JP6764029B2 - 剥離用工具 - Google Patents
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Description
また、この発明にかかる剥離用工具は、被覆部材により芯線を被覆した被覆電線の被覆部材を剥離するための剥離用工具であって、剥離用工具が、被覆電線を把持するための把持部を有する把持体を設けた剥離用工具本体と、剥離用工具本体において、把持体に向けて進退移動自在に設けられる押圧軸と、押圧軸と把持体との間の位置において、押圧軸の進退移動に伴い把持体に対して進退移動する、刃体保持部材を有する刃体保持体と、刃体保持部材に剥離用工具本体の把持部に把持された被覆電線と平行に保持された刃体と、を備え、刃体は、剥離用工具本体の把持部に把持された被覆電線に向かうに従って、刃が厚み方向に細くなるように形成され、被覆電線の軸方向に沿って被覆部材に食い込み、その後剥離するための軸方向用切断刃と、軸方向用切断刃の左右両端から一対の刃が、剥離用工具本体の把持部に把持された被覆電線に向かってのび、軸方向用切断刃の下端縁よりも被覆電線に向かって先端部が突設し、被覆部材の円周方向に沿って被覆部材に同時に食い込み、切断するための一対の円周方向用切断刃と、を有し、一対の円周方向用切断刃は、その刃ののびる方向が軸方向用切断刃ののびる方向に対して垂直方向に配設され、被覆電線に向かうに従って刃が幅方向に細くなるように形成され、軸方向用切断刃と一対の円周方向用切断刃とが、一体形成されており、刃体保持部材の両端に配置される一対のガイドを有し、一対のガイドは、被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆部材の落下を防止するものであって、刃体保持部材側の内面に折り曲げ部を有し、折り曲げ部の外側に位置する一対のガイドの各脱落防止部の下端が、折り曲げ部を起点として、刃体の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ刃体保持部材の幅よりも各脱落防止部の下端との幅が狭く形成されており、剥離用工具本体の背面側であって、一対のガイドの間に亘って配置される背面側ガイドを有することを特徴とする、剥離用工具である。
また、この発明にかかる剥離用工具は、被覆部材により芯線を被覆した被覆電線の被覆部材を剥離するための剥離用工具であって、剥離用工具が、被覆電線を把持するための把持部を有する把持体を設けた剥離用工具本体と、剥離用工具本体において、把持体に向けて進退移動自在に設けられる押圧軸と、押圧軸と把持体との間の位置において、押圧軸の進退移動に伴い把持体に対して進退移動する、刃体保持部材を有する刃体保持体と、刃体保持部材に剥離用工具本体の把持部に把持された被覆電線と平行に保持された刃体と、を備え、刃体は、剥離用工具本体の把持部に把持された被覆電線に向かうに従って、刃が厚み方向に細くなるように形成され、被覆電線の軸方向に沿って被覆部材に食い込み、その後剥離するための軸方向用切断刃と、軸方向用切断刃の左右両端から一対の刃が、剥離用工具本体の把持部に把持された被覆電線に向かってのび、軸方向用切断刃の下端縁よりも被覆電線に向かって先端部が突設し、被覆部材の円周方向に沿って被覆部材に同時に食い込み、切断するための一対の円周方向用切断刃と、を有し、一対の円周方向用切断刃は、その刃ののびる方向が軸方向用切断刃ののびる方向に対して垂直方向に配設され、被覆電線に向かうに従って刃が幅方向に細くなるように形成され、軸方向用切断刃と一対の円周方向用切断刃とが、一体形成されており、刃体保持部材の両端に配置される一対のガイドを有し、一対のガイドは、被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆部材の落下を防止するものであって、刃体保持部材側の内面に折り曲げ部を有し、折り曲げ部の外側に位置する一対のガイドの各脱落防止部の下端が、折り曲げ部を起点として、刃体の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ刃体保持部材の幅よりも各脱落防止部の下端との幅が狭く形成されており、一対のガイドと、剥離用工具本体の背面側であって、一対のガイドの間に亘って配置される背面側ガイドとが、一体に形成されることを特徴とする、剥離用工具である。
また、この発明にかかる剥離用工具は、押圧軸が、押圧軸の進退移動を規制するための規制部材を有することが好ましい。
さらに、この発明にかかる剥離用工具は、押圧軸において、刃体保持体が取り付けられた側とは反対側に、第1の係合部を有し、剥離用工具本体において、把持体が突設される方向とは反対方向であって、かつ押圧軸がのびる方向に対して略垂直方向に向かってのびる腕部を有し、腕部の一方端側は剥離用工具本体と接続され、腕部の他方端側には第2の係合部を有することが好ましい。
また、この発明にかかる剥離用工具によれば、刃体において、軸方向用切断刃と一対の円周方向用切断刃とが一体に形成されるので、刃体を交換することで、軸方向用切断刃と一対の円周方向用切断刃とを同時に交換することができ、刃体を剥離用工具に取り付ける際に、軸方向用切断刃と一対の円周方向用切断刃との位置関係を調整することなく容易に取り付けることができる。
さらに、この発明にかかる剥離用工具によれば、押圧軸の移動距離を規制部材により予め規制することができるので、被覆電線の芯線に対して傷をつけることなく、被覆部材のみを剥離するように、刃体保持体の移動距離を設定することができる。被覆電線の線径に応じて、芯線を傷つけることのない程度に被覆電線に対して刃体を食い込ませるのに必要な移動距離(すなわち、被覆部材の厚みの大きさに対応)は予め決まっているので、その必要な移動距離に基づき、規制部材の位置を決定することができる。
また、さらに、この発明にかかる剥離用工具によれば、押圧軸において、刃体保持体が取り付けられた側とは反対側に、第1の係合部を有し、剥離用工具本体において、把持体が突設される方向とは反対方向であって、かつ押圧軸がのびる方向に対して略垂直方向に向かってのびる腕部を有し、腕部の一方端側は剥離用工具本体と接続され、腕部の他方端側には第2の係合部を有するので、第1の係合部および第2の係合部を操作棒の先端係合部に引っ掛けることで、被覆電線を中心として操作棒による遠隔操作により、剥離用工具を容易に一回転させることができる。
また、この発明にかかる剥離用工具によれば、刃体保持部材の両端に配置される一対のガイドを有し、一対のガイドは、被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆部材の落下を防止するものであって、刃体保持部材側の内面に折り曲げ部を有し、折り曲げ部の外側に位置する一対のガイドの各脱落防止部の下端が、折り曲げ部を起点として、刃体の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ刃体保持部材の幅よりも各脱落防止部の下端との幅が狭いので、剥離された被覆部材が脱落防止部の下端の間に留まり、被覆部材の落下を防止することができる。
また、この発明にかかる剥離用工具によれば、剥離用工具本体の背面側であって、一対のガイドの間に亘って配置される背面側ガイドを有するので、刃体が手前方向に移動することで刃体が被覆電線の外周において滑ることを防止し、軸方向用切断刃および一対の円周方向用切断刃を、しっかりと被覆部材に食い込ませることができる。
また、この発明にかかる剥離用工具によれば、一対のガイド、すなわち右側のガイドおよび左側のガイドと、剥離用工具本体の背面側であって、一対のガイドの間に亘って配置される背面側ガイドとが一体に形成されるので、刃体が手前方向に移動することで刃体が被覆電線の外周において滑ることを防止し、軸方向用切断刃および一対の円周方向用切断刃を、しっかりと被覆部材に食い込ませることができる。また、ガイドが一体に形成されるため、ガイドの取付工程を減らすことができる。さらに、背面側ガイドを別部材で接続する場合よりも、右側ガイドおよび左側ガイドと、背面側ガイドとの接続部の強度が増す。
図1は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す正面図である。図2は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す右側面図である。図3は、図1に示す剥離用工具の線A−Aにおける断面図解図である。図4(a)は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す背面図であり、図4(b)は、腕体を示す部分の拡大図である。
剥離用工具本体12は、本体部20を含む。本体部20は、直方体状に形成される。
本体部20において、剥離用工具本体12を被覆電線Wに取り付けたとき、この被覆電線Wを把持する側の面を正面とする。本体部20は、剥離用工具本体12を正面から見たとき、本体部20の一方端側に向かって幅が狭くなるように形成される。
腕体26は、腕部支持部26a、腕部26bおよび第2の係合部26cを含む。
第2の係合部26cは、リング部26c1、ベース部26c2および接続軸26c3を含む。リング部26c1は、リング状に形成される。ベース部26c2は、円柱状に形成され、その一方面側にリング部26c1が固着される。そして、ベース部26c2の他方面側の略中央に、接続軸26c3が形成される。接続軸26c3が、係合部連設用螺子穴26b4に嵌挿され、螺着されて、第2の係合部26cと腕部26bとが連設される。
押圧軸14は、把持体22と軸支持部24とを結ぶ方向に進退自在に移動し得る。押圧軸14は、図6に示すように、螺子部28、枢着部30および接続部32を含む。螺子部28は、円柱状に形成される。螺子部28の側面には、螺旋状の溝による螺子山が形成される。そして、押圧軸14の螺子部28が、軸支持部24の螺子孔24aに螺入される。そして、螺子部28が回転することによって、押圧軸14は、把持体22と軸支持部24とを結ぶ方向(上下方向)に進退自在に移動させることができる。螺子部28の一方端(把持体22に対向する側)には枢着部30が設けられ、他方端には接続部32が設けられる。
これにより、第1の係合部34を回転させることで、第1の係合部34の回転と同時に螺子部28を回転させることができる。第1の係合部34は、リング状に形成されるリング部34aを有する。リング部34aは、たとえば、操作棒Sの鉤状に形成される先端係合部S2を係合させるために設けられる。
押圧軸14の螺子部28において、軸支持部24と第1の係合部34との間の領域には、規制部材36が配置される。規制部材36は、軸支持部24と接触することによって、押圧軸14が、把持体22の配置される方向に移動するのを規制するために設けられる。規制部材36は、図7に示すように、ドーナツ状に形成される。規制部材36のリングの内側面には雌螺子が形成されており、押圧軸14の螺子部28に螺入される。規制部材36には、規制部材固定用孔36aが穿設されている。規制部材固定用孔36aは、その外側面における4方向から、すなわち、各方向が90°に間隔をあけて、リング中心に向かって形成されている。規制部材固定用孔36aには、規制部材固定用部材36bが螺入されており、規制部材固定用部材36bを押圧軸14の螺子部28に当接させることで、規制部材36を螺子部28の所望の位置で固定させることができる。
刃体保持体16は、刃体保持部材38を含む。刃体保持部材38は、図8に示すように、直方体状に形成される。刃体保持部材38は、軸支持部24に対向する一方主面(上側の面)と、把持体22に対向する他方主面(下側の面)を有する。また、刃体保持部材38は、刃体保持部材38の前記両主面に対して垂直な面であり、かつ剥離用工具本体12の本体部20に対向する面である両側面、すなわち手前側の前面および向こう側の後面を有する。さらに、刃体保持部材38は、刃体保持部材38の両主面および両側面に対して垂直な面であり、かつ本体部20に対して垂直な面である両端面、すなわち右側の面および左側の面を有する。
また、刃体保持部材38の他方側面(後面)の上部側において、第2の抜け防止部材挿入用孔38eが穿設されている。第2の抜け防止部材挿入用孔38eは、刃体保持部材38の背面(向こう側)から押圧軸枢着用穴38cに向かって貫通してのびている。
そして、抜け防止部材46が、第1の抜け防止部材挿入用孔38dおよび第2の抜け防止部材挿入用孔38eのうちの少なくともいずれか一方に螺入される。抜け防止部材46は、第1の抜け防止部材挿入用孔38dおよび第2の抜け防止部材挿入用孔38eのうちの少なくともいずれか一方において、抜け防止部材46の先端が、枢着用溝30aの底面に当接しないように配置される。
刃体18について、図10に基づいて説明する。図10(a)は、図1に示す剥離用工具に用いられる刃体を示す正面図である。図10(b)は、その右側面図である。図10において、高さ方向は、刃体18が刃体保持部材38に取着されたときに、取着される際の上端縁とそれに相対する下端縁を結ぶ方向である。また、幅方向は、高さ方向に直交し、且つ刃体18の左端縁とそれに相対する右端縁を結ぶ方向である。更に、厚さ方向は、高さ方向と幅方向の両方に直交し、且つ刃体保持部材38と螺合する方向である。
刃体18は、軸方向用切断刃18a、並びに一対の円周方向用切断刃18bおよび円周方向用切断刃18cを含む。円周方向用切断刃18bおよび18cは、軸方向用切断刃18aをその間に介在して、正面視右側の円周方向用切断刃18bと、正面視左側の円周方向用切断刃18cとに分かれている。刃体18の幅方向の長さは、刃体保持部材38の幅方向の長さと略同一である。刃体18の一方端辺(上辺)側は、刃体18の交換が可能なように、刃体保持部材38の刃体取付部38aに取着される。刃体18の他方端辺(下辺)側には、軸方向用切断刃18a、並びに円周方向用切断刃18bおよび18cが形成されている。円周方向用切断刃18bおよび18cは、軸方向用切断刃18aの左右両端から、一対の刃が剥離用工具本体12の把持部22aに把持された被覆電線Wに向かってのび、軸方向用切断刃18aよりも被覆電線Wに向かって先端部が突設している。円周方向用切断刃18bおよび18cは、円周方向用切断刃18bおよび18cののびる方向が、軸方向用切断刃18aののびる方向に対して垂直方向に配設されている。刃体18において、軸方向用切断刃18a並びに一対の円周方向用切断刃18bおよび18cが一体に形成される。
軸方向用切断刃18aは、刃体保持部材38に、剥離用工具本体12に把持された被覆電線Wに対して、刃ののびる方向が平行になるように取り付けられ、刃体18が刃体保持部材38に取り付けられたとき、軸方向用切断刃18aは、刃体保持部材38の他方主面(下面)から剥離用工具本体12に把持された被覆電線Wに向かって突設する。なお、軸方向用切断刃18aは片刃であることが好ましい。
円周方向用切断刃18bは、先端部18b1と支持部18b2とを有している。また、円周方向用切断刃18cは、先端部18c1と支持部18c2とを有している。先端部18b1と18c1は、軸方向用切断刃18aの下端縁である刃先よりも突設した部分である。円周方向用切断刃18bの支持部18b2および円周方向用切断刃18cの支持部18c2において、軸方向用切断刃18aと連続し、軸方向用切断刃18a並びに一対の円周方向用切断刃18bおよび18cは、一体に形成される。また、右側の円周方向用切断刃18bと、左側の円周方向用切断刃18cは、剥離用工具本体12の把持部22aに把持された被覆電線Wに向かってのび、軸方向用切断刃18aよりも被覆電線Wに向かって、右側の円周方向用切断刃18bの先端部18b1および左側の円周方向用切断刃18cの先端部18c1は、被覆部材W2の厚みと同じもしくはそれよりも長く突設されていてもよい。そして、右側の円周方向用切断刃18bと、左側の円周方向用切断刃18cは、円周方向用切断刃18bと、円周方向用切断刃18cののびる方向が軸方向用切断刃18aののびる方向に対して垂直方向に配設されている。右側の円周方向用切断刃18bの先端部18b1と、左側の円周方向用切断刃18cの先端部18c1は、正面視略V字形の先の尖った切っ先であり、側面視略U字形(倒コの字型)で前側の角部と後側の角部が、先の尖った切っ先となっており、刃先は前側から後側に亘って連続する直線状である。また、右側の円周方向用切断刃18bと、左側の円周方向用切断刃18cは、被覆電線Wの円周方向に沿って被覆部材W2に同時に食い込み、その後切断するために設けられている。
円周方向用切断刃18bの支持部18b2および円周方向用切断刃18cの支持部18c2は、軸方向用切断刃18aの刃先に対向する鎬18gから右側の円周方向用切断刃18bの先端部18b1および左側の円周方向用切断刃18cの先端部18c2にかけて形成され、厚みは刃体支持部18fの厚さ方向の長さと同じ長さである。
右側の円周方向用切断刃18bと、左側の円周方向用切断刃18cとは、被覆電線Wの被覆部材W2を剥離する範囲、すなわち被覆電線Wの軸方向における長さを規定する。なお、円周方向用切断刃18bおよび18cは、両刃であることが好ましい。
ガイド40およびガイド42について、図9に基づいて説明する。図9(a)は図1に示す剥離用工具に用いられる正面視右側のガイドを示す正面図であり、図9(b)はその右側面図である。また、図9(c)は図1に示す剥離用工具に用いられる正面視左側のガイドを示す正面図であり、図9(d)はその右側面図である。
一対のガイドは、被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した被覆部材の落下を防止するものであって、ガイド40とガイド42から構成されている。
ガイド40は、刃体保持部材38の右端面に取着される。ガイド40は、ガイド本体部40aを含む。ガイド本体部40aには、ガイド取付用孔40a1が形成されている。ガイド取付用孔40a1には、刃体保持部材38の右端面にガイド40を取着する際に、ガイド取付部材40a2が貫通され、刃体保持部材38のガイド取付用穴38fに螺合される。ガイド本体部40aの下端側には、押さえ部40a3が突設されている。また、ガイド本体部40aの前部において、折り曲げ部40a4を起点にして刃体18の幅方向の中央に向かって内側に脱落防止部40bが前方下側に向けて突設されている。そして、ガイド本体部40aの後部において、背面側ガイド支持部40cが突設されている。
ガイド42は、刃体保持部材38の左端面に取着される。ガイド42は、ガイド本体部42aを含む。ガイド本体部42aには、ガイド取付用孔42a1が形成されている。ガイド取付用孔42a1には、刃体保持部材38の左端面にガイド42を取着する際に、ガイド取付部材42a2が貫通され、刃体保持部材38のガイド取付用穴38fに螺合される。ガイド本体部42aの下端側には、押さえ部42a3が突設されている。また、ガイド本体部42aの前部において、折り曲げ部42a4を起点にして刃体18の幅方向の中央に向かって内側に脱落防止部42bが前方下側に向けて突設されている。そして、ガイド本体部42aの後部において、背面側ガイド支持部42cが突設されている。
なお、折り曲げ部40a4および42a4には、折り曲げるための溝が形成されていることが好ましいが、形成されていなくても良い。
ガイド40の脱落防止部40bおよびガイド42の脱落防止部42bが、前方下側に向けて突設されていることにより、被覆電線Wの被覆部材W2を剥離する位置を決めるために使用することができる。
また、ガイド40の脱落防止部40bおよびガイド42の脱落防止部42bが、前方下側に向けて突設されていることにより、剥離した被覆電線Wの被覆部材W2を一定方向に出力するように案内することができる。
ガイド40の脱落防止部40bおよびガイド42の脱落防止部42bが、それぞれ折り曲げ部40a4および42a4から脱落防止部40bおよび42bの下端まで刃体18の幅方向の中央に向かって内側に向かい合うことにより、刃体保持部材38の幅よりも脱落防止部40bの下端と脱落防止部42bの下端との幅の方が狭いので、剥離された被覆部材が脱落防止部40bの下端と脱落防止部42bの下端との間に留まり、被覆部材の落下を防止することができる。
また、図2に示すように、側面から見ると、刃体18がガイド40の脱落防止部40bおよびガイド42の脱落防止部42bよりも剥離用工具本体12側に取付けられている。これにより、被覆電線Wの被覆部材W2を刃体18によって剥離させる際に、ガイド40とガイド42よりも先に一対の円周方向切断刃18b、18cを被覆部材W2に食い込ませることができる。
同様に、ガイド本体部42aの下端縁は、水平状押え部42a3側の下端縁と、該下端縁より一段上がって背面側ガイド支持部42c側の水平状下端縁とが連続している。
なお、被覆電線Wの線径に応じて、芯線W1を傷つけることのない程度に被覆電線Wに対して刃体を食い込ませるのに必要な移動距離(すなわち、被覆部材の厚みの大きさに対応)は予め決まっているので、その必要な移動距離に基づき、螺子部28における規制部材36の位置を決定することができる。
次に、以上の構成からなる剥離用工具を被覆電線Wへ取り付け、剥離用工具を用いて、被覆電線Wから被覆部材W2を遠隔で剥離する、剥離用工具の操作手順について説明する。図11ないし図18は、図1に示す剥離用工具の使用方法を説明するための図であり、剥離用工具により被覆電線から被覆部材を剥離するための操作手順を示す。
図13(b)に示すように、刃体18を被覆電線Wの被覆部材W2に食い込ませると、図19に示すように被覆部材W2には、刃体18の軸方向用切断刃18aにより被覆部材W2の軸方向の切断線L1が形成され、剥離用工具10を、被覆電線Wを中心に回転させると、円周方向用切断刃18bおよび18cにより被覆部材W2の円周方向の切断線L2が形成される。
次に、この発明のほかの実施の形態に係る剥離用工具の変形例について、図20ないし図23を用いて説明する。図20は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す背面図である。図21は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す右側面図である。図22は、この発明にかかる剥離用工具の一例を示す平面図である。図23(a)は、図20に示す剥離用工具に用いられるガイドを示す右側面図である。図23(b)は、図20に示す剥離用工具に用いられるガイドを示す正面図である。
右側ガイド82は、ガイド本体部82aを含む。ガイド本体部82aには、ガイド取付用孔82a1が形成されている。ガイド取付用孔82a1は、刃体保持部材38の右端面にガイド80を取着する際に、ガイド取付部材82a2が貫通され、刃体保持部材38のガイド取付用穴38fに螺合される。また、ガイド本体部82aの前部において、折り曲げ部82a3を起点にして、刃体18の幅方向の中央に向かって内側に、脱落防止部82bが前方下側に向けて突設されている。
左側ガイド84は、ガイド本体部84aを含む。ガイド本体部84aには、ガイド取付用孔84a1が形成されている。ガイド取付用孔84a1は、刃体保持部材38の左端面にガイド80を取着する際に、ガイド取付部材84a2が貫通され、刃体保持部材38のガイド取付用穴38fに螺合される。また、ガイド本体部84aの前部において、折り曲げ部84a3を起点にして、刃体18の幅方向の中央に向かって内側に、脱落防止部84bが前方下側に向けて突設されている。
なお、折り曲げ部82a3および84a3には、折り曲げるための溝が形成されていることが好ましいが、形成されていなくても良い。
すなわち、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施の形態に対し、機序、形状、材質、数量、位置又は配置等に関して、様々の変更を加えることができるものであり、それらは、本発明に含まれるものである。
12 剥離用工具本体
14 押圧軸
16 刃体保持体
18 刃体
18a 軸方向用切断刃
18b 右側の円周方向用切断刃
18b1 先端部
18b2 支持部
18c 左側の円周方向用切断刃
18c1 先端部
18c2 支持部
18d 刃体取付孔
18e 刃体取付用部材
18f 刃体支持部
18g 鎬
20 本体部
22 把持体
22a 把持部
22b 湾曲面
24 軸支持部
24a 螺子孔
26 腕体
26a 腕部支持部
26a1 固定用孔
26a2 固定用部材
26b 腕部
26b1 腕部本体部
26b2 接続部
26b3 腕部固定用螺子穴
26b4 係合部連設用螺子穴
26c 第2の係合部
26c1 リング部
26c2 ベース部
26c3 接続軸
28 螺子部
30 枢着部
30a 枢着用溝
30b 第1支持部
30c 第2支持部
32 接続部
32a 係合部固定用孔
34 第1の係合部
34a リング部
34b ベース部
34b1 固定用孔
34c 固定用部材
36 規制部材
36a 規制部材固定用孔
36b 規制部材固定用部材
38 刃体保持部材
38a 刃体取付部
38a1 刃体取付面
38b 刃体取付用穴
38c 押圧軸枢着用穴
38d 第1の抜け防止部材挿入用孔
38e 第2の抜け防止部材挿入用孔
38f ガイド取付用穴
40,42 ガイド
40a,42a ガイド本体部
40a1,42a1 ガイド取付用孔
40a2,42a2 ガイド取付用部材
40a3,42a3 押さえ部
40a4,42a4 折り曲げ部
40b,42b 脱落防止部
40c,42c 背面側ガイド支持部
44 背面側ガイド
46 抜け防止部材
80 ガイド
82 右側ガイド
84 左側ガイド
82a,84a ガイド本体
82a1,84a1 ガイド取付孔
82a2,84a2 ガイド取付用部材
82a3,84a3 折り曲げ部
82b,84b 脱落防止部
86 背面側ガイド
W 被覆電線
W1 芯線
W2 被覆部材
S 操作棒
S1 絶縁棒
S2 先端係合部
L1 軸方向の切断線
L2 円周方向の切断線
Claims (5)
- 被覆部材により芯線を被覆した被覆電線の前記被覆部材を剥離するための剥離用工具であって、
前記剥離用工具は、
前記被覆電線を把持するための把持部を有する把持体を設けた剥離用工具本体と、
前記剥離用工具本体において、前記把持体に向けて進退移動自在に設けられる押圧軸と、
前記押圧軸と前記把持体との間の位置において、前記押圧軸の進退移動に伴い前記把持体に対して進退移動する、刃体保持部材を有する刃体保持体と、
前記刃体保持部材に前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線と平行に保持された刃体と、
を備え、
前記刃体は、
前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線に向かうに従って、刃が厚み方向に細くなるように形成され、前記被覆電線の軸方向に沿って前記被覆部材に食い込み、その後剥離するための軸方向用切断刃と、
前記軸方向用切断刃の左右両端から、一対の刃が、前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線に向かってのび、前記軸方向用切断刃の下端縁よりも前記被覆電線に向かって先端部が突設し、前記被覆部材の円周方向に沿って前記被覆部材に同時に食い込み、切断するための一対の円周方向用切断刃と、を有し、
前記一対の円周方向用切断刃は、その刃ののびる方向が前記軸方向用切断刃ののびる方向に対して垂直方向に配設され、前記被覆電線に向かうに従って刃が幅方向に細くなるように形成され、
前記軸方向用切断刃と前記一対の円周方向用切断刃とが、一体形成されており、
前記刃体保持部材の両端に配置される一対のガイドを有し、
前記一対のガイドは、前記被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した前記被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した前記被覆部材の落下を防止するものであって、前記刃体保持部材側の内面に折り曲げ部を有し、
前記折り曲げ部の外側に位置する前記一対のガイドの各脱落防止部の下端が、前記折り曲げ部を起点として、前記刃体の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ前記刃体保持部材の幅よりも前記各脱落防止部の下端との幅が狭いことを特徴とする、剥離用工具。
- 被覆部材により芯線を被覆した被覆電線の前記被覆部材を剥離するための剥離用工具であって、
前記剥離用工具は、
前記被覆電線を把持するための把持部を有する把持体を設けた剥離用工具本体と、
前記剥離用工具本体において、前記把持体に向けて進退移動自在に設けられる押圧軸と、
前記押圧軸と前記把持体との間の位置において、前記押圧軸の進退移動に伴い前記把持体に対して進退移動する、刃体保持部材を有する刃体保持体と、
前記刃体保持部材に前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線と平行に保持された刃体と、
を備え、
前記刃体は、
前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線に向かうに従って、刃が厚み方向に細くなるように形成され、前記被覆電線の軸方向に沿って前記被覆部材に食い込み、その後剥離するための軸方向用切断刃と、
前記軸方向用切断刃の左右両端から、一対の刃が、前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線に向かってのび、前記軸方向用切断刃の下端縁よりも前記被覆電線に向かって先端部が突設し、前記被覆部材の円周方向に沿って前記被覆部材に同時に食い込み、切断するための一対の円周方向用切断刃と、を有し、
前記一対の円周方向用切断刃は、その刃ののびる方向が前記軸方向用切断刃ののびる方向に対して垂直方向に配設され、前記被覆電線に向かうに従って刃が幅方向に細くなるように形成され、
前記軸方向用切断刃と前記一対の円周方向用切断刃とが、一体形成されており、
前記刃体保持部材の両端に配置される一対のガイドを有し、
前記一対のガイドは、前記被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した前記被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した前記被覆部材の落下を防止するものであって、前記刃体保持部材側の内面に折り曲げ部を有し、
前記折り曲げ部の外側に位置する前記一対のガイドの各脱落防止部の下端が、前記折り曲げ部を起点として、前記刃体の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ前記刃体保持部材の幅よりも前記各脱落防止部の下端との幅が狭く形成されており、
前記剥離用工具本体の背面側であって、前記一対のガイドの間に亘って配置される背面側ガイドを有することを特徴とする、剥離用工具。
- 被覆部材により芯線を被覆した被覆電線の前記被覆部材を剥離するための剥離用工具であって、
前記剥離用工具は、
前記被覆電線を把持するための把持部を有する把持体を設けた剥離用工具本体と、
前記剥離用工具本体において、前記把持体に向けて進退移動自在に設けられる押圧軸と、
前記押圧軸と前記把持体との間の位置において、前記押圧軸の進退移動に伴い前記把持体に対して進退移動する、刃体保持部材を有する刃体保持体と、
前記刃体保持部材に前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線と平行に保持された刃体と、
を備え、
前記刃体は、
前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線に向かうに従って、刃が厚み方向に細くなるように形成され、前記被覆電線の軸方向に沿って前記被覆部材に食い込み、その後剥離するための軸方向用切断刃と、
前記軸方向用切断刃の左右両端から、一対の刃が、前記剥離用工具本体の前記把持部に把持された前記被覆電線に向かってのび、前記軸方向用切断刃の下端縁よりも前記被覆電線に向かって先端部が突設し、前記被覆部材の円周方向に沿って前記被覆部材に同時に食い込み、切断するための一対の円周方向用切断刃と、を有し、
前記一対の円周方向用切断刃は、その刃ののびる方向が前記軸方向用切断刃ののびる方向に対して垂直方向に配設され、前記被覆電線に向かうに従って刃が幅方向に細くなるように形成され、
前記軸方向用切断刃と前記一対の円周方向用切断刃とが、一体形成されており、
前記刃体保持部材の両端に配置される一対のガイドを有し、
前記一対のガイドは、前記被覆部材の剥離する位置を決め、剥離した前記被覆部材を一定方向に出力するように案内し、剥離した前記被覆部材の落下を防止するものであって、前記刃体保持部材側の内面に折り曲げ部を有し、
前記折り曲げ部の外側に位置する前記一対のガイドの各脱落防止部の下端が、前記折り曲げ部を起点として、前記刃体の幅方向の中央に向かって内側に向かい合い、かつ前記刃体保持部材の幅よりも前記各脱落防止部の下端との幅が狭く形成されており、
前記一対のガイドと、前記剥離用工具本体の背面側であって、前記一対のガイドの間に亘って配置される背面側ガイドとが、一体に形成されることを特徴とする、剥離用工具。
- 前記押圧軸は、前記押圧軸の進退移動を規制するための規制部材を有することを特徴とする、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の剥離用工具。
- 前記押圧軸において、前記刃体保持体が取り付けられた側とは反対側に、第1の係合部を有し、
前記剥離用工具本体において、前記把持体が突設される方向とは反対方向であって、かつ前記押圧軸がのびる方向に対して略垂直方向に向かってのびる腕部を有し、
前記腕部の一方端側は前記剥離用工具本体と接続され、前記腕部の他方端側には第2の係合部を有することを特徴とする、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の剥離用工具。
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