソグラフィ装置は、
‐放射ビームB(例えば、EUV放射)を調整するように構成された照明システム(イルミネータ)ILと、
‐パターニングデバイス(例えば、マスク又はレチクル)MAを支持するように構築され、かつパターニングデバイスを正確に位置決めするように構成された第1ポジショナPMに連結されたサポート構造(例えば、マスクテーブル)MTと、
‐基板(例えば、レジストコートウェーハ)Wを保持するように構築され、かつ基板を正確に位置決めするように構成された第2ポジショナPWに連結された基板テーブル(例えば、ウェーハテーブル)WTと、
‐パターニングデバイスMAによって放射ビームBに付けられたパターンを基板Wのターゲット部分C(例えば、1つ以上のダイを含む)上に投影するように構成された投影システム(例えば、屈折投影レンズシステム)PSとを備える。
[0028] 照明システムとしては、放射を誘導し、整形し、又は制御するために、屈折型、反射型、磁気型、電磁型、静電型、又はその他のタイプの光コンポーネント、あるいはそれらのあらゆる組合せなどのさまざまなタイプの光コンポーネントを含むことができる。
[0029] サポート構造MTは、パターニングデバイスの向き、リソグラフィ装置の設計、及び、パターニングデバイスが真空環境内で保持されているか否かなどの他の条件に応じた態様で、パターニングデバイスMAを保持する。サポート構造は、機械式、真空式、静電式又はその他のクランプ技術を使って、パターニングデバイスを保持することができる。サポート構造は、例えば、必要に応じて固定又は可動式にすることができるフレーム又はテーブルであってもよい。サポート構造は、パターニングデバイスを、例えば、投影システムに対して所望の位置に確実に置くことができる。
[0030] 「パターニングデバイス」という用語は、基板のターゲット部分内にパターンを作り出すように、放射ビームの断面にパターンを与えるために使用できるあらゆるデバイスを指していると、広く解釈されるべきである。放射ビームに付与されたパターンは、集積回路などのターゲット部分内に作り出されるデバイス内の特定の機能層に対応することになる。
[0031] パターニングデバイスは、透過型であっても、反射型であってもよい。パターニングデバイスの例としては、マスク、プログラマブルミラーアレイ、及びプログラマブルLCDパネルが含まれる。マスクは、リソグラフィでは公知であり、バイナリ、レべンソン型(alternating)位相シフト、及びハーフトーン型(attenuated)位相シフトなどのマスク型、ならびに種々のハイブリッドマスク型を含む。プログラマブルミラーアレイの一例では、小型ミラーのマトリックス配列が用いられており、各小型ミラーは、入射する放射ビームを様々な方向に反射させるように、個別に傾斜させることができる。傾斜されたミラーは、ミラーマトリックスによって反射される放射ビームにパターンを付ける。
[0032] 投影システムは、照明システムのように、使われている露光放射にとって、あるいは真空の使用といった他の要因にとって適切な、屈折、反射、磁気、電磁気、静電型又は他の種類の光コンポーネントを含む様々な種類の光コンポーネント又はこれらの組合せを包含することができる。他のガスは放射を吸収しすぎることがあるので、EUV放射に対して真空を用いることが望ましいことがある。したがって、真空環境を、真空壁及び真空ポンプを用いてビームパス全体に提供することができる。
[0033] 本明細書に示されているとおり、リソグラフィ装置は、反射型のもの(例えば、反射型マスクを採用しているもの)である。
[0034] リソグラフィ装置は、2つ(デュアルステージ)以上の基板テーブル(及び/又は2つ以上のマスクテーブル)を有する型のものであってもよい。そのような「マルチステージ」機械においては、追加のテーブルは並行して使うことができ、又は予備工程を1つ以上のテーブル上で実行しつつ、別の1つ以上のテーブルを露光用に使うこともできる。
[0035] 図1を参照すると、イルミネータILは、ソースコレクタモジュールSOから極端紫外線(EUV)ビームを受ける。EUV光を生成する方法としては、EUV範囲内の1つ以上の輝線を有する例えばキセノン、リチウム又はスズなどの少なくとも1つの要素を有するプラズマ状態に材料を変換することが挙げられるが、必ずしもこれに限定されない。そのような一方法では、レーザ生成プラズマ(「LPP」)と呼ぶことが多い所要のプラズマは、所要のEUV発光要素を有する材料の小滴、流れ又は群などの燃料をレーザビームで照射することによって生成することができる。ソースコレクタモジュールSOは、燃料を励起するためのレーザビームを提供するためにレーザ(図1に示していない)を含むEUV放射システムの一部であってよい。結果として生じるプラズマは、ソースコレクタモジュールに配置された放射コレクタを用いて収集された出力放射(例えばEUV放射)を放出する。例えば、CO2レーザを用いて燃料励起のためのレーザビームを提供する場合、レーザとソースコレクタモジュールは、別個の構成要素であってもよい。
[0036] そのような場合には、レーザは、リソグラフィ装置の一部を形成しているとはみなされず、また放射ビームは、レーザからソースコレクタモジュールへ、例えば、適切な誘導ミラー及び/又はビームエキスパンダを含むビームデリバリシステムを使って送られる。その他の場合においては、例えば、放射源がDPP源と呼ばれることが多い放電生成プラズマEUVジェネレータである場合、放射源は、ソースコレクタモジュールの一体部分とすることもできる。
[0037] イルミネータILは、放射ビームの角強度分布を調節するアジャスタを含むことができる。一般に、イルミネータの瞳面内の強度分布の少なくとも外側及び/又は内側半径範囲(通常、それぞれσ-outer及びσ-innerと呼ばれる)を調節することができる。さらに、イルミネータILは、ファセットフィールド及び瞳ミラーデバイスといったさまざまな他のコンポーネントを含むことができる。イルミネータを使って放射ビームを調整すれば、放射ビームの断面に所望の均一性及び強度分布をもたせることができる。
[0038] 放射ビームBは、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MT上に保持されているパターニングデバイス(例えば、マスク)MA上に入射して、パターニングデバイスによってパターン形成される。パターニングデバイス(例えば、マスク)MAから反射した後、放射ビームBは投影システムPSを通過し、投影システムPSは、基板Wのターゲット部分C上にビームの焦点をあわせる。第2ポジショナPW及び位置センサPS2(例えば、干渉計デバイス、リニアエンコーダ、又は静電容量センサ)を使って、例えば、さまざまなターゲット部分Cを放射ビームBの経路内に位置決めするように、基板テーブルWTを正確に動かすことができる。同様に、第1ポジショナPM及び別の位置センサPS1を使い、パターニングデバイス(例えば、マスク)MAを放射ビームBの経路に対して正確に位置決めすることもできる。パターニングデバイス(例えば、マスク)MA及び基板Wは、マスクアライメントマークM1及びM2と、基板アライメントマークP1及びP2とを使って、位置合わせされてもよい。
[0039] 例示の装置は、以下に説明するモードのうち少なくとも1つのモードで使用できる。
[0040] 1.ステップモードにおいては、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MT及び基板テーブルWTを基本的に静止状態に保ちつつ、放射ビームに付けられたパターン全体を一度にターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一静的露光)。その後、基板テーブルWTは、X及び/又はY方向に移動され、それによって別のターゲット部分Cを露光することができる。
[0041] 2.スキャンモードにおいては、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MT及び基板テーブルWTを同期的にスキャンする一方で、放射ビームに付けられたパターンをターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一動的露光)。サポート構造(例えば、マスクテーブル)MTに対する基板テーブルWTの速度及び方向は、投影システムPSの(縮小)拡大率及び像反転特性によって決めることができる。
[0042] 3.別のモードにおいては、プログラマブルパターニングデバイスを保持した状態で、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MTを基本的に静止状態に保ち、また基板テーブルWTを動かす、又はスキャンする一方で、放射ビームに付けられているパターンをターゲット部分C上に投影する。このモードにおいては、通常、パルス放射源が採用されており、さらにプログラマブルパターニングデバイスは、基板テーブルWTの移動後ごとに、又はスキャン中の連続する放射パルスと放射パルスとの間に、必要に応じて更新される。この動作モードは、前述の型のプログラマブルミラーアレイといったプログラマブルパターニングデバイスを利用するマスクレスリソグラフィに容易に適用することができる。
[0043] コントローラ500は、リソグラフィ装置の全体的な動作を制御し、具体的には、以下に説明する動作プロセスを行う。コントローラ500は、中央処理装置、揮発性及び不揮発性格納手段、キーボード及びスクリーンなどの1つ以上の入力及び出力デバイス、1つ以上のネットワーク接続及びリソグラフィ装置の様々な部分に接続される1つ以上のインターフェースを含む適切にプログラムされた汎用コンピュータとして組み込まれてよい。当然ながら、コンピュータの制御とリソグラフィ装置の制御との1対1の関係は必要ではない。本発明のある実施形態では、1つのコントローラが複数のリソグラフィ装置を制御することができる。本発明のある実施形態では、複数のネットワーク化されたコンピュータを用いて1つのリソグラフィ装置を制御することができる。コントローラ500は、リソグラフィ装置が一部を形成するリソセル又はクラスタ内の1つ以上の関連プロセスデバイス及び基板ハンドリングデバイスを制御するように構成されてもよい。コントローラ500は、リソセル又はクラスタの監視制御制御システム及び/又は製造施設の全体的な制御システムに従属するように構成されてもよい。ある実施形態では、コントローラ500は、本発明のある実施形態を行うように装置を動作させる。ある実施形態では、コントローラ500は、本発明による制御システムを具体化する。
[0044] 上述の使用モードの組合せ及び/又はバリエーション、あるいは完全に異なる使用モードもまた採用可能である。
[0045] 図2は、ソースコレクタモジュールSO、照明システムIL及び投影システムPSを含む装置100をより詳細に示している。ソースコレクタモジュールSOは、真空環境がソースコレクタモジュールSOの閉鎖構造220内で維持できるように構築及び配置される。EUV放射放出プラズマ210は、放電生成プラズマ源によって形成されてよい。EUV放射は、ガス又は蒸気、例えばXeガス、Li蒸気又はSn蒸気によって生成されてよい。このガス又は蒸気では、電磁スペクトルのEUV範囲内の放射を放出するために非常に高温のプラズマ210が生成される。非常に高温のプラズマ210は、例えば、少なくとも部分電離プラズマを引き起こす放電によって生成される。例えば、10PaのXe、Li、Sn蒸気又は他のあらゆる適切なガス若しくは蒸気の分圧は、放射の効率的な生成のために必要とされる場合がある。ある実施形態では、EUV放射を生成するために励起されたスズ(Sn)のプラズマが提供される。
[0046] 高温のプラズマ210によって放出された放射は、ソースチャンバ211から、ソースチャンバ211における開口部内又はその後方に位置決めされた任意選択のガスバリア又は汚染物質トラップ230(場合によっては、汚染物質バリア又はフォイルトラップとも呼ばれている)を介してコレクタチャンバ212へと進む。汚染物資トラップ230は、チャネル構造を含んでもよい。汚染物質トラップ230は、ガスバリア又はガスバリアとチャネル構造との組み合わせを含んでもよい。本明細書中にさらに述べる汚染物質トラップ又は汚染物質バリア230は、当該技術分野で公知であるように、少なくともチャネル構造を含む。
[0047] コレクタチャンバ211は、いわゆるかすめ入射コレクタであり得る放射コレクタCOを含むことができる。放射コレクタCOは、上流放射コレクタ側251及び下流放射コレクタ側252を有する。コレクタCOを通り抜けた放射は、格子スペクトルフィルタ240から反射して仮想光源点IFで合焦することができる。仮想光源点IFを一般的に中間焦点と呼び、ソースコレクタモジュールは、中間焦点IFが閉鎖構造220内の開口部221に又はその近くに配置されるように構成される。仮想光源点IFは、放射放出プラズマ210のイメージである。
[0048] その後、放射は照明システムILを通り抜け、この照明システムILは、パターニングデバイスMAにて放射ビーム21の所望の角度分布並びにパターニングデバイスMAにて放射強度の所望の均一性を提供するように配置されたファセット視野ミラーデバイス22及びファセット瞳ミラーデバイス24を含んでよい。サポート構造MTによって保持されるパターニングデバイスMAにて放射ビーム21が反射すると、パターン付きビーム26が形成され、このパターン付きビーム26は、投影システムPSによって反射要素28及び30を介してウェーハステージ又は基板テーブルWTによって保持された基板W上に結像される。
[0049] 通常、示されているものよりも多くの要素が照明光学ユニットIL及び投影システムPS内に存在してよい。格子スペクトルフィルタ240は、リソグラフィ装置の種類によって任意に存在してよい。さらに、図示されているものより多くのミラーがあってもよく、例えば、図2に示す投影システムPS内に存在する反射要素より1〜6個多くの反射要素が存在してもよい。
[0050] 図2に示すように、コレクタ系COは、単なるコレクタ(又は集光ミラー)の一例として、かすめ入射リフレクタ253、254及び255を有する入れ子化されたコレクタとして示される。かすめ入射リフレクタ253、254及び255は、光軸Oの周りで軸対称に配置され、この種のコレクタ系COは、DPP源と呼ばれることが多い放電生成プラズマ源と組み合わせて使用されることが好ましい。
[0051] あるいは、図3に示すように、ソースコレクタモジュールSOは、LPP放射システムの一部分であってもよい。レーザLAは、キセノン(Xe)、スズ(Sn)又はリチウム(Li)などの燃料にレーザエネルギーを付与するように配置され、数十eVの電子温度を有する高電離プラズマ210を生成する。これらのイオンの逆励起及び再結合中に生成されるエネルギー放射はプラズマから放出され、近法線入射コレクタ系COによって集光されて閉鎖構造220内の開口部221上で合焦される。
[0052] EUV源で使用されるレーザからの放射は、リソグラフィ装置100の複数カ所に届き得る。例えば、放射は、投影システムPSを介して基板W又は基板テーブルWTに届くことができる。ある実施形態では、EUV源で使用されるレーザはCOレーザである。ある実施形態では、レーザは、赤外線(IR)放射を生成する。レーザからの放射は、リソグラフィ装置100の性能に望ましくない影響を与え得る。例えば、レーザからの放射は、リソグラフィ装置100の1つ以上の構成部品の温度を望ましくない形で上昇させ得る。構成部品の温度が上昇した場合、これは構成部品の望ましくない変形へと繋がり得る。リソグラフィ装置100の構成部品のあらゆる変形は、オーバーレイ及びフォーカスに望ましくない影響を与え得る。投影システムPSもその上に入射したIR放射によって悪影響を受け得る。例えば、投影システムPSのミラーは、ミラーが吸収するIR放射によって変形され得る。
[0053] ある実施形態では、リソグラフィ装置100の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法が提供される。リソグラフィ装置100は基板テーブルWTを備える。
[0054] ある実施形態では、方法は、基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得ることを含む。例えば、ドーズ測定値は、基板テーブルWTに入射するIR放射ドーズ量を示すことがある。ドーズ測定値は、露光プロセス中に基板レベルに届くIR放射の量を示す。
[0055] ある実施形態では、ドーズ測定値を用いて露光プロセス中にリソグラフィ装置100内の物体によって吸収されるIR放射の量を計算することができる。ある実施形態では、物体は、露光プロセス中に露光される基板Wである。ドーズ測定値を用いて露光プロセス中に基板Wによって吸収されるIR放射の量を計算することができる。例えば、基板Wによって吸収されるIR放射の量は、IR放射に対する基板Wの吸収率(すなわち、吸収度)が既知の場合にドーズ測定値から計算することができる。吸収率は、基板Wによって吸収される入射IR放射の率である。例えば、吸収率0.4とは、入射IR放射の40%が吸収されて放射の残り60%が反射又は透過されることを意味する。
[0056] 物体によって吸収されるIR放射の量を実際に計算する必要はない。ドーズ測定値を得てフォードフォワード処理に使用することが十分の場合がある。
[0057] ある実施形態では、物体は基板テーブルWTである。この場合、ドーズ測定値を用いて露光プロセス中に基板テーブルWTによって吸収されるIR放射の量を計算することができる。これは、基板テーブルWTの吸収率が既知の場合に行うことができる。
[0058] ある実施形態では、物体は、露光プロセスのためにパターン放射ビームを基板W上に投影する投影システムPSのミラー51,54又は反射要素28,30である。図5は、投影システムPSの一部を含むリソグラフィ装置100の一部を概略的に示す。図5は、投影システムPSのミラー51,54を示す。図2は、投影システムPSの反射要素28,30を示している。吸収されるIR放射は、投影システムPSの全てのミラー又は反射要素に関連する。ある実施形態では、投影システムは、2つより多いミラーを含む。例えば、投影システムPS内に約8つのミラーがあってもよい。ドーズ測定値を用いて露光プロセス中にミラー51,54によって吸収されるIR放射の量を計算することができる。これは、IR放射源、例えばレーザと基板テーブルWTとの間の投影システムPSの構成部品の吸収率が既知の場合に行うことができる。
[0059] ある実施形態では、投影システムPSは一連のミラー51,54を含む。例えば、投影システムPSは、約6つのミラー51,54を含んでもよい。基板レベルのドーズ測定値を用いて、投影システムPSのミラー51,54によって吸収されるIR放射の量を、各ミラー51,54にあたりの吸収率の値(又は反射率の値)で計算することができる。
[0060] ある実施形態では、方法は、露光プロセス中に物体によって吸収されるIR放射に関連する露光誤差を補償するためにドーズ測定値を用いて露光プロセスを制御することを含む。例えば、物体が基板Wであった場合、基板WによるIR放射の吸収は、基板Wの加熱へと繋がり得る。そして、基板Wの加熱は、基板Wの変形へと繋がり得る。そのような基板Wの変形は、例えば、オーバーレイ及びフォーカスを影響することによってリソグラフィ装置100の性能の低下へと繋がり得る。露光プロセス中に基板Wによって吸収されるIR放射に関連するオーバーレイ誤差を補償するためにドーズ測定値を用いて露光プロセスを制御することができる。
[0061] ある実施形態では、露光プロセスを制御するステップは、ドーズ測定値に基づいてパターン付き放射ビームに対する基板テーブルWTの位置を制御することを含む。ある実施形態では、ドーズ測定値は、基板テーブルWTを正確に位置決めするように構成された第2ポジショナPWを制御するためにコントローラ500によって使用される。ドーズ測定値は、オーバーレイ及びフォーカスに対する基板WでのIR放射吸収の影響を低減するために露光プロセス中の基板Wの位置決めを調整するために使用することができる。これはフィードフォワード補償の一例である。
[0062] 物体が基板テーブルWTであった場合、IR放射吸収による基板テーブルWTの変形は、オーバーレイ及びフォーカスに望ましくない影響を与え得る。基板テーブルWTでのIR放射吸収に関連するオーバーレイ誤差及びフォーカス誤差を補償するために、基板テーブルWTの位置決めを、ドーズ測定値に基づいて露光プロセスために制御することができる。
[0063] ある実施形態では、露光プロセスを制御するステップは、IR放射吸収に関連する露光誤差を補償するために投影システムPSのフォーカスを制御することを含む。
[0064] ある実施形態では、物体は投影システムPSのミラー51,54又は反射要素28,30である。ミラー51,54がIR放射を吸収した場合、ミラー51,54は加熱される。ミラー51,54の加熱は、ミラー51,54の変形へと繋がり得る。ある実施形態では、ミラー51,54は、加熱によるミラー51,54の変形を最小にする材料から形成されてよい。例えば、ミラー51,54は低膨張ガラスから形成されてよい。それでも、ミラー51,54の目標温度からのあらゆるずれは、ミラー51,54の望ましくない変形という結果となり得る。このような変形は、リソグラフィ装置100の性能を望ましくない形で低下させ得る。
[0065] 図5に示すように、ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、ミラー51,54を加熱するように構成されたヒータ52,55を備える。ある実施形態では、各ミラー51,54には、関連ヒータ52,55が設けられるが、必ずしもこれに限らない。ある実施形態では、単一のヒータを用いて複数のミラー51,54を加熱することができる。ある実施形態では、各ミラー51,54は、少なくとも1つの関連ヒータ52,55を有する。一部のミラー51,54は、1つより多い関連ヒータ52,55を有してよい。ある実施形態では、ヒータ52,55は、ミラー51,54から間隔を置いて配置されるが、必ずしもこれに限らない。ある実施形態では、ヒータ52,55は、関連ミラー51,54と接触する接触ミラーである。
[0066] ある実施形態では、コントローラ500は、ミラー予熱システムを組み入れるように構成される。コントローラ500は、ミラー51,54を目標温度に加熱するためにヒータ52,55を制御するように構成されてよい。ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、ミラー51,54の温度を感知するように構成された温度センサ53,56を備える。図5に示すように、ある実施形態では、各ミラー51,55には、対応する温度センサ53,56が設けられる。
[0067] ある実施形態では、温度センサ53,56は、ミラー51,54の温度を示す信号をコントローラ500に送信する。コントローラ500は、目標温度を維持するようにミラー51,54を制御するためにミラー51,54の温度を示す信号に基づいてヒータ52,55を制御する。
[0068] ある実施形態では、温度センサ53,56は、ミラー51,54から離れている。例えば、ある実施形態では、温度センサ53,56は、ミラー51,54の光学面から約10mm離れて配置されてよい。温度センサ53,56は、表面変形を最小にするためにミラー51,54から間隔を置いて配置されてもよいが、温度センサ53,56はミラー51,54から離れている必要はない。ある実施形態では、温度センサ53,56は、ミラー51,54と接触している。例えば、温度センサ53,56は、温度センサ53,56によるミラー51,54に対する機械的変形が実質的にないようにミラー51,54に接着されてよい。
[0069] 温度センサ53,56とミラー51,54との間の空間の結果として、ミラー51,54の温度を制御するために用いる閉制御ループに時間遅延があり得る。温度センサ53,56は、ミラー51,54に対するEUV負荷又はIR放射負荷などのあらゆる変化する負荷に対して遅れて反応し得る。時間遅延は、ミラー51,54における温度誤差となり得る。温度誤差、すなわち、目標温度からのずれは、リソグラフィ装置100による光学性能の損失という結果となり得る。
[0070] 本発明によると、ドーズ測定値は、露光プロセス中にミラー51,54によって吸収されるIR放射の量に関連する。ドーズ測定値をコントローラ500内にフィードフォワードすることにより、リソグラフィ装置100の光学性能に対するミラー51,54での温度誤差よる望ましくない影響を減少させることができる。
[0071] ドーズ測定は、露光中にリアルタイムで行うことはできない。これは、露光中、放射ビームは基板W上に合焦されておりドーズ測定を行うことができるIRセンサ42上で合焦されないからである。ある実施形態では、ドーズ測定値は、放射ビームにおけるIR放射対EUV放射の比率に関連する較正値として使用される。露光中の放射ビームにおけるEUV放射の量(すなわち、EUV放射ドーズ量)を計算することができる。ある実施形態では、コントローラ500は、計算したEUV放射ドーズ量及び測定した較正値から露光中の放射ビームにおけるIR放射の量を計算するように構成される。
[0072] IR放射情報をフィードフォワードすることに加えて、フィードフォワードモデルにおいてEUV放射を考慮に入れてもよい。ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、基板レベルにおけるEUV放射ドーズ量を測定するように構成されたスポットセンサを備える。基板レベルにおける測定したEUV放射及びミラー51,54ごとのEUV放射に対する吸収率値を用いて、ミラー51,54ごとに吸収されたEUV放射を逆算することができる。したがって、スポットセンサによって得られる測定値を用いて、リソグラフィ装置100の光学性能に対するミラー51,54によって吸収されるEUV放射の影響を補償することができる。
[0073] 図4は、本発明のある実施形態による基板テーブルWTを示している。図4に示すように、ある実施形態では、基板テーブルWTは、基板Wを支持するように構成される。ある実施形態では、基板テーブルWTは、IRセンサ42を備える。IRセンサ42は、基板テーブルWTに入射するIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成される。ある実施形態では、IRセンサ42はファイバ結合されている。IRセンサ42をファイバ結合することの利点は、基板Wの周りの基板テーブルWT上のスペースを節約することである。
[0074] ある実施形態では、ドーズ測定値を得るステップは、IRセンサ42によって行われる。ある実施形態では、IRセンサ42は、基板テーブルWTの周辺部41に位置決めされる。基板テーブルWTの周辺部41は、基板テーブルWTの上面にある。基板テーブルWTの周辺部41は、基板Wを支持しない部分である。連続する基板Wを露光するプロセス中、IRセンサ42は、露光されている基板によって覆われない。放射ビームがIRセンサ42に向かって誘導された場合、ドーズ測定値を得ることができる。しかし、露光中、放射ビームは、ドーズ測定値を得ることができないように基板Wに向かって誘導される。
[0075] IR放射は、可視光より長い波長を有する放射である。IR放射は、約0.7μm〜約1000μmの範囲内の波長を有する。ある実施形態では、ドーズ測定値は、約10.5μm〜約10.6μmの範囲内の波長を有するIR放射ドーズ量を示す。ある実施形態では、IR放射は約10.5μmの波長を有する。ある実施形態では、IR放射は約10.6μmの波長を有する。ある実施形態では、IRセンサ42は、約10.5μm〜約10.6μmの範囲内の波長を有するIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成される。しかし、波長が約10.5μm〜約10.6μmの範囲内である必要はない。本発明は、より広い範囲の波長に適用できる。例えば、ある実施形態では、適切な波長は、約1μm〜約10.6μmの範囲又は約1μm〜約2μmの範囲内である。
[0076] ある実施形態では、IRセンサ42は、EUVドーズ量が測定されるエリアの近く、すなわち、スポットセンサの近くに位置決めされる。EUVドーズ量は、スポットセンサ(図示せず)によって測定されてよい。ある実施形態では、IRセンサ42は、ドーズ測定値を示す信号をコントローラ500に送信するように構成される。コントローラ500は、ドーズ測定値を用いてフィードフォワードプロセスにおける露光プロセスを制御することができる。
[0077] ある実施形態では、IRセンサ42は、約10.5μm〜約10.6μmの範囲内の波長を有するIR放射を実質的に透過し、かつEUV放射などのより低い波長を有する放射を実質的に通さないカバーを備える。
[0078] 使用するIRセンサ42の種類は特に限定されていない。ある実施形態では、IRセンサ42は、サーモパイルセンサ、焦電センサ及び光起電力検出器からなる群から選択される。サーモパイルセンサに対する焦電センサ及び光起電力検出器の利点は、比較的早い応答時間を有することである。ある実施形態では、IRセンサ42は、EUV源で使用されるパルスエネルギー測定検出器に類似するパルスエネルギー測定検出器を含む。
[0079] ある実施形態では、IRセンサ42は、分光検出器を含む。そのような分光検出器は、リソグラフィ装置100によって行われる露光プロセスにおいて10.5μm〜10.6μm以外のIR放射波長が主要であると予測された場合に特に有利である。しかし、そのような分光検出器は、一般的に他の種類のIRセンサより大きい。したがって、ある実施形態では、IR放射を基板レベルから基板テーブルエリアの外に配置された分光検出器へと誘導するためにミラー又は導波管システムが提供される。
[0080] ある実施形態では、ドーズ測定値は基板テーブルWTで得られるが、ドーズ測定値は基板テーブルWTで得られる必要はない。ある実施形態では、ドーズ測定値は、光学システム内の他の箇所で得られる。例えば、IRセンサは、基板テーブルWTの光学的に上流の位置に配置されてよい。
[0081] ある実施形態では、コントローラ500は、基板テーブルWTの光学的に上流のIRセンサによって得られる測定値から基板レベルに届くIR放射ドーズ量を求めるように構成される。例えば、コントローラ500は、上流の測定値から推定して基板レベルに届くIR放射ドーズ量を求める。
[0082] ある実施形態では、基板テーブルWTは熱調整システムを備える。熱調整システムは、基板テーブルWT内に1つ以上のチャネルを含んでよい。調整流体、例えば水は、1つ以上のチャネルを流れる。調整流体の温度は、基板テーブルWT及び/又は基板Wの温度を制御するために制御される。ある実施形態では、熱調整システムは、基板の下に位置決めされる。
[0083] ある実施形態では、ドーズ測定値は、基板テーブルWTを熱調整するために使用される調整流体の温度測定を経て得られる。1つ以上のチャネルの下流端における調整流体の温度は、吸収された全(すなわち、EUV及びIR)放射を示す。吸収されたIR放射の量は、吸収されたEUV放射の量が既知の場合に計算することができる。あるいは、吸収されたIR放射の量は、基板レベルにおけるIR放射対EUV放射の割合が既知の場合に計算することができる。ある実施形態では、異なるレチクルを用いて基板レベルにおけるEUV放射とIR放射との間の比率を求めることができる。
[0084] IR加熱によるオーバーレイ及びフォーカス誤差を計算するためには、基板Wによる放射の吸収を基板テーブルWTによる放射の吸収と分けることが有用である。基板W上のあらゆる層を含む基板Wの吸収特性は様々であってよい。しかし、基板Wによって反射、吸収及び透過される放射のパーセンテージが既知の場合、調整流体の温度を、基板レベルに届くIR放射ドーズ量の指標として使用することができる。調整流体の温度は、ドーズ量の比較的低い周波数指標である。
[0085] 本発明は、リソグラフィ装置100のための制御システムとして具体化することができる。ある実施形態では、制御システムは、基板テーブルWTに入射するIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成されたドーズ測定モジュールを備え、ドーズ測定値を用いて、露光プロセス中にリソグラフィ装置100内の物体によって吸収されるIR放射の量を計算することができる。
[0086] ある実施形態では、制御システムは、露光プロセス中に物体によって吸収されるIR放射に関連する露光誤差を補償するためにドーズ測定値を用いて露光プロセスを制御するように構成された補償モジュールを含む。
[0087] ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、調整流体を用いて基板テーブルWTの温度を制御するように構成された調整システムを備える。本発明は、IR放射の熱寄与によるオーバーレイフィンガープリントを著しく減少させる。
[0088] IR放射に対する物体の吸収率は、物体の材料による。例えば、IR放射に対する基板Wの吸収率は、基板Wの材料、基板Wの任意のドーピングレベル及び基板W上の任意の1つ以上の層による。これらの要素は、基板Wで吸収、透過又は反射されるIR放射の量を影響し得る。基板Wの吸収率は正確なIC設計により得る。
[0089] ある実施形態では、方法は、物体のIR放射に対する吸収率を示す吸収率測定値を得ることを含む。例えば、基板Wによる吸収を測定することができる。ある実施形態では、IR放射に対する基板Wの吸収率の測定値は、リソグラフィステップの前、すなわち、基板Wバッチがリソグラフィ装置100によって露光される前に得られる。ある実施形態では、物体の吸収率測定値は、放射源のレーザによって放出される放射の波長と実質的に同じ波長で得られる。
[0090] 例えば、ある実施形態では、吸収率測定は、露光プロセスを行うリソグラフィ装置100以外の測定装置60によって行われる。ある実施形態では、吸収率測定値を得るステップは、基板ハンドラによって行われる。EUV露光プロセスは、一般的に、実質的に真空圧で行われるが、基板W又は他の物体の吸収率の測定は、真空で行われる必要はない。
[0091] 図6は、吸収率測定値を得るステップを行うように構成された測定装置60を示している。ある実施形態では、測定装置60はIR放射源61を含む。IR放射源61の種類は特に限定されていない。ある実施形態では、IR放射源61はCOレーザである。ある実施形態では、IR放射源61によって出力されるIR放射の強度が既知であり、この強度は比較的低い。例えば、IR放射源61によって出力される放射の強度は、EUV放射源のために使用されるレーザによって出力されるIR放射の強度より少ない。IR放射源61のパワーは、検出器に対して信頼性のある信号を有効にするのに十分に高い必要があるが、基板Wの加熱又はダメージを回避するためにできる限り低い必要もある。
[0092] ある実施形態では、測定装置60は、少なくとも1つのIR放射検出器62を含む。IR放射検出器62は、物体、例えば基板W、に入射するIR放射の反射部分を測定するように構成される。ある実施形態では、IR放射検出器62は、正反射したIR放射の反射部分を測定するように位置決めされる。ある実施形態では、1つ以上の追加のIR放射検出器(図示せず)が、広範に反射したIR放射の反射部分を測定するために設けられてよい。
[0093] IR放射検出器62の種類は特に限定されていない。ある実施形態では、IR放射検出器62は、サーモパイルセンサ、焦電センサ及び光起電力検出器からなる群から選択される。
[0094] ある実施形態では、測定装置60は、透過センサ63を含む。透過センサ63は、物体、例えば基板Wの、IR放射源61とは反対側に位置決めされる。透過センサ63は、IR放射源61から基板Wに入射するIR放射の透過部分を測定するように構成される。透過部分及び反射部分の測定値により、光の残りの部分は、基板Wの吸収率を示す吸収部分に該当する。
[0095] ある実施形態では、透過部分及び反射部分は同時に測定されるが、必ずしもこの限りではない。ある実施形態では、透過部分及び反射部分は連続的に測定されてもよい。透過部分と反射部分を連続的に測定することの利点は、1つのセンサのみの使用を可能にするということである。しかし、これは、センサ、基板W、ミラー及び/又はIR放射源61からのIR放射の入射角の移動を必要とする。測定した透過部分又は反射部分に対する影響は補償することができる。
[0096] ある実施形態では、測定装置60には透過センサ63が設けられていない。透過部分が反射部分及び吸収部分と比較して常に低い場合がある。この場合、反射部分の測定値は、基板Wの吸収率を求めるのに十分である。例えば、ドープされた基板Wに対しては、低透過部が予想される。
[0097] 基板Wに届くリソグラフィ装置100内の主IR波長は、約10.5μm〜約10.6μmの範囲内にあることが分かった。基板Wの光学特性は波長依存性である。したがって、測定装置60のIR放射源61が、EUV放射源のために使用されるレーザによって出力されるIR放射の波長と同様又は同等の波長を有するIR放射を出力する。
[0098] ある実施形態では、IR放射源61は、IR放射を基板Wに向かって直接出力するが、ある実施形態では、吸収率を測定するときにIR放射源61と基板Wとの間に光学系が位置決めされてもよい。例えば、ミラー、レンズ及び/又は光ファイバがこのような光学系を形成してよい。光学系のためのミラーは、銀、金及びダイヤモンドからなる群から選択された材料から形成されてよい。光学システム内のあらゆるレンズは、ゲルマニウム、セレン化亜鉛、塩化ナトリウム及び塩化カリウムからなる群から選択されてよい。ある実施形態では、光学システムの任意の光ファイバは、中空コアガラスファイバ、中空コアセラミックファイバ及びAgCl:AgBr光ファイバを含んでよい。
[0099] ある実施形態では、IR放射源61は、広帯域IR放射源を含む。この場合、測定装置60は、帯域フィルタを含んでよい。このような帯域フィルタは、セレン化亜鉛から形成されてよく、任意選択として反射防止コーティングを含んでもよい。
[00100] ある実施形態では、IR放射検出器62及び/又は透過センサ63は、使用されるIR放射、例えば10.6μmでの使用に特定される。ある実施形態では、IR放射検出器62及び/又は透過センサ63はファイバ結合されている。センサをファイバ結合することの利点は、基板Wの周りのスペースを節約することである。
[00101] 多数のIR波長が重要であった場合、より広い範囲のIR放射源及び分光検出器(spectrometric detector)を用いてもよい。他の波長は加熱された機械部分の放射によって生じ得るが、EUV放射源で使用されるレーザからのレーザ光より低いパワーのものであり得る。
[00102] 吸収率測定のために、入射角、反射角及び透過角は、IR放射源61、IR放射検出器62及び透過センサ63が基板Wのできる限り近くに位置決めされるように選択される必要がある。反射プローブが設けられた場合、直交配置が可能であり、これは使用する特定の波長を有するIR放射に適している。このような反射プローブは、IR放射源61とIR放射検出器62を単一のプローブで組み合わせてよい。
[00103] 基板Wの吸収率は、基板W上のあらゆる1つ又は複数の層の構造に依存する。基板Wの吸収率は位置依存性であってよい。ある実施形態では、吸収率測定値は位置依存性である。例えば、基板Wの吸収率は、基板W上の一連の異なる配置、例えば、基板W上の1つ以上のダイ内の一連の配置に対して測定することができる。露光プロセス中の基板レベルにおけるドーズ測定値が一度測定されると、位置依存吸収率測定値を用いて基板Wによって吸収されたIR放射の位置依存レベルを決定することができる。この位置依存情報は、本発明のフィードフォワードレベルで使用することができる。
[00104] 例えば、基板Wの吸収率は、基板W上の各ダイに対して測定されてよい。位置依存吸収率測定値を得るために、基板スキャン又は回転運動を測定装置60で実施してもよい。
[00105] IR放射によって生成される熱に対してより完全な理解を得るために、基板テーブルWTの光学特性を測定してよい。例えば、上記したように、物体は基板テーブルWTであってよい。この場合、基板テーブルWTの吸収率を測定してよい。基板テーブルWT(及び投影システムPSのあらゆるミラー51,54又は反射要素28,30)の吸収率は、リソグラフィ装置100の開発プロセス中に一度測定されてよい。例えば、リソグラフィ装置100又は測定装置60が基板テーブルWTの吸収率を測定する必要がない場合もある。
[00106] ある実施形態では、物体、例えば基板Wの結果的に生じる変形及び/又はオーバーレイ誤差及び/又はフォーカス誤差は、ドーズ測定値から計算することができる。ある実施形態では、方法は、物体の変形、露光プロセスのオーバーレイ誤差、物体の温度及びフォーカス誤差(すなわち、基板W上への投影システムPSのフォーカス)のうちの1つ以上に対する物体によって吸収されるIR放射の影響を計算することを含む。影響の計算は、フィードフォワード制御における影響を補償するためにどのようにリソグラフィ装置100を制御するべきかを決定するために役立つことができるが、補償されない場合は熱負荷が受ける影響を計算する必要はない。例えば、測定IR放射ドーズ量によってもたらされる影響を補償するためにどのようなフィードフォワード制御が必要であるかが既に知られている場合がある。この場合、ドーズ測定値はコントローラ500に入力されてよく、これはIR放射が受けたであろう影響を計算することなくドーズ測定値に基づいてフィードフォワードモデルを制御する。
[00107] 本発明は、リソグラフィ装置100を用いるデバイス製造方法に組み込まれてよく、露光プロセスにおける物体によって吸収されるIR放射に関連する露光誤差は、本発明の方法を用いて補償される。
[00108] ドーズ測定値は、露光プロセスを行うリソグラフィ装置100によって得られる。これは、露光プロセス中にミラー51,54、基板W及び基板テーブルWTによって吸収されるIR放射のレベルの正確な測定値を与える。例えば、基板位置におけるIR放射のレベルは、基板テーブルWTにおけるIR放射のレベルとほぼ同じであることが想定できる。したがって、基板テーブルWTにおけるドーズ測定値を得ることにより、露光プロセス中の基板WにおけるIR放射のレベルを計算することができる。別の例として、IR放射のレベルは、ドーズ測定値を得る時間と露光プロセスを行う時間との間で実質的に変化しないことが想定できる。したがって、ドーズ測定値を得ることにより、後続の時間のIR放射のレベルを計算することができる。より頻繁なドーズ測定値は、IR放射のレベルの計算の精度を上げる。これにより、正確なフィードフォワードモデルは、オーバーレイ誤差及び/又はフォーカス誤差を減少させ、かつリソグラフィ装置100の性能を上げる。
[00109] 基板レベルに届くIR放射は、リソグラフィ装置100の使用中に変化し得る。これは、EUV放射源で使用されるレーザのアライメントの経時的なずれに起因し得る。例えば、レーザのアライメントのあらゆる経時的なずれは、スズの粒子から反射する放射の様々な通過という結果となり得る。これは、基板レベルに届くIR放射の量が異なる場合の結果となり得る。
[00110] ある実施形態では、ドーズ測定は、リソグラフィ装置100の使用中に繰り返される。例えば、ドーズ測定は、連続する基板Wの露光プロセス間で行われてよい。しかし、ドーズ測定がこのようにして各基板Wに対して別々に行われる必要はない。ある実施形態では、ドーズ測定は、基板Wのバッチに対して一回行われてもよい。
[00111] ドーズ測定を頻繁に行う利点としては、基板レベルにおけるIR放射レベルの変動がフィードフォワードモデルで考慮されることである。ある実施形態では、ドーズ測定は、単一の基板Wの連続するダイの露光間で繰り返される。これは、基板レベルにおけるIR放射のあらゆる経時的変動をより正確に説明するという利点を有する。望ましくは、基板レベルにおけるIR放射の経時的変動を説明することと露光プロセス間にかかる時間を減少させることによって高いスループットを維持することとの間でバランスが保たれる。
[00112] 図8に示すように、ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、調整システム81を備える。調整システム81は、調整流体によって基板テーブルWTの温度を制御するように構成される。ある実施形態では、調整システム81は、基板テーブルWTに熱を供給し、及び/又は基板テーブルWTから熱を除去するように構成される。基板テーブルWTは、基板Wに対する熱負荷による基板Wの変形を減少させるために露光と露光との間に基板Wを調整することができる。調整システム81は、基板テーブルWTを調整することができる。ある実施形態では、調整システム81は、基板テーブルWTの残りの部分に熱を供給し、及び/又は基板テーブルWTの残りの部分から熱を除去するように構成される。基板テーブルWTの調整は、基板テーブルWTの変形を減少させることができる。基板テーブルWTの変形の減少は、基板Wの変形の減少という結果となることができる。
[00113] 図9は、調整システム81の構成を示している。図9は、基板テーブルWTの基板サポートエリアの平面図である。図9に示すように、ある実施形態では、調整システム81はチャネル91を含む。チャネル91は、基板テーブルWT内にある。調整流体(例えば、水)がチャネル91を通って流れるように提供される。チャネル91は、基板Wの位置の下の経路を辿るように構成される。チャネル91の経路は、調整流体をチャネル91に通過させることによって均一な加熱又は均一な冷却を加えることができるように配置される。
[00114] ある実施形態では、調整システム81は、第1温度センサ93を含む。チャネル91に入る調整流体の温度は、第1温度センサ93によって検出することができる。ある実施形態では、調整システム81は、第2温度センサ94を含む。チャネル91から出る調整流体の温度は、第2温度センサ94によって検出することができる。第1温度センサ93及び第2温度センサ94の位置は特に限定されていない。第2温度センサ94は、第1温度センサ93の下流にある。
[00115] ある実施形態では、調整システム81は、さらなる温度センサを含む。さらなる温度センサは任意選択である。例えば、さらなる温度センサは、チャネル91内の局所点における温度を検出するためにチャネル91内に設けられてよい。コントローラには、第1温度センサ93及び第2温度センサ94並びにチャネル91内の他のさらなる温度センサからのデータが設けられてよい。
[00116] ある実施形態では、調整システム81は、ヒータ92を含む。ヒータ92は、熱を基板テーブルWTに提供するように構成される。コントローラは、ヒータ92を用いて調整流体の温度を制御することができる。調整システム81のヒータ92は、調整流体がチャネル91内に入る前に調整流体を加熱するように構成される。
[00117] ある実施形態では、ドーズ測定値を得るステップは、調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることによって行われる。例えば、ある実施形態では、温度変化測定値を得るステップは、調整流体がチャネル91内に入る前に調整流体の温度を測定することと、調整流体がチャネル91から出た後の調整流体の温度を測定することとを含む。ある実施形態では、第1温度センサ93を用いて、調整流体がチャネル91内に入る前に調整流体の温度を測定する。第2温度センサ94を用いて、調整流体がチャネル91から出た後に調整流体の温度を測定することができる。第1温度センサ93によって測定される温度と第2温度センサ94によって測定される温度との差は、調整流体の温度変化を示す。
[00118] 調整流体の温度変化は、基板Wによって吸収される熱負荷及び基板Wを透過する熱負荷に依存する。基板Wによって吸収される放射は、調整システム81の調整流体に放射されて伝導され得る。
[00119] 例えば、図8は、基板テーブルWTが複数のバール80を含む構成を示している。これは、基板Wの底面と基板テーブルWTのベース面82との間にギャップを作り出す。基板Wによって吸収される放射は、ギャップを越えた放射によって調整システム81内の調整流体に届くことができる。熱負荷は、バール80を通って調整システム81に向かって伝わることもできる。
[00120] 基板Wを透過する放射は、基板テーブルWTによって吸収されることができる。熱負荷を基板テーブルWTから調整流体へと送ることができる。したがって、調整流体の温度変化は、基板Wによって吸収されかつ基板Wを透過した放射の基準として使用することができる。
[00121] 基板W及び基板テーブルWTに対する熱負荷は、フィードフォワード処理を用いることによって補償することができる。基板W及び基板テーブルWTによって吸収されるIR放射の量は、フィードフォワード処理のために使用されるモデルに入力することができるパラメータである。補償の精度を向上させるために他のパラメータもフィードフォワード処理のためのモデルに入力することができる。これらのパラメータは、調整システム81内の調整流体の温度変化の測定を行うことによって計算することができる。調整システム81のチャネルを通る調整流体の質量流を測定及び/又は制御することができる。調整流体(例えば、水)の関連する熱性質は、既知であるか又は測定することができる。例えば、水の比熱容量は周知である。したがって、調整流体の温度変化を測定することにより、基板Wによって吸収されかつ基板Wを透過するパワーを得ることができる。
[00122] このパワー信号は、特定の較正テスト又はロット生産中に得ることができる。較正テストは、リソグラフィ装置100がオフラインであるとき、すなわち、リソグラフィ装置100が基板Wを露光させるために使用されていないときに行うことができる。ロット生産中にパワー信号を得ることをインライン利用と呼ぶことがある。パワー信号の精度は、調整システム81のチャネル91を通る調整流体の質量流を一時的に低下させることによって上げることができる。質量流を低下させることにより、調整流体の温度は、基板Wによって吸収されかつ基板Wを透過するパワーに対してより敏感である。パワー信号の測定の精度を上げるために移動平均フィルタを適用してもよい。
[00123] 上記したように、フィードフォワード処理モデルのための入力パラメータとして有用であるパラメータは、調整システム81内の調整流体の温度変化を示す温度変化測定値から得ることができる。したがって、温度変化測定値を用いて露光プロセス中のフィードフォワード処理を制御することができる。温度変化測定値を用いて露光プロセス中に露光される基板Wにおける熱負荷を計算することができる。露光プロセス中の基板Wにおける熱負荷に関連する露光誤差を補償するために温度変化測定値を用いて露光プロセスを制御することができる。
[00124] フィードフォワードモデルの効果を上げるために入力パラメータとして有用である一パラメータは、動的ガスロック熱負荷である。これについて以下に説明する。
[00125] 図7に示すように、ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、照明システムIL及び投影システムPSを備える。照明システムILは、放射ビームBを放出するように構成される。投影システムPSは、介在空間によって基板テーブルWTから離される。投影システムPSは、放射ビームBに付けられたパターンを基板W上に投影するように構成される。パターンは、放射ビームBのEUV放射のためのものである。
[00126] 投影システムPSと基板テーブルWTとの間に介在する空間は、少なくとも部分的に排気することができる。介在空間は、固体表面によって投影システムPSの位置で区切られてもよく、利用される放射がその固体表面から基板テーブルWTに向かって誘導される。
[00127] ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、中空部72を備える。中空部72は介在空間内に配置される。中空部72は、放射の経路の周りに位置する。ある実施形態では、リソグラフィ装置100は、ガス送風機74を備える。ガス送風機74は、中空部72の中をガス流で流すように構成される。本明細書中においてこれを動的ガスロックと呼ぶ。
[00128] ある実施形態では、中空部72は円錐形である。ある実施形態では、中空部72は、膜73によって覆われている。放射は、基板Wに衝突する前に膜73を通って進む。
[00129] 動的ガスロックは、基板Wに対する熱負荷をもたらし得る。動的ガスロックによってもたらされる熱負荷を他の要因(例えば、放射ビーム内のEUV放射、放射ビーム内のIR放射等)によってもたらされる熱負荷から離すことが望ましい。
[00130] ある実施形態では、温度変化測定値は、照明システムILが放射ビームBを放出していないときに得られる。したがって、温度変化測定値を用いて、ガス送風機74(すなわち、動的ガスロックのガス送風機74)によってもたらされる基板における熱負荷を計算することができる。照明システムILが放射ビームBを放出していない場合、基板Wにおける熱負荷は、放射ビームBのEUV放射又はIR放射によってもたらされない。したがって、温度変化測定値から得られるパワー信号から得られる測定された熱負荷は、動的ガスロックに起因し得る。
[00131] ある実施形態では、動的ガスロックが存在しておらずかつ照明システムILが放射ビームBを全く放出していない場合に基準測定値を得ることができる。基準測定値を用いて他の要因によってもたらされるより小さい熱負荷のあらゆる雑音をフィルタリングすることができる。例えば、基準測定値(すなわち、動的ガスロックが存在していない場合の調整流体の温度変化の基準測定値)を、基板Wにおける熱負荷に対する動的ガスロックの影響を決定するために動的ガスロックが存在する場合に得られる温度変化測定値から減算することができる。
[00132] 動的ガスロックが異なる領域内に異なる熱効果を有することが可能である。温度変化測定値は、動的ガスロック全体にわたって一体化される動的ガスロックによってもたらされる熱負荷を示す。
[00133] フィードフォワードモデルのための入力パラメータとして有用である別のパラメータは、放射ビームBのIR放射によってもたらされる熱負荷である。図7に示すように、ある実施形態では、リソグラフィ装置100はパターニングデバイスMAを備える。パターニングデバイスMAは、放射ビームBにパターンを付与するように構成される。パターンは、放射ビームBのEUV放射のためのものである。
[00134] 種々のパターニングデバイスMAをリソグラフィ装置100で用いることができる。例えば、製品パターニングデバイスを、特定のパターンを基板W上に投影するために露光プロセス中に使用することができる。ツールパターニングデバイスを、較正プロセス中に使用することができる。例えば、1つのツールパターニングデバイスは、放射ビームBの実質的に全てのEUV放射が投影システムに届く(したがって、基板Wに届く)ことを防止するように構成される。そのようなツールパターニングデバイスによって付与されるパターンは空白である。
[00135] パターニングデバイスMAは、反射多層部及び吸収部を含む。反射多層部は、EUV放射を反射するように構成される。吸収部は、EUV放射を吸収し、それによってEUVパターンを形成するように構成される。パターニングデバイスMAは、IR放射を実質的に均一に影響する。したがって、パターニングデバイスMAは、IR放射内にパターンを全く作り出さない。実質的に全てのEUV放射が投影システムPSに届く(したがって、基板Wに届く)ことを防止するように構成されたパターニングデバイスMAは、放射ビームB内のIR放射に対して実質的に影響を及ぼさない。実質的に全てのIR放射は、パターニングデバイスMAによって反射されて投影システムPSによって基板W上に投影される。したがって、基板Wにおける熱負荷は動的ガスロックからの熱負荷とIR放射(及び背景ノイズ)からの熱負荷との組み合わせである。動的ガスロックによる熱負荷が既知の場合、IR放射による熱負荷は、分離パラメータとして計算することができる。
[00136] 調整流体の温度変化を示す温度変化測定値は、このようなパターニングデバイスMAがリソグラフィ装置100で使用された場合に得ることができる。したがって、温度変化測定値を用いて放射ビームBのIR放射によってもたらされる基板Wにおける熱負荷を計算することができる。したがって、IR熱負荷は、パラメータとしてフィードフォワードモデルに入力することができる。
[00137] ある実施形態では、(基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示す)ドーズ測定値を得るステップは、調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることによって行われる。ある実施形態では、温度変化測定値は、実質的に全てのEUV放射が投影システムPSに届くことを防止するように構成されたパターニングデバイスMAが使用された場合に得られる。ツール基板は、IR放射に対する既知の反射率(すなわち、反射度)を有する。ツール基板がロードされたときの温度変化測定値を(IR放射に対する未知の反射率を有する)基板Wがロードされたときの別の温度変化測定値と比較することにより、基板Wの反射率を求めることができる。
[00138] 各温度変化測定値は、基板によって吸収されるか又は基板Wを透過する放射の量を示す。基板Wの反射率が既知の場合、基板レベルに届く放射(例えば、この場合IR放射)の合計量を温度変化測定値から計算することができる。
[00139] 図7に示すように、ある実施形態では、リソグラフィ装置100はマスキングデバイス71を備える。マスキングデバイス71は、放射ビームBによって照明されるパターニングデバイスMA上の照明エリアを定めるように構成される。ある実施形態では、マスキングデバイス71は、放射ビームBの一部を塞ぐいわゆるブレードを含む。ある実施形態では、マスキングデバイス71は、複数のブレードを含み、例えば、これらの位置は、放射ビームBの断面を定義することができるように、例えばステッパモータなどのアクチュエータによって制御可能である。マスキングデバイス71は、パターニングデバイスMAの近くに位置決めされる必要はないが、通常、パターニングデバイスMA(パターニングデバイスMAの共役面)上に結像される平面に配置されることに留意されたい。マスキングデバイス71のオープンエリアは、照明されるパターニングデバイスMA上のエリアを画定するが、例えば、介在する光学系が1とは異なる倍率を有する場合、そのエリアと全く同じではないことがある。
[00140] マスキングデバイス71は、開位置と閉位置との間で制御可能である。閉位置では、マスキングデバイス71は、実質的に全ての放射ビームBがパターニングデバイスMAに届くことを防止するように構成される。開位置では、実質的に全てのパターニングデバイスMAが放射ビームBによって照明される。
[00141] ある実施形態では、温度変化測定値は、マスキングデバイス71が実質的に全ての放射ビームBがパターニングデバイスMAに届くことを防止するように構成された場合に得られる。したがって、調整流体の温度変化は、実質的にEUV放射が基板レベルに全く届かないため、EUV放射によって引き起こされない。調整流体内の温度変化は、動的ガスロックの熱負荷及びマスキングデバイス71から反射するIR放射の一部の熱負荷に起因する。例えば、放射ビームBのIR放射の約50%は、マスキングデバイス71が閉位置にあるときにマスキングデバイス71から反射することが予想される。マスキングデバイス71が閉位置にある場合、マスキングデバイス71は、実質的に全てのEUV放射が基板レベルに届くことを防止し、IR放射の約50%が基板レベルに届くことを妨げる。
[00142] 動的ガスロックからの熱負荷が既知の(例えば、既に測定されている)場合、調整流体の温度変化に対するマスキングデバイス71から反射するIR放射の影響を切り離すことができる。したがって、マスキングデバイス71からのIR放射反射率を計算することができる。これは、リソグラフィ装置100内の熱負荷を補償するように、露光プロセスの制御を改善するためにフィードフォワードモデルに入力することができるパラメータである。
[00143] ある実施形態では、リソグラフィ装置100はEUVエネルギーセンサを備える。ある実施形態では、EUVエネルギーセンサは、例えば、スポットセンサ又はスリットセンサである。十分に正確なEUVエネルギーセンサを提供することは困難である。特に、絶対的な感覚で十分に正確な(すなわち、4.2ジュールの測定値が1℃ごとに1gの水を加熱するように)EUVエネルギーセンサを提供することは困難である。
[00144] ある実施形態では、温度変化測定値を用いてEUV放射ドーズ量の測定量を提供することができる。ある実施形態では、異なる比率のEUV放射を反射する2つの異なるパターニングデバイスMAに対応する2つの温度変化測定値が得られる。例えば、ある実施形態では、第1温度変化測定値は、リソグラフィ装置100が放射ビームBのEUV放射の第1基準パーセンテージ(例えば、約0%)が基板Wに届くように構成された第1基準パターニングデバイスMAを備える場合に得られる。第2温度変化測定値は、リソグラフィ装置100が放射ビームBのEUV放射の第2基準パーセンテージ(例えば、約100%)が基板Wに届くように構成された第2基準パターニングデバイスMAを備える場合に得られる。第1温度変化測定値と第2温度変化測定値との差は、調整システム81内の調整流体を(直接的又は間接的に)加熱するEUV放射の影響を示す。したがって、基板Wに届くことができるEUV放射ドーズ量を計算することができる。
[00145] 第1基準パーセンテージが0%であって第2基準パーセンテージが100%である必要はない。他のパーセンテージを使用する場合(例えば、2%及び70%)、EUV放射のパーセンテージごとのEUV放射ドーズ量を計算することができる。EUV放射ドーズ量は、EUV放射のどのパーセンテージが露光プロセス中にパターニングデバイスMAを通過できるかによって拡大又は縮小することができる。
[00146] 温度変化測定値をEUV放射ドーズ量の測定量として用いることにより、EUVエネルギーを絶対的な感覚でより正確に測定することができる。例えば、このように測定された4.2ジュールの値は、1gの水を1℃ごとに加熱する。
[00147] ある実施形態では、EUVエネルギードーズ量は、スポットセンサ又はスリットセンサなどのEUVエネルギーセンサによってさらに測定される。EUVエネルギーセンサによって測定される値を温度変化測定によって測定された値と比較することにより、EUVエネルギーセンサがEUVエネルギードーズ量をより正確に測定することができるようにEUVエネルギーセンサを較正することができる。
[00148] EUV放射のどのパーセンテージがパターニングデバイスMAによって反射されるかを求めることは難しい場合がある。ある実施形態では、温度変化測定値を用いてパターニングデバイスMAのEUV反射エリアのパーセンテージを測定することができる。
[00149] 上記したように、ある実施形態では、第1温度変化測定値は、リソグラフィ装置100が約0%のEUV反射エリアを有するパターニングデバイスMAを備える場合に得られる。第2温度変化測定値は、リソグラフィ装置100が約100%のEUV反射エリアを有する別のパターニングデバイスを備える場合に得ることができる。2つの温度変化測定値間の差は、パターニングデバイスMAによって反射されるEUV放射に起因する。
[00150] リソグラフィ装置100が未知のパーセンテージのEUV反射エリアを有するパターニングデバイスMAを備える場合にさらなる温度変化測定値を得ることにより、0%及び100%それぞれのEUV反射エリアで得られた前の温度変化測定値から推定することによってEUV反射エリアのパーセンテージを求めることができる。EUV反射エリアのパーセンテージの差は、温度変化測定値の差に線形比例することが予想される。したがって、温度変化測定値からパターニングデバイスMAの開放性のパラメータを計算することができる。
[00151] 本明細書において、IC製造におけるリソグラフィ装置の使用について具体的な言及がなされているが、本明細書記載のリソグラフィ装置が、集積光学システム、磁気ドメインメモリ用のガイダンスパターン及び検出パターン、フラットパネルディスプレイ、液晶ディスプレイ(LCD)、薄膜磁気ヘッド等の製造といった他の用途を有し得ることが理解されるべきである。
[00152] 本明細書に記載した基板は、露光の前後を問わず、例えば、トラック(通常、基板にレジスト層を塗布し、かつ露光されたレジストを現像するツール)、メトロロジーツール、及び/又はインスペクションツールで処理されてもよい。適用可能な場合には、本明細書中の開示内容を上記のような基板プロセシングツール及びその他の基板プロセシングツールに適用してもよい。さらに基板は、例えば、多層ICを作るために複数回処理されてもよいので、本明細書で使用される基板という用語は、すでに多重処理層を包含している基板を表すものとしてもよい。
[00153] 以上、本発明の具体的な実施形態を説明してきたが、本発明は、上述以外の態様で実施できることが明らかである。例えば、IRセンサ42は、基板テーブルWTから離れて位置決めされてよい。
[00154] 本発明の実施形態は、上記に開示した方法を表す1つ以上の機械読取可能命令のシーケンスを含むコンピュータプログラムの形態、又はこのようなコンピュータプログラムが記憶されたデータ記憶媒体(例えば、半導体メモリ、磁気ディスク又は光ディスク)の形態であってもよい。上記の説明は、制限ではなく例示を意図したものである。したがって、当業者には明らかなように、添付の特許請求の範囲及び条項を逸脱することなく本記載の発明に変更を加えてもよい。
[1]
基板テーブルを備えるリソグラフィ装置の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法であって、前記方法は、
基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得ることであって、前記ドーズ測定値を用いて露光プロセス中に前記リソグラフィ装置内の物体によって吸収されるIR放射の量を計算することができる、得ることと、
前記露光プロセス中に前記物体によって吸収される前記IR放射に関連する露光誤差を補償するために前記ドーズ測定値を用いて前記露光プロセスを制御することとを含む、方法。
[2]
前記物体は、前記露光プロセス中に露光される基板である、条項1に記載の方法。
[3]
前記物体は、前記基板テーブルである、条項1に記載の方法。
[4]
前記物体は、前記露光プロセスのためにパターン付き放射ビームを基板上に投影する投影システムのミラーである、条項1に記載の方法。
[5]
前記露光プロセスを制御するステップは、前記ドーズ測定値に基づいてヒータを制御することを含み、前記ヒータは、前記ミラーを加熱するように構成される、条項4に記載の方法。
[6]
前記ドーズ測定値を得るステップは、前記基板テーブルの周辺部に位置決めされたIRセンサによって行われる、条項1〜5のいずれかに記載の方法。
[7]
前記ドーズ測定値は、約1μm〜約10.6μmの範囲内の波長を有するIR放射ドーズ量を示す、条項1〜6のいずれかに記載の方法。
[8]
前記IR放射に対する前記物体の吸収率を示す吸収率測定値を得ることを含む、条項1〜7のいずれかに記載の方法。
[9]
前記吸収率測定値を得るステップは、前記物体によって反射されるIR放射を示す測定値を得ることを含む、条項8に記載の方法。
[10]
前記吸収率測定値を得るステップは、前記露光プロセスを行う前記リソグラフィ装置以外の測定装置によって行われる、条項8〜9のいずれかに記載の方法。
[11]
前記物体の変形、前記露光プロセスのオーバーレイ誤差、前記物体の温度及びフォーカス誤差のうちの1つ以上に対する、前記物体によって吸収される前記IR放射の影響を計算することを含む、条項1〜10のいずれかに記載の方法。
[12]
前記リソグラフィ装置は、調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムを備え、前記ドーズ測定値を得るステップは、前記調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることによって行われる、条項1〜11のいずれかに記載の方法。
[13]
基板テーブルと調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法であって、前記方法は、
前記調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることであって、前記温度変化測定値を用いて露光プロセス中に露光される基板における熱負荷を計算することができる、得ることと、
前記露光プロセス中の前記基板における前記熱負荷に関連する露光誤差を補償するために前記温度変化測定値を用いて前記露光プロセスを制御することとを含む、方法。
[14]
前記リソグラフィ装置は、
放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
介在空間によって前記基板テーブルから離された投影システムであって、前記投影システムは、前記放射ビームに付与されたパターンを前記基板上に投影するように構成され、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、投影システムと、
前記介在空間内に配置され、かつ前記放射の経路の周りに位置する中空部と、
前記中空部の中をガス流で流すためのガス送風機とを備え、
前記温度変化測定値は、前記照明システムが前記放射ビームを放出していないときに得られ、それによって前記温度変化測定値を用いて前記ガス送風機によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算することができる、条項13に記載の方法。
[15]
前記リソグラフィ装置は、
放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
パターンを前記放射ビームに付与するように構成されたパターニングデバイスであって、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、パターニングデバイスと、
前記パターニングデバイスによって前記放射ビームに付与された前記パターンを前記基板上に投影するように構成された投影システムとを備え、
前記パターニングデバイスは、前記放射ビームの実質的に全てのEUV放射が前記投影システムに届くことを防止するように構成され、それによって、前記パターンは空白であり、前記温度変化測定値を用いて前記放射ビームのIR放射によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算することができる、条項13〜14のいずれかに記載の方法。
[16]
前記基板テーブルが前記放射ビームのIR放射に対して既知の反射率を有するツール基板を支持しているときに前記調整流体の温度変化を示す基準温度測定値を得ることと、
前記基板テーブルが前記放射ビームの前記IR放射に対して未知の反射率を有する露光基板を支持しているときに前記温度変化測定値を得ることと、
前記放射ビームの前記IR放射に対する前記基板の前記反射率を計算することできるように前記基準温度測定値を前記温度変更測定値と比較することと、
前記露光プロセス中の前記基板における前記熱負荷に関連する露光誤差を補償するために前記露光基板の前記反射率を用いて前記露光プロセスを制御することとを含む、条項15に記載の方法。
[17]
前記リソグラフィ装置は、
放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
パターンを前記放射ビームに付与するように構成されたパターニングデバイスであって、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、パターニングデバイスと、
前記放射ビームによって照明される前記パターニングデバイス上の照明エリアを定義するように構成されたマスキングデバイスとを備え、
前記温度変化測定値は、前記マスキングデバイスが実質的に全ての前記放射ビームが前記パターニングデバイスに届くことを防止するように構成された場合に得られ、それによって、前記温度変化測定値を用いて前記マスキングデバイスによって反射されたIR放射によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算することができる、条項13〜16のいずれかに記載の方法。
[18]
前記リソグラフィ装置は、
放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
パターンを前記放射ビームに付与するように構成されたパターニングデバイスであって、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、パターニングデバイスと、
前記パターニングデバイスによって前記放射ビームに付与された前記パターンを前記基板上に投影するように構成された投影システムとを備え、
前記パターニングデバイスは、前記放射ビームの前記EUV放射の所定のパーセンテージが前記投影システムに届くことができるように構成され、それによって、前記温度変化測定値を用いて前記放射ビームのEUV放射によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算することができる、条項13〜17のいずれかに記載の方法。
[19]
前記露光プロセスを制御するステップは、前記ドーズ測定値に基づいて前記露光プロセスのためにパターン付き放射ビームに対する前記基板テーブルの位置を制御することを含む、条項1〜18のいずれかに記載の方法。
[20]
前記露光誤差は、前記物体の変形、前記露光プロセスのオーバーレイ誤差、前記物体の温度及びフォーカス誤差のうちの1つ以上を含む、条項1〜19のいずれかに記載の方法。
[21]
リソグラフィ装置を用いるデバイス製造方法であって、前記露光プロセスにおいて前記物体によって吸収されるIR放射に関連する露光誤差は、条項1〜20のいずれかに記載の方法を用いて補償される、デバイス製造方法。
[22]
放射ビームを放出するように構成された照明システムと、基板テーブルと、調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置のための露光基板の反射率を測定するための方法であって、前記方法は、
前記基板テーブルが前記放射ビームのIR放射に対して既知の反射率を有するツール基板を支持しているときに前記調整流体の温度変化を示す第1温度変化測定値を得ることと、
前記基板テーブルが露光基板を支持しているときに前記調整流体の温度変化を示す第2温度変化測定値を得ることと、
前記放射ビームのIR放射に対する前記露光基板の前記反射率を、前記第1温度変化測定値と、前記第2温度変化測定値と、前記既知の反射率とから計算することとを含む、方法。
[23]
放射ビームを放出するように構成された照明システムと、基板テーブルと、調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置のためにEUV放射ドーズ量を測定するための方法であって、前記方法は、
前記リソグラフィ装置が、前記放射ビームのEUV放射の第1基準パーセンテージが前記基板に届くことができるように構成された第1基準パターニングデバイスを備える場合、前記調整流体の温度変化を示す第1温度変化測定値を得ることと、
前記リソグラフィ装置が、前記放射ビームの前記EUV放射の第2基準パーセンテージが前記基板に届くことができるように構成された第2基準パターニングデバイスを備える場合、前記調整流体の温度変化を示す第2温度変化測定値を得ることと、
前記基板に届くことができる前記放射ビームのEUV放射のパーセンテージごとのEUV放射ドーズ量を、前記第1温度変化測定値と、前記第2温度変化測定値と、前記第1基準パーセンテージと、前記第2基準パーセンテージとから計算することとを含む、方法。

Claims (20)

  1. 基板テーブルを備えるリソグラフィ装置の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法であって、前記方法は、
    基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得ることであって、前記ドーズ測定値を用いて露光プロセス中に光学要素によって吸収されるIR放射の量を計算することと、
    前記露光プロセス中に前記光学要素によって吸収される前記IR放射に関連する露光誤差を補償するために前記ドーズ測定値を用いて前記露光プロセスを制御することとを含む、方法。
  2. 前記光学要素は、前記露光プロセスのためにパターン付き放射ビームを基板上に投影する投影システムのミラーである、請求項1に記載の方法。
  3. 前記露光プロセスを制御するステップは、前記ドーズ測定値に基づいてヒータを制御することを含み、前記ヒータは、前記ミラーを加熱するように構成される、請求項2に記載の方法。
  4. 前記ドーズ測定値を得るステップは、前記基板テーブルの周辺部に位置決めされたIRセンサによって行われる、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
  5. 前記ドーズ測定値は、約1μm〜約10.6μmの範囲内の波長を有するIR放射ドーズ量を示す、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
  6. 前記IR放射に対する前記光学要素の吸収率を示す吸収率測定値を得ることを含む、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
  7. 前記光学要素の変形、前記露光プロセスのオーバーレイ誤差、前記光学要素の温度及びフォーカス誤差のうちの1つ以上に対する、前記光学要素によって吸収される前記IR放射の影響を計算することを含む、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
  8. 前記リソグラフィ装置は、調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムを備え、前記ドーズ測定値を得るステップは、前記調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることによって行われる、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
  9. 基板テーブルと調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置の露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法であって、前記方法は、
    前記調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得ることであって、前記温度変化測定値を用いて露光プロセス中に露光される基板における熱負荷を計算することと、
    前記露光プロセス中の前記基板における前記熱負荷に関連する露光誤差を補償するために前記温度変化測定値を用いて前記露光プロセスを制御することとを含む、方法。
  10. 前記リソグラフィ装置は、
    放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
    介在空間によって前記基板テーブルから離された投影システムであって、前記投影システムは、前記放射ビームに付与されたパターンを前記基板上に投影するように構成され、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、投影システムと、
    前記介在空間内に配置され、かつ前記放射ビームの経路の周りに位置する中空要素と、
    前記中空要素の中をガス流で流すためのガス送風機とを備え、
    前記温度変化測定値は、前記照明システムが前記放射ビームを放出していないときに得られ、それによって前記温度変化測定値を用いて前記ガス送風機によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算する、請求項9に記載の方法。
  11. 前記リソグラフィ装置は、
    放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
    パターンを前記放射ビームに付与するように構成されたパターニングデバイスであって、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、パターニングデバイスと、
    前記パターニングデバイスによって前記放射ビームに付与された前記パターンを前記基板上に投影するように構成された投影システムとを備え、
    前記パターニングデバイスは、前記放射ビームの実質的に全てのEUV放射が前記投影システムに届くことを防止するように構成され、それによって、前記パターンは空白であり、前記温度変化測定値を用いて前記放射ビームのIR放射によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算する、請求項9または10に記載の方法。
  12. 前記基板テーブルが前記放射ビームのIR放射に対して既知の反射率を有するツール基板を支持しているときに前記調整流体の温度変化を示す基準温度測定値を得ることと、
    前記基板テーブルが前記放射ビームの前記IR放射に対して未知の反射率を有する露光基板を支持しているときに前記温度変化測定値を得ることと、
    前記放射ビームの前記IR放射に対する前記基板の前記反射率を計算することできるように前記基準温度測定値を前記温度変化測定値と比較することと、
    前記露光プロセス中の前記基板における前記熱負荷に関連する露光誤差を補償するために前記露光基板の前記反射率を用いて前記露光プロセスを制御することとを含む、請求項11に記載の方法。
  13. 前記リソグラフィ装置は、
    放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
    パターンを前記放射ビームに付与するように構成されたパターニングデバイスであって、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、パターニングデバイスと、
    前記放射ビームによって照明される前記パターニングデバイス上の照明エリアを定義するように構成されたマスキングデバイスとを備え、
    前記温度変化測定値は、前記マスキングデバイスが実質的に全ての前記放射ビームが前記パターニングデバイスに届くことを防止するように構成された場合に得られ、それによって、前記温度変化測定値を用いて前記マスキングデバイスによって反射されたIR放射によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算することができる、請求項9〜12のいずれかに記載の方法。
  14. 前記リソグラフィ装置は、
    放射ビームを放出するように構成された照明システムと、
    パターンを前記放射ビームに付与するように構成されたパターニングデバイスであって、前記パターンは、前記放射ビームのEUV放射のためのものである、パターニングデバイスと、
    前記パターニングデバイスによって前記放射ビームに付与された前記パターンを前記基板上に投影するように構成された投影システムとを備え、
    前記パターニングデバイスは、前記放射ビームの前記EUV放射の所定のパーセンテージが前記投影システムに届くことができるように構成され、それによって、前記温度変化測定値を用いて前記放射ビームのEUV放射によって生じる前記基板における前記熱負荷を計算することができる、請求項9〜13のいずれかに記載の方法。
  15. 前記露光プロセスを制御するステップは、前記ドーズ測定値に基づいて前記露光プロセスのためにパターン付き放射ビームに対する前記基板テーブルの位置を制御することを含む、請求項1〜のいずれかに記載の方法。
  16. リソグラフィ装置のための基板テーブルであって、前記基板テーブルは、基板を支持するように構成され、かつ前記基板テーブルに入射するIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成されたIRセンサを含む、基板テーブル。
  17. 請求項16に記載の基板テーブルを備える、リソグラフィ装置。
  18. 基板テーブルを備えるリソグラフィ装置のための制御システムであって、前記制御システムは、
    基板レベルに届くIR放射ドーズ量を示すドーズ測定値を得るように構成されたドーズ測定モジュールであって、前記ドーズ測定値を用いて露光プロセス中に前記リソグラフィ装置内の光学要素によって吸収されるIR放射の量を計算する、ドーズ測定モジュールと、
    前記露光プロセス中に前記光学要素によって吸収される前記IR放射に関連する露光誤差を補償するために前記ドーズ測定値を用いて前記露光プロセスを制御するように構成された補償モジュールとを備える、制御システム。
  19. 基板テーブルと、調整流体によって前記基板テーブルの温度を制御するように構成された調整システムとを備えるリソグラフィ装置のための制御システムであって、前記制御システムは、
    前記調整流体の温度変化を示す温度変化測定値を得るように構成された温度変化測定モジュールであって、前記温度変化測定値を用いて露光プロセス中に露光される基板における熱負荷を計算することができる、温度変化測定モジュールと、
    前記露光プロセス中の前記基板における前記熱負荷に関連する露光誤差を補償するために前記温度変化測定値を用いて前記露光プロセスを制御するように構成された補償モジュールとを備える、制御システム。
  20. 請求項18または19に記載の制御システムを備える、リソグラフィ装置。

JP2016567900A 2014-06-03 2015-04-24 露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法 Active JP6871740B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14170954 2014-06-03
EP14170954.3 2014-06-03
EP15161238.9 2015-03-27
EP15161238 2015-03-27
PCT/EP2015/058870 WO2015185269A1 (en) 2014-06-03 2015-04-24 Method for compensating an exposure error in an exposure process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017517032A JP2017517032A (ja) 2017-06-22
JP6871740B2 true JP6871740B2 (ja) 2021-05-12

Family

ID=53052825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016567900A Active JP6871740B2 (ja) 2014-06-03 2015-04-24 露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9983489B2 (ja)
EP (1) EP3152622B1 (ja)
JP (1) JP6871740B2 (ja)
KR (1) KR102548794B1 (ja)
CN (2) CN106462080B (ja)
IL (1) IL248864B (ja)
NL (1) NL2014707A (ja)
SG (1) SG11201609284TA (ja)
TW (2) TWI715039B (ja)
WO (1) WO2015185269A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI612259B (zh) * 2016-02-26 2018-01-21 財團法人工業技術研究院 加熱設備以及加熱方法
KR102499301B1 (ko) * 2016-11-15 2023-02-10 에이에스엠엘 네델란즈 비.브이. 방사선 분석 시스템
KR102374206B1 (ko) 2017-12-05 2022-03-14 삼성전자주식회사 반도체 장치 제조 방법
KR102511272B1 (ko) * 2018-02-23 2023-03-16 삼성전자주식회사 노광 장치 및 이를 이용하는 반도체 장치의 제조 방법
WO2020126389A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 Asml Netherlands B.V. Lithographic apparatus with thermal conditioning system for conditioning the wafer
KR20210131798A (ko) 2020-04-24 2021-11-03 삼성전자주식회사 Euv 노광 장치, 및 그 노광 장치를 이용한 오버레이 보정 방법과 반도체 소자 제조방법

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62197743A (ja) 1986-02-25 1987-09-01 Toshiba Corp 赤外吸収測定装置
JPH05315222A (ja) 1992-05-13 1993-11-26 Nikon Corp 位置合わせ方法
EP0612862A1 (en) 1993-02-24 1994-08-31 Applied Materials, Inc. Measuring wafer temperatures
JP3622867B2 (ja) * 1995-04-13 2005-02-23 株式会社ニコン 露光装置及び露光方法
US5834785A (en) * 1997-06-06 1998-11-10 Nikon Corporation Method and apparatus to compensate for thermal expansion in a lithographic process
JP2001143992A (ja) * 1999-11-12 2001-05-25 Nikon Corp 露光量制御装置、露光量制御方法、露光装置及び露光方法
JP2002340794A (ja) 2001-05-15 2002-11-27 Sumitomo Mitsubishi Silicon Corp 半導体ウェーハの赤外吸収測定法
US6994444B2 (en) * 2002-06-14 2006-02-07 Asml Holding N.V. Method and apparatus for managing actinic intensity transients in a lithography mirror
JP4262032B2 (ja) 2003-08-25 2009-05-13 キヤノン株式会社 Euv光源スペクトル計測装置
US7250237B2 (en) * 2003-12-23 2007-07-31 Asml Netherlands B.V. Optimized correction of wafer thermal deformations in a lithographic process
JP4508708B2 (ja) * 2004-04-12 2010-07-21 キヤノン株式会社 Euv光を用いた露光装置および露光方法
JP2006105789A (ja) * 2004-10-05 2006-04-20 Canon Inc 温度計測装置及び露光装置
JP2006226936A (ja) * 2005-02-21 2006-08-31 Canon Inc 測定方法、露光装置及びデバイス製造方法
US7830493B2 (en) 2005-10-04 2010-11-09 Asml Netherlands B.V. System and method for compensating for radiation induced thermal distortions in a substrate or projection system
US7649611B2 (en) * 2005-12-30 2010-01-19 Asml Netherlands B.V. Lithographic apparatus and device manufacturing method
US7543981B2 (en) 2006-06-29 2009-06-09 Mattson Technology, Inc. Methods for determining wafer temperature
JP5092298B2 (ja) * 2006-07-21 2012-12-05 富士通セミコンダクター株式会社 フォトマスク、焦点計測装置及び方法
JP4867712B2 (ja) * 2007-02-27 2012-02-01 株式会社ニコン 露光装置、デバイス製造方法、及び露光方法
TWI501046B (zh) * 2010-07-30 2015-09-21 卡爾蔡司Smt有限公司 超紫外線曝光裝置
DE102010041298A1 (de) * 2010-09-24 2012-03-29 Carl Zeiss Smt Gmbh EUV-Mikrolithographie-Projektionsbelichtungsanlage mit einer Heizlichtquelle
US9519224B2 (en) * 2011-10-20 2016-12-13 Asml Netherlands B.V. Lithographic apparatus and method
CN103959171B (zh) * 2011-11-17 2017-11-28 Asml荷兰有限公司 光刻设备及器件制造方法
WO2013135494A2 (en) * 2012-03-14 2013-09-19 Asml Netherlands B.V. Lithographic apparatus
JP6100882B2 (ja) * 2012-03-20 2017-03-22 エーエスエムエル ネザーランズ ビー.ブイ. リソグラフィ装置、センサ及び方法
WO2014095266A2 (en) 2012-12-17 2014-06-26 Asml Netherlands B.V. Substrate support for a lithographic apparatus and lithographic apparatus
JP2016522568A (ja) * 2013-04-09 2016-07-28 エーエスエムエル ネザーランズ ビー.ブイ. 支持構造、その温度を制御する方法、及びそれを含む装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR102548794B1 (ko) 2023-06-29
CN111176079B (zh) 2023-02-14
JP2017517032A (ja) 2017-06-22
TWI715039B (zh) 2021-01-01
TWI663481B (zh) 2019-06-21
IL248864A0 (en) 2017-01-31
CN106462080A (zh) 2017-02-22
CN111176079A (zh) 2020-05-19
US9983489B2 (en) 2018-05-29
TW201546568A (zh) 2015-12-16
TW201944179A (zh) 2019-11-16
NL2014707A (en) 2016-03-31
SG11201609284TA (en) 2016-12-29
EP3152622B1 (en) 2023-12-06
IL248864B (en) 2021-02-28
KR20170013975A (ko) 2017-02-07
US20170115578A1 (en) 2017-04-27
EP3152622A1 (en) 2017-04-12
WO2015185269A1 (en) 2015-12-10
CN106462080B (zh) 2020-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6871740B2 (ja) 露光プロセスにおける露光誤差を補償するための方法
JP6434582B2 (ja) リソグラフィ装置及びデバイス製造方法
TWI492670B (zh) 極紫外線輻射系統及微影裝置
JP5732257B2 (ja) リソグラフィ装置、デバイス製造方法およびコンピュータ読取可能媒体
JP6084227B2 (ja) リソグラフィ装置及び方法
JP5885418B2 (ja) リソグラフィ装置、収差ディテクタ、およびデバイス製造方法
KR20130114131A (ko) 투영 노광 장치 작동 방법 및 제어 장치
JP2016522568A (ja) 支持構造、その温度を制御する方法、及びそれを含む装置
US9778574B2 (en) Apparatus, a device and a device manufacturing method
NL2014093A (en) Lithographic apparatus and device manufacturing method.

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170117

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180417

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190315

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190319

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20190618

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190919

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20200114

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20200513

C22 Notice of designation (change) of administrative judge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22

Effective date: 20201008

C13 Notice of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13

Effective date: 20201204

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210303

C23 Notice of termination of proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23

Effective date: 20210315

C03 Trial/appeal decision taken

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03

Effective date: 20210414

C30A Notification sent

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012

Effective date: 20210414

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210416

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6871740

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250