JP2560669Y2 - 等速ジョイント - Google Patents
等速ジョイントInfo
- Publication number
- JP2560669Y2 JP2560669Y2 JP7739291U JP7739291U JP2560669Y2 JP 2560669 Y2 JP2560669 Y2 JP 2560669Y2 JP 7739291 U JP7739291 U JP 7739291U JP 7739291 U JP7739291 U JP 7739291U JP 2560669 Y2 JP2560669 Y2 JP 2560669Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- joint
- joint member
- constant velocity
- guide grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車等の駆動力伝達
軸部に用いられる等速ジョイントに関し、詳しくは駆動
軸と被動軸との等速性を維持しつつ両軸の角度変位や軸
方向の相対変位を許容し得るクロスグルーブ型（ＶＬ
型）の等速ジョイントに関する。
軸部に用いられる等速ジョイントに関し、詳しくは駆動
軸と被動軸との等速性を維持しつつ両軸の角度変位や軸
方向の相対変位を許容し得るクロスグルーブ型（ＶＬ
型）の等速ジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より一般に知られているＶＬ型等速
ジョイントは、円筒状でその内周に周方向に離間しかつ
交互に周方向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端
に延びる複数の第１案内溝を有する外方継手部材と、該
外方継手部材の内側に同軸的に配設されその外周の前記
第１案内溝と対応する位置に前記各第１案内溝に対して
周方向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延び
る複数の第２案内溝を有する内方継手部材と、前記第１
及び第２案内溝間に転動可能に配設されトルクを伝達す
る複数のボールと、周方向に離間して形成され前記各ボ
ールを各々保持するボール保持窓を有し前記内外方両継
手部材間に介装されたケージとを備えている。
ジョイントは、円筒状でその内周に周方向に離間しかつ
交互に周方向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端
に延びる複数の第１案内溝を有する外方継手部材と、該
外方継手部材の内側に同軸的に配設されその外周の前記
第１案内溝と対応する位置に前記各第１案内溝に対して
周方向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延び
る複数の第２案内溝を有する内方継手部材と、前記第１
及び第２案内溝間に転動可能に配設されトルクを伝達す
る複数のボールと、周方向に離間して形成され前記各ボ
ールを各々保持するボール保持窓を有し前記内外方両継
手部材間に介装されたケージとを備えている。
【０００３】この等速ジョイントでは、駆動軸が回転す
るとその回転トルクを外方継手部材から各ボールを介し
て内方継手部材に伝達し、被動軸が駆動軸と等速で回転
する。また、内外方両継手部材間に軸方向への外力やジ
ョイント角の変化する外力が作用したときには、各ボー
ルがケージに規制されつつ第１及び第２案内溝に案内さ
れて転動し、その相対変位や角度変位が許容される。
るとその回転トルクを外方継手部材から各ボールを介し
て内方継手部材に伝達し、被動軸が駆動軸と等速で回転
する。また、内外方両継手部材間に軸方向への外力やジ
ョイント角の変化する外力が作用したときには、各ボー
ルがケージに規制されつつ第１及び第２案内溝に案内さ
れて転動し、その相対変位や角度変位が許容される。
【０００４】そして、等速ジョイントに軸方向の外力が
作用したときには、第１及び第２案内溝がそれぞれ交互
に周方向反対側へ傾斜して形成されていることから、図
８に示すように、各ボール３ａは一つおきに軸方向反対
側へ押し出され、これにより、ケージ４ａの各ボール保
持窓４１ａの間に位置する柱部４６ａの中央部に逆方向
の応力が作用する。しかも、この柱部４６ａの中央部
は、その軸方向両側の部分よりも幅が狭く形成されてい
るため、強度的に最も弱い部分となる。このため、図９
に示すように、柱部４６ａの中央部の内周面を円筒面４
８ａに形成し、その部分の断面積を大きくすることによ
り強度の向上を図ったケージ４ａが知られている。
作用したときには、第１及び第２案内溝がそれぞれ交互
に周方向反対側へ傾斜して形成されていることから、図
８に示すように、各ボール３ａは一つおきに軸方向反対
側へ押し出され、これにより、ケージ４ａの各ボール保
持窓４１ａの間に位置する柱部４６ａの中央部に逆方向
の応力が作用する。しかも、この柱部４６ａの中央部
は、その軸方向両側の部分よりも幅が狭く形成されてい
るため、強度的に最も弱い部分となる。このため、図９
に示すように、柱部４６ａの中央部の内周面を円筒面４
８ａに形成し、その部分の断面積を大きくすることによ
り強度の向上を図ったケージ４ａが知られている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記柱部４６ａの中央
部の断面積は、その内周面に形成される円筒面４８ａの
径を小さくするほど大きくすることが可能である。しか
し、円筒面４８ａの径を小さくすると、円筒面４８ａと
内方継手部材との間に形成されている隙間が狭くなりジ
ョイント角をとる際に問題が生じる。すなわち、図１０
に示すように、内外方両継手部材２ａ、１ａが軸方向外
側にスライドして内方継手部材２ａとケージ４ａとが当
接した状態Ａ（スライドアウトＭＡＸ時）、及び内外方
両継手部材２ａ、１ａが軸方向内側にスライドして内方
継手部材２ａとケージ４ａとが当接した状態Ｂ（スライ
ドインＭＡＸ時）でジョイント角をとる際に、内方継手
部材２ａが円筒面４８ａと干渉してしまうため、ジョイ
ント角をとることができなくなる。したがって、円筒面
４８ａの径をあまり小さくすることができず、充分に強
度の向上を図ることができない。
部の断面積は、その内周面に形成される円筒面４８ａの
径を小さくするほど大きくすることが可能である。しか
し、円筒面４８ａの径を小さくすると、円筒面４８ａと
内方継手部材との間に形成されている隙間が狭くなりジ
ョイント角をとる際に問題が生じる。すなわち、図１０
に示すように、内外方両継手部材２ａ、１ａが軸方向外
側にスライドして内方継手部材２ａとケージ４ａとが当
接した状態Ａ（スライドアウトＭＡＸ時）、及び内外方
両継手部材２ａ、１ａが軸方向内側にスライドして内方
継手部材２ａとケージ４ａとが当接した状態Ｂ（スライ
ドインＭＡＸ時）でジョイント角をとる際に、内方継手
部材２ａが円筒面４８ａと干渉してしまうため、ジョイ
ント角をとることができなくなる。したがって、円筒面
４８ａの径をあまり小さくすることができず、充分に強
度の向上を図ることができない。
【０００６】本考案は上記実情に鑑み案出されたもので
あり、その解決すべき課題は、ジョイント角をとる際の
作動に支障を来すことなくケージの柱部中央部の強度を
より一層向上し得るようにした等速ジョイントを提供す
ることにある。
あり、その解決すべき課題は、ジョイント角をとる際の
作動に支障を来すことなくケージの柱部中央部の強度を
より一層向上し得るようにした等速ジョイントを提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案の等速ジョイント
は、円筒状でその内周に周方向に離間しかつ交互に周方
向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延びる複
数の第１案内溝を有する外方継手部材と、該外方継手部
材の内側に同軸的に配設されその外周の前記第１案内溝
と対応する位置に前記各第１案内溝に対して周方向反対
側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延びる複数の第
２案内溝を有する内方継手部材と、前記第１及び第２案
内溝間に転動可能に配設されトルクを伝達する複数のボ
ールと、周方向に離間して形成され前記各ボールを各々
保持するボール保持窓を有し前記内外方両継手部材間に
介装されたケージとを備えた等速ジョイントにおいて、
前記ケージは、隣り合う前記各ボール保持窓の間に位置
する柱部の中央部に径方向内側へ山形に膨出する肉盛部
を有することを特徴とするものである。
は、円筒状でその内周に周方向に離間しかつ交互に周方
向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延びる複
数の第１案内溝を有する外方継手部材と、該外方継手部
材の内側に同軸的に配設されその外周の前記第１案内溝
と対応する位置に前記各第１案内溝に対して周方向反対
側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延びる複数の第
２案内溝を有する内方継手部材と、前記第１及び第２案
内溝間に転動可能に配設されトルクを伝達する複数のボ
ールと、周方向に離間して形成され前記各ボールを各々
保持するボール保持窓を有し前記内外方両継手部材間に
介装されたケージとを備えた等速ジョイントにおいて、
前記ケージは、隣り合う前記各ボール保持窓の間に位置
する柱部の中央部に径方向内側へ山形に膨出する肉盛部
を有することを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本考案の等速ジョイントでは、ケージの柱部の
中央部に径方向内側へ山形に膨出する肉盛部が形成され
ており、この肉盛部によってその部分の断面積が大きく
なる。これにより、強度的に最も弱い部分となる柱部の
中央部の強度が向上する。また、肉盛部が山形に形成さ
れているため、スライドアウトＭＡＸ時やスライドイン
ＭＡＸ時に、ケージと内方継手部材とが干渉することな
くジョイント角をとることが可能となる。
中央部に径方向内側へ山形に膨出する肉盛部が形成され
ており、この肉盛部によってその部分の断面積が大きく
なる。これにより、強度的に最も弱い部分となる柱部の
中央部の強度が向上する。また、肉盛部が山形に形成さ
れているため、スライドアウトＭＡＸ時やスライドイン
ＭＡＸ時に、ケージと内方継手部材とが干渉することな
くジョイント角をとることが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。本実施例に係る等速ジョイントの軸方向に沿う断面
図を図１に示し、図１の要部を拡大した拡大断面図を図
２に示し、ケージの要部の断面図を図３に示す。本実施
例の等速ジョイントは、図１に示すように、第１案内溝
１５を有する外方継手部材１と、第２案内溝２４を有す
る内方継手部材２と、第１及び第２案内溝１５、２４間
に転動可能に配設された複数のボール３と、各ボール３
を保持して内外方両継手部材２、１間に介装された肉盛
部４７を有するケージ４とを主要素として構成されてい
る。
る。本実施例に係る等速ジョイントの軸方向に沿う断面
図を図１に示し、図１の要部を拡大した拡大断面図を図
２に示し、ケージの要部の断面図を図３に示す。本実施
例の等速ジョイントは、図１に示すように、第１案内溝
１５を有する外方継手部材１と、第２案内溝２４を有す
る内方継手部材２と、第１及び第２案内溝１５、２４間
に転動可能に配設された複数のボール３と、各ボール３
を保持して内外方両継手部材２、１間に介装された肉盛
部４７を有するケージ４とを主要素として構成されてい
る。
【００１０】外方継手部材１は、一定の径に形成された
内周面１３を有する短い円筒状のものであり、その内周
面１３には、周方向に離間しかつ交互に周方向反対側へ
等角度傾斜して軸方向に一側端より他側端に延びる６条
の第１案内溝１５が形成されている。この外方継手部材
１の一端側には、軸方向に貫通する取付け孔１７を介し
て駆動軸（図示せず）の一端が同軸的に連結固定され
る。
内周面１３を有する短い円筒状のものであり、その内周
面１３には、周方向に離間しかつ交互に周方向反対側へ
等角度傾斜して軸方向に一側端より他側端に延びる６条
の第１案内溝１５が形成されている。この外方継手部材
１の一端側には、軸方向に貫通する取付け孔１７を介し
て駆動軸（図示せず）の一端が同軸的に連結固定され
る。
【００１１】内方継手部材２は、その中央に貫通孔２０
を有し外方継手部材１よりも少し短い円筒状のものであ
り、外方継手部材１の内側に距離を隔てて同軸状に配設
されている。内方継手部材２の外周面は、その中央部に
位置し内方継手部材２の中心を曲率中心とする球面で形
成される中央部面２２と、その両側に位置し内方継手部
材２の中心から軸方向両側に各々等距離オフセットされ
た点を曲率中心とする球面で形成される肩部面２３とか
らなる。これにより、中央部面２２は、両肩部面２３の
延長上よりも半径方向内側に位置するように形成されて
いる。そして、外周面の第１案内溝１５と対応する位置
には、第１案内溝１５に対して周方向反対側へ等角度傾
斜し、一側端より他側端に延びる６条の第２案内溝２４
が形成されている。この内方継手部材２は、被動軸（図
示せず）の一端が貫通孔２０に嵌合されて同軸状に連結
固定される。
を有し外方継手部材１よりも少し短い円筒状のものであ
り、外方継手部材１の内側に距離を隔てて同軸状に配設
されている。内方継手部材２の外周面は、その中央部に
位置し内方継手部材２の中心を曲率中心とする球面で形
成される中央部面２２と、その両側に位置し内方継手部
材２の中心から軸方向両側に各々等距離オフセットされ
た点を曲率中心とする球面で形成される肩部面２３とか
らなる。これにより、中央部面２２は、両肩部面２３の
延長上よりも半径方向内側に位置するように形成されて
いる。そして、外周面の第１案内溝１５と対応する位置
には、第１案内溝１５に対して周方向反対側へ等角度傾
斜し、一側端より他側端に延びる６条の第２案内溝２４
が形成されている。この内方継手部材２は、被動軸（図
示せず）の一端が貫通孔２０に嵌合されて同軸状に連結
固定される。
【００１２】ボール３は、鋼鉄で真球形状に形成されて
おり、交差状に対向する各第１及び第２案内溝１５、２
４の間にそれぞれ１個づつ配設されている。各ボール３
は、ジョイント中心を含む平面（等速２等分面）上にボ
ール３の中心が位置するように配置されている。ケージ
４は、外方継手部材１よりも少し長い円筒状のものであ
り、内外方両継手部材２、１の間に介装されている。こ
のケージ４には、周方向に沿って等角度間隔に６個のボ
ール保持窓４１が形成されており、このボール保持窓４
１により各ボール３を保持している。このケージ４は、
ケージ４の中心を曲率中心とする球面で形成される内周
面４３及び外周面４５を有する。図２に示すように、ケ
ージ４の外周面４５は外方継手部材１の内周面１３に当
接しており、ケージ４の内周面４３と内方継手部材２の
外周面との間には両者の干渉を回避する所定の隙間が形
成されている。そして、隣り合うボール保持窓４１の間
に位置する柱部４６の中央部には、図２に示すように、
内周面４３から径方向内側へ山形に膨出する肉盛部４７
が形成されている。この肉盛部４７は、図３に示すよう
に、ケージ４の中心０を通り軸線Ｌと直角な平面Ｃとな
す角度αｂＳ９０゜よりも小さくなる二つのテーパ面に
より形成されている。このテーパ面の角度αは、内外方
両継手部材２、１が軸方向にスライドして内方継手部材
２の肩部面２３がケージ４の一端側の内周面４３と当接
した状態（スライドアウトＭＡＸ時又はスライドインＭ
ＡＸ時）でジョイント角をとる際に、内方継手部材２が
テーパ面と干渉しない範囲で設定されている。また、こ
の肉盛部４７は、内方継手部材２との干渉を回避するよ
うに内方継手部材２の肩部面２３よりも径方向外側に位
置するように設けられており、肉盛部４７と内方継手部
材２の外周面との間には所定の隙間が形成されている。
なお、この等速ジョイントの外方継手部材１の口元部に
は、金属製のブーツアダプター（図示せず）が取り付け
られ、さらにこのブーツアダプターと被動軸との間には
ブーツが取り付けられることから、内外方両継手部材
２、１がジョイント角をとる際に、ブーツアダプターと
被動軸とが当接する角度が最大ジョイント角となる。
おり、交差状に対向する各第１及び第２案内溝１５、２
４の間にそれぞれ１個づつ配設されている。各ボール３
は、ジョイント中心を含む平面（等速２等分面）上にボ
ール３の中心が位置するように配置されている。ケージ
４は、外方継手部材１よりも少し長い円筒状のものであ
り、内外方両継手部材２、１の間に介装されている。こ
のケージ４には、周方向に沿って等角度間隔に６個のボ
ール保持窓４１が形成されており、このボール保持窓４
１により各ボール３を保持している。このケージ４は、
ケージ４の中心を曲率中心とする球面で形成される内周
面４３及び外周面４５を有する。図２に示すように、ケ
ージ４の外周面４５は外方継手部材１の内周面１３に当
接しており、ケージ４の内周面４３と内方継手部材２の
外周面との間には両者の干渉を回避する所定の隙間が形
成されている。そして、隣り合うボール保持窓４１の間
に位置する柱部４６の中央部には、図２に示すように、
内周面４３から径方向内側へ山形に膨出する肉盛部４７
が形成されている。この肉盛部４７は、図３に示すよう
に、ケージ４の中心０を通り軸線Ｌと直角な平面Ｃとな
す角度αｂＳ９０゜よりも小さくなる二つのテーパ面に
より形成されている。このテーパ面の角度αは、内外方
両継手部材２、１が軸方向にスライドして内方継手部材
２の肩部面２３がケージ４の一端側の内周面４３と当接
した状態（スライドアウトＭＡＸ時又はスライドインＭ
ＡＸ時）でジョイント角をとる際に、内方継手部材２が
テーパ面と干渉しない範囲で設定されている。また、こ
の肉盛部４７は、内方継手部材２との干渉を回避するよ
うに内方継手部材２の肩部面２３よりも径方向外側に位
置するように設けられており、肉盛部４７と内方継手部
材２の外周面との間には所定の隙間が形成されている。
なお、この等速ジョイントの外方継手部材１の口元部に
は、金属製のブーツアダプター（図示せず）が取り付け
られ、さらにこのブーツアダプターと被動軸との間には
ブーツが取り付けられることから、内外方両継手部材
２、１がジョイント角をとる際に、ブーツアダプターと
被動軸とが当接する角度が最大ジョイント角となる。
【００１３】以上のように構成された等速ジョイント
は、駆動軸が回転するとその回転トルクを外方継手部材
１から各ボール３を介して内方継手部材２に伝達し、被
動軸が駆動軸と等速で回転する。また、内外方両継手部
材２、１間に軸方向への外力やジョイント角の変化する
外力が作用したときには、各ボール３がケージ４に規制
されつつ第１及び第２案内溝１５、２４に案内されて転
動することにより、その相対変位や角度変位が許容され
る。
は、駆動軸が回転するとその回転トルクを外方継手部材
１から各ボール３を介して内方継手部材２に伝達し、被
動軸が駆動軸と等速で回転する。また、内外方両継手部
材２、１間に軸方向への外力やジョイント角の変化する
外力が作用したときには、各ボール３がケージ４に規制
されつつ第１及び第２案内溝１５、２４に案内されて転
動することにより、その相対変位や角度変位が許容され
る。
【００１４】そして、内外方両継手部材２、１間に軸方
向への外力が作用した際に、各ボールが一つおきに軸方
向反対側へ押し出されることによってケージの柱部４６
に応力が作用しても、柱部４６の中央部には径方向内側
へ山形に膨出する肉盛部４７が形成されているため、そ
の部分の充分な強度が確保されている。また、内外方両
継手部材２、１がスライドアウトＭＡＸの状態でジョイ
ント角をとる際には、図４に示すように、内方継手部材
２の肩部面２３の球面形状にほぼ符合するケージ４の内
周面４３及び肉盛部４７のテーパ面に肩部面２３が当接
して摺動し、ケージ４と内方継手部材２とが干渉するこ
となく円滑にジョイント角をとることが可能となる。な
お、このとき、内方継手部材２の中央部面２２は肩部面
２３の延長上よりも半径方向内側に位置するように形成
されているため、内方継手部材２とケージ４との接点が
肉盛部４７に近づくと、中央部面２２は肉盛部４７から
逃げるように移動し、肉盛部４７に当接しない。 また、
内外方両継手部材２、１がスライドインＭＡＸの状態で
ジョイント角をとる際には、上記スライドアウトＭＡＸ
の場合と同様の動作を行うことにより、ケージ４と内方
継手部材２とが干渉することなく円滑にジョイント角を
とることが可能となる。なお、内外方両継手部材２、１
がスライドセンタの状態（図１に示す状態）でジョイン
ト角をとる際には、ケージ４と内方継手部材２とが同心
的に相対回転するのであるが、ケージ４と内方継手部材
２との間には両者の干渉を回避する隙間が形成されてい
るため、両者間に干渉は発生しない。
向への外力が作用した際に、各ボールが一つおきに軸方
向反対側へ押し出されることによってケージの柱部４６
に応力が作用しても、柱部４６の中央部には径方向内側
へ山形に膨出する肉盛部４７が形成されているため、そ
の部分の充分な強度が確保されている。また、内外方両
継手部材２、１がスライドアウトＭＡＸの状態でジョイ
ント角をとる際には、図４に示すように、内方継手部材
２の肩部面２３の球面形状にほぼ符合するケージ４の内
周面４３及び肉盛部４７のテーパ面に肩部面２３が当接
して摺動し、ケージ４と内方継手部材２とが干渉するこ
となく円滑にジョイント角をとることが可能となる。な
お、このとき、内方継手部材２の中央部面２２は肩部面
２３の延長上よりも半径方向内側に位置するように形成
されているため、内方継手部材２とケージ４との接点が
肉盛部４７に近づくと、中央部面２２は肉盛部４７から
逃げるように移動し、肉盛部４７に当接しない。 また、
内外方両継手部材２、１がスライドインＭＡＸの状態で
ジョイント角をとる際には、上記スライドアウトＭＡＸ
の場合と同様の動作を行うことにより、ケージ４と内方
継手部材２とが干渉することなく円滑にジョイント角を
とることが可能となる。なお、内外方両継手部材２、１
がスライドセンタの状態（図１に示す状態）でジョイン
ト角をとる際には、ケージ４と内方継手部材２とが同心
的に相対回転するのであるが、ケージ４と内方継手部材
２との間には両者の干渉を回避する隙間が形成されてい
るため、両者間に干渉は発生しない。
【００１５】以上のように本実施例の等速ジョイント
は、ケージ４の柱部４６の中央部に肉盛部４７が形成さ
れているため、ジョイント角をとる際の作動に支障を来
すことなくケージ４の柱部の強度をより一層向上させる
ことができる。なお、上記実施例における肉盛部４７は
二つのテーパ面で形成されているが、ジョイント角をと
る際に内方継手部材２と干渉しない範囲で他の方法によ
り形成することもできる。例えば、図５に示すように一
つの円弧により肉盛部４７ａを形成したり、図６に示す
ように二つ以上の円弧の組み合わせにより肉盛部４７ｂ
を形成したり、あるいは図７に示すように円筒面と円弧
との組み合わせにより肉盛部４７ｃを形成したり、さら
には図示しないが円弧とテーパ面とを組み合わせたりす
る等種々の形状に形成することができる。
は、ケージ４の柱部４６の中央部に肉盛部４７が形成さ
れているため、ジョイント角をとる際の作動に支障を来
すことなくケージ４の柱部の強度をより一層向上させる
ことができる。なお、上記実施例における肉盛部４７は
二つのテーパ面で形成されているが、ジョイント角をと
る際に内方継手部材２と干渉しない範囲で他の方法によ
り形成することもできる。例えば、図５に示すように一
つの円弧により肉盛部４７ａを形成したり、図６に示す
ように二つ以上の円弧の組み合わせにより肉盛部４７ｂ
を形成したり、あるいは図７に示すように円筒面と円弧
との組み合わせにより肉盛部４７ｃを形成したり、さら
には図示しないが円弧とテーパ面とを組み合わせたりす
る等種々の形状に形成することができる。
【００１６】
【考案の効果】本考案によれば、ケージは、隣り合う各
ボール保持窓の間に位置する柱部の中央部に径方向内側
へ山形に膨出する肉盛部を有するため、ジョイント角を
とる際の作動に支障を来すことなく、ケージの柱部中央
部の強度をより一層向上させることができる。
ボール保持窓の間に位置する柱部の中央部に径方向内側
へ山形に膨出する肉盛部を有するため、ジョイント角を
とる際の作動に支障を来すことなく、ケージの柱部中央
部の強度をより一層向上させることができる。
【図１】実施例に係る等速ジョイントの軸方向に沿う断
面図である。
面図である。
【図２】図１の要部を拡大した拡大断面図である。
【図３】実施例に係るケージの要部を示す断面図であ
る。
る。
【図４】実施例の等速ジョイントにおいてジョイント角
をとる際のケージと内方継手部材との関係を示す説明図
である。
をとる際のケージと内方継手部材との関係を示す説明図
である。
【図５】変形例に係るケージの要部を示す断面図であ
る。
る。
【図６】変形例に係るケージの要部を示す断面図であ
る。
る。
【図７】変形例に係るケージの要部を示す断面図であ
る。
る。
【図８】等速ジョイントに軸方向の外力が作用したとき
の各ボールの動きを示す説明図である。
の各ボールの動きを示す説明図である。
【図９】従来のケージの断面図である。
【図１０】従来の等速ジョイントにおいてジョイント角
をとる際のケージと内方継手部材との関係を示す説明図
である。
をとる際のケージと内方継手部材との関係を示す説明図
である。
１…外方継手部材 ２…内方継手部材 ３…ボール
４…ケージ １５…第１案内溝 ２４…第２案内溝 ４１…ボー
ル保持窓 ４６…柱部 ４７…肉盛部
４…ケージ １５…第１案内溝 ２４…第２案内溝 ４１…ボー
ル保持窓 ４６…柱部 ４７…肉盛部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−112123（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−51519（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−77027（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状でその内周に周方向に離間しかつ
交互に周方向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端
に延びる複数の第１案内溝を有する外方継手部材と、該
外方継手部材の内側に同軸的に配設されその外周の前記
第１案内溝と対応する位置に前記各第１案内溝に対して
周方向反対側へ等角度傾斜して一側端より他側端に延び
る複数の第２案内溝を有する内方継手部材と、前記第１
及び第２案内溝間に転動可能に配設されトルクを伝達す
る複数のボールと、周方向に離間して形成され前記各ボ
ールを各々保持するボール保持窓を有し前記内外方両継
手部材間に介装されたケージとを備えた等速ジョイント
において、前記ケージは、隣り合う前記各ボール保持窓
の間に位置する柱部の中央部に径方向内側へ山形に膨出
する肉盛部を有することを特徴とする等速ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7739291U JP2560669Y2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 等速ジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7739291U JP2560669Y2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 等速ジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527347U JPH0527347U (ja) | 1993-04-09 |
| JP2560669Y2 true JP2560669Y2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=13632623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7739291U Expired - Lifetime JP2560669Y2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 等速ジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560669Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191901A (ja) * | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Ntn Corp | 等速自在継手のケージ、プロペラシャフトアッセンブリー、およびドライブシャフトアッセンブリー |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007092964A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Ntn Corp | クロスグルーブ型等速自在継手 |
| DE102016113139A1 (de) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Kugelgleichlaufgelenk |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP7739291U patent/JP2560669Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009191901A (ja) * | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Ntn Corp | 等速自在継手のケージ、プロペラシャフトアッセンブリー、およびドライブシャフトアッセンブリー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527347U (ja) | 1993-04-09 |
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