JP6843596B2 - 揮散器 - Google Patents

Description

本発明は、使用開始時から使用終点まで安定して薬液を揮散できる揮散器に関する。

芳香消臭剤は、居室内の不快な臭気を取り除く、又は感じにくくすることを主たる目的としていることから、使用初期から使用終点に至るまで一定の速度で香料が揮散されることが理想である。しかしながら、薬液の減少に伴う組成比率変化や揮散部材の揮散能力の劣化により、デバイス等の電子機器制御を用いなければ、揮散能力を一定に保つことは困難である。デバイスを用いない芳香消臭剤においては、香料の揮散は、自然揮散に依存しており、使用初期に対して使用後期に揮散速度が低下してしまうことに関しては、薬液組成や揮散部材の構造の設計以外には、これまで具体的な対策は取られていない。

一方で、従来、芳香消臭剤は外観の美しさやインテリア性が求められる商品ではなかったが、建築技術の進歩や建築基準法による換気率規定等により、居室空間内の臭気強度が低減したことから、悪臭への対処の必要性が低減し、代わりに居室空間を彩るためのインテリア性が重視されるようになってきた。

インテリア性を高めるために、例えば、特許文献１に示されるような、籐（ラタン）の木片を使用した意匠効果に優れた揮散部材を用いた製品が多く商品化されている。その中でも、特に棒状に加工した籐を揮散部材に用いることは、インテリア性を高めるために有効であることから、近年多くの商品が開発されている。例えば、特許文献２及び特許文献３には、開口部を有する容器に、揮散部材として複数の棒状の籐（ラタン）と揮散液とを収容してなる揮散器が開示されている。

特開平１０−２４０９６号公報 特開２０１５−８７９９号公報 特開２０１６−１２４６０３号公報

しかしながら、籐は、天然物であるため、資材のバラツキも大きく、揮散機能が安定しにくいといった問題があった。更に、揮散部材として棒状に加工した籐を使用する場合、不織布を用いた揮散部材と比較して体積が少ないことから、使用後期にかけて薬液成分が蓄積し、使用後期の揮散速度が使用初期と比較して低減しやすいという問題もあった。本発明は、そのような現状に鑑みて、使用後期においても安定して薬液が揮散される揮散器を提供することを目的とする。

本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意研究を行ったところ、棒状に加工したポリマー繊維は、棒状に加工した籐と比較して、資材バラツキが起りにくいことを見出した。また、棒状に加工したポリマー繊維を揮散部材として用い、前記揮散部材を揮散液に浸漬させて薬液を揮散させる揮散器において、使用開始時での、前記棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さを特定範囲に設定することで、使用初期と使用後期との揮散速度の差が小さく、使用後期においても安定して薬液が揮散され得ることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて更に検討を重ねることにより完成したものである。

即ち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。
項１． 開口部を有する容器と、前記容器に収容された揮散液と、前記揮散液を吸液して揮散させる棒状に加工したポリマー繊維とを備え、前記棒状に加工したポリマー繊維が、前記容器の開口部から挿入され、少なくとも一部が前記開口部から容器外に露出するように設置されている揮散器であって、使用開始時での、前記棒状に加工したポリマー繊維の揮散液に浸漬していない部分の長さが、１０５ｍｍ以下である、揮散器。
項２． 前記棒状に加工したポリマー繊維が円柱状である、項１に記載の揮散器。
項３． 前記棒状に加工したポリマー繊維の直径が５ｍｍ以下である、項２に記載の揮散器。
項４． 前記棒状に加工したポリマー繊維の長さが１１０〜１９０ｍｍである、項１〜３のいずれかに記載の揮散器。
項５． 前記棒状に加工したポリマー繊維の揮散液に浸漬していない部分の長さが、３０〜１０５ｍｍである、項１〜４のいずれかに記載の揮散器。
項６． 前記棒状に加工したポリマー繊維が、ポリエステル、及びポリウレタンを含む、項１〜５のいずれかに記載の揮散器。
項７． 前記揮散液が、香料を含む、項１〜６のいずれかに記載の揮散器。
項８． 前記揮散液が、パラフィン系炭化水素を含む、項１〜７のいずれかに記載の揮散器。
以下に、本発明について詳述する。

本発明によれば、使用初期と使用後期との揮散速度の差が小さく、使用後期においても安定して薬液が揮散される揮散器を提供することができる。本発明の揮散器は、使用開始時から使用後期まで安定して薬液が揮散され、また、揮散部材の湾曲等の変形も生じにくく、インテリア性に優れる。

本発明の揮散器の一例の概略断面図である。

揮散器
本発明の揮散器は、開口部を有する容器と、前記容器に収容された揮散液と、前記揮散液を吸液して揮散させる棒状に加工したポリマー繊維とを備え、前記棒状に加工したポリマー繊維が、前記容器の開口部から挿入され、少なくとも一部が前記開口部から容器外に露出するように設置されている揮散器であって、使用開始時での、前記棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さが１０５ｍｍ以下であることを特徴とする。

本発明の揮散器は、開口部を有する容器と、前記容器に収容された揮散液と、前記揮散液を吸液して揮散させる棒状に加工したポリマー繊維とを備え、前記棒状に加工したポリマー繊維が、前記容器の開口部から挿入され、少なくとも一部が前記開口部から容器外に露出するように設置される。本発明の揮散器は、図１に示すように、棒状に加工したポリマー繊維１を揮散部材とし、前記ポリマー繊維の一部（下端）が容器３内の揮散液２に浸漬され、前記ポリマー繊維の他の一部（上端）が容器外に露出するよう設置されることにより、揮散液２が、棒状に加工したポリマー繊維を介して揮散するものである。揮散液２に浸漬された前記ポリマー繊維１の下端から、揮散液２が毛細管現象により吸い上げられて、前記ポリマー繊維１の上端から揮散される。なお、本明細書では、棒状に加工したポリマー繊維において、揮散液に浸漬される一端を「下端」とし、容器外に露出されるもう一端を「上端」と称する。

本発明の揮散器は、使用開始時での、前記棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分、すなわち棒状に加工したポリマー繊維の、揮散液から露出した部分の長さが、１０５ｍｍ以下であることを特徴とする。本発明の揮散器は、このように、使用開始時に、前記ポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さが、特定の範囲を満たすような状態で使用されることにより、使用初期と使用後期との揮散速度の差が小さく、使用後期においても安定して薬液を揮散することができる。前記棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さとしては、好ましくは３０〜１０５ｍｍ、より好ましくは５０〜１０５ｍｍ、更に好ましくは７０〜１０５ｍｍ、特に好ましくは７０〜８３ｍｍが挙げられる。

本発明において、「棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さ」とは、本発明の揮散器の使用態様である、前記ポリマー繊維と揮散液を容器内に収容した状態において、棒状に加工したポリマー繊維が揮散液から露出している部分の長さである。
なお、本発明の揮散器においては、後述するように前記棒状に加工したポリマー繊維は複数使用してもよいが、その場合であっても、少なくとも１本の棒状に加工したポリマー繊維の、揮散液から露出した部分の長さが、１０５ｍｍ以下であればよく、それにより本発明の効果は奏される。

本発明においては、前記ポリマー繊維の容器への設置は、前記ポリマー繊維が安定するように設置する。すなわち、棒状に加工されたポリマー繊維を容器の開口部に挿入した場合、前記ポリマー繊維の下端が容器の底部又はその近傍の壁面に接し、かつ、棒状のポリマー繊維の下端と上端の間の一部が容器の開口部又はその近傍の壁面に接した状態で安定に固定されるようにする。図１に、棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さ（Ａ）を模式的に示す。

本発明の揮散器において、使用開始時での、前記ポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さに対する、前記ポリマー繊維が揮散液に浸漬している部分の長さの比としては、使用後期においても安定して薬液が揮散されるのであれば特に限定されないが、例えば０．１〜０．８が挙げられる。

本発明の揮散器において、使用開始時の、棒状に加工したポリマー繊維が浸漬する揮散液の液面の高さとしては、使用後期においても安定して薬液が揮散されるのであれば、特に限定されないが、例えば１０〜６０ｍｍが挙げられる。本明細書において、「使用開始時の、棒状に加工したポリマー繊維が浸漬する揮散液の液面の高さ」とは、使用開始時に容器内に前記ポリマー繊維と揮散液を収容した際の、容器内の底面から収容された揮散液の液面まで高さをいう。図１に、使用開始時の、棒状に加工したポリマー繊維が浸漬する揮散液の液面の高さ（ａ）を模式的に示す。

本発明の揮散器は、少なくとも、揮散部材として棒状に加工したポリマー繊維、揮散液、及び容器を備える。本発明の揮散器の各部材について、以下に説明する。

棒状に加工したポリマー繊維
本発明の揮散器においては、棒状に加工したポリマー繊維を揮散部材として使用する。棒状に加工したポリマー繊維の素材としては、揮散液を吸液して揮散できる素材からなるものであれば特に限定されないが、例えば、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン等）、ポリウレタン等の合成繊維が挙げられる。なかでも、前記ポリマー繊維の素材としては、耐熱性、耐薬性の観点から、好ましくは合成繊維、より好ましくはポリエステル、及びポリウレタンが挙げられる。

ポリエステルの種類については、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。これらのポリエステルは、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。これらのポリエステルの中でも、耐熱性、耐薬性の観点から、好ましくはポリエチレンテレフタレートが挙げられる。

ポリウレタンの種類については、主鎖中にウレタン結合を含む高分子であれば、特に限定されず、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとの反応で得られるものが挙げられる。

ポリウレタンを構成するポリオール成分としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、メチル−１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどのグリコール類；トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールなどのポリオール類；エチレンオキサイドやプロピレンオキサイド単位を有するポリオール化合物；ポリエーテルジオール類、ポリエステルジオール類などの高分子量ジオール類；ビスフェノールＡやビスフェノールＦなどのビスフェノール類；ダイマー酸のカルボキシル基を水酸基に転化したダイマージオール等が挙げられる。これらは１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。

ポリウレタンを構成するポリイソシアネート成分としては、芳香族、脂肪族、及び脂環族の公知のジイソシアネート類が挙げられる。ジイソシアネート類の具体例としては、トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジメチルジイソシアネート、リジンジイソシアネート、水添４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネート、及びこれらのアダクト体、ビウレット体、イソシアヌレート体等が挙げられる。また、ジイソシアネート類には、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどの３官能以上のポリイソシアネート類を用いてもよい。これらは１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。

ポリマー繊維が、ポリエステル及びポリウレタンを含む場合、これらの含有比としては、例えば、ポリエステル１００重量部に対して、ポリウレタンが０．１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量部、より好ましくは３〜７重量部が挙げられる。

ポリマー繊維を棒状に加工する方法としては、特に限定されず、公知の方法を用いて棒状に加工するとよい。

棒状に加工したポリマー繊維の形状としては、棒状であれば特に限定されず、例えば、円柱状や、三角柱状、四角柱状、六角柱状等の多角柱状が挙げられる。なかでも、棒状に加工したポリマー繊維の形状としては、円柱状が好ましい。なお、円柱状には、例えば、底面形状が完全な円形であるものだけではなく、微小な凹凸等があっても全体として略円形であるものも含まれる。棒状に加工したポリマー繊維は、複数使用する場合、全てが同じ形状であってもよいし、一部の形状が異なるものであってもよいが、同じ形状であることが好ましい。

棒状に加工したポリマー繊維の形状が円柱状である場合、その直径としては、特に限定されず、揮散器の外観や薬液の揮散速度等の観点から適宜設定すればよいが、具体的には５ｍｍ以下、好ましくは２〜４ｍｍ、より好ましくは２．５〜３．５ｍｍが挙げられる。

棒状に加工したポリマー繊維を長さ方向に対して垂直に切断した場合の前記ポリマー繊維の断面積としては、特に限定されず、揮散液の外観や薬液の揮散速度等の観点から適宜設定すればよいが、具体的には、１．５〜２５ｍｍ²、好ましくは３〜１６ｍｍ²、より好ましくは４．５〜１０ｍｍ²が挙げられる。

本発明において、棒状に加工したポリマー繊維は、単数用いてもよいし、複数用いてもよく、揮散器の外観、揮散部材の形状や薬液の揮散速度等に応じて適宜設定すればよいが、薬液が揮散されやすい点で、複数用いることが好ましい。本発明において、棒状に加工したポリマー繊維の数は、特に限定されないが、例えば、直径２〜４ｍｍ程度の棒状に加工したポリマー繊維を使用する場合、６〜１０本程度、好ましくは７〜９本程度使用するとよい。

棒状に加工したポリマー繊維の長さとしては、特に限定されず、使用する容器や薬液の量等に応じて適宜設定すればよいが、好ましくは１１０〜１９０ｍｍ、より好ましくは１１０〜１７０ｍｍ、更に好ましくは１１０〜１３０ｍｍが挙げられる。

揮散液
本発明において使用される揮散液は、容器に収容され、前述の棒状に加工したポリマー繊維を介して揮散される揮散液であって、揮散性薬剤と溶剤を含むことが好ましい。

（揮散性薬剤）
揮散性薬剤は、揮散液に、揮散させる空間に所望の機能を付与し得る成分である。
本発明で使用される揮散性薬剤の種類については、室温で揮散可能であることを限度として特に制限されず、揮散された空間に備えさせるべき機能に応じて適宜選定すればよい。揮散性薬剤は、油性成分であり、具体的には、香料、害虫忌避剤成分、消臭剤成分、殺虫剤成分、抗菌剤成分等が挙げられる。

香料としては、天然香料、天然香料から分離された単品香料、合成された単品香料、及びこれらの調合香料のいずれであってもよく、従来公知の香料を使用することができる。具体的には、単品香料として、リモネン、カリオフィレン、ピネン、ミルセン、ターピノレン、オシメン、ターピネン、フェランドレン、ｐ−サイメン、カリオフィレン、ファルネセン、１，３，５−ウンデカトリエン、ジフェニルメタン等の炭化水素系香料；シス−３−ヘキセノール、リナロール、ゲラニオール、フェニルエチルアルコール、トランス−２−ヘキセノール、シス−３−ヘキセノール、３−オクタノール、１−オクテン−３−オール、２、６−ジメチル−２−ヘプタノール、９−デセノール、４−メチル−３−デセン−５−オール、１０−ウンデセノール、トランス−２−シス−６−ノナジエタノール、リナロール、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、ロジノール、ミルセノール、ラバンジュロール、テオラヒドロゲラニオール、テトラヒドロリナロール、ヒドロキシシトロネロール、ジヒドロミルセノール、アロオキシメノール、ターピネオール、α−ターピネオール、ターピネン−４−オール、メントール、ボルネオール、イソプレゴール、ノポール、ファルネソール、ネロリドール、セドロール、パチュリアルコール、ベチベロール、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−メタノール、４−イソプロピルシクロヘキサノール、４−イソプロピルシクロヘキサンメタノール、１−（４−イソプロピルシクロヘキシル）−エタノール、２，２−ジメチル−３−（３−メチルフェニル）−プロパノール、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキサノール、ｏ−ｔ−ブチルシクロヘキサノール、アンブリノール、１−（２−ｔ−ブチルシクロヘキシルオキシ）−２−ブタノール、ペンタメチルシクロヘキシルプロパノール、１−（２，２，６−トリメチルシクロヘキシル）−３−ヘキサノール、ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、フェノキシエチルアルコール、スチラリルアルコール、アニスアルコール、シンナミックアルコール、フェニルプロピルアルコール、ジメチルベンジルカルビノール、ジメチルフェニルエチルカルビノール、フェニルエチルメチルエチルカルビノール、３−メチル−５−フェニルペンタノール、チモール、カルバクロール、オルシノールモノメチルエーテル、オイゲノール、イソオイゲノール、プロペニルグアエトール、サンタロール、イソボルニルシクロヘキサノール、サンダロア、バグダノール、サンダルマイソルコア、ブラマノール、エバノール、ポリサントール、３，７−ジメチル−７−メトキシオクタン−２−オール等のアルコール系香料；ジフェニルオキシド、ｐ−クレジルエチルエーテル、ｄｌ−ローズオキシド、（ネロールオキサイド、ミロキサイド、１，８−シネオール、ローズオキサイド、リメトール、メントフラン、リナロールオキサイド、ブチルジメチルジヒドロキシピラン、アセトキシアミルテトラヒドロピラン、セドリルメチルエーテル、メトキシシクロドデカン、１−メチル−１−メトキシシクロドデカン、エトキシメチルシクロドデシルエーテル、トリクロデセニルメチルエーテル、ルボフィックス、セドロキサイド、アンブロキサン、グリサルバ、ボワジリス、アニソール、ジメチルハイドロキノン、パラクレジルメチルエーテル、アセトアニソール、アネトール、ジヒドロアネトール、エストラゴール、ジフェニルオキサイド、メチルオイゲノール、フェニルエチルイソアミルエーテル、β−ナフチルメチルエーテル、β−ナフチルイソブチルエーテル）等のエーテル系香料；ヘキサナール、シトラール、ヘキシルシンナミックアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、オクチルアルデヒド、ノニルアルデヒド、デシルアルデヒド、ウンデシルアルデヒド、ドデシルアルデヒド、トリデシルアルデヒド、トリメチルヘキシルアルデヒド、メチルオクチルアセチルアルデヒド、メチルノニルアセトアルデヒド、トランス−２−ヘキセナール、シス−４−ヘプテナール、２，６−ノナジエナール、シス−４−デセナール、トランス−４−デセナール、ウンデシレンアルデヒド、トランス−２−ドデセナール、トリメチルウンデセナール、２，６，１０−トリメチル−５，９−ウンデカジエナール、シトロネラール、ヒドロキシシトロネラール、ペリラルデヒド、メトキシジヒドロシトロネラール、シトロネリルオキシアセトアルデヒド、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセニルカルボキシアルデヒド、イソシクロシトラール、センテナール、マイラックアルデヒド、リラール、ベルンアルデヒド、デュピカール、マセアール、ボロナール、セトナール、ベンズアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド、フェニルプロピルアルデヒド、シンナミックアルデヒド、α−アミルシンナミックアルデヒド、α−ヘキシルシンナミックアルデヒド、ヒドロトロピックアルデヒド、アニスアルデヒド、ｐ−メチルフェニルアセトアルデヒド、クミンアルデヒド、シクラメンアルデヒド、３−（ｐ−ｔ−ブチルフェニル）−プロピルアルデヒド、ｐ−エチル−２，２−ジメチルヒドロシンナムアルデヒド、２−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）−プロピルアルデヒド、ｐ−ｔ−ブチル−α−メチルヒドロシンナミックアルデヒド、サリチルアルデヒド、ヘリオトロピン、ヘリオナール、バニリン、エチルバニリン、メチルバニリン等のアルデヒド系香料；オクチルアルデヒドグリコールアセタール、アセトアルデヒドエチルシス−３−ヘキセニルアセタール、シトラールジメチルアセタール、シトラールジエチルアセタール、アセトアルデヒドエチルリナリルアセタール、アセトアルデヒドエチルリナリルアセタール、ヒドロキシシトロネラールジメチルアセタール、フェニルアセトアルデヒドジメチルアセタール、ヒドラトロピックアルデヒドジメチルアセタール、フェニルアセトアルデヒドヒドグリセリルアセタール、アセトアルデヒドエチルフェニルアセタール、アセトアルデヒドフェニルエチルプロピルアセタール、フェニルプロピルアルデヒドプロピレングリコールアセタール、４，４，６−トリメチル−２−ベンジル−１，３−ジオキサン、２，４，６−トリメチル−２−フェニル−１，３−ジオキサン、２−ブチル−４，４，６−トリメチル−１，３−ジオキサン、テトラヒドロインデノ−ｍ−ジオキシン、ジメチルテトラヒドロインデノ−ｍ−ジオキシン、カラナール等のアセタール系香料；エチルブチレート、スチラリルアセテート、ｏ−ｔ−ブチルシクロへキシルアセテート、蟻酸エチル、蟻酸シス−３−ヘキセニル、蟻酸リナリル、蟻酸シトロネリル、蟻酸ゲラニル、蟻酸ベンジル、蟻酸フェニルエチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソアミル、シクロペンチリデン酢酸メチル、酢酸ヘキシル、酢酸シス−３−ヘキセニル、酢酸トランス−３−ヘキセニル、酢酸イソノニル、酢酸シトロネリル、酢酸ラバンジュリル、酢酸ゲラニル、酢酸リナリル、酢酸ミルセニル、酢酸ターピニル、酢酸メンチル、酢酸メンタニル、酢酸ノピル、酢酸ｎ−ボルニル、酢酸イソボルニル、酢酸ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキシル、酢酸ｏ−ｔ−ブチルシクロヘキシル、酢酸トリシクロデセニル、酢酸２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−メタニル、酢酸ベンジル、酢酸フェニルエチル、酢酸スチラリル、酢酸シンナミル、酢酸アニシル、酢酸パラクレジル、酢酸ヘリオトロピル、アセチルオイゲノール、アセチルイソオイゲノール、酢酸グアイル、酢酸セドリル、酢酸ベチベリル、酢酸デカヒドロβナフチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸イソアミル、プロピオン酸シロネリル、プロピオン酸シロネリル、プロピオン酸ゲラニル、プロピオン酸リナリル、プロピオン酸ターピニル、プロピオン酸ベンジル、プロピオン酸シンアミル、シクロヘキシルプロピオン酸アリル、プロピオン酸トリシクロデセニル、酪酸エチル、２−メチル酪酸エチル、酪酸ブチル、酪酸イソアミル、酪酸ヘキシル、酪酸リナリル、酪酸ゲラニル、酪酸シトロネリル、酪酸ベンジル、イソ酪酸シス−３−ヘキセニル、イソ酪酸シトロネリル、イソ酪酸ゲラニル、イソ酪酸リナリル、イソ酪酸ベンジル、イソ酪酸フェニルエチル、イソ酪酸フェノキシエチル、イソ酪酸トリシクロデセニル、吉草酸エチル、吉草酸プロピル、イソ吉草酸シトロネリル、イソ吉草酸ゲラニル、イソ吉草酸シンアミル、イソ吉草酸ベンジル、イソ吉草酸フェニルエチル、カプロン酸エチル、カプロン酸アリル、エナント酸エチル、エナント酸アリル、カプリン酸エチル、チグリン酸シトロネリル、オクチンカルンボン酸メチル、２−ペンチロキシグリコール酸アリル、シス−３−ヘキセニルメチルカーボネート、ケト酸エチル、ピルビン酸イソアミル、アセト酸エチル、レブリン酸エチル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸イソブチル、安息香酸イソアミル、安息香酸ゲラニル、安息香酸リナリル、安息香酸ベンジル、安息香酸フェニルエチル、安息香酸フェニルエチル、ジヒドロキシメチル安息香酸メチル、フェニル酢酸メチル、フェニル酢酸メチル、フェニル酢酸エチル、フェニル酢酸イソブチル、フェニル酢酸イソアミル、フェニル酢酸ゲラニル、フェニル酢酸ベンジル、フェニル酢酸フェニルエチル、フェニル酢酸ｐ−クレジル、桂皮酸メチル、桂皮酸エチル、桂皮酸ベンジル、桂皮酸シンアミル、桂皮酸フェニルエチル、サリチル酸メチル、サリチル酸エチル、サリチル酸イソブチル、サリチル酸イソアミル、サリチル酸ヘキシル、サリチル酸シス−３−ヘキセニル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸フェニルエチル、アニス酸メチル、アニス酸エチル、アンスラニル酸メチル、アンスラニル酸エチル、メチルアンスラニル酸メチル、ジャスモン酸メチル、ジヒドロジャスモン酸メチル、メチルフェミルグリシド酸エチル、フェニルグリシド酸エチル、グリコメル、フラクトン、フレイストン、フルテート、ジベスコン、エチル２−メチル−６−ペンチル−４−オキサ−２−シクロヘキセンカーボネート等のエステル系香料；２−オクタノン、δ−ダマスコン、アセトイン、ジアセチル、ミチルアミルケトン、エチルアミルケトン、メチルヘキシルケトン、メチルノニルケトン、メチルヘプテノン、コアボン、カンファー、カルボン、メントン、ｄ−プレゴン、ピペリトン、フェンチョン、ゲラニルアセトン、セドリルメチルケトン、ヌートカトン、イオノン、α−イオノン、β−イオノン、メチルイオノン、α−ｎ−メチルイオノン、β−ｎ−メチルイオノン、α−イソイオノン、β−イソイオノン、アリルイオノン、イロン、α−イロン、β−イロン、γ−イロン、ダマスコン、α−ダマスコン、β−ダマスコン、δ−ダマスコン、ダマセノン、ダイナスコン、α−ダイナスコン、β−ダイナスコン、マルトール、エチルマルトール、２，５−ジメチル−４−ヒドロキシフランノン、シュガーラクトン、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキサノン、アミルシクロペンタノン、ヘプチルシクロペンタノン、ジヒドロジャスモン、シスージャスモン、フロレックス、プリカトン、４−シクロヘキシル−４−メチル−２−ペンタノン、ｐ−メンテン−６−イルプロパノン、２，２，５−トリメチル−５−ペンチルシクロペンタノン、エトキシビニルテトラシクロヘキサノン、ジヒドロペンタメチルインダノン、イソ・イー・スーパー、トリモフィックス、アセトフェノン、ｐ−メチルアセトフェノン、ベンジルアセトン、カローン、ラズベリーケトン、アニシルアセトン、４−（４−ヒドロキシ−３−メトキシフェニル）−２−ブタノン、メチルナフチルケトン、４−フェニル−４−メチル−２−ペンタノン、ベンゾフェノン等のケトン系香料；ゲラニル酸、シトロネリル酸、安息香酸、フェニル酢酸、フェニルプロピオン酸、桂皮酸、２−メチル−２−ペンテノ酸等のカルボン酸系香料；γ−オクタラクトン、γーノナラクトン、γ−デカラクトン、γ−ウンデカラクトン、
δ−デカラクトン、クマリン、ジヒドロクマリン、ジャスモラクトン、ジャスミンラクトン等のラクトン系香料；ムスコン、シベトン、シクロペンタデカノン、シクロヘキサデセノン、シクロペンタデカノリド、１２−ケトシクロペンタデカノリド、シクロヘキサデカノリド、シクロヘキサデセノリド、１２−オキサ−１６−ヘキサデカノリド、１１−ヘキサ−１６−ヘキサデカノリド、１０−オキサ−１６−ヘキサデカノリド、エチレンブラシレート、エチレンドデカンジオエート、ムスクケトン、ムスクキシロール、ムスクアンブレット、ムスクチベテン、ムスクモスケン、６−アセチルヘキサメチルインダン、４−アセチルジメチル−ｔ−ブチルインダン、５−アセチルテトラメチルイソプロプルインダン、６−アセチルヘキサテトラリン、ヘキサメチルヘキサヒドロシクロペンタンベンゾピラン等のムスク系香料；アセチルピロール、インドール、スカトール、インドレン、２−アセチルピリジン、マリティマ、６−メチルキノリン、６−イソプロピルキノリン、イソブチルキノリン、２−アセチルピラジン、２，３−ジメチルピラジン、２−イソプロピル−３−メトキシピラジン、２−イソブチル−３−メトキシピラジン、２−セカンダリーブチル−３−メトキシピラジン、トリメチルピラジン、５−メチル−３−ヘプタンオキシム等の窒素含有香料；ゲラニルニトリル、シトロネリルニトリル、５−フェニル−２，６−ノナジエンニトリル、シナモンニトリル、クミンニトリル、ドデカンニトリル、トリデセン−２−ニトリルと等のニトリル系香料；ジメチルスルフィド、２−メチル−４−プロピル−１，３−オキサチアン、イソオシアン酸アリル、ｐ−メンタン−８−チオール−３−オン、ｐ−メンテン−８−チオール、ｐ−メンチルチオプロピオン酸メチル等の硫黄含有香料等が例示される。また、天然香料としては、チュベローズ油、ムスクチンキ、カストリウムチンキ、シベットチンキ、アンバーグリスチンキ、ペパーミント油、ペリラ油、プチグレン油、パイン油、ローズ油、ローズマリー油、しょう脳油、芳油、クラリーセージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スパイクラベンダー油、スターアニス油、ラバンジン油、ラベンダー油、レモン油、レモングラス油、ライム油、ネロリ油、オークモス油、オコチア油、パチュリ油、タイム油、トンカ豆チンキ、テレピン油、ワニラ豆チンキ、バジル油、ナツメグ油、シトロネラ油、クローブ油、ボアドローズ油、カナンガ油、カルダモン油、カシア油、シダーウッド油、オレンジ油、マンダリン油、タンジェリン油、アニス油、ベイ油、コリアンダー油、エレミ油、ユーカリ油、フェンネル油、ガルバナム油、ゼラニウム油、ヒバ油、桧油、ジャスミン油、ベチバー油、ベルガモット油、イランイラン油、グレープフルーツ油、ゆず油、シナモン油、レモンユーカリ油、ホワイトタイム油、樟脳油等が挙げられる。これらの香料は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて調香して使用することもできる。

害虫忌避剤成分としては、飛翔昆虫（蚊、ユスリカ、蚋、ハエ等）、ゴキブリ、ダニ等の害虫を忌避できるものであればよいが、例えば、前述する忌避作用を有する香料の他、ピレスロイド系化合物、ナフタレン系化合物、パラジクロロベンゼン系化合物、樟脳、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、ｐ−メンタン−３，８−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、ジ−ｎ−プロピルイソシンコメロネート、ｐ−ジクロロベンゼン、ジ−ｎ−ブチルサクシネート、カラン−３，４−ジオール、１−メチルプロピル−２−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペリジンカルボキシレート、イソチオシアン酸アリル、植物抽出物（カラシ、ワサビ等）、木酢液等が挙げられる。これらの害虫忌避剤成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

消臭剤成分としては、例えば、安定化二酸化塩素；アルデヒド化合物；グリコールエーテル化合物；フィトンチッド系香料；低級脂肪族アルデヒド系香料等が挙げられる。
これらの消臭剤成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

殺虫剤成分としては、例えば、ヒノキチオール、ヒバ油、アリルイソチオシアネート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エタノール、プロパノール、１，８―シネオール等が挙げられる。これらの防虫剤成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

抗菌剤成分としては、例えば、アリルイソチオシアネート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル等が挙げられる。これらの抗菌剤成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

これらの揮散性薬剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。なかでも、揮散性薬剤としては、好ましくは香料が挙げられる。

本発明において使用する揮散液における揮散性薬剤の含有量については、揮散性薬剤の種類、揮散させる空間に備えさせるべき効果の程度等に応じて適宜設定すればよいが、例えば２．５〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％、更に好ましくは７．５〜２０重量％が挙げられる。

（溶剤）
本発明において使用する揮散液は、前述の揮散性薬剤を溶解又は分散させるための有機溶剤を含む。

本発明に使用される有機溶剤の種類については、特に制限されず、芳香剤の溶剤として従来使用されているものから適宜選択して用いることができるが、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール等の１価アルコール；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等の多価アルコール；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールものブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテートトリエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコールエーテル；エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ポリエチレンイミン、テトラメチルプロピレンジアミン等のアミン；ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。また、イソパラフィン、ノルマルパラフィン等のパラフィン系炭化水素を使用することもできる。イソパラフィンとして好ましくは沸点が１００〜３００℃、好ましくは１５０〜２５０℃のものを挙げることができる。

これらの有機溶剤の中でも、好ましくは１価アルコール、多価アルコール、イソパラフィン、グリコールエーテル、更に好ましくはイソパラフィンが挙げられる。

これらの有機溶剤は１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。

本発明において使用する揮散液において、有機溶剤の含有量については、特に限定されないが、例えば９７．５重量％以下、好ましくは７０〜９５重量％、更に好ましくは８０〜９２．５重量％が挙げられる。

（その他の成分）
本発明で使用する揮散液には、前述した揮散性薬剤と溶剤以外に、本発明の効果を妨げないことを限度として、他の添加剤を含有してもよい。このような他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、溶解剤、防腐剤、増粘剤、ｐＨ調製剤、消臭剤、キレート剤等が挙げられる。

酸化防止剤としては、例えば、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、アスコルビン酸塩、イソフラボン、α−トコフェロール等が挙げられる。

紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系（２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチル−２−ヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール）、ベンゾフェノン系（２，２’，４，４’，−テトラヒドロキシベンゾフェノン）等が挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。

溶解剤としては、例えば、エタノール、３−メトキシ−３−１−ブタノール（商品名 ソルフィット、株式会社クラレ製）等が挙げられる。

容器
本発明において使用する容器については、前述の棒状に加工したポリマー繊維と揮散液を収容するための開口部を有し、前記ポリマー繊維を揮散液に浸漬させ、前記ポリマー繊維を介して揮散液を揮散させることのできる態様で使用できるものであれば、特に限定されず、インテリア性などを考慮して適宜設定することができる。

また、前記容器の素材についても特に制限されず、プラスチック製、ガラス製、陶器製等のいずれであってもよく、また、透明、不透明、半透明等のいずれであってもよく、揮散器に備えさせるべきインテリア性等を考慮して適宜設定される。

次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。

（実験例１）
試験方法
揮散部材として棒状に加工されたポリマー繊維（円柱状、直径約３ｍｍ、長さ１２０〜１８０ｍｍ、組成：ポリエチレンテレフタレート／ポリウレタン＝９５／５（重量比））８本と、表１に示す処方の揮散液（比重０．７６７ｇ／ｃｍ³）と、開口部を有するガラス製透明容器（容積約９４ｍＬ、容器内底面積１３．０６ｃｍ²、開口部の内径２０．３ｍｍ）を準備した。揮散液と、揮散部材の下端が容器内の底面に接して安定した状態となるよう揮散部材とをガラス製透明容器内に収容した。この時、揮散液の液面の高さを（ａ）ｃｍ、揮散部材の容器内底面から上端の高さを（ｂ）ｍｍ、揮散部材が揮散液に浸漬していない部分の長さを（Ａ）ｍｍとした場合に、（ａ）と（ｂ）と（Ａ）がそれぞれ表２に示す値となるように揮散器を設置した。この揮散器を２７℃下に静置し、揮散器全体の重量変化を観察した。揮散液の残存率が４０重量％未満になった時点で、下記式（１）の計算式に基づいて、揮散速度の変化率を算出した。なお、式（１）中の「減量初期の揮散速度」とは、揮散液の残存率が８０％から７０％に減少するのにかかった日数であり、「減量後期の揮散速度」とは、揮散液の残存率が５０％から４０％に減少するのにかかった日数である。揮散液の残存率とは、使用開始時の揮散液の重量に対する、一定期間使用後の揮散液の重量の百分率である。

結果を表２に示す。揮散液の揮散速度は、一般に、使用後期の方が使用初期に比べて遅くなる。従って、表中の揮散速度の変化率は、数値が１００に近い程、使用後期と使用初期との揮散速度の差が小さいことを意味し、従って、使用後期においても安定して薬液が揮散されていることを示す。
表２の結果から、揮散部材が棒状に加工したポリマー繊維の場合、使用開始時に、揮散液に浸漬していない部分の長さ（Ａ）が１０５ｍｍ以下である場合、揮散部材の長さが１２０、１４０、１６０、又は１８０ｍｍのいずれであっても、揮散速度の変化率が４５％以上となり、使用後期と使用初期との揮散速度の差は小さく、使用後期においても安定して薬液が揮散されることが示された（実施例）。一方、前記長さ（Ａ）が１０５ｍｍを超えると、揮散速度の変化率は４０％未満となり、使用後期と使用初期との揮散速度の差が大きく、使用後期において薬液の揮散能力が大きく低下することが示された（比較例）。
また、長さ（Ａ）が同じ場合、使用開始時の液面の高さ（ａ）の値が小さい方が、揮散速度の変化率の値は大きくなる傾向が認められ、使用後期においてより安定して薬液が揮散されることが認められた（実施例４、６）。

１ 棒状に加工したポリマー繊維
２ 揮散液
３ 容器

Claims (7)

1. 開口部を有する容器と、
   前記容器に収容された揮散液と、
   前記揮散液を吸液して揮散させる棒状に加工したポリマー繊維とを備え、
   前記棒状に加工したポリマー繊維が、前記容器の開口部から挿入され、少なくとも一部が前記開口部から容器外に露出するように設置されている揮散器であって、
   前記揮散液がイソパラフィンを含み、
   前記棒状に加工したポリマー繊維がポリエステルを含み、
   使用開始時での、前記棒状に加工したポリマー繊維の揮散液に浸漬していない部分の長さが、１０５ｍｍ以下であり、
   使用開始時での、前記棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬していない部分の長さに対する、前記棒状に加工したポリマー繊維が揮散液に浸漬している部分の長さの比が０．１〜０．８である、揮散器（但し、自動車内で使用される揮散器を除く）。
2. 前記棒状に加工したポリマー繊維が円柱状である、請求項１に記載の揮散器。
3. 前記棒状に加工したポリマー繊維の直径が５ｍｍ以下である、請求項２に記載の揮散器。
4. 前記棒状に加工したポリマー繊維の長さが１１０〜１９０ｍｍである、請求項１〜３のいずれかに記載の揮散器。
5. 前記棒状に加工したポリマー繊維の揮散液に浸漬していない部分の長さが、３０〜１０５ｍｍである、請求項１〜４のいずれかに記載の揮散器。
6. 前記棒状に加工したポリマー繊維が、更にポリウレタンを含む、請求項１〜５のいずれかに記載の揮散器。
7. 前記揮散液が、香料を含む、請求項１〜６のいずれかに記載の揮散器。