JP6871731B2 - 変圧器 - Google Patents
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Description
(第1実施形態)
図1は第1実施形態に係る変圧器10を模式的に示す斜視図、図2は変圧器10の脚部13aに設けられた冷却部材20を取り出して模式的に示す斜視図、図3は変圧器10のヨーク部13bに設けられた冷却部材20を取り出して模式的に示す斜視図、図4は図1のAA線における概略横断面図、図5は図1のBB線における概略縦断面図である。
第1実施形態に係る変圧器10によれば、変圧器10を構成する複数の鉄心12の内周部13cに板部20aが対向するように配置され、単位鉄心11間に羽根部20bが狭在するように冷却部材20が設けられている。鉄心12においては、内周部13cの温度が上昇しやすいが、これにより、鉄心12の冷却効率を向上させることができる。
次に第2実施形態について説明する。図6は第2実施形態に係る変圧器10を模式的に示す斜視図、図7は変圧器10の脚部13aに設けられた冷却部材20を取り出して模式的に示す斜視図である。図8は図6のCC線における概略横断面図、図9は図6のDD線における概略横断面図である。
次に第3実施形態について説明する。図10は第3実施形態に係る変圧器10を模式的に示す斜視図、図11は変圧器10の脚部13aに設けられた冷却部材22を取り出して模式的に示す斜視図である。図12は図10のEE線における脚部13aの概略横断面図、図13は図10のFF線における脚部13aの概略横断面図である。図14は図10のGG線における概略縦断面図、図15は図10のHH線における概略縦断面図である。
次に第4実施形態について説明する。図16は第4実施形態に係る変圧器10を模式的に示す斜視図、図17は変圧器10の脚部13aに設けられた冷却部材24を取り出して模式的に示す斜視図である。図18は図16のKK線における概略横斜め断面図である。
Claims (10)
- 内周部及び外周部を有する筒状に形成された複数の単位鉄心が並列して配置されて構成された鉄心と、
前記鉄心の軸方向の一方の端から他方の端へ向かって設けられ、前記鉄心に取り付けられている冷却部材と、を備え、
前記冷却部材は、薄板長方形の板部、及び前記板部の一方の面からこの面に対して前記鉄心の径方向へ突出して設けられる羽根部を備えており、
前記板部は、前記内周部又は前記外周部に対向して配置されるとともに、
前記羽根部は、並列する前記単位鉄心の相互の間に挟み込まれている変圧器。 - 前記冷却部材を複数備えており、
前記板部が前記内周部と接する前記冷却部材と、前記板部が前記外周部に接する前記冷却部材とが、前記鉄心の周方向において交互に隣り合って配置された請求項1に記載の変圧器。 - 内周部及び外周部を有する筒状に形成された複数の単位鉄心が並列して配置されて構成された鉄心と、
前記鉄心の軸方向の一方の端から他方の端へ伸びて設けられ、前記鉄心に取り付けられている帯状の冷却部材と、を備え、
前記冷却部材は、前記鉄心の軸方向において、一方の端から他方の端に向かって、隣り合う前記単位鉄心の前記内周部と前記外周部とに交互に対向するように蛇行して折り曲げられている変圧器。 - 複数の前記冷却部材を備え、
前記鉄心の周方向において隣り合う前記冷却部材は、相互に鏡面対称となるように配置されている請求項1又は請求項3に記載の変圧器。 - 前記冷却部材は、
前記鉄心の軸方向において、前記単位鉄心の一方の端から他方の端に向かって、隣り合う前記単位鉄心の前記内周部と前記外周部とを交互に対向するように蛇行する第1の部分と、
前記鉄心の軸方向において、前記単位鉄心の他方の端から一方の端に向かって、隣り合う前記単位鉄心の前記内周部と前記外周部とを交互に対向するように蛇行する第2の部分と、を有し、
前記冷却部材は、前記鉄心の軸に対して傾斜した角度で交差する請求項3に記載の変圧器。 - 前記冷却部材と前記鉄心間には絶縁物が配置されている請求項1から5のいずれか一項に記載の変圧器。
- さらに内部に冷媒が通じる冷却パイプを備えており、前記冷却部材は前記冷却パイプに接続される請求項1から6のいずれか一項に記載の変圧器。
- 前記冷却部材が接続される放熱パネルをさらに備える請求項1から7のいずれか一項に記載の変圧器。
- 前記冷却部材は、前記鉄心の脚部及びヨーク部に配置される請求項1から8のいずれか一項に記載の変圧器。
- 前記単位鉄心は偶数個である請求項1から9のいずれか一項に記載の変圧器。
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