JP6793187B2 - ホスホルアミダート化合物及びその製造方法並びに結晶 - Google Patents

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Description

本発明は医薬化学分野に関し、具体的には、ホスホルアミダート化合物及びその製造方法並びに結晶形に関する。本発明はさらに、高純度の単一異性体のホスホルアミダート化合物を含む組成物、その製造方法及び結晶形提供する。
NUC‐1031は、NuCana BioMed会社によって開発されたゲムシタビンプロドラッグであり、末期固形腫瘍、膵臓癌、乳癌などの癌の治療薬として、現在、第2相臨床試験中である。NUC‐1031はCASが840506‐29‐8であり、下記の式1で表される構造を有する。下記式で表されるRP‐1とSP‐1は、それぞれNUC‐1031のP原子のエナンチオマーである。


WO2005012327には、数多くのホスホルアミダートヌクレオシドプロドラッグの記載はあるが、これらのホスホルアミダートヌクレオシドプロドラッグは、ほとんど、P原子のエナンチオマー(R/S)混合物の形態で存在する。キラルカラム分離又はカラム分離等の一般的な分離方法により、高純度の単一異性体を単離することは困難である。例えば、「Application of ProTide Technology to Gemcitabine:A Successful Approach to Overcome the Key Cancer Resistance Mechanisms Leads to a New Agent(NUC‐1031)in Clinical Development」(Journal of Medicinal Chemistry、Volume 57、Issue 4、Pages 1531‐1542)という文献には、シリカゲルカラムにより精製してNUC‐1031を作製することは記載されているが、最終的に得られた異性体の含有量はそれぞれ48%、52%であった。
これまでの先行技術には、ホスホルアミダートヌクレオシドプロドラッグのP原子の単一エナンチオマーの製造方法に関する報告は少ない。このような分子構造中のキラルPの2つのエナンチオマーは構造が非常に類似し、極性が非常に近いので、高純度の単一異性体をNUC−1031異性体混合物から単離することは非常に困難になり、特に精製プロセスにおいて純度と収率を両立させることはさらに困難である。
エナンチオマーから単一異性体を単離し、それらの生物学的活性を別々に研究し、ホスホルアミダートヌクレオシドプロドラッグの薬理学的効果、毒性や副作用又は有害反応等を検討することにより、より良い活性、より小さな毒性や副作用を有する同様の薬物を開発することは非常に重要である。
化合物61501bは重要な中間体として、種々のホスホルアミダートヌクレオシドプロドラッグの単一異性体の製造に用いる場合、単一異性体の純度を著しく改善でき、生産効率の向上及び生産コストの削減に役立ち、ホスホルアミダートヌクレオシドプロドラッグの単一異性体に関する臨床研究のために良好な原料を提供することができる。
化合物61501bはCASが1392015‐79‐0であり、構造が下記のとおりである。
先行技術では化合物61501bの製造方法、結晶形等に関する研究が少ない。化合物61501bの構造を記載した文献はWO2012075140だけであり、化合物61501bの製造方法及結晶形等の情報を報告した文献はまだない。したがって、市場のニーズを満足できる高純度の化合物61501bを含む組成物、及び工業生産に適する高純度の化合物61501bの製造方法の開発が望まれている。
上述した課題を解決するために、本発明の一側面は化合物61501bリッチな組成物を提供する。
本発明の別の側面は、化合物61501bリッチな組成物の製造方法を提供する。
本発明の別の側面は、化合物61501bの結晶をさらに提供する。
本発明の別の側面は、化合物SP‐1を製造するための化合物61501bの使用をさらに提供する。
まず、本発明は化合物61501bリッチな組成物を提供し、前記組成物中の化合物61501bの純度は90%以上である。

さらに、前記組成物中の化合物61501bの純度は95%以上であり、さらに、前記組成物中の化合物61501bの純度は99%以上である。
別の側面として、本発明は、
(1)化合物(61501h)と化合物(61501g)を塩基性条件下で反応させた後、さらに化合物(61501f)と反応させて、化合物61502を得る工程、及び、
(2)化合物61502の異性体分離を行うことにより、化合物61501bリッチな組成物を得る工程、
を含む化合物61501bリッチな組成物の製造方法を提供する。
上記方法において、工程(1)は、好ましくは、反応を窒素雰囲気下で行い、化合物(61501h)を適切な溶媒(例えば、ジクロロメタン、イソプロパノール、DMF、ジオキサン等)に加え、適切な温度(好ましくは‐80℃)において化合物(61501g)及び適切なアルカリ成分(例えば、トリエチルアミン、DIPEA、NMM、ピリジン、ピペリジン)を加え、滴下完了後、好ましくは室温で一晩反応させ、その後、反応液に化合物(61501f)及び適切なアルカリ成分(例えば、トリエチルアミン、DIPEA、NMM、ピリジン、ピペリジン)を加え、反応終了後、溶媒を留去し、酢酸エチル及び水により抽出して分離することで目的化合物(61502)を得る。
上記方法において、工程(2)における異性体分離の方法は、化合物61502を有機溶媒に溶かし、撹拌して溶解させる第1の工程と、上記溶液系に貧溶媒を滴下し、晶析させて化合物61501bを得る第2の工程とを含む。
ここで、前記有機溶媒は、C1~8アルコール、C2~8エーテル、C3~7ケトン、C3~7エステル、C1~2塩素化炭素化合物及びC2~7ニトリルの少なくとも一種を含む。さらに好ましくは、前記有機溶媒は、酢酸エチル、tert-ブチルメチルエーテル、イソプロパノール及びテトラヒドロフランから選ばれる。
前記貧溶媒は、C5~12飽和炭化水素、C6~12芳香族炭化水素及び石油エーテルの少なくとも一種を含む。さらに好ましくは、前記貧溶媒は、石油エーテル又はヘキサンから選ばれる。
さらに、上記方法において、有機溶媒と貧溶媒の体積比は1:2〜10(v/v)であり、好ましくは1:4〜6(v/v)である。化合物61502と有機溶媒の使用量の比は1:1〜10(w/v)であり、好ましくは1:1.25〜2.5(w/v)である。
別の好ましい実施形態において、前記有機溶媒は酢酸エチルから選ばれ、前記貧溶媒は石油エーテルから選ばれる。
さらに好ましくは、上記方法において、工程(2)における異性体分離の方法は、化合物61502を酢酸エチルに溶かし、室温で撹拌して溶解させる第1の工程と、上記溶液系に石油エーテルを滴下し、晶析させてろ過することで化合物61501bを得る第2の工程とを含む。好ましくは、化合物61502と酢酸エチルの使用量の比は1:1.25〜2.5(w/v)であり、酢酸エチルと石油エーテルの使用量の比は1:4〜6(v/v)である。
別の好ましい例において、工程(2)における撹拌溶解及び晶析の温度は10℃〜50℃であり、さらに好ましい温度は25℃〜30℃である。
好ましくは、上記方法で得られる化合物61501bリッチな組成物において、化合物61501bの純度は90%以上である、さらに好ましくは、前記組成物中の化合物61501bの純度は95%以上又は99%以上である。
本発明の別の側面は、7.2°±0.3°、9.6°±0.3°及び23.1°±0.3°の2θ値に、粉末X線回折パターンにおけるピークを有する化合物61501bの結晶を提供する。
本発明の別の好ましい例では、前記結晶は、7.2°±0.3°、8.1°±0.3°、9.6°±0.3°、10.5°±0.3°、14.4°±0.3°及び23.1°±0.3°の2θ値に、粉末X線回折パターンにおけるピークを有する。
本発明の別の好ましい例では、前記結晶は、5.3°±0.3°、7.2°±0.3°、8.1°±0.3°、9.6°±0.3°、10.5°±0.3°、11.6°±0.3°、14.4°±0.3°、19.4°±0.3°、21.1°±0.3°及び23.1°±0.3°の2θ値に、粉末X線回折パターンにおけるピークを有する。
本発明の別の好ましい例では、前記結晶は、実質上、図1に示すX線粉末回折パターンを有する。
結晶を測定するための粉末X線回折方法は当業界の周知技術である。例えば型番Bruker D8Advancedの粉末X線回折装置を用いて、2°/minの走査速度で銅ターゲットによりスペクトルを取得する。
別の側面として、上記化合物61501bの結晶の純度は、化合物61502bの全量に対して80重量%以上である。好ましくは、その純度は、化合物61502bの全量に対して90重量%以上である。
本発明の別の側面はさらに、化合物SP‐1を製造するための化合物61501bの使用を提供する。
具体的には、化合物(61501b)と化合物(61501c)を反応させて化合物(61501a)を作製し、化合物(61501a)のヒドロキシ保護基を脱離させることで、化合物(SP‐1)を得る。
上記方法において、好ましくは、窒素雰囲気下、適切な溶媒(例えば、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン)及び適切な温度(例えば、‐10℃〜5℃、好ましくは0℃)条件において、グリニャール試薬(例えばtert-ブチルマグネシウムクロリド、好ましくはtert-ブチルマグネシウムクロリドのテトラヒドロフラン溶液)を添加して、化合物61501cを約0.5〜3時間反応させた後、工程(2)で単離した化合物61501bを加え、反応終了まで反応させ、反応液に水を加え、その後、酢酸エチルにより抽出することで、粗化合物61501aを得る。上記粗生成物は、晶析、カラムクロマトグラフィー等の常法によりさらに精製することができる。好ましくはジクロロメタン‐メタノール作を溶離液として用いて、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することで、化合物61501aを得る。好ましくは、窒素雰囲気下、適切な溶媒(例えば、ジクロロメタン、酢酸エチル)及び適切な温度(例えば、‐10℃〜5℃、好ましくは0℃)条件において、酸(例えば、トリフルオロ酢酸、塩化水素/酢酸エチル)により、化合物61501aのヒドロキシ保護基を脱離させ、反応終了後、弱塩基性水溶液(例えば、飽和重炭酸ナトリウム溶液)及び有機溶媒(例えば、酢酸エチル)を加え、有機層を分離し、濃縮、乾燥させて、粗化合物SP‐1を得る。さらに好ましくは、例えばシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて、ジクロロメタン‐メタノールを溶離液として、上述の粗生成物を精製する。
前記化合物(61501c)は市販から入手してもよく、又は、化合物61501dから作製してもよい。
例えば、化合物61501dを、適切な溶媒(例えば、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、イソプロパノール又はこれと水との混合溶液)において、塩基性(例えば、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム等)条件下で、ジ-tert-ブチルジカーボネートと反応させることで、61501cが得られる。ここで、化合物61501d(CAS:95058‐81‐4)は、An efficient large‐scale synthesis of gemcitabine employing a crystalline 2、2‐difluoro‐α‐ribofuranosyl bromide(Tetrahedron[0040‐4020]Chang、Young‐Kil、2010年、66巻30期、第5687‐5691頁)に記載の方法により作製するか、又は市販から入手する。
本文における用語「精製の」とは、特定化合物の純度を意味する。例えば、特定化合物が組成物の主成分である場合、その化合物は「精製したもの」であり、すなわち、純度(つまりその化合物/その組成物の重量比)が、少なくとも50%w/wである。したがって、「精製」には、50%w/w以上の純度、60%w/w以上の純度、70%以上の純度、80%以上の純度、85%以上の純度、90%以上の純度、92%以上の純度、94%以上の純度、96%以上の純度、97%以上の純度、98%以上の純度、99%以上の純度、99.5%以上の純度及び99.9%以上の純度が含まれる。「実質的純粋」には、97%以上の純度、98%以上の純度、99%以上の純度、99.5%以上の純度及び99.9%以上の純度が含まれる。
用語「約」(「〜」とも表記)とは、かかる数値が試験の標準誤差内で変化する範囲の一部であることを意味する。
「実質的に・・・に示すような」特定のXRPDパターンとは、XRPDパターンにおけるピークの位置が、目視検査、または選択されたピークのリスト(±0.3°2θ)の範囲内では実質的に同じであることを意味する。当業者が理解されるように、強度はサンプルによって変化し得る。
本発明における用語「純度」、「精製の」とは、特定化合物の純度を意味する。例えば、特定化合物が組成物の主成分である場合、その化合物は精製したものであり、その化合物の純度(つまりその化合物/その組成物の重量比)は、80%w/w以上、90%w/w以上、95%w/w以上、99%w/w以上である。用語「リッチ」とは、かかる化合物が組成物の主成分であることを意味する。例えば「化合物61501bリッチな組成物」とは、その組成物において化合物61501bが主成分であることを意味する。
1~8アルコールとは、かかる数の炭素原子を有する直鎖/分枝鎖及び/又は環式/非環式のアルコールを指す。C1~8アルコールとしては、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、イソブタノール、ヘキサノール及びシクロヘキサノールが挙げられる(これらに限定されない)。C2~8エーテルとは、かかる数の炭素原子を有する直鎖/分枝鎖及び/又は環式/非環式のエーテルを指す。C2~8エーテルとしては、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジ−n−ブチルエーテル、メチルtert-ブチルエーテル(MTBE)、テトラヒドロフラン及びジオキサンが挙げられる(これらに限定されない)。C3~7ケトンとは、かかる数の炭素原子を有する直鎖/分枝鎖及び/又は環式/非環式のケトンを指す。C3~7ケトンとしては、アセトン、メチルエチルケトン、ブタノン、メチルイソブチルケトン、メチルブチルケトン、シクロヘキサノンが挙げられる(これらに限定されない)。C3~7エステルとは、かかる数の炭素原子を有する直鎖/分枝鎖及び/又は環式/非環式のエステルを指す。C3~7エステルとしては、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸n−ブチル等が挙げられる(これらに限定されない)。C1~2塩素化炭素化合物とは、かかる数の炭素原子を有する塩素化炭素化合物を指す。C1~2塩素化炭素化合物としては、クロロホルム、塩化メチレン(DCM)、四塩化炭素、1,2-ジクロロエタン、およびテトラクロロエタンが挙げられる(これらに限定されない)。C2~7ニトリルとは、かかる数の炭素原子を有するニトリルを指す。C2~7ニトリルとしては、アセトニトリル、プロピオニトリル等が挙げられる(これらに限定されない)。C6~12芳香族炭化水素とは、フェニル基を骨格として有する置換及び非置換の炭化水素を指す。好ましい炭化水素としては、ベンゼン、キシレン、トルエン、クロロベンゼン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、キシレン類が挙げられ、トルエンがより好ましい。
本発明で提供する化合物61501bリッチな組成物、特に化合物61501bの純度が95%以上であるものは、高純度の化合物SP‐1の製造において顕著な優位性を有する。本発明者らは多くの実験を経て、化合物61501bリッチな組成物における61501bの純度が高いほど、それを用いて作製された化合物SP‐1の純度が高いことを見出した。また、本発明で提供する化合物61501bリッチな組成物の製造方法は、操作が簡単で、再現性が良く、得られる組成物中の化合物61501bの純度が高く、品質が良好である。さらに、本発明は化合物61501bの新規結晶形を提供する。
図1は、実施例2の方法により製造された化合物61501bのX線粉末回折(XRPD)パターンを示すものである(下記<データ1>参照)。 図2は、実施例2の方法により製造された化合物61501bのHPLC純度測定スペクトルを示すものである。図中、化合物(61501b)のHPLC純度は100%であり、ピークデータは下記<データ2>のとおりである。 図3は、実施例4の方法で作製された化合物SP‐1のHPLC分析スペクトルを示すものである。図中、化合物SP‐1のHPLC純度は100%であり、ピークデータは下記<データ3>のとおりである。 図4は、実施例4の方法で作製された化合物SP‐1の31P‐NMRスペクトルを示すものである。図中、δPは3.64である。 図5は、実施例4の方法で作製された化合物SP‐1の1H‐NMRを示すものである。 図6は、比較例1の化合物1の作製に用いた化合物(61502)のHPLCスペクトルを示すものである。異性体61501eと61501bの比率は26.25%:72.03%であり、ピークデータは下記<データ4>のとおりである。 図7は、比較例1の方法により製造された化合物1のHPLCスペクトルを示すものである。異性体RP‐1とSP‐1の比率は10.82%:89.18%であり、ピークデータは下記<データ5>のとおりである。
<データ1>

<データ2>

<データ3>

<データ4>

<データ5>

以下には、実施例により本発明の内容をさらに解釈・説明するが、これらの実施例は本発明を説明するためのものにすぎず、本発明の範囲を限定するものではない。下記実施例において具体的な条件を明記しない実験方法は、通常の条件又はメーカーの推奨条件で実施する。別段の説明がない限り、すべての百分率、比率、割合又は部数は重量によるものである。
本発明における重量体積百分率の単位は、当業者に周知されているものであり、例えば、100mlの溶液中の溶質の重量(g)を指す。別段の定義がない限り、本明細書で使用する全ての専門用語および科学用語は、当業者に周知されているものと同じ意味を有する。さらに、本明細書の記載と同様又は等価な任意の方法および材料はいずれも、本発明の方法に使用できる。本明細書に記載の好ましい実施方法および材料は、例示のためのものにすぎない。
本発明において、化合物SP‐1の純度はHPLC法により測定する。HPLCはカラム:オクタデシルシラン結合シリカを充填剤として使用するもの(YMC‐hydrosphere C18カラム、150mm×4.6mm 3μm);移動相A:0.1%リン酸溶液;移動相B:メタノール‐アセトニトリル(30:70);必要に応じて移動相A:移動相Bを4:1〜1:4の比率で用いてグラジエント溶離し、流量1.0(ml/min)、実行時間46min、検出波長220nmの条件で行う。
本発明の化合物61501bの純度もHPLC法により測定する。HPLCはカラム:YMC hydrosphere 150×4.6mm、3um;移動相:40%〜85%メタノール、2‰リン酸/水、実行時間46min、グラジエント溶離、必要に応じて移動相における溶剤の比例を調整し、流量1.0(ml/min)の条件で行う。
実施例1 化合物61502の作製
‐80℃で、61501h(20g)のジクロロメタン(60ml)溶液に61501g(20.6g)を加え、続いてトリエチルアミン19.3gの溶液(20mlジクロロメタン希釈)を加えた。混合物を室温で一晩撹拌した。混合物に61501fを加え、続いてトリエチルアミン19.3gの溶液(20mlジクロロメタン希釈)を加え、混合物を室温で4h撹拌した。混合物は直接脱溶媒し、残渣は酢酸エチル(200ml)及び水(400ml)に溶解した。酢酸エチルを分離した後、酢酸エチル(2×100ml)により水相を洗い、酢酸エチル相を併合し、酢酸エチル相を食塩水で洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。酢酸エチルを留去して、目的化合物(61502)を得、このまま次の精製に使用した。
実施例2 化合物61501bの作製
化合物61502(120g)を酢酸エチル(240ml)に溶かし、撹拌し続け、室温で石油エーテル(720ml)を徐々に滴下し、結晶が析出した後、ろ液をろ過により除去することで、化合物61501b(49.5g)を得た。収率は41.2%で、XRPDパターンは図1に示すようなものであり、HPLC純度は100%である(図2参照)。
実施例3 化合物61501cの作製
室温で、化合物61501d(20g)とテトラヒドロフラン(200ml)及び水(100ml)との混合溶液に炭酸ナトリウム(35.4g)を加え、続いてジ-tert-ブチルジカーボネート(17.5g)を加え、反応終了まで室温で撹拌し続けた。酢酸エチル(3×200ml)により混合物を抽出し、酢酸エチルを併合し、食塩水で洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去した後、シリカゲルクロマトグラフィー(2.5%〜10%メタノール/ジクロロメタン)により残渣を精製し、化合物(61501c)18gを得た。収率は67%である。
実施例4 化合物SP‐1の作製

(1)化合物61501aの作製
0℃で化合物61501c(5g)のテトラヒドロフラン(25ml)溶液にtert-ブチルマグネシウムクロリド溶液(1.0mol/L 41.28ml)を加え、1h撹拌して反応させた後、化合物61501b(12.42g)を加え、反応終了まで室温で撹拌し続けた。混合物に水(250ml)を加え、酢酸エチル(3×250ml)により水相を抽出し、酢酸エチル相を併合し、食塩水で洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、脱溶媒した。シリカゲルカラムクロマトグラフィー(移動相:メタノール/ジクロロメタン(メタノールの比率を2.5%から5%に上昇)、グラジエント溶離)により精製することで、化合物61501a(6.7g)を得た。収率は71.3%である。
(2)化合物SP‐1の作製
0℃で化合物61501a(6.7g)のジクロロメタン(33.5ml)溶液にトリフルオロ酢酸(20.1ml)を加え、反応終了まで保温して撹拌した。混合物を脱溶媒した後、重炭酸ナトリウム溶液(150ml)を加え、酢酸エチル(3×150ml)により抽出し、酢酸エチル相を併合し、食塩水で洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。脱溶媒した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(移動相:メタノール/ジクロロメタン(メタノールの比率を2.5%から10%に上昇)、グラジエント溶離)により精製することで、化合物SP‐1(2.7g、収率47%)を得、HPLC純度は100%である(図3参照)。31P‐NMR(202MHz、MeOD):δP 3.64.(図4参照)。1H‐NMR(500MHz、MeOD):δH:7.56、7.52(2d、J=7.5Hz、1H、H‐6)、7.38‐7.33(m、7H、ArH)、7.26‐7.19(m、3H、ArH)、6.25(apparent q、J=7.5Hz、1H、H‐1’)、5.88、5.84(2×d、J=7.5Hz、1H、H‐5)、5.18‐5.12(m、2H、OCH2Ph)、4.49‐4.42(m、1H、H‐5’)、4.38‐4.31(m、1H、H‐5’)、4.25‐4.18(m、1H、H‐3’)、4.07‐4.01(m、2H、H‐4’、CHCH3)、1.38(apparent t、J=8.5Hz、3H、CHCH3)(図5参照)。
実施例5 化合物61501bの作製
化合物61502(120g)を酢酸エチル(240ml)により溶解し、20℃〜30℃で撹拌し続けて溶解させ、石油エーテル(720ml)を徐々に滴下し、結晶が析出した後、ろ液をろ過により除去することで、化合物61501b(61.3g)を得、収率は51%で、XRPDパターンは図1に示すようなものであり、HPLC純度は99.5%である。
実施例6 化合物61501bの作製
化合物61502(120g)をイソプロパノール(150ml)により溶解し、40℃〜50℃で撹拌し続けて溶解させ、石油エーテル(600ml)を徐々に滴下し、結晶が析出した後、ろ液をろ過により除去することで、化合物61501b(54.08g)を得、収率は45%であり、HPLC純度は99.1%である。
実施例7 化合物61501bの作製
化合物61502(120g)を酢酸エチル(300ml)により溶解し、45℃〜50℃で撹拌し続けて溶解させ、石油エーテル(1800ml)を徐々に滴下し、結晶が析出した後、ろ液をろ過により除去することで、化合物61501b(57.7g)を得、収率は48%で、HPLC純度は99.8%である。
実施例8 化合物61501bの作製
化合物61502(120g)をアセトニトリル(1200ml)により溶解し、10℃〜20℃で撹拌し続けて溶解させ、ヘキサン(2400ml)を徐々に滴下し、結晶が析出した後、ろ液をろ過により除去することで、化合物61501b(36.1g)を得、収率は30%であり、HPLC純度は98.8%である。
比較例1 化合物61502による化合物SP‐1の作製

(1)化合物615012aの作製
0℃で化合物(61501c)(2g)のテトラヒドロフラン(10ml)溶液にtert-ブチルマグネシウムクロリド溶液(1.0mol/L 16ml)を加え、1h撹拌して反応させた後、化合物(61502)(5g)(異性体61501eと61501bの比率が26.25%:72.03%である。図6参照)を加え、反応終了まで室温で撹拌し続けた。混合物に水(50ml)を加え、酢酸エチル(3×100ml)により水相を抽出し、酢酸エチル相を併合し、食塩水で洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、脱溶媒した。シリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶離液:メタノール/ジクロロメタン、2.5%〜5%、グラジエント溶離)により精製して化合物(615012a)1.9gを得た。収率は53%である。
(2)化合物(SP‐1)の作製
0℃で化合物(615012a)(3.98g)のジクロロメタン(10ml)溶液にトリフルオロ酢酸(12ml)を加え、反応終了まで保温して撹拌した。混合物を脱溶媒した後、重炭酸ナトリウム溶液(100ml)を加え、酢酸エチル(3×80ml)により抽出し、酢酸エチル相を併合し、食塩水で洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。脱溶媒した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(移動相:メタノール/ジクロロメタン(メタノールの比率を2.5%から10%に上昇)、グラジエント溶離)により複数回精製することで、化合物(1)(1.1g)を得た。HPLCにより測定した結果、異性体RP‐1とSP‐1の比率は10.82%:89.18%である(図7参照)。31P‐NMR(202MHz、MeOD)では、δPは3.81、3.64である。なお、δP3.81は異性体RP‐1におけるPの吸収位置であり、δP3.64は異性体SP‐1におけるPの吸収位置である。

Claims (13)

  1. 化合物61501bの結晶形リッチな組成物の製造方法であって、化合物61501bの結晶形は、7.2°±0.3°、9.6°±0.3°及び23.1°±0.3°の2θ値に、粉末X線回折パターンにおけるピークを有し、
    (1)化合物(61501h)と化合物(61501g)を塩基性条件下で反応させた後、さらに化合物(61501f)と反応させて、化合物61502を得る工程、及び、
    (2)化合物61502の異性体分離を行うことにより、化合物61501bの結晶形リッチな組成物を得る工程、
    を含み、
    工程(2)における異性体分離は、化合物61502を有機溶媒に溶かし、撹拌して溶解させる第1の工程と、上記溶液系に貧溶媒を滴下し、晶析させて化合物61501bを得る第2の工程とを含み、前記有機溶媒と前記貧溶媒の体積比は1:4〜6(v/v)、1:3(v/v)、又は1:2(v/v)であり、前記化合物61502と前記有機溶媒の使用量の比は1:1.25〜2.5(w/v)、又は1:10(w/v)である、
    化合物61501bの結晶形リッチな組成物の製造方法。
  2. 前記有機溶媒は、C1~8アルコール、C2~8エーテル、C3~7ケトン、C3~7エステル、C1~2塩素化炭素化合物及びC2~7ニトリルの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  3. 前記有機溶媒は、酢酸エチル、tert-ブチルメチルエーテル、イソプロパノール及びテトラヒドロフランから選ばれるものであることを特徴とする、請求項2に記載の方法。
  4. 前記貧溶媒は、C5~12飽和炭化水素、C6~12芳香族炭化水素及び石油エーテルの少なくとも一種を含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  5. 前記貧溶媒は、石油エーテル又はヘキサンから選ばれることを特徴とする請求項4に記載の方法。
  6. 前記有機溶媒は酢酸エチルから選ばれ、前記貧溶媒は石油エーテルから選ばれることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  7. 工程(2)における異性体分離の方法は、化合物61502を酢酸エチルに溶かし、室温で撹拌して溶解させる第1の工程と、上記溶液系に石油エーテルを滴下し、晶析させてろ過することで、化合物61501bを得る第2の工程を含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  8. 化合物61502と酢酸エチルの使用量の比は1:1.25〜2.5(w/v)、又は1:10(w/v)であり、酢酸エチルと石油エーテルの使用量の比は1:4〜6(v/v)、又は1:3(v/v)であることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
  9. 工程(2)における撹拌溶解及び晶析の温度は、10℃〜50℃であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
  10. 得られる化合物61501bリッチな組成物において、化合物61501bの純度が90%以上であることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
  11. 製造された化合物61501bは結晶状態であり、且つ、該結晶は、7.2°±0.3°、8.1°±0.3°、9.6°±0.3°、10.5°±0.3°、14.4°±0.3°及び23.1°±0.3°の2θ値に、粉末X線回折パターンにおけるピークを有することを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
  12. 前記結晶は、5.3°±0.3°、7.2°±0.3°、8.1°±0.3°、9.6°±0.3°、10.5°±0.3°、11.6°±0.3°、14.4°±0.3°、19.4°±0.3°、21.1°±0.3°及び23.1°±0.3°の2θ値に、粉末X線回折パターンにおけるピークを有することを特徴とする、請求項11に記載の方法。
  13. 化合物SP‐1の製造方法であって、
    請求項1に記載の方法によって化合物61501bの結晶形リッチな組成物を製造する工程、及び
    化合物61501bの結晶形リッチな組成物と化合物61501cを反応させる工程、
    を含む、製造方法。
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