JP6832313B2 - フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造 - Google Patents

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Description

本発明は、フレキシブルプリント配線板(Flexible Printed Circuits)のコネクタ取付構造に関する。
例えば、ハイブリッド電気自動車(HEV)や電気自動車(EV)等の車両のヒューズが破断しない電池モジュールとして、特許文献1に開示されたものがある。この電池モジュールでは、配線基板に形成された配線パターンにヒューズの電極が半田付けにより接続されている。そして、ヒューズが接続された配線基板は、複数の直列に配列された各電池セルの電極端子にバスバーを介して接続されていると共に、安全性のために各電池セルの容量(電圧)を検出して監視する電池監視ユニットにコネクタを介して接続されている。
特開2017−123280号公報
しかしながら、前記従来の配線パターンにヒューズが接続された配線基板では、走行中の車両の振動等によって、配線基板が屈曲したり、振動して接続された配線パターンからヒューズが剥がれる恐れがあった。
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、接続された配線パターンからの電子部品の剥がれを確実に防止することができるフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を提供することを目的とする。
本発明は、フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、配線パターンが形成されたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板の端部側の配線パターンに接続される電子部品と、前記フレキシブルプリント配線板の端部側が取り付けられるコネクタと、を備え、前記コネクタは、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを覆うコネクタカバーと、を備えており、前記コネクタハウジングの後部と前記コネクタカバーの後部とで前記フレキシブルプリント配線板の端部側を挟持して、前記フレキシブルプリント配線板の端部側のみを前記コネクタハウジングと前記コネクタカバー間に包囲することで、前記電子部品を前記コネクタハウジングと前記コネクタカバー間に収容するようにたことを特徴とする。
本発明によれば、フレキシブルプリント配線板の端部側の配線パターンに接続された電子部品をフレキシブルプリント配線板の端部側のみを包囲するコネクタハウジングとコネクタカバー間に収容したことで、フレキシブルプリント配線板の屈曲や振動の影響を受け難く、接続された配線パターンからの電子部品の剥がれを確実に防止することができる。
本発明の一実施形態のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を分解した状態を示す斜視図である。 上記フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造の斜視図である。 上記フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造の要部を示す拡大断面図である。
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の一実施形態のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を分解した状態を示す斜視図、図2は同取付構造の斜視図、図3は同取付構造の要部を示す拡大断面図である。
図1に示すように、フレキシブルプリント配線板10のコネクタ取付構造1は、配線パターンが形成されたフレキシブルプリント配線板(FPC)10と、このフレキシブルプリント配線板10の配線パターン12に接続されるチップヒューズ(電子部品)15と、フレキシブルプリント配線板10の一端部側(端部側)10bが取り付けられるコネクタ20と、を備えている。
図1及び図3に示すように、フレキシブルプリント配線板10は、ポリイミド等の絶縁性を有した薄くて柔らかいベースフィルム11上に銅箔等の導電性金属で電気回路としての電圧検出パターン(配線パターン)12を間隔を置いて平行に一端部(端部)10aまで複数本平行にそれぞれ形成してあり、その上にポリイミド等のフィルム状のカバー13を接着剤で接着することで製造されている。そして、各電圧検出パターン12はフレキシブルプリント配線板10の一端部10aに形成された接点部10cに接続されている。尚、図3に示すように、ベースフィルム11の裏面には補強板としての補強フィルム14が貼り付けられている。
また、図1及び図3に示すように、フレキシブルプリント配線板10の一端部側10bにおいて空白のある1本の電圧検出パターン12,12間には、チップヒューズ(電子部品)15のヒューズ本体16の両側にある一対のヒューズ電極17,17が半田付けにより取り付けられている。この半田付け部分を図3中符号Hで示す。そして、各電圧検出パターン12に過電流が流れた際、ヒューズ本体16内の導通部16aを切って絶縁状態にして電流を遮断するように、1本の電圧検出パターン12に1個のチップヒューズ15が取り付けられている。
また、図3に示すように、フレキシブルプリント配線板10のフィルム状のカバー13で覆われていない各チップヒューズ15は塗布された防湿材(シール材)Sにより封止されている。さらに、フレキシブルプリント配線板10の一端部側10bの両側には丸形の位置決め孔18と楕円形の位置決め孔19を形成してある。尚、フレキシブルプリント配線板10の他端部側まで延びる各電圧検出パターン12は、電池モジュールを構成する複数の電池セルの対応する各電極端子にバスバー(いずれも図示省略)等を介して電気的に接続されている。
図1及び図2に示すように、コネクタ20は、合成樹脂製のコネクタハウジング21と、このコネクタハウジング21を覆う合成樹脂製のコネクタカバー26と、を備えている。
コネクタハウジング21は、中央から前側が下方に段差状になって凹んでいる底壁部22と、この底壁部22の両側にある両側壁部23,23とを有している。この両側壁部23,23のうちの一方の側壁部23の後端側には円柱状の位置決めピン部24aを一体突出形成してあると共に、他方の側壁部23の中央の後ろ寄りの位置には円柱状の位置決めピン部24bを一体突出形成してある。これら各位置決めピン部24a,24bに、フレキシブルプリント配線板10の一端部側10bにある丸形の位置決め孔18と楕円形の位置決め孔19及び後述するコネクタカバー26の楕円形の位置決め孔27と丸形の位置決め孔28がそれぞれ嵌め込まれることで、フレキシブルプリント配線板10の一端部側10bがコネクタハウジング21の後部とコネクタカバー26の後部とで位置決めされて挟持され、図2に示すように、フレキシブルプリント配線板10の一端部側10bのみがコネクタハウジング21とコネクタカバー26間に包囲されることで、各チップヒューズ15コネクタハウジング21とコネクタカバー26間に収容されるようになっている。
また、コネクタハウジング21の両側壁部23,23の外側には平面T字状で一対のロック板部25,25をそれぞれ一体突出形成してある。この各ロック板部25の内面両側には、コネクタカバー26の閉状態をロックする一対のロック突起25a,25aを一体突出形成してある。
図1及び図2に示すように、コネクタカバー26は、中央から前側が上方に段差状になって突出している矩形板状に形成してある。また、コネクタカバー26の一方の側の後端側には楕円形の位置決め孔27を形成してあると共に、他方の側の中央寄りの位置には丸形の位置決め孔28を形成してある。さらに、コネクタカバー26の両端側には、下方に枠状に延びてコネクタハウジング21の各一対のロック突起25a,25aに係止・離脱される各一対のロック部29,29を一体突出形成してある。
そして、フレキシブルプリント配線板10の一端部側10bを取り付けたコネクタ20は、図示しない電池監視ユニットに設けられたコネクタに嵌合され、コネクタ20のコネクタハウジング21とコネクタカバー26の前側の空間に露出するフレキシブルプリント配線板10の一端部10aの各接点部10cと電池監視ユニットのコネクタ内の配線基板の接点部(いずれも図示省略)とが電気的に接続されるようになっている。
以上実施形態のフレキシブルプリント配線板10のコネクタ取付構造1によれば、フレキシブルプリント配線板10の各電圧検出パターン12に接続されたチップヒューズ15をコネクタ20のコネクタハウジング21とコネクタカバー26間に内に収容して保護したことにより、フレキシブルプリント配線板10の屈曲や振動の影響を受け難く、接続された電圧検出パターン12からのチップヒューズ15の剥がれを簡単かつ確実に防止することができる。即ち、走行中の車両の振動等によって、フレキシブルプリント配線板10が屈曲したり、振動しても、コネクタ20内のフレキシブルプリント配線板10の一端部側10bは、コネクタハウジング21の両側壁部23,23の中央より後側とコネクタカバー26の中央より後側とで位置決めされて挟持されているため、屈曲したり、振動することがなく、電圧検出パターン12とチップヒューズ15のヒューズ電極17を接続している半田付け部分Hが電圧検出パターン12から剥離することがなく、チップヒューズ15を確実に保持して保護することができる。
これにより、チップヒューズ15を、別部品の樹脂ケースで固定したり、エプトシーラー等で別途保護する必要がなく、また、設置の省スペース化が図れるため、その分、コストの低減を図ることができる。
尚、前記実施形態によれば、電子部品としてチップヒューズを用いたが、ダイオードやコンデンサ等の他の電子部品でも良い。
また、前記実施形態によれば、ハウジングに別形成のカバーをロック機構を介して閉じるようにしたが、ヒンジを介してカバーを回転させて閉じるようにしても良い。
さらに、前記実施形態によれば、電子部品をシール材としての防湿材の塗布により封止したが、電子部品をシール材としての樹脂等の防水材をポッティングにより封止するようにしても良い。
1 フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造
10 フレキシブルプリント配線板
10b 一端部側(端部側)
12 電圧検出パターン(配線パターン)
15 チップヒューズ(電子部品)
20 コネクタ
21 コネクタハウジング
26 コネクタカバー
S 防湿材(シール材)

Claims (3)

  1. 配線パターンが形成されたフレキシブルプリント配線板と、
    前記フレキシブルプリント配線板の端部側の配線パターンに接続される電子部品と、
    前記フレキシブルプリント配線板の端部側が取り付けられるコネクタと、を備え、
    前記コネクタは、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを覆うコネクタカバーと、を備えており、
    前記コネクタハウジングの後部と前記コネクタカバーの後部とで前記フレキシブルプリント配線板の端部側を挟持して、前記フレキシブルプリント配線板の端部側のみを前記コネクタハウジングと前記コネクタカバー間に包囲することで、前記電子部品を前記コネクタハウジングと前記コネクタカバー間に収容するようにたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
  2. 請求項1記載のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、
    前記電子部品をシール材で封止したことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
  3. 請求項1記載のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、
    前記電子部品としてチップヒューズを用いたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
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