JP6852051B2 - ソレノイド - Google Patents

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Description

本発明は、例えば油空圧制御機器用ソレノイドバルブの駆動源として用いられるソレノイドに関する。
従来からこの種の用途に用いられるソレノイドとして図６に示すように、電磁コイル５３とこの電磁コイル５３を巻回したボビン５４とを備えるソレノイド本体５２を有し、このソレノイド本体５２をモールド樹脂よりなる外装体５５で被覆した構造のソレノイド５１が知られている。
モールド樹脂よりなる外装体５５は、電気的絶縁性を発揮するとともにソレノイド本体５２を外部雰囲気（ダストや水分、熱など）から保護する作用を発揮するものであって、その形状は製品仕様に応じて様々な形状に設計されるものである。
特開平１０−５８４８０号公報 特開平４−２５７２０６号公報 ＷＯ２００３／０５６５７９Ａ１
また、上記モールド樹脂よりなる外装体５５は、金型を用いて成形（モールド成形）されるものである。
しかしながら、ソレノイド本体５２をモールド樹脂よりなる外装体５５で被覆するのみでは、当該ソレノイド５１をハウジング（図示せず）に装着したときに外装体５５およびハウジング間に隙間が形成されることがあるので、隙間から外部異物が侵入し、ソレノイド５１の作動不良に繋がるおそれがある。
本発明は以上の点に鑑みて、外装体およびハウジング間の隙間から外部異物が侵入するのを抑制し、もってソレノイドに作動不良が発生するのを抑制することができるソレノイド構造を提供することを目的とする。
ソレノイドの一態様は、上端開口部を有し、ボビンにコイルを巻回したソレノイド本体を前記上端開口部から収容するハウジングと、前記ソレノイド本体を被覆するモールド樹脂よりなり、前記ハウジングの上端開口部に装着されてこの上端開口部との間に隙間を形成する１次外装体と、前記隙間を閉塞するように前記１次外装体を被覆するモールド樹脂よりなる２次外装体と、を備える。
外装体およびハウジング間に隙間から外部異物が侵入するのを抑制し、もって異物の侵入を原因としてソレノイドに作動不良が発生するのを抑制することができる。
第１実施例に係るソレノイドをハウジングに装着した状態の断面図 第２実施例に係るソレノイドをハウジングに装着した状態の断面図 同ソレノイドの要部拡大断面図 第３実施例に係るソレノイドを示す図で、（Ａ）は１次外装体被覆後２次外装体被覆前の状態を示す平面図および正面図、（Ｂ）は１次外装体および２次外装体共に被覆後の状態を示す平面図および正面図 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）ともそれぞれ同ソレノイドに備えられるアンカー形状の拡大平面図 従来例に係るソレノイドの断面図 比較例に係るソレノイドをハウジングに装着した状態の断面図
つぎに実施例を説明するが、説明の便宜上先ず、比較例に係るソレノイド１を説明する。
比較例・・・・
すなわち図７は、比較例に係るソレノイド１をバルブ作動部３１とともに円筒状のハウジング４１の上端開口部に装着した状態を示している。
当該比較例に係るソレノイド１は、電磁コイル３、ボビン４、ヨーク５および固定鉄心６等を備えるソレノイド本体２と、コイル３に通電するためのコネクタ部７とを有し、これらの構成要素が所定のモールド樹脂よりなる１次外装体１１によって被覆（モールド成形）されている。したがって１次外装体１１は、ソレノイド本体２をその外周面および上面から被覆した円盤状（伏せカップ状）の第１被覆部１２と、コネクタ部７をその下面露出のかたちで被覆したフランジ状の第２被覆部１３とを一体に有している。
上記ソレノイド１を可動鉄心３２、弁軸３３およびバルブボディ３４等を備えるバルブ作動部３１とともに円筒状のハウジング４１の上端開口部に装着すると図示した状態とされ、このとき１次外装体１１とハウジング４１上端部との間に隙間ｃが形成される。したがってこの隙間ｃから外部異物（図示せず）が侵入し（矢印ｄ）、ソレノイド１の作動不良に繋がることがある。そこで、本実施例に係るソレノイド１では、以下の構成が追加されている。
第１実施例・・・・
すなわち図１に示すように、上記電磁コイル３およびボビン４等を備えるソレノイド本体２を被覆した１次外装体１１に対して更に２次外装体２１が被覆され、この２次外装体２１によって、上記１次外装体１１およびハウジング４１上端部間の隙間ｃが閉塞されている。
２次外装体２１は、所定のモールド樹脂によって成形されている。また２次外装体２１は、１次外装体１１の全部ではなく一部のみを被覆しており、具体的には、１次外装体１１における円盤状の第１被覆部１２の外周縁部のみを被覆して、第１被覆部１２に対して庇状をなしている。
１次外装体１１および２次外装体２１の材質については、互いに同じ種類の材質とするが、使用条件や環境などによっては、互いに異なる種類の材質としても良い。
上記構成を備えるソレノイド１においては、ソレノイド本体２を被覆する１次外装体１１を更に被覆する２次外装体２１が設けられているため、この２次外装体２１によって、上記１次外装体１１およびハウジング４１上端部間の隙間ｃを閉塞することが可能とされている。したがって１次外装体１１およびハウジング４１間の隙間ｃから外部異物が侵入するのを抑制し、もって異物の侵入を原因としてソレノイド１に作動不良が発生するのを抑制することができる。
第２実施例・・・・
第２実施例として図２に示すソレノイド１では、上記第１実施例の構成に加えて更に、１次外装体１１および２次外装体２１の接触面に、互いの接合強度を高めるためのアンカー形状８が設けられている。アンカー形状８は以下のように構成されている。
すなわち図３に拡大して示すように、１次外装体１１における円盤状の第１被覆部１２の外周面に２次外装体２１によって被覆される鍔部１４が一体に設けられ、この鍔部１４に貫通穴部１５が円周上複数設けられ、貫通穴部１５にそれぞれ２次外装体２１を構成するモールド樹脂の一部が充填され、抜け止めとされている。
したがってこの構成によれば、１次外装体１１および２次外装体２１の接触面に、互いの接合強度を高めるためのアンカー形状８が設けられているため、１次外装体１１から２次外装体２１が脱落し外れてしまうのを防止することができる。
第３実施例・・・・
上記アンカー形状８の形状については様々なものが考えられ、例えば、以下のようなものであっても良い。
第３実施例として図４に示すソレノイド１では、上記第１実施例の構成に加えて更に、１次外装体１１および２次外装体２１の接触面に、互いの接合強度を高めるためのアンカー形状８が設けられている。アンカー形状８は以下のように構成されている。
すなわち図４（Ａ）の平面図に示すように、１次外装体１１における円盤状の第１被覆部１２の外周縁部の上面に有底の穴部１６が円周上複数（図では５箇所）設けられ、穴部１６にそれぞれ２次外装体２１を構成するモールド樹脂の一部（図示せず）が充填され、抜け止めとされている。
したがってこの構成によれば、１次外装体１１および２次外装体２１の接触面に、互いの接合強度を高めるためのアンカー形状８が設けられているため、１次外装体１１から２次外装体２１が脱落し外れてしまうのを防止することができる。
穴部１６の平面形状は特に限定されず、例えば図５（Ａ）に示すような円弧形や、図５（Ｂ）に示すような円形などとされる。
また、穴部１６は１次外装体１１の上面および側面（外周面）の双方に対し開口するものであっても良く、この場合には接合強度が更に高められる。図５（Ｃ）はこの場合の例を示し、穴部１６の平面形状がＴ字状とされて、Ｔ字の縦棒の先端が１次外装体１１の側面（外周面）にも開口している。
１ ソレノイド
２ ソレノイド本体
３ コイル
４ ボビン
５ ヨーク
６ 固定鉄心
７ コネクタ部
８ アンカー形状
１１ １次外装体
１２ 第１被覆部
１３ 第２被覆部
１４ 鍔部
１５ 貫通穴部
１６ 穴部
２１ ２次外装体
３１ バルブ作動部
３２ 可動鉄心
３３ 弁軸
３４ バルブボディ
４１ ハウジング
ｃ 隙間

Claims (3)

  1. 上端開口部を有し、ボビンにコイルを巻回したソレノイド本体を前記上端開口部から収容するハウジングと、
    前記ソレノイド本体を被覆するモールド樹脂よりなり、前記ハウジングの上端開口部に装着されてこの上端開口部との間に隙間を形成する１次外装体と、
    前記隙間を閉塞するように前記１次外装体を被覆するモールド樹脂よりなる２次外装体と、
    を備えることを特徴とするソレノイド。
  2. 請求項１記載のソレノイドにおいて、
    前記１次外装体および２次外装体の接触面に、互いの接合強度を高めるためのアンカー形状を設けたことを特徴とするソレノイド。
  3. 請求項１または２記載のソレノイドにおいて、
    当該ソレノイドは、前記ソレノイド本体のほかに、前記コイルへ通電するためのコネクタ部を備え、
    前記１次外装体は、前記ソレノイド本体および前記コネクタ部の双方を被覆し、
    前記２次外装体は、前記１次外装体のうち前記ソレノイド本体を被覆した部分のみを被覆していることを特徴とするソレノイド。
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