JP6831985B1 - Pcグラウト真空再注入工法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示すように、本発明の実施形態に係るPCグラウト真空再注入工法は、PCグラウト再注入システムAを使用して実施される。このPCグラウト再注入システムAを使用して、PC構造物1の内部に配設されているシース管10の内部に存在するPCグラウト未充填空洞部11にPCグラウト24を再注入する。PC構造物1として、例えば、橋桁が挙げられる。シース管10の内部には、PC緊張材12が挿通されており、PCグラウト未充填空洞部11が存在する場合がある。このPCグラウト未充填空洞部11にPCグラウト24を再注入するために、PCグラウト未充填空洞部11に向けてPC構造物1に作業孔13が削孔される。なお、図3に示すように、PC緊張材12は、複数本の単線12aの束である。また、シース管10の外径D1は、例えば、φ100mmである。作業孔13は、例えば、内径D2がφ30mm程度の円形に削孔される。
先ず、図2及び図3に示すように、PC構造物1に、シース管10の内部に存在するPCグラウト未充填空洞部11に向けて、内径D2がφ30mm程度になるように、作業孔13を削孔する。この作業孔13の削孔工程は、本発明でいう削孔工程の一例に相当する。
10 シース管
11 PCグラウト未充填空洞部
13 作業孔
13a 孔口(作業孔の)
20 PCグラウト注入用ノズル
20b 後端部(PCグラウト注入用ノズルの)
21 PCグラウト注入用ホース
22 手動式グラウトポンプ(グラウトポンプ)
22d ハンドル(手動式グラウトポンプの)
24 PCグラウト
25 パテ状の接着剤
30 排気用ノズル
30b 後端部(排気用ノズルの)
31 排気用ホース
33 真空ポンプ
D2 内径(作業孔の)
L1 挿入深さ(PCグラウト注入用ノズルの)
L3 挿入深さ(排気用ノズルの)
L4 挿入深さのずれ
Claims (14)
- PC構造物の内部に配設されたシース管の内部に存在するPCグラウト未充填空洞部にPCグラウトを再注入するPCグラウト真空再注入工法であって、
前記PCグラウト未充填空洞部に向けて前記PC構造物に作業孔を削孔する削孔工程と、
前記作業孔にPCグラウト注入用ノズルと排気用ノズルとを前記作業孔の孔口から挿入する挿入工程と、を有し、
前記挿入工程において、前記PCグラウト注入用ノズルの挿入深さに比べて前記排気用ノズルの挿入深さが浅くなるように、両者に挿入深さのずれを生じさせるように挿入する、PCグラウト真空再注入工法。 - 前記挿入工程において、前記挿入深さのずれの大きさを5mm以上とする、請求項1に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記挿入工程において、前記PCグラウト注入用ノズルの前記挿入深さを20mm以上とする、請求項1又は2に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記挿入工程において、前記排気用ノズルは、前記PCグラウト注入用ノズルよりも上方に配置する、請求項1〜3のいずれかに記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記挿入工程において、前記排気用ノズルとして容易に変形可能な材料から製造されたものを使用し、前記作業孔の前記孔口の大きさに起因して前記作業孔に前記PCグラウト注入用ノズルと前記排気用ノズルの両方を挿入できない場合に、前記排気用ノズルを扁平形状に変形させて挿入可能とする、請求項1〜4のいずれかに記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記挿入工程において、前記PCグラウト注入用ノズルと前記排気用ノズルとを前記作業孔に挿入させた状態で、前記孔口をパテ状の接着剤により密閉する、請求項1〜5のいずれかに記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記削孔工程において、内径がφ30mm程度の円形になるように、前記作業孔を削孔する、請求項1〜6のいずれかに記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記PCグラウト注入用ノズルの後端部とグラウトポンプとをPCグラウト注入用ホースで接合し、前記PCグラウトを供給可能とするグラウトポンプ接合工程と、
前記排気用ノズルの後端部と真空ポンプとを排気用ホースで接合し、前記PCグラウト未充填空洞部から空気を排出可能にする真空ポンプ接合工程と、
前記真空ポンプを駆動させ、前記PCグラウト未充填空洞部の空気を排出し、前記PCグラウト未充填空洞部内を減圧状態にする減圧工程と、
前記減圧工程により前記PCグラウト未充填空洞部内が所定の減圧度になっていることを条件に、前記減圧状態による吸引力で前記PCグラウト注入用ノズルから前記PCグラウト未充填空洞部に向けて前記PCグラウトの注入を行うPCグラウト減圧注入工程と、を更に有し、
前記PCグラウト減圧注入工程においては、前記PCグラウトが前記排気用ノズルに流入するのを抑えつつ前記減圧工程を並行して行う、請求項1〜7のいずれかに記載のPCグラウト真空再注入工法。 - 前記所定の減圧度は、−0.07Mpa以下である、請求項8に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記PCグラウト減圧注入工程において前記PCグラウトが前記PCグラウト未充填空洞部に向けて前記PCグラウト注入用ホース中を移動開始していることを条件に、グラウトポンプを駆動させることにより加圧力を発生させ、前記加圧力と前記減圧状態による前記吸引力とを併用して前記PCグラウト注入用ノズルから前記PCグラウト未充填空洞部に向けて前記PCグラウトを注入するPCグラウト加圧減圧併用注入工程、を更に有する、請求項8又は9に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記グラウトポンプは、ハンドルを動かすことにより前記加圧力を発生させる手動式グラウトポンプである、請求項10に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記PCグラウト加圧減圧併用注入工程において前記PCグラウトが前記排気用ホースに出てきたことを条件に、前記排気用ホースの所定の箇所を遮断することにより、前記真空ポンプによる排気を停止し、且つ前記グラウトポンプにより前記加圧力を所定の値になるように更に発生させ、前記PCグラウトを前記PCグラウト未充填空洞部に更に注入するPCグラウト加圧注入工程、を更に有する、請求項10又は11に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記加圧力の前記所定の値は、0.3Mpa以上である、請求項12に記載のPCグラウト真空再注入工法。
- 前記PCグラウト加圧注入工程において前記PCグラウト注入用ホース内の圧力が低下しない事を注入完了の合図として検知することを条件に、前記PCグラウト注入用ホースの所定の箇所を遮断することにより、前記PCグラウトの注入を停止するPCグラウト注入停止工程、を更に有する、請求項12又は13に記載のPCグラウト真空再注入工法。
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