JP6863201B2 - 媒体処理装置及び自動取引装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体処理装置及び自動取引装置に関するものであり、例えば媒体を搬送する搬送路を形成する搬送ガイドを有する媒体処理装置、及びこのような媒体処理装置を備える自動取引装置に適用して好適なものである。

従来、媒体として紙幣を扱う自動取引装置としての現金自動取引装置は、紙幣の金種、汚損状態、真偽などを鑑別する鑑別部を有している。鑑別部は、例えば、磁気センサなどの各種センサと、搬送路を形成する上側搬送ガイド及び下側搬送ガイドと、搬送ローラとを有している。そして、この鑑別部は、搬送ローラにより搬送路に沿って紙幣を搬送しながら、各種センサにより紙幣の情報を読み取って紙幣を鑑別するようになっている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５−６９４２４号公報

ところで、搬送ガイドは、例えば樹脂材料を用いて一体成形されるが、この場合に、材料の流動性や熱収縮、一体成形部分の異種材料間での熱膨張係数の違いなどによって反りが発生する。具体的には、例えば図１０に示すように、搬送ガイド２００における搬送方向と直交する幅方向（図中左右方向）の中央部が搬送路２０１側（図中下側）に膨らむような反りが発生する。このように搬送ガイド２００が反っていると、搬送ガイド２００に沿って搬送される紙幣ＢＬも反った状態で搬送されることになる。

本来、紙幣ＢＬの円滑な搬送を実現するためには、紙幣ＢＬはなるべく平坦な状態で搬送されるべきである。しかしながら、図１０のように紙幣ＢＬが反った状態で搬送されると、反った紙幣ＢＬが搬送路２０１の途中で引っ掛かってジャムを引き起こしたり、搬送ガイド２００の裏面側（搬送路２０１とは反対側）に設けられた各種センサ（図示せず）が紙幣ＢＬの情報を正確に読み取ることができなくなったりする可能性が出てくる。ゆえに、搬送ガイドを有する媒体処理装置では、搬送ガイドの反りを抑制することが重要になってくる。

本発明は以上の点を考慮してなされたもので、搬送ガイドの反りを抑制し得る媒体処理装置及び自動取引装置を提案しようとするものである。

かかる課題を解決するため本発明の媒体処理装置及び自動取引装置においては、媒体を搬送する搬送路を形成する搬送ガイドを備え、前記搬送ガイドは、前記搬送ガイドにおける前記搬送路とは反対側に取り付けられる被取付部品を締結して固定するための複数のボス部を、前記搬送路とは反対側に有し、前記複数のボス部は、前記搬送ガイドにおける前記搬送路とは反対側の裏面に、前記搬送路における媒体の搬送方向と直交する幅方向に並べて突設され、前記複数のボス部のうち、前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の中央に位置するボス部は、前記搬送ガイドの裏面からの高さが、他のボス部とは異なっているとした。

これにより、例えば搬送ガイドにおける幅方向の中央部が搬送路側に膨らむように反っている場合には、複数のボス部のうち、中央のボス部の高さを、他のボス部より短くすることで、複数のボス部に被取付部品を締結した際に、搬送ガイドの中央部が搬送路とは反対側に引き上げられて反りが抑制される。

本発明によれば、搬送ガイドの反りを抑制し得る媒体処理装置及び自動取引装置を実現できる。

第１の実施の形態による現金自動取引装置の外観構成を示す斜視図である。 第１の実施の形態による紙幣入出金機の構成を示す側面図である。 第１の実施の形態による鑑別部の構成を示す側面図である。 第１の実施の形態による鑑別上側搬送ガイド及び磁気センサの構成を示す断面図である。 第１の実施の形態による鑑別上側搬送ガイド及び磁気センサの構成を示す上面図である。 第１の実施の形態による磁気センサ取付前の鑑別上側搬送ガイドの構成を示す断面図である。 磁気センサ取付後も反ったままである場合の鑑別上側搬送ガイドを示す断面図である。 第２の実施の形態による鑑別上側搬送ガイド及びシャフト保持部材の構成を示す断面図である。 第２の実施の形態による鑑別上側搬送ガイド及びシャフト保持部材の構成を示す上面図である。 従来の搬送ガイドの構成を示す断面図である。

以下、発明を実施するための形態（以下実施の形態とする）について、図面を用いて説明する。

［１．第１の実施の形態］
［１−１．現金自動取引装置の構成］
図１に外観を示すように、第１の実施の形態の現金自動取引装置１は、箱状の筐体２を中心に構成されており、例えば金融機関等に設置され、顧客との間で入金取引や出金取引等の現金に関する取引を行う。尚、ここでは、現金自動取引装置１の筐体２における、利用者が対峙する側を前側とし、その反対側を後側とし、前側に対峙した顧客から見て上下左右をそれぞれ上側、下側、左側及び右側と定義する。

この現金自動取引装置１は、筐体２の前面上部に、顧客応対部３が設けられている。顧客応対部３は、カード入出口４、入出金口５、操作表示部６、テンキー７及びレシート発行口８等からなり、顧客との間で現金や通帳等を直接やり取りすると共に、取引に関する情報の通知や操作指示の受付を行う部分である。

カード入出口４は、キャッシュカード等の各種カードが挿入又は排出される部分であり、カード入出口４の奥側には、各種カードに磁気記録された口座番号等の読み取りを行うカード処理部（図示せず）が設けられている。入出金口５は、顧客が入金する紙幣が投入されると共に、顧客へ出金する紙幣が排出される部分である。操作表示部６は、取引に際して操作画面を表示するＬＣＤ（Liquid Crystal Display）と、取引の種類の選択、暗証番号や取引金額等を入力するタッチパネルとが一体化されている。テンキー７は、数字等の入力を受け付ける物理的なキーであり、暗証番号や取引金額等の入力操作時に用いられる。レシート発行口８は、取引処理の終了時に取引内容等を印字したレシートを発行する部分である。

筐体２内には、現金自動取引装置１全体を統轄制御する主制御部９や、紙幣に関する種々の処理を行う紙幣入出金機１０等が設けられている。主制御部９は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）を中心に構成されており、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ハードディスクドライブやフラッシュメモリ等でなる記憶部から所定のプログラムを読み出して実行することにより、各部を制御して入金取引や出金取引等の種々の処理を行う。

［１−２．紙幣入出金機の構成］
ここで、紙幣入出金機１０の構成について図２を用いて詳しく説明する。紙幣入出金機１０は、箱状の入出金機筐体２０を中心に構成されており、制御部２１が紙幣入出金機１０を統轄制御する。制御部２１は、図示しないＣＰＵを中心に構成されており、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクドライブやフラッシュメモリ等でなる記憶部２２から所定のプログラムを読み出して実行することにより、各部を制御して入金取引や出金取引等の種々の処理を行う。

紙幣入出金機１０内部の上側には、入出金部２３、紙幣の金種や真偽を判定する鑑別部２４、入金紙幣等を一時的に保留する一時保留部２５、及び入出金部２３から顧客が取り忘れた取り忘れ紙幣を収納する取り忘れ回収庫２６等が設けられている。

入出金部２３は、入出金機筐体２０内部の前側上部に配され、顧客から投入された紙幣を１枚ずつ分離して搬送部２７へ繰り出す。搬送部２７は、図示しないローラやベルト等により、図中実線で示す搬送路２７Ｒに沿って長方形の紙幣を短手方向に搬送する。また搬送部２７は、鑑別部２４を前後方向に挿通するように紙幣を搬送し、鑑別部２４の後側と一時保留部２５、紙幣収納庫２８、及び取り忘れ回収庫２６とをそれぞれ接続している。さらに搬送部２７は、鑑別部２４の前側と入出金部２３及びリジェクト庫２９とを接続している。さらに搬送路２７Ｒの分岐点には図中三角形で示すセレクタが設けられ、各セレクタが制御部２１の制御に基づいて回動することにより、紙幣の搬送先を切り替えるようになっている。

鑑別部２４は、その内部で紙幣を搬送しながら、光学センサや磁気センサ等を用いて紙幣の金種及び真偽、並びに損傷の程度等（正損）を鑑別し、その鑑別結果を制御部２１へ通知する。また鑑別部２４は、撮像した紙幣の画像情報から記番号を読み取り識別し、その識別結果を制御部２１へ通知する。これに応じて制御部２１は、取得した鑑別結果及び識別結果に基づいて紙幣の搬送先を決定する。

一時保留部２５は、入出金機筐体２０内部の前後方向の中央部であって搬送部２７の上側に隣接する位置に配され、所謂テープエスクロ方式を採用しており、円筒形状のドラムの周側面に紙幣をテープと共に巻き付けることで紙幣を収納し、またこの周側面からテープを引き剥がすことで紙幣を繰り出す。

取り忘れ回収庫２６は、入出金機筐体２０内部の後側上部であって搬送部２７の上側に隣接する位置に配され、内部に紙幣を収納する空間を有している。この取り忘れ回収庫２６は、入出金部２３から顧客が取り忘れた取り忘れ紙幣が搬送部２７により搬送されてくると、これを内部に収納する。

紙幣入出金機１０内部の下側には、再利用すべきでない紙幣を収納するリジェクト庫２９と、再利用可能な紙幣を収納する５個の紙幣収納庫２８（２８Ａ〜２８Ｅ）とが設けられている。リジェクト庫２９は、入出金機筐体２０内部の前側下部に配され、内部に紙幣を集積して収納する空間を有している。このリジェクト庫２９は、鑑別部２４及び制御部２１により損傷の程度が大きく再利用すべきで無いと判断された紙幣が搬送部２７により搬送されてくると、この紙幣を内部に収納する。

入出金機筐体２０内部のリジェクト庫２９の後方には、前側から後側へ向けて順に５個の紙幣収納庫２８（２８Ａ〜２８Ｅ）が設けられている。各紙幣収納庫２８は、内部に紙幣を集積して収納する空間を有している。各紙幣収納庫２８は、それぞれ収納すべき紙幣の金種が予め設定されている。各紙幣収納庫２８は、鑑別部２４及び制御部２１により損傷の程度が小さく再利用が可能であると判断された紙幣が、その金種に応じて搬送部２７により搬送されてくると、この紙幣を内部に集積して収納する。また各紙幣収納庫２８は、制御部２１から紙幣を繰り出す指示を受け付けると、集積している紙幣を１枚ずつ分離して繰り出し、搬送部２７に受け渡す。

現金自動取引装置１は、このような構成であり、鑑別部２４による紙幣の鑑別結果及び識別結果等をもとに主制御部９及び制御部２１が各部を制御して、紙幣の入金処理及び出金処理等を行う。

すなわち、現金自動取引装置１は、入金取引時、顧客により操作表示部６を介して入金取引が選択され入出金部２３に紙幣が投入されると、投入された紙幣を入出金部２３から１枚ずつ鑑別部２４に搬送する。ここで現金自動取引装置１は、鑑別部２４の鑑別結果及び識別結果に基づき入金可能と判定された入金可能紙幣については一時保留部２５に搬送して一時的に収納する。一方で現金自動取引装置１は、入金に適さないと判定された入金リジェクト紙幣については入出金部２３へ戻して顧客に返却する。その後顧客により入金金額が確定されると、現金自動取引装置１は、一時保留部２５に収納している紙幣のうち収納可能と判定された紙幣については、その金種に応じて各紙幣収納庫２８へ搬送して保管する。一方で現金自動取引装置１は、収納に適さないと判定された紙幣については、リジェクト庫２９へ搬送する。

一方、出金取引時、現金自動取引装置１は、顧客により操作表示部６を介して出金取引が選択され出金金額が入力されると、要求金額に応じて必要な金種毎の紙幣枚数を認識し、この金種毎の紙幣枚数に応じて各紙幣収納庫２８から紙幣を繰り出して鑑別部２４に搬送し、鑑別結果及び識別結果を得る。ここで現金自動取引装置１は、鑑別部２４の鑑別結果及び識別結果に基づき出金可能と判定された出金可能紙幣については入出金部２３に搬送する。一方で現金自動取引装置１は、出金に適さないと判定された出金リジェクト紙幣についてはリジェクト庫２９へ搬送して収納する。そして要求金額分の紙幣が入出金部２３へ集積されると、現金自動取引装置１は、シャッタを開ける。これにより入出金部２３内に集積されている紙幣の受け取りが可能な状態となり、顧客がこの紙幣を受け取る。その後現金自動取引装置１は、一時保留部２５に収納している出金リジェクト紙幣をリジェクト庫２９へと搬送して保管する。また、顧客が入出金部２３内に集積されている紙幣を取り忘れた場合、現金自動取引装置１は、入出金部２３内に集積されている紙幣を取り忘れ紙幣として、取り忘れ回収庫２６へと搬送して保管する。

［１−３．鑑別部の内部構成］
次に、鑑別部２４の内部構成について図３を用いて詳しく説明する。鑑別部２４は、Ｌ字型の鑑別搬送部４０と、鑑別搬送部４０の後方上側に配され鑑別搬送部４０に着脱可能な略直方体状の鑑別センサ部４１とにより構成されている。

鑑別センサ部４１は、前後方向に延びる箱型の鑑別上側フレーム４２Ａと、鑑別上側フレーム４２Ａの下方に配され前後方向に延びる箱型の鑑別下側フレーム４２Ｂとを有している。鑑別上側フレーム４２Ａ及び鑑別下側フレーム４２Ｂは、鑑別部２４内部の各構成部品を支持するフレーム部材である。また、鑑別上側フレーム４２Ａと鑑別下側フレーム４２Ｂとの間には、紙幣ＢＬを搬送する搬送路４３が形成されている。尚、この搬送路４３は、搬送路２７Ｒ全体のうち、鑑別部２４内部を通る部分である。

鑑別上側フレーム４２Ａは、前端部分に設けられた左右方向に延びる回動軸４４を中心に後端が上方へ移動するよう回動可能となっている。鑑別上側フレーム４２Ａは、例えば、搬送路４３に詰まった紙幣ＢＬを取り除くための保守作業が行われる際、保守作業者により回動させられると、搬送路４３を外部に露出させてアクセスし易い状態となる。

搬送路４３は、鑑別センサ搬送路４３Ａ、分岐部４３Ｂ、入出金部側搬送路４３Ｃ、及びリジェクト庫側搬送路４３Ｄにより構成されている。鑑別センサ搬送路４３Ａは、鑑別上側フレーム４２Ａと鑑別下側フレーム４２Ｂとの間に設けられ、鑑別センサ部４１の後端に位置し鑑別部２４の後方と紙幣ＢＬを受け渡す箇所である搬送路受渡部４５Ａから、鑑別センサ部４１の前端に位置する分岐部４３Ｂまで（すなわち鑑別センサ部４１の後端から前端まで）延び、搬送路受渡部４５Ａと分岐部４３Ｂとの間で紙幣ＢＬを前後方向に走行させる。

分岐部４３Ｂは、鑑別センサ搬送路４３Ａの前端と入出金部側搬送路４３Ｃの下端とリジェクト庫側搬送路４３Ｄの上端との間に位置していて、鑑別センサ搬送路４３Ａの前端から鑑別センサ部４１の上方と下方とに分岐する。

入出金部側搬送路４３Ｃは、分岐部４３Ｂから、鑑別センサ部４１の上端に位置し入出金部２３と紙幣ＢＬを受け渡す箇所である入出金部側受渡部４５Ｂまで延び、分岐部４３Ｂと入出金部側受渡部４５Ｂとの間で紙幣ＢＬを上下方向に走行させる。リジェクト庫側搬送路４３Ｄは、分岐部４３Ｂから、鑑別搬送部４０の下端に位置しリジェクト庫２９と紙幣ＢＬを受け渡す箇所であるリジェクト庫側受渡部４５Ｃまで延び、分岐部４３Ｂとリジェクト庫側受渡部４５Ｃとの間で紙幣ＢＬを上下方向に走行させる。

紙幣入出金機１０は、制御部２１の制御に基づいて、紙幣ＢＬを搬送路４３に沿って入出金部側受渡部４５Ｂから搬送路受渡部４５Ａへ、又は搬送路受渡部４５Ａから入出金部側受渡部４５Ｂへ、又は搬送路受渡部４５Ａからリジェクト庫側受渡部４５Ｃへ走行させながら、紙幣ＢＬの鑑別処理を行う。

また、鑑別部２４は、搬送路４３の周囲に、紙幣ＢＬの搬送をガイドする搬送下側搬送ガイド５０、搬送前側搬送ガイド５１、鑑別上側搬送ガイド５２、及び鑑別下側搬送ガイド５３と、紙幣ＢＬを搬送する駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃと、従動ローラ５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ、５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃと、紙幣ＢＬの搬送方向を切り替える振分機構５８と、紙幣ＢＬの厚さ情報を取得する厚さ情報取得部６０と、紙幣ＢＬの画像情報を取得する画像情報取得部６１と、紙幣ＢＬの磁気情報を取得する磁気情報取得部６２とを有している。

鑑別上側搬送ガイド５２は、鑑別上側フレーム４２Ａに設けられていて、前後方向に沿って延び前端が上方に向かってカーブする形状を有している。鑑別下側搬送ガイド５３は、鑑別下側フレーム４２Ｂに設けられていて、鑑別上側搬送ガイド５２の下方に対向配置され、前後方向に沿って延び前端が下方に向かってカーブする形状を有している。搬送下側搬送ガイド５０は、鑑別搬送部４０に設けられていて、鑑別下側搬送ガイド５３のカーブしている部分の先端と連結し、上下方向に沿って延びている。搬送前側搬送ガイド５１は、鑑別搬送部４０に設けられていて、鑑別上側搬送ガイド５２のカーブしている部分、鑑別下側搬送ガイド５３のカーブしている部分、及び搬送下側搬送ガイド５０の前方に対向配置され、上下方向に沿って延びている。

上述した鑑別センサ搬送路４３Ａは、鑑別上側搬送ガイド５２の前後方向に延びる部分と、鑑別下側搬送ガイド５３の前後方向に延びる部分とによって形成される。また、分岐部４３Ｂは、鑑別上側搬送ガイド５２のカーブしている部分と、鑑別下側搬送ガイド５３のカーブしている部分と、搬送前側搬送ガイド５１とにより形成される。さらに、入出金部側搬送路４３Ｃは、鑑別上側搬送ガイド５２のカーブしている部分と、搬送前側搬送ガイド５１とにより形成され、リジェクト庫側搬送路４３Ｄは、鑑別下側搬送ガイド５３のカーブしている部分と、搬送下側搬送ガイド５０と、搬送前側搬送ガイド５１とにより形成される。

さらに、搬送前側搬送ガイド５１における搬送路４３とは反対側（前側）には、搬送前側搬送ガイド５１に沿って上から順に、駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃが左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能に取り付けられている。駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃは、それぞれ左右方向に複数個設けられていて、それぞれ外周の一部が搬送前側搬送ガイド５１に形成された開口部（図示せず）から搬送路４３側に突出するようになっている。さらに、駆動ローラ５４Ａと駆動ローラ５４Ｂとの間には、紙幣ＢＬの搬送経路を切り替えるための振分機構５８が設けられている。

さらに、搬送下側搬送ガイド５０における搬送路４３とは反対側（後側）には、駆動ローラ５４Ｃと対向する位置に、従動ローラ５６Ｃが左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能で且つ前後方向に移動可能に取り付けられている。従動ローラ５６Ｃは、左右方向に複数個設けられていて、それぞれ外周の一部が搬送下側搬送ガイド５０に形成された開口部（図示せず）から搬送路４３側に突出するようになっている。

さらに、鑑別下側搬送ガイド５３の前後方向に延びている部分の搬送路４３とは反対側（下側）には、鑑別下側搬送ガイド５３に沿って後側から順に、厚さ情報取得部６０の厚さ基準ローラ７０、駆動ローラ５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃが、左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能に取り付けられている。さらに、鑑別下側搬送ガイド５３のカーブしている部分における搬送路４３とは反対側（後側）には、駆動ローラ５４Ｂと対向する位置に、左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能で、且つ前後方向に移動可能な従動ローラ５６Ｂが取り付けられている。これら、厚さ基準ローラ７０、駆動ローラ５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃ、及び従動ローラ５６Ｂは、それぞれ左右方向に複数個設けられていて、それぞれ外周の一部が鑑別下側搬送ガイド５３に形成された開口部（図示せず）から搬送路４３側に突出するようになっている。

さらに、鑑別下側搬送ガイド５３における搬送路４３とは反対側（下側）には、駆動ローラ５５Ａと駆動ローラ５５Ｂとの間に、画像情報取得部６１の反射センサユニット７１Ｄが配置されているとともに、駆動ローラ５５Ｂと駆動ローラ５５Ｃとの間に、磁気情報取得部６２の磁気ギャップローラ７２が配置されている。磁気ギャップローラ７２は、左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能で且つ上下方向に移動可能に取り付けらている。また、磁気ギャップローラ７２は、左右方向に複数個設けられていて、それぞれ外周の一部が鑑別下側搬送ガイド５３に形成された開口部（図示せず）から搬送路４３側に突出するようになっている。

鑑別上側搬送ガイド５２の前後方向に延びている部分における搬送路４３とは反対側（上側）には、駆動ローラ５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃのそれぞれと対向する位置に、従動ローラ５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃが、左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能で且つ上下方向に移動可能に取り付けられている。さらに、鑑別上側搬送ガイド５２のカーブしている部分における搬送路４３とは反対側（後側）には、駆動ローラ５４Ａと対向する位置に、左右方向に延びるシャフトを中心に回転可能で且つ前後方向に移動可能な従動ローラ５６Ａが取り付けられている。これら、従動ローラ５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、及び従動ローラ５６Ａは、それぞれ左右方向に複数個設けられていて、それぞれ外周の一部が鑑別上側搬送ガイド５２に形成された開口部（図示せず）から搬送路４３側に突出するようになっている。

さらに、鑑別上側搬送ガイド５２における搬送路４３の反対側（上側）には、厚さ基準ローラ７０と対向する位置に、厚さ情報取得部６０の厚さ検知ローラ７３が配置され、反射センサユニット７１Ｄと対向する位置に、画像情報取得部６１の反射透過センサユニット７１Ｕが配置され、磁気ギャップローラ７２と対向する位置に、磁気情報取得部６２の磁気センサ７４が配置されている。

従動ローラ５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ、５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃは、図示しない圧縮ばねなどの付勢部材によって、それぞれ駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃに押し付けられている。

厚さ情報取得部６０は、厚さ基準ローラ７０と、厚さ検知ローラ７３と、ギャップセンサ７５とを有している。厚さ検知ローラ７３は、鑑別上側搬送ガイド５２に形成された開口部（図示せず）から搬送路４３側に突出して、厚さ基準ローラ７０に押し付けられているとともに、厚さ基準ローラ７０から離れる方向に変位可能となっている。そして、厚さ情報取得部６０は、厚さ基準ローラ７０と厚さ検知ローラ７３との間を紙幣ＢＬが通過する際に、ギャップセンサ７５が、厚さ検知ローラ７３の変位量をもとに紙幣ＢＬの厚さを検知して、折れ曲がりや異物の貼り付け等の有無を判断するようになっている。

画像情報取得部６１は、反射透過センサユニット７１Ｕと反射センサユニット７１Ｄとにより構成されている。反射透過センサユニット７１Ｕと反射センサユニット７１Ｄは、鑑別センサ搬送路４３Ａを挟んで上下方向に対向配置されている。そして、画像情報取得部６１は、反射透過センサユニット７１Ｕと反射センサユニット７１Ｄにより、紙幣ＢＬからの反射光、及び紙幣ＢＬを透過した透過光を検出し、その検出結果をそれぞれ反射画像及び透過画像として制御部２１へ送出する。制御部２１は、画像情報取得部６１から取得した反射画像及び透過画像を用いて紙幣ＢＬの真偽や金種、或いは損傷の程度（正損）等を判定する。

磁気情報取得部６２は、磁気センサ７４と磁気ギャップローラ７２とを有している。磁気センサ７４は、下面が検出面となる左右方向に長い直方体形状となっている。磁気ギャップローラ７２は、図示しない圧縮ばねなどの付勢部材によって、上方に付勢されている。尚、磁気ギャップローラ７２は、例えば、その外周面と鑑別上側搬送ガイド５２との間に紙幣ＢＬ１枚分程度の間隙が空くようにして付勢されている。また、詳しくは後述するが、磁気センサ７４は、鑑別上側搬送ガイド５２における搬送路４３とは反対側に設けられたセンサ取付部（図中省略）に取り付けられている。

磁気情報取得部６２は、磁気センサ７４により、鑑別センサ搬送路４３Ａを搬送される紙幣ＢＬの磁気を検出し、その検出結果を磁気情報として制御部２１へ送出する。制御部２１は、磁気情報取得部６２から取得した磁気情報を用いて紙幣ＢＬの真偽や金種等を判定する。

駆動ローラ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃ、厚さ基準ローラ７０、及び磁気ギャップローラ７２は、それぞれ図示しないアクチュエータから駆動力が伝達されることにより回転する。このとき、従動ローラ５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ、５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、及び厚さ検知ローラ７３は、それぞれ対向するローラに紙幣ＢＬを押し付けながら、対向するローラの回転に従動して回転する。これにより、紙幣ＢＬが搬送路４３に沿って搬送される。

振分機構５８は、先端が後方を向くブレードであり、図示しないアクチュエータによって回動することによりブレードの傾斜方向を変化させて紙幣ＢＬの搬送経路を切り替えるようになっている。

ここで、鑑別センサ部４１の鑑別上側搬送ガイド５２と、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられた磁気センサ７４について、図４及び図５を用いてさらに詳しく説明する。図４は、図３に示す鑑別上側搬送ガイド５２を、磁気センサ７４と従動ローラ５７Ｂとの間の位置で垂直に切断した場合の断面を後側から見た断面図である。図５は、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられた磁気センサ７４を上側から見た上面図である。尚、図４及び図５は、鑑別上側搬送ガイド５２と磁気センサ７４以外の部分については適宜省略した図となっている。

図４に示すように、鑑別上側搬送ガイド５２は、紙幣ＢＬの搬送方向（前後方向）に延び厚さ方向を上下方向とする板状のガイド板部５２Ａと、ガイド板部５２Ａにおける紙幣ＢＬの搬送方向と直交する幅方向（左右方向）の両端から上方に延びる板状の側板部５２Ｂ、５２Ｃとにより、断面略コの字型の箱型形状を有している。

この鑑別上側搬送ガイド５２は、ガイド板部５２Ａの下面が搬送路４３を形成するとともに搬送路４３に沿って搬送されるよう紙幣ＢＬをガイドするガイド面８０となっている。さらに、鑑別上側搬送ガイド５２は、ガイド板部５２Ａにおける搬送路４３とは反対側の上面（つまりガイド面８０とは反対側の裏面）の所定箇所に磁気センサ７４を取り付けるためのセンサ取付部８１が設けられている。

センサ取付部８１は、ガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央と両端近傍とにそれぞれ１個ずつ突設された計３個のボス部８２（８２Ａ〜８２Ｃ）により構成されている。３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃは、外径が等しい円柱状の部材であり、上端面にネジ穴８３が形成されている。また、これら３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのうち、中央のボス部８２Ｂは、両端近傍のボス部８２Ａ、８２Ｃと比べて、ガイド板部５２Ａの裏面からの高さが短く形成されている。つまり、ガイド面８０から両端近傍のボス部８２Ａ、８２Ｃまでの上端面までの長さをａ、ガイド面８０から中央のボス部８２Ｂの上端面までの長さをｂとすると、ａ＞ｂの関係が成り立っている。

これら鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａ及び側板部５２Ｂ、５２Ｃと、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃは、所定の樹脂材料を用いて一体成形されている。

一方、磁気センサ７４は、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａより厚く、ガイド板部５２Ａにおける幅方向に長い直方体形状のセンサ筐体８４を有している。このセンサ筐体８４は、幅方向の長さ（つまり幅）が、側板部５２Ｂ、５２Ｃ間の間隔よりわずかに短く形成されていて、厚さ方向の両面のうち、少なくとも磁気を検出する側の一面（これを検出面と呼ぶ）８４Ａが平坦となっている。また、このセンサ筐体８４は、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのそれぞれのネジ穴８３に対応する３箇所（つまり幅方向の中央と両端近傍）に、それぞれ１個ずつ計３個の貫通穴８５Ａ〜８５Ｃが形成されている。またこのセンサ筐体８４は、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａより曲げに対する剛性が十分強くなるように、用いる材料や厚さなどが選定されている。

そして、このセンサ筐体８４は、検出面８４Ａを搬送路４３側に向け、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのそれぞれのネジ穴８３の上に、３個の貫通穴８５Ａ〜８５Ｃを対向させた状態で、貫通穴８５Ａ〜８５Ｃのそれぞれに挿入されたネジ８６の先端部がネジ穴８３と螺合することにより、各ネジ８６の頭部とボス部８２Ａ〜８２Ｃとの間に挟持されるようにして鑑別上側搬送ガイド５２に固定されている。このように、磁気センサ７４は、ネジ８６によって３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃに締結され固定されている。

ここで、上述したように、センサ筐体８４の剛性が鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの剛性より十分強く、且つセンサ取付部８１の３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのうち、中央のボス部８２Ｂが両端近傍のボス部８２Ａ、８２Ｃより高さが短く形成されていることから、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａは、ほぼ平坦ではあるが、幅方向の中央部がネジ８６の軸力により磁気センサ７４側に引き上げられて両端部よりわずかに磁気センサ７４側に凹んでいる。

ところで、鑑別上側搬送ガイド５２は、ガイド板部５２Ａと側板部５２Ｂ、５２Ｃとにより断面略コの字型の箱型形状を形成するため、樹脂材料を用いて一体成形された際に、材料の流動性や熱収縮、一体成形部分の異種材料間での熱膨張係数の違いなどによってガイド板部５２Ａに反りが発生する。

ここで、ガイド板部５２Ａに反りが発生した状態の鑑別上側搬送ガイド５２を図６に示す。図６は、磁気センサ７４が取り付けられる前の鑑別上側搬送ガイド５２を示す断面図である。

この図６に示すように、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａには、一体成形された際に、幅方向の中央部が側板部５２Ｂ、５２Ｃが延びる方向（上方）とは反対側に膨らむような反りが発生する。ここで仮に、図７に示すように磁気センサ７４取付後もガイド板部５２Ａが反ったままだとすると、ガイド板部５２Ａのガイド面８０に沿って搬送される紙幣ＢＬも反った状態で搬送されることになる。尚、図７は、センサ取付部については省略している。そして、平坦な状態で搬送されるべき紙幣ＢＬが反った状態で搬送されると、磁気センサ７４が紙幣ＢＬから磁気情報を正確に読み取ることができなくなる可能性が出てくる。

具体的に説明すると、磁気センサ７４は、平坦な状態で搬送されてくる紙幣ＢＬから磁気情報を正確に読み取ることができるように、検出面８４Ａ（下面）が平坦となっている。このため、磁気センサ７４の下方を通過する紙幣ＢＬが反っていると、磁気センサ７４の検出面８４Ａから紙幣ＢＬまでの距離が、磁気センサ７４における幅方向の中央部と両端部とで異なり、磁気センサ７４の距離特性によって検出面８４Ａの中央部と両端部とで検出精度に差が出てしまう。この結果、磁気センサ７４が紙幣ＢＬから磁気情報を正確に読み取ることができなくなる可能性が出てくる。

そこで、本実施の形態の鑑別上側搬送ガイド５２は、センサ取付部８１に磁気センサ７４が取り付けられることによって、成形時にガイド板部５２Ａに発生した反りが抑制されるようになっている。

すなわち、鑑別上側搬送ガイド５２は、ガイド板部５２Ａにおける幅方向の中央部が側板部５２Ｂ、５２Ｃとは反対側に膨らむような反りが成形時に発生することを想定して、ガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央と両端近傍との３箇所にセンサ取付部８１としてのボス部８２（８２Ａ〜８２Ｃ）が形成されているとともに、中央のボス部８２Ｂの高さが両端近傍のボス部８２Ａ、８２Ｃより短く形成されている。

また、磁気センサ７４のセンサ筐体８４は、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃと対向する検出面８４Ａが平坦であり、且つ鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａよりも曲げに対する剛性が十分強くなるように、用いる材料や厚さなどが選定されている。

そして、磁気センサ７４は、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのそれぞれの上端面に形成されたネジ穴８３の上に、センサ筐体８４の貫通穴８５Ａ〜８５Ｃを対向させた状態で、貫通穴８５Ａ〜８５Ｃのそれぞれに挿通されたネジ８６がネジ穴８３と螺合することにより、検出面８４Ａに３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのそれぞれの上端面が接触した状態でボス部８２Ａ〜８２Ｃに締結され、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられる。

このとき、センサ筐体８４の剛性が鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａより十分強く、且つガイド板部５２Ａの裏面に設けられている中央のボス部８２Ｂの高さが両端近傍のボス部８２Ａ、８２Ｃより短いことから、ガイド板部５２Ａは、側板部５２Ｂ、５２Ｃとは反対側（つまり搬送路４３側）に膨らんでいた中央部がネジ８６の軸力により磁気センサ７４側に引き上げられ、図４に示すように反りが抑制される。こうすることで、鑑別部２４では、磁気センサ７４が紙幣ＢＬから磁気情報を正確に読み取ることができる。

尚、磁気センサ７４取付後のガイド板部５２Ａは、ほぼ平坦ではあるが、中央のボス部８２Ｂの高さが両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより短いため、幅方向の中央部がわずかに磁気センサ７４側に凹むように反っている。しかしながら、磁気センサ７４取付後の反り具合が磁気センサ７４取付前の反り具合と比べて十分小さくなるように、ボス部８２Ａ〜８２Ｃの高さが選定されていることにより、ガイド板部５２Ａの反りは十分抑制されていると言える。

さらに、鑑別上側搬送ガイド５２では、ガイド板部５２Ａが磁気センサ７４側に凹む方向に反っている場合には、紙幣ＢＬが反り難く磁気センサ７４の読み取りにはほとんど影響しないことがわかっている。

これは、ガイド面８０の高さ方向の基準位置が、ガイド面８０における幅方向の両端部の高さ方向の位置であり、ガイド面８０における幅方向の中央部がこの基準位置よりも搬送路４３側にはみ出すようにガイド板部５２Ａが反っていると（すなわちガイド板部５２Ａの中央部が搬送路４３側に膨らむように沿っていると）、ガイド板部５２Ａの反りが、搬送路４３を通る紙幣ＢＬが反る要因となる一方で、ガイド面８０の中央部が、この基準位置から搬送路４３側にはみ出していなければ（すなわちガイド板部５２Ａの中央部が磁気センサ７４側に凹むように沿っている場合には）、ガイド板部５２Ａの反りが、搬送路４３を通る紙幣ＢＬが反る要因とはなり難いためである。

よって、鑑別部２４では、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａが磁気センサ７４側にわずかに凹むように反ってはいるものの、磁気センサ７４が紙幣ＢＬから磁気情報を正確に読み取ることができる。

また一方で、ボス部８２Ａ〜８２Ｃの高さを全て等しくすることについても検討した。この場合、成形精度にもよると思われるが、搬送路４３側に膨らんでいたガイド板部５２Ａの中央部を磁気センサ７４側に十分に引き上げることができず、中央のボス部８２Ｂの高さを両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより短くした場合と比べて、ガイド板部５２Ａの反り具合が大きくなってしまった。このような理由から、本実施の形態では、中央のボス部８２Ｂの高さを両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより短く形成するようになっている。

［１−４．まとめと効果］
ここまで説明したように、第１の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央と両端近傍との３箇所にセンサ取付部８１としてのボス部８２（８２Ａ〜８２Ｃ）を形成するとともに、中央のボス部８２Ｂの高さを両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより短く形成した。

また、センサ取付部８１に取り付けられる側のセンサ筐体８４については、３つのボス部８２Ａ〜８２Ｃと対向する検出面８４Ａを平坦とし、且つ鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａよりも曲げに対する剛性を強くした。

そして、センサ筐体８４の検出面８４Ａを３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのそれぞれの上端面と対向させた状態で、ネジ８６により、センサ筐体８４をボス部８２Ａ〜８２Ｃに締結することで、磁気センサ７４を鑑別上側搬送ガイド５２の裏面側に取り付けるようにした。これにより、ガイド板部５２Ａの中央部が搬送路４３側に膨らむように反っていた鑑別上側搬送ガイド５２は、ガイド板部５２Ａの中央部がネジ８６の軸力により磁気センサ７４側に引き上げられてガイド板部５２Ａの反りが抑制される。こうすることで、第１の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制できる。

また、第１の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付ける磁気センサ７４を利用して、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの反りを抑制するようにした。このため、第１の実施の形態では、ガイド板部５２Ａの反りを抑制するための部材を別途用意する必要がなく、部品コストを抑えつつ、ガイド板部５２Ａの反りを抑制できる。

［２．第２の実施の形態］
次に、第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態は、鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制する方法が、第１の実施の形態とは異なる実施の形態である。具体的には、磁気センサ７４の取り付けによって鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するのではなく、磁気センサ７４の周辺に設けられた従動ローラ５７Ｂ、５７Ｃのシャフトを保持するシャフト保持部材（詳しくは後述する）の取り付けによって鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようになっている。ゆえに、ここでは、主に、鑑別上側搬送ガイド５２と、シャフト保持部材の構成について説明する。

［２−１．鑑別上側搬送ガイド及びシャフト保持部材の構成］
図８及び図９に、鑑別センサ部４１の鑑別上側搬送ガイド５２と、従動ローラ５７Ｂのシャフト１００（１００Ａ、１００Ｂ）を保持するシャフト保持部材１０１、及び従動ローラ５７Ｃのシャフト１０２（１０２Ａ、１０２Ｂ）を保持するシャフト保持部材１０３の構成を示す。尚、図８は、図３に示す鑑別上側搬送ガイド５２を、従動ローラ５７Ｂと反射透過センサユニット７１Ｕとの間の位置で垂直に切断した場合の断面を後側から見た断面図である。図９は、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられたシャフト保持部材１０１、１０３を上側から見た上面図である。また、図８及び図９は、鑑別上側搬送ガイド５２とシャフト保持部材１０１、１０３以外の部分については適宜省略した図となっている。

図９に示すように、鑑別上側搬送ガイド５２は、磁気センサ７４の前方（搬送方向の一方）の所定箇所と後方（搬送方向の他方）の所定箇所とにそれぞれシャフト保持部材１０１、１０３を取り付けるためのシャフト保持部材取付部１０４、１０５が設けられている。尚、シャフト保持部材１０１及びシャフト保持部材取付部１０４の構成は、シャフト保持部材１０３及びシャフト保持部材取付部１０５の構成と同一のため、ここでは、シャフト保持部材１０１及びシャフト保持部材取付部１０４の構成について説明する。

図８に示すように、シャフト保持部材取付部１０４は、ガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央と両端近傍とにそれぞれ１個ずつ突設された計３個のボス部１１０（１１０Ａ〜１１０Ｃ）により構成されている。３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃは、外径が等しい円柱状の部材であり、上端面にネジ穴１１１が形成されている。また、これら３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃのうち、中央のボス部１１０Ｂは、両端のボス部１１０Ａ、１１０Ｃと比べて、ガイド板部５２Ａの裏面からの高さが短く形成されている。つまり、ガイド面８０から両端近傍のボス部１１０Ａ、１１０Ｃまでの上端面までの長さをｃ、ガイド面８０から中央のボス部１１０Ｂの上端面までの長さをｄとすると、ｃ＞ｄの関係が成り立っている。

これら鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａ及び側板部５２Ｂ、５２Ｃと、３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃは、所定の樹脂材料を用いて一体成形されている。

一方、シャフト保持部材１０１は、ガイド板部５２Ａにおける幅方向に長い長方形板状の板金部品１１２を有している。この板金部品１１２は、幅方向の長さ（つまり幅）が、側板部５２Ｂ、５２Ｃ間の間隔よりわずかに短く形成されていて、厚さ方向の両面のうち、少なくともガイド板部５２Ａと対向する一面１１２Ａが平坦となっている。また、この板金部品１１２は、３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃのそれぞれのネジ穴１１１に対応する３箇所（つまり幅方向の中央と両端近傍）に、それぞれ１個ずつ計３個の貫通穴１１３Ａ〜１１３Ｃが形成されている。またこの板金部品１１２は、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａより曲げに対する剛性が十分強くなるように、用いる材料や厚さなどが選定されている。

そして、この板金部品１１２は、平坦な一面１１２Ａを搬送路４３側に向け、３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃのそれぞれのネジ穴１１１の上に、貫通穴１１３Ａ〜１１３Ｃを対向させた状態で、貫通穴１１３Ａ〜１１３Ｃのそれぞれに挿入されたネジ１１４の先端部がネジ穴１１１と螺合することにより、各ネジ１１４の頭部とボス部１１０Ａ〜１１０Ｃとの間に挟持されるようにして鑑別上側搬送ガイド５２に固定されている。このように、シャフト保持部材１０１は、ネジ１１４によってボス部１１０Ａ〜１１０Ｃに締結され固定されている。

さらに、シャフト保持部材１０１は、板金部品１１２の一面１１２Ａにおける一端側の貫通穴１１３Ａと中央の貫通穴１１３Ｂとの間に、幅方向に間隔を空けて２本の圧縮ばね１１５の一端が固定されていて、これら２本の圧縮ばね１１５の他端に、シャフト１００Ａが固定されている。そして、このシャフト１００Ａに、回転軸方向に間隔を空けて２個の従動ローラ５７Ｂが回転可能に支持されている。

また、シャフト保持部材１０１は、板金部品１１２の一面１１２Ａにおける中央の貫通穴１１３Ｂと他端側の貫通穴１１３Ｃとの間にも、幅方向に間隔を空けて２本の圧縮ばね１１５の一端が固定されていて、これら２本の圧縮ばね１１５の他端に、シャフト１００Ｂが固定されている。そして、このシャフト１００Ｂに、回転軸方向に間隔を空けて２個の従動ローラ５７Ｂが回転可能に支持されている。

このように、シャフト保持部材１０１は、４個の従動ローラ５７Ｂをシャフト１００Ａ、１００Ｂとともに対向する駆動ローラ５５Ｂ（図３参照）側に付勢するようにして、シャフト１００Ａ、１００Ｂを保持している。

ここで、上述したように、シャフト保持部材１０１の板金部品１１２の剛性が鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの剛性より十分強く、且つシャフト保持部材取付部１０４の３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃのうち、中央のボス部１１０Ｂが両端近傍のボス部１１０Ａ、１１０Ｃより高さが短く形成されていることから、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａは、幅方向の中央部が、ネジ１１４の軸力により板金部品１１２側に引き上げられて両端部よりわずかに板金部品１１２側に凹んでいる。

つまり、板金部品１１２が鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられると、ガイド板部５２Ａは、側板部５２Ｂ、５２Ｃとは反対側（つまり搬送路４３側）に膨らんでいた中央部がネジ１１４の軸力により板金部品１１２側に引き上げられ、反りが抑制される。

また、シャフト保持部材１０１と同一構成であるシャフト保持部材１０３側でも、板金部品１１２が鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられると、ガイド板部５２Ａは、側板部５２Ｂ、５２Ｃとは反対側（つまり搬送路４３側）に膨らんでいた中央部がネジ１１４の軸力により板金部品１１２側に引き上げられ、反りが抑制される。

このように、第２の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２に、従動ローラ５７Ｂ、５７Ｃのシャフト１００、１０２を保持するシャフト保持部材１０１、１０３を取り付けることにより、鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようになっている。こうすることで、第２の実施の形態でも、第１の実施の形態と同様、磁気センサ７４が紙幣ＢＬから磁気情報を正確に読み取ることができる。

尚、ここでは、磁気センサ７４を鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けるためのセンサ取付部の構成については説明を省略したが、センサ取付部については、磁気センサ７４を取り付けることができる構成であれば、どのような構成であってもよい。例えば、図４に示した第１の実施の形態のセンサ取付部８１から、中央のボス部８２Ｂを省略した構成としてもよい。

［２−２．まとめと効果］
ここまで説明したように、第２の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央部と両端部との３箇所にシャフト保持部材取付部１０４としてのボス部１１０Ａ〜１１０Ｃを形成するとともに、中央のボス部１１０Ｂの高さを両端近傍のボス部１１０Ａ、１１０Ｃより短く形成した。

また、シャフト保持部材取付部１０４に取り付けられる側の板金部品１１２については、３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃと対向する一面１１２Ａを平坦とし、且つ鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａよりも曲げに対する剛性を強くした。

そして、板金部品１１２の一面１１２Ａを３個のボス部１１０Ａ〜１１０Ｃのそれぞれの上端面と対向させた状態で、ネジ１１４により、板金部品１１２をボス部１１０Ａ〜１１０Ｃに締結することで、シャフト保持部材１０１を鑑別上側搬送ガイド５２の裏面側に取り付けるようにした。これにより、ガイド板部５２Ａの中央部が搬送路４３側に膨らむように反っていた鑑別上側搬送ガイド５２は、ガイド板部５２Ａの中央部がネジ１１４の軸力により板金部品１１２側に引き上げられて、ガイド板部５２Ａの反りが抑制される。こうすることで、第２の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制できる。

また、第２の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けるシャフト保持部材１０１を利用して、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの反りを抑制するようにした。このため、第２の実施の形態では、ガイド板部５２Ａの反りを抑制するための部材を別途用意する必要がなく、部品コストを抑えつつ、ガイド板部５２Ａの反りを抑制できる。

ところで、上述した第１の実施の形態では、磁気センサ７４の取り付けによりガイド板部５２Ａの反りを抑制するようになっていた。このため、第１の実施の形態では、磁気センサ７４に対して、ガイド板部５２Ａより剛性が強く、且つガイド板部５２Ａの中央部を引き上げることができる程度の軸力を発生するネジ８６を通す貫通穴８５Ｂを中央に設けなくてはならないといった制約があった。

これに対して、第２の実施の形態では、磁気センサ７４の取り付けではなく、シャフト保持部材１０１の取り付けによって鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにしたことにより、磁気センサ７４に対する制約をなくすことができる。これにより、第２の実施の形態では、例えば、一般的に流通している既存の磁気センサ７４をそのまま利用したり、様々な形状の磁気センサ７４を用いたりすることができる。

［３．他の実施の形態］
［３−１．他の実施の形態１］
尚、上述した第１の実施の形態では、磁気センサ７４のセンサ筐体８４を利用して鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにした。これに限らず、センサ筐体８４と同様の制約を課すことができる部材（つまりガイド板部５２Ａより剛性が強く中央に貫通穴を形成できる部材）であれば、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられる他の部材を利用して鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにしてもよい。例えば、センサ筐体８４ではなく、磁気センサ７４を構成するセンサ基板（図示せず）をセンサ取付部８１に取り付けるようにして、これにより鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにしてもよい。また、例えば、反射透過センサユニット７１Ｕの筐体を利用して鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにしてもよい。

また、上述した第２の実施の形態では、シャフト保持部材１０１の板金部品１１２を、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けることで鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにした。これに限らず、例えば、シャフト保持部材１０１の板金部品１１２と同様の板金部品を別途、鑑別上側搬送ガイド５２の所望位置に取り付けることで鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにしてもよい。

この場合、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けられる板金部品は、鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するためだけの部材となるが、その反面、鑑別上側搬送ガイド５２の所望位置に取り付けることができる。尚、この板金部品を取り付けるための取付部材の構成については、シャフト保持部材取付部１０４の構成と同一であるため、説明は省略する。

さらに、このような板金部品を、鑑別部２４に設けられた鑑別上側搬送ガイド５２以外の搬送ガイド（搬送下側搬送ガイド５０、搬送前側搬送ガイド５１、鑑別下側搬送ガイド５３）に取り付けるようにしてもよく、このようにすれば、鑑別上側搬送ガイド５２以外の搬送ガイドの反りを抑制することもできる。さらに、このような板金部品を、鑑別部２４の外部に設けられた搬送路２７Ｒを形成する搬送ガイドに取り付けるようにしてもよい。

［３−２．他の実施の形態２］
さらに、上述した第１の実施の形態では、ガイド板部５２Ａの裏面に突設されたセンサ取付部８１としての３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃのうち、中央のボス部８２Ｂの裏面からの高さを、両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより短くすることで、ガイド板部５２Ａの反りを抑制するようにした。

ここで、仮にガイド板部５２Ａの反りを抑制したときに、ガイド板部５２Ａの中央部が磁気センサ７４側ではなく搬送路４３側にわずかに膨らんでいる方が良いのであれば、中央のボス部８２Ｂの裏面からの高さを、両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより長くしてもよい。第２の実施の形態についても同様である。

さらに、上述した第１の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２の成形時に、ガイド板部５２Ａにおける幅方向の中央部が側板部５２Ｂ、５２Ｃとは反対側に膨らむような反りが発生するとした。これに対して、例えば、鑑別上側搬送ガイド５２の成形時に、ガイド板部５２Ａにおける幅方向の中央部が側板部５２Ｂ、５２Ｃ側に膨らむような反りが発生する場合も考えられる。

この場合、ガイド板部５２Ａの反りを抑制したときに、ガイド板部５２Ａの中央部が磁気センサ７４側にわずかに凹んでいる方が良いのであれば、中央のボス部８２Ｂの裏面からの高さを、両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより短くすればよい。一方で、ガイド板部５２Ａの中央部が搬送路４３側にわずかに膨らんでいる方が良いのであれば、中央のボス部８２Ｂの裏面からの高さを、両端のボス部８２Ａ、８２Ｃより長くすればよい。

このように、ガイド板部５２Ａがどのように反っていて、どのように反りを抑制するのかに応じて、中央のボス部８２Ｂの高さと、両端のボス部８２Ａ、８２Ｃの高さとを適宜選定するようにすればよい。第２の実施の形態についても同様である。

［３−３．他の実施の形態３］
さらに、上述した第１の実施の形態では、鑑別上側搬送ガイド５２のガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央と両端近傍とにそれぞれ１個ずつ計３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃを設けるようにした。ここで、これら３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃについては、ガイド板部５２Ａの幅方向に反って一直線上に並ぶように設けられていてもよいし、それぞれの位置が、ガイド板部５２Ａの裏面における搬送方向にずれるように設けられていてもよい。

例えば、センサ筐体８４における幅方向及び搬送方向の中央に貫通穴８５Ｂを設けることができないような場合、貫通穴８５Ｂの位置を、センサ筐体８４における幅方向の中央において搬送方向にずらすとともに、これに合わせて中央のボス部８２Ｂの位置を搬送方向にずらすようにしてもよい。第２の実施の形態についても同様である。

さらに、ガイド板部５２Ａの裏面に設けられるボス部８２の数については、少なくともガイド板部５２Ａの裏面における幅方向の中央と両端近傍とにそれぞれ１個以上設けられていればよく、例えば、両端近傍にそれぞれ１個と中央に２個（幅方向に並べて２個もしくは搬送方向に並べて２個）の計４個設けられていてもよい。第２の実施の形態についても同様である。

さらに、上述した第１の実施の形態では、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃの外径が等しいとしたが、これに限らず、それぞれの外径が異なっていてもよい。例えば、中央のボス部８２Ｂの外径が、両端のボス部８２Ａ、８２Ｃの外径より大きく形成されていてもよい。第２の実施の形態についても同様である。

さらに、上述した第１の実施の形態では、センサ取付部８１として円柱状のボス部８２を用いたが、これに限らず、平坦な上端面を有する形状であれば、例えば、四角柱状のボス部など、円柱状以外の形状のボス部を用いてもよい。

［３−４．他の実施の形態４］
さらに、上述した第２の実施の形態では、シャフト保持部材１０１の板金部品１１２と、シャフト保持部材１０３の板金部品１１２を、鑑別上側搬送ガイド５２に取り付けることで鑑別上側搬送ガイド５２の反りを抑制するようにした。

ここで、シャフト保持部材１０１の板金部品１１２における幅方向の両端部と、シャフト保持部材１０３の板金部品１１２における幅方向の両端部とを、搬送方向に延びる板金部品でつなげるようにして、１つの口字状の板金部品としてもよい。

［３−５．他の実施の形態５］
さらに、上述した第１の実施の形態では、センサ筐体８４の形状を、直方体形状としたが、これに限らず、３個のボス部８２Ａ〜８２Ｃの上端面と対向する３箇所がそれぞれ平坦な面となっている形状であれば、直方体形状以外の形状であってもよい。

［３−６．他の実施の形態６］
さらに、上述した第１の実施の形態では、ネジ８６によってボス部８２にセンサ筐体８４を締結して固定するようにした。これに限らず、ボス部８２にセンサ筐体８４を締結して固定できるものであれば、ネジ８６以外の締結部材を用いてもよい。例えば、ネジ８６の代わりにナットとボルトを用いてもよい。この場合、センサ筐体８４は、ナットとボス部８２との間に挟持されるようにして鑑別上側搬送ガイド５２に固定される。第２の実施の形態についても同様である。

［３−７．他の実施の形態７］
さらに、上述した各実施の形態では、本発明を、媒体処理装置としての鑑別部２４に適用したが、本発明は、これに限らず、媒体の搬送路を形成する搬送ガイドを備える媒体処理装置であれば、鑑別部２４とは異なる構成の媒体処理装置にも適用できる。

さらに、上述した各実施の形態では、本発明を、自動取引装置としての現金自動取引装置１に適用したが、これに限らず、搬送ガイドと、搬送路に沿って媒体を搬送する搬送部とを備える自動取引装置であれば、現金自動取引装置１とは異なる構成の自動取引装置にも適用できる。例えば、紙、切符など、紙幣以外の媒体を扱う自動取引装置であっても、搬送ガイドと搬送部とを備える自動取引装置であれば適用できる。

さらに、上述した第１の実施の形態では、搬送ガイドに取り付けられる被取付部品の具体例として、センサ筐体８４を用いたが、これに限らず、搬送ガイドに取り付けられるものであれば、センサ筐体８４以外の部品を用いてもよい。例えば、磁気センサ７４以外のセンサの筐体を用いるなどしてもよい。さらに、上述した第２の実施の形態では、搬送ガイドに取り付けられる被取付部品の具体例として、従動ローラ５７Ｂ、５７Ｃのシャフト１００、１０２を保持するシャフト保持部材１０１、１０３を用いたが、これに限らず、搬送ガイドに取り付けられるものであれば、シャフト保持部材１０１、１０３以外の部品を用いてもよい。例えば、従動ローラ５７Ｂ、５７Ｃ以外のローラのシャフトを保持するシャフト保持部材を用いるなどしてもよい。

［３−８．他の実施の形態８］
さらに、本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した第１及び第２の実施の形態と他の実施の形態の一部または全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。

本発明は、媒体の搬送をガイドする搬送ガイドを有する媒体処理装置や、自動取引装置で広く利用することができる。

１……現金自動取引装置、２４……鑑別部、２７……搬送部、２７Ｒ、４３、２０１……搬送路、４１……鑑別センサ部、５２……鑑別上側搬送ガイド、５２Ａ……ガイド板部、５２Ｂ、５２Ｃ……側板部、５７Ｂ、５７Ｃ……従動ローラ、６２……磁気情報取得部、７４……磁気センサ、８０……ガイド面、８１……センサ取付部、８２、１１０……ボス部、８３、１１１……ネジ穴、８４……センサ筐体、８４Ａ……検出面、８５、１１３……貫通穴、８６、１１４……ネジ、１００、１０２……シャフト、１０１、１０３……シャフト保持部材、１０４、１０５……シャフト保持部材取付部、１１２……板金部品、１１２Ａ……一面、１１５……圧縮ばね、２００……搬送ガイド、ＢＬ……紙幣。

Claims (9)

1. 媒体を搬送する搬送路を形成する搬送ガイドを備え、
   前記搬送ガイドは、
   前記搬送ガイドにおける前記搬送路とは反対側に取り付けられる被取付部品を締結して固定するための複数のボス部を、前記搬送路とは反対側に有し、
   前記複数のボス部は、
   前記搬送ガイドにおける前記搬送路とは反対側の裏面に、前記搬送路における媒体の搬送方向と直交する幅方向に並べて突設され、
   前記複数のボス部のうち、前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の中央に位置するボス部は、前記搬送ガイドの裏面からの高さが、他のボス部とは異なっている
   ことを特徴とする媒体処理装置。
2. 前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の中央に位置するボス部は、
   前記搬送ガイドの裏面からの高さが、他のボス部よりも短い
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体処理装置。
3. 前記複数のボス部は、前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の中央と前記幅方向の両端近傍との３箇所に突設され、
   前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の中央に位置するボス部は、
   前記搬送ガイドの裏面からの高さが、前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の両端近傍に位置するボス部よりも短い
   ことを特徴とする請求項２に記載の媒体処理装置。
4. 前記被取付部品は、
   前記搬送ガイドよりも剛性が強い部品である
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の媒体処理装置。
5. 前記被取付部品は、
   前記複数のボス部と対向する箇所が平坦な面となっている
   ことを特徴とする請求項４に記載の媒体処理装置。
6. 前記搬送ガイドに沿って搬送される媒体の情報を読み取るセンサを備え、
   前記被取付部品は、
   前記センサである
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の媒体処理装置。
7. 前記搬送路に沿って前記媒体を搬送するローラを備え、
   前記被取付部品は、
   前記ローラのシャフトを保持するシャフト保持部材である
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の媒体処理装置。
8. 前記搬送ガイドは、
   前記搬送路に沿って搬送されるよう前記媒体をガイドするガイド面を有するガイド板部と、当該ガイド板部における前記幅方向の両端から前記ガイド面とは反対側に延びる側板部とで構成され、
   前記ガイド板部における前記ガイド面とは反対側の裏面に、前記複数のボス部が前記幅方向に並べて突設されている
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の媒体処理装置。
9. 媒体を搬送する搬送路を形成する搬送ガイドと、
   媒体を前記搬送路に沿って搬送する搬送部と
   を備え、
   前記搬送ガイドは、
   前記搬送ガイドにおける前記搬送路とは反対側に取り付けられる被取付部品を締結して固定するための複数のボス部を、前記搬送路とは反対側に有し、
   前記複数のボス部は、
   前記搬送ガイドにおける前記搬送路とは反対側の裏面に、前記搬送路における媒体の搬送方向と直交する幅方向に並べて突設され、
   前記複数のボス部のうち、前記搬送ガイドの裏面における前記幅方向の中央に位置するボス部は、前記搬送ガイドの裏面からの高さが、他のボス部とは異なっている
   ことを特徴とする自動取引装置。

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