ES2554727T3 - Envase, método para la fabricación del envase - Google Patents

Envase, método para la fabricación del envase Download PDF

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ES2554727T3 ES11714088.9T ES11714088T ES2554727T3 ES 2554727 T3 ES2554727 T3 ES 2554727T3 ES 11714088 T ES11714088 T ES 11714088T ES 2554727 T3 ES2554727 T3 ES 2554727T3
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Jason Denis Willey
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Abstract

Un conjunto de envase que comprende uno o más productos y un envase que encierra el uno o más productos, estando formado el envase a partir de un envoltorio (14) laminado flexible que tiene una estructura (26) laminada externa y una estructura (24) laminada interna, teniendo el envase un dispositivo de abertura que comprende una tira (30) de rasgado formada en el envoltorio, teniendo la tira de rasgado una parte externa (40) de la tira de rasgado definida en la estructura laminada externa entre un par de líneas frágiles (42, 44) espaciadas externas en la estructura laminada externa; en donde la tira de rasgado está también definida por medio de al menos una línea frágil (48, 50) interna en la estructura laminada interna, caracterizada porque la al menos una línea frágil interna está derivada de las líneas frágiles (42, 44) externas, estando definida al menos parte de la tira de rasgado por que una de las estructuras laminadas interna y externa está enlazada a una zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.

Description

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DESCRIPCION
Envase, metodo para la fabricacion del envase Campo tecnico de la invencion
La presente invencion se refiere al envasado, y en particular, pero no exclusivamente, al envasado para alimentos y mas especificamente productos de confiteria.
Antecedentes de la invencion
Se conoce el empaquetado de productos alimentarios tal como barritas de chocolate y otro tipo de productos de confiteria de tipo refrigerio en un envase que esta formado por un envoltorio de material flexible. Tales envoltorios conocidos pueden estar en la forma de una longitud de material plegable plano que tiene una superficie interna dirigida al producto alimentario y una superficie externa. La superficie externa puede estar impresa o de otra manera provista de informacion para el consumidor. En algunos procesos el envoltorio se suministra como parte de un rollo o pelicula de envoltorio continuos.
Una disposicion de envasado conocida se denomina comunmente como envase de envoltura en flujo. Este tipo de envase se produce usando un metodo de envoltura en flujo en el que se suministra una pelicula de material en un rollo para envasar un numero de productos en un proceso sustancialmente continuo y se usa a menudo para envasar productos en forma de bloque, tal como chocolate u otras barritas de confiteria y similar. Sin embargo, la disposicion puede modificarse para envasar productos de una forma diferente o para envasar una pila o serie de productos mas pequenos situados uno junto al otro.
En el metodo de envoltura en flujo, se alimenta el material a traves de una maquina que lo pliega alrededor de cada producto o cada pila de productos sucesivamente, de modo que se ponen en contacto bordes laterales longitudinales opuestos y se enlazan entre si para formar un sello de solapa o de ala longitudinales. El material esta usualmente plisado a cada extremo del producto o pila para formar sellos extremos y el material se corta para separar cada envase del resto de la pelicula. Los sellos pueden formarse usando un adhesivo para unir las superficies opuestas del envoltorio o calentando el material bajo presion, de modo que las superficies opuestas se fundan y fusionen entre si para formar un sello soldado.
Tambien se conoce el envasado de un numero de productos dispuestos en una serie o pila plegando un envoltorio alrededor de la pila y fijando el envoltorio en el estado plegado para formar un envase tubular. El envoltorio se pliega circularmente alrededor de la pila, de modo que un borde longitudinal del envoltorio se superpone con el otro borde longitudinal y se mantiene en su sitio por medio de adhesivos o se enlaza de otra manera para formar un sello longitudinal. El envoltorio es mas largo que la pila y los extremos protuberantes del envoltorio se pliegan para formar lenguetas en una disposicion solapada para cerrar los extremos del envase. Las lenguetas de cierre de los extremos pueden adherirse entre si de modo que el envoltorio forme un envase sellado para los productos. Este tipo de envasado se usa para una diversidad de productos de consumo tales como galletas y articulos de confiteria que incluyen pastillas de gominola, caramelos de menta, gominolas, caramelos duros, golosinas, chocolates, toffee y similares.
Para cada tipo de envase pueden hacerse envoltorios adecuados a partir de una diversidad de materiales incluidos materiales polimericos, hojas metalicas y papel. A menudo el envoltorio se formara como un laminado que tiene dos o mas capas de diferentes materiales. Para el envasado de productos de confiteria un laminado que se usa habitualmente comprende una capa interna de papel y una capa externa de una hoja metalica, a menudo de aluminio. Sin embargo, se pueden usar otros materiales, incluidos materiales polimericos, que pueden incluir materiales termoplasticos tales como polietilentereftalato (PET), por ejemplo. Dependiendo de los tipos de materiales usados los envoltorios conocidos pueden usarse para formar un envase completamente sellado que es sustancialmente impermeable al gas y la humedad. Sin embargo, para algunas aplicaciones alimentarias y de confiteria no es deseable un envase hermeticamente sellado.
Un problema con los envoltorios conocidos es que el material usado es tipicamente bastante duro. Esto hace dificil abrir el envase, ya que el material no se rasga facilmente de una manera controlada. Para ayudar al consumidor a acceder a los productos envasados es una practica habitual proporcionar un abrefacil en o sobre el envoltorio, que ayude a un consumidor a rasgar el envase a lo largo de una linea predeterminada. A menudo el abrefacil se situa de modo que rodee circularmente el envase en o cerca de un extremo, de modo que despues de rasgar una zona del extremo del envase puede retirarse completa o parcialmente para permitir el acceso al(los) producto(s).
Una forma conocida de abrefacil comprende una tira separada de material que se une a una superficie interna del envoltorio. La tira esta hecha de un material que es mas fuerte que el envoltorio y un extremo de la tira queda expuesto en el envase terminado, de modo que puede agarrarse por un usuario y tirarse de ella para rasgar el envoltorio a lo largo de la linea o la tira. El uso de una tira de rasgado separada es una desventaja ya que requiere la fabricacion y almacenamiento de un componente adicional, por ejemplo, la tira, asi como una etapa de proceso adicional de aplicar la tira al envoltorio. Cuando los envases se forman a partir de un rollo de material en un proceso continuo, tal como con los envases de envoltura en flujo, la tira de material se aplica a menudo al material como parte del proceso de envasado. Sin embargo, con el fin de aplicar la tira la maquinaria debe
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funcionar a velocidades que son significativamente mas bajas que la velocidad maxima que podria alcanzarse de otra manera. Esto es asi especialmente cuando la tira se aplica en una direccion transversal del material. Esto reduce la eficacia del proceso de envasado y conduce asi a un aumento de los costes.
Para superar estos inconvenientes se conoce la formacion de una o mas lineas fragiles en el envoltorio para que actuen como un abrefacil. Las lineas fragiles pueden formarse por medio de perforaciones que se extienden a traves del envoltorio, pero esto no es adecuado cuando el producto puede deteriorarse cuando se pierde la integridad del envase sellado. Alternativamente, pueden formarse lineas de muesca que se extienden solo hasta la mitad del espesor del material. Cuando el envoltorio es un laminado se conoce que se puede proporcionar una linea fragil que se extiende a traves de solo una o algunas de las capas, de modo que al menos una capa se deja intacta para mantener la integridad del envase antes de abrirlo. Esta disposicion no es, sin embargo, siempre satisfactoria ya que la(s) capas(s) que se deja(n) intacta(s) pueden ser todavia dificiles de rasgar de una manera controlada.
Se conoce tambien el envasado de productos, incluidos productos alimentarios y de confiteria, en un envase en forma de un carton hecho de un panel laminado fino, flexible, tal como un carton o cartulina o similar. Con el fin de hacer mas facil la abertura del carton, se pueden formar lineas fragiles en el panel para definir una zona de abertura. Sin embargo, particularmente cuando los productos son productos alimentarios, tal como productos de confiteria, es deseable que las lineas fragiles no destruyan la integridad del envase antes de que el envase se abra, pero estan ya configuradas de modo que sea facil de abrir para todos los consumidores, incluidos ninos y ancianos. Tambien es deseable que un envase de esta naturaleza se pueda volver a cerrar o sellar. El documento GB 2 172 545 A divulga una bolsa. El documento GB 2 441 320 A divulga un envase facil de abrir.
Un objeto de la presente invencion es proporcionar un envase mejorado que supere o al menos aminore los problemas anteriores.
Un objeto mas de la invencion es proporcionar un metodo de envasado mejorado que supere o al menos aminore los problemas anteriores.
Sumario de la invencion
La invencion se resuelve segun las reivindicaciones 1 y 9.
Segun una primera realizacion de la invencion se proporciona un conjunto de envasado que comprende uno o mas productos y un envase que encierra el uno o mas productos, estando formado el envase de un material laminado que tiene una estructura laminada externa y una estructura laminada interna, teniendo el envase un dispositivo para la abertura que comprende una tira de rasgado formada en el material laminado, teniendo la tira de rasgado una parte externa de la tira de rasgado definida en la estructura laminada externa entre un par de lineas fragiles espaciadas externas en la estructura laminada externa y al menos una linea fragil interna en la estructura laminada interna que es una derivacion de las lineas fragiles externas, estando al menos parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa enlazada a una zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de manera que se pueda despegar.
El material puede ser un envoltorio o pelicula laminada flexible.
El material puede ser un panel laminado, tal como una lamina de papel, carton cartulina o similar.
La al menos una parte de la tira de rasgado puede enlazarse a la zona solapada de la estructura laminada interna por medio de un adhesivo despegable. El adhesivo despegable puede ser un adhesivo resellable.
En una disposicion el dispositivo de abertura comprende solo una unica linea fragil interna en la estructura laminada interna, estando la linea fragil interna situada entre las lineas fragiles externas espaciadas, estando enlazada la parte externa de la tira de rasgado a una zona subyacente de la estructura laminada interna de manera que se pueda despegar.
En una disposicion alternativa la tira de rasgado comprende una parte interna de la tira de rasgado definida en la estructura laminada interna entre dos lineas fragiles espaciadas internas en la estructura interna. Cada una de las lineas fragiles internas sigue sustancialmente el recorrido de una de las lineas fragiles externas correspondiente y al menos una de las lineas fragiles internas es una derivacion respecto a su linea fragil externa correspondiente.
La parte externa de la tira de rasgado puede enlazarse a la parte interna de la tira de rasgado, en cuyo caso la fuerza del enlace entre las partes interna y externa de la tira de rasgado es mas fuerte que el enlace despegable entre la mencionada al menos una parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa, y la zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa. En una realizacion se usa adhesivo despegable para enlazar dicha al menos parte de la definida en una de las estructuras laminadas interna y externa y la zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar y se usa un adhesivo permanente para enlazar las estructuras laminadas interna y externa entre si en otra parte. En otra realizacion, las estructuras laminadas externa e interna estan enlazadas entre si
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usando un unico adhesivo, estando el adhesivo estampado para proporcionar las diferentes fuerzas de enlace requeridas. El adhesivo puede ser un adhesivo permanente, un adhesivo despegable/resellable o un sello en frfo.
La parte externa de la tira de rasgado puede no estar enlazada a la parte interna de la tira de rasgado, en cuyo caso las lfneas fragiles externas solo se extienden hasta la mitad de la estructura laminada externa.
Una de las partes interna y externa de la tira de rasgado puede tener una zona de borde longitudinal que se proyecta en una direccion lateral de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la otra de las partes interna y externa de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se superpone con una parte de una de las estructuras laminadas, estando la zona de borde enlazada a la parte solapada de dicha una de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
La parte interna de la tira de rasgado puede ser mas estrecha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte externa de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte interna de la tira de rasgado, y la al menos una zona de borde longitudinal puede enlazarse a una parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar. Ambos bordes longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado pueden proyectarse mas alla de los correspondientes bordes longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado, para definir zonas de borde longitudinales a cada lado de la tira de rasgado, en cuyo caso ambas zonas de borde longitudinales pueden enlazarse a partes subyacentes respectivas de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
La parte interna de la tira de rasgado puede ser mas ancha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte interna de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte externa de la tira de rasgado, y la al menos una zona de borde longitudinal puede enlazarse a una parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar. Ambos bordes longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado pueden proyectarse mas alla de los correspondientes bordes longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado para definir zonas de borde longitudinales a cada lado de la tira de rasgado externa, en cuyo caso ambas zonas de borde longitudinales pueden enlazarse a las partes superpuestas respectivas de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
La parte interna de la tira de rasgado puede derivarse parcialmente hacia un lado de la parte externa de la tira de rasgado de modo que un borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado interna a lo largo de un lado de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se enlaza a la parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar, y un borde longitudinal de la parte interna de la tira de rasgado se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado externa a lo largo del lado opuesto de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se enlaza a la parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
La parte externa de la tira de rasgado puede tener una anchura maxima de no mas de 10 mm, o no mas de 8 mm, o no mas de 6 mm, o no mas de 4 mm, o no mas de 2 mm, o no mas de 1 mm.
Los bordes longitudinales de la tira de rasgado pueden ser no lineales.
El envase puede formar un tubo alargado alrededor del uno o mas productos que tengan un eje longitudinal, estando el envase tubular cerrado por cada extremo. En cuyo caso, la tira de rasgado puede extenderse generalmente en una direccion lateral alrededor del envase tubular en una posicion entre los extremos. La tira de rasgado puede rodear al envase tubular completa o parcialmente. La tira de rasgado puede estar situada proxima a un extremo del envase tubular. Alternativamente, la tira de rasgado puede extenderse generalmente en una direccion longitudinal del envase. La tira de rasgado puede alinearse transversal o longitudinalmente o puede formar un angulo respecto al eje longitudinal del envase. La tira de rasgado puede ser de cualquier forma deseada y puede ser recta, angular o curvada. La tira de rasgado puede empezar y terminar en cualesquiera posiciones deseadas en el envase.
El envase puede ser un envase de envoltura en flujo. El envase puede tener un sello de ala longitudinal o un sello de solapa longitudinal. Los extremos del envase tubular pueden plisarse para formar sellos de ala extremos o pueden plegarse para producir solapas superpuestas que forman cierres extremos.
El al menos un producto puede ser un producto sustancialmente rfgido que no puede pasar a traves de una abertura formada en el envase retirando la tira de rasgado como tal. En este caso la tira de rasgado puede situarse de modo que una vez abierta puede plegarse una zona extrema del envase sobre un extremo del producto para permitir el acceso al producto. El producto puede tener una forma general de bloque.
El al menos un producto puede ser al menos un producto de confiterfa. El al menos un producto de confiterfa puede ser una barrita de chocolate u otros refrigerios.
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El al menos un producto puede comprender una pluralidad de productos de confiteria alineados en una pila. Los productos de confiteria pueden ser pastillas de gominola, caramelos de menta, gominolas, caramelos duros, golosinas, chocolates, toffee y similares.
En concordancia con una segunda realizacion de la invencion, se proporciona una seccion de material laminado para formar un envase, comprendiendo el material una estructura laminada externa y una estructura laminada interna, enlazandose las estructuras laminadas interna y externa entre si en una relacion cara a cara, teniendo la seccion de material de envasado laminado un dispositivo de abertura que comprende una tira de rasgado definida en el material, teniendo la tira de rasgado una parte externa de la tira de rasgado definida en la estructura laminada externa entre dos lineas fragiles espaciadas externas en la estructura laminada externa, y al menos una linea fragil interna en la estructura laminada interna que es una derivacion de pero sigue el mismo recorrido general que las lineas fragiles espaciadas externas, estando al menos parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa enlazada a una zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
En una disposicion el dispositivo de abertura comprende solo una unica linea fragil interna en la estructura laminada interna situada entre lineas fragiles espaciadas externas, estando la parte externa de la tira de rasgado enlazada a la zona subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
En una disposicion alternativa la tira de rasgado comprende una parte interna de la tira de rasgado definida en la estructura laminada interna entre dos lineas fragiles espaciadas internas en la estructura interna. Cada una de las lineas fragiles internas puede seguir sustancialmente el recorrido de una de las lineas fragiles externas correspondiente y al menos una de las lineas fragiles internas puede derivarse respecto a su linea fragil externa correspondiente. La parte externa de la tira de rasgado puede enlazarse a la parte interna de la tira de rasgado, en cuyo caso la fuerza del enlace entre las partes externa e interna de la tira de rasgado es mas fuerte que el enlace despegable entre dicha al menos parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa y la zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa. En una realizacion, se usa un adhesivo despegable para enlazar dicha al menos parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa, y la zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar y se usa un adhesivo permanente para enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si donde no se pretende que las estructuras esten separadas. En otra realizacion las estructuras laminadas externa e interna estan enlazadas con un unico adhesivo, estando el adhesivo estampado para proporcionar las diferentes fuerzas de enlace requeridas. El adhesivo puede ser un adhesivo permanente, un adhesivo despegable/resellable o un sello en frio. La parte externa de la tira de rasgado puede no estar enlazada a la parte interna de la tira de rasgado, en cuyo caso las lineas fragiles externas solo se extienden hasta la mitad de la estructura laminada externa.
Al menos una de las partes interna y externa de la tira de rasgado pueden tener una zona de borde longitudinal que se proyecta en una direccion lateral de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la otra de las partes interna y externa de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se solapa a una parte de una de las estructuras laminadas interna y externa estando la zona de borde longitudinal enlazada a la parte solapada de dicha una de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
La parte interna de la tira de rasgado puede ser mas estrecha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte externa de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte interna de la tira de rasgado, y la al menos una zona de borde longitudinal puede enlazarse a una parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar. Ambos bordes longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado pueden proyectarse mas alla de los correspondientes bordes longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado para definir zonas de borde longitudinales a cada lado de la tira de rasgado, en cuyo caso ambas zonas de borde longitudinales pueden enlazarse a partes subyacentes respectivas de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
La parte interna de la tira de rasgado puede ser mas ancha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte interna de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte externa de la tira de rasgado y la al menos una zona de borde longitudinal puede enlazarse a una parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar. Ambos bordes longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado pueden proyectarse mas alla de los correspondientes bordes longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado para definir zonas de borde longitudinales a cada lado de la tira de rasgado, en cuyo caso ambas zonas de borde longitudinales pueden enlazarse a partes superpuestas respectivas de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
La parte interna de la tira de rasgado puede derivarse parcialmente hacia un lado de la parte externa de la tira de rasgado de modo que un borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado interna a lo largo de un lado de la tira de rasgado para definir una primera zona de borde longitudinal, y un borde longitudinal de la parte interna de la tira de rasgado se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado externa a lo largo de la cara opuesta de la tira de rasgado para definir una segunda zona de borde longitudinal, en cuyo caso la primera zona de borde longitudinal en la
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estructura laminada externa puede enlazarse a la parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar mientras que la segunda zona de borde longitudinal en la estructura laminada interna puede enlazarse a la parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
La parte externa de la tira de rasgado puede tener una anchura maxima de no mas de 10 mm, o no mas de 8 mm, o no mas de 6 mm, o no mas de 4 mm, o no mas de 2 mm, o no mas de 1 mm.
El material puede ser un panel laminado, tal como lamina de papel, carton, cartulina y similares.
La seccion de material puede ser un envoltorio laminado flexible que puede formar parte de una longitud continua de material de envasado laminado flexible, teniendo una pluralidad de dispositivos de abertura definidos a lo largo de su longitud. La longitud continua puede formar un rollo.
La tira de rasgado puede extenderse en cualquier direccion deseada en el material y puede ser de cualquier forma deseada. En una realizacion, la tira de rasgado se extiende en una direccion generalmente transversal de la seccion de material a traves de toda o parte de su anchura.
En concordancia con un tercer aspecto de la invencion, se proporciona un metodo de fabricacion de un conjunto de envase que comprende uno o mas productos y un envase que encierra el uno o mas productos, comprendiendo el metodo:
a. formar un material laminado flexible que comprende una estructura laminada externa y una estructura laminada interna alineada en relacion cara a cara;
b. producir dos lineas fragiles espaciadas externas en la estructura laminada externa para definir una parte externa de la tira de rasgado;
c. producir al menos una linea fragil interna en la estructura laminada interna que se deriva de pero sigue el mismo recorrido general que las lineas fragiles espaciadas externas; y
d. enlazar al menos parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa a una zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
El metodo puede tambien comprender formar con el material de envasado un envase que encierra el uno o mas productos.
El material puede ser un panel laminado, tal como lamina de papel, carton, cartulina y similares.
El material puede ser un envoltorio laminado flexible y el metodo puede comprender formar una pluralidad de envoltorios en una longitud continua. El metodo puede comprender formar con el envoltorio un envase que encierra el uno o mas productos usando tecnicas de envoltura en flujo.
Las lineas fragiles pueden producirse en las respectivas estructuras laminadas interna y externa o antes o despues de que las estructuras se enlacen entre si o una combinacion de las dos.
El metodo puede comprender aplicar un adhesivo de laminado permanente y un adhesivo despegable a una superficie de al menos una de las estructuras laminadas interna y externa en posiciones adecuadas para su alineacion con las lineas fragiles.
El metodo puede comprender aplicar un unico adhesivo a una superficie de al menos una de las estructuras laminadas interna y externa y estampar el adhesivo en alineacion con las lineas fragiles para formar el intervalo requerido de fuerzas de enlace.
En una disposicion el metodo comprende producir solo una unica linea fragil interna en la estructura laminada interna situada entre las lineas fragiles espaciadas externas y enlazar la parte externa de la tira de rasgado a la zona subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
En una disposicion alternativa el metodo comprende producir dos lineas fragiles espaciadas internas en la estructura interna para definir una parte interna de la tira de rasgado. Las lineas fragiles internas pueden cada una seguir sustancialmente el recorrido de una de las lineas fragiles externas correspondiente, al menos una de las lineas fragiles internas puede producirse en una posicion que es una derivacion respecto a su linea fragil externa correspondiente.
El metodo puede comprender situar las lineas fragiles de modo que al menos una de las partes interna y externa de la tira de rasgado tenga una zona de borde longitudinal que se proyecta en una direccion lateral de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la otra de las partes interna y externa de la tira de
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rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se solapa a una parte de una de las estructuras laminadas interna y externa enlazandose la zona de borde longitudinal a la parte solapada de dicha una de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
El metodo puede comprender enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si usando uno o mas adhesivos y estampando el adhesivo de modo que la parte externa de la tira de rasgado no se enlaza con la parte interna de la tira de rasgado, y formando las lineas fragiles en la estructura laminada externa de modo que solo se extiendan hasta la mitad a traves de la estructura laminada externa.
El metodo puede comprender enlazar las estructuras laminadas interna y externa entre si usando uno o mas adhesivos y estampando los adhesivos, de modo que la fuerza de enlace entre las partes interna y externa de la tira de rasgado es mas fuerte que la fuerza de enlace entre dicha zona de borde longitudinal de una de las partes externa e interna de la tira de rasgado, y la parte solapada de una de las estructuras laminadas interna y externa. El metodo puede comprender enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si a lo largo de la mayor parte de sus areas superficiales opuestas con un adhesivo de laminado permanente, y enlazar dicha zona de borde longitudinal de una de las partes externa e interna de la tira de rasgado y la parte solapada de una de las estructuras laminadas interna y externa con un adhesivo despegable. En una disposicion alternativa el metodo puede comprender enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si usando solo un unico adhesivo, comprendiendo el metodo estampar el adhesivo de modo que la fuerza de enlace formada entre las estructuras laminadas externa e interna es mas baja donde se requiere un enlace despegable que en zonas donde las estructuras laminadas externa e interna no se pretende que esten separadas.
El metodo puede comprender formar las lineas fragiles de modo que el espaciado entre las lineas fragiles internas sea menor que el espaciado entre las lineas fragiles externas, de modo que la parte interna de la tira de rasgado es mas estrecha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte externa de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte interna de la tira de rasgado y el metodo puede comprender enlazar la al menos una zona de borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado a una parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar. El metodo puede comprender formar las lineas fragiles de modo que ambos bordes longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado pueden proyectarse mas alla de los correspondientes bordes longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado para definir zonas de borde longitudinales a cada lado de la tira de rasgado, en cuyo caso, el metodo puede comprender enlazar ambas zonas de borde longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado a partes subyacentes respectivas de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
El metodo puede comprender formar las lineas fragiles de modo que el espaciado entre las lineas fragiles internas puede ser mayor que el espaciado entre las lineas fragiles externas, de modo que la parte interna de la tira de rasgado es mas ancha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte interna de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte externa de la tira de rasgado y el metodo puede comprender enlazar la al menos una zona de borde longitudinal de la estructura laminada interna a una parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar. El metodo puede comprender formar las lineas fragiles de modo que ambos bordes longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado se proyectan mas alla de los correspondientes bordes longitudinales de la parte externa de la tira de rasgado para definir zonas de borde longitudinales a cada lado de la tira de rasgado, en cuyo caso el metodo puede comprender enlazar ambas zonas de borde longitudinales de la estructura laminada interna a las partes superpuestas respectivas de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
El metodo puede comprender formar las lineas fragiles de modo que la parte interna de la tira de rasgado se derive parcialmente hacia un lado de la parte externa de la tira de rasgado de modo que una borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado interna a lo largo de un lado de la tira de rasgado para definir una primera zona de borde longitudinal y un borde longitudinal de la parte interna de la tira de rasgado se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado externa a lo largo del lado opuesto de la tira de rasgado para definir una segunda zona de borde longitudinal, y enlazando la primera zona de borde longitudinal a la parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar y enlazando la segunda zona de borde longitudinal a la parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
El metodo puede comprender formar las lineas fragiles por medio de grabado por laser o por rayado. El metodo puede comprender formar las lineas fragiles usando un par de cilindros de estampado contrarrotatorios situados en lados opuestos del material laminado, estando situado uno de los cilindros de estampado para que este en contacto con la estructura laminada externa y teniendo cuchillas para formar las lineas fragiles externas, estando dispuesto el otro cilindro de estampado para que este en contacto con la estructura laminada interna y teniendo una o mas cuchillas para formar las lineas fragiles internas.
La etapa de formar con el material de envasado un envase que encierra el uno o mas productos puede comprender la envoltura en flujo de un producto o una pila de productos en la que el envase se forma a partir de un rollo de envoltorios continuo plegando una zona del extremo del rollo alrededor de un producto o una pila de productos, llevando los bordes laterales longitudinales del material para que esten en contacto cara a cara y
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enlazando los bordes laterales longitudinales entre si para formar un sello de ala longitudinal, plisando el material en cada extremo del producto o pila para formar sellos extremos y cortar el material para separar el envase del resto de la pelicula. El metodo para formar el envase puede repetirse para envasar una pluralidad de productos o pilas de productos a partir del rollo de material en un proceso sustancialmente continuo.
Descripcion detallada de la invencion
A continuacion se describen varias realizaciones de la invencion, a modo de ejemplo unicamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en planta de una primera realizacion de un conjunto de envase segun la presente invencion;
La Figura 2 es una vista del conjunto de envase de la Figura 1 tomada desde un lado;
La Figura 3 es una vista del conjunto de envase de la Figura 1 tomada desde el otro lado;
La Figura 4 es una vista en seccion transversal en una escala ampliada a traves de parte de dispositivo de abertura
que forma parte del conjunto de envase de la Figura 1, tomada sobre la linea A-A;
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una segunda realizacion de un conjunto de envase segun la presente invencion, mostrando el conjunto de envase en un estado cerrado;
La Figura 6 es una vista similar a la de la Figura 5 pero mostrando el conjunto de envase en un estado abierto;
La Figura 7 es una vista en perspectiva de una tercera realizacion de un conjunto de envase segun la presente invencion;
La Figura 8 es una vista en perspectiva de una cuarta realizacion de un conjunto de envase segun la presente invencion;
La Figura 9 es una vista en seccion transversal a traves del conjunto de envase de la Figura 8 tomada sobre la linea B-B;
La Figura 10 es una vista en perspectiva de una quinta realizacion de un conjunto de envase segun la presente invencion;
La Figura 11 es una vista en seccion transversal a traves del conjunto de envase de la Figura 10 tomada sobre la linea CC;
Las Figuras 12 a 17 son vistas parciales de un envoltorio que forma parte de un conjunto de envase segun la invencion que ilustra dispositivos de abertura alternativos que pueden adoptarse en cualquiera de las realizaciones descritas en el presente documento; y
La Figura 18 es una vista en planta de una sexta realizacion de un conjunto de envase segun la invencion que tiene una tira de rasgado alineada longitudinalmente con bordes curvados; y
La Figura 19 es una vista en planta de una septima realizacion de un conjunto de envase segun la invencion en la que se aplica impresion a la superficie interna de la tira de rasgado que se revela cuando la tira de rasgado esta abierta.
Se usaran los mismos numeros de referencia pero incrementados en 100 en cada caso para identificar las mimas o similares caracteristicas en las diversas realizaciones descritas posteriormente.
Las Figuras 1 a 4 ilustran una primera realizacion de un conjunto 10 de envase segun la invencion. El conjunto 10 de envase comprende uno o mas productos, en este caso una barrita de chocolate (no se muestra), que se introduce en un envase tubular 12 formado a partir de un envoltorio 14 de material flexible.
El envoltorio 14 de material flexible se pliega alrededor del producto y se sella para encerrar completamente el
producto. Las zonas de borde longitudinales del envoltorio 14 se enlazan entre si, cara interna a cara interna, para
formar un sello 16 de ala longitudinal que se extiende a lo largo de la cara posterior 18 del envase. Las zonas extremas opuestas del borde del envoltorio que se extienden mas alla de los extremos de la barrita de chocolate se enlazan entre si en relacion cara a cara para formar sellos transversales 20, 22 en cada extremo del producto de una manera conocida. Los sellos 16, 20, 22 longitudinales y transversales pueden formarse usando un adhesivo para enlazar las superficies opuestas del envoltorio o calentando el material bajo presion de modo que las superficies opuestas se
fundan y se fusionen entre si para formar un sello soldado. El sello longitudinal 16 se denomina “sello de ala” debido a
que se proyecta hacia fuera a modo de un ala, como se muestra en las Figuras 2 y 3 cuando se forma por primera vez. Habitualmente, sin embargo, el sello 16 de ala va a plegarse hacia un lado u otro cuando el envase esta terminado.
El envase 12 es un envase de envoltura en flujo y se forma en una maquina de envasado formado-llenado-sellado (FFS) (no se muestra). El envoltorio 14 se proporciona como parte de una longitud continua de envoltorios que se
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alimenta en rollo a la maquina y se pliega alrededor de cada producto a su vez. Las superficies internas de zonas de borde longitudinales opuestas del envoltorio se ponen en contacto y se enlazan entre si para formar el sello 16 de ala longitudinal. Las zonas opuestas del material en cada extremo del producto tambien se ponen en contacto y se enlazan para formar los sellos 20, 22 extremos transversales y el material se corta para separar cada envase 12 del resto del material. El material de envasado puede denominarse como una pelicula, aunque debe entenderse que este termino no pretende implicar que el material sea necesariamente transparente o translucido. El material puede estar impreso de una manera conocida.
El envoltorio 14 comprende una laminacion de dos o mas capas de materiales flexibles que se enlazan entre si cara a cara. Cuando el producto es un producto alimentario, al menos una de las capas puede ser sustancialmente impermeable a la humedad y los gases y el envase puede sellarse hermeticamente. Debe hacerse notar sin embargo, que para algunos productos no es deseable un envase hermeticamente sellado. Ejemplos de materiales tipicos que pueden usarse incluyen: materiales a base de papel, uno o mas materiales polimericos, incluidos materiales termoplasticos tales como polietilentereftalato (PET), y hojas metalicas.
Para el proposito de la siguiente descripcion y las reivindicaciones adjuntas, el envoltorio laminado 14 puede considerarse que tiene una estructura 24 laminada interna, para situarla proxima al producto, y una estructura 26 laminada externa, para situarla a una distancia del producto. Las estructuras 24, 26 laminadas externa e interna se enlazan entre si cara a cara y cada una comprende una o mas capas de material. Por ejemplo, el envoltorio 14 podria ser un laminado de solo dos capas de material que podria ser una capa interna de papel y una capa externa de una hoja metalica, tal como una hoja de aluminio. En este caso, la capa de papel constituye la estructura laminada interna y la hoja de metal la estructura laminada externa. Sin embargo, en realizaciones mas complejas una o ambas estructuras laminadas externa e interna pueden tener mas de una capa de material. Un ejemplo de esto podria ser un envoltorio que tiene una capa interna de papel, una capa de hoja metalica en el exterior del papel y una capa de un material polimerico en el exterior de la hoja. En este caso la capa de papel puede constituir la estructura laminada interna mientras que la capa de hoja y la capa polimerica juntas constituyen la estructura laminada externa. El material polimerico puede ser un material termoplastico tal como polietilentereftalato (PET), por ejemplo.
El envase 12 incluye un dispositivo de abertura en una parte de pared lateral del envase tubular indicado de manera general en 28. El dispositivo de abertura incluye la 20a tira 30 de rasgado que esta alineada de modo que se extienda en una direccion lateral, perpendicular a un eje longitudinal X-X del envase tubular 12. La tira 30 de rasgado en la presente realizacion no rodea completamente el envase pero se extiende a traves de una cara frontal 32 y hacia abajo de ambas caras 34, 36. La tira 30 de rasgado se situa mas cerca de un extremo 38 del envase 12 y se configura de modo que despues de abrirse, la zona del extremo 38A puede plegarse para permitir el acceso al producto dentro del envase.
Como puede verse mejor en la Figura 4, la tira 30 de rasgado comprende una parte externa 40 de la tira de rasgado que esta definida en la estructura 26 laminada externa entre dos lineas fragiles 42, 44 espaciadas. Las lineas fragiles 42, 44 en la estructura laminada externa se denominaran lineas fragiles “externas” para mayor facilidad de referencia. La tira 30 de rasgado tambien incluye una parte interna 46 de la tira de rasgado que esta definida en la estructura 24 laminada interna entre dos lineas fragiles 48, 50 espaciadas formadas en la estructura 24 laminada interna. Las lineas fragiles 48, 50 en la estructura 24 laminada interna se denominaran lineas fragiles “internas” para mayor facilidad de referencia. Las lineas fragiles 48, 50 internas siguen generalmente los mismos recorridos que las correspondientes lineas fragiles externas pero se derivan hacia dentro a partir de sus correspondientes lineas fragiles 42, 44 externas de modo que la parte interna 46 de la tira de rasgado es mas estrecha que la parte externa 40 de la tira de rasgado.
A lo largo de la mayor parte de su area, las superficies de enlace opuestas de las estructuras 24, 26 laminadas externa e interna se enlazan entre si con un adhesivo de laminado permanente 52 que resiste la separacion de las dos estructuras. Como se ilustra en la Figura 4, la parte externa 40 de la tira de rasgado en la estructura laminada externa se enlaza tambien a la parte interna 46 de la tira de rasgado en la estructura laminada interna usando un adhesivo 52 de laminado permanente. Sin embargo, las zonas 54 del borde lateral longitudinal de la parte externa 40 de la tira de rasgado que se encuentran por fuera de las lineas fragiles 48, 50 internas se enlazan a las partes subyacentes de la estructura 24 laminada interna usando un adhesivo despegable 56. En algunas realizaciones, el adhesivo despegable 56 es un adhesivo resellable para permitir que el envase pueda cerrarse de nuevo, pero esto no es esencial para el aspecto mas amplio de la presente invencion. Un linea fragil 58 adicional se forma en la estructura 26 laminada externa y se extiende en una direccion generalmente longitudinal del envase entre las lineas fragiles 42, 44 externas para definir un extremo de la parte externa 40 de la tira de rasgado. La linea fragil 58 adicional se configura para definir una lengueta 60. Al menos una parte externa de la lengueta 60 no esta enlazada a la estructura 24 laminada interna de modo que la lengueta puede agarrarse por un consumidor para empezar a abrir el envase 12. Puede proporcionarse una linea fragil adicional correspondiente en la estructura laminada interna para definir un extremo de la parte interna de la tira de rasgado. La linea fragil adicional correspondiente en la capa interna puede derivarse a partir de la linea fragil en la capa externa. El extremo opuesto de la tira de rasgado permanece unido al resto del envoltorio en esta realizacion.
Para abrir el envase 12, el consumidor agarra la lengueta 60 y tira de la parte externa 40 de la tira de rasgado lejos de y alrededor del cuerpo principal del envase. Conforme se tira de la parte 49 externa de la tira de rasgado, esta se separa del resto de la estructura 26 laminada externa a lo largo de las lineas fragiles 42, 44 externas. Debido a que la parte interna 46
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de la tira de rasgado se enlaza a la parte externa 40 de la tira de rasgado con un adhesivo permanente la parte interna de la tira de rasgado se arranca junto con la parte externa 40 de la tira de rasgado y se separa del resto de la estructura 24 laminada interna a lo largo de las lineas fragiles 48, 50 internas. Las zonas 54 de borde lateral longitudinales de la parte externa 40 de la tira de rasgado se separan de las regiones subyacentes de la estructura 24 laminada interna debido a que estan enlazadas usando un adhesivo despegable. Una vez que la tira 30 de rasgado se ha abierto completamente, la zona del extremo del envase puede plegarse hacia atras para mostrar un extremo de la barrita de chocolate en su interior.
El dispositivo 28 de abertura permite abrir el envase 12 al usuario facilmente sin requerir un esfuerzo innecesario y con minimo riesgo de que el envase se rasgue por otro sitio que no sean las lineas fragiles. Proporcionar lineas fragiles 42, 44, 48, 50 en ambas estructuras laminadas externa e interna significa que ambas pueden romperse de una manera controlada. Sin embargo, debido a que las lineas fragiles externa e interna son derivaciones, la integridad del envase se mantiene antes de abrirlo.
Se hace notar que la abertura producida cuando la tira 30 de rasgado se abre no es suficientemente grande como para retirar el producto a traves de la abertura misma. En consecuencia, la tira 30 de rasgado se situa y se configura de modo que parte del envase, habitualmente una zona 38A del extremo, pueda retirarse completa o parcialmente cuando se abre la tira de rasgado para acceder al producto. En la presente realizacion la tira de rasgado no se extiende completamente alrededor del envase de modo que la zona 38A del extremo permanece unida al resto del envase y se pliega sobre el extremo del producto para permitir que el producto, o parte del producto, se pueda retirar del envase. Esto es ventajoso ya que la zona 38A del extremo permanece unida al resto del envase y asi hay menos riesgo de que la zona del extremo se deseche causando un problema de suciedad. Ademas si se consume solo parte del producto la zona 38 del extremo puede resituarse para ayudar a contener y proteger el resto del producto. Cuando el adhesivo despegable 56 usado para enlazar los bordes 54 laterales longitudinales de la parte externa 40 de la tira de rasgado es un adhesivo resellable, seria posible resituar la tira 30 de rasgado para cerrar de nuevo parcialmente el envase y mantener la zona 38A del extremo en su sitio. Alternativamente la tira de rasgado podria situarse de modo que se extienda a traves del hueco entre la zona 38A del extremo y el resto del envase y bloqueado por ambas partes para mantener la zona 38A del extremo en su sitio. En esta disposicion la tira de rasgado funciona como una lengueta para volver a cerrar. Mientras que un adhesivo resellable no va a formar un enlace tan fuerte cuando se vuelve a cerrar como inicialmente, debe permanecer una fuerza de enlace suficiente como para permitir que el envase se abra y se vuelva a cerrar un numero de veces. Para su uso como lengueta para volver a cerrar, la tira de rasgado puede definirse de modo que se retire completamente del envoltorio cuando este se abre para facilitar su colocacion. En otras realizaciones, la tira 30 de rasgado puede disponerse para rodear completamente el envase de modo que la zona 38A del extremo se retira completamente cuando la tira de rasgado se abre.
Las lineas fragiles 42, 44, 48, 50 pueden ser continuas o pueden ser discontinuas. Las lineas fragiles pueden extenderse completamente a traves de su respectiva estructura laminada 24, 26 o pueden extenderse solo hasta la mitad. Las lineas fragiles podrian estar en forma de lineas de muesca o perforaciones, por ejemplo. Las lineas fragiles pueden formarse usando cualesquiera metodos tales como por grabado por laser o rayado. En una realizacion, las lineas fragiles son producidas usando un par de cilindros de estampado contrarrotatorios situados en lados opuestos del material laminado, estando situado uno de los cilindros de estampado para que este en contacto con la estructura laminada externa y teniendo cuchillas para formar las lineas fragiles externas, estando dispuesto el otro cilindro de estampado para que este en contacto con la estructura laminada interna y teniendo cuchillas para formar las lineas fragiles internas.
Las Figuras 5 y 6 ilustran una segunda realizacion de un conjunto 110 de envase segun la invencion. El conjunto
110 de envase de la segunda realizacion comprende un envase tubular 112 formado a partir de un envoltorio 114 en el que se introducen una pluralidad de productos 111 que estan dispuestos cara a cara en una pila. Los productos
111 en este caso son pastillas de gominola que tienen un contorno externo rectangular. En consecuencia, la region 112A de pared lateral del envase tubular 112 tiene un perfil rectangular correspondiente en seccion transversal lateral. El envase 112 en esta realizacion no es de envoltura en flujo sino que mas bien el envoltorio 114 se pliega circularmente alrededor de la pila, de modo que un borde longitudinal del envoltorio se solapa con el otro borde longitudinal y se mantiene en su sitio por medio de un adhesivo o se enlaza de otra manera para formar un sello longitudinal. En este caso el sello longitudinal es plano mas que en forma de un sello de ala. El envoltorio es mas largo que la pila y los extremos protuberantes del envoltorio se pliegan para formar lenguetas 160 en una disposicion solapada para cerrar los extremos del envase. Las lenguetas 160 de cierre del extremo estan adheridas entre si de modo que el envoltorio forma un envase al menos parcialmente sellado para los productos 111.
El envoltorio 114 es un laminado que tiene una estructura laminada externa e interna y el envoltorio incluye un dispositivo de abertura que comprende una tira 130 de rasgado que esta construida sustancialmente de la misma manera que la tira 30 de rasgado descrita anteriormente en relacion con la primera realizacion 10, que el lector debe consultar para los detalles. En este caso, sin embargo, la tira 130 de rasgado se extiende a traves de la anchura completa del envoltorio, de modo que rodea completamente una zona de pared lateral del envase terminado cercana a un extremo 138. Como consecuencia una zona 138A del extremo del envase se retira completamente cuando se abre la tira 130 de rasgado, como se ilustra en la Figura 6.
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La Figura 7 ilustra una tercera realizacion de un conjunto 210 de envase segun la invencion. El conjunto 210 de envase de la tercera realizacion es sustancialmente el mismo que el de la segunda realizacion excepto que en este caso la tira 230 de rasgado no se extiende completamente alrededor del envase sino solo a traves de una cara frontal 232 y parcialmente hacia abajo de las dos caras 234, 236 laterales adyacentes. La tira 230 de rasgado en esta realizacion se configura de modo que la zona 238A del extremo del envase se pliega sobre el extremo de la pila de productos encerrados despues de que la tira de rasgado se haya abierto para acceder a los productos. En esta realizacion, la zona 238A del extremo puede resituarse despues de que uno o mas productos hayan sido retirados para volver a cerrar al menos parcialmente el envase. Cuando se usa un adhesivo resellable para enlazar las zonas de borde lateral de la parte externa de la tira de rasgado, la tira de rasgado puede entonces volver a cerrarse o usarse como una lengueta para volver a cerrar, tal como se describio anteriormente en relacion con la primera realizacion 10.
Las Figuras 8 y 9 ilustran una cuarta realizacion de un conjunto 310 de envase segun la invencion. En esta realizacion el conjunto de envase tambien comprende una pila de productos dispuestos cara a cara y que estan encerrados por un envase tubular 312 de una manera similar a la segunda y tercera realizaciones. Sin embargo, en este caso los productos tienen un perfil externo circular, de modo que la zona de pared lateral del envase 312 tiene una forma circular correspondiente en seccion transversal lateral. Los productos en este caso podrian ser caramelos de menta, pastillas de gominola de colores, caramelos duros o cualquier otro producto con un perfil externo circular. Igual que con las dos realizaciones anteriores, el envoltorio 314 se pliega circularmente alrededor de la pila de modo que un borde longitudinal 362 del envoltorio se solape con el otro borde longitudinal 364 y se mantenga en su sitio por medio de un adhesivo o se enlace de otra manera para formar un sello longitudinal como se muestra en la Figura 9. Los extremos longitudinales del envoltorio se pliegan para formar lenguetas 360 en una disposicion solapada para cerrar los extremos del envase.
El envoltorio 314 es un laminado que tiene una estructura laminada externa e interna y se proporciona con tira 330 de rasgado que se extiende completamente alrededor del envase cerca de un extremo 338, de modo que al abrirse, la zona 338A del extremo se retira completamente. La tira 330 de rasgado se construye y usa de la misma manera que la tira 30 de rasgado descrita anteriormente en relacion a la primera realizacion, que el lector debe consultar para los detalles.
Debe apreciarse que la cuarta realizacion podria modificarse de modo que la tira 330 de rasgado solo se extienda hasta la mitad alrededor de la zona de pared lateral del envase de modo que la zona 338A del extremo permanece unida al resto del envase. En esta disposicion, la zona 338A del extremo se pliega sobre el extremo de la pila de productos cuando se abre el envase y puede resituarse para volver a cerrar al menos parcialmente el envase. Cuando se usa un adhesivo resellable para enlazar las zonas de borde lateral de la parte externa de la tira de rasgado, la tira de rasgado puede volverse a cerrar o usarse como una lengueta para volver a cerrar, tal como se describio anteriormente en relacion a la primera realizacion 10.
Las Figuras 10 y 11 muestran una quinta realizacion de un conjunto 410 de envase segun la invencion. Igual que con la realizacion anterior, el conjunto de envase de la quinta realizacion comprende una pila de productos circulares dispuestos cara a cara y que estan encerrados por un envase tubular 412. Sin embargo, en este caso el envase 412 es un envase de envoltura en flujo que tiene un sello 416 de ala y la tira 430 de rasgado solo se extiende alrededor de una parte de la pared lateral del envase 412.
La quinta realizacion ilustra como puede adaptarse un envase de envoltura en flujo para envasar una pila de productos plegando el envoltorio alrededor del producto y enlazando entre si las zonas de borde longitudinales del envoltorio, cara interna a cara interna, para formar un sello 416 de ala longitudinal sellado. Donde mejor puede verse esto es en la Figura 11. Los extremos del envoltorio que se extienden mas alla de los extremos de la pila se enlazan entre si para formar sellos extremos 420, 422 que pueden extenderse transversalmente.
El envoltorio 414 es un laminado que tiene una estructura laminada externa e interna y esta provista de tira 430 de rasgado, que se extiende solo hasta la mitad alrededor de una zona de pared lateral del envase. Por ello, cuando se abre la tira 430 de rasgado, la zona 438A del extremo del envase se pliega sobre el extremo de la pila para permitir el acceso a los productos. En esta realizacion, la zona 438A del extremo puede resituarse despues de que uno o mas productos hayan sido retirados para volver a cerrar al menos parcialmente el envase. Cuando se usa un adhesivo resellable para enlazar las zonas de borde laterales de la parte externa de la tira de rasgado, puede entonces volver a cerrarse la tira de rasgado o usarse como una lengueta para volver a cerrar, tal como se describio anteriormente en relacion a la primera realizacion 10. La tira 430 de rasgado se construye y funciona de la misma manera que la tira 30 de rasgado descrita anteriormente en relacion a la primera realizacion 10, que el lector debe consultar para los detalles.
Debe apreciarse que la tira 430 de rasgado en la quinta realizacion podria disponerse para rodear completamente el envase 412, de modo que la zona del extremo 438A pueda retirarse completamente.
Las Figuras 12 a 17 ilustran modificaciones en el dispositivo 28 de abertura de la primera realizacion 10 pero que pueden adoptarse en cualesquiera otras realizaciones divulgadas en el presente documento.
En la realizacion como se muestra en las Figuras 1 a 4, las lineas fragiles 48, 50 internas estan espaciadas hacia dentro desde las lineas fragiles 42, 44 externas en una misma magnitud, de modo que la posicion 46 de la tira de rasgado interna esta alineada sustancialmente hacia el centro de la parte externa 40 de la tira de rasgado. Sin
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embargo, como se ilustra en la Figura 12, en algunas aplicaciones puede ser deseable derivar la parte interna 46 de la tira de rasgado hacia una de las lfneas fragiles 42 externas. Esto tiene el efecto de incrementar el area superficial de una de las zonas 54a de borde longitudinales de la parte externa 40 de la tira de rasgado que esta superpuesta a la estructura laminada interna por fuera de las lfneas fragiles internas. Esto puede ser una ventaja cuando se pretende que la tira 30 de rasgado se pueda volver a cerrar ya que ello proporciona un area incrementada en un lado de la tira de rasgado sobre la que se aplica el adhesivo que se puede despegar y volver a cerrar. Esto puede ser mas facil para que un usuario vuelva a cerrar que dos pequenas areas a cada lado de la tira de rasgado. La parte interna 46 de la tira de rasgado puede derivarse en cada una de las direcciones y en magnitudes variables. En un caso extremo la parte interna de la tira de rasgado puede derivarse de modo que una de las lfneas fragiles 48 internas este situada en lfnea con una de las lfneas fragiles 42 externas, como se ilustra por la flecha en la Figura 13. En este caso una o ambas lfneas fragiles 42, 48 superpuestas seran habitualmente o discontinuas o solo se extenderan a traves de parte del espesor de su respectiva estructura laminada para mantener la integridad del envase antes de abrirlo. Alternativamente puede hacerse recaer el sellado del envase sobre la capa adhesiva entre las estructuras laminadas externa e interna.
En la disposicion ilustrada en la Figura 14, las lfneas fragiles 48 50 internas estan espaciadas entre sf por una distancia mayor que las lfneas fragiles 42, 44 externas, de modo que la parte interna 46 de la tira de rasgado es mas ancha que la parte externa 40 de la tira de rasgado. En este caso estan definidas zonas de borde longitudinales a lo largo de cada lado de la parte interna 46 de la tira de rasgado entre cada lfnea fragil 48, 50 interna y su lfnea fragil 42, 44 externa correspondiente. Las zonas de borde longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado se enlazan a las partes superpuestas de la estructura laminada externa con un adhesivo despegable mientras que la tira de rasgado externa se enlaza permanentemente a la tira de rasgado interna. Con esta realizacion, conforme el consumidor tira de la parte externa 30 de la tira de rasgado, la parte interna 40 de la tira de rasgado se arranca a traves de la abertura formada en la estructura laminada externa conforme las zonas de borde longitudinales se despegan de la estructura laminada externa. Esta disposicion generalmente requiere que el material laminado sea suficientemente flexible como para que las zonas de borde longitudinales de la parte interna de la tira de rasgado puedan doblarse cuando se arrancan a traves de la abertura en la estructura laminada externa. Las zonas de borde longitudinales solapadas de la tira de rasgado interna seran habitualmente relativamente delgadas, estando en el entorno de unos pocos mm, pero pueden seleccionarse como se desee, dependiendo de la naturaleza del material. Igual que con las realizaciones descritas anteriormente con respecto a las Figuras 12 y 13, las posiciones relativas de las partes externa e interna de la tira de rasgado pueden variarse lateralmente.
La Figura 15 ilustra una realizacion en la que la parte interna de la tira de rasgado se deriva parcialmente hacia un lado de la parte externa de la tira de rasgado. En esta realizacion, un borde longitudinal 44 de la parte externa 40 de la tira de rasgado se proyecta mas alla del correspondiente borde longitudinal 50 de la parte interna 46 de la tira de rasgado para definir una primera zona de borde longitudinal 54a que se enlaza a la parte subyacente de la estructura laminada interna con un adhesivo despegable. En el otro lado de la 28 tira de rasgado, el borde longitudinal 48 de la parte interna 46 de la tira de rasgado se proyecta mas alla del correspondiente borde 42 longitudinal de la parte externa 40 de la tira de rasgado para definir una segunda zona de borde longitudinal en la parte interna de la tira de rasgado que esta enlazada a la parte superpuesta de la estructura laminada externa por medio de un despegable y adhesivo. Igual que en todas las realizaciones el adhesivo despegable puede ser resellable.
Las Figuras 16 y 17 ilustran una disposicion alternativa en la que no hay parte interna 46 de la tira de rasgado como tal. En estas realizaciones se proporciona solo una lfnea fragil 48 interna en el laminado interno. La lfnea fragil interna esta situada en medio pero sigue el mismo recorrido general que las lfneas fragiles externas. La totalidad de la parte externa 40 de la tira de rasgado se enlaza a la zona subyacente de la estructura laminada interna usando un adhesivo despegable y posiblemente resellable. Esto permite que la parte externa 40 de la tira de rasgado se despegue de la estructura laminada interna para mostrar la lfnea fragil 48 interna. Si la lfnea fragil 48 interna es continua y se extiende a traves de todo el espesor de la estructura laminada interna, despegar la parte externa 40 de la tira de rasgado abrira efectivamente el envase. Sin embargo, cuando la lfnea fragil 48 interna es discontinua o cuando solo se extiende a traves de parte del espesor de la estructura laminada interna, entonces sera necesario efectuar el rasgado de la estructura laminada interna despues de que la parte externa 40 de la tira de rasgado se haya despegado. Esto podrfa hacerse, por ejemplo, doblando la zona del extremo del envase hacia un lado rompiendo el extremo del producto adyacente a la tira 30 de rasgado dando como resultado que la estructura laminada interna se rompe a lo largo de la lfnea fragil 48 interna. Esto puede ser una disposicion adecuada cuando el producto es una barrita de chocolate o similar y cuando puede separarse de un tiron una parte de un extremo. En una alternativa adicional la zona del extremo del envase puede arrancarse del resto del envase en una direccion longitudinal. En la Figura 16 la lfnea fragil 48 interna se situa bastante hacia el centro entre las lfneas fragiles 42, 44 externas pero la lfnea fragil interna puede derivarse como se muestra en la Figura 17.
Las realizaciones mostradas en las Figuras 16 y 17 son especialmente adecuadas cuando se pretende que la tira de rasgado se pueda volver a cerrar, ya que ello proporciona la maxima area superficial entre la parte externa 40 de la tira de rasgado y la estructura laminada interna sobre la que se puede aplicar un adhesivo despegable y resellable para permitir que la parte externa 40 de la tira de rasgado se bloquee despues de la abertura inicial.
En todas las realizaciones descritas anteriormente y como se muestra en los dibujos adjuntos, la tira 30-430 de rasgado esta alineada para extenderse perpendicularmente al eje longitudinal del envase pero esto no es esencial y la tira de
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rasgado podria formar un angulo respecto al eje longitudinal. Ademas de eso la tira de rasgado no necesita ser recta sino que podria seguir un recorrido curvo o curvilineo. De hecho mientras se espera que las lineas fragiles externas estaran tipicamente equiespaciadas a lo largo de su longitud, esto no es esencial y el espaciado entre las lineas fragiles externas podria variarse, siempre que el espaciado minimo permita situar la parte interna de la tira de rasgado o la linea fragil interna unica. En algunas aplicaciones la tira de rasgado puede disponerse de modo que se extienda longitudinalmente como se ilustra en la Figura 18, que muestra un envase 512 de envoltura en flujo que tiene una tira 540 de rasgado curva y alineada longitudinalmente. En este caso el producto es una barrita de chocolate que es relativamente larga y delgada y la tira de rasgado es suficientemente ancha como para que una vez abierta una zona del extremo del envase pueda plegarse para exponer un extremo de la barrita. Puede proporcionarse mas de una tira de rasgado en cada envase.
Cuando el envase es un envase de envoltura en flujo la tira de rasgado puede alinearse longitudinalmente con las lineas fragiles a cada lado del sello de ala, de modo que el sello de ala forme parte de la otra parte de la tira de rasgado. En esta realizacion, el sello de ala puede ser agarrado por el consumidor para efectuar la abertura sin necesidad de una lengueta de abertura separada.
La posicion de la tira de rasgado puede alinearse con impresion sobre la estructura laminada interna, de modo que se muestren mensajes ocultos de codigos de concurso o promocion cuando se abre la tira de rasgado. En una disposicion la impresion sobre la superficie interna de la estructura laminada interna se alinea de modo que recaiga dentro de la parte interna de la tira de rasgado. Cuando se abre y se pliega la tira de rasgado, puede leerse la impresion. Alternativamente, cuando la parte externa de la tira de rasgado tiene una o mas zonas de borde longitudinales que se superponen a las partes de la estructura laminada interna, puede aplicarse impresion o hacerse visible de otra manera sobre la superficie externa de la estructura laminada interna cuando esta cubierta por una zona de borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado. La impresion se muestra cuando se abre la tira de rasgado. La Figura 19 ilustra una realizacion adicional en la que un envase 612 tiene una tira 649 de rasgado lateral cuyos bordes longitudinales curvos y cuyo texto 660 se han imprimido sobre la superficie interna de la estructura laminada interna dentro de la parte interna de la tira de rasgado, de modo que sea visible cuando la tira de rasgado se abre. Un extremo del producto 662, que en este caso es tambien una barrita de chocolate, es visible en el hueco formado al retirar la tira de rasgado.
En las realizaciones como se han descrito anteriormente, se usa un adhesivo 52 de laminado permanente para enlazar las estructuras laminadas externa e interna sobre la mayor parte de sus areas superficiales opuestas, incluidas entre las partes externa e interna de la tira de rasgado, y se usa un adhesivo despegable 56 para enlazar las zonas de borde longitudinales 54 de la tira de rasgado de una manera que se pueda despegar. Mientras que esta es una disposicion efectiva, requiere que los dos adhesivos se apliquen a los materiales en alineacion correcta con las lineas fragiles. En una disposicion alternativa que puede usarse en cualquiera de las realizaciones divulgadas en el presente documento, se usa un unico adhesivo para enlazar las estructuras laminadas externa e interna, pero el adhesivo esta estampado de modo que proporcione diferentes fuerzas de enlace, como se requiera. En esta disposicion el adhesivo sera estampado para proporcionar una fuerza de enlace mas baja en zonas donde se pretende que las estructuras laminadas externa e interna se despeguen, tal como las zonas 54 de borde longitudinales de la tira de rasgado, que en zonas donde no se pretende que las estructuras laminadas externa e interna se separen. Mientras que esto todavia requiere que el adhesivo este estampado en alineacion con las lineas fragiles, esto se puede conseguir mas facilmente cuando se aplica un unico adhesivo en una unica posicion de aplicacion del adhesivo que cuando dos adhesivos estan siendo aplicados en posiciones separadas.
Como se ha mencionado anteriormente, las lineas fragiles no necesitan extenderse totalmente a traves de las respectivas estructuras laminadas externa e interna. Por ejemplo, las lineas fragiles externas podrian extenderse hasta la mitad a traves de la estructura laminada externa dejando intacta al menos una parte de una capa de material que forma la estructura laminada externa. En este caso, se espera que el material que no esta cortado por las lineas fragiles se rasgara mas o menos facilmente cuando se abre la tira de rasgado. De manera similar, las lineas fragiles internas no necesitan extenderse totalmente a traves de la estructura laminada interna, dejando intacta al menos parte de una capa de material que forma la estructura laminada interna. Esto puede ayudar a asegurar la integridad del envase antes de abrirlo. Cuando las lineas fragiles externas no se extienden totalmente a traves de la estructura laminada externa, las partes interna y externa de la tira de rasgado no necesitan enlazarse entre si, sino que pueden dejarse sin enlazar. Esto proporcionaria una construccion doble de la tira de rasgado permitiendo el acceso a la parte interna de la tira de rasgado retirando la parte externa de la tira de rasgado. En este caso, podria imprimirse la informacion por fuera de la parte interna de la tira de rasgado o por dentro de la parte externa de la tira de rasgado que se muestra cuando se abre la parte externa de la tira de rasgado.
Por ejemplo, mientras que las realizaciones descritas anteriormente estan adaptadas al envasado de productos de confiteria, las disposiciones de envasado descritas en el presente documento pueden adaptarse para envasar otros productos alimentarios e incluso no alimentarios.

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REIVINDICACIONES
Un conjunto de envase que comprende uno o mas productos y un envase que encierra el uno o mas productos, estando formado el envase a partir de un envoltorio (14) laminado flexible que tiene una estructura (26) laminada externa y una estructura (24) laminada interna, teniendo el envase un dispositivo de abertura que comprende una tira (30) de rasgado formada en el envoltorio, teniendo la tira de rasgado una parte externa (40) de la tira de rasgado definida en la estructura laminada externa entre un par de lineas fragiles (42, 44) espaciadas externas en la estructura laminada externa;
en donde la tira de rasgado esta tambien definida por medio de al menos una linea fragil (48, 50) interna en la estructura laminada interna, caracterizada porque la al menos una linea fragil interna esta derivada de las lineas fragiles (42, 44) externas, estando definida al menos parte de la tira de rasgado por que una de las estructuras laminadas interna y externa esta enlazada a una zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
Un conjunto de envase segun la reivindicacion 1, en donde la al menos una parte de la tira (30) de rasgado se enlaza a la zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa por medio de un adhesivo despegable, que puede ser un adhesivo resellable.
Un conjunto de envase segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en donde el dispositivo de abertura comprende solo una unica linea fragil (48, 50) interna en la estructura laminada interna, estando situada la linea fragil interna entre las lineas fragiles espaciadas externas, estando enlazada la parte externa de la tira de rasgado a una zona subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
Un conjunto de envase segun la reivindicacion 1 o reivindicacion 2, en donde la tira de rasgado comprende una parte interna (46) de la tira de rasgado definida en la estructura laminada interna entre dos lineas fragiles (48, 50) internas espaciadas en la estructura interna.
Un conjunto de envase segun la reivindicacion 4, en donde la parte externa (40) de la tira de rasgado se enlaza a la parte interna (46) de la tira de rasgado, siendo la fuerza de enlace entre la parte externa de la tira de rasgado y la parte interna de la tira de rasgado mas fuerte que el enlace despegable entre dicha al menos parte de la tira de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa y una zona solapada de la otra de las estructuras laminadas interna y externa; o en donde la parte externa de la tira de rasgado no se enlaza a la parte interna de la tira de rasgado, extendiendose las lineas fragiles en la estructura laminada externa solo hasta la mitad a traves de la estructura laminada externa.
Un conjunto de envase segun la reivindicacion 4 o reivindicacion 5, en donde al menos una de las partes (40, 46) interna y externa de la tira de rasgado tiene una zona de borde longitudinal que se proyecta en una direccion lateral de la tira de rasgado mas alla de un correspondiente borde de la otra de las partes interna y externa de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se solapa con una parte de una de las estructuras laminadas interna y externa, estando enlazada la zona de borde longitudinal a la parte solapada de dicha una de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
Un conjunto de envase segun una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en donde la parte interna (46) de la tira de rasgado es mas estrecha que la parte externa (40) de la tira de rasgado, teniendo la parte externa de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte interna de la tira de rasgado, estando enlazada la al menos una zona de borde longitudinal a una parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar; o en donde la parte interna de la tira de rasgado es mas ancha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte interna (46) de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte externa de la tira de rasgado, estando enlazada la al menos una zona de borde longitudinal a una parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar; o en donde la parte interna (46) de la tira de rasgado se deriva parcialmente hacia un lado de la parte externa de la tira de rasgado, proyectandose un borde longitudinal de la parte externa (40) de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado interna a lo largo de un lado de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se enlaza a la parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar, proyectandose un borde longitudinal de la parte interna de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado externa a lo largo del otro lado de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se enlaza a la parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
Un conjunto de envase segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el envase forma un tubo alargado que rodea el uno o mas productos y que tiene un eje longitudinal, estando cerrado el envase tubular en cada extremo, y en donde el dispositivo de abertura se extiende generalmente en una direccion lateral alrededor del envase tubular en una posicion entre los extremos para rodear total o parcialmente el
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envase tubular; o en donde la tira de rasgado se extiende generalmente en una direccion longitudinal del envase.
Un metodo para fabricar un conjunto de envase que comprende uno o mas productos y un envase que encierra el uno o mas productos, comprendiendo el metodo:
a. formar un envoltorio (14) laminado flexible que comprende una estructura (26) laminada externa y una estructura (24) laminada interna alineada en relacion cara a cara;
b. producir dos lineas fragiles (42, 44) espaciadas externas en la estructura (26) laminada externa para definir una parte externa (40) de la tira de rasgado;
c. producir al menos una linea fragil (48, 50) interna en la estructura (24) laminada interna que se deriva de pero sigue el mismo recorrido general que las lineas fragiles espaciadas externas; y
d. enlazar al menos parte de la tira (30) de rasgado definida en una de las estructuras laminadas interna y externa a una zona superpuesta de la otra de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
Un metodo segun la reivindicacion 9, en donde el metodo comprende producir solo una unica linea fragil (48, 50) interna en la estructura laminada interna localizada entre las lineas fragiles espaciadas externas y enlazar la parte externa de la tira de rasgado a la zona subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar.
Un metodo segun la reivindicacion 9, en donde el metodo comprende producir dos lineas fragiles (48, 50) internas espaciadas en la estructura interna para definir una parte interna (46) de la tira de rasgado dispuesta de modo que al menos una de las partes interna y externa de la tira de rasgado tiene una zona de borde longitudinal que se proyecta en una direccion lateral de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la otra de las partes interna y externa de la tira de rasgado para definir una zona de borde longitudinal que se solapa con una parte de una de las estructuras laminadas interna y externa y enlazandose la al menos una zona de borde longitudinal a la parte solapada de dicha una de las estructuras laminadas interna y externa de una manera que se pueda despegar.
Un metodo segun la reivindicacion 11, en donde el metodo comprende enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si usando uno o mas adhesivos y adhesivo(s) estampado(s), de modo que la parte externa (40) de la tira de rasgado no se enlaza a la parte interna (46) de la tira de rasgado, y formar las lineas fragiles en la estructura laminada externa de modo que solo se extiendan hasta la mitad a traves de la estructura laminada externa; o en donde el metodo comprende enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si usando uno o mas adhesivos y estampar los adhesivos de modo que la fuerza de enlace entre las partes interna y externa de la tira de rasgado sea mas fuerte que la fuerza de enlace entre dicha zona de borde longitudinal de una de las partes externa e interna de la tira de rasgado y la parte solapada de una de las estructuras laminadas interna y externa; o en donde el metodo comprende enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si sobre la mayor parte de su area con un adhesivo de laminado permanente y enlazar dicha zona de borde longitudinal de una de las partes externa e interna de la tira de rasgado y la parte solapada de una de las estructuras laminadas interna y externa con un adhesivo despegable; o en donde el metodo comprende enlazar las estructuras laminadas externa e interna entre si usando solo un unico adhesivo, comprendiendo el metodo estampar el adhesivo de modo que la fuerza de enlace formada entre las estructuras laminadas externa e interna es mas baja cuando se requiere un enlace despegable que en zonas donde no se pretende que las estructuras laminadas externa e interna esten separadas.
Un metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en donde el metodo comprende formar las lineas fragiles de modo que el espaciado entre las lineas fragiles (48, 50) internas es menor que el espaciado entre las lineas fragiles (42, 44) externas de modo que la parte interna (46) de la tira de rasgado es mas estrecha que la parte externa (40) de la tira de rasgado, teniendo la parte externa de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte interna de la tira de rasgado, y enlazar la al menos una zona de borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado en una parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar; o en donde el metodo comprende formar las lineas fragiles de modo que el espaciado entre las lineas fragiles internas sea mayor que el espaciado entre las lineas fragiles externas, de modo que la parte interna de la tira de rasgado sea mas ancha que la parte externa de la tira de rasgado, teniendo la parte interna de la tira de rasgado al menos una zona de borde longitudinal que se proyecta mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la parte externa de la tira de rasgado, y enlazar la al menos una zona de borde longitudinal de la estructura laminada interna a una parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar; o en donde el metodo comprende formar las lineas fragiles de modo que la parte interna (46) de la tira de rasgado se deriva parcialmente hacia un lado de la parte externa (40) de la tira de rasgado con un borde longitudinal de la parte externa de la tira de rasgado proyectandose mas alla de
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un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado interna a lo largo de un lado de la tira de rasgado para definir una primera zona de borde longitudinal, y proyectandose un borde longitudinal de la parte interna de la tira de rasgado mas alla de un borde longitudinal correspondiente de la tira de rasgado externa a lo largo del otro lado de la tira de rasgado para definir una segunda zona de borde longitudinal, y enlazar la primera zona de borde longitudinal a la parte subyacente de la estructura laminada interna de una manera que se pueda despegar y enlazar la segunda zona de borde longitudinal a la parte superpuesta de la estructura laminada externa de una manera que se pueda despegar.
Un metodo segun en y una de las reivindicaciones 10 a 13, en donde el metodo comprende formar las lineas fragiles usando un par de cilindros de estampado contrarrotatorios situados en lados opuestos del material laminado, estando situado uno de los cilindros de estampado de modo que este en contacto con la estructura laminada externa y teniendo cuchillas para formar las lineas fragiles (42, 44) externas, estando dispuesto el otro cilindro de estampado de modo que este en contacto con la estructura laminada interna y teniendo una o mas cuchillas para formar la(s) linea(s) fragil(es) interna(s).
Un metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, comprendiendo el metodo formar una pluralidad de envoltorios como una pelicula continua.
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