JP6783921B2 - 等速ボールジョイント用のケージの製作方法 - Google Patents
等速ボールジョイント用のケージの製作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6783921B2 JP6783921B2 JP2019501441A JP2019501441A JP6783921B2 JP 6783921 B2 JP6783921 B2 JP 6783921B2 JP 2019501441 A JP2019501441 A JP 2019501441A JP 2019501441 A JP2019501441 A JP 2019501441A JP 6783921 B2 JP6783921 B2 JP 6783921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- region
- ball guide
- guide surface
- constant velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 41
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
- B21D53/12—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like cages for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22303—Details of ball cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0023—Shaping by pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/12—Mounting or assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49691—Cage making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
(a)複数のケージ窓を有するケージを設けるステップ
(b)半径方向に向いたケージの外周面を介して、少なくとも1つのケージ窓の少なくとも1つのボール案内面の第1領域に、少なくとも1つの圧縮力を加えるステップ
(c)前記少なくとも1つのボール案内面の前記第1領域において前記ケージを変形させ、前記少なくとも1つのボール案内面が、前記ケージの隣接する第2領域に対して前記半径方向の内方に変位するステップ
− 従来技術に比べて一層大きな窓面積。これにより、ボールは窓内の中心を走行する。これは、耐用寿命の延長を可能にする。
− 確実且つ管理可能な再成形工程。
− 動作中のボールの下により多くの材料があること。これにより、強度が向上し得る。
2 等速ボールジョイント
3 周方向
4 ケージ窓
5 ボール
6 側面
7 軸線方向
8 ボール案内面
9 圧縮力
10 半径方向
11 外周面
12 第1領域
13 第2領域
14 調整用マンドレル
15 壁厚
16 断面
17 回転軸線
18 最小内径
19 最小外径
20 壁部分
21 内径
22 第1端面
23 第2端面
24 ランド
25 部分
26 接点
27 距離
28 内周面
Claims (10)
- 等速ボールジョイント(2)用のケージ(1)の製作方法であって、
前記ケージ(1)は環状であり、
前記ケージ(1)は、周方向(3)に互いに距離を置いて配置された複数のケージ窓(4)を有し、
前記複数のケージ窓(4)は、前記等速ボールジョイント(2)の複数のボール(5)を案内するためのものであり、
前記複数のケージ窓(4)はそれぞれ、少なくとも1つの側面(6)に、軸線方向(7)に向いたボール案内面(8)を有し、
前記方法は、
(a)複数のケージ窓(4)を有するケージ(1)を設けるステップと、
(b)半径方向(10)に向いた前記ケージ(1)の外周面(11)を介して、少なくとも1つのケージ窓(4)の少なくとも1つのボール案内面(8)の第1領域(12)に、少なくとも1つの圧縮力(9)を前記半径方向(10)に加えるステップと、
(c)前記少なくとも1つのボール案内面(8)の前記第1領域(12)において前記ケージ(1)を変形させ、前記少なくとも1つのボール案内面(8)が、前記ケージ(1)の隣接する第2領域(13)に対して前記半径方向(10)の内方に変位するステップとを
少なくとも含むことを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
ステップ(a)とステップ(b)との間、又は、ステップ(c)の後、
更なるステップ(i)において、調整用マンドレル(14)が少なくとも1つのケージ窓(4)に配置され、
少なくともステップ(c)の最中又はステップ(i)に続くアプセット加工において、
前記少なくとも1つのボール案内面(8)は、前記調整用マンドレル(14)に接するようになる
ことを特徴とする方法。 - 請求項1又は2に記載の方法であって、
ステップ(c)において、
前記少なくとも1つのボール案内面(8)が、前記ケージ(1)の隣接する前記第2領域(13)に対して前記軸線方向(7)に更に変位するように、前記少なくとも1つのボール案内面(8)の前記第1領域(12)において、前記ケージ(1)が変形される
ことを特徴とする方法。 - 請求項1〜3の何れか一項に記載の方法であって、
前記少なくとも1つのケージ窓(4)は、互いに対向する両側面(6)のそれぞれに、ボール案内面(8)を有し、
ステップ(c)において、
両ボール案内面(8)は、前記ケージ(1)の隣接する前記第2領域(13)に対して、少なくとも半径方向(10)の内方に変位する
ことを特徴とする方法。 - 請求項1〜4の何れか一項に記載の方法であって、
前記ボール案内面(8)の前記第1領域(12)における前記ケージ(1)の前記半径方向(10)における壁厚(15)は、ステップc)の最中において一定のままである
ことを特徴とする方法。 - 等速ボールジョイント(2)用のケージ(1)であって、
前記ケージ(1)は環状であり、
前記ケージ(1)は、周方向(3)に互いに距離を置いて配置された複数のケージ窓(4)を有し、
前記複数のケージ窓(4)は、前記等速ボールジョイント(2)の複数のボール(5)を案内するためのものであり、
前記複数のケージ窓(4)はそれぞれ、少なくとも1つの側面(6)に、軸線方向(7)に向いたボール案内面(8)を有し、
前記ケージ(1)は、前記ボール案内面(8)の第1領域(12)において、前記ケージ(1)の回転軸線(17)を横切る断面(16)内で、最小内径(18)及び最小外径(19)を有し、
前記ケージ(1)は、前記ボール案内面(8)の前記第1領域(12)に、隣接配置されている第2領域(13)に対して半径方向(10)の内方に変位した壁部分(20)を有する
ことを特徴とするケージ(1)。 - 請求項6に記載のケージ(1)であって、
前記最小内径(18)と、前記ケージ(1)の直接隣接配置されている第2領域(13)の内径(21)との差は、大きくとも1%である
ことを特徴とするケージ(1)。 - 請求項6又は7に記載のケージ(1)であって、
前記ケージ(1)は、第1端面(22)と第2端面(23)との間において、前記軸線方向(7)に延在し、
前記ケージ(1)は、前記軸線方向(7)において、前記ボール案内面(8)と各端面(22、23)との間に、前記周方向(3)に延在するランド(24)を有し、
少なくとも1つの前記ランド(24)の少なくとも1つの前記軸線方向(7)に延在する部分(25)が、第1領域(12)において、隣接する前記ケージ(1)の第2領域(13)に対して半径方向内方(10)に変位する
ことを特徴とするケージ(1)。 - 請求項8に記載のケージ(1)であって、
前記ボール案内面(8)と少なくとも1つの前記端面(22、23)との間の前記ランド(24)全体が、前記第1領域(12)において、前記ケージ(1)の隣接する第2領域(13)に対して半径方向(10)の内方に変位する
ことを特徴とするケージ(1)。 - 等速ボールジョイント(2)であって、
請求項1〜5の何れか一項に記載の方法によって製作された、請求項6〜9の何れか一項に記載のケージ(1)を有し、
前記等速ボールジョイント(2)は、等速スリップボールジョイントであり、
前記ケージ(1)は、軸線方向(7)に沿って変位可能に配置される
ことを特徴とする等速ボールジョイント(2)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016113139.3 | 2016-07-15 | ||
DE102016113139.3A DE102016113139A1 (de) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Kugelgleichlaufgelenk |
PCT/EP2017/067710 WO2018011346A1 (de) | 2016-07-15 | 2017-07-13 | Verfahren zur herstellung eines käfigs für ein kugelgleichlaufgelenk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019520535A JP2019520535A (ja) | 2019-07-18 |
JP6783921B2 true JP6783921B2 (ja) | 2020-11-11 |
Family
ID=59363143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019501441A Active JP6783921B2 (ja) | 2016-07-15 | 2017-07-13 | 等速ボールジョイント用のケージの製作方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11248659B2 (ja) |
EP (1) | EP3485177B1 (ja) |
JP (1) | JP6783921B2 (ja) |
KR (1) | KR102211190B1 (ja) |
CN (1) | CN109690104B (ja) |
DE (1) | DE102016113139A1 (ja) |
WO (1) | WO2018011346A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019201565A1 (de) * | 2019-02-07 | 2020-08-13 | Aktiebolaget Skf | Lagerkäfigsegment mit einer Stoßkante im Bereich eines zu bildenden Stegs |
DE102019201560A1 (de) | 2019-02-07 | 2020-08-13 | Aktiebolaget Skf | Lagerkäfigsegment mit Stoßkante zum Verschweißen |
DE102019204010A1 (de) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Aktiebolaget Skf | Lagerkäfig |
DE102021206282A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Aktiebolaget Skf | Käfigsegment für einen Wälzlagerkäfig |
DE102021206285A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Aktiebolaget Skf | Käfigsegment für einen Wälzlagerkäfig |
CN113738780B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-06-17 | 杭州腾励传动科技股份有限公司 | 一种球笼式等速万向节用高强度保持架的结构设计方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1353407A (fr) * | 1963-04-12 | 1964-02-21 | Daimler Benz Ag | Articulation de synchronisme mobile axialement |
US3675292A (en) * | 1970-05-14 | 1972-07-11 | Textron Inc | Method for making a roller bearing retainer |
US3815381A (en) * | 1972-07-12 | 1974-06-11 | Gen Motors Corp | Constant velocity universal joint gage |
JPS5493650U (ja) | 1977-12-15 | 1979-07-03 | ||
JPS6239025U (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-09 | ||
JPH01250619A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | Ntn Corp | 等速ジョイント |
JP3112709B2 (ja) * | 1991-08-08 | 2000-11-27 | シャープ株式会社 | 追記型記憶媒体のアクセス装置 |
JP2560669Y2 (ja) * | 1991-09-25 | 1998-01-26 | 豊田工機株式会社 | 等速ジョイント |
DE4211758C2 (de) * | 1992-04-08 | 1998-07-16 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Gleichlaufdrehgelenk |
DE4419341C1 (de) * | 1994-06-03 | 1995-11-30 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlaufgelenk mit einer Verbindungswelle |
EP0952364B2 (de) * | 1997-12-06 | 2005-11-02 | Iprotec Maschinen- und Edelstahlprodukte GmbH | Verfahren zur Fertigbearbeitung von für Gleichlaufgelenke bestimmten Kugelkäfigen |
EP0927832A1 (de) * | 1997-12-06 | 1999-07-07 | Iprotec Maschinen- und Edelstahlprodukte GmbH | Verfahren zur Rohlingsherstellung von für Gleichlaufgelenke bestimmten Kugelkäfigen |
JPH11193804A (ja) * | 1998-01-06 | 1999-07-21 | Myzox:Kk | 伸縮マストの固止装置 |
JPH11325094A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-11-26 | Kenji Mimura | 等速自在継手及びそのケージ製造方法並びにそのケージ製造装置 |
DE19824394C2 (de) * | 1998-05-30 | 2000-04-20 | Gkn Loebro Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigstellen von Käfigfenstern |
KR200210423Y1 (ko) * | 1998-11-12 | 2001-02-01 | 우영환 | 가지치기용 톱 |
KR200186514Y1 (ko) | 2000-01-14 | 2000-06-15 | 김용만 | 고지용 전지구 |
JP4664925B2 (ja) | 2003-12-05 | 2011-04-06 | ジーケーエヌ・ドライブライン・ノースアメリカ・インコーポレーテッド | エネルギー吸収のために調整されたプロペラシャフト用プランジング型等速ジョイント |
JP3112709U (ja) * | 2005-05-17 | 2005-08-25 | 合成園藝工具股▲ふん▼有限公司 | 伸縮パイプ構造 |
DE102006020711A1 (de) * | 2006-05-04 | 2007-11-15 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Kugelkäfig für ein Gleichlaufdrehgelenk und Verfahren zur Herstellung eines Kugelkäfigs |
JP2009287641A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Ntn Corp | クロスグルーブ型等速自在継手 |
DE102010010487B4 (de) * | 2010-03-06 | 2022-01-13 | Neumayer Tekfor Engineering Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
JP2012077852A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Kobayashi Tekkosho:Kk | ポールの接続構造及びそれを備える高枝切断具 |
DE112013006601B4 (de) | 2013-02-06 | 2021-01-28 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Kugelgleichlaufverschiebegelenk und Anordnung mit Kugelgleichlaufverschiebegelenk |
JP6389034B2 (ja) * | 2013-11-22 | 2018-09-12 | Ntn株式会社 | 固定式等速自在継手 |
-
2016
- 2016-07-15 DE DE102016113139.3A patent/DE102016113139A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-07-13 JP JP2019501441A patent/JP6783921B2/ja active Active
- 2017-07-13 KR KR1020197004285A patent/KR102211190B1/ko active IP Right Grant
- 2017-07-13 EP EP17740372.2A patent/EP3485177B1/de active Active
- 2017-07-13 CN CN201780057063.2A patent/CN109690104B/zh active Active
- 2017-07-13 US US16/317,172 patent/US11248659B2/en active Active
- 2017-07-13 WO PCT/EP2017/067710 patent/WO2018011346A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190057048A (ko) | 2019-05-27 |
US20190226528A1 (en) | 2019-07-25 |
CN109690104A (zh) | 2019-04-26 |
CN109690104B (zh) | 2022-03-25 |
US11248659B2 (en) | 2022-02-15 |
EP3485177A1 (de) | 2019-05-22 |
JP2019520535A (ja) | 2019-07-18 |
WO2018011346A1 (de) | 2018-01-18 |
DE102016113139A1 (de) | 2018-01-18 |
KR102211190B1 (ko) | 2021-02-03 |
EP3485177B1 (de) | 2020-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6783921B2 (ja) | 等速ボールジョイント用のケージの製作方法 | |
US7891879B2 (en) | Hub wheel of a wheel bearing apparatus and a manufacturing method thereof | |
JP6523677B2 (ja) | 車輪用軸受装置のハブ輪および内方部材の製造方法 | |
EP1970141A1 (en) | Process for manufacturing raceway ring member as constituent of roller bearing unit for wheel support | |
WO2008018439A1 (fr) | Élément de bague à chemin de roulement pour unité de palier, unité de palier et procédé et dispositif de production d'élément de bague à chemin de roulement pour unité de palier | |
US11072201B2 (en) | Flanged inner ring optimized for orbital forming operation and associated tool | |
JP2001280360A (ja) | 等速自在継手の外側継手部材 | |
KR102507430B1 (ko) | 허브 유닛 베어링 및 그 제조 방법, 그리고, 자동차 및 그 제조 방법 | |
JP5050446B2 (ja) | 軸受ユニット | |
EP2497584A1 (en) | Method for the manufacture of a wheel hub assembly with rolling bearings, and wheel hub assembly | |
JP2008275023A (ja) | ハブユニット軸受 | |
JP5168852B2 (ja) | 軸受ユニット | |
JP7512977B2 (ja) | かしめアセンブリの製造方法、ハブユニット軸受の製造方法、かしめ装置、及び車両の製造方法 | |
US20180243818A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing wheel supporting bearing unit, and method of manufacturing vehicle | |
EP2684626B1 (en) | Manufacturing method for wheel roller bearing device | |
JP4446336B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP4538844B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
CN113329831B (zh) | 铆接装配件及其制造方法、轮毂单元轴承及其制造方法、和汽车及其制造方法 | |
JP4798051B2 (ja) | 車輪用転がり軸受装置の組み付け方法 | |
JP6256585B2 (ja) | 車輪用転がり軸受装置の製造方法 | |
JP2012228697A (ja) | 車輪用転がり軸受装置の軸部材とその製造方法 | |
JP2023043696A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2009287594A (ja) | 転がり軸受装置及びその製造方法 | |
JP6311414B2 (ja) | 外向フランジ部付金属製部材の製造方法、車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法、及び、自動車の製造方法 | |
JP2012184813A (ja) | 車輪用転がり軸受装置の軸部材とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190305 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190305 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200303 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200603 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200803 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200828 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201006 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201022 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6783921 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |