JP6778711B2 - 傷防止機能付カッタ - Google Patents

Description

本発明は、ドリル本体が挿着され、被穿孔材に座ぐり孔を形成する傷防止機能付カッタに関する。

従来より、切削された穴の損傷を防止し、外観上の体裁を良くする壁面保護部材が知られている。

この種の壁面保護部材として、例えば、図６に示すように、ドリルによって穴Ｅをある程度切削させた後に穿孔用壁面保護部材１０１をドリル本体１０２に嵌め込み、そして、ドリル本体１０２の先端から穴開口部１０３に挿入し、穿孔用壁面保護部材１０１を穴開口部１０３に取り付ける。このように、穴開口部１０３が穿孔用壁面保護部材１０１の頭部１０１ａにより覆われるので、穴切削時にドリル本体１０２が横振れしても穴開口部１０３が保護され、穴開口部１０３の損傷を防止することができるというものであった。ここで、図６は従来の穿孔用壁面保護部材を用いて穿孔させている状況を示す図である。

特開２００７−２８３４７３号公報

しかしながら、従来の穿孔用壁面保護部材１０１では、穴開口部１０３を覆い回転可能にして取り付けられているので、ドリル本体１０２が回転すると、そのドリル本体１０２の回転により穿孔用壁面保護部材１０１も回転し、その穿孔用壁面保護部材１０１の回転により壁体Ａ表面が磨れて傷が付くという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、被穿孔材に座ぐり孔が形成される際に、被穿孔材の表面に傷が付くことが防止できる傷防止機能付カッタを提供することを目的とする。

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、ドリル本体が挿着され、被穿孔材に座ぐり孔を形成する傷防止機能付カッタであって、ドリル本体が挿入される中空形状で、先端に座ぐり刃が備えられた座ぐりカッタと、座ぐりカッタの外周に設けられ、座ぐりカッタが回転自在に回転できるよう装着された外周回転部材と、弾性体から形成され、外周回転部材よりドリル本体の先端方向に突出し、外周回転部材の外周円方向全域に連なって設けられ、外周回転部材よりドリル本体の先端方向に突出した面と連ながりながら、外周回転部材の側面全体を覆う傷防止弾性部材と、を有し、傷防止弾性部材は、座ぐりカッタにより座ぐり孔が穿孔される際に、弾性体のドリル本体の先端方向の面のみならず側面が被穿孔材と連続して当接することができるので、被穿孔材の表面に傷が付くことを防止できるものである。

本発明によれば、外周回転部材よりドリル本体の先端方向に突出した面と連ながりながら、外周回転部材の側面全体を覆うように設けられた弾性体からなる傷防止弾性部材が設けられているので、座ぐりカッタにより座ぐり孔が穿孔される際に、弾性体のドリル本体の先端方向の面のみならず側面を被穿孔材と連続して当接させることができる。これにより、被穿孔材の表面に傷が付くことを防止することができ、被穿孔材の表面の見栄えが悪くならない。

本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る傷防止機能付カッタであって、傷防止弾性部材は、ウレタンゴムから形成されていることを特徴とするものである。

本発明の傷防止機能付カッタによれば、被穿孔材に座ぐり孔が形成される際に、被穿孔材の表面に傷が付くことが防止できる。

（ａ）本発明の一実施形態におけるボルト本体が挿入された傷防止機能付カッタを示す上部斜視図である。 （ｂ）同ボルト本体が挿入された傷防止機能付カッタを示す下部斜視図である。 （ａ）同傷防止機能付カッタの座ぐりカッタの上部斜視図である。 （ｂ）同座ぐりカッタの下部斜視図である。（ｃ）同座ぐりカッタの上面図である。（ｄ）同座ぐりカッタの正面図である。（ｅ）同座ぐりカッタの側面図である。（ｆ）同座ぐりカッタの下面図である。 （ａ）本発明の一実施形態におけるボルト本体が挿入された傷防止機能付カッタの側面図である。 （ｂ）同傷防止機能付カッタの正面断面図である。 （ｃ）同傷防止機能付カッタの側面断面図である。 本発明の一実施形態における傷防止機能付カッタの分解斜視図である。 （ａ）ボルト本体により外壁材にボルト孔が穿孔されている状態を示す図である。 （ｂ）本発明の一実施形態における座ぐりカッタにより外壁材に座ぐり孔が穿孔されている状態を示す図である。 （ｃ）本発明の一実施形態における外周回転部材が外壁材に接した状態を示す図である。 （ｄ）本発明の一実施形態における傷防止機能付カッタがドリル本体とともに外壁材から引き抜かれる状態を示す図である。 従来の穿孔用壁面保護部材を用いて穿孔させている状況を示す図である。

以下、本発明の傷防止機能付カッタの一実施形態について図面を参照にしながら説明する。ここで、図１（ａ）は本発明の一実施形態におけるボルト本体が挿入された傷防止機能付カッタを示す上部斜視図であり、図１（ｂ）は同ボルト本体が挿入された傷防止機能付カッタを示す下部斜視図である。

傷防止機能付カッタ１は、後述するように、ドリル本体２が挿着され、外壁材３に座ぐり孔を穿孔（形成）するために用いるものである。傷防止機能付カッタ１は、座ぐりカッタ４と、外周回転部材５と、傷防止弾性部材６とを有している。なお、本実施形態では、座ぐり孔を穿孔する対象を外壁材３にしたが、座ぐり孔が穿孔される被穿孔材であれば外壁材３以外の合板などであってもよい。

次に、傷防止機能付カッタ１について、図２、図３を用いて、具体的に説明する。ここで、図２（ａ）は本発明の一実施形態における傷防止機能付カッタ座ぐりカッタの上部斜視図であり、図２（ｂ）は同座ぐりカッタの下部斜視図であり、図２（ｃ）は同座ぐりカッタの上面図であり、図２（ｄ）は同座ぐりカッタの正面図であり、図２（ｅ）は同座ぐりカッタの側面図であり、図２（ｆ）は同座ぐりカッタの下面図であり、図３（ａ）は本発明の一実施形態におけるボルト本体が挿入された傷防止機能付カッタの側面図であり、図３（ｂ）は同傷防止機能付カッタの正面断面図であり、図３（ｃ）は同傷防止機能付カッタの側面断面図である。

傷防止機能付カッタ１は、上述したように、座ぐりカッタ４と、外周回転部材５と、傷防止弾性部材６とを有している（図３（ａ）参照）。

座ぐりカッタ４は、長手方向２８ｍｍの長さで、長手方向に向かってドリル本体２が挿入される中空形状の中空孔７を有し、中間部８は、断面略円形形状で、切欠け９が２箇所形成されているとともに、外周回転部材５内面と接合される外周回転部材接合部１０が形成されている。また、中間部８の先方側は、超硬合金からなる座ぐり刃１１が備えられた切込部１２が形成され、中間部８の後方側は、断面略円形形状で、切欠け１３が２箇所形成された掴み部１４が形成されている（図２参照）。

座ぐりカッタ４先端の切込部１２は、円周方向略１８０度位相をずらせた位置にそれぞれ同形状で形成され、その切込部８に座ぐり刃１１が外周回転部材４の前方方向および外周方向に少し突出させた状態でロー付けして取り付けられている。この座ぐりカッタ４先端の切込部１２は、中間部８の切欠け９および中間部８後方側の切欠け１３と連通して形成されている。また、中間部８の後方側の掴み部１４の側面にはドリル本体２を固定するためのドリル本体固定孔１５が２箇所設けられている。そして、後述するように、ドリル本体２を座ぐりカッタ４の中空孔７内に挿入させ、ドリル本体固定孔１５内の固定ボルト（図示略）を締めつけることにより、ドリル本体２が座ぐりカッタ４に固定される（図３（ｃ）参照）。

外周回転部材５は、中央に座ぐりカッタ４が挿入される中空形状のベアリング中空孔１６を有し、座ぐりカッタ４が回転自在に回転できるようにして、座ぐりカッタ４の外周に設けられている。つまり、座ぐりカッタ４は、外周回転部材５が停止した状態で、回転することができる。また、傷防止弾性部材６は、ウレタンゴムから形成され、外周回転部材５よりドリル本体２の先端方向に突出して設けられている。本実施形態では、「外周回転部材５」および「傷防止弾性部材６」として、「外周回転部材５」と「傷防止弾性部材６」が一体形成されたウレタンベアリング１７（イースタンン精工株式会社製）を用いている。なお、本実施形態では、「外周回転部材５」および「傷防止弾性部材６」としてウレタンベアリング１７（イースタンン精工株式会社製）を用いたが、これに限らず、「座ぐりカッタ４の外周に回転自在に設けられた外周回転部材５」および「弾性体から形成され、外周回転部材５よりドリル本体２の先端方向に突出して設けられた傷防止弾性部材６」に該当すれば、ウレタンベアリング１７以外からなるものであってもよい。

外周回転部材５（ウレタンベアリング１７）は、内径１０ｍｍ、外径３０ｍｍ、横幅１１ｍｍで、内部に６０００ＺＺの内蔵ベアリング１８（図３（ｂ）、図３（ｃ）参照）が収納され、そして、外周回転部材５のベアリング中空孔１６に座ぐりカッタ４を圧入することにより、外周回転部材５に座ぐりカッタ４が装着される。なお、本実施形態では、６０００ＺＺの内蔵ベアリング１８を用いたが、これに限らず、ステンレスベアリングを用いてもよい。

傷防止弾性部材６（ウレタンベアリング１７の一部）は、硬度９０のウレタンゴムを材質とし、外周回転部材５の外周面を覆い、両側面が外周回転部材５より少し突出させた状態で取り付けられている（図３（ｂ）、図３（ｃ）参照）。すなわち、傷防止弾性部材６は、外周回転部材５よりドリル本体２の先端方向に突出され、外周回転部材５の外周円方向全域に連なって設けられている。なお、本実施形態では、外周回転部材５の外周面に取り付けたが、これに限らず、外周回転部材５のドリル本体２先端方向の側面に取り付けるようにしてもよい。また、本実施形態では、硬度９０のウレタンゴムから形成させたが、これに限らず、硬度５０〜８０（好ましくは、硬度５０〜７０（より好ましくは、硬度５０〜６０））のウレタンゴムから形成させるようにしてもよく、また、ウレタンゴム以外のシリコーンゴム、ネオプレンゴム イソプレンゴム アクリルゴムなどの他の弾性体から形成させるようにしてもよい。

次に、ボルト本体２を挿入させた傷防止機能付カッタ１の組み立て方法について、図４を用いて簡単に説明する。ここで、図４は、本発明の一実施形態における傷防止機能付カッタの分解斜視図である。

まず最初に、外周回転部材５のベアリング中空孔１６に座ぐりカッタ４を圧入させる。これにより、座ぐりカッタ４が外周回転部材５と一体化される。そして、次に、座ぐりカッタ４の中空孔７にドリル本体２を挿入させ、座ぐりカッタ４側面のドリル本体固定孔１５内の固定ボルト（図示略）を締付け、ドリル本体２を座ぐりカッタ４に固定させる。これにより、ドリル本体２がウレタンベアリング１７に取り付けられる。ここで、ウレタンベアリング１７は、上述したように、外周回転部材５と傷防止弾性部材６とが一体形成されて構成されている。

次に、傷防止機能付カッタ１の使用方法について、図５を参照にしながら説明する。ここで、図５（ａ）はボルト本体により外壁材にボルト孔が穿孔されている状態を示す図であり、図５（ｂ）は本発明の一実施形態における座ぐりカッタにより外壁材に座ぐり孔が穿孔されている状態を示す図であり、図５（ｃ）は本発明の一実施形態における外周回転部材が外壁材に接した状態を示す図であり、図５（ｄ）は本発明の一実施形態における傷防止機能付カッタがドリル本体とともに外壁材から引き抜かれる状態を示す図である。

作業者は、ドリル本体２のシャンクを電動回転工具１９の工具取付ホール（出力軸）に装着させる。これについては、電動回転工具１９の工具取付ホール（出力軸）にドリル本体２のシャンクが装着されていれば、そのまま使用することができる。そして、電動回転工具１９の電源が「ＯＮ」にされ、ドリル本体２により外壁材３（被穿孔材）にドリル孔３ａが穿孔される（図５（ａ）参照）。ドリル本体２により穿孔される際に発生する切り屑は、ドリル本体２から座ぐりカッタ４（切込部１２→切欠け９→切欠け１３）を介し、ドリル本体２のシャンク方向（外部）に排出される。そして、ドリル本体２により外壁材３を穿孔し続けると、外壁材３に座ぐりカッタ４先端の座ぐり刃１１が接し、そこから座ぐりカッタ４により外壁材３（被穿孔材）に座ぐり孔３ｂが穿孔される（図５（ｂ）参照）。

座ぐりカッタ４により外壁材３（被穿孔材）に座ぐり孔３ｂが穿孔されると、その後に外周回転部材５の外周に設けられた傷防止弾性部材６が外壁材３に接することになる（図５（ｃ）参照）。そして、外周回転部材５外周の傷防止弾性部材６が外壁材３に接すると、外壁材３と接した外周回転部材５が停止した状態で、外周回転部材５の内部に装着された座ぐりカッタ４が回転することになる。つまり、外周回転部材５により座ぐりカッタ４のみが回転することになる。このように、傷防止弾性部材６が外周回転部材５よりドリル本体２の先端方向に突出させて設けられているので、ウレタンゴム（弾性体）からなる傷防止弾性部材６のみが外壁材３に接し、外壁材３の表面に傷が付くことを防止することができる。そして、外壁材３（被穿孔材）に座ぐり孔３ｂを穿孔することが完了すると、傷防止機能付カッタ１がドリル本体２とともに外壁材３から引き抜かれる（図５（ｄ））。

以上説明したように、本実施形態によれば、外周回転部材５よりドリル本体２の先端方向に突出したウレタンゴム（弾性体）からなる傷防止弾性部材６が設けられているので、座ぐりカッタ４により座ぐり孔３ｂが穿孔される際に、ウレタンゴム（弾性体）からなる傷防止弾性部材６のみが外壁材３の表面に当接される。これにより、外壁材３の表面に傷が付くことを防止することができ、外壁材３の表面の見栄えが悪くならない。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 傷防止機能付カッタ
２ ドリル本体
３ 外壁材
３ａ ドリル孔
３ｂ 座ぐり孔
４ 座ぐりカッタ
５ 外周回転部材
６ 傷防止弾性部材
７ 中空孔
８ 中間部
９ 切欠け
１０ 外周回転部材接合部
１１ 座ぐり刃
１２ 切込部
１３ 切欠け
１４ 掴み部
１５ ドリル本体固定孔
１６ ベアリング中空孔
１７ ウレタンベアリング
１８ 内蔵ベアリング
１９ 電動回転工具

Claims (2)

1. ドリル本体が挿着され、被穿孔材に座ぐり孔を形成する傷防止機能付カッタであって、
   ドリル本体が挿入される中空形状で、先端に座ぐり刃が備えられた座ぐりカッタと、
   該座ぐりカッタの外周に設けられ、該座ぐりカッタが回転自在に回転できるよう装着された外周回転部材と、
   弾性体から形成され、前記外周回転部材よりドリル本体の先端方向に突出し、該外周回転部材の外周円方向全域に連なって設けられ、該外周回転部材よりドリル本体の先端方向に突出した面と連ながりながら、該外周回転部材の側面全体を覆う傷防止弾性部材と、を有し、
   該傷防止弾性部材は、前記座ぐりカッタにより座ぐり孔が穿孔される際に、弾性体のドリル本体の先端方向の面のみならず側面が被穿孔材と連続して当接することができるので、被穿孔材の表面に傷が付くことを防止できる傷防止機能付カッタ。
2. 前記傷防止弾性部材は、ウレタンゴムから形成されていることを特徴とする請求項１記載の傷防止機能付カッタ。
   
   

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