JP6798508B2 - 刃物用帯鋼 - Google Patents
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Description
Cの含有量を0.45〜0.55%としたのは、刃物として十分な硬度を達成し、かつ、鋳造・凝固時の共晶炭化物の晶出を最低限に抑制するためである。Cの含有量が0.45%未満では刃物として十分な硬度が得られない。一方、0.55%を超えるとCr量とのバランスで共晶炭化物の晶出量が増加し、刃付け時の刃欠けの原因となる。そのため、Cの含有量は0.45〜0.55%とする。このようなCの効果を得るためのCの含有量の好ましい下限は0.48%であり、好ましい上限は0.52%である。
Siは精錬時の脱酸剤として添加する。十分な脱酸効果を得ようとすると、Siが0.2%以上は残存することとなる。一方、Siの含有量が1.0%を超えると介在物量が増加し、刃付け時の刃欠けの原因となる。そのため、Siの含有量は0.2〜1.0%とする。Siの含有量の好ましい下限は0.40%であり、好ましい上限は0.60%である。
MnもSiと同様に精錬時の脱酸剤として添加する。十分な脱酸効果を得ようとすると、Mnが0.2%以上は残存することとなる。一方、Mnの含有量が1.0%を超えると熱間加工性が低下する。そのためMnの含有量は0.2〜1.0%とする。Mnの含有量の好ましい下限は0.60%であり、好ましい上限は0.90%である。
Crの含有量を12〜14%としたのは、十分な耐食性を達成し、かつ、鋳造・凝固時の共晶炭化物の晶出を最低限に抑制するためである。Crの含有量が12%未満ではステンレス鋼として十分な耐食性は得られない。一方、Crの含有量が14%を超えると共晶炭化物の晶出量が増加し、刃付け時の刃欠けの原因となる。そのため、Crの含有量は12〜14%とする。このようなCrの効果を得るためのCrの含有量の好ましい下限は13.2%であり、好ましい上限は14%である。
Moの含有量を2.1%以上としたのは、焼戻し炭化物(M3C)を減少させると共に、そのサイズの微細化効果を得るためである。これは、Moが独自の炭化物を形成する元素のひとつであり、M3Cに固溶しにくいという性質がある。焼戻し温度域では、Cのみの拡散により、M3Cが生じるが、Moが基地中に特定量存在すると、M3Cの凝集、粗大化するのを阻害する(すなわち、MoがM3Cを微細化する)と考えられる。
P≦0.03%、S≦0.005%、Ni≦0.15%、V≦0.2%、Cu≦0.1%、Al≦0.01%、Ti≦0.01%、N≦0.05%、およびO≦0.05%。
真空溶解により、表1に示す化学成分を有する鋼塊(素材)を作製した。
次に大型の鋼塊を用いて実験した。
Claims (1)
- 質量%で、C:0.45〜0.55%、Si:0.4〜1.0%、Mn:0.5〜1.0%、Cr:12〜14%を含有し、更にMoを含有し、残部はFeおよび不可避的不純物である組成を有する刃物用帯鋼であって、前記Moの含有量が2.1〜2.8%であり、焼入れ及び焼戻し後の状態において、透過型電子顕微鏡で0.1μm以上のM 3 C炭化物は観察されず、焼入れ及び焼戻し後の状態において630HV以上の硬さを有する刃物用帯鋼。
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