JP6774819B2 - 包装食品 - Google Patents

Description

本発明は、包装食品に関する。

飴やガム等のブロック状食品は、個装され、それらの個装体が複数個直列された状態で外装体により包装固定され、柱状の包装食品として展示販売に供されている。このような包装食品は、柱状体を一周するように外装体に固定されたティアテープおよびティアテープの端部において外装体に設けられたノッチを備え、ノッチを起点にしてティアテープを一周させて、外装体を引き裂くことで開封されている。

しかし、従来の包装食品は、ティアテープにより引き裂かれた部分近傍に位置するブロック状食品の個装体の取り出しを容易に行うことができるが、それ以降のブロック状食品の個装体を取り出しにくい。また、それ以降のブロック状食品の個装体を取り出しやすくするために、従来の包装食品では外装シートを手で引き裂く必要があり、外観上好ましくないという問題がある。

このため、複数個直列された状態のブロック状食品の個装体を容易に取り出すことができる包装食品の提供が望まれている。特許文献１には、ブロック状食品の個装体が複数個直列された状態で、外装体によって包装された包装食品であって、包装食品の仮想長手軸に沿って刻設された切れ目列を外装シートに有し、切れ目列間を開封帯とした外装体を備えることで、ブロック状食品の個装体を取り出しやすくした包装食品が提案されている。

特開２０１０−２６０５９２号公報

しかし、特許文献１に記載の包装食品は、切れ目列を破断させて、柱状の包装食品を長手方向に沿って開封した後、ブロック状食品の個装体の包装食品からの意図しない分離が生じやすく、また、外装体内においてブロック状食品の個装体の直列状態が乱れて、複数のブロック状食品の個装体を外装体によって固定できなくなるおそれがある。

したがって、本発明は、開封後もブロック状食品の個装体を複数個直列された状態で保持することができると共に、上記個装体の取り出しを容易に行うことができる包装食品を提供することを目的とする。

（１）本発明の実施形態に係る包装食品は、ブロック状食品および上記ブロック状食品を包装する個装シートを含む個装体が複数個直列された個装体の集積体であって、上記複数個直列された個装体を貫通する仮想長手軸を有する集積体と、上記集積体が包装された外装体であって、上記仮想長手軸を囲む側壁部を有し、上記仮想長手軸の方向に上記個装体の側方を横切るように上記側壁部に設けられた開封帯を有する外装体と、を備える包装食品であって、上記個装体は、上記仮想長手軸と交差する個装体表面を有し、少なくとも隣接する一対の上記個装体は、隣接する上記個装体表面間に配置された接着部によって相互に接着されている。
（２）本発明の実施形態に係る包装食品は、上記（１）記載の包装食品であって、上記接着部は、上記個装体表面の上記開封帯側の端部を基準として、上記個装体表面の中心点よりも奥側に偏位して、隣接する上記個装体表面間に配置されていてもよい。
（３）本発明の実施形態に係る包装食品は、上記（１）記載の包装食品であって、上記接着部は、上記個装体表面の上記開封帯側の端部から上記接着部の中心点までの距離が、上記個装体表面の上記開封帯側の端部から上記個装体表面の中心点までの距離よりも長くなるように配置されていてもよい。
（４）本発明の実施形態に係る包装食品は、上記（１）記載の包装食品であって、上記開封帯は、上記仮想長手軸と平行に設けられていてもよい。
（５）本発明の実施形態に係る包装食品は、上記（１）記載の包装食品であって、側面視において、上記開封帯は、上記仮想長手軸に対して斜めに交差して設けられていてもよい。
（６）本発明の実施形態に係る包装食品は、上記（１）記載の包装食品であって、上記開封帯は、上記側壁部を螺旋状に周回して設けられていてもよい。
（７）本発明の実施形態に係る包装食品は、上記（１）記載の包装食品であって、少なくとも隣接する一対の上記個装体は、上記接着部のみによって相互に接着されており、上記接着部によって接着された被接着領域と、上記被接着領域よりも上記開封帯の側に位置し、上記接着部によって接着されていない自由領域とを備えていてもよい。

本発明は、開封後もブロック状食品の個装体を複数個直列された状態で保持することができると共に、上記個装体の取り出しを容易に行うことができる包装食品の提供を目的とする。

本発明の一の実施形態に係る包装食品の正面側斜視図である。 本発明の一の実施形態に係る包装食品の背面側斜視図である。 一部開封された状態の本発明の一の実施形態に係る包装食品の正面側斜視図である。 本発明の一の実施形態に係る包装食品の展開図である。 図１の包装食品から個装体の集積体のみを抜き出し、接着部の位置を説明するために一の個装体を集積体から分離して図示した部分分解図である。 本発明の一の実施形態に係る包装食品の断面図である。 本発明の一の実施形態に係る包装食品の部分拡大断面図であって、左側に示す図６の断面図内の破線で囲んだ部分を拡大した部分拡大断面図を示す。 本発明の他の実施形態に係る包装食品の正面側斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る包装食品の断面図である。 本発明の他の実施形態に係る包装食品の部分拡大断面図であって、左側に示す図９の断面図内の破線で囲んだ部分を拡大した部分拡大断面図を示す。

図１から図７を参照して、本発明の一の実施形態に係る包装食品１について説明する。まず、図１は、包装食品１の正面側斜視図であり、図２は包装食品１の背面側斜視図であり、図３は、一部開封された状態の包装食品１の正面側斜視図である。そして、図４は、包装食品１の展開図である。なお、本明細書において、側面視とは、後述する側壁部２２に垂直な方向から包装食品１を見ることをいう。

図１および図２に示すように、包装食品１は、柱状体として搬送、使用、展示販売に供される。包装食品１は外装体２０を備え、外装体２０は側壁部２２と、側壁部２２と直交し、仮想長手軸Ａが貫通する端壁部２４とを備えている。図４に示すように、包装食品１は、外装体２０によって包装された複数個の個装体１００ａ〜１００ｈが直列された集積体１０を備えている。図１および図４に示すように、集積体１０は、複数個の個装体１００ａ〜１００ｈを貫通する仮想長手軸Ａを有する。すなわち、仮想長手軸Ａが延びる方向は、複数個の個装体１００ａ〜１００ｈの直列方向に沿っている。外装体２０の側壁部２２は、仮想長手軸Ａを囲むように配置され、外装体２０の端壁部２４は、仮想長手軸Ａが貫通するように配置されている。

図４に示すように、外装体２０は、集積体１０の角部に沿った破線部分において外装シート２６を折ることで、図１および図２に示すように集積体の胴部１２を周回する側壁部２２と、集積体の端面１４を覆う端壁部２４とを含む立体形状とされている。外装体２０は、個装体１００ａ〜１００ｈの位置をある程度固定するために、各個装体１００ａ〜１００ｈの少なくとも一部に接するように形成されている。

図示する例では、外装体２０は、四角柱状の包装食品１を形成するために、図４の展開状態の外装体２０を集積体の胴部１２に周回させた４つの側壁面２２ｂ〜２２ｅを含む筒状の側壁部２２を備える。そして、外装体２０は、図４の展開状態の外装体２０において仮想長手軸Ａに交差する方向の両端に位置し、合掌貼りされた背張面２２ａ，２２ｆと、展開状態の外装体２０において仮想長手軸Ａに沿った方向の両端に位置し、集積体の端面１４を覆うように折り畳まれた端壁面２４ａ，２４ｂを含む端壁部２４と、を備えている。これらの背張面２２ａ，２２ｆおよび端壁面２４ａ，２４ｂは、外装体２０の立体形状を固定するために、接着や溶着によって固着されている。背張面２２ａ，２２ｆは、側壁面２２ｅに背張面２２ｆが対向するように側壁面２２ｅ側に倒されて側壁部２２に固定されている。なお、外装体２０は、側壁部２２に背張面２２ａ，２２ｆを含まず、４つの側壁面と該側壁面に固着される固着面とを有し、４つの側壁面と固着面とを集積体１０の胴部に周回させて、固着面を一または複数の側壁面に固着することで形成されてもよい。

外装体２０は、包装食品１を開封するために、外装体２０に設けられた帯状体である開封帯２１を備えている。図３に示すように、包装食品１は、開封帯２１を手などで引っ張って外装体２０の少なくとも一部を裂開させることで、外装体２０によって被覆された個装体１００ａ〜１００ｈの少なくとも一部を外装体２０から露出させて、個装体１００ａ〜１００ｈを取り出すことができる。開封帯２１は、外装シート２６を引き裂くために外装シート２６の集積体１０に接する側の表面に付設されたティアテープであってもよいし、外装体２０に含まれる外装シート２６にハーフカットやミシン目等の略連続する切断補助線を少なくとも一対設けることで、外装シート２６の一部を帯状に開封可能としたものであってもよい。開封帯２１は、開封起端部に設けられた切れ込みであるノッチによって区画されていてもよい。図示する例では、外装シート２６を引き裂くために外装シート２６の集積体１０に接する側の表面に付設されたティアテープと、開封起端部に設けられた切れ込みであるノッチとを備えている。

開封帯２１は、少なくとも側壁部２２に設けられた側壁部の開封帯２１ｂを備えている。側壁部の開封帯２１ｂは、仮想長手軸Ａの方向に少なくとも一つの個装体１００ａ〜１００ｈの側方を横切って設けられている。そして、側壁部の開封帯２１ｂは、仮想長手軸Ａと平行に設けられている。より具体的には、側壁部の開封帯２１ｂは、側壁部２２のうち一の側壁面２２ｃ内においてのみ設けられ、かつ、個装体１００の側方を一直線状に横切って設けられている。よって、側壁部の開封帯２１ｂは、一の側壁面２２ｃ以外の他の側壁面２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆには設けられていない。図示する例では、開封帯２１は、仮想長手軸Ａと交差する端壁部２４に設けられた端壁部の開封帯２１ａと、端壁部の開封帯２１ａに連続し、側壁部２２に設けられた側壁部の開封帯２１ｂとを備えている。

図５は、図１の包装食品から個装体１００ａ〜１００ｈの集積体１０のみを抜き出し、接着部２００ａ〜２００ｇの位置を説明するために一の個装体１００ａを集積体１０から分離して、個装体１００ａと個装体１００ｂとの間における接着部２００ｂの配置を図示した部分分解図である。包装食品１は、各個装体１００ａ〜１００ｈの間に設けられた接着部２００ａ〜２００ｇによって、隣接する個装体１００ａ〜１００ｈが接着されている。例えば、図５に示すように、個装体１００ｂに含まれる包装シート１１０ｂは、包装シート１１０ｂの両端縁が重複した重複領域１１１を備え、接着層２００ａは、該重複領域１１１に設けられていてもよい。図中、重複領域１１１は破線で囲まれた部分である。これにより、個装体１００ａを分離する際に、個装体１００ｂの包装状態を乱しにくくすることができる。

次に、図６および図７を参照して、開封帯２１、個装体１００ａ〜１００ｈおよび接着部２００ａ〜２００ｇとの位置関係を説明する。図６は、包装食品１の断面図、図７は、包装食品１の部分拡大断面図であって、左側に示す図７の断面図内の破線で囲んだ部分を拡大した部分拡大断面図を示す。なお、図７の部分拡大断面図は、開封帯２１、個装体１００ａ〜１００ｈおよび接着部２００ａ〜２００ｇの位置関係を示すために、個装体１００ｄ、個装体１００ｅおよび接着部２００ｄを含む部分を例として拡大した断面図である。説明を簡略化するために、主に隣接する一対の個装体１００ｃ，１００ｄおよび接着部２００ｄを用いて説明するが、全ての個装体１００ａ〜１００ｈおよび接着部２００ａ〜２００ｇに下記説明を同様に適用することができることは言うまでもない。

図６に示すように、各個装体１００ａ〜１００ｈは、仮想長手軸Ａと交差する第１の個装体表面１０１ａ〜１０１ｈおよびそれらの裏面にあたる第２の個装体表面１０２ａ〜１０２ｈを有している。個装体１００ａ〜１００ｈは、飴、ガム、固形コンソメ等のブロック状食品１２０ａ〜１２０ｈが、樹脂シート、紙、金属箔またはそれらの積層シート等からなる個装シート１１０ａ〜１１０ｈによって包装されたものである。

図７の部分拡大図に示すように、集積体１０は、隣接する一対の個装体１００ｃ，１００ｄを含んでいる。隣接する一対の個装体１００ｃ，１００ｄは、対向する第１の個装体表面１０２ｄと第２の個装体表面１０１ｅとの間に配置された接着部２００ｄによって相互に接着されている。そして、接着部２００ｄは、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄを基準として、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃよりも奥側に偏位して配置されている。図示するように、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄを基準として、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄに最近接した接着部の端部２０２ｄが、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃよりも奥側に偏位して配置されていてもよい。また、接着部２００ｄは、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅを基準として、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄよりも奥側に偏位して配置されている。図示するように、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅを基準として、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅに最近接した接着部の端部２０２ｄが、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄよりも奥側に偏位して配置されていてもよい。

これにより、包装食品１の開封後も個装体１００ｄ〜１００ｅを複数個直列された状態で保持することができると共に、個装体１００ｄ〜１００ｅの取り出しを容易に行うことができる。すなわち、個装体１００ｄ〜１００ｅを接着することで複数個直列された状態を保持できると共に、包装食品１を仮想長手軸に沿った方向に開封することで個装体１００ｄ〜１００ｅを容易に取り出すことができ、かつ、個装体１００ｄ〜１００ｅの間に手指などを差し込みやすく、個装体１００ｄ，１００ｅの分離および個装体１００ｄの取り出しを容易に行うことができる。

なお、第１の個装体表面１０２ｄの外形および第２の個装体表面１０１ｅの外形の少なくとも一方は、円形状、楕円形状、長方形や正方形などの方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状である。この場合、図６および図７に示すように、包装食品１は、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃおよび第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄを備える。中心点Ｃおよび中心点Ｄは、接着部２００ｄ、第１の個装体表面１０２ｄおよび第２の個装体表面１０１ｅの外形が円形状、楕円形状の場合はその中心をいい、方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状の場合は対角線の交点をいう。

接着部２００ｄの外形も、円形状、楕円形状、長方形や正方形などの方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状であってもよい。この場合、図６および図７に示すように、包装食品１は、接着部２００ｄの中心点Ｅを備える。中心点Ｅは、接着部２００ｄの外形が円形状、楕円形状の場合はその中心をいい、方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状の場合は対角線の交点をいう。

接着部２００ｄの外形、第１の個装体表面１０２ｄの外形および第２の個装体表面１０１ｅの外形が全て、円形状、楕円形状、長方形や正方形などの方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状のいずれかであってもよい。この場合、図７に示す中心点Ｃ、中心点Ｄおよび中心点Ｅを通る断面において、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄから接着部２００ｄの中心点Ｅまでの距離Ｗ１が、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄから第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃまでの距離Ｗ２よりも長くなるように、第１の個装体表面１０２ｄに接着部２００ｄが接着されていてもよい。これにより、接着部２００ｄを、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄを基準として、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃよりも奥側に偏位させることができる。なお、接着部２００ｄ、第１の個装体表面１０２ｄの外形は同じまたは相似形である必要はなく、図示するように接着部２００ｄの外形は円形状であり、第１の個装体表面１０２ｄの外形は長方形状であってもよい。

同様に、図７に示す中心点Ｃ、中心点Ｄおよび中心点Ｅを通る断面において、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅから接着部２００ｄの中心点Ｅまでの距離Ｗ３が、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅから第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄまでの距離Ｗ４よりも長くなるように、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄから偏位した位置において、第２の個装体表面１０１ｅに接着部２００ｄが接着されていてもよい。これにより、接着部２００ｄを、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅを基準として、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄよりも奥側に偏位させることができる。なお、接着部２００ｄおよび第２の個装体表面１０１ｅの外形は同じまたは相似形である必要はなく、図示するように接着部２００ｄの外形は円形状であり、第２の個装体表面１０１ｅの外形は長方形状であってもよい。

これにより、複数個の個装体１０１ｄ，１０１ｅを接着部２００ｄで接着して固定することができるとともに、隣接する個装体１０１ｄ，１０１ｅの間に手指などを一層挟み込みやすくすることができ、個装体１０１ｄ，１０１ｅの分離および個装体１００ｄの取り出しを一層容易に行うことができる。

接着部２００ｄは、０．１Ｎ以上１０Ｎ以下の接着強度で隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅを接着するものであってもよい。０．１Ｎ以上とすることで隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅの外装体２０内での接着状態を維持し、１０Ｎ以下とすることで各個装体１０１ｄを取り出す際に個装体１０１ｄを接着部２００ｄおよび個装体１０１ｅから分離し易くすることができる。すなわち、隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅは、接着部２００ｄによって弱く接着されており、外装体２０内では固定されているが、個装体１０１ｄを取り出す際には個装体１０１ｄが接着部２００ｄおよび個装体１０１ｅから分離可能に構成されている。例えば、接着部２００ｄとしては、市販のシール剤やコーティング剤を所定の形状に印刷したものなどを用いることができる。

図７に示すように、少なくとも隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅは、接着部２００ｄのみによって相互に接着されており、接着部２００ｄによって接着された被接着領域２３０と、被接着領域２３０よりも開封帯２１の側に位置し、接着部２００ｄによって接着されていない自由領域２２０とを備えていてもよい。

また、接着部２００ｄは、図示するように小点状に設けられてもよいし、線状などの他の形状で設けられてもよく、図示するように一つ設けられたものでもよく、複数設けられたものであってもよい。

図６に示すように、集積体１０の最端面となる個装体表面１０１ａ，１０２ｈは、それぞれ外装体２０に接着されていてもよいし、接着されていなくともよい。集積体１０の最端面となる個装体表面１０１ａ，１０２ｈがそれぞれ外装体２０ａに接着されている場合、包装食品１の開封後もブロック状食品１２０が複数個直列された状態を一層保持しやすくすることができる。

なお、包装食品１の形状は、上述のように柱状を呈しており、仮想長手軸Ａに沿った方向の長さが、仮想長手軸Ａに交差する方向の長さよりも長くなるように設けられている。包装食品１の形状は、例えば四角柱状、六角柱状などの角柱、真円柱状、楕円注状などの円柱状などであってもよい。角柱状である場合には、各角は面取りがなされていてもよい。これにより、包装食品１は、搬送、使用、展示販売の際に、複数の包装食品１をコンパクトに纏めることができる。

また、複数のブロック状食品１２０ａ〜１２０ｈは、少なくとも外形が略同一になるように成形された塊状食品である。個装体１００ａ〜１００ｈは、対向する一対の個装体表面１０１ａ〜１０１ｈ，１０２ａ〜１０２ｈの少なくとも一部に、対向する平面部分を有していてもよい。これにより、個装体１００ａ〜１００ｈを直列させやすくすることができる。複数個の個装体１００ａ〜１００ｈは、図示の例では８個のものを示しているが、個装体１００の個数は限定されず、複数であればいくつであっても構わない。

さらにまた、外装シート２６は、集積体１０を包装するシート材である。外装シート２６の材質は問わないが、外装シート２６としては、紙および樹脂フィルムの少なくとも一方を有するものを例示することができる。例えば、外装シート２６としては、包装食品１の内側から外側に向かって、紙とアルミニウム箔等の金属層と樹脂フィルムとが積層された積層シート、紙とアルミニウム箔等の金属層と絵柄層と樹脂フィルムとが積層された積層シートなどを用いることができる。外装シート２６は、集積体１０の全面を包囲することができる程度の大きさであることが望ましい。

次に、図８ないし図１０を参照して、本発明の他の実施形態に係る包装食品１Ａについて説明する。図８は、包装食品１Ａの正面側斜視図である。図９は、包装食品１Ａの断面図、図１０は、包装食品１Ａの部分拡大断面図であって、左側に示す図９の断面図内の破線で囲んだ部分を拡大した部分拡大断面図を示す。包装食品１Ａは、開封帯２１の代わりに開封帯２９を含む外装体２０ａを備える点において、一の実施形態の包装食品１と異なる。なお、これ以外の構成は一の実施形態の包装食品１と同じであるため、一の実施形態と同一の符号を用いることで説明を省略する。

図８に示すように、本実施形態に係る包装食品１Ａは、包装食品１Ａを開封するために設けられた帯状体である開封帯２９を備える外装体２０ａを含んでいる。開封帯２９は、外装体２０ａに含まれる外装シート２６の内面に付設されたティアテープであってもよいし、外装体２０ａに含まれる外装シート２６にハーフカットやミシン目等の略連続する少なくとも一対の切断補助線を設けることで、外装シート２６の一部を帯状に開封可能としたものであってもよい。本実施形態の開封帯２９は仮想長手軸Ａの周りに螺旋状に設けられており、側面視において、仮想長手軸Ａに対して斜めに交差して設けられている。より具体的には、開封帯２９は、側壁部２２を螺旋状に周回しながら、個装体１００の側方を斜めに横切って設けられている。

次に、図９および図１０を参照して、開封帯２９、個装体１００ａ〜１００ｈおよび接着部２００ａ〜２００ｇとの位置関係を説明する。説明を簡略化するために、隣接する一対の個装体１００ｃ，１００ｄおよび接着部２００ｄを用いて説明するが、全ての個装体１００ａ〜１００ｈおよび接着部２００ａ〜２００ｇに下記説明を同様に適用することができる。

図１０の部分拡大図に示すように、集積体１０は、隣接する一対の個装体１００ｃ，１００ｄを含んでいる。隣接する一対の個装体１００ｃ，１００ｄは、対向する第１の個装体表面１０２ｄと第２の個装体表面１０１ｅとの間に配置された接着部２００ｄによって相互に接着されている。図示するように、開封帯２９の少なくとも一部が、対向する第１の個装体表面１０２ｄと第２の個装体表面１０１ｅとの間の側方に位置するように、外装体２０ａが設けられている。そして、接着部２００ｄは、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄを基準として、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃよりも奥側に偏位して配置されている。図示するように、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄを基準として、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄに最近接した接着部の端部２０２ｄが、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃよりも奥側に偏位して配置されていてもよい。また、接着部２００ｄは、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅを基準として、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄよりも奥側に偏位して配置されている。図示するように、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅを基準として、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅに最近接した接着部の端部２０２ｄが、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄよりも奥側に偏位して配置されていてもよい。

これにより、包装食品１Ａの開封後も個装体１００ｄ〜１００ｅを複数個直列された状態で保持することができると共に、個装体１００ｄの取り出しを容易に行うことができる。すなわち、個装体１００ｄ〜１００ｅを接着することで複数個直列された状態を保持できると共に、仮想長手軸Ａを中心とした螺旋方向に包装食品１Ａを開封することで個装体１００ｄ〜１００ｅを容易に取り出すことができ、かつ、個装体１００ｄ〜１００ｅの間に手指などを差し込みやすく、個装体１００ｄ，１００ｅの分離および個装体１００ｄの取り出しを容易に行うことができる。

なお、第１の個装体表面１０２ｄの外形および第２の個装体表面１０１ｅの外形の少なくとも一方は、図４に示すように円形状、楕円形状、長方形や正方形などの方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状である。この場合、図９および図１０に示すように、包装食品１Ａは、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃおよび第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄを備える。中心点Ｃおよび中心点Ｄは、接着部２００ｄ、第１の個装体表面１０２ｄおよび第２の個装体表面１０１ｅの外形が円形状、楕円形状の場合はその中心をいい、方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状の場合は対角線の交点をいう。

接着部２００ｄの外形も、円形状、楕円形状、長方形や正方形などの方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状であってもよい。この場合、図９および図１０に示すように、包装食品１Ａは、接着部２００ｄの中心点Ｅを備える。中心点Ｅは、接着部２００ｄの外形が円形状、楕円形状の場合はその中心をいい、方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状の場合は対角線の交点をいう。

接着部２００ｄの外形、第１の個装体表面１０２ｄの外形および第２の個装体表面１０１ｅの外形は全て、円形状、楕円形状、長方形や正方形などの方形状、正多角形状または面取りされたそれらの形状のいずれかであってもよい。この場合、接着部２００ｄは、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄから接着部２００ｄの中心点Ｅまでの距離Ｗ１が、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄから第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃまでの距離Ｗ２よりも長くなるように、第１の個装体表面１０２ｄに接着されていてもよい。これにより、接着部２００ｄは、第１の個装体表面１０２ｄの開封帯側の端部１０３ｄを基準として、第１の個装体表面１０２ｄの中心点Ｃよりも奥側に偏位させることができる。なお、接着部２００ｄ、第１の個装体表面１０２ｄの外形は同じまたは相似形である必要はなく、図示するように接着部２００ｄの外形は円形状であり、第１の個装体表面１０２ｄの外形は長方形状であってもよい。

同様に、接着部２００ｄは、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅから接着部２００ｄの中心点Ｅまでの距離Ｗ３が、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅから第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄまでの距離Ｗ４よりも長くなるように、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄから偏位した位置において、第２の個装体表面１０１ｅに接着されていてもよい。これにより、接着部２００ｄは、第２の個装体表面１０１ｅの開封帯側の端部１０３ｅを基準として、第２の個装体表面１０１ｅの中心点Ｄよりも奥側に偏位させることができる。なお、接着部２００ｄおよび第２の個装体表面１０１ｅの外形は同じまたは相似形である必要はなく、図示するように接着部２００ｄの外形は円形状であり、第２の個装体表面１０１ｅの外形は長方形状であってもよい。

これにより、複数個の個装体１０１ｄ，１０１ｅを接着部２００ｄで接着して固定することができるとともに、隣接する個装体１０１ｄ，１０１ｅの間に指などを挟み込みやすくすることができ、個装体１０１ｄ，１０１ｅの分離および個装体１００ｄの取り出しを容易にすることができる。また、開封帯２９によって、外装体２０ａを開裂すると個装体１０１ｄ，１０１ｅを部分的に露出させやすくすることができ、個装体１０１ｄ，１０１ｅの取り出しを一層容易に行うことができる。

接着部２００ｄは、０．１Ｎ以上１０Ｎ以下の接着強度で隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅを接着するものであってもよい。０．１Ｎ以上とすることで隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅの外装体２０ａ内での接着状態を維持し、１０Ｎ以下とすることで個装体１０１ｄを取り出す際には個装体１０１ｄを接着部２００ｄおよび個装体１００ｅから分離させることができる。すなわち、隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅは、接着部２００ｄによって弱く接着されており、外装体２０ａ内では固定されているが、個装体１０１ｄを取り出す際には個装体１０１ｄが接着部２００ｄおよび個装体１０１ｅから分離可能に構成されている。例えば、接着部２００ｄとしては、市販のシール剤やコーティング剤を所定の形状に印刷したものなどを用いることができる。

図１０に示すように、少なくとも隣接する一対の個装体１０１ｄ，１０１ｅは、接着部２００ｄのみによって相互に接着されており、接着部２００ｄによって接着された被接着領域２３０と、被接着領域２３０よりも開封帯２１の側に位置し、接着部２００ｄによって接着されていない自由領域２２０とを備えていてもよい。

また、接着部２００ｄは、図示するように形状は小点状、線状その他のいずれの形状で設けられてもよく、また数量も一つであっても、複数であってもよい。

これにより、包装食品１Ａの開封後もブロック状食品１２０ａ〜１２０ｈの個装体１００ａ〜１００ｈを複数個直列された状態で保持することができると共に、個装体１００ａ〜１００ｈの取り出しを容易に行うことができる。

なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、開封帯２１および２９の幅は可変であり、図示したものよりも太幅又は細幅とすることができる。

１，１Ａ 包装食品
１０ 集積体
１２ 集積体の胴部
１４ 集積体の端面
２０，２０ａ 外装体
２２ 側壁部
２４ 端壁部
２６ 外装シート
２１，２９ 開封帯
１００ａ〜１００ｈ 個装体
１０１ａ〜１０１ｈ 第１の個装体表面
１０２ａ〜１０２ｈ 第２の個装体表面
１１０ａ〜１１０ｈ 個装シート
１２０ａ〜１２０ｈ ブロック状食品
２００ａ〜２００ｇ 接着部
２０２ｄ 接着部の端部
２２０ 自由領域
２３０ 被接着領域
Ａ 仮想長手軸
Ｃ 第１の個装体表面の中心点
Ｄ 第２の個装体表面の中心点
Ｅ 接着部の中心点

Claims (7)

1. ブロック状食品および前記ブロック状食品を包装する個装シートを含む個装体が複数個直列された個装体の集積体であって、前記複数個直列された個装体を貫通する仮想長手軸を有する集積体と、
   前記集積体が包装された外装体であって、前記仮想長手軸を囲む側壁部を有し、前記仮想長手軸の方向に前記個装体の側方を横切るように前記側壁部に設けられた開封帯を有する外装体と、を備える包装食品であって、
   前記個装体は、前記仮想長手軸と交差する個装体表面を有し、
   全ての隣接する前記個装体同士は、隣接する前記個装体表面間に配置された接着部によって相互に接着されている包装食品。
2. 前記接着部は、前記個装体表面の前記開封帯側の端部を基準として、前記個装体表面の中心点よりも奥側に偏位して、隣接する前記個装体表面間に配置されている請求項１記載の包装食品。
3. 前記接着部は、前記個装体表面の前記開封帯側の端部から前記接着部の中心点までの距離が、前記個装体表面の前記開封帯側の端部から前記個装体表面の中心点までの距離よりも長くなるように配置されている請求項１記載の包装食品。
4. 前記開封帯は、前記仮想長手軸と平行に設けられている請求項１記載の包装食品。
5. 側面視において、前記開封帯は、前記仮想長手軸に対して斜めに交差して設けられている請求項１記載の包装食品。
6. 前記開封帯は、前記側壁部を螺旋状に周回して設けられている請求項１記載の包装食品。
7. 少なくとも隣接する一対の前記個装体は、前記接着部のみによって相互に接着されており、前記接着部によって接着された被接着領域と、前記被接着領域よりも前記開封帯の側に位置し、前記接着部によって接着されていない自由領域とを備えている請求項１記載の包装食品。