JP6806094B2 - 着色ポリプロピレン繊維及びその製造方法 - Google Patents
着色ポリプロピレン繊維及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6806094B2 JP6806094B2 JP2017564680A JP2017564680A JP6806094B2 JP 6806094 B2 JP6806094 B2 JP 6806094B2 JP 2017564680 A JP2017564680 A JP 2017564680A JP 2017564680 A JP2017564680 A JP 2017564680A JP 6806094 B2 JP6806094 B2 JP 6806094B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- polypropylene
- bis
- tert
- butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
YELLOW NFG、TERASIL BLACK WW−KSN等が挙げられる。ポリプロピレンにおける着色剤の含有量についても特に限定がなく、従来技術の公知範囲内で、用途又は市場のニーズに応じて適宜調整することができる。また、着色剤の導入方法と時点についても特に限定がなく、たとえば、導入方法としては、着色剤を直接添加してもよく、着色剤を含有するマスターバッチを添加してもよく、導入時点としては、ポリプロピレンと酸化防止剤の混合時に一括して添加してもよいし、ポリプロピレンと酸化防止剤を混合して押し出した後に添加して混合し、次に溶融紡糸してもよい。
(1)1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン(略語:酸化防止剤1790)、
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(ポリ(ジプロピレングリコール)フェニルホスファイト)、成分c(ポリ{[6−[(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ]]−1,3,5−トリアジン−2,4−[(2,2,6,6−テトラメチル−ピペリジニル)イミノ]−1,6−ヘキサンジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)イミノ]})及び着色剤のマスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(ペンタエリスリトールテトラキス[β−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート])、成分b(3,9−ビスオクタデシルオキシ−2,4,8,10−テトラオキサ−3,9−ジホスファスピロ[5.5]ウンデカン)、成分c(NI,NII,NIII,NIV−テトラ(2,4−ビス(N−1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)イミノ−n)))−ブチルアミノ)−1,3,5−トリアジン−6−イル)−4,7−ジアゼカン−1,10−ジアミン)及び着色剤マスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の15000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の8000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び着色剤マスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(β−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)メチルプロピオネート)、成分c(ポリコハク酸(4−ヒドロキシエチル−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジンエタノール))及び着色剤マスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の6000ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の10000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(N,N’−1,6−ヘキシレン−ビス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオンアミド])と成分b(ビス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)フェニルホスファイト)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の10000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(N,N’−ビス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒドラジン)及び成分b(トリス(1,2,2,6,6−ペンタメチルピペリジノール)ホスファイト)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の6000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシ)プロピオン酸ステアリル)及び成分c(ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)セバケート)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1100ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシ)プロピオン酸ステアリル)及び成分c(3−(2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−アミノイル)プロピオン酸ラウリル)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の15000ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の13000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノール))、成分b(ビス(2,4,6−トリ−tert−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト)及び成分c(2,4,6−トリクロロ−1,3,5−トリアジン)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の7000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は2.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール)、成分b(ビス(2,4,6−トリ−tert−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト)及び成分c(N−ブチル−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジンアミン)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1300ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は4:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の15000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン)、成分b(ポリ(ジプロピレングリコール)フェニルホスファイト)、成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])及び着色剤マスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1200ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(ペンタエリスリトールテトラキス[β−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート])、成分b(3,9−ビスオクタデシルオキシ−2,4,8,10−テトラオキサ−3,9−ジホスファスピロ[5.5]ウンデカン)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の15000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の8000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び着色剤マスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1200ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(β−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)メチルプロピオネート)、成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])及び着色剤マスターバッチ(黒色)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の6000ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の10000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(N,N’−1,6−ヘキシレン−ビス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオンアミド])及び成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の10000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)及び成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の6000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1200ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の15000ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の13000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の7000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は2.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1300ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は4.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の15000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分c(ビス(2,2,6,6−テトラメチルピペリジニル)セバケート)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1200ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(ビス(2,2,6,6−テトラメチルピペリジニル)セバケート)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1200ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1200ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の8000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(青色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は1.2:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、最終繊維に対して10wt%のポリエステルチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸してポリプロピレン繊維を得て、TERATOP BLUE NFB GR染料で染色した。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は1.2:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、最終繊維に対して10wt%のポリエステルチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸してポリプロピレン繊維を得て、TERATOP BLUE NFB GR染料で染色した。成分aはポリプロピレン混合物の450ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は1.2:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、最終繊維に対して10wt%のポリエステルチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸してポリプロピレン繊維を得て、TERATOP BLUE NFB GR染料で染色した。成分aはポリプロピレン混合物の1000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は1.2:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(青色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1500ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(赤色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(赤色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黄色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1である。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黄色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の4000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(青色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分c(ビス(2,2,6,6−テトラメチルピペリジニル)セバケート)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(赤色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(ビス(2,2,6,6−テトラメチルピペリジニル)セバケート)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(青色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は1.2:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の50000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、最終繊維に対して10wt%のポリエステルチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸してポリプロピレン繊維を得て、TERATOP BLUE NFB GR染料で染色した。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、最終繊維に対して10wt%のポリエステルチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸してポリプロピレン繊維を得て、TERATOP BLUE NFB GR染料で染色した。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、最終繊維に対して10wt%のポリエステルチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットを溶融紡糸してポリプロピレン繊維を得て、TERATOP BLUE NFB GR染料で染色した。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(ビス(1−ウンデカン−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−イル)カルボネート)を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の520ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は6.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5200ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(ポリ(ジプロピレングリコール)フェニルホスファイト)及び成分c(ポリ{[6−[(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ]]−1,3,5−トリアジン−2,4−[(2,2,6,6−テトラメチル−ピペリジニル)イミノ]−1,6−ヘキサンジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)イミノ]})を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(ポリ(ジプロピレングリコール)フェニルホスファイト)及び成分c(ポリ{[6−[(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ]]−1,3,5−トリアジン−2,4−[(2,2,6,6−テトラメチル−ピペリジニル)イミノ]−1,6−ヘキサンジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)イミノ]})を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は10.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(ポリ(ジプロピレングリコール)フェニルホスファイト)及び成分c(ポリ{[6−[(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ]]−1,3,5−トリアジン−2,4−[(2,2,6,6−テトラメチル−ピペリジニル)イミノ]−1,6−ヘキサンジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)イミノ]})を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の25000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の80000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は10.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の5000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の25000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は3.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の80000ppmを占める。
ポリプロピレンチップ、成分a(1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン)、成分b(トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト)及び成分c(1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)])を混練機に投入して混練し、押し出して造粒し、最後にペレットと着色剤マスターバッチ(黒色)を混合した後に溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分aはポリプロピレン混合物の1100ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は1.2:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の3000ppmを占める。
Claims (10)
- 着色ポリプロピレン繊維であって、前記ポリプロピレン繊維は成分aのヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分bのホスファイト系酸化防止剤及び成分cのヒンダードアミン系酸化防止剤を含み、成分aは着色ポリプロピレン繊維の400〜15000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8〜6.0:1であり、成分cは着色ポリプロピレン繊維の4000〜50000ppmを占めることを特徴とする、着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分aは着色ポリプロピレン繊維の1100〜15000ppmを占め、着色ポリプロピレン繊維のL値は20未満であることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分aは着色ポリプロピレン繊維の400ppm以上、1100ppm未満を占め、着色ポリプロピレン繊維のL値は20〜75であることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分aは着色ポリプロピレン繊維の500〜8000ppmを占めることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分bと成分aの重量比率は0.8〜4.0:1であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分cは着色ポリプロピレン繊維の4000〜20000ppmを占めることを特徴とする、請求項1又は2に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分aのヒンダードフェノール系酸化防止剤は、ペンタエリスリトールテトラキス[β−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン又は1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオンのうちの少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分bのホスファイト系酸化防止剤は、ポリ(ジプロピレングリコール)フェニルホスファイト、ビス(2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスフェート、トリス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)ホスファイト、ビス(2,4,6−トリ−tert−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ(2,4−ジ−tert−ブチルフェノール)−4,4’−ビフェニルジホスファイト又は3,9−ビスオクタデシルオキシ−2,4,8,10−テトラオキサ−3,9−ジホスファスピロ[5.5]ウンデカンのうちの少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 前記成分cのヒンダードアミン系酸化防止剤は、ポリ{[6−[(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ]]−1,3,5−トリアジン−2,4−[(2,2,6,6−テトラメチル−ピペリジニル)イミノ]−1,6−ヘキサンジイル[(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)イミノ]}、ポリコハク酸(4−ヒドロキシエチル−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジンエタノール)、NI,NII,NIII,NIV−テトラ(2,4−ビス(N−1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)イミノ−n)))−ブチルアミノ)−1,3,5−トリアジン−6−イル)−4,7−ジアゼカン−1,10−ジアミン、ビス(1−ウンデカン−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−イル)カルボネート又は1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン−N−N”’−[1,2−エタンジイルビス[[[4,6−ビス[ブチル(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)アミノ]−1,3,5−トリアジン−2−イル]イミノ]3,1−プロパンジイル]]−ビス[N’−N”−ジブチル−N’,N”−ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)]のうちの少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維。
- 請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維の製造方法であって、ポリプロピレンと、成分aのヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分bのホスファイト系酸化防止剤及び成分cのヒンダードアミン系酸化防止剤とを均一に混合して、押し出して造粒し、着色ポリプロピレン混合物を得ることと、次に着色ポリプロピレン混合物を溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得ることと、を含み、成分aはポリプロピレン混合物の400〜15000ppmを占め、成分bと成分aの重量比率は0.8〜6.0:1であり、成分cはポリプロピレン混合物の4000〜50000ppmを占めることを特徴とする、請求項1に記載の着色ポリプロピレン繊維の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510328616.6 | 2015-06-15 | ||
CN201510328616.6A CN106319665A (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种有色聚丙烯纤维及其制备方法 |
PCT/CN2016/085654 WO2016202229A1 (zh) | 2015-06-15 | 2016-06-14 | 一种有色聚丙烯纤维及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018519432A JP2018519432A (ja) | 2018-07-19 |
JP6806094B2 true JP6806094B2 (ja) | 2021-01-06 |
Family
ID=57544948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017564680A Active JP6806094B2 (ja) | 2015-06-15 | 2016-06-14 | 着色ポリプロピレン繊維及びその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6806094B2 (ja) |
KR (1) | KR102581172B1 (ja) |
CN (2) | CN106319665A (ja) |
TW (1) | TWI695097B (ja) |
WO (1) | WO2016202229A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108330559A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种可染聚烯烃纤维 |
CN109487365B (zh) * | 2017-09-11 | 2021-09-28 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种可染聚烯烃纤维 |
JP7180675B2 (ja) * | 2018-01-12 | 2022-11-30 | 東レ株式会社 | 着色ポリプロピレン繊維及びその調製方法 |
CN108300391A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-20 | 广州惠利电子材料有限公司 | 一种耐黄变的双组份室温固化透明环氧胶及其制备方法 |
CN110218273A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-09-10 | 东华能源股份有限公司 | 一种窄分子量分布的耐黄变的纺粘非织造布用聚丙烯树脂的生产方法 |
TWI754918B (zh) * | 2020-04-20 | 2022-02-11 | 財團法人紡織產業綜合研究所 | 光變色聚丙烯纖維及其製備方法 |
CN112980068A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-18 | 上海瀛宏汽车配件有限公司 | 一种防老化汽车配件的橡胶组合物 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5059227A (ja) * | 1973-09-28 | 1975-05-22 | ||
JPH0277454A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-03-16 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 超高分子量ポリオレフィン系分子配向成形体 |
JPH0277452A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-03-16 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 超高分子量ポリオレフィン系分子配向成形体 |
JP3082333B2 (ja) * | 1991-09-03 | 2000-08-28 | 住友化学工業株式会社 | 安定化ポリオレフィン組成物 |
JPH06184365A (ja) * | 1992-12-21 | 1994-07-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | 安定化ポリオレフィン系樹脂組成物 |
TW268052B (ja) * | 1993-04-15 | 1996-01-11 | Ciba Geigy | |
JPH07102130A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物 |
EP1054036A1 (en) * | 1999-05-18 | 2000-11-22 | Fina Research S.A. | Reinforced polymers |
EP1170306A1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-09 | ATOFINA Research | Production of polypropylene having improved properties |
JP2003027331A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフィン系繊維 |
WO2003099918A1 (en) * | 2002-05-27 | 2003-12-04 | Great Lakes Chemical (Europe) Gmbh | Stabilised polypropylene |
CA2561275A1 (en) * | 2004-04-23 | 2005-11-03 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Dyeable polyolefin fibers and fabrics |
CN101058901B (zh) * | 2006-04-07 | 2011-01-12 | 北京同道和诚科技发展有限公司 | 纳米珍珠聚丙烯超细旦纤维及其制备方法 |
WO2008133262A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | ポリエステルエラストマー組成物及びその製造方法 |
EP2433982B1 (en) * | 2010-09-28 | 2014-12-03 | Borealis AG | Composition with low dissipation factor tan "delta" |
CN102071488B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-05-30 | 北京中纺优丝特种纤维科技有限公司 | 一种皮芯型抗菌有色聚丙烯纤维及其制备方法 |
CN102560900B (zh) * | 2012-01-08 | 2014-03-05 | 湖北华强科技有限责任公司 | 一种X、γ射线屏蔽无纺布及其制造方法 |
KR101643699B1 (ko) * | 2012-07-16 | 2016-07-29 | 도레이케미칼 주식회사 | 열가소성 셀룰로오스 유도체 복합섬유의 제조방법 |
CN103627126A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 叶向明 | 抗菌母粒及其在混纺纱线、混纺面料和梭织面料中的应用 |
-
2015
- 2015-06-15 CN CN201510328616.6A patent/CN106319665A/zh active Pending
-
2016
- 2016-06-14 KR KR1020177035724A patent/KR102581172B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-14 JP JP2017564680A patent/JP6806094B2/ja active Active
- 2016-06-14 CN CN201680010353.7A patent/CN107208318B/zh active Active
- 2016-06-14 WO PCT/CN2016/085654 patent/WO2016202229A1/zh active Application Filing
- 2016-06-14 TW TW105118533A patent/TWI695097B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016202229A1 (zh) | 2016-12-22 |
CN107208318B (zh) | 2019-10-25 |
CN106319665A (zh) | 2017-01-11 |
TWI695097B (zh) | 2020-06-01 |
KR102581172B1 (ko) | 2023-09-21 |
CN107208318A (zh) | 2017-09-26 |
JP2018519432A (ja) | 2018-07-19 |
TW201718960A (zh) | 2017-06-01 |
KR20180017037A (ko) | 2018-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6806094B2 (ja) | 着色ポリプロピレン繊維及びその製造方法 | |
RU2250242C1 (ru) | Способ получения стабилизированных композиций на основе полиамида | |
US4857230A (en) | Stabilizing composition for polyolefins | |
JPH05148772A (ja) | ピペリジル及びベンゾエートベース安定剤システム | |
DE19537614C3 (de) | Polycaprolactam mit neuartiger Kettenregelung | |
US5965261A (en) | Polyester | |
CA2487275C (en) | Stabilised polypropylene | |
RU2580144C2 (ru) | Окрашенные в процессе формования арамидные волокна | |
US5310771A (en) | Polyolefin stabilization | |
DE102014004454A1 (de) | Flammfestes Polyamid, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung | |
US20140303292A1 (en) | Spun-dyed meta-type wholly aromatic polyamide fiber | |
KR100226316B1 (ko) | 안정화 폴리올레핀 조성물 | |
JP7180675B2 (ja) | 着色ポリプロピレン繊維及びその調製方法 | |
KR100872013B1 (ko) | 농축 작용제용 매개액 및 그 용도 | |
US3622530A (en) | Textile fibers, films, shaped articles and the like particularly stable to heat, light and ageing | |
WO2017021355A1 (de) | Flammfestes polyamid als reaktionsprodukt eines lactams, ein verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung | |
CN105778267A (zh) | 一种新型耐环境老化pp材料及其制备方法 | |
JPH05156094A (ja) | 安定化ポリオレフィン組成物 | |
CA2064606A1 (en) | Uv light stable polyamide fibre | |
JP2006028679A (ja) | 織編物 | |
JP2000239924A (ja) | 耐光性ポリアミド繊維 | |
KR20030029168A (ko) | 내광성 및 염색성이 우수한 폴리우레탄우레아 탄성섬유 및그의 제조방법 | |
SE419233B (sv) | Nickelstabilisatorkomposition for polyolefiner, forfarande for dess framstellning samt anvendning herav | |
MXPA98009895A (en) | Stabilizing formula for polymers termoplasti | |
DE202015009898U1 (de) | Flammfestes Polyamid als Reaktionsprodukt eines Lactams sowie dessen Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171213 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180514 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190514 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200616 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200807 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201117 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6806094 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |