JP6847117B2 - 脱水処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、洗浄によって水分が付着したカット野菜などの食材を脱水するための脱水処理装置に関する。

食品加工工場などにおいて、キャベツなどの野菜を所望の大きさに切断した、いわゆるカット野菜などの食材は、洗浄工程で食材に付着した水分を取り除くために、脱水工程に送られ、脱水処理装置によって脱水される。

従来技術の脱水処理装置は、たとえば特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の脱水処理装置は、支持枠体と、支持枠体に上下に移動可能に設けられる移動部材と、移動部材に乗載され、上面に開口部を有し、食材を収容する容器と、容器の開口部を覆う蓋本体を有する蓋部材と、容器を回転させる回転部材を有する回転装置とを備えている。

支持枠体は、移動部材を上下に移動させる上下動手段を有している。回転装置は、上端に回転部材を有し、支持枠体に配設される。移動部材は、上下動手段に連結され、容器を乗載する容器受部を備える。

容器の側壁には、回転させたときに発生する水を外部に排出するための複数の孔部が形成されている。蓋部材は、蓋本体の開閉時の回動を制御する蓋制御部を備えている。

このような脱水処理装置において、移動部材を上昇させて、水を含む食材を収容した容器を容器受部に乗載し、移動部材を降下させることによって、蓋本体で容器の開口部を覆うとともに、容器を回転装置上に乗載し、回転装置によって、乗載された容器を回転させて、容器内の水を遠心力によって外部に排出し、容器内の食材の脱水が行われる。

他の従来技術の脱水処理装置は、たとえば特許文献２に記載されている。この脱水処理装置は、１つの側壁面、およびこの側壁面に相対する側壁面に、それぞれ開口部を有する箱体と、一方の開口部から他方の開口部への移動を可能とする移動装置と、箱体の内部であって、移動装置の下方に設けられる回転装置と、移動装置によって移動し上面に開口部を有する容器と、容器の開口部を覆うための蓋本体を有する蓋部材とを備えている。

回転装置は、その上端部に回転部材が設けられ、昇降装置によって上下動自在とされる。容器は、内部に食材を収容して、回転によって脱水するために用いられ、容器の側壁には、該容器を回転させたときに、水を外部に排出するための複数の孔部が形成される。蓋部材は、箱体の内側の上壁面に連結される蓋支持部、および蓋本体を回転自在に蓋支持部に連結するための蓋連結部によって構成され、水を含む食材を収容した容器を移動装置に乗載して、箱体の内部の所定位置まで移動させる。昇降装置によって回転装置を上昇させ、回転部材上に容器を乗載するとともに、蓋本体で容器の開口部を覆い、回転装置で容器を回転させることによって、容器内の水を遠心力によって、容器の外側に排出するように構成されている。

特許第４８４２０１３号公報 特許第４８４２７０７号公報

特許文献１および２に記載の脱水処理装置では、食材が収容される収納容器が、回転部材に乗載された状態で回転しており、収納容器に収容する食材の量が変化し、あるいは収納容器を回転する回転数が変動した場合に、収納容器に振動が発生して、脱水処理が不安定になることがある。

本発明の目的は、容器本体に収容される食材の量が変化し、あるいは容器本体を回転する回転数が変動しても、容器本体の振動を抑制することができる脱水処理装置を提供することである。

本発明は、予め定める水平な設置面上に設置される基台と、
前記基台に垂直な軸線まわりに回転可能に配設される回転軸と、
複数の孔部を有し、食材が収容された状態で、前記回転軸まわりに回転可能に配設される容器本体であって、円錐台状の周壁部と、前記周壁部の下端に連なり下方に向かって小径となる底部と、前記底部の下端に連なり、前記周壁部内および前記底部内で上方に向かって小径となる円錐台状の凸部を有する容器本体と、
前記回転軸を前記軸線まわりに回転駆動する駆動手段と、
前記回転軸に配設され、前記容器本体を支持する支持体と、
を備え、
前記支持体は、前記容器本体の上部に位置し、前記凸部内に嵌合した状態で前記凸部に当接する外周面を有する第１当接部と、前記容器本体の下部に位置し、前記凸部内に嵌合した状態で前記凸部に当接する、前記第１当接部よりも大径の外周面を有する第２当接部とを含み、
前記複数の当接部が、前記回転軸の前記軸線が前記支持体との共通の軸線となるように、前記凸部の下部から上部に向かって嵌合した状態で、前記容器本体を支持し、
前記孔部は、前記容器本体の内周面から半径方向外方に向かって断面積が連続的に小さくなる空間を形成することを特徴とする脱水処理装置である。

また本発明は、前記第１当接部の外周面および前記第２当接部の外周面は、前記軸線を含む断面視が、上方に臨んで先細状であることを特徴とする。

また本発明は、前記容器本体には食材が収容されることを特徴とする。

本発明によれば、支持体は、当接部が軸線上で前記容器本体の下部から上
部に向かって嵌合した状態で、前記容器本体を支持するので、容器本体に収
容した食材の量が変化した場合や、容器本体の回転数が変動した場合に、脱
水処理装置に発生する振動を抑制することができる。前記透孔部は、前記容器本体の内周面から半径方向外方に向かって断面積が連続的に小さくなる空間を形成するので、容器本体が前記回転軸の軸線まわりに高速で回転されると、前記透孔部が形成する空間が負圧となって吸引力を発生し、脱水対象物に付着した水分に遠心力だけでなく、吸引力をも作用させて、効果的に水分を除去することができる。

また本発明によれば、当接部が、上方に臨んで閉ループ状の先細状の受面を有するので、キーなどを用いなくても、容器本体を当接部に固定することができる。

また本発明によれば、食材が収容された脱水処理装置に発生する振動を抑制することができる。

本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とから、より明確になるであろう。
本発明の一実施形態の脱水装置を示す正面図である。 容器本体の斜視図である。 容器本体の縦断面図である。 容器本体に形成された透孔部の１つを中心軸線に垂直な仮想一平面で切断したときの断面図である。 第１回転軸に支持体とプーリとが装着された状態の詳細図である。 容器本体の取り外し手順を示す図である。 支持体の当接部が容器本体の凸部に当接した状態を示す断面図である。 駆動手段が支持体を駆動する駆動力と、容器本体が受ける摩擦力との関係を示す図である。 第２の実施形態に係る支持体の当接部を示す正面図である。 第３の実施形態に係る支持体の当接部を示す正面図である。 第４の実施形態に係る支持体の当接部を示す正面図である。

以下、図面を参考にして、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態の脱水処理装置１を示す正面図である。本実施形態の脱水処理装置１は、容器本体２と、容器本体２とともに回転する蓋体３と、基台４と、駆動手段５と、第１回転軸６と、支持体７と、を含んで構成され、たとえば食品加工工場内の水平な床に設置される。

駆動手段５は、基台４に設置されるモータ９と、モータ９の出力軸に装着されるプーリ１２と、第１回転軸６に装着されるプーリ１３と、モータ９の駆動力を第１回転軸６に伝達するＶベルト１４とを備えているが、これに限定されるものではなく、モータ９と、モータ９の出力軸と第１回転軸６とを連結する不図示のカップリングと、によって構成することもできる。

図２は容器本体２の斜視図であり、図３は容器本体２の縦断面図である。容器本体２は、食材を収納する容器であり、たとえば、上部に開口したステンレス製のザル状である。開口部１６の周縁には、円環状のフランジ部１７が配設され、フランジ部１７の下方には、食材を収納する本体部１８が配設される。

本体部１８は、円錐台状の周壁部１９と、周壁部１９の下部の開口を塞ぐように、周壁部１９と一体として形成される底部２０とを有する。底部２０は、周壁部１９の開口から下方に縮径されており、底部２０下端の小径の開口２２には、上方に突出する凸部２３が配設される。凸部２３は、開口２２から、容器本体２の内部に配設され、軸線Ｌに沿って上方に向かって小径となる円錐台状である。なお、凸部２３は、支持体７に形成される当接部が当接する被当接部である。当接部については後述する。

凸部２３は、上方に向かってフランジ部１７の近傍まで延在しており、凸部２３の上端に設置される上端面２４は水平な円形の平面である。上端面２４には、後述する第１回転軸６の上端部２５が当接可能である。凸部２３の傾斜角度θは、支持体７の当接部５７，５９の傾斜角度θと同じ角度とされる。本実施形態では、凸部２３の傾斜角度θと、支持体７の当接部５７，５９の傾斜角度θとを３０°とするが、これに限定されるものではない。容器本体２の上部の開口は周壁部１９の大径部によって実現され、フランジ部１７は、容器本体２を着脱するときに、作業者またはクランパによる把持部として用いることができる。

開口部１６は、たとえばキャベツ、レタスのカット野菜などの食材を、前処理工程の図示しない洗浄工程の払い出しバケットなどから投入・排出可能な内径とされる。周壁部１９および底部２０には、水の通過は許容するが、食材の個々のカット片の通過を阻止する複数の孔部が、ＯＰＳ加工によって形成される。ＯＰＳ加工については後に詳述する。

容器本体２に収容されて脱水される食材としては、キャベツ、レタスなどの葉物野菜、玉ねぎのスライス、長ネギの千切りなどの根菜類、わかめ、もずくなどの海藻類、シメジ、エノキダケなどのキノコ類、豆類、穀類、魚介類、果物、麺類などが挙げられる。

図４は、容器本体２に形成された透孔部３４の１つを軸線Ｌに垂直な仮想一平面で切断したときの断面図であり、ＯＰＳ加工について説明するための図である。本実施形態に係る容器本体２は、周壁部１９と底部２０とに、パンチング加工によって複数の円形状の透孔３３が形成されている。なお、本実施形態では、複数の透孔３３は図４に示すように千鳥格子状に形成されている。容器本体２の周壁部１９と底部２０との厚さは１．５ｍｍであり、透孔３３の直径は３ｍｍである。軸線Ｌの延在方向に隣接する透孔３３の中心間距離は９ｍｍである。透孔３３の周囲には、円環状の透孔部３４が形成される。透孔部３４は、周壁部１９と底部２０との半径方向外方に向かって突出するように形成される。

透孔部３４は、周壁部１９と底部２０との内方から外方に向かって打ち抜き部分が突出する、いわゆるダボ出し加工を行うことによって形成される。ダボ出し加工は、たとえば先端部が円錐状あるいは半球状にパンチング加工された透孔部３４を、その軸線と透孔３３の軸線とを一致または略一致させた状態で、周壁部１９と底部２０との内側に配置し、その先端部を周壁部１９と底部２０との内方側から透孔部３４に押し当てることによって行われる。

このようなダボ出し加工により、透孔部３４は、周壁部１９と底部２０との半径方向外方に向かって突出するように変形し、このように半径方向外方に突出した透孔部３４の内側には、周壁部１９と底部２０との内周面から半径方向外方に進むにつれて断面積が連続的に小さくなるような空間Ｓが形成される。なお、本実施形態では、透孔部３４の先端が、周壁部１９と底部２０との内周面に対して、半径方向外方に３ｍｍ程度突出するようにダボ出し加工が行われている。

前記のように容器本体２を軸線Ｌまわりの一方へ高速で回転させると、容器本体２から見て、周壁部１９および底部２０の外側に、周壁部１９および底部２０に対して軸線Ｌまわりの他方に向かって流れる気流Ａが発生したことになる。

本実施形態によれば、前記のように、ダボ出し加工によって、透孔部３４の内部に、内周面から半径方向外方に進むにつれて断面積が小さくなるような、空間Ｓが形成されているので、周壁部１９と底部２０とを軸線Ｌのまわりの一方へ高速で回転させることによって、気流Ａの影響によりエジェクタ効果によって、空間Ｓの空気が，周壁部１９および底部２０との外側へ引き出される。これにより空間Ｓが負圧となり、吸引力を発生させることができる。

すなわち、本実施形態に係る容器本体２を用いて遠心脱水を行った場合には、遠心力だけでなく、エジェクタ効果による吸引力も利用して、脱水対象物に付着した水分を効果的に除去することができる。なお、たとえば、洗浄された食材が洗浄ざるごと容器本体２に収納される場合には、洗浄ざるの網目を通った空気が空間Ｓを通ることになり、空間Ｓの空気が乱れる場合がある。エジェクタ効果を充分発揮させるためには、食材は容器本体２に直接収納されることが望ましい。

容器本体２の開口部１６を覆う蓋体３は、たとえば樹脂製で円盤状に形成される蓋１０と、第２回転軸４３とを備えており、第２回転軸４３の下部に、蓋１０が固定される。蓋体３は、容器本体２の回転に追随して、容器本体２とともに回転可能である。なお、容器本体２と蓋体３とを含んで、収納容器１１が構成される。

蓋体３は、基台４の上部に位置する回動軸３７を中心として回動可能なハンドル３８に支持される。ハンドル３８は、略直線状の第１アーム３９を備える。

基台４には、容器本体２の周囲を覆うケーシング４０が設置されており、蓋体３の開閉は、作業者が、回動軸３７を支点に第１アーム３９の他端部を引き上げて、人力で行うことができ、あるいは、電動モータ、エアシリンダなどの駆動手段で回動軸３７を駆動することもできる。

第１アーム３９には、脱水処理装置１の運転中に、収納容器１１の蓋体３を覆う上部カバー３６が取り付けられる。なお、ケーシング４０および上部カバー３６は、たとえば鋼板を曲げ加工して製作可能である。容器本体２の軸線Ｌに一致する第１回転軸６の軸線上に第２アーム４１が配設される。第２アーム４１は、ベアリングハウス４２と第２回転軸４３とを備えており、第２アーム４１の上端は、第１アーム３９に接続される。第２回転軸４３の上端部はベアリングハウス４２によって、回転自在に支持される。

容器本体２は、蓋体３と第１アーム３９と第２アーム４１との自重を、フランジ部１７で受けており、これによって、蓋体３を容器本体２に固定するクランパなどを用いることなく、容器本体２の開口を確実に閉じることができる。なお、ハンドル３８は、配管用のパイプ材を繋ぎ合わせて、安価に製作することができる。

図５は、第１回転軸６に支持体７とプーリ１３とが装着された状態の詳細図である。基台４の上面側には、ベアリングユニット５０が設置されており、第１回転軸６は、ベアリングユニット５０に回転自在に軸支されている。

第１回転軸６の下部は、基台４の下面側に設置されたベアリングユニット５２によって回転自在に軸支される。第１回転軸６のベアリングユニット５２の上方には、プーリ１３が設置される。プーリ１３は、モータ９によって駆動される。第１回転軸６のベアリングユニット５０の上方には、支持体７が設置される。

基台４の上面には、上面側に凸となる段付き部３０が形成されており、ベアリングユニット５０は、この段付き部３０に設置される。段付き部３０は、容器本体２が装着された状態で、凸部２３内に開口２２から上部が部分的に収容可能な形状とされ、ベアリングユニット５０の周囲は凸部２３によって覆われて、凸部２３が存在する領域内に位置している。凸部２３には透孔部３４が設けられておらず、ベアリングユニット５０に脱水中に食材から飛散した水滴が浸入することを防止することができるので、ベアリングユニット５０を防水構造とする必要はない。

支持体７は、たとえば不図示のキーを嵌合して回り止めされた状態で、第１回転軸６にねじ止めされる。図５に示す支持体７は、上部に位置し小径の当接部５７を有する当接片５８と、下部に位置し大径の当接部５９を有する当接片６０とを有する。当接部５７と当接部５９とは容器本体２の凸部２３に当接する上方に臨んで閉ループ状の先細状の受面である、円錐台の外周面を有する。当接片５８と当接片６０とは、分離されており、それぞれ不図示のキーを嵌合して回り止めされた状態でねじ止めされる。当接片５８と当接片６０とのねじ止め位置を調整して、容器本体２の凸部２３の上端面２４を、第１回転軸６の上端部２５に当接させることができる。

図６は、容器本体２の取り外し手順を示す図である。脱水処理装置１は、蓋体３を閉じて、蓋体３とハンドル３８との自重が容器本体２に掛かった状態で運転することができ、また、蓋体３を開けて、蓋体３とハンドル３８との自重が容器本体２に掛からない状態で運転することもできる。たとえば作業者が、回動軸３７を中心としてハンドル３８を回動させ、蓋体３を持ち上げる。この状態で、容器本体２のフランジ部１７を把持して容器本体２を上方に引き上げて取り外すことができる。

図７は、当接片５８，６０の当接部５７，５９が容器本体２の凸部２３に当接した状態を示す断面図である。図８は、駆動手段５が支持体７を駆動する駆動力と、容器本体２が受ける摩擦力との関係を示す図である。

当接片５８の当接部５７と当接片６０の当接部５９とは、同一外周面上に位置している。容器本体２側の被当接部である凸部２３を、たとえば当接部５７および当接部５９の外周面と同一形状の外周面として、当接部５７と当接部５９とを確実に凸部２３に当接させることができる。

第１回転軸６の軸線Ｌから当接部５７の上端までの距離をｒ１、軸線Ｌから当接部５７の下端までの距離をｒ２とし、軸線Ｌから当接部５９の上端までの距離をｒ３、軸線Ｌから当接部５９の下端までの距離をｒ４とする。当接部５７が受ける駆動トルクをＴＲ１とし、当接部５９が受ける駆動トルクをＴＲ２とする。
当接部５７に作用する回転力Ｆ１が、当接部５７の幅方向中央部に作用し、当接部５９に作用する回転力Ｆ２が、当接部５９の幅方向中央部に作用すると仮定すると、

Ｆ１＝ＴＲ１×２／（ｒ１＋ｒ２） …（１）

Ｆ２＝ＴＲ２×２／（ｒ３＋ｒ４） …（２）

となる。

容器本体２、蓋体３およびハンドル３８の自重のうち、当接部５７に掛かる自重をｗ１とし、容器本体２、蓋体３およびハンドル３８の自重のうち、当接部５９に掛かる自重をｗ２とすると、当接部５７の摩擦力ｆ１と当接部５９の摩擦力ｆ２とは、それぞれ

ｆ１＝μｗ１ｓｉｎθ／２ …（３）

ｆ２＝μｗ２ｓｉｎθ／２ …（４）

となる。ここで、θは凸部２３の傾斜角度であり、凸部２３の軸線Ｌを含んだ断面において凸部２３の外周面が成す角度である。μは、凸部２３と当接部５７，５９との間の摩擦係数である。

摩擦力ｆ１および摩擦力ｆ２のうち、少なくとも一方が回転力Ｆ１あるいは回転力Ｆ２よりも大きい場合には、凸部２３は滑りを生じることなく、支持体７とともに回転する。摩擦力ｆ１と摩擦力ｆ２との双方が、回転力Ｆ１あるいは回転力Ｆ２よりも小さい場合には、凸部２３と支持体７との間で滑りが生じ、凸部２３を回転させることができなくなる。

第１回転軸６に配設される支持体７の位置を調整することによって、容器本体２に収容した食材の量が変化した場合や、容器本体２の回転数が変化した場合を含めて、当接部５７，５９は、軸線Ｌ上で容器本体２の下部から上部に向かって嵌合した状態で容器本体２を支持することができる。これによって、容器本体２に収容した食材の量が変化した場合や、容器本体２の回転数が変化した場合に、脱水処理装置１に発生する振動を抑制することができる。

さらに、第１回転軸６に配設される支持体７の位置を調整することによって、容器本体２の凸部２３の上端面２４を第１回転軸６の上端部２５に当接させて、第１回転軸６の上端部２５で、容器本体２、蓋体３の自重の一部を受けることができる。あるいは、第１回転軸６の上端部２５と凸部２３の上端面２４との間に隙間を設けて、第１回転軸６の上端部２５で、容器本体２や蓋体３の自重を受けないようにすることができる。第１回転軸６の上端部２５で、容器本体２や蓋体３の自重を受けないようにして、容器本体２、蓋体３の自重全体を、支持体７が受ける構成として、当接部５７，５９の摩擦力ｆ１，ｆ２を大きくすることができる。

本実施形態では、凸部２３の傾斜角度θを３０°としたが、これに限定されるものではない。傾斜角度θを大きくして摩擦力ｆ１、ｆ２を大きくし、大きな駆動トルクで容器本体２を回転させることができるが、容器本体２の食材を収納するスペースが小さくなる。傾斜角度θを小さくして、容器本体２の食材を収納するスペースを大きくすることができるが、傾斜角度θを小さくすると、容器本体２の凸部２３が支持体７に噛み込みやすくなり、容器本体２を取り外しにくくなる場合がある。

当接部５７と当接部５９とに、たとえばローレットを形成し、またはショットブラストを施して、当接部５７と当接部５９の表面に凹凸を設け、当接部５７，５９の摩擦力ｆ１，ｆ２を大きくすることができる。

なお、当接部５７と当接部５９との上端部はＲ面取り６２がされており、当接部５７と当接部５９との下端部には、軸線Ｌと平行な円筒面６３が形成されている。これによって、容器本体２が第１回転軸６の軸線Ｌに対して多少傾いた状態で装着される場合でも、容器本体２の凸部２３が、当接片５８あるいは当接片６０の端部に引っ掛かることなく装着することができ、容器本体２を当接片５８あるいは当接片６０に引っ掛かることなく取り外すことができる。なお、当接部５７と当接部５９の上端部にＲ面取り部６２が設けられているが、Ｃ面取り部を設けてもよい。当接部５７と当接部５９との下端部に円筒面６３が形成されているが、たとえばＲ面取り部やＣ面取り部を設けてもよい。

図４において説明するように、容器本体２を軸線Ｌまわりの一方へ回転させると、容器本体２の回転方向に対して他方に向かって流れる気流Ａの影響によるエジェクタ効果によって、空間Ｓの空気および水が，周壁部１９と底部２０との外方へ引き出される。したがって、食材が収納された容器本体２を、図７に示すＤ１方向に回転するとともに、Ｄ１方向に対して他方であるＤ２方向に回転して、食材の隙間を通り空間Ｓから引き出される空気および水の流れを変えることができる。これによって、一層効果的に食材の脱水を行うことができる。たとえば、Ｄ１方向とＤ２方向との切り換えを一定のサイクルで行うことができる。

図９は、第２の実施形態に係る支持体６７の当接片６８，７０を示す正面図である。支持体６７は、上部に位置し、軸線Ｌを含む仮想一平面上で断面が小径で半径方向外方に凸の円弧状を成す外周面を有する当接片６８と、下部に位置し、大径で外周の断面が円弧状である当接片７０とを有する。当接片６８と当接片７０とは、分離されており、当接片６８が凸部２３と線接触する円周状の当接部７１と、当接片７０が凸部２３と線接触する円周状の当接部７２とは、同一の円錐台の外周面に位置している。

当接部７１と当接部７２とは、凸部２３と線接触するので、当接部７１と当接部７２とを凸部２３に当接させ易くなる。

軸線Ｌと直交する方向の正面視において、当接部７１と当接部７２とは、容器本体２の内部にあり、第１回転軸６に配設される支持体６７の位置を調整することによって、当接部７１，７２は、軸線Ｌ上で容器本体２の下部から上部に向かって嵌合した状態で容器本体２を支持することができる。これによって、容器本体２に収容した食材の量の変化および容器本体２の回転数の変化に拘わらず、脱水処理装置１の振動の発生を抑制することができる。

図１０は、第３の実施形態に係る支持体７７の当接片７８，８０，８２を示す正面図である。支持体７７は、上部に位置し小径の当接部８３を有する当接片７８と、下部に位置し大径の当接部８４を有する当接片８０と、当接片７８と当接片８０との間に位置し当接部８５を有する当接片８２とを有する。当接部８３と当接部８４と当接部８５とは分離されており、同一の円錐台の外周面を有している。このように、多数の当接部８３，８４，８５を容器本体２に当接させることによって、容器本体２をしっかり支持することができる。

軸線Ｌと直交する方向の正面視において、第１回転軸６に配設される支持体７７の位置を調整することによって、当接部８３，８４，８５は、軸線Ｌ上で容器本体２の下部から上部に向かって嵌合した状態で容器本体２を支持することができる。

図１１は、第４の実施形態に係る支持体８７の当接片９１を示す正面図である。支持体８７は、一体の当接部９３を有する。支持体８７の当接部９３を一体とすることによって、部品点数を減らすことができ、コスト削減を図ることができる。

軸線Ｌと直交する方向の正面視において、第１回転軸６に配設される支持体８７の位置を調整することによって、当接部９３は、軸線Ｌ上で容器本体２の下部から上部に向かって嵌合した状態で容器本体２を支持することができる。

このように、脱水処理装置１は、予め定める水平な設置面上に設置される基台４と、基台４の垂直な軸線Ｌまわりに回転可能に配設される第１回転軸６と、複数の透孔部３４を有し、第１回転軸６まわりに回転可能に配設される容器本体２と、第１回転軸６を軸線Ｌまわりに回転駆動する駆動手段５と、第１回転軸６に配設され、容器本体２を支持する支持体７と、を備え、支持体７は、容器本体２に当接する外周面を有する少なくとも１つの当接部５７，５９を含み、当接部５７，５９が、軸線Ｌ上で前記容器本体２の下部から上部に向かって嵌合した状態で容器本体２を支持する。

これによって、容器本体２に収容した食材の量が変化した場合や、容器本体２の回転数が変動した場合に、脱水処理装置１に発生する振動を抑制することができる。

本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。

１ 脱水処理装置
２ 容器本体
３ 蓋体
４ 基台
５ 駆動手段
６ 第１回転軸
７，６７，７７，８７ 支持体
９ モータ
１０ 蓋
１１ 収納容器
１２，１３ プーリ
１４ Ｖベルト
１６ 開口部
１７ フランジ部
１８ 本体部
１９ 周壁部
２０ 底部
２２ 開口
２３ 凸部
２４ 上端面
２５ 上端部
３０ 段付き部
３３ 透孔
３４ 透孔部
３６ 上部カバー
３７ 回動軸
３８ ハンドル
３９ 第１アーム
４０ ケーシング
４１ 第２アーム
４２ ベアリングハウス
４３ 第２回転軸
５０，５２ ベアリングユニット
５７，５９，７１，７２，８３，８４，８５，９３ 当接部
５８，６０，６８，７０，７８，８０，８２，９１ 当接片
６２ Ｒ面取り
６３ 円筒面
θ 傾斜角度
Ｌ 軸線

Claims (2)

1. 予め定める水平な設置面上に設置される基台と、
   前記基台の垂直な軸線まわりに回転可能に配設される回転軸と、
   複数の孔部を有し、食材が収容された状態で、前記回転軸まわりに回転可能に配設される容器本体であって、円錐台状の周壁部と、前記周壁部の下端に連なり下方に向かって小径となる底部と、前記底部の下端に連なり、前記周壁部内および前記底部内で上方に向かって小径となる円錐台状の凸部を有する容器本体と、
   前記回転軸を前記軸線まわりに回転駆動する駆動手段と、
   前記回転軸に配設され、前記容器本体を支持する支持体と、
   を備え、
   前記支持体は、前記容器本体の上部に位置し、前記凸部内に嵌合した状態で前記凸部に当接する外周面を有する第１当接部と、前記容器本体の下部に位置し、前記凸部内に嵌合した状態で前記凸部に当接する、前記第１当接部よりも大径の外周面を有する第２当接部とを含み、
   前記複数の当接部が、前記回転軸の前記軸線が前記支持体との共通の軸線となるように、前記凸部の下部から上部に向かって嵌合した状態で、前記容器本体を支持し、
   前記孔部は、前記容器本体の内周面から半径方向外方に向かって断面積が連続的に小さくなる空間を形成することを特徴とする脱水処理装置。
2. 前記第１当接部の外周面および前記第２当接部の外周面は、前記軸線を含む断面視が、上方に臨んで先細状であることを特徴とする請求項１に記載の脱水処理装置。

Images