JP6779720B2 - 防振装置 - Google Patents
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Description
また、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方にブラケットを介して取付られる第1取付部材、および他方に取付られる第2取付部材と、第1取付部材と第2取付部材とを連結した弾性体と、を備え、第1取付部材が、ブラケットに形成された嵌合孔に嵌合された防振装置も知られている。
また、第1取付部材の第1ガイド部に配設された金具が、第2ガイド部に当接する第1係合面を有し、第1係合面が、合成樹脂材料で形成された第1取付部材よりも硬度が高くなっているので、第1係合面を変形させにくくして、嵌合孔の第2ガイド部に対して強く押し当てることができる。したがって、第1ガイド部と第2ガイド部との係合を強固にすることが可能になるとともに、第1係合面が金属材料で形成されていることと相俟って、第1取付部材の嵌合孔に対する嵌合強度が経時的に低下していくのを抑制することも可能になり、第1取付部材のブラケットの嵌合孔に対する位置ずれを抑えることができる。
また、第2ガイド部の少なくとも一部の表面が、金属材料で形成されるとともに、第1係合面に当接した第2係合面となっているので、第1係合面と第2係合面とを互いに当接させることによって、第1ガイド部と、第2ガイド部と、の係合を確実に強固にすることが可能になるとともに、第1取付部材の嵌合孔に対する嵌合強度が経時的に低下していくのを確実に抑制することができる。
また、金具を形成する金属材料の縦弾性係数が、第2係合面を形成する金属材料より小さくなっているので、第1ガイド部と第2ガイド部とを嵌合する際に、第1係合面を変形させることにより、第1係合面と第2係合面とを互いに強く当接させても、第2係合面に過度に大きな負荷がかかるのを抑制することができる。
この場合には、第1係合面が、例えば振動発生部の自重が加えられる等、特に大きな荷重が加えられやすい、上下方向を向いているので、この方向の外力に対して第1取付部材が変形するのを効果的に抑えることが可能になる。これにより、第1取付部材を合成樹脂材料で形成したことで、第1取付部材がブラケットの嵌合孔に対して位置ずれしやすくなるのを効果的に抑制することができる。
この場合には、第1係合面が、第1ガイド部のうち、前記大きさの大きい前記他方側の部分に配設されているので、第1ガイド部のうち、前記大きさの小さい前記一方側の部分は、第2ガイド部に対して緩く嵌合させても、第1取付部材の嵌合孔に対する嵌合強度を容易に確保することができる。この場合、第1取付部材を嵌合孔に嵌合する過程において、まず、第1ガイド部を、その前記一方側の部分から第2ガイド部に嵌合させていき、最終段階で、第1ガイド部の前記他方側の部分を第2ガイド部に嵌合させることによって、第1取付部材およびブラケットに対して、最初から大きな力を加える必要が無く、最終段階でのみ大きな力を加えれば足りる。また、前記最終段階において、第1ガイド部のうち、前記一方側の部分が既に第2ガイド部内に進入していることになり、前記他方側の部分が、第2ガイド部に対して位置ずれすることがない。これらにより、容易に第1取付部材を嵌合孔に嵌合させる作業を行うことができる。
防振装置本体10は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方にブラケット2を介して取付られる第1取付部材11、および他方に取付られる第2取付部材12と、第1取付部材11と第2取付部材12とを連結した弾性体13と、を備えている。第1取付部材11が、ブラケット2の嵌合孔2aに嵌合される。
制限通路15cは、仕切り部材本体15aの外周面に形成され、周方向に延びている。制限通路15cの両周端部のうちの一方は、上方に向けて開口し、主液室21と連通し、他方は、径方向の内側に向けて開口し、副液室22と連通している。
装着部15dは、仕切り部材本体15aの内周面から径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって連続して延びている。
メンブラン15bは、装着部15dのみならず、仕切り部材本体15aの内周面のうち、装着部15dより上方に位置する部分にも加硫接着されている。
本体部14aのうちの頂壁部は円形状に形成され、周壁部は上方に向かうに従い漸次、縮径している。本体部14aの周壁部の下端部が、接続部14cの径方向の内端部に接続されている。
固定部14bの外周縁部には、上方に向けて突出する突出部14fが、全周にわたって連続して延在している。突出部14fは、仕切り部材本体15aより径方向の外側に配置されている。突出部14fは、第1取付部材11の内周面と、仕切り部材本体15aの外周面と、により径方向に挟まれている。
固定リング17は合成樹脂材料で形成されるとともに、固定リング17の上面に、固定部14bの下面が当接している。固定リング17は、第1取付部材11の下端部内に嵌合されている。
以下、前記一方向を左右方向Xといい、左右方向Xおよび上下方向Zの双方向に直交する方向を前後方向Yという。なお、これらの上下方向Z、左右方向X、および前後方向Yは、この防振装置1が装着された車両における各方向と一致している。
第2取付部材12の周壁部のうち、上下方向Zを向き下方に位置する下周壁部12aには、下方に向けて膨出する椀状の膨出部12bが形成されている。膨出部12bは中心軸線O1と同軸に配置されている。膨出部12bの内周面は、上方に向かうに従い漸次、拡径している。
第2取付部材12の内側には、振動発生部および振動受部のうちのいずれか他方に連結される連結板18が圧入される。
被覆部2eは、一対の側壁2bの下部同士を連結し、嵌合孔2aにおける左右方向Xの一方側の開口部のうちの下部を覆っている。
ここで、第2取付部材12は、被覆部2eより上方に位置しており、前述の連結板18は、ブラケット2の嵌合孔2aから左右方向Xの一方側に突出している。また、連結板18のうち、ブラケット2の嵌合孔2aから左右方向Xの一方側に突出した突出部分と、ブラケット2における左右方向Xの一方側の端面と、は左右方向Xで互いに対向している。
ゴムストッパ13aは、弾性体13と一体に形成されている。
図3に示すように、第1溝部2sは左右方向Xに沿って延びる矩形状に形成されている。第2溝部2tは、前後方向Yから見て上下方向Zに長く、左右方向Xに短い矩形状を呈する。
第2ガイド部2fを画成する内面のうち、上方に位置して下方を向く上面は、左右方向Xの他方側の端部2jを除く全域にわたって、上下方向Zの位置が同等になっている。
また、連絡溝2gの溝幅は、第1取付部材11のフランジ部11aの上下方向Zの大きさと同等となっており、連絡溝2g内にフランジ部11aが嵌合される。
第1案内部31は、左右方向Xに沿って延びる矩形状に形成されている。第1案内部31の左右方向Xの一方側の端部に、後述する金具40の一部が露出する凹欠き部31aが形成されている。凹欠き部31aは、上方、下方、および前後方向Yの外側の3方向に一体に開口している。
また、第2案内部32における左右方向Xの他方側の端面には、左右方向Xの一方側に向けて窪む第2凹部32bが形成されている。第2凹部32bの内面の一部は、第1取付部材11の外周面となっており、第1取付部材11の外周面のうち、第2凹部32bの内側に位置する部分は、第2凹部32bの外側に位置する部分に段差なく連なっている。
図示の例では、金具40は、第1ガイド部30に埋設されている。金具40は、第1ガイド部30の外形に沿う形状に形成され、左右方向Xの一方側に位置する挿入部41と、左右方向Xの他方側に位置する係合部42と、を備えている。係合部42の上下方向Zの大きさが、挿入部41の上下方向Zの大きさよりも大きくなっている。第1取付部材11および金具40は、インサート成形により一体に形成されている。なお、金具40は接着により第1ガイド部30に配設されてもよい。
挿入部41における左右方向Xの一方側の端部が、前述の凹欠き部31aを通して外部に露呈されている。凹欠き部31aは、挿入部41における左右方向Xの一方側の端部のうち、一方側の端縁から左右方向Xの他方側に離れた部分を、外部に露呈している。
挿入部41の上面は、係合部42の上面よりも下方に位置している。
係合部42における上面、および下面が、ブラケット2の第2ガイド部2fにおける第2係合面2hと当接する第1係合面42aとされている。図示の例では、第1係合面42aは、第1ガイド部30より上方、および下方に各別に突出し、上下方向を向いている。係合部42における左右方向Xの他方側の端面は、第1取付部材11をブラケット2に組み付ける際に押圧される押圧面42bとされている。
金具40は、例えばアルミニウム合金等により形成されている。金具40を形成する材料の縦弾性係数は、ブラケット2を形成する材料の縦弾性係数よりも小さくなっている。
防振装置本体10およびブラケット2を相対的に左右方向Xに接近移動させ、第2ガイド部2f内に、第2溝部2tの左右方向Xの他方側の端部から、第1ガイド部30における第1案内部31の左右方向Xの一方側の端部を進入させていく。そして、第2ガイド部2fの第2係合面2hにおける左右方向Xの他方側の端部に、金具40の第1係合面42aにおける左右方向Xの一方側の端部を当接させる。
また、第1取付部材11の第1ガイド部30に配設された金具40が、第2ガイド部2fの内面に当接する第1係合面42aを有し、第1係合面42aが、合成樹脂材料で形成された第1取付部材11よりも硬度が高くなっているので、第1係合面42aを変形させにくくして、嵌合孔2aの第2ガイド部2fに対して強く押し当てることができる。したがって、第1ガイド部30と第2ガイド部2fとの係合を強固にすることが可能になるとともに、第1係合面42aが金属材料で形成されていることと相俟って、第1取付部材11の嵌合孔2aに対する嵌合強度が経時的に低下していくのを抑制することも可能になり、第1取付部材11のブラケット2の嵌合孔2aに対する位置ずれを抑えることができる。
例えば、上記実施形態においては、第1取付部材11に突状の第1ガイド部30が形成され、ブラケット2の嵌合孔2aに凹状の第2ガイド部2fが形成された構成を示したが、このような態様に限られない。第1取付部材の第1ガイド部が凹状に形成され、ブラケットの第2ガイド部が突状に形成されてもよい。この場合には、金具の第1係合面は第2ガイド部の外面に当接することとなる。
また、上記実施形態においては、第1ガイド部30の左右方向Xの一方側に位置する第1案内部31が、他方側に位置する第2案内部32よりも上下方向Zの大きさが小さい構成を示したが、このような態様に限られない。第1案内部の上下方向Zの大きさが、第2案内部の上下方向Zの大きさ以上であってもよい。
また、上記実施形態においては、第1取付部材11の中心軸線O1と、嵌合孔2aの中心軸線O3とが互いに直交する構成を示したが、このような態様に限られない。第1取付部材は、嵌合孔の中心軸線と同軸となるように嵌合孔に嵌合されてもよい。
2 ブラケット
2a 嵌合孔
2f 第2ガイド部
2h 第2係合面
10 防振装置本体
11 第1取付部材
12 第2取付部材
13 弾性体
30 第1ガイド部
42a 第1係合面
O1 第1取付部材の中心軸線
O2 第2取付部材の中心軸線
O3 嵌合孔の中心軸線
Claims (3)
- ブラケットと、
振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に前記ブラケットを介して取付られる第1取付部材、および他方に取付られる第2取付部材と、
前記第1取付部材と前記第2取付部材とを連結した弾性体と、を備え、
前記第1取付部材が、前記ブラケットに形成された嵌合孔に嵌合され、
前記第1取付部材の外周面には、前記嵌合孔の中心軸線に沿う第1軸方向に延びる突状若しくは凹状の第1ガイド部が形成され、
前記第1ガイド部は、前記嵌合孔の内周面に形成された、前記第1軸方向に延びる凹状若しくは突状の第2ガイド部に嵌合され、
前記第1取付部材は、合成樹脂材料で形成され、前記第1ガイド部には、前記第2ガイド部に当接する第1係合面を有する金具が配設され、
前記第2ガイド部の少なくとも一部の表面は、金属材料で形成されるとともに、前記第1係合面に当接した第2係合面とされ、
前記金具を形成する金属材料は、前記第2係合面を形成する金属材料より縦弾性係数が小さいことを特徴とする防振装置。 - 前記第1係合面は、上下方向を向いていることを特徴とする請求項1に記載の防振装置。
- 前記第1ガイド部における前記第1軸方向の一方側の部分は、前記第1軸方向の他方側の部分より、前記第1軸方向に直交する方向のうちの前記第1取付部材の外周面に沿う方向の大きさが小さく、
前記第1係合面は、前記第1ガイド部における前記他方側の部分に配設されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の防振装置。
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