JP6831096B2 - 用紙排出ガイド - Google Patents

Description

本発明は、プリンタ部で印字された用紙を発券口まで案内する用紙排出ガイド（ベゼル）に関する。

プリンタ部の用紙排出口に設置され、印字された用紙を発券口まで案内する手段として用紙排出ガイドが知られている。用紙排出ガイドには、用紙有無センサ、用紙発券口からのカード等の異物の誤挿入を防止するシャッター機能、発券口をＬＥＤで光らせる発光機能等を持ったものも提案されている。また、用紙搬送経路の一部に形成した開口部で用紙をループさせて用紙ジャムを吸収する用紙ジャム対応形状を有する用紙排出ガイドも提案されている（特許文献１参照）。

プリンタ部で印字された用紙を発券口まで案内する手段としてプレゼンタと呼ばれる用紙排出装置も知られている（特許文献２参照）。プレゼンタは、プリンタ部で印字された用紙が切断されるまで当該用紙をループ化して装置内に一時保管し、切断後に排出する機能を有するものであり、用紙ジャムを積極的に防止することができる。

特開２００８−６８９５０号公報 特開平１０−２７３２６０号公報

用紙ジャムは、レシート・チケット発券時に発券口を手で塞がれた場合に発生する確率が高く、そのような用紙ジャムを防止する手段としてプレゼンタは有効である。しかし、プレゼンタはその装置構造が複雑で高価であるという問題がある。用紙ジャム検知機能をプリンタ部に内蔵させることも可能であるが、プリンタ部が大型化するだけでなく、使用形態によっては用紙ジャム検知機能が必ずしも必要でないことから、プリンタ部に対して用紙ジャム検知機能が選択的に設けられることが望まれている。

用紙排出ガイドは、プレゼンタに比べて構造が単純であるため、取り扱いが容易で安価に製造できるという利点がある。しかしながら、用紙排出ガイドに用紙ジャム検知機能を設ける場合には、プリンタ部に設ける場合と同様に大型化の問題があることから、小型化のための工夫が求められる。

したがって、本発明の目的は、用紙ジャム検知機能を備えた小型で安価な用紙排出ガイドを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明による用紙排出ガイドは、プリンタ部で印字された用紙を発券口まで案内する用紙排出ガイドであって、用紙挿入口及び用紙排出口を有し、用紙搬送路を構成するガイド本体と、前記用紙搬送路上に設けられ、前記用紙挿入口から前記用紙排出口に向かう用紙の通過を許可し、且つ、前記用紙排出口から挿入された異物の侵入を阻止するシャッターと、前記用紙搬送路内で用紙ジャムが発生して前記用紙からの押圧力を受けた前記シャッターの変位を検出するジャム検知センサとを備えることを特徴とする。

本発明による用紙排出ガイドは、シャッターがジャム検知手段を兼ねているので、用紙ジャム検知機能を備えた非常に小型化で単純な構造の用紙排出ガイドを実現することができる。またジャム検知信号によってプリンタ部の印字及び用紙送り動作を停止させて用紙ジャムを未然に防ぐことができる。したがって、プリンタ部に用紙ジャム検知機能を内蔵させたりプレゼンタを装着したりすることなく、用紙ジャム対応を簡単な構成で安価且つ選択的に実現することができる。

本発明において、前記シャッターは、回転軸によって回動自在に軸支されており、前記用紙が前記用紙搬送路を通過するときには前記用紙からの押圧力によって前記シャッターが上方に回動して前記用紙の通過を許可し、前記用紙排出口から異物が挿入されたときには前記異物からの押圧力によって前記シャッターが下方に回動しようとして前記用紙搬送路の閉止状態を強化することが好ましい。この構成によれば、ジャム検知機能を有するシャッターを簡単な構造により実現することができる。

本発明において、前記シャッターの底面は前記用紙搬送路の上面を構成すると共に、前記用紙挿入口から前記用紙排出口に向かって下りの傾斜面であることが好ましい。この構成によれば、印字された用紙の送り出しを円滑に行うことができると共に、シャッターを用いた用紙ジャムの検知を確実に行うことができる。

本発明による用紙排出ガイドは、前記シャッターと一体的に設けられたジャム検知レバーをさらに備え、前記ジャム検知センサは、前記ジャム検知レバーを介して前記シャッターの変位を検知することが好ましい。この構成によれば、任意の位置に設けられたジャム検知センサを用いて用紙ジャムを検知することができる。またシャッターの小さな変位を大きくすることができ、ジャム検知センサによる用紙ジャムの検出精度を高めることができる。

本発明による用紙排出ガイドは、前記用紙搬送路上の用紙の有無を検知する用紙有無センサと、前記用紙有無センサが実装された回路基板とをさらに備え、前記ジャム検知センサは前記用紙有無センサと共に前記回路基板上に実装されていることが好ましい。この構成によれば、ジャム検知センサを実装するための基板を用紙有無センサと共通化して省スペース化及び低コスト化を図ることができる。

本発明において、前記シャッターは前記用紙搬送路の上方に設けられており、前記ジャム検知センサは、前記用紙有無センサ及び前記回路基板と共に前記用紙搬送路の下方に設けられていることが好ましい。この構成によれば、シャッター及びセンサ部品を効率良くレイアウトすることができる。またこの場合、ジャム検知センサはシャッターから離れた場所に設置されることになるが、ジャム検知レバーを利用することでジャム検知センサから離れた場所にあるシャッターの変位を検知することができるだけでなく、用紙ジャムの検知精度を高めることができる。

本発明によれば、用紙ジャム検知機能を備えた小型で安価な用紙排出ガイドを提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態による用紙排出ガイドを含む発券装置全体の構成を示す略側面断面図である。 図２は、用紙排出ガイドの詳細な構成を示す側面断面図である。 図３（ａ）〜（ｃ）は、用紙排出ガイドの動作を説明するための側面断面図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態による用紙排出ガイドを含む発券装置全体の構成を示す略側面断面図である。

図１に示すように、本実施形態による発券装置１００は、用紙排出ガイド１、プリンタ部２及びロール紙収容部３を有する。用紙排出ガイド１は、ロール紙Ｒ等の連続用紙に印字するプリンタ部２の用紙排出口に取り付けられ、プリンタ部２で印字及び切断された用紙Ｐを発券口まで案内するための部品であり、プリンタ部２から着脱可能な構成を有している。プリンタ部２の後方にはロール紙収容部３が設けられており、ロール紙収容部３内に収容されたロール紙Ｒから供給される用紙Ｐは、プリンタ部２の印字ヘッド４及びプラテンローラ５で印字処理され、カッター６で切断された後、用紙排出ガイド１を通って発券口から排出される。

図２は、用紙排出ガイド１の詳細な構成を示す側面断面図である。

図２に示すように、用紙排出ガイド１は、用紙挿入口１０ａ及び用紙排出口１０ｂを有し、用紙搬送路１０ｃを構成するガイド本体１０と、用紙搬送路１０ｃの途中を閉止するように設けられたシャッター１１と、シャッター１１と一体的に設けられたジャム検知レバー１２と、ジャム検知レバー１２を介してシャッター１１の傾き姿勢を検出するジャム検知センサ１３と、用紙搬送路１０ｃ上の用紙の有無を検知する用紙有無センサ１４と、ジャム検知センサ１３及び用紙有無センサ１４が実装された回路基板１５と、用紙排出口１０ｂ付近に設けられてその位置及び状態を知らせるＬＥＤ発光部１６とを備えている。

ガイド本体１０の用紙排出口１０ｂは、外部からの異物の挿入を阻止するため、縦幅が非常に狭い間隙からなる。一方、用紙挿入口１０ａは、用紙排出口１０ｂよりも縦幅が広い隙間からなり、用紙搬送路１０ｃの縦幅（高さ）は用紙挿入口１０ａから用紙排出口１０ｂに向かって徐々に又は段階的に狭くなっている。

シャッター１１は、用紙搬送路の１０ｃの幅方向の全体をカバーするように用紙搬送路１０ｃの上方に設けられた可動部材であって、用紙搬送路１０ｃの用紙挿入口１０ａ寄りに設けられている。シャッター１１の後端部１１ｄは、用紙搬送路１０ｃの用紙挿入口１０ａ側の上方に配置された回転軸１１ａによって回動自在に軸支されており、シャッター１１の底面１１ｂは用紙搬送路１０ｃの上面を構成しており、用紙搬送路１０ｃの底面と対向している。さらに、シャッター１１の底面１１ｂは、用紙搬送路１０ｃの上流側（用紙挿入口１０ａ側）から下流側（用紙排出口１０ｂ側）に向かって緩やかな下りの傾斜面を形成しており、シャッター１１の前方（下流側）の側面は図示の通常状態のときに垂直面を形成している。シャッター１１の底面１１ｂは、平坦な傾斜面であってもよく、緩やかに湾曲した傾斜面であってもよい。

通常、シャッター１１の前端部１１ｆは自重によって下方に回動する方向の力を受け、これにより用紙搬送路１０ｃの底面に当接しているので、用紙搬送路１０ｃはシャッター１１によって閉塞されている。またコイルばね１１ｃはシャッター１１を下方に付勢しており、コイルばね１１ｃの弾性力の強さを調整することによりシャッター１１が用紙搬送路１０ｃを閉止する押圧力及び用紙ジャムの検出感度を調整することができる。

ジャム検知レバー１２は、用紙ジャムによるシャッター１１の変位をジャム検知センサ１３に伝える役割を果たすものである。ジャム検知レバー１２はシャッター１１の後端部１１ｄから下方に延びる略Ｌ型の板状部材であり、ジャム検知レバー１２の先端部１２ａは用紙搬送路１０ｃよりも下方まで延びてジャム検知センサ１３の設置位置まで達している。ジャム検知レバー１２がシャッター１１と共に回転軸１１ａを中心に回動して、ジャム検知レバー１２の先端部１２ａがジャム検知センサ１３を覆うことにより、ジャム検知センサ１３がオン状態となり、これにより用紙ジャムが検知される。

本実施形態において、ジャム検知センサ１３は透過型フォトセンサ、用紙有無センサ１４は反射型フォトセンサで構成され、回路基板１５（プリント基板）と共に用紙搬送路１０ｃの下方に設置されている。ジャム検知センサ１３は用紙有無センサ１４が実装された回路基板１５上に実装されていることが好ましい。ジャム検知センサ１３を実装するための基板を用紙有無センサ１４と共通化することで省スペース化及び低コスト化を図ることができる。

図３（ａ）〜（ｃ）は、用紙排出ガイド１の動作を説明するための側面断面図であって、（ａ）は通常の用紙排出時、（ｂ）は用紙ジャム発生時、（ｃ）は異物挿入時をそれぞれ示している。

図３（ａ）に示すように、プリンタ部２から用紙排出ガイド１の用紙挿入口１０ａに搬送されてきた用紙Ｐは、シャッター１１の傾斜した底面１１ｂに沿って用紙搬送路１０ｃの奥へと案内され、シャッター１１を僅かに上方に変位させながら用紙搬送路１０ｃを通過し、用紙排出口１０ｂから排出される。このとき、シャッター１１の下端部１１ｅが少し持ち上げられてジャム検知レバー１２も少し回動するが、ジャム検知レバー１２の先端部１２ａはジャム検知センサ１３を広範囲に覆うほど変位しないので、ジャム検知センサ１３はオフ状態のままである。

図３（ｂ）に示すように、用紙排出ガイド１の用紙排出口１０ｂが塞がれて用紙ジャムが発生すると、シャッター１１の傾斜した底面１１ｂが存在する用紙挿入口１０ａ付近の領域で用紙Ｐが撓み、この撓んだ用紙Ｐの押圧力によってシャッター１１の底面１１ｂが斜め上方に押し上げられて回転軸１１ａを中心に回動する。またシャッター１１と共にジャム検知レバー１２も回動し、ジャム検知レバー１２の先端部１２ａがジャム検知センサ１３を広範囲に覆うことにより、ジャム検知センサ１３がオン状態となる。ジャム検知センサ１３のオン状態になると、プリンタ部２は印字及び用紙送り動作を直ちに停止するので、用紙ジャムによる装置の故障を未然に防ぐことができる。

図３（ｃ）に示すように、用紙排出口１０ｂからカード等の異物Ｆが挿入された場合、シャッター１１の前方（用紙排出口１０ｂ側）の下端部１１ｅの側面（前端面）に異物Ｆが当接してそれ以上奥への進行が阻止される。異物Ｆを強く押し込んでもシャッター１１の側面が押されてシャッター１１には下向きに回動しようとする力が加わり、シャッター１１による遮蔽が強化されるだけである。したがって、装置内部への異物Ｆの侵入を確実に阻止することができる。

以上説明したように、本実施形態による用紙排出ガイド１は、印字された用紙の通過を許可し、且つ発券口からの異物の挿入を阻止するシャッター１１が用紙ジャム検知手段を兼ねているので、用紙ジャム検知機能を備えた小型な用紙排出ガイドを簡単な構成により低コストで実現することができる。したがって、プリンタ部に用紙ジャム検知機能を内蔵させたり、用紙をループさせて印字完了までその排出を保留するプレゼンタをプリンタ部に装着したりすることなく、用紙ジャム対応を簡単な構成で安価且つ選択的に実現することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、上記実施形態においては、ジャム検知センサ１３が用紙搬送路１０ｃの下方に設置され、シャッター１１の変位がジャム検知レバー１２を介して伝達される構成としたが、本発明はそのような構成に限定されず、ジャム検知センサ１３を用紙搬送路１０ｃの上方に設置し、ジャム検知レバー１２を介することなくシャッター１１の変位を直接検知するようにしてもよい。またジャム検知センサ１３の実装基板として、用紙有無センサ１４と別の基板を用いてもよい。

１ 用紙排出ガイド
２ プリンタ部
３ ロール紙収容部
４ 印字ヘッド
５ プラテンローラ
６ カッター
１０ ガイド本体
１０ａ 用紙挿入口
１０ｂ 用紙排出口
１０ｃ 用紙搬送路
１１ シャッター
１１ａ 回転軸
１１ｂ シャッターの底面
１１ｃ コイルばね
１１ｄ シャッターの後端部
１１ｅ シャッターの下端部
１１ｆ シャッターの前端部
１２ ジャム検知レバー
１２ａ ジャム検知レバーの先端部
１３ ジャム検知センサ
１４ 用紙有無センサ
１５ 回路基板（プリント基板）
１６ ＬＥＤ発光部
１００ 発券装置
Ｆ 異物
Ｐ 用紙
Ｒ ロール紙

Claims (5)

1. プリンタ部で印字された用紙を発券口まで案内する用紙排出ガイドであって、
   用紙挿入口及び用紙排出口を有し、用紙搬送路を構成するガイド本体と、
   前記用紙搬送路上に設けられ、前記用紙挿入口から前記用紙排出口に向かう用紙の通過を許可し、且つ、前記用紙排出口から挿入された異物の侵入を阻止するシャッターと、
   前記用紙搬送路内で用紙ジャムが発生して前記用紙からの押圧力を受けた前記シャッターの変位を検出するジャム検知センサとを備え、
   前記シャッターは、回転軸によって回動自在に軸支されており、
   前記用紙が前記用紙搬送路を通過するときには前記用紙からの押圧力によって前記シャッターが上方に回動して前記用紙の通過を許可し、
   前記用紙排出口から異物が挿入されたときには前記異物からの押圧力によって前記シャッターが下方に回動しようとして前記用紙搬送路の閉止状態を強化することを特徴とする用紙排出ガイド。
2. 前記シャッターの底面は前記用紙搬送路の上面を構成すると共に、前記用紙挿入口から前記用紙排出口に向かって下りの傾斜面である、請求項１に記載の用紙排出ガイド。
3. 前記シャッターと一体的に設けられたジャム検知レバーをさらに備え、
   前記ジャム検知センサは、前記ジャム検知レバーを介して前記シャッターの変位を検知する、請求項１又は２に記載の用紙排出ガイド。
4. 前記用紙搬送路上の用紙の有無を検知する用紙有無センサと、
   前記用紙有無センサが実装された回路基板とをさらに備え、
   前記ジャム検知センサは前記用紙有無センサと共に前記回路基板上に実装されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の用紙排出ガイド。
5. 前記シャッターは前記用紙搬送路の上方に設けられており、
   前記ジャム検知センサは、前記用紙有無センサ及び前記回路基板と共に前記用紙搬送路の下方に設けられている、請求項４に記載の用紙排出ガイド。

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