JP6861492B2

JP6861492B2 - 使い捨ておむつ

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Publication number: JP6861492B2
Application number: JP2016192294A
Authority: JP
Inventors: 俊輔酒井
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2021-04-21
Anticipated expiration: 2036-09-29
Also published as: JP2018051081A

Description

本発明は、使い捨ておむつに関するものであり、特に、外観性に優れ、装着者の体形に合わせて使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを調整できる使い捨ておむつに関するものである。

従来、使い捨ておむつの外装体の前身頃シートのサイドシール部の外面に係合部を設け、外装体の前身頃シートに被係合部を設け、係合部と被係合部を係合させて使い捨ておむつのサイズを調整する構成が知られている。（特許文献１）
また、使い捨ておむつの外装体の前身頃シートのサイドシール部と、後身頃シートのサイドシール部を分離して形成し、前身頃シートのサイドシール部の内面に係合部を設け、後身頃シートのサイドシール部の内面に被係合部を設け、係合部と被係合部を係合させて使い捨ておむつのサイズを調整する構成が知られている。（特許文献２）

特表２０１３−５１７１０４号公報国際公開第ＷＯ２００８／００４６０３号（パンフレット）

しかし、特許文献１の構成では、外装体の前身頃シートに被係合部を設けているので使い捨ておむつの外観性が低下する恐れがある。

また、特許文献２の構成では、使い捨ておむつの幅方向の両側部から外側に向かってサイドシール部が延出するので使い捨ておむつの外観性が低下する恐れがある。

そこで、本発明の課題は、使い捨ておむつの外装体の前身頃シートのサイドシール部の外面に上下方向に分離した係合部を形成して、特に、装着時における外観性に優れ、装着者の体形に合わせて使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを調整できる使い捨ておむつを提供することにある。

上記課題を解決した手段は次記のとおりである。
第１手段は、内装体と、前記内装体の裏面に外装体を備えた使い捨ておむつにおいて、
前記内装体を、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと裏面シートの間の吸収体で形成し、前記外装体を装着者の前身頃に位置する前身頃シートと、装着者の後身頃に位置する後身頃シートで形成し、前記前身頃シートと後身頃シートを不織布で形成し、前記前身頃シートと後身頃シートを幅方向の両側部に形成されたサイドシール部で固定し、前記前身頃シートのサイドシール部の外側面に、上下方向に所定の間隔を隔てて離間した複数の上側係合ピンからなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する上側係合部と複数の下側係合ピンからなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する下側係合部を形成し、前記上側係合部の下側端部を繋いだ上側折曲げ線を幅方向外側に向けて下り傾斜に形成し、前記下側係合部の上側端部を繋いだ下側折曲げ線を幅方向外側に向けて上り傾斜に形成し、前記上側係合ピンを第１上側係合ピンと第２上側係合ピンで形成し、前記第１上側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向に沿って形成し、前記第２上側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向外側に向けて上り傾斜に形成し、前記第１上側係合ピンと上下方向に隣接する第１上側係合ピンの間に前記第２上側係合ピンを形成し、前記下側係合ピンを第１下側係合ピンと第２下側係合ピンで形成し、前記第１下側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向に沿って形成し、前記第２下側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向外側に向けて下り傾斜に形成し、前記第１下側係合ピンと上下方向に隣接する第１下側係合ピンの間に前記第２下側係合ピンを形成したことを特徴とする。

第２手段は、第１手段の構成において、前記上側折曲げ線と幅方向に延在する仮想線との交差角度を３０〜６０度に設定し、前記下側折曲げ線と幅方向に延在する仮想線との交差角度を３０〜６０度に設定したことを特徴とする。

第３手段は、第１又は２手段の構成において、前記前身頃シートにおけるサイドシール部の内側近傍の上部又は下部の少なくとも一方に上下方向に延在するスリットを設けたことを特徴とする。

第４手段は、第１〜３のいずれか１項の手段の構成において、前記前身頃シートにおけるサイドシール部の内側近傍に上部から下部に向かって延在するミシン目を設けたことを特徴とする。

第１手段によれば、内装体を、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、表面シートと裏面シートの間の吸収体で形成し、外装体を装着者の前身頃に位置する前身頃シートと、装着者の後身頃に位置する後身頃シートで形成し、前身頃シートと後身頃シートを不織布で形成し、前身頃シートと後身頃シートを幅方向の両側部に形成されたサイドシール部で固定し、前身頃シートのサイドシール部の外側面に、上下方向に所定の間隔を隔てて離間した複数の上側係合ピンからなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する上側係合部と複数の下側係合ピンからなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する下側係合部を形成し、上側係合部の下側端部を繋いだ上側折曲げ線を幅方向外側に向けて下り傾斜に形成し、下側係合部の上側端部を繋いだ下側折曲げ線を幅方向外側に向けて上り傾斜に形成し、上側係合ピンを第１上側係合ピンと第２上側係合ピンで形成し、第１上側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向に沿って形成し、第２上側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向外側に向けて上り傾斜に形成し、第１上側係合ピンと上下方向に隣接する第１上側係合ピンの間に第２上側係合ピンを形成し、下側係合ピンを第１下側係合ピンと第２下側係合ピンで形成し、第１下側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向に沿って形成し、第２下側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向外側に向けて下り傾斜に形成し、第１下側係合ピンと上下方向に隣接する第１下側係合ピンの間に第２下側係合ピンを形成したので、使い捨ておむつの装着時には、サイドシール部を前身頃シートの幅方向の中心部に向かって折曲げて、上側係合部と下側係合部を介して前身頃シートにサイドシール部を係合することによって使い捨ておむつの外観性を高めることができる。また、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、サイドシール部の上側部を上側折曲げ線を中心として前身頃シートの上下方向の下側部に向かって折曲げ、サイドシール部の下側部を下側折曲げ線を中心として前身頃シートの上下方向の上側部に向かって折曲げて、使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを小さくして装着者の体形に密着させる装着することができる。
る。
サイドシール部を前身頃シートの幅方向の中心部に向けて折曲げた場合は、上側係合ピンと下側係合ピンを介して前身頃シートにサイドシール部をより確実に係合させることができる。サイドシール部の上側部を上側折曲げ線を中心として前身頃シートの上下方向の下側部に向かって折曲げた場合は、上側係合ピンを介して前身頃シートにサイドシール部をより確実に係合させることができる。さらに、サイドシール部の下側部を下側折曲げ線を中心として前身頃シート２２の上下方向の上側部に向かって折曲げた場合は、下側係合ピンを介して前身頃シートにサイドシール部をより確実に係合させることができる。

第２手段によれば、第１手段による効果に加えて、上側折曲げ線と幅方向に延在する仮想線との交差角度を３０〜６０度に設定し、下側折曲げ線と幅方向に延在する仮想線との交差角度を３０〜６０度に設定したので、使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを広範囲に調整することができる。

第３手段によれば、第１又は２手段による効果に加えて、前身頃シートにおけるサイドシール部の内側近傍の上部又は下部の少なくとも一方に上下方向に延在するスリットを設けたので、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、スリットを破断させ、サイドシール部を前身頃シートの中心部に向かって折曲げることによって使い捨ておむつのサイズを広範囲に調整して装着者の体形によりフィットさせることができる。

第４手段によれば、第１〜３のいずれかに記載の手段による効果に加えて、前身頃シートにおけるサイドシール部の内側近傍に上部から下部に向かって延在するミシン目を設けたので、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、ミシン目を切断してテープタイプの使い捨ておむつとして使用することができる。

第１参考形態の使い捨ておむつの内面平面図である。第１参考形態の使い捨ておむつの外面平面図である。図１のＣ−Ｃ断面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図１のＢ−Ｂ断面図である。使い捨ておむつの装着状態の斜視図である。第１参考形態の使い捨ておむつの（ａ）は正面図、（ｂ）は左側のサイドシール部の拡大図である。サイドシール部を前身頃シートの中央部に向けて折曲げた第１参考形態の使い捨ておむつの正面図である。サイドシール部の上側を上側折曲げ線を中心として前身頃シートの中央部に向けて折曲げた第１参考形態の使い捨ておむつの正面図である。第２参考形態の使い捨ておむつの正面図である。第３参考形態の使い捨ておむつの正面図である。第４参考形態の使い捨ておむつの（ａ）は正面図、（ｂ）は左側のサイドシール部の拡大図である。実施形態の使い捨ておむつの（ａ）は正面図、（ｂ）は左側のサイドシール部の拡大図である。第５参考形態の使い捨ておむつの（ａ）は正面図、（ｂ）は左側のサイドシール部の拡大図である。第６参考形態の使い捨ておむつの正面図である。第７参考形態の使い捨ておむつの正面図である。第８参考形態の使い捨ておむつの正面図である。使い捨ておむつのサイドシール部に係合部を形成する形成方法の説明図である。係合ピンの縦断面図であり（ａ）は鋸形状、（ｂ）はＴ形状である。

＜第１参考形態の使い捨ておむつ＞
外装体の外側シートにおけるサイドシール部に係合部を形成した第１参考形態の使い捨ておむつについて説明する。図１，２に示すように、使い捨ておむつは、前身頃Ｆと後身頃Ｂを有する外装体２０と、外装体２０の装着者の身体面側に位置する内面に固定された内装体１０から形成されている。

（内装体）
図３〜５に示すように、内装体１０は、液透過性の表面シート１１と、液不透過性の裏面シート１２と、表面シート１１と裏面シート１２の間に設けられた吸収体１３と、吸収体１３の幅方向の両側部に設けられた立体ギャザーＢＳから形成されている。また、平面視における内装体１０の形状は、一般的に略長方形形状に形成されている。なお、図３〜５のドッドは、ホットメルト接着剤等により固定させた部位を示している。

表面シート１１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシート等が好ましい。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。表面シート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿等が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。表面シート１１の側部は、裏面シート１２と吸収体１３の側部を巻込んで吸収体１３の外面まで延在している。

裏面シート１２としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等の液不透過性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好ましい。遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。裏面シート１２の側部は、折り返されて吸収体１３の外面まで延在している。

吸収体１３としては、公知のもの、例えばパルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。また、吸収体１３は、高吸収性ポリマー等の脱落を防止するために、液透過性のクレープ紙等の包装シート１４によって包装されている。

平面視における吸収体１３の形状は、股間部に括れ部分１３Ｎを有する略砂時計形状に形成されているが、長方形状等に形成することもできる。括れ部分１３Ｎの寸法は、適宜定めることができるが、装着者に使い捨ておむつをフィットさせるために、括れ部分１３Ｎの縦方向の長さを使い捨ておむつの縦方向の長さの２０〜５０％にして、括れ部分１３Ｎの幅方向の最狭幅を吸収体１３の幅方向の幅の４０〜６０％にするのが好ましい。

立体ギャザーＢＳは、内装体１０の幅方向の両側部に形成されている。立体ギャザーＢＳは、内装体１０の外面の側部に固定された固定部と、固定部から内装体１０の側部を経て内装体１０の内面の側部まで延在する本体部から形成されている。また、本体部の縦方向の前後端部は、内装体１０の内面上に固定され、本体部の縦方向の中間部は、内装体１０の内面上に固定されず内面に向かって起立する。立体ギャザーＢＳは、２重の立体ギャザーシート１５と縦方向に延在する細長状の立体ギャザー弾性部材１６から形成されている。

立体ギャザーシート１５としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特にはムレを防止するために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。さらに立体ギャザーシート１５については、尿等の透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤等をコーティングした撥水処理不織布を用いるのが好ましい。

立体ギャザー弾性部材１６としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするために、太さは９２５ｄｔｅｘ以下、伸長率は１５０〜３５０％、間隔は１０．０ｍｍ以下とするのが好ましい。なお、図４に二点鎖線で示すように、立体ギャザー弾性部材１６は、その伸縮力によって立体ギャザーＢＳを内面に向かって起立させ、糸状の他、所定の幅を有するテープ状のものを用いることもできる。また、本明細書においては、伸長率は、伸張時の長さ／自然長の長さ×１００[％]で算出し、自然長の長さを１００％としている。

（外装体）
図１，２に示すように、外装体２０は、装着者の腹側に対向する前身頃Ｆに位置する前身頃シート２２と背側に対向する後身頃Ｂに位置する後身頃シート２３で形成され、前身頃シート２２と後身頃シート２３の幅方向の両側部はヒートシールによって溶着固定されサイドシール部２１を形成する。また、前身頃シート２２と後身頃シート２３は、一体的に形成されている。これにより、図６に示すように、装着者の胴を通すためのウエスト開口と脚を通すための左右一対の脚開口が形成されている。なお、前身頃シート２２と後身頃シート２３は、脚開口部Ｌにおいて縦方向に分離して形成することもできる。

外装体２０は、サイドシール部２１を有する縦方向の前後領域である胴周り部Ｔと、前後の胴周り部Ｔを連結する脚開口部Ｌから形成されている。また、胴周り部Ｔは、概念的にウエスト開口に位置するウエスト部Ｗと、ウエスト部Ｗよりも脚開口部Ｌ側に位置するエスト下方部Ｕから形成されている。

図７に示すように、外側体２０の前身頃シート２２におけるサイドシール部２１の外面、すなわち、外側体２０の前身頃シート２２におけるヒートシールによって溶着固定されサイドシール部２１の外面には、複数の上側係合ピン４６からなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する上側係合部３０Ａと、複数の下側係合ピン４７からなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する下側係合部３０Ｂが形成されている。

上側係合部３０Ａの下側部と下側係合部３０Ｂの上側部は、上下方向に所定の間隔を隔てて離間して形成され、サイドシール部２１における上側係合部３０Ａの下側部と下側係合部３０Ｂの上側部の間には、係合ピン４５は形成されておらずヒートシール部３１のみが形成されている。なお、上側係合ピン４６と下側係合ピン４７を総称して係合ピン４５と言う。

これにより、図８に示すように、使い捨ておむつの装着時には、サイドシール部２１を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げて、前身頃シート２２にサイドシール部２１を係合部３０で係合することによって使い捨ておむつの外観性を高めることができる。すなわち、使い捨ておむつの幅方向の両側に延在するサイドシール部２１を前身頃シート２２に固定して、使い捨ておむつの幅方向の両側に延在するサイドシール部２１をなくすことによって使い捨ておむつの外観性を高めることができる。また、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、サイドシール部２１を前身頃シート２２の中心部に向かって折曲げることによって使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを小さくしてフィット性を高めることができる。なお、上側係合部３０Ａと下側係合部３０Ｂを総称して係合部３０と言う。

上側係合部３０Ａの下側部は、幅方向の外側に向けて下り傾斜に形成され、上側係合部３０Ａの下側端部を繋いだ上側折曲げ線Ａ１と幅方向の延在する仮想線Ａの交差角度θ１は３０〜５０度に形成されている。なお、交差角度θ１が３０度未満の場合は、サイドシール部２１の上側部を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げる、いわゆるクロス止めの効果が低下する。一方、交差角度θ１が６０度超の場合は、サイズ調整範囲を所定以上に確保することができなくなる。

下側係合部３０Ｂの上側部は、幅方向の外側に向けて上り傾斜に形成され、下側係合部３０Ｂの上側端部を繋いだ上側折曲げ線Ａ２と幅方向の延在する仮想線Ａの交差角度θ２は３０〜５０度に形成されている。なお、交差角度θ２は３０度未満の場合は、サイドシール部２１の上側部を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げる、いわゆるクロス止めの効果が低下する。一方、交差角度θ１が６０度超の場合は、サイズ調整範囲を所定以上に確保することができなくなる。

これにより、図９に示すように、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、サイドシール部２１の上側部を上側折曲げ線Ａ１を中心として前身頃シート２２の上下方向の下側部に向かって折曲げることによって使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを効率良く調整することができ、その調整範囲を大きくすることができる。なお、サイドシール部２１の下側部を下側折曲げ線Ａ２を中心として前身頃シート２２の上下方向の上側部に向かって折曲げることもできる。また、使用された使い捨ておむつを廃棄する場合には、使い捨ておむつの股間部を前身頃シート２２の上下方向の中心部に向かって折曲げて、その外側からサイドシール部２１の上側部を上側折曲げ線Ａ１を中心として前身頃シート２２の幅方向の上下方向の下側部に向かって折曲げることによって、使用された使い捨ておむつをコンパクトに折曲げることができる。

図７に示すように、上側係合部３０Ａを形成する上側係合ピン４６は、幅方向と上下方向に所定の間隔を隔てて形成され、上側係合ピン４６の先端部の長手方向が幅方向に平行に形成されている。また、下側係合部３０Ｂを形成する下側係合ピン４７は、幅方向と上下方向に所定の間隔を隔てて形成され、下側係合ピン４７の先端部の長手方向が幅方向に平行に形成されている。これにより、サイドシール部２１を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向けて折曲げた場合は、サイドシール部２１を係合部３０を介して前身頃シート２２に確実に係合させることができる。

図３〜５に示すように、前身頃シート２２と後身頃シート２３は、それぞれ内側シート２０Ａと外側シート２０Ｂから形成され、内側シート２０Ａと外側シート２０Ｂの間、外側シート２０Ｂにおけるウエスト開口部で内面側に折り返した折り返し部２０Ｃの間には、弾性部材２４〜２８が設けられている。また、平面視において外装体２０の幅方向の両側部には、脚開口を形成する凹状の脚周りライン２９に沿って切断されて略砂時計形状に形成されている。なお、内側シート２０Ａと外側シート２０Ｂとしては、表面シート１１と同様に不織布で形成するのが好ましい。

前身頃シート２２と後身頃シート２３のウエスト部Ｗには、縦方向に所定の間隔を隔てて幅方向に延在する複数の細長状のウエスト部弾性部材２４が設けられ、ウエスト下方部Ｕには、縦方向に所定の間隔を隔てて幅方向に延在する複数の細長状のウエスト下方部弾性部材２５が設けられている。また、前身頃シート２２と後身頃シート２３の脚開口部Ｌには、幅方向に所定の間隔を隔てて脚周りライン２９に沿って延在する複数の細長状の脚開口部弾性部材２７が設けられ、前身頃シート２２には、幅方向に所定の間隔を隔ててサイドシール部２１から脚周りライン２９に沿って延在する複数の細長状の湾曲弾性部材２８が設けられ、後身頃シート２３には、幅方向に所定の間隔を隔ててサイドシール部２１から脚周りライン２９に沿って延在する複数の細長状の湾曲弾性部材２６が設けられている。

成人用の使い捨ておむつの場合、ウエスト部弾性部材２４の伸長率は１６０〜３２０％、ウエスト下方部弾性部材２５と脚開口部弾性部材２７の伸長率は１６０〜３２０％、湾曲弾性部材２６，２８の伸長率は２３０〜３２０％にすることが好ましい。これにより、外装体２０を装着者に密着させることができる。

図１等に示すように、前身頃シート２２の内面上には、内装体１０の縦方向の前部を覆って、排泄物の前部からの漏れ出しを防止する不織布から形成された前押えシート１８が設けられ、後身頃シート２３の内面上には、内装体１０の縦方向の後部を覆って、排泄物の後部からの漏れ出しを防止する不織布から形成された後押えシート１９が設けられている。なお、前押えシート１８は、前身頃シート２２の折り返し部２０Ｃの後部から内装体１０の前端部と重なる位置まで延在し、後押えシート１９は、後身頃シート２３の折り返し部２０Ｃの前部から内装体１０の後端部と重なる位置まで延在している。

次に、他の形態について説明する。なお、第１参考形態の使い捨ておむつと同一部材については同一符号を付して説明を省略する。

＜第２参考形態の使い捨ておむつ＞
図１０に示すように、第２参考形態の使い捨ておむつの係合部３０は、第１参考形態と同一形態である。第２参考形態の使い捨ておむつは、前身頃シート２２におけるサイドシール部２１の内側の近傍、すなわちサイドシール部２１の側端部から０〜１０ｍｍの部位に、上端部から下側に向かって延在する上側スリット３２Ａと、下端部から上側に向かって延在する下側スリット３２Ｂが設けられている。これにより、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、上側スリット３２Ａと下側スリット３２Ｂを切断してサイドシール部２１を前身頃シート２２の中心部に向かって折曲げることによって使い捨ておむつのウエスト開口と脚開口のサイズを効率良く調整することができ、その調整範囲を大きくすることができる。なお、上側スリット３２Ａと下側スリット３２Ｂのどちらか一方のみを設けることもできる。

＜第３参考形態の使い捨ておむつ＞
図１１に示すように、第３参考形態の使い捨ておむつの係合部３０は、第１参考形態と同一形態である。第３参考形態の使い捨ておむつは、前身頃シート２２におけるサイドシール部２１の内側の近傍、すなわちサイドシール部２１の側端部から０〜１０ｍｍの部位に、上端部から下端部に向かって延在するミシン目３３が設けられている。これにより、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、ミシン目３３を切断してテープタイプの使い捨ておむつとして使用することができる。

＜第４参考形態の使い捨ておむつ＞
図１２に示すように、第４参考形態の使い捨ておむつの係合部３０は、係合ピン４５の形成を除いては第１参考形態と同一形態である。第４参考形態の上側係合部３０Ａを形成する上側係合ピン４６は、幅方向と上下方向に所定の間隔を隔てて形成され、上側係合ピン４６の先端部の長手方向が幅方向の外側に向かって上り傾斜に形成されている。また、下側係合部３０Ｂを形成する下側係合ピン４７は、幅方向と上下方向に所定の間隔を隔てて形成され、下側係合ピン４７の先端部の長手方向が幅方向の外側に向かって下り傾斜に形成されている。これにより、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、サイドシール部２１の上側部を上側折曲げ線Ａ１を中心として前身頃シート２２の上下方向の下側部に向かって折曲げた場合は、サイドシール部２１を上側係合部３０Ａを介して前身頃シート２２に確実に係合させることができ、サイドシール部２１の下側部を下側折曲げ線Ａ２を中心として前身頃シート２２の上下方向の上側部に向かって折曲げた場合は、サイドシール部２１を下側係合部３０Ｂを介して前身頃シート２２に確実に係合させることができる。

＜実施形態の使い捨ておむつ＞
図１３に示すように、実施形態の使い捨ておむつの係合部３０は、係合ピン４５の形成を除いては第１参考形態と同一形態である。実施形態の上側係合部３０Ａを形成する第１上側係合ピン４６Ａは、幅方向と上下方向に所定の間隔を隔てて形成され、第１上側係合ピン４６Ａの先端部の長手方向が幅方向に平行に形成されている。また、第１上側係合ピン４６Ａの上下方向の間には、幅方向に所定の間隔を隔てて、第２上側係合ピン４６Ｂの先端部の長手方向が幅方向の外側に向かって上り傾斜に形成された第２上側係合ピン４６Ｂが形成されている。実施形態の下側係合部３０Ａを形成する第１下側係合ピン４７Ａは、幅方向と上下方向に所定の間隔を隔てて形成され、第１下側係合ピン４７Ａの先端部の長手方向が幅方向に平行に形成されている。また、第１下側係合ピン４７Ａの上下方向の間には、幅方向に所定の間隔を隔てて、第２下側係合ピン４７Ｂの先端部の長手方向が幅方向の外側に向かって下り傾斜に形成された第２下側係合ピン４７Ｂが形成されている。

これにより、使い捨ておむつの装着時には、サイドシール部２１を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げて、前身頃シート２２に係合部３０を介してサイドシール部２１を確実に係合することができる。また、使い捨ておむつのサイズが大きい場合には、サイドシール部２１の上側部を上側折曲げ線Ａ１を中心として前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げた場合は、サイドシール部２１を上側係合部３０Ａを介して前身頃シート２２に確実に係合させることができ、サイドシール部２１の下側部を下側折曲げ線Ａ２を中心として前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げた場合は、サイドシール部２１を下側係合部３０Ｂを介して前身頃シート２２に確実に係合させることができる。

＜第５参考形態の使い捨ておむつ＞
図１４に示すように、第５参考形態の使い捨ておむつの外側体２０の前身頃シート２２におけるサイドシール部２１の外面には、複数の係合ピン４５からなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する係合部３０が形成されている。また、幅方向の外側に向けて下り傾斜に形成される第１分断部３４Ａと、幅方向の外側に向けて上り傾斜に形成される第２分断部３４Ｂによって区画されている。なお、第１分断部３４Ａと幅方向の延在する仮想線Ａの交差角度θ１は３０〜６０度に形成し、第２分断部３４Ｂと幅方向の延在する仮想線Ａの交差角度θ２は３０〜６０度に形成されている。なお、第１分断部３４Ａと第２分断部３４Ｂ総称して分断部３４と言う。

これにより、使い捨ておむつの装着時には、サイドシール部２１を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げて、前身頃シート２２に係合部３０を介してサイドシール部２１を確実に係合することができる。また、使い捨ておむつのサイズが大きい場合は、サイドシール部２１の上側部をいずれかの第１分断部３４Ａを中心として前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げた場合は、サイドシール部２１を係合部３０を介して前身頃シート２２に確実に係合させることができ、サイドシール部２１の下側部をいずれかの第２分断部３４Ｂを中心として前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げた場合は、サイドシール部２１を係合部３０を介して前身頃シート２２に確実に係合させることができる。

＜第６参考形態の使い捨ておむつ＞
図１５に示すように、第６参考形態の使い捨ておむつの係合部３０は、分断部３４の形成を除いては第１参考形態と同一形態である。第６参考形態の上側係合部３０Ａは、上下方向に所定の間隔を隔てて幅方向の外側に向けて下り傾斜に形成された第１分断部３４Ａによって上下方向に分断されて形成されている。また、第６参考形態の下側係合部３０Ｂは、上下方向に所定の間隔を隔てて幅方向の外側に向けて上り傾斜に形成された第２分断部３４Ｂによって上下方向に分断されて形成されている。これにより、使い捨ておむつのサイズが大きい場合は、サイドシール部２１の上側部をいずれかの第１分断部３４Ａを中心として前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げることができ、使い捨ておむつのウエスト開口のサイズを効率良く調整することができる。また、サイドシール部２１の下側部をいずれかの第２分断部３４Ｂを中心として前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げることができ、使い捨ておむつの脚開口のサイズを効率良く調整することができる。

＜第７参考形態の使い捨ておむつ＞
図１６に示すように、第７参考形態の使い捨ておむつの係合部３０は、分断部３４の形成を除いては第１参考形態と同一形態である。第７参考形態の上側係合部３０Ａは、上側係合部３０Ａの幅方向の中心部に上下方向に延在する第１分断部３４Ａによって幅方向に分断されて形成されている。また、第７参考形態の下側係合部３０Ｂは、下側係合部３０Ｂの幅方向の中心部に上下方向に延在する第２分断部３４Ｂによって幅方向に分断されて形成されている。これにより、使い捨ておむつの装着時には、サイドシール部２１を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって容易に折曲げることができる。

＜第８参考形態の使い捨ておむつ＞
図１７に示すように、第８参考形態の使い捨ておむつは、サイドシール部２１の幅方向の外側にそれぞれファスニング部３５が設けられ、ファスニング部３５の前身頃側の外面には、複数の係合ピン４５からなる矩形状の係合部３０が形成されている。

使い捨ておむつの幅方向の右側には、上下方向に所定の間隔を隔てて２個のファスニング部３５Ａが設けられ、使い捨ておむつの幅方向の左側には、上下方向に所定の間隔を隔てて２個のファスニング部３５Ｂが設けられている。上下方向において上側のファスニング部３５Ａの下側部と下側のファスニング部３５Ａの上側部の間に、上側のファスニング部３５Ｂが位置し、下側のファスニング部３５Ａの下側部の下側に下側のファスニング部３５Ｂが位置して設けられている。

これにより、使い捨ておむつの装着時には、サイドシール部２１の内側を中心としてファスニング部３５を前身頃シート２２の幅方向の中心部に向かって折曲げて、前身頃シート２２に係合部３０を介してファスニング部３５を係合することによって使い捨ておむつの外観性を高めることができる。

次に、前身頃シート２２のサイドシール部２１の外面に係合部３０を形成する方法について説明する。

図１８に示すように、超音波加工装置４０は、サイドシール部２１の下側に配置されサイドシール部２１に超音波振動を伝動する超音波振動装置４１と、超音波振動装置４１の上側に配置された外周面に係合ピン４５の溝が刻印されたアンビルローラ４２から構成されている。サイドシール部２１の外面をアンビルローラ４２の外周面に当接させながら一定の速度でＭＤ方向に移送する。これにより、サイドシール部２１に位置する前身頃シート２２と後身頃シート２３を固定すると共に前身頃シート２２の外面に、図１９（ａ）に図示する鋸形状や、図１９（ｂ）に図示するＴ形状の係合ピン４５を形成することができる。

本発明は、使い捨ておむつに利用できるものである。

１０内装体
１１表面シート
１２裏面シート
１３吸収体
２０外装体
２１サイドシール部
２２前身頃シート
２３後身頃シート
３２Ａ上側スリット
３２Ｂ下側スリット
３３ミシン目
４５係合ピン
４６上側係合ピン
４６Ａ第１上側係合ピン
４６Ｂ第２上側係合ピン
４７下側係合ピン
４７Ａ第１下側係合ピン
４７Ｂ第２下側係合ピン
Ａ仮想線
Ａ１上側折曲げ線
Ａ２下側折曲げ線

Claims

内装体と、前記内装体の裏面に外装体を備えた使い捨ておむつにおいて、
前記内装体を、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと裏面シートの間の吸収体で形成し、
前記外装体を装着者の前身頃に位置する前身頃シートと、装着者の後身頃に位置する後身頃シートで形成し、
前記前身頃シートと後身頃シートを不織布で形成し、前記前身頃シートと後身頃シートを幅方向の両側部に形成されたサイドシール部で固定し、
前記前身頃シートのサイドシール部の外側面に、上下方向に所定の間隔を隔てて離間した複数の上側係合ピンからなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する上側係合部と複数の下側係合ピンからなる幅方向に所定の間隔を有して上下方向に延在する下側係合部を形成し、
前記上側係合部の下側端部を繋いだ上側折曲げ線を幅方向外側に向けて下り傾斜に形成し、前記下側係合部の上側端部を繋いだ下側折曲げ線を幅方向外側に向けて上り傾斜に形成し、
前記上側係合ピンを第１上側係合ピンと第２上側係合ピンで形成し、前記第１上側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向に沿って形成し、前記第２上側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向外側に向けて上り傾斜に形成し、前記第１上側係合ピンと上下方向に隣接する第１上側係合ピンの間に前記第２上側係合ピンを形成し、
前記下側係合ピンを第１下側係合ピンと第２下側係合ピンで形成し、前記第１下側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向に沿って形成し、前記第２下側係合ピンの先端部の長手方向を幅方向外側に向けて下り傾斜に形成し、前記第１下側係合ピンと上下方向に隣接する第１下側係合ピンの間に前記第２下側係合ピンを形成したことを特徴とする使い捨ておむつ。
前記上側折曲げ線と幅方向に延在する仮想線との交差角度を３０〜６０度に設定し、前記下側折曲げ線と幅方向に延在する仮想線との交差角度を３０〜６０度に設定した請求項１記載の使い捨ておむつ。
前記前身頃シートにおけるサイドシール部の内側近傍の上部又は下部の少なくとも一方に上下方向に延在するスリットを設けた請求項１又は２記載の使い捨ておむつ。
前記前身頃シートにおけるサイドシール部の内側近傍に上部から下部に向かって延在するミシン目を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。