JP6794252B2 - 二重容器 - Google Patents

Description

本発明は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、底部に形成される突条形状のピンチオフ部とを備える二重容器に関する。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、または食品調味料などの液状の内容物を収納する容器としては、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体とを備え、内層体を減容変形させて内容物を注出する一方、外層体に設けた空気導入孔から内層体と外層体との間に空気を導入することにより、内層体を減容変形させたまま外層体の外形を元の形状に復元させることができるようにした二重容器が知られている（例えば特許文献１参照）。この種の容器は、空気との置換を行うことなく内容物を注出することができるので、容器内において内容物が空気と接触することを減らして、内容物の劣化や変質を抑制することができる。

特開２０１３−１５１３１６号公報

上記のような二重容器としては、金型を用いて積層パリソンを押出ブロー成形することにより形成されるデラミ容器とも呼ばれる積層剥離容器が知られている。この場合、二重容器は、相溶性の低い外層用の合成樹脂と内層用の合成樹脂とを共押出して円筒状の積層パリソンとし、この積層パリソンを、左右分割型の金型を用いてブロー成形することにより、外層体の内面に内層体が積層された構造に形成される。このとき、円筒状の積層パリソンが、金型によって押し潰されるとともにその先端が食い切られて開口が閉塞されることにより、二重容器の底部には突条形状のピンチオフ部が設けられることになる。

一方、二重容器では、その口部に装着される注出キャップ等に設けた逆止弁機能により、胴部がスクイズされたときに外層体と内層体との間の空気が空気導入孔から外部に漏れ出すことを阻止して内層体が当該空気を介して間接的に胴部に押圧されて内容物が注出されるようにするとともに、胴部のスクイズが解除されたときに空気導入孔を開いて外層体と内層体との間に外気が導入されるようにして内層体を減容変形させたまま外層体のみを元の形状に復元させるようにしている。

このように、二重容器では、内容物を注出するために外層体の胴部がスクイズされたときには、外層体と内層体との間の空気が外部に漏出しないように外層体と内層体との間に保持する必要がある。そのため、容器が落下するなどして、その底部に設けられたピンチオフ部に衝撃等が加えられて当該ピンチオフ部に割れが生じると、内容物を注出させるために外層体の胴部をスクイズしても、外層体と内層体との間の空気がピンチオフ部から外部に漏出し、当該空気の内圧が高まらなくなって内容物を注出することができなくなるという問題が生じることになる。

従来は、外層体を構成する材質として比較的柔らかい樹脂材料（低密度ポリエチレン等）を用いていたため、衝撃等が加えられることによるピンチオフ部の割れが発生しづらかった。しかし、容器の耐熱性等を確保するために、例えばポリプロピレン等の比較的硬い樹脂材料を外層体に使用する場合には、衝撃等が加えられるとピンチオフ部に割れが生じて、内容物を注出しづらくなるおそれがあった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ピンチオフ部に割れが生じにくい二重容器を提供することにある。

本発明の二重容器は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成される閉塞された突条形状のピンチオフ部とを備える二重容器であって、前記ピンチオフ部が、底面視で、波形状であることを特徴とする。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記ピンチオフ部が、底面視で、略正弦波形状であるのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記ピンチオフ部が、底面視で、１周期分の略正弦波形状であるのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記外層体と前記内層体との間に、前記口部から前記底部にまで延びる少なくとも１本の接着帯層が設けられているのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記外層体がポリプロピレン層を含むのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記外層体が、外側から内側に向けて、低密度ポリエチレン層／再生材層／ポリプロピレン層の層構成を有し、前記内層体が、外側から内側に向けて、ＥＶＯＨ層／接着層／低密度ポリエチレン層の層構成を有するのが好ましい。

本発明の二重容器は、上記構成において、前記ピンチオフ部が、前記底部に沿って延びるベース部と、前記ベース部から下方に延びる第１縦壁部と、一側端において前記第１縦壁部の下端に一体に連なり、該第１縦壁部の下端から水平に延びる第１横壁部と、上端において前記第１横壁部の他側端に一体に連なり、該第１横壁部の他側端から下方に延びる第２縦壁部と、一側端において前記第２縦壁部の下端に一体に連なり、該第２縦壁部の下端から水平に延びて前記第１横壁部に対向して配置される第２横壁部とを有するのが好ましい。

本発明によれば、ピンチオフ部に割れが生じにくい二重容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態に係る二重容器を一部切り欠いて示す正面図である。 図１に示す二重容器の底面図である。 図１に示す二重容器の底部を拡大して示す拡大正面図である。 図１に示す二重容器の底部を拡大して示す拡大側面図である。 図２におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 金型による積層パリソンの食い切り時に接着帯層がずれる様子を示す説明図である。 図５に示すピンチオフ部の変形例の断面図である。 図７に示す変形例のピンチオフ部が設けられた二重容器の底部の拡大正面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態に係る二重容器１について詳細に例示説明する。

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように二重容器１を正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向とは、二重容器１の中心軸線を通り当該中心軸線に垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。

図１に示すように、本発明の一実施の形態に係る二重容器１は、容器の外殻を構成する外層体１０と、この外層体１０の内側に収められる内層体２０とを備えた二重構造となっている。

外層体１０は、略円筒状の口部１１と、該口部１１の下端に連なる略円筒状の胴部１２と、胴部１２の下端に連なり胴部１２を閉塞する底部１３とを有するボトル状をなしている。図示する場合では、胴部１２は口部１１よりも大径に形成され、口部１１と胴部１２の間は拡径形状の肩部１４となっている。胴部１２は可撓性を有しており、径方向内側に向けてスクイズ（押圧）されることで凹んだ状態に弾性変形することができるとともに、凹んだ状態から元の形状に自己の弾性力で復元することができる。また、外層体１０の口部１１には空気導入孔１１ａが設けられている。空気導入孔１１ａは外層体１０と内層体２０との間に連通し、外層体１０と内層体２０との間に外気を導入することができる。

外層体１０は、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の種々の樹脂材料により構成することができる。また、外層体１０は、材質が異なる複数の層を積層した積層構造とすることもできる。本実施の形態においては、外層体１０は、二重容器１の耐熱性を高めるために、ポリプロピレンの層を含んだ積層構造とされている。より具体的には、外層体１０は、二重容器１の外側から内側に向けて順に、低密度ポリエチレン層／再生材層／ポリプロピレン層が積層された層構成を有する積層構造とされている。なお、再生材層とは、この二重容器１を成形する際に不要となった部材（端材等）やリサイクルされて粉砕された部材などの再生樹脂で構成される層のことである。本実施形態では、低密度ポリエチレン層の厚みを１０μｍ、再生材層の厚みを６００〜８００μｍ、ポリプロピレン層の厚みを２０μｍ、とした。外層体１０の層構成は、上記に限定されるものではなく、二重容器１の用途等に応じてその層厚を含めて種々変更可能である。例えば、低密度ポリエチレン層をポリプロピレン層、高密度ポリエチレン層、中密度ポリエチレン層、直鎖状低密度ポリエチレン層などに変更可能である。また、ポリプロピレン層を高密度ポリエチレン層、中密度ポリエチレン層、直鎖状低密度ポリエチレン層などに変更可能である。

内層体２０は、外層体１０よりも薄肉で柔軟な袋状に形成され、その外面において外層体１０の内面に剥離可能に密着している。内層体２０の開口部は外層体１０の口部１１の開口端に連ねられ、その内部は、開口部に連なる収容空間Ｓとなっている。収容空間Ｓには、例えば化粧水などの化粧料、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、または食品調味料などの液状の内容物を収納することができる。内層体２０は減容変形自在となっており、収容空間Ｓから外部に内容物が注出されるのに伴って、外層体１０から剥離しつつ内容積を減少させるように変形することができる。

内層体２０は、例えばＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）樹脂やナイロン等の柔軟な樹脂材料により構成することができる。また、内層体２０は、材質が異なる複数の層を積層した積層構造とすることもできる。本実施の形態においては、内層体２０は、二重容器１の外側から内側に向けて順に、ＥＶＯＨ層／接着層／低密度ポリエチレン層が積層された層構成を有する積層構造とされている。接着層としては、例えば変性ポリオレフィン樹脂（「アドマー」（登録商標））を用いることができる。本実施形態では、ＥＶＯＨ層の厚みを１５μｍ、接着層の厚みを１０μｍ、低密度ポリエチレン層の厚みを５０μｍとした。なお、内層体２０の層構成は、上記に限定されるものではなく、二重容器１の用途等に応じてその層厚を含めて種々変更可能である。例えば、ＥＶＯＨ層を他の成分を添加し柔軟性を高めたＥＶＯＨ樹脂で構成された層に変更することもできる。また、ＥＶＯＨの共重合成分であるエチレン含有量を要望されるバリア性に合わせ変更する事もできる。低密度ポリエチレン層については、ポリプロピレン層、高密度ポリエチレン層、中密度ポリエチレン層、直鎖状低密度ポリエチレン層、ＥＶＯＨ層などに変更することもできる。

本実施の形態では、二重容器１は、上記層構成を有する外層体１０用の合成樹脂層と内層体２０用の合成樹脂層とを共押出して円筒状の積層パリソンを形成し、この積層パリソンを、左右分割型の金型を用いてブロー成形（押出ブロー成形）することにより、外層体１０の内面に内層体２０が剥離可能に密着した積層構造に形成されるデラミ容器とも呼ばれる積層剥離容器として構成されている。左右分割型の金型を用いてブロー成形されることにより、外層体１０の側面には、金型の分割面に沿って延びるパーティングライン１５が形成されている。パーティングライン１５は、外層体１０の側面に、口部１１から胴部１２を通って底部１３にまで延びている。

二重容器１の底部１３には、円筒状の積層パリソンが、金型により押し潰されるとともに食い切られてその開口が閉塞されることにより、突条形状のピンチオフ部３０が設けられている。ピンチオフ部３０の詳細な構造については後述する。

二重容器１の口部１１には、例えば、注出用弁と空気導入孔１１ａ用の逆止弁とが配設された注出キャップ、各種ノズルまたは注出ポンプ等の注出具（図示省略）が装着される。注出具の装着は、例えば打栓によるアンダーカット係合で行うことができるが、ねじ結合により行う構成とすることもできる。二重容器１は、口部１１に注出用弁が配設された注出キャップが装着されることで、外層体１０の胴部１２をスクイズすることによって、口部１１から内容物を注出することができる。内容物の注出後、外層体１０が元の形状に復元する際には、口部１１に設けた空気導入孔１１ａから外層体１０と内層体２０との間に空気（外気）が流入し、内層体２０を減容変形させたまま外層体１０のみを元の形状に復元させることができる。したがって、内容物を注出したときに口部１１から内層体２０の収容空間Ｓへ空気が流入することを防止して、収容空間Ｓに収容された内容物を空気に触れづらくして、その劣化を防止することができる。再度内容物を注出するために胴部１２をスクイズした場合には、空気導入孔１１ａ用の逆止弁によって外層体１０と内層体２０との間の空気が外部に漏れ出すことが防止され、内層体２０を当該間の空気を介して胴部１２で押圧することができる。なお、外層体１０を傾けることにより、内層体２０の収容空間Ｓに収容した内容物を自重で口部１１から注出させる構成とすることもできる。さらに、口部１１にポンプを備えた注出具を装着した場合には、外層体１０として可撓性を有していないものを用いることができる。

図１〜図５に示すように、底部１３は、接地面となる円環状の外縁部１３ａと、外縁部１３ａの内周側で上向きにドーム状に湾曲する凹部１３ｂとを有し、凹部１３ｂの部分に前述したピンチオフ部３０が設けられている。ピンチオフ部３０は、凹部１３ｂの中心を通り、その両端が外縁部１３ａの近傍にまで達してパーティングライン１５に連なるとともに、図３に示すように凹部１３ｂの深さの範囲内の（外縁部１３ａよりも下方に突出しない）高さの突条形状を有している。

ピンチオフ部３０は、図２に示す底面視で、波形状とされる。本実施の形態においては、ピンチオフ部３０は、底面視で、１周期分の略正弦波形状（Ｓ字形状）に形成されている。より具体的には、ピンチオフ部３０は、底部１３の中心を通って該底部１３の径方向に沿って延びる第１直線部３０ａの両端に、それぞれ第１直線部３０ａに対して９０度ずれた方向に延びる第２直線部３０ｂを、湾曲部３０ｃを介して互いに逆向きに連ねた形状を有し、底部１３の中心について点対称となっている。また、図５に示すように、ピンチオフ部３０の横断面形状は縦長の矩形形状となっており、その下面にはその中心に沿って断面三角形状の突起３６が一体に設けられている。ピンチオフ部３０は、上記波形状を有することにより、底部１３に当該底部１３におけるパーティングライン１５に平行な方向の荷重ないし衝撃が加えられたときに、第１直線部３０ａと第２直線部３０ｂとの間隔を狭めて径方向寸法を縮小させるようにバネ状に容易に弾性変形することができる。

なお、図５においては詳細を図示しないが、底部１３の凹部１３ｂ及びピンチオフ部３０においても、外層体１０と内層体２０とが積層された構成とされている。

以上の通り、本実施の形態に係る二重容器１では、ピンチオフ部３０を、上記波形状としたので、本実施の形態のように、外層体１０を比較的硬いポリプロピレン層を含む構成とした場合であっても、二重容器１がその内部に内容物を収容した状態で落下する等してピンチオフ部３０に大きな衝撃等が加えられたときに、当該衝撃をピンチオフ部３０の弾性変形により吸収して、ピンチオフ部３０に割れが生じるのを防止することができる。

特に、底部１３に当該底部１３におけるパーティングライン１５に平行な方向の荷重ないし衝撃が加えられたときには、ピンチオフ部３０が、第１直線部３０ａと第２直線部３０ｂとの間隔を狭めるように径方向バネ状に弾性変形して、当該荷重ないし衝撃を効果的に吸収し、ピンチオフ部３０に割れが生じるのを確実に防止することができる。

二重容器１は、外層体１０と内層体２０との間に、外層体１０と内層体２０とを互いに接合する接着帯層４０を設けた構成とすることもできる。この場合、接着帯層４０は、例えば変性ポリオレフィン樹脂（「アドマー」（登録商標））で構成することができる。本実施形態では、この接着帯層４０の厚みは１０μｍとした。

図２、図４に示すように、本実施の形態では、二重容器１の両側部に、それぞれ口部１１から底部１３にまで延びるとともにピンチオフ部３０に達する２本の接着帯層４０を設けるようにしている。このような接着帯層４０を設けることにより、内容物が注出されたときに内層体２０が扁平形状に減容変形するようにして、内層体２０が歪んで変形することによって内層体２０の内部に注出されずに内容物が残留することを抑制することができる。

本実施の形態においては、ピンチオフ部３０を、底面視で、１周期分の略正弦波形状に形成する場合、円筒状の積層パリソンを食い切ってピンチオフ部３０を形成する左右分割型の金型としては、その底部１３における分割形状がピンチオフ部３０に対応した１周期分の略正弦波形状とされたものが用いられる。このような金型を用いて円筒状の積層パリソンを食い切る際には、図６に示すように、積層パリソン５０は、金型の挟み込み方向に対して傾斜する第１直線部３０ａに対応した部分により、その軸心を中心として回転させられながら挟み込まれる。これにより、積層パリソン５０は、金型内において、口部の側から底部の側に向けて軸心を中心として捩じられた状態とされる。そのため、本実施の形態においては、二重容器１の両側部に設けられる一対の接着帯層４０は、それぞれ口部１１においてはパーティングライン１５を挟んだ両側に該パーティングライン１５に沿って配置されるが、そこから周方向の一方側に捩じれながら下方に向けて延び、底部１３においては、両方の接着帯層４０がパーティングライン１５に対して周方向の一方側に位置するように構成されている。そして、それぞれの接着帯層４０は、ピンチオフ部３０の第２直線部３０ｂの径方向外側を向く側面端部付近に連なっている。

このように、ピンチオフ部３０を、底面視で、１周期分の略正弦波形状に形成した場合には、接着帯層４０が、ピンチオフ部３０の第２直線部３０ｂの径方向外側を向く側面に連ねられ、当該部分における外層体１０と内層体２０との接着面積を広くすることができるので、二重容器１を落下等させたときに衝撃を受け易いピンチオフ部３０の第２直線部３０ｂの径方向外側を向く側面端部付近の強度を高めて、ピンチオフ部３０の端部付近からの割れの発生を確実に防止することができる。

図７は図５に示すピンチオフ部の変形例の断面図であり、図８は図７に示す変形例のピンチオフ部が設けられた二重容器の底部の拡大正面図である。なお、図７、図８においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。

図５に示す場合では、ピンチオフ部３０の横断面形状を縦長の矩形形状としているが、図７、図８に示す変形例のように、ピンチオフ部３０の横断面形状を、折り畳み形状（クランク形状）とすることもできる。

すなわち、この変形例においては、ピンチオフ部３０は、凹部１３ｂに沿って延びる断面略矩形状のベース部３１と、ベース部３１から下方に延びる第１縦壁部３２と、一側端において第１縦壁部３２の下端に一体に連なり、第１縦壁部３２の下端から水平（径方向）に延びる第１横壁部３３と、上端において第１横壁部３３の他側端に一体に連なり、第１横壁部３３の他側端から下方に延びる第２縦壁部３４と、一側端において第２縦壁部３４の下端に一体に連なって第２縦壁部３４の下端から水平に延びて第１横壁部３３に対向して配置される第２横壁部３５と、を有する形状に形成されている。ピンチオフ部３０は、上記した折り畳み形状を有することにより、各壁部３２〜３５がベース部３１や他の壁部３２〜３５に対して互いが成す角度が増減するように容易に弾性変形することができる。

第１縦壁部３２と第２縦壁部３４は互いに略平行であり、第１横壁部３３と第２横壁部３５は互いに略平行である。また、第１縦壁部３２と第２縦壁部３４の厚みは略同一であり、第１横壁部３３と第２横壁部３５の厚みは互いに略同一である。また、第１横壁部３３と第２横壁部３５の厚みよりも、第１縦壁部３２と第２縦壁部３４の厚みが薄くなっている。このような構成により、ピンチオフ部３０は、薄く形成された第１縦壁部３２と第２縦壁部３４がより容易に弾性変形することにより、ベース部３１と第１横壁部３３との間隔及び第１横壁部３３と第２横壁部３５との間隔を狭めるように上下方向に向けてより容易に弾性変形することができる。

また、凹部１３ｂは上向きにドーム状に湾曲する形状となっているので、ピンチオフ部３０は、その両端側に向かうにつれて、ベース部３１、第１縦壁部３２、第１横壁部３３、第２縦壁部３４、第２横壁部３５の順で徐々に凹部１３ｂに一体化されるが、本実施の形態では、図８に示すように、ベース部３１、第１縦壁部３２、第１横壁部３３、第２縦壁部３４及び第２横壁部３５を、それぞれ凹部１３ｂよりも小さな曲率で中心側が上側となるように僅かに湾曲する形状としている。これにより、ピンチオフ部３０の上記した折り畳み形状となる範囲を広くすることができる。

以上の通り、変形例のピンチオフ部３０は、上記折り畳み形状を有するので、本実施の形態のように、外層体１０を比較的硬いポリプロピレン層を含む構成とした場合であっても、二重容器１がその内部に内容物を収容した状態で落下する等してピンチオフ部３０に大きな衝撃等が加えられたときに、当該衝撃をピンチオフ部３０の弾性変形により吸収して、ピンチオフ部３０に割れが生じるのを防止することができる。

特に、ピンチオフ部３０に、底部１３の中心位置から上方に向けた荷重が加えられたときには、ピンチオフ部３０が、ベース部３１と第１横壁部３３との間隔及び第１横壁部３３と第２横壁部３５との間隔を狭めるように上下方向に弾性変形して、当該荷重を効果的に吸収し、ピンチオフ部３０に割れが生じるのを確実に防止することができる。この場合、第１横壁部３３と第２横壁部３５の厚みよりも、第１縦壁部３２と第２縦壁部３４の厚みを薄い構成とすることにより、ピンチオフ部３０を上下方向により弾性変形し易くして、ピンチオフ部３０に割れが生じるのをさらに確実に防止することができる。

また、本実施の形態の二重容器１では、上向きのドーム状に湾曲する凹部１３ｂに対し、ピンチオフ部３０を構成するベース部３１、第１縦壁部３２、第１横壁部３３、第２縦壁部３４及び第２横壁部３５を、それぞれ凹部１３ｂよりも小さな曲率で中心側が上側となるように僅かに湾曲する形状としてピンチオフ部３０の上記した折り畳み形状となる範囲を広くするようにしたので、底部１３の種々の部位に様々な方向から加えられる荷重ないし衝撃に対して、ピンチオフ部３０を効果的に弾性変形させ、当該荷重ないし衝撃を吸収させることができる。

さらに、本実施の形態の二重容器１のように、底部１３の凹部１３ｂ及びピンチオフ部３０において外層体１０と内層体２０とが積層される構成とした場合には、ピンチオフ部３０の複数段の折曲げにより、外層体１０と内層体２０とを互いに確実に密着させて、外層体１０と内層体２０とが互いに剥離してピンチオフ部３０において外層体１０と内層体２０との間に通じる隙間が生じることを防止することもできる。

なお、変形例の構成においても、底部１３に当該底部１３におけるパーティングライン１５に平行な方向の荷重ないし衝撃が加えられたときには、ピンチオフ部３０が、第１直線部３０ａと第２直線部３０ｂとの間隔を狭めるように径方向バネ状に弾性変形して、当該荷重ないし衝撃を効果的に吸収し、ピンチオフ部３０に割れが生じるのを確実に防止することができる。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、ピンチオフ部３０を１周期分の略正弦波形状としているが、これに限らず、例えば、複数周期分の略正弦波形状とするなど、波形状であれば種々の形状に形成することもできる。なお、ピンチオフ部３０を複数周期分の略正弦波形状とした場合には、金型により積層パリソンを食い切る際に当該積層パリソンが回転されないので、一対の接着帯層４０は、それぞれ口部１１から底部１３に至るまでパーティングライン１５を挟んで当該パーティングライン１５に沿って配置されることになる。

また、前記実施の形態においては、二重容器１は押出ブロー成形により形成されるものとしたが、これに限らず、例えば予め射出成形等によって形成された積層構造のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより形成されるものとしてもよい。また、二重容器１は、外層体１０と内層体２０とを別々に形成した後、内層体２０を外層体１０の内部に組み込んで形成されるものとしてもよい。

さらに、前記実施の形態においては、口部１１に空気導入孔１１ａを設けるようにしているが、空気導入孔１１ａは、例えば胴部１２など口部１１以外の部分に設けてもよく、また、その個数や形状も種々変更可能である。

さらに、前記実施の形態においては、二重容器１の両側部に、それぞれ一対の接着帯層４０を設けるようにしているが、接着帯層４０は、少なくとも１本が設けられていればよい。

１ 二重容器
１０ 外層体
１１ 口部
１１ａ 空気導入孔
１２ 胴部
１３ 底部
１３ａ 外縁部
１３ｂ 凹部
１４ 肩部
１５ パーティングライン
２０ 内層体
３０ ピンチオフ部
３０ａ 第１直線部
３０ｂ 第２直線部
３０ｃ 湾曲部
３１ ベース部
３２ 第１縦壁部
３３ 第１横壁部
３４ 第２縦壁部
３５ 第２横壁部
３６ 突起
４０ 接着帯層
５０ 積層パリソン
Ｓ 収容空間

Claims (7)

1. 口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成される閉塞された突条形状のピンチオフ部とを備える二重容器であって、
   前記ピンチオフ部が、底面視で、波形状であることを特徴とする二重容器。
2. 前記ピンチオフ部が、底面視で、略正弦波形状である、請求項１に記載の二重容器。
3. 前記ピンチオフ部が、底面視で、１周期分の略正弦波形状である、請求項２に記載の二重容器。
4. 前記外層体と前記内層体との間に、前記口部から前記底部にまで延びる少なくとも１本の接着帯層が設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載の二重容器。
5. 前記外層体がポリプロピレン層を含む、請求項１〜４の何れか１項に記載の二重容器。
6. 前記外層体が、外側から内側に向けて、低密度ポリエチレン層／再生材層／ポリプロピレン層の層構成を有し、
   前記内層体が、外側から内側に向けて、ＥＶＯＨ層／接着層／低密度ポリエチレン層の層構成を有する、請求項５に記載の二重容器。
7. 前記ピンチオフ部が、
   前記底部に沿って延びるベース部と、
   前記ベース部から下方に延びる第１縦壁部と、
   一側端において前記第１縦壁部の下端に一体に連なり、該第１縦壁部の下端から水平に延びる第１横壁部と、
   上端において前記第１横壁部の他側端に一体に連なり、該第１横壁部の他側端から下方延びる第２縦壁部と、
   一側端において前記第２縦壁部の下端に一体に連なり、該第２縦壁部の下端から水平に
   延びて前記第１横壁部に対向して配置される第２横壁部とを有する、請求項１〜６の何れか１項に記載の二重容器。

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